CN204987155U

CN204987155U - 一种过滤油网

Info

Publication number: CN204987155U
Application number: CN201520627060.6U
Authority: CN
Inventors: 梁雪斐; 周佳杰; 王青山; 刘逸
Original assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Current assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Priority date: 2015-08-19
Filing date: 2015-08-19
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2025-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种过滤油网，包括中心盘、第一轮辋，以及由所述中心盘向第一轮辋径向延伸、间隔布置的辐条，其特征在于：所述辐条相对于所述第一轮辋所在平面呈倾斜。通过将辐条设置成相对倾斜，辐条的倾斜面对油烟气流施加轴向的压力，使得气流轴向运动，从而使得气流部分轴向通过油网而进入油烟机内部，而其中的油脂颗粒则沿着辐条的形状被径向甩出，对风量和风压的损失基本不存在，达到增加风量又保证滤油能力的效果。

Description

一种过滤油网

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种用于吸油烟机的过滤油网。

背景技术

近来大气污染问题日益凸显，烟尘等颗粒污染物的治理技术逐渐受到人们的重视。目前在治理大气污染物技术中，最常见的技术是静态物理滤网、静电除尘等。

静态物理滤网的原理是气流中的烟尘与网孔壁碰撞粘附于其上，因此通过增加网孔的密度可提高烟尘与网的碰撞几率，进而提升滤网的过滤性能，但与此同时亦增加了滤网的阻力。由于静电以及水幕等方法设备复杂，成本高，一般应用在工业领域。旋风分离技术的除尘滤高，但风阻高。因此有必要寻找到一种结构简单、低成本、高效的烟尘过滤技术。

在现有技术中，已有了采用动态旋转网的技术方案，如申请号为201220544126.1的中国专利所公开的一种动态油烟净化器，或如申请号为201320602749.4的中国专利所公开的一种旋转式油烟净化装置，通过径向设置的导流条形成的轨迹将油脂分离甩出，从而达到净化油烟气体的目的。然而，现有的这种旋转滤网，虽然径向设置的导流条提高了滤油效果，然而这种导流条会减小风量，降低吸油烟效果；现有的导流条直径一般在1.2mm以下，在高速运转中，会带来较大的气流切割噪声；虽然滤网采用内、外两圈的结构，但内外圈中导流条数量一致，会造成外圈导流条间距过于稀疏，影响过滤效率，而内圈过于密集，风阻又过大；此外，导流条与中心盘通常是分离的，需要通过焊接、铆接或者铸接的方式去固定，在一定程度上会带来强度不足以及转动时晃动幅度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种能同时提高油烟机的风压和吸油烟效率的过滤油网。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤油网，包括中心盘、第一轮辋，以及由所述中心盘向第一轮辋径向延伸、间隔布置的辐条，其特征在于：所述辐条相对于所述第一轮辋所在平面呈倾斜。

为使得滤油效果和风压提高能力达到最佳平衡，优选的，所述辐条的与所述过滤油网旋转方向相迎的一侧、与所述第一轮辋所在平面形成的第一倾斜角度为30～80°。

为便于既能保证一定的滤油效果，又能避免辐条宽度太窄带来的加工难度过高、转动时产生啸叫等问题，所述辐条的宽度为1.5～3mm。

为了既不影响风阻又能提升过滤效率，还包括第二轮辋，所述中心盘、第二轮辋和第一轮辋同心地、依次由内向外设置；所述辐条设置在所述中心盘和第二轮辋之间、以及所述第二轮辋和第一轮辋之间。

优选的，所述中心盘和第二轮辋之间的辐条的数量、所述第二轮辋和第一轮辋之间的辐条的数量的比值为1:1.5～1:3。

为便于将过滤下来的油脂顺利导入集油装置中，同时防止油烟不通过滤网而逃逸，提高过滤效率，所述第一轮辋的外周形成具有第二倾斜角度的折边，所述折边向所述中心盘一侧弯折。

为使得整个滤网转动部分连为一体，保证强度的同时能使得运行更为平稳，所述过滤油网采用铝合金、塑料或板材一体成型。

辐条的横截面可以具有多种形式，优选的，所述辐条的横截面是四个角为圆角的长方形；或所述辐条的横截面是椭圆形；或所述辐条的横截面是三个侧边为直线、另一侧边为圆弧的形状。

为保证油烟在通过旋转滤网时，适合油烟的流动轨迹，同时匹配合适的转速，油脂被甩出的轨迹与辐条的形状尽量接近，以达到更大的接触面积、更高的滤油效率，所述辐条至少部分呈弧线形，并且所述辐条弧形弯曲的方向与所述过滤油网的旋转方向相反。

为降低加工难度，便于加工制造，所述辐条部分呈直线形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将辐条设置成相对倾斜，辐条的倾斜面对油烟气流施加轴向的压力，使得气流轴向运动，从而使得气流部分轴向通过油网而进入油烟机内部，而其中的油脂颗粒则沿着辐条的形状被径向甩出，对风量和风压的损失基本不存在，达到增加风量又保证滤油能力的效果；通过设置多圈辐条，且合理的每圈辐条的数量比，能够保证既不影响风阻又能提升过滤效率；通过一体成型而得到油网，能使整个转动部分连为一体，保证强度的同时能使得运行更为平稳。

附图说明

图1为本实用新型的过滤油网的第一个实施例的示意图；

图2-1为图1中的过滤油网的辐条的剖视图；

图2-2为图2-1中辐条随旋转方向反向倾斜的剖视图；

图2-3为图2-1的辐条的替代实施例的剖视图；

图2-4为图2-1的辐条的替代实施例的剖视图；

图3为图1中的过滤油网的剖视图；

图4为本实用新型的过滤油网的第二个实施例的示意图；

图5为本实用新型的过滤油网在近吸式吸油烟机上的安装示意图；

图6为本实用新型的过滤油网在侧吸式吸油烟机上的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

参见图1，一种过滤油网，包括带轴孔的中心盘1、第一轮辋21，从中心盘1向第一轮辋21径向延伸、间隔地布置有辐条3，辐条3呈弧线形，其弧形弯曲的方向与油网的旋转方向相反，其弯曲的角度是根据油烟机的风速以及油脂颗粒的评价质量设计，目的是保证油烟在通过旋转滤网时，适合油烟的流动轨迹，同时匹配合适的转速，油脂被甩出的轨迹与辐条3的弧度尽量接近，以达到更大的接触面积、更高的滤油效率。参见图5和图6，本实用新型的过滤油网设置在吸油烟机的进风口4和离心风机5之间，通过单独设置的电机6带动油网旋转。

参见图2-1和图2-2，辐条3的横截面可以为四个角为圆角的长方形；参见图2-3，辐条3’的横截面可以为椭圆形；参见图2-4，辐条3”的横截面可以为三个侧边为直线、另一侧边为圆弧的形状。

为便于描述，下面以辐条3为例，辐条3’、辐条3”除横截面的形状外，其他特征与辐条3相同。参见图2-1，辐条3相对于第一轮辋21所在的平面呈倾斜，记辐条3的与过滤油网旋转方向(图1中箭头所指为旋转方向)相迎的一侧形成的第一倾斜角度为α(α即为辐条3的与过滤油网旋转方向相迎的一侧、相对于与过滤油网的轴向垂直的平面形成的角度)，α优选的为30～80°。参见图2-2，当旋转方向相反时，则辐条3的倾斜方向相应的相反。

由此，辐条3的倾斜面对油烟气流施加轴向的压力，使得气流轴向运动，从而使得气流部分轴向通过油网而进入油烟机内部，而其中的油脂颗粒则沿着辐条3的形状被径向甩出，达到增加风量又保证滤油能力的效果。经实验测试，此种形式可以在相同条件下提升5％～10％的空气性能，并且使滤油效果有很大幅度的提升，油脂分离度可以做到95％以上。

辐条3的宽度可根据加工方式、加工难度而选择，优选的为1.5～3mm，既能保证一定的滤油效果(辐条越宽，与油烟接触面积越大，滤油效果也就越好，但是过于宽的辐条会影响空气性能，所以需要跟整机合理匹配)，又能避免辐条宽度太窄带来的加工难度过高、转动时产生啸叫等问题。

在本实用新型的实施例中优选的，还包括第二轮辋22，中心盘1、第二轮辋22和第一轮辋21同心地、依次由内向外设置。中心盘1和第二轮辋22之间(内圈)的辐条3数量为n₁，第二轮辋22与第一轮辋21之间(外圈)的辐条3数量为n₂，由于匹配不同风量的吸油烟机而不同。此外，外圈的辐条3数量n₂大于内圈的辐条3数量n₁，优选的，n₁和n₂的比值为1:1.5～1:3，既不影响风阻又能提升过滤效率。轮辋的数量也可以增加，即可以在中心盘1和第一轮辋21之间设置多个同心的轮辋，形成多圈的辐条3，而辐条3的设置规律则同上，由内圈向外圈逐渐增多。优选的，每圈的辐条3的数量在30～100之间。

参见图3、图5和图6，第一轮辋21的外周形成具有第二倾斜角度β的折边211，折边221向中心盘1一侧弯折，便于将过滤下来的油脂顺利导入集油装置(如图5中的集油盘7)中，同时防止油烟不通过滤网而逃逸，提高过滤效率。

整个过滤油网可以采用铝合金、塑料、板材等，通过冲压、铸造等方式一体成型，使得整个转动部分连为一体，保证强度的同时能使得运行更为平稳。此外，可以在过滤油网的表面涂敷有不粘油涂层，油网旋转时通过自身产生的离心力将油脂甩出，实现油网的自清洁。

实施例二

参见图4，在本实施例中与实施例一的区别之处在于，考虑到加工制造的难度，其中一圈或一圈以上的辐条3为直线形。

Claims

1.一种过滤油网，包括中心盘(1)、第一轮辋(21)，以及由所述中心盘(1)向第一轮辋(21)径向延伸、间隔布置的辐条(3；3’；3”)，其特征在于：所述辐条(3；3’；3”)相对于所述第一轮辋(21)所在平面呈倾斜。

2.如权利要求1所述的过滤油网，其特征在于：所述辐条(3；3’；3”)的与所述过滤油网旋转方向相迎的一侧、与所述第一轮辋(21)所在平面形成的第一倾斜角度(α)为30～80°。

3.如权利要求1所述的过滤油网，其特征在于：所述辐条(3；3’；3”)的宽度为1.5～3mm。

4.如权利要求1～3中任一项所述的过滤油网，其特征在于：还包括第二轮辋(22)，所述中心盘(1)、第二轮辋(22)和第一轮辋(21)同心地、依次由内向外设置；所述辐条(3；3’；3”)设置在所述中心盘(1)和第二轮辋(22)之间、以及所述第二轮辋(22)和第一轮辋(21)之间。

5.如权利要求4所述的过滤油网，其特征在于：所述中心盘(1)和第二轮辋(22)之间的辐条(3；3’；3”)的数量(n₁)、所述第二轮辋(22)和第一轮辋(21)之间的辐条(3；3’；3”)的数量(n₂)的比值为1:1.5～1:3。

6.如权利要求1～3中任一项所述的过滤油网，其特征在于：所述第一轮辋(21)的外周形成具有第二倾斜角度(β)的折边(211)，所述折边(211)向所述中心盘(1)一侧弯折。

7.如权利要求1～3中任一项所述的过滤油网，其特征在于：所述过滤油网采用铝合金、塑料或板材一体成型。

8.如权利要求1～3中任一项所述的过滤油网，其特征在于：所述辐条(3)的横截面是四个角为圆角的长方形；或所述辐条(3’)的横截面是椭圆形；或所述辐条(3”)的横截面是三个侧边为直线、另一侧边为圆弧的形状。

9.如权利要求1～3中任一项所述的过滤油网，其特征在于：所述辐条(3；3’；3”)至少部分呈弧线形，并且所述辐条(3；3’；3”)弧形弯曲的方向与所述过滤油网的旋转方向相反。

10.如权利要求9所述的过滤油网，其特征在于：所述辐条(3；3’；3”)部分呈直线形。