TW201404469A - 精穀機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能縮短批量切換時的時間而且能降低電費的精穀機。架台上分別配設有下送式的研削式精穀部和下送式的摩擦式精穀部之精穀機，係於前述架台上部配置前述研削式精穀部，於前述架台下部配置前述摩擦式精穀部，並且讓前述研削式精穀部的精品排出導管與前述摩擦式精穀部的原料供應導管連通，此外，在前述研削式精穀部的更上方配設有雙向之原料供應導管及切換閥，可選擇將原料直接供應到前述摩擦式精穀部或將原料透過前述研削式精穀部供應到前述摩擦式精穀部。

Description

精穀機

本發明是關於可用於稻米、麥子等穀粒的精穀或樹脂粒子的研磨、咖啡豆的研磨、以其他粒狀物為原料研磨其表面之精穀機。

以往，已知有一精米裝置係構成為：並設數台縱型研削式精米機且並設數台橫型摩擦式精米機，裝設所要台數的研磨裝置，藉由切換各精米機間的流路，經由所要的行程成為精米(參照專利文獻1)。

這種裝置能按照米穀的品種或品質，決定要在哪一台精米機通過幾次，完成所要的精白良品率、脫芽率、精白度。

又，作為同樣的精米裝置，還有在由研削式精米機構成的研削式精米行程之後串列配設由摩擦式精米機構成的摩擦式精米行程之精米裝置，其設置有原料玄米連通流路，該原料玄米連通流路係透過裝設在精米裝置的適宜位置的流路切換裝置，不經由前述研削式精米行程而直接通過前述摩擦精米行程(參照專利文獻2)。

這種裝置能預先調查被供應到精米裝置的玄米之性狀，胚芽的脫離性良好且軟的玄米，首先在研削式精米行程中切削玄米表皮的蠟質組織以增加摩擦係數後，在摩擦式精米行程以較弱的壓力施行剝離糠層之作用而完成精米。另一方面，胚芽的脫離性差的玄米能藉由切換流路切換裝置而直接供應到摩擦式精米行程，以較強的壓力施行讓強韌的胚芽表皮連同胚芽全體脫離的搗精作用。亦即，以1個精米裝置將容易剝離胚芽的米粒和不易剝離胚芽的米粒，進行高良品率且高品質之搗精。

然而，在上述專利文獻1及專利文獻2記載的精米裝置，由於切換各精米機間的流路之切換裝置係由大型昇降機和該昇降機上部的流路切換裝置所構成，因此在批量切換時，昇降機下部或流路切換裝置等會堆積殘留米，為了在進行殘留米的去除作業後才進行批量切換，會有批量切換時耗費時間的問題。而且，在以往的精米裝置，會有因為複數台精米機使精米行程長行程化，且精米作業長時間化、電費增加等成本面不經濟之處。近來的精米業界希望有為了節省能源而特製的設施，以藉由小批量化、短流程化來減少精米行程的行程數，並且謀求精米時間縮短化、使用電費減少化等。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開昭60-92861號公報

[專利文獻2]日本特開昭63-178853號公報

本發明係鑑於上述問題，以提供能縮短批量切換時的時間而且能降低電費之精穀機為技術課題。

用以解決上述課題之本發明一種精穀機，係於架台上分別配設有下送式的研削式精穀部和下送式的摩擦式精穀部之精穀機，且其係於前述架台上部配置前述研削式精穀部，於前述架台下部配置前述摩擦式精穀部，並且讓前述研削式精穀部的精品排出導管與前述摩擦式精穀部的原料供應導管連通，此外，在前述研削式精穀部的更上方配設雙向之原料供應導管及切換閥，可選擇將原料直接供應到前述摩擦式精穀部或將原料透過前述研削式精穀部供應到前述摩擦式精穀部。

又，在前述研削式精穀部的除糠室下方，中介滑輪配設有前述研削式精穀部的糠排出導管並且將該糠排出導管的終端連接於前述摩擦式精穀部的除糠室，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，此外，在該摩擦式精穀部的除糠室下方為了使在前述研削式精穀部及摩擦式精穀部產生的糠聚集並排出機外，中介滑輪設置有前述 摩擦式精穀部的糠排出導管，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能。

根據申請專利範圍第1項的發明，切換對各精穀部的流路之切換裝置係採用旋轉式切換閥，其構造簡單，而且能以簡單的操作進行批量切換。又，由於研削式精穀部及摩擦式精穀部皆為下送式，因而不易產生殘留米，能減輕殘留米的去除作業，縮短批量切換時間。進一步，相較於上送式或橫送式的搗精部，會減輕送穀時的馬達負荷，因此能減少電費。而且，藉由在研削式精穀部上方設置的雙向之原料供應導管，能減少昇降機的設置台數，且藉此縮小對精米設施的配置面積、縮短流程。

又，根據申請專利範圍第2項的發明，在研削式精穀部的除糠室下方，中介滑輪配設有研削式精穀部的糠排出導管並且將該糠排出導管的終端連接於摩擦式精穀部的除糠室，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，此外，在摩擦式精穀部的除糠室下方為了使在研削式精穀部及摩擦式精穀部產生的糠聚集並排出機外，中介滑輪設置有摩擦式精穀部的糠排出導管，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，在研削式精穀部的除糠室被排出的糠係中介滑輪及排出導管供應到摩擦精精穀部的除糠室，從除糠室由該除糠室下方的滑輪及糠排出導管排出至機外，由於在研削式精穀部及摩擦式精穀部產生的糠匯集 於下方而集中式地排出，因而能縮小對精米設施的配置面積、縮短流程。

1‧‧‧精穀機

2‧‧‧架台

3‧‧‧研削式精穀部

4‧‧‧摩擦式精穀部

5、25‧‧‧精品排出導管

6‧‧‧摩擦式精穀部的原料供應導管

7‧‧‧原料供應導管

8‧‧‧旋轉式切換閥

9、18‧‧‧除糠金網筒

10、19‧‧‧主軸

11‧‧‧研削式精白輥體

12、21‧‧‧精白室

13、23‧‧‧除糠室

14、24‧‧‧阻力板

15、26‧‧‧糠排出導管

16、27‧‧‧滑輪

17、22‧‧‧送穀輥

20‧‧‧摩擦式精白輥體

28‧‧‧糠排出口

第1圖係顯示本發明的精穀機全體之立體圖。

第2圖係顯示本發明的精穀機的內部構造之概略縱剖視圖。

參照圖式並說明用以實施本發明之形態。第1圖係顯示本發明的精穀機全體之立體圖，第2圖係顯示本發明的精穀機的內部構造之概略縱剖視圖。

本發明之精穀機1能進行稻米、麥子等穀粒的精穀或樹脂粒子的研磨、咖啡豆的研磨、以其他粒狀物為原料的其表面的研磨。

如第1圖所示，本發明之精穀機1構成為：在形成複數段的架台2的上段部2a配置下送式的研削式精穀部3，在前述架台2的下段部2b配置下送式的摩擦式精穀部4。而且，如第2圖所示，讓研削式精穀部3的精品排出導管5與摩擦式精穀部4的原料供應導管6連通，此外，在研削式精穀部3的更上方配設雙向之原料供應導管7，該原料供應導管7可選擇將原料直接供應到摩擦式精穀部4或將原料透過研削式精穀部3供應到摩擦式 精穀部4，並且該原料供應導管7上部配設有旋轉式切換閥8。

如第2圖所示，研削式精穀部3係由以下構件構成主要部：朝上下方向豎立設置的除糠金網筒9、可旋轉地設置在除糠金網筒9內的主軸10、將複數個研削式精白輥軸接於主軸10的一體的研削式精白輥體11、形成在除糠金網筒9和研削式精白輥體11之間的精白室12、將穀粒送到該精白室12內的送穀輥17、形成在除糠金網筒9外周側的除糠室13及設置在精白室12下部的穀粒排出部的阻力板14。

除糠室13的下方設置有研削式精穀部3的糠排出導管15，用以將藉由前述除糠金網筒9分離的糠予以集糠，該糠排出導管15和前述除糠室13的連通部配設有滑輪16，該滑輪16具有藉由旋轉產生除糠風的風扇之功能。該滑輪16例如構成為與本申請人已提出專利申請的日本特開2012-61453同樣之構造，具有：使研削式精白輥體11所軸接的主軸10旋轉驅動之功能、以及使除糠風起風之功能，該除糠風能將藉由研削精白輥體11的精白作用而產生的糠從除糠室13側往糠排出導管15側移送。

而且，前述糠排出導管15的終端連接於前述摩擦式精穀部3的除糠室。

又，摩擦式精穀部4係由以下構件構成主要部：朝上下方向豎立設置的除糠金網筒18、可旋轉地設 置在除糠金網筒18內的主軸19、軸接於主軸19的摩擦式精白輥體20、形成在除糠金網筒18和摩擦式精白輥體20之間的精白室21、將穀粒送到該精白室21內的送穀輥22、形成在除糠金網筒18外周側的除糠室23、設置在前述精白室21下部的穀粒排出部的阻力板24、用以讓對抗該阻力板24而流出的精品排出機外的精品排出導管25。

除糠室23的下方設置有摩擦式精穀部4的糠排出導管26，該糠排出導管26用以將藉由前述除糠金網筒18分離的糠予以集糠，在該糠排出導管26和前述除糠室23的連通部配設有滑輪27，該滑輪27與前述同樣具有藉由旋轉產生除糠風的風扇之功能。

而且，前述糠排出導管26終端側的糠排出口28連通袋狀過濾器(無圖示)等，能使在前述研削式精穀部3及摩擦式精穀部4產生的糠聚集並排出機外。

說明上述構成的作用。

被供應到本發明之原料供應導管7的原料供應口8b的玄米等穀粒，預先藉由其性狀檢査來考慮品種、水分、胚芽脫離的難易度、最終搗精程度等，並決定是否使穀粒通過研削式精穀部3或直接供應到摩擦式精穀部4。亦即，藉由旋轉式切換閥8的馬達8a，使硬度軟的品種、水分高者、或胚芽的脫離性佳者等朝第2圖的箭頭a方向(順時針方向)旋轉，經由原料供應導管7供應到研削式精穀部3的供應口。亦即，原料為玄米的情形，首先在研削式精穀部3切削玄米表皮的蠟質部分以使表面的 摩擦係數增加，接著在摩擦式精穀部4以較輕的壓力進行充分的精米。於精米初期進行研削精穀，不加壓以免產生碎米，謀求摩擦係數增加，接著進行摩擦精穀使微粒子狀的米粒表面能滑面化。

在本實施形態的研削式精穀部3，藉由未圖示之研削精穀用的馬達，使主軸10與滑輪16一起旋轉，藉由軸接於主軸10的送穀輥17將穀粒送穀到精白室12，在精白室12藉由研削式精白輥體11的磨石部，於玄米的情形係切削表皮的蠟質部分，進行增加表層的摩擦係數之搗精作用。受到搗精作用的穀粒係對抗設置在穀粒排出部的阻力板14而從精品排出導管5排出，並且透過摩擦式精穀部4的原料供應導管6供應到摩擦式精穀部4。

接著，在摩擦式精穀部4藉由未圖示之摩擦精穀用的馬達，使主軸19與滑輪27一起旋轉，藉由軸接於主軸19的送穀輥22將穀粒送穀到精白室21，在精白室21藉由摩擦式精白輥體22的旋轉，受到各顆粒彼此的互相摩擦作用，在精白室21內進行低壓力的摩擦搗精。藉此，使米粒表面滑面化，對抗穀粒排出部的阻力板24而從精品排出導管25排出至機外。

此外，藉由旋轉式切換閥8的馬達8a，使硬度硬的品種、水分低者、或胚芽的脫離性差者等朝第2圖的箭頭b方向(逆時針方向)旋轉，經由原料供應導管7直接供應到摩擦式精穀部4。在摩擦式精穀部4進行搗精時，使阻力板24的壓迫度較強，從精米初期至終期進行 摩擦精穀。藉此，施加以較強的壓力使強韌的胚芽表層與胚芽全體一起脫離的搗精作用，使對抗阻力板24而從精品排出導管25排出至機外的精品的碎米少，以高良品率且完成胚芽殘存少的精白米。

而且，在本實施形態的精穀機，係於架台2上部配置研削式精穀部3，於架台2下部配置摩擦式精穀部4，並且讓研削式精穀部3的精品排出導管5與摩擦式精穀部4的原料供應導管6連通，此外，由於構成為在研削式精穀部3的更上方配設有雙向之原料供應導管7及旋轉式切換閥8，可選擇將原料直接供應到摩擦式精穀部4或將原料透過研削式精穀部3供應到摩擦式精穀部4，因此以採用旋轉式切換閥8作為切換對各精穀部3、4的流路之切換裝置，能使構造簡單且以簡單的操作進行批量切換。又，由於研削式精穀部3及摩擦式精穀部4皆為下送式，因而不易產生殘留米，能減輕殘留米的去除作業，縮短批量切換時間。進一步，相較於上送式或橫送式的搗精部，會減輕送穀時的馬達負荷，因此能減少電費。而且，藉由在研削式精穀部3上方設置的雙向之原料供應導管7，能減少昇降機的設置台數，藉此能縮小對精米設施的配置面積、縮短流程。

進一步，在研削式精穀部3的除糠室13下方，中介16配設有研削式精穀部3的糠排出導管15，該滑輪16具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，並且將糠排出導管15的終端連接於摩擦式精穀部4的除糠室23， 此外，在摩擦式精穀部4的除糠室23下方，為了使在研削式精穀部3及摩擦式精穀部4產生的糠聚集並排出機外，中介滑輪27設置有摩擦式精穀部的糠排出導管26，該滑輪27具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，在研削式精穀部3的除糠室13被排出的糠，係中介滑輪16及排出導管15供應到摩擦精精穀部4的除糠室23，進一步在除糠室23，從該除糠室23下方的滑輪27及糠排出導管26被排出至機外，使在研削式精穀部3及摩擦式精穀部4產生的糠匯集於下方而集中地排出，因此能縮小對精米設施的配置面積並縮短流程。

此外，本發明之精穀機不限於上述實施形態，可做各種設計變更。

[產業上之可利用性]

本發明適用於穀粒的精穀或樹脂粒子的研磨、咖啡豆的研磨、以其他粒狀物為原料進行的精穀或研磨。

1‧‧‧精穀機

2‧‧‧架台

2a‧‧‧上段部

2b‧‧‧下段部

3‧‧‧研削式精穀部

4‧‧‧摩擦式精穀部

7‧‧‧原料供應導管

8‧‧‧旋轉式切換閥

8a‧‧‧馬達

8b‧‧‧原料供應口

15、26‧‧‧糠排出導管

25‧‧‧精品排出導管

Claims (2)

1. 一種精穀機，係於架台上分別配設有下送式的研削式精穀部和下送式的摩擦式精穀部之精穀機，其特徵為，於前述架台上部配置前述研削式精穀部，於前述架台下部配置前述摩擦式精穀部，並且讓前述研削式精穀部的精品排出導管與前述摩擦式精穀部的原料供應導管連通，此外，在前述研削式精穀部的更上方配設有雙向之原料供應導管及切換閥，可選擇將原料直接供應到前述摩擦式精穀部或將原料透過前述研削式精穀部供應到前述摩擦式精穀部。
2. 如申請專利範圍第1項之精穀機，其中，在前述研削式精穀部的除糠室下方，中介滑輪配設有前述研削式精穀部的糠排出導管，並且將該糠排出導管的終端連接於前述摩擦式精穀部的除糠室，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能，此外，在該摩擦式精穀部的除糠室下方為了使在前述研削式精穀部及摩擦式精穀部產生的糠聚集並排出機外，中介滑輪設置有前述摩擦式精穀部的糠排出導管，該滑輪具有藉由旋轉產生除糠風的風扇功能。