KR20150002846A - 정곡기 - Google Patents

정곡기 Download PDF

Info

Publication number
KR20150002846A
KR20150002846A KR20147032246A KR20147032246A KR20150002846A KR 20150002846 A KR20150002846 A KR 20150002846A KR 20147032246 A KR20147032246 A KR 20147032246A KR 20147032246 A KR20147032246 A KR 20147032246A KR 20150002846 A KR20150002846 A KR 20150002846A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
type
friction
grinding
curved portion
barrel
Prior art date
Application number
KR20147032246A
Other languages
English (en)
Inventor
가즈노부 가지하라
요이치로 오구라
쓰토무 하코
요지 가시와
솜차이 캐우카이카
가즈토 노나카
신 사에키
Original Assignee
가부시끼가이샤 사따께
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시끼가이샤 사따께 filed Critical 가부시끼가이샤 사따께
Publication of KR20150002846A publication Critical patent/KR20150002846A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02Combined processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • B02B7/02Feeding or discharging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04Systems or sequences of operations; Plant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

로트(lot) 전환 시에 시간 단축이 가능하고, 또한 전기 요금을 삭감할 수 있는 정곡기(精穀機)를 제공한다. 가대(架臺) 상에 하송식(下送式)의 연삭식 정곡부와 하송식의 마찰식 정곡부를 각각 배치한 정곡기로서, 상기 가대의 상부에 상기 연삭식 정곡부를, 상기 가대의 하부에 상기 마찰식 정곡부를 각각 배치하고, 또한 상기 연삭식 정곡부의 정품 배출통을 상기 마찰식 정곡부의 원료 공급통에 연결하는 한편, 상기 연삭식 정곡부의 더 위쪽으로, 원료를 상기 마찰식 정곡부에 직접 공급할 것인지 또는 원료를 상기 연삭식 정곡부를 통하여 상기 마찰식 정곡부에 공급할 것인지를 선택 가능한 2방향의 원료 공급통 및 전환 밸브를 배치하였다.

Description

정곡기{HULLING MACHINE}
본 발명은, 쌀·보리 등의 곡물의 정곡(精穀)이나, 수지 펠릿의 연마, 원두커피의 연마, 그 외의 입상물(粒狀物)을 원료로 하여 그 표면을 연마할 수 있는 정곡기(精穀機)에 관한 것이다.
종래, 세로형 연삭식 정미기를 수대 병설하고, 가로형 마찰식 정미기를 수대 병설하고, 연마 장치를 원하는 대수를 설치하고, 각 정미기 사이의 유로(流路)를 전환함으로써, 원하는 행정을 거쳐 정미되도록 형성한 정미 장치가 알려져 있다(특허 문헌 1 참조).
상기 특허는, 미곡의 품종이나 품질에 따라, 어느 정미기에 몇회 통과시킬 것인지를 결정하고, 원하는 정백(精白) 수율, 탈아율(脫芽率), 정백도(精白度)로 정미할 수 있다.
또한, 동일한 정미 장치로서, 연삭식 정미기로 이루어지는 연삭식 정미 행정 후에 마찰식 정미기로 이루어지는 마찰식 정미 행정을 직렬로 배치한 정미 장치에 있어서, 그 적소(適所)에 설치한 유로 전환 장치를 통하여 상기 연삭식 정미 행정을 경유하지 않고 직접 상기 마찰 정미 행정에 연결된 원료 현미 연결 유로를 설치한 것도 있다(특허 문헌 2 참조).
상기 특허는, 정미 장치에 공급되는 현미의 성상(性狀)을 사전에 조사해 두고, 배아의 탈리(脫離性)이 양호하면서, 부드러운 현미는, 처음에 연삭식 정미 행정에서 현미 표피의 미끄러운 조직을 절삭하여 마찰 계수를 증가시킨 후, 마찰식 정미 행정에서 비교적 약한 압력으로 겨층을 박리하는 작용을 행하여 정미를 완료할 수 있다. 한편, 배아의 이탈성이 좋지못한 현미는, 유로 전환 장치를 전환하여 직접 마찰식 정미 행정에 공급하고, 비교적 강한 압력을 인가하여 강인(强靭)한 배아 표피와 함께 배아 전체를 탈리하는 도정 작용을 행할 수 있다. 즉, 1개의 정미 장치에서 배아가 벗겨지기 쉬운 쌀알과 벗겨지기 어려운 쌀알을, 고수율로 또한 고품질로 도정할 수 있다.
그러나, 상기 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 기재된 정미 장치에 있어서는, 각 정미기 사이의 유로를 전환하는 전환 장치로서, 대형 승강기와 상기 승강기 상부의 유로 전환 장치에 의해 구성되어 있으므로, 로트(lot) 전환 시에, 승강기 하부나 유로 전환 장치 등에 잔류미가 퇴적되고, 잔류미의 제거 작업을 행한 후에 로트 전환을 행하므로, 로트 전환에 시간이 걸리는 문제가 있었다. 또한, 종래의 정미 장치에 있어서는, 복수 대의 정미기에 의해 정미 행정이 장행정화하여, 정미 작업의 장시간화, 전기 요금의 증대 등 비용적으로 경제적이지 못한 점이 있었다. 최근의 정미 업계에 있어서는, 소로트화나, 쇼트 플로우화에 의해 정미 행정의 행정수를 감소시키고, 또한 정미 시간의 단축화, 사용 전기 요금의 삭감화를 도모하는 등의 에너지 절약에 특화된 시설이 요구되고 있다.
일본공개특허 제 소60-92861호 공보 일본공개특허 제 소63-178853호 공보
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 로트 전환 시에 시간 단축이 가능하고, 또한 전기 요금을 삭감할 수 있는 정곡기를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 가대(架臺) 상에 하송식(下送式)의 연삭식 정곡부와 하송식의 마찰식 정곡부를 각각 배치한 정곡기로서,
상기 가대의 상부에 상기 연삭식 정곡부를, 상기 가대의 하부에 상기 마찰식 정곡부를 각각 배치하고, 또한 상기 연삭식 정곡부의 정품(精品) 배출통을 상기 마찰식 정곡부의 원료 공급통에 연결하는 한편, 상기 연삭식 정곡부의 더 위쪽으로, 원료를 상기 마찰식 정곡부에 직접 공급할 것인지 또는 원료를 상기 연삭식 정곡부를 통하여 마찰식 정곡부에 공급할 것인지를 선택 가능한 2방향의 원료 공급통 및 전환 밸브를 설치하는 기술적 수단을 강구했다.
또한, 상기 연삭식 정곡부의 제강실(除糠室)의 아래쪽에는, 회전에 의해 제강풍(除糠風)을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(pulley)를 개재하여 상기 연삭식 정곡부의 겨 배출통을 설치하고, 또한 상기 겨 배출통의 종단(終端)을 상기 마찰식 정곡부의 제강실에 접속하는 한편, 상기 마찰식 정곡부의 제강실의 아래쪽에는, 상기 연삭식 정곡부 및 마찰식 정곡부에서 생긴 겨를 집합시켜 기외(機外) 배출시키도록, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리를 개재하여 상기 마찰식 정곡부의 겨 배출통을 설치한 것이다.
제1항에 기재된 발명에 의하면, 각 정곡부로의 유로를 전환하는 전환 장치로서, 회전식 전환 밸브를 채용함으로써, 구성이 간소하며, 또한 간단한 조작에 의해 로트 전환을 행하는 것이 가능하게 된다. 또한, 연삭식 정곡부 및 마찰식 정곡부 모두가 하송식이므로, 잔류미가 쉽게 생기지 않고, 잔류미의 제거 작업이 경감되어 로트 전환 시간을 단축할 수 있다. 또한, 상송식이나 횡송식의 도정부에 비해 송곡(送穀)시의 모터 부하가 경감되므로 전기 요금의 삭감이 가능하게 된다. 그리고, 연삭식 정곡부의 위쪽으로 설치한 2방향의 원료 공급통에 의하여, 승강기의 설치 대수를 삭감하고, 이에 따라, 정미 시설로의 배치 면적을 축소화하여, 쇼트 플로우화도 가능하게 된다.
또한, 제2항에 기재된 발명에 의하면, 연삭식 정곡부의 제강실의 아래쪽에는, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리를 개재하여 연삭식 정곡부의 겨 배출통을 설치하고, 또한 겨 배출통의 종단을 마찰식 정곡부의 제강실에 접속하는 한편, 마찰식 정곡부의 제강실의 아래쪽에는, 연삭식 정곡부 및 마찰식 정곡부에서 생긴 겨를 집합시켜 기외 배출시키도록, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리를 개재하여 마찰식 정곡부의 겨 배출통을 설치한 것이며, 연삭식 정곡부의 제강실에서 배출된 겨가, 풀리 및 배출통을 통하여 마찰삭 정곡부의 제강실에 공급되고, 제강실로부터는, 상기 제강실의 아래쪽의 풀리 및 겨 배출통으로부터 기외에 배출되는 것에 의해, 연삭식 정곡부 및 마찰식 정곡부에서 생긴 겨를 아래쪽에 모아서 집중적으로 배출되도록 하였으므로, 정미 시설로의 배치 면적을 축소하고, 쇼트 플로우화도 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 정곡기의 전체를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 정곡기의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 개략 종단면도이다.
본 발명을 실시하기 위한 형태를 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 정곡기의 전체를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 색채 선별기의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 개략 종단면도이다.
본 발명의 정곡기(1)는, 쌀·보리 등의 곡물의 정곡이나, 수지 펠릿의 연마, 원두커피의 연마, 그 외의 입상물(粒狀物)을 원료로 하여 그 표면의 연마를 행할 수 있는 것이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 정곡기(1)는, 복수 단(段)으로 형성된 가대(2)의 상단부(2a)에 하송식의 연삭식 정곡부(3)를, 상기 가대(2)의 하단부(2b)에 하송식의 마찰식 정곡부(4)를 각각 배치하여 구성된다. 그리고, 도 2에 나타낸 바와 같이, 연삭식 정곡부(3)의 정품 배출통(5)을 마찰식 정곡부(4)의 원료 공급통(6)에 연결하는 한편, 연삭식 정곡부(3)의 더 상부에는, 원료를 마찰식 정곡부(4)에 직접 공급할 것인지 또는 원료를 연삭식 정곡부(3)를 통하여 마찰식 정곡부(4)에 공급할 것인지를 선택 가능한 2방향의 원료 공급통(7)이 설치되고, 또한 상기 원료 공급통(7)의 상부에 회전식 전환 밸브(8)가 설치되어 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 연삭식 정곡부(3)는, 상하 방향으로 세워져 설치된 제강 철망통(9)과, 제강 철망통(9) 내에 회전 가능하게 설치된 주축(10)과, 주축(10)에 복수의 연삭식 정백 롤을 축 장착한 일체의 연삭식 정백 롤체(11)와, 제강 철망통(9)과 연삭식 정백 롤체(11)의 사이에 형성된 정백실(12)과, 상기 정백실(12) 내에 곡물을 송급하는 송곡 롤(17)과, 제강 철망통(9)의 외주측에 형성되는 제강실(13) 및 정백실(12)의 하부의 곡물 배출부에 설치되는 저항판(14)에 의해터 주요부가 구성된다.
제강실(13)의 아래쪽에는, 상기 제강 철망통(9)에 의해 분리된 겨를 집강(集糠)하는 연삭식 정곡부(3)의 겨 배출통(15)이 설치되고, 상기 겨 배출통(15)과 상기 제강실(13)과의 연통부에는, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(16)가 설치되어 있다. 이 풀리(16)는, 예를 들면, 본 출원인이 특허 출원하고 있는 일본공개특허 제2012-61453과 동일한 구조를 이루며, 연삭식 정백 롤체(11)이 축 장착된 주축(10)을 회전 구동시키는 기능과, 연삭 정백 롤체(11)의 정백 작용에 의해 생긴 겨를 제강실(13) 측으로부터 겨 배출통(15) 측으로 이송하는 제강풍을 기풍(起風)시키는 기능을 가지는 것이다.
그리고, 상기 겨 배출통(15)의 종단은, 상기 마찰식 정곡부(3)의 제강실에 접속되어 있다.
또한, 마찰식 정곡부(4)는, 상하 방향으로 세워져 설치된 제강 철망통(18)과, 제강 철망통(18) 내에 회전 가능하게 설치된 주축(19)과, 주축(19)에 축 장착한 마찰식 정백 롤체(20)와, 제강 철망통(9)과 마찰식 정백 롤체(20)의 사이에 형성된 정백실(21)과, 상기 정백실(21) 내에 곡물을 송급하는 송곡 롤(22)과, 제강 철망통(18)의 외주측에 형성되는 제강실(23)과, 상기 정백실(21)의 하부의 곡물 배출부에 설치되는 저항판(24)과, 상기 저항판(24)에 저항하여 유출된 정품을 기외 배출하기 위한 정품 배출통(25)에 의해 주요부가 구성된다.
제강실(23)의 아래쪽에는, 상기 제강 철망통(18)에 의해 분리된 겨를 집강하는 마찰식 정곡부(4)의 겨 배출통(26)이 설치되고, 상기 겨 배출통(26)과 상기 제강실(23)과의 연통부에는, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(27)가 설치되어 있다.
그리고, 상기 겨 배출통(26)의 종단측의 겨 배출구(28)에는, 백 필터(bag filter)(도시하지 않음) 등이 연통되어, 상기 연삭식 정곡부(3) 및 마찰식 정곡부(4)에서 생긴 겨를 집합시켜 기외 배출시키는 것이 가능하다.
전술한 구성에서의 작용을 설명한다.
본 발명의 원료 공급통(7)의 원료 공급구(8b)에 공급되는 현미 등의 곡물은, 사전에 그 성상 검사에 의해, 품종, 수분, 배아의 탈리의 난이도, 마무리 도정 정도 등이 고려되어 연삭식 정곡부(3)를 통과시킬 것인지, 또는 직접 마찰식 정곡부(4)에 공급할 것인지가 결정된다. 즉, 경도가 부드러운 품종이나, 수분이 높은 것이나, 배아의 탈리성이 양호한 것 등은, 회전식 전환 밸브(8)의 모터(8a)에 의해, 도 2의 화살표 a 방향(시계 방향)으로 회전시켜 원료 공급통(7)을 거쳐 연삭식 정곡부(3)의 공급구에 공급한다. 즉, 원료가 현미인 경우, 처음의 연삭식 정곡부(3)에 있어서 현미 표피의 미끄러운 부분을 절삭하여 표면의 마찰 계수를 증가시키고, 이어서, 마찰식 정곡부(4)에 있어서 가벼운 압력으로 충분한 정미를 행한다. 정미 초기에 연삭 정곡함으로써, 가압하지 않고 쇄미(粉米)를 생기지 않게 하고, 마찰 계수의 증대를 도모하고, 이어서, 마찰 정곡함으로써 미립자형의 쌀알 표면을 활면화(滑面化)할 수 있다.
본 실시형태의 연삭식 정곡부(3)에 있어서는, 도시하지 않은 연삭 정곡용 모터에 의해, 풀리(16)와 함께 주축(10)이 회전되고, 주축(10)에 축 장착된 송곡 롤(17)에 의해 정백실(12)에 곡물이 송곡되고, 정백실(12)에서는 연삭식 정백 롤체(11)의 숫돌부에 의해, 현미의 경우에는 표피의 미끄러운 부분이 절삭되어 표층의 마찰 계수를 증가시키는 도정 작용이 행해진다. 도정 작용을 받은 곡물은, 곡물 배출부에 설치된 저항판(14)에 저항하여 정품 배출통(5)으로부터 배출되고, 또한, 마찰식 정곡부(4)의 원료 공급통(6)을 통하여 마찰식 정곡부(4)에 공급된다.
이어서, 마찰식 정곡부(4)에 있어서는, 도시하지 않은 마찰 정곡용 모터에 의해, 풀리(27)와 함께 주축(19)이 회전되고, 주축(19)에 축 장착된 송곡 롤(22)에 의해 정백실(21)에 곡물이 송곡되고, 정백실(21)에서는 마찰식 정백 롤체(22)의 회전에 의해, 낱알끼리 상호의 마찰 작용을 받아, 정백실(21) 내에서 낮은 압력의 마찰 도정이 행해진다. 이로써, 쌀알 표면이 활면화되고, 곡물 배출부의 저항판(24)에 저항하여 정품 배출통(25)으로부터 기외에 배출된다.
한편, 경도가 하드(hard)한 품종이나, 수분이 낮은 것이나, 배아의 탈리성이 좋지못한 것 등은, 회전식 전환 밸브(8)의 모터(8a)에 의해, 도 2의 화살표 b 방향(반시계 방향)으로 회전시켜 원료 공급통(7)을 거쳐 직접 마찰식 정곡부(4)에 공급된다. 마찰식 정곡부(4)에 있어서 도정할 때는, 저항판(24)의 압박도를 비교적 강하게 하여 정미 초기로부터 종기에 이를 때까지 마찰 정곡한다. 이로써, 비교적 강한 압력으로 강인한 배아 표층와 함께 배아 전체를 탈리하는 도정 작용을 행함으로써, 저항판(24)에 저항하여 정품 배출통(25)으로부터 기외에 배출되는 정품은, 쇄미가 적고, 높은 수율로, 또한 배아 잔존이 적은 정백미로 정미된다.
그리고, 본 실시형태의 정곡기에 있어서는, 가대(2)의 상부에 연삭식 정곡부(3)를, 가대(2)의 하부에 마찰식 정곡부(4)를 각각 배치하고, 또한 연삭식 정곡부(3)의 정품 배출통(5)을 마찰식 정곡부(4)의 원료 공급통(6)에 연결하는 한편, 연삭식 정곡부(3)의 더 위쪽으로, 원료를 마찰식 정곡부(4)에 직접 공급할 것인지 또는 원료를 연삭식 정곡부(3)를 통하여 마찰식 정곡부(4)에 공급할 것인지를 선택 가능한 2방향의 원료 공급통(7) 및 회전식 전환 밸브(8)를 배치한 구성이므로, 각 정곡부(3, 4)로의 유로를 전환하는 전환 장치로서, 회전식 전환 밸브(8)를 채용함으로써, 구성이 간소하고, 또한 간단한 조작에 의해 로트 전환을 행하는 것이 가능하게 된다. 또한, 연삭식 정곡부(3) 및 마찰식 정곡부(4) 모두 하송식이므로, 잔류미가 쉽게 생기지 않고, 잔류미의 제거 작업이 경감되어 로트 전환 시간을 단축할 수 있다. 또한, 상송식이나 횡송식의 도정부에 비해 송곡시의 모터 부하가 경감되므로 전기 요금의 삭감이 가능하게 된다. 그리고, 연삭식 정곡부(3)의 위쪽으로 설치된 2방향의 원료 공급통(7)에 의하여, 승강기의 설치 대수를 삭감하고, 이로써, 정미 시설로의 배치 면적을 축소화하여, 쇼트 플로우화도 가능하게 된다.
또한, 연삭식 정곡부(3)의 제강실(13)의 아래쪽에는, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(16)를 개재하여 연삭식 정곡부(3)의 겨 배출통(15)을 설치하고, 겨 배출통(15)의 종단을 마찰식 정곡부(4)의 제강실(23)에 접속하는 한편, 마찰식 정곡부(4)의 제강실(23)의 아래쪽에는, 연삭식 정곡부(3) 및 마찰식 정곡부(4)에서 생긴 겨를 집합시켜 기외 배출시키도록, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(27)를 개재하여 마찰식 정곡부의 겨 배출통(26)을 설치한 것이며, 연삭식 정곡부(3)의 제강실(13)에서 배출된 겨가, 풀리(16) 및 배출통(15)을 통하여 마찰식 정곡부(4)의 제강실(23)에 공급되고, 또한 제강실(23)로부터는, 상기 제강실(23)의 아래쪽의 풀리(27) 및 겨 배출통(26)으로부터 기외에 배출되는 것에 의해, 연삭식 정곡부(3) 및 마찰식 정곡부(4)에서 생긴 겨를 아래쪽에 모아서 집중적으로 배출되도록 하였으므로, 정미 시설로의 배치 면적을 축소하고, 쇼트 플로우화도 가능하게 된다.
그리고, 본 발명의 정곡기는, 상기 실시형태로 한정되지 않고, 다양하게 설계 변경할 수 있다.
[산업상 이용가능성]
본 발명은, 곡물의 정곡이나, 수지 펠릿의 연마, 원두커피의 연마, 그 외의 입상물을 원료로 하여 정곡 또는 연마에 적용할 수 있다.
1: 정곡기 2: 가대
3: 연삭식 정곡부 4: 마찰식 정곡부
5: 정품 배출통 6: 마찰식 정곡부의 원료 공급통
7: 원료 공급통 8: 회전식 전환 밸브
9: 제강 철망통 10: 주축
11: 연삭식 정백 롤체 12: 정백실
13: 제강실 14: 저항판
15: 겨 배출통 16: 풀리
17: 송곡 롤 18: 제강 철망통
19: 주축 20: 마찰식 정백 롤체
21: 정백실 22: 송곡 롤
23: 제강실 24: 저항판
25: 정품 배출통 26: 겨 배출통
27: 풀리 28: 겨 배출구

Claims (2)

  1. 가대(架臺) 상에 하송식(下送式)의 연삭식 정곡부(精穀部)와 하송식의 마찰식 정곡부를 각각 배치한 정곡기(精穀機)로서,
    상기 가대의 상부에 상기 연삭식 정곡부를, 상기 가대의 하부에 상기 마찰식 정곡부를 각각 배치하고, 또한 상기 연삭식 정곡부의 정품(精品) 배출통을 상기 마찰식 정곡부의 원료 공급통에 연결하는 한편, 상기 연삭식 정곡부의 더 위쪽으로, 원료를 상기 마찰식 정곡부에 직접 공급할 것인지 또는 원료를 상기 연삭식 정곡부를 통하여 상기 마찰식 정곡부에 공급할 것인지를 선택 가능한 2방향의 원료 공급통 및 전환 밸브가 배치된, 정곡기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연삭식 정곡부의 제강실(除糠室)의 아래쪽에는, 회전에 의해 제강풍(除糠風)을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리(pulley)를 개재하여 상기 연삭식 정곡부의 겨 배출통을 설치하고, 또한 상기 겨 배출통의 종단(終端)을 상기 마찰식 정곡부의 제강실에 접속하는 한편, 상기 마찰식 정곡부의 제강실의 아래쪽에는, 상기 연삭식 정곡부 및 마찰식 정곡부에서 생긴 겨를 집합시켜 기외(機外) 배출시키도록, 회전에 의해 제강풍을 발생시키는 팬의 기능을 가지는 풀리를 개재하여 상기 마찰식 정곡부의 겨 배출통을 설치하여 이루어지는, 정곡기.
KR20147032246A 2012-06-04 2013-06-04 정곡기 KR20150002846A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012127347A JP6124192B2 (ja) 2012-06-04 2012-06-04 精穀機
JPJP-P-2012-127347 2012-06-04
PCT/JP2013/065479 WO2013183638A1 (ja) 2012-06-04 2013-06-04 精穀機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150002846A true KR20150002846A (ko) 2015-01-07

Family

ID=49712028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20147032246A KR20150002846A (ko) 2012-06-04 2013-06-04 정곡기

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9751086B2 (ko)
JP (1) JP6124192B2 (ko)
KR (1) KR20150002846A (ko)
CN (1) CN104334277B (ko)
BR (1) BR112014028721B8 (ko)
TW (1) TWI580472B (ko)
WO (1) WO2013183638A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6383618B2 (ja) * 2014-09-16 2018-08-29 株式会社タイワ精機 精米機
JP1566815S (ko) * 2016-06-27 2017-01-16
JP1577250S (ko) * 2016-09-08 2017-05-29
JP7117722B2 (ja) * 2017-09-21 2022-08-15 大和産業株式会社 表面加工粒状物の製造装置および製造方法
JP6600372B2 (ja) * 2018-02-13 2019-10-30 株式会社タイワ精機 精米機
JP6600371B2 (ja) * 2018-02-13 2019-10-30 株式会社タイワ精機 精米機
RU2729826C1 (ru) * 2020-02-26 2020-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "БиоВи" (ООО "БиоВи") Устройство для измельчения пивной дробины и производственная линия для получения продукта с высоким содержанием белка
JP7432151B2 (ja) 2020-06-19 2024-02-16 株式会社サタケ 自主検定装置及び自主検定方法
KR102381942B1 (ko) * 2021-12-10 2022-04-01 장효민 양곡의 고수율 도정 확보구조를 갖는 다단식 도정시스템

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6044014B2 (ja) * 1977-04-01 1985-10-01 株式会社 サタケ 精米装置
JPS6014945A (ja) 1983-07-05 1985-01-25 イオニ−株式会社 精米装置
JPS63178853A (ja) * 1987-01-19 1988-07-22 株式会社 サタケ 精米装置
AU605690B2 (en) * 1988-04-26 1991-01-17 Satake Engineering Co. Ltd. Process of and system for flouring grains
US5048407A (en) * 1989-11-07 1991-09-17 Salete Garces Felipe Grain husking and polishing machine
JP3106444B2 (ja) * 1992-06-16 2000-11-06 株式会社佐竹製作所 竪型精穀機
JP3201496B2 (ja) * 1993-03-23 2001-08-20 株式会社サタケ 研削式竪型精米機
JP3069214B2 (ja) * 1993-05-27 2000-07-24 株式会社山本製作所 2台連座精米装置
JPH0775741A (ja) * 1993-09-07 1995-03-20 Satake Eng Co Ltd 研削式竪型精穀機の除糠用多孔性筒状体
JPH0780332A (ja) * 1993-09-17 1995-03-28 Yamamoto Mfg Co Ltd 除糠装置
JPH07171427A (ja) * 1993-12-21 1995-07-11 Satake Eng Co Ltd 精穀装置
AU660879B1 (en) * 1994-08-22 1995-07-06 Satake Corporation Vertical milling machine
JP3418276B2 (ja) * 1995-08-08 2003-06-16 株式会社クボタ 精米方法及び精米設備
JP3435988B2 (ja) * 1996-02-09 2003-08-11 株式会社サタケ 精麦製粉方法
JPH11207194A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Yamamoto Co Ltd 籾摺精米装置
JP3882413B2 (ja) * 1999-08-18 2007-02-14 井関農機株式会社 精米施設
CO5300421A1 (es) 2000-03-15 2003-07-31 Satake Eng Co Ltd Metodo de y aparto para fabricar cereal que no contiene salvado
JP4817061B2 (ja) * 2006-07-26 2011-11-16 株式会社サタケ 精穀装置
CN201493126U (zh) * 2009-06-30 2010-06-02 湖北仙粮机械有限公司 全自动成套组合碾米机
CN201711168U (zh) * 2010-07-11 2011-01-19 湖南省农友机械集团有限公司 一种精米加工机
JP5656006B2 (ja) * 2010-09-17 2015-01-21 株式会社サタケ 研削式竪型精穀機
US8783588B2 (en) * 2011-11-10 2014-07-22 Applied Milling Systems, Inc. Recovery of aleurone-rich flour from bran
US9427740B2 (en) * 2014-01-21 2016-08-30 Satake Usa, Inc. Vertical top-fed grain mill

Also Published As

Publication number Publication date
CN104334277A (zh) 2015-02-04
US9751086B2 (en) 2017-09-05
JP6124192B2 (ja) 2017-05-10
JP2013248600A (ja) 2013-12-12
BR112014028721B1 (pt) 2019-10-22
CN104334277B (zh) 2017-04-12
US20150122924A1 (en) 2015-05-07
TW201404469A (zh) 2014-02-01
BR112014028721B8 (pt) 2019-11-05
WO2013183638A1 (ja) 2013-12-12
BR112014028721A2 (pt) 2017-06-27
TWI580472B (zh) 2017-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150002846A (ko) 정곡기
CN105852155B (zh) 一种花生分级脱壳机
CN104338574B (zh) 带式隔流碾米机及碾米方法
CN102371198A (zh) 紧凑型高效组合碾米机
CN106179563B (zh) 一种胚芽分离工艺
CN105879956B (zh) 高效节能原粮脱皮脱胚抛光筛选多用机
CN201231228Y (zh) 酒渣中植物籽粒和果皮的分离设备
CN205183159U (zh) 筛米装置
CN201147697Y (zh) 联合碾米机
CN107377048A (zh) 新型胶砻砂辊式碾米机
CN207951535U (zh) 一种多功能组合碾米机
CN201799295U (zh) 组合碾米机
CN201375008Y (zh) 豆类脱皮机
CN2892265Y (zh) 胚芽米机
CN202488995U (zh) 双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机
CN207137989U (zh) 新型胶砻砂辊式碾米机
CN209348714U (zh) 一种高效的谷物加工用碾磨装置
CN220697070U (zh) 一种矿山磨粉机用选粉回料机构
CN202876868U (zh) 砻谷碾米多用组合机
CN207951536U (zh) 一种用于多功能组合碾米机的比重筛和碾米机装置
CN207951537U (zh) 一种用于多功能组合碾米机的混合糠粉碎装置
CN208082544U (zh) 一种用于多功能组合碾米机的电控与风机装置
CN105289791A (zh) 一种新型细辊辗米机
CN103962196A (zh) 稻谷碾白机
CN201692829U (zh) 一种流动式精米加工机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2016101003684; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20160623

Effective date: 20171107