TW201309224A - 化粧品料保持體、使用化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料之製造方法 - Google Patents

化粧品料保持體、使用化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料之製造方法 Download PDF

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Hiroyasu Naruoka
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Abstract

本發明係用以保持化粧品料之化粧品料保持體(1)，化粧品料保持體係成形基材(2)而成為要求之立體形狀，保持一定之形狀。

Description

化粧品料保持體、使用化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料之製造方法
本發明係關於一種化粧品料保持體、使用化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料之製造方法；詳細地說，關於一種為了保持粉底、腮紅、口紅等之化粧品料而成形為適當之立體之化粧品料保持體、使用成形為立體之化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料之製造方法。
粉底、眼臉膏、腮紅等之化粧品料係為了宣傳而揭示於報紙或雜誌之廣告。在此種廣告，為了更加強烈地殘留對於讀者之印象，或者是刺激玩性而引起關心，因此，大多在化粧品料，不僅是色調等，並且，也要求外觀之良好。因此，在化妝品業界，下了各種之功夫，例如下工夫在化粧品料之容器形狀或化粧品料本身。
作為對於化粧品料之功夫係例如填充於化粧品料容器之固態形狀之化粧品料，藉由在其表面，使用雷射光，形成裝飾花紋(參考專利文獻1)，在粉體化粧品料，混合黏合劑，呈球狀地進行固態成型(參考專利文獻2)，而更加地出現美觀或趣味。
另一方面，有提高攜帶性或者是在厚紙板塗佈化粧品料來作為化粧品料之樣本之技術(參考專利文獻3、專利文獻4)。向來，作為在此種厚紙板來塗佈化粧品料之目的係大多利用作為攜帶用、樣本散發用，來取代化粧品料容器 或塗佈用具。因此，厚紙板係相同於通常之化粧品料而成為平面，在其平面上，塗佈化粧品料。
【先前技術文獻】 【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2006-62980號公報
【專利文獻2】日本特開平6-192037號公報
【專利文獻3】日本專利2708690號公報
【專利文獻4】日本特公平7-14856號公報
但是，在前述專利文獻1，在形成裝飾花紋之化粧品料，要求某種程度之大小和厚度，在可以形成裝飾花紋之化粧品料之形狀，有限度存在，並且，形成為平面。此外，正如前述專利文獻2，在化粧品料成為球狀時，在這些集合體成為化粧品料之狀態下，於化粧品料之輸送時以及使用中，在可以某種程度地防止形狀之缺陷或崩壞之形狀來變得複雜之時，立體形狀之角係相互地碰撞而破裂，不容易維持形狀。此外，在成為無厚度之形狀時，即使是無成為集合體，也不容易維持形狀。
本發明係用以解決前述課題，其目的係提供一種即使是成形為要求之各種形狀，也可以維持化粧品料之形狀，可以保持化粧品料之化粧品料保持體；提供一種可以使用此種化粧品料保持體而保持作為化粧品料之品質同時也可 以進行2種類以上之配色之化粧品料；以及，提供一種此種化粧品料保持體之製造方法。
為了達成前述目的，因此，申請專利範圍第1項之化粧品料保持體，係用以保持化粧品料之化粧品料保持體，其特徵在於：前述化粧品料保持體係成形基材而成為要求之立體形狀，保持一定之形狀而組成。
申請專利範圍第2項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述基材係薄片狀之基材。
申請專利範圍第3項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述基材係至少含有熱塑性樹脂纖維之不織布。
申請專利範圍第4項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述基材係至少含有熱塑性樹脂纖維之布。
申請專利範圍第5項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述基材係由熱塑性樹脂而組成之樹脂薄膜。
申請專利範圍第6項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述基材係多孔性。
申請專利範圍第7項之化粧品料保持體係在申請專利範圍第1項，其特徵在於：前述化粧品料保持體係藉由熱沖壓及真空成形之至少任何一種而進行成形。
申請專利範圍第8項之化粧品料，其特徵在於：在申 請專利範圍第1項所記載之化粧品料保持體，保持化粧品料組成物。
申請專利範圍第9項之化粧品料係在申請專利範圍第8項，其特徵在於：前述化粧品料組成物係含有著色顏料。
申請專利範圍第10項之化粧品料係在申請專利範圍第8或9項，其特徵在於：在前述化粧品料保持體，保持複數種顏色之化粧品料組成物。
申請專利範圍第11項之化粧品料係在申請專利範圍第8或9項，其特徵在於：在前述化粧品料保持體，塗佈接著劑而保持前述化粧品料組成物。
申請專利範圍第12項之化粧品料之製造方法，其特徵在於：將化粧品料組成物混合於揮發性溶媒而調製化粧品料漿體，在藉由該化粧品料漿體來浸漬申請專利範圍第1項所記載之化粧品料保持體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
申請專利範圍第13項之化粧品料之製造方法，其特徵在於：將化粧品料組成物混合於揮發性溶媒而調製化粧品料漿體，在藉由該化粧品料漿體來吹附於申請專利範圍第1項所記載之化粧品料保持體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
申請專利範圍第14項之化粧品料之製造方法，係在申請專利範圍第12或13項，其特徵在於：還在前述化粧品料保持體來吹附前述化粧品料漿體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
申請專利範圍第15項之化粧品料之製造方法，其特徵在於：加熱‧溶解化粧品料組成物而成為糊膏狀或液體狀，在藉由該糊膏狀或該液體狀之化粧品料組成物來浸漬或吹附於申請專利範圍第1項所記載之化粧品料保持體而進行保持之後，進行冷卻‧固化。
如果藉由申請專利範圍第1項之化粧品料保持體的話，則化粧品料保持體係呈立體地成形基材而形成，因此，可以使用各種之基材而得到各式各樣之立體形狀之化粧品料保持體。
如果藉由申請專利範圍第2項之化粧品料保持體的話，則化粧品料保持體係薄片狀之基材，因此，可以容易成形，能夠得到各式各樣之立體形狀之化粧品料保持體。
如果藉由申請專利範圍第3至5項之化粧品料保持體的話，則薄片狀之基材係至少含有熱塑性樹脂纖維之不織布、至少含有熱塑性樹脂纖維之布或者是由熱塑性樹脂而組成之樹脂薄膜，因此，可以藉由在此種基材，加入熱量，加工成為立體形狀，而得到即使是保持化粧品料組成物也可以維持立體形狀之化粧品料保持體。
如果藉由申請專利範圍第6項之化粧品料保持體的話，則可以藉由使用多孔性之基材，形成化粧品料保持體，在化粧品料保持體，塗佈‧浸漬或吹附化粧品料，而在基材之空孔內，載持化粧品料組成物。
如果藉由申請專利範圍第7項之化粧品料保持體的 話，則化粧品料保持體係藉由熱沖壓及真空成形之至少任何一種而進行成形，因此，可以呈立體地成形化粧品料載持體之形狀，同時，可以得到高度之保持安定性之化粧品料載持體。因此，即使是使用作為化粧品料，也不容易引起模崩壞，可以得到高度之美粧性之化粧品料。特別最好是使用不織布，可以藉由使用不織布，形成化粧品料保持體，而更加地提高化粧品料保持體之形狀安定性。
如果藉由申請專利範圍第8項之化粧品料的話，則在立體成形之化粧品料保持體，保持化粧品料組成物，因此，可以得到裝飾性變高且具有美粧性之化粧品料。此外，即使是使用者係使用海綿、刷子、毛刷、筆等之化粧用小道具，擦取化粧品料來使用，也維持化粧品料載持體之形狀，因此，可以維持美粧性。
如果藉由申請專利範圍第9項之化粧品料的話，則在化粧品料組成物，含有著色顏料，因此，可以得到裝飾性變高且具有美粧性之化粧品料。
如果藉由申請專利範圍第10項之化粧品料的話，則可以藉由在立體成形之化粧品料保持體，保持複數種顏色之化粧品料組成物，而得到裝飾性變高且具有美粧性之化粧品料。此外，即使是使用者係使用海綿、刷子、毛刷、筆等之化粧用小道具，擦取化粧品料來使用，也維持化粧品料載持體之形狀，因此，可以維持美粧性。此外，如果是複數種顏色之化粧品料組成物呈分別地保持於化粧品料保持體的話，則可以更加地提高美粧性。
如果藉由申請專利範圍第11項之化粧品料的話，則在化粧品料保持體來塗佈接著劑之後，保持化粧品料組成物，因此，即使是呈變厚地形成化粧品料組成物，也使得化粧品料組成物，透過接著劑而保持在化粧品料保持體，所以，可以減低由於搬運時之撞擊等而造成之化粧品料之脫落。
如果藉由申請專利範圍第12項之化粧品料之製造方法的話，則藉由在立體成形之化粧品料保持體，浸漬及保持混合於揮發性溶媒而調製成為漿體狀之化粧品料組成物，除去溶劑，來沿著化粧品料保持體之形狀而保持化粧品料組成物，因此，可以得到高度之美粧性之化粧品料。
如果藉由申請專利範圍第13項之化粧品料之製造方法的話，則藉由在立體成形之化粧品料保持體，吹附及保持調製成為漿體狀之化粧品料組成物，除去溶劑，而沿著化粧品料保持體之形狀，來保持化粧品料組成物，因此，可以得到高度之美粧性之化粧品料。
如果藉由申請專利範圍第14項之化粧品料之製造方法的話，則可以藉由在保持化粧品料組成物之化粧品料保持體，還吹附及保持化粧品料漿體，而使得複數種顏色之化粧品料組成物，保持於化粧品料保持體，可以得到裝飾性變高且具有美粧性之化粧品料。
如果藉由申請專利範圍第15項之化粧品料之製造方法的話，則可以藉由加熱‧溶解化粧品料組成物，成為糊膏狀或液體狀，浸漬或吹附於化粧品料保持體，進行保持， 進行冷卻‧固化，而沿著化粧品料保持體之立體形狀，來保持化粧品料組成物，因此，可以得到高度之美粧性之化粧品料。
在以下，就本發明之化粧品料保持體、使用化粧品料保持體之化粧品料以及化粧品料保持體之製造方法之實施形態而參考圖式，同時，進行說明。
圖1A係用以形成本發明之實施形態之化粧品料保持體而使用之薄片狀基材之概略圖，圖1B係顯示本發明之實施形態之化粧品料保持體X之某一例之立體圖。化粧品料保持體X係裁斷薄片狀基材(基材)而進行立體成形來成形。在本實施形態，作為例子係薄片狀基材來立體成形為花瓣而形成化粧品料保持體X，但是，化粧品料保持體X之形狀係正如後面之敘述而並非限定於花瓣。薄片狀基材係如果是可以立體成形之基材的話，則並無特別限定，但是，最好是成為例如不織布、布或樹脂薄膜。
(不織布)
使用作為薄片狀基材之不織布係至少含有熱塑性樹脂纖維而構成。此種不織布係可以包含紙漿。作為構成不織布之紙漿係有使用於製紙用之木材系紙漿、非木材系紙漿、再生纖維素纖維等。作為木材紙漿係有例如針葉樹牛皮紙漿、闊葉樹牛皮紙漿、溶解紙漿、鹼化紙漿等。作為非木材系紙漿係有例如亞麻紙漿、馬尼拉麻紙漿、洋麻紙 漿等。作為再生纖維素纖維係有例如人造絹絲、銅氨人造絲、Lyocell(註冊商標)等。
另一方面，作為熱塑性樹脂纖維係有例如聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、綿狀低密度聚乙烯、成為丙烯和乙烯以及丙烯和丁烯-1,4-甲基戊烯-1等之二元或多元共聚物之共聚合聚丙烯等之聚烯烴系樹脂、將聚乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、對苯二甲酸和異苯二甲酸之至少任何一種予以加入而進行共聚合之低熔點聚酯等之聚酯樹脂、耐綸6、耐綸66等之聚醯胺系樹脂、聚乙烯、聚胺基甲酸乙酯彈性體、聚酯彈性體、聚四氟乙烯等。此外，可以使用由聚丙烯和聚乙烯、聚丙烯和聚酯、以及高熔點聚酯和低熔點聚酯等之組合而組成之並列(side by side)型複合纖維或芯鞘型複合纖維等。
此種紙漿和熱塑性樹脂纖維之練合比例係最好是紙漿0~80質量%(在以下，僅成為「%」。)、熱塑性樹脂纖維20~100%。藉由熱塑性樹脂纖維之練合比例成為20%以上而提高薄片狀基材之成型性。另一方面，在熱塑性樹脂纖維之練合比例未滿20%之時，降低作為薄片狀基材之成形性，因此，變得不理想。
作為不織布之製造方法係有形成織網之製程以及結合形成之織網之製程之2種。作為形成織網之方法係有一起混合纖維和水而藉由造紙方式來形成之濕式法、呈薄片狀地形成纖維之乾式法、紡織熔出之樹脂之紡黏法、藉由紡黏法之一種而在纖維噴出高溫之氣體來成為更加細纖維之 吹熔法等。在濕式法，使用圓網造紙機、短網造紙機、長網造紙機以及這些之組合機械而製造不織布。特別是作為纖維質地良好之圓網造紙機、短網造紙機或抄梳網係最好是組合圓網、短網而一起抄梳。另一方面，作為結合織網之方法係有藉由高壓之水流而纏繞纖維之水流纏繞法、使用接著劑而接合纖維交點之化學接合法、藉由針而進行刺穿來纏繞纖維之針沖孔法等。
藉由前述製造方法而製造之不織布係定量可以是15~500g/m2、最好是30~200g/m2、更加理想是50~100g/m2。在不織布之定量未滿15g/m2，降低不織布之強度，降低成形物之剛度，在化粧品料之使用時，無法保持形狀，因此，變得不理想。此外，在不織布之定量超過500g/m2之時，在後面敘述之成為漿體狀之化粧品料來保持於化粧品料保持體X之製程，包含於漿體之溶媒係呈選擇性地吸收於化粧品料保持體X之內部，分離化粧品料粉末和溶媒，因此，保持於化粧品料保持體X之化粧品料之表面係變粗而損害外觀，所以，變得不理想。
(不織布之加工條件)
作為由不織布而對於化粧品料保持體X來進行立體成形之方法係可以使用熱沖壓或彎曲加工等之方法。特別是藉由後面敘述之熱沖壓而造成之加工係提高化粧品料保持體X之形狀安定性，因此，變得理想。
在此，就熱沖壓和彎曲加工而言，在以下，進行說明。首先，就熱沖壓而進行敘述。正如在圖2顯示沖壓機 之概略圖，作為化粧品料保持體X係準備要求之形狀之凸模之模具4和凹模之模具6。模具4、6之材質係黃銅、鋁、鉛等之金屬。特別是由耐久性和安全性之方面來看的話，則最好是黃銅。此種模具4、6設置在具有電熱加熱器等之加熱手段8a、8b之沖壓機10，加熱至適合於使用之薄片狀基材之成形之溫度為止。在加熱模具4、6之後，於模具4、6之間，夾住薄片狀基材，正如圖3所示，以規定之壓力及時間，來沖壓薄片狀基材，成形化粧品料保持體X。
在藉由前述熱沖壓而使得不織布呈立體地成形於化粧品料保持體X之狀態下，在藉由熱沖壓機10而加工不織布於化粧品料保持體X之際之熱沖壓機10之模具4、6之溫度係可以是80~250℃，施加之壓力係可以是0.5~3kg/cm2，在該溫度及壓力下，可以對於不織布，進行0.2~10秒鐘之加熱及加壓。此外，配合包含於不織布之熱塑性樹脂纖維之熔點及不織布之定量等而適度地變更溫度、壓力、加熱及加壓時間。
彎曲加工係藉由彎曲‧摺疊薄片狀基材而成形要求之形狀。彎曲加工係可以配合要求之形狀而進行各種之選擇，藉由進行彎曲加工而呈立體地成形薄片狀基材。例如可以是圖4所示之鶴鳥之彎曲加工，並且，也可以是圖5所示之花朵之彎曲加工。在彎曲加工，可以藉由以例如電熨斗之熱沖壓機，對於折痕，來進行熱壓處理，而保持形狀。此外，彎曲加工係並非限定於這些。
(布)
使用作為薄片狀基材之布係至少含有熱塑性樹脂纖維而構成。作為用以製造布而使用之纖維係有綿、絹、麻、羊毛、山羊絨和安哥拉山羊毛等之天然纖維、耐綸、聚酯、聚胺基甲酸乙酯、聚丙烯和丙烯等之合成纖維、人造絲、以及再生聚酯等之再生纖維等。此外，作為包含於布之熱塑性樹脂纖維係使用耐綸、聚酯、聚胺基甲酸乙酯、丙烯、再生聚酯、聚丙烯等。使用這些纖維而製造於平織、綾織和朱子編織等之織物、平編、橡膠編織和珍珠編織等之編物、蕾絲和毛氈等。
(布之加工條件)
作為用以由布來成形化粧品料保持體X之加工方法係使用熱沖壓、彎曲加工等。特別是藉由熱沖壓而造成之加工係提高化粧品料保持體X之形狀安定性，因此，變得理想。
在藉由圖2所示之熱沖壓機10而加工布於化粧品料保持體X之際之熱沖壓機10之各種設定係可以是模具4、6之溫度為80~250℃，施加之壓力為0.5~8kg/cm2，在該溫度及壓力下，可以對於布，進行0.2~10秒鐘之加熱及加壓。此外，配合構成布之纖維之種類、包含於布之熱塑性樹脂纖維之熔點及布之定量等而適度地變更溫度、壓力、加熱及加壓時間。
(樹脂薄膜)
使用作為薄片狀基材之樹脂薄膜係由熱塑性樹脂而組成。作為熱塑性樹脂薄膜係有例如聚酯、聚醯胺、聚丙 烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯或其共聚物等。
(樹脂薄膜之加工方法)
作為用以由樹脂薄膜來成形化粧品料保持體X之加工方法係使用熱沖壓、真空成形、彎曲加工等。特別是藉由熱沖壓或真空成形而造成之加工係最好是化粧品料保持體X之成形性呈良好。在使用彎曲加工之狀態下，可以藉由以例如電熨斗之熱沖壓機，對於折痕，來進行熱壓處理，而保持形狀。
在藉由熱沖壓機10而加工樹脂薄膜於化粧品料保持體X之際之熱沖壓機10之各種設定係可以是模具4、6之溫度為100~180℃，施加之壓力為0.5~8kg/cm2，在該溫度及壓力下，可以對於樹脂薄膜，進行0.2~10秒鐘之加熱及加壓。此外，配合成為樹脂薄膜之熱塑性樹脂纖維之種類而適度地變更溫度、壓力、加熱及加壓時間。
就真空成形而由圖6、圖7，來進行說明。分別使得圖6顯示在真空成形而加熱薄片狀基材2之概略構造圖，圖7顯示真空成形之概略構造圖。正如圖6所示，對於薄片狀基材2，使用加熱器等之上側加熱手段12和下側加熱手段14，直到適合於薄片狀基材2之成形之溫度為止，在設定於例如120~200℃範圍之溫度，來加熱及軟化薄片狀基材2。接著，在真空成形機16，配置要求形狀之模子18，在模子18之上側，配置薄片狀基材2。在此，模子18係由木模、模具、樹脂模、石膏模等而選擇。接著，真空成形機16係由下面開始吸引薄片狀基材2和模子18之間之空氣而 密合於模子18，使得薄片狀基材2成形為模子18之形狀。然後，冷卻薄片狀基材2至規定之溫度、例如成為未滿70℃為止，成形化粧品料保持體X。此外，在圖7，模子18係凸模，但是，並非限定於此。此外，可以藉由圖7所示之真空成形機16而加熱及軟化薄片狀基材2。
(化粧品料組成物)
使用於本發明之化粧品料組成物之粉體係通常如果是使用於化粧品料之粉體的話，則可以藉由球狀、板狀、針狀等之形狀或煙霧狀、微粒、顏料級等之粒徑、或者是多孔質、無孔質等之粒子構造等而並無特別限定，可以使用無機粉體類、光輝性粉體類、有機粉體類、色素粉體類、金屬粉體類、複合粉體類等。作為具體之粉體係可以例舉氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇等之白色無機顏料、氧化鐵紅、黃色氧化鐵、黑色氧化鐵、碳黑、黑色氧化鈦、氧化鉻、氫氧化鉻、普魯士藍、群青等之有色無機顏料、滑石、白雲母、金雲母、紅雲母、黑雲母、合成雲母、絹雲母(sericite)、合成絹雲母、高嶺土、碳化矽、蒙脫石、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化銻、矽藻土、矽酸鋁、偏矽酸鋁鎂、矽酸鈣、矽酸鋇、矽酸鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、羥基磷灰石、氮化硼、二氧化矽等之白色體質粉體、二氧化鈦被覆雲母、二氧化鈦被覆合成金雲母、二氧化鈦被覆氯氧化鉍、氧化鐵被覆雲母、氧化鐵被覆雲母鈦、普魯士藍處理雲母鈦、胭脂紅處理雲母鈦、氯氧化鉍、魚鱗箔、二氧化鈦被覆玻璃粉末、鋁粉末等之光輝性 粉體、聚乙烯對苯二甲酸酯‧鋁‧環氧層積粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧聚烯烴層積薄膜粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧聚甲基甲基丙烯酸酯層積薄膜粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧鋁‧環氧層積粉末等之樹脂層積粉末之層疊劑、聚醯胺系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚酯系樹脂、氟系樹脂、纖維素系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、苯乙烯-丙烯共聚合樹脂等之共聚物樹脂、聚丙烯系樹脂、矽酮樹脂、胺基甲酸乙酯樹脂等之有機高分子樹脂粉體、N-醯基三甲基甘氨酸等之有機低分子性粉體、澱粉、蠶絲粉體、纖維素粉末等之天然有機粉體、紅色201號、紅色202號、紅色205號、紅色226號、紅色228號、橙色203號、橙色204號、藍色404號、黃色401號等之有機顏料粉體、紅色3號、紅色104號、紅色106號、橙色205號、黃色4號、黃色5號、綠色3號、藍色1號等之鋯、鋇或鋁色澱等之有機顏料粉體、以及或者是鋁粉、金粉、銀粉等之金屬粉體、微粒氧化鈦被覆雲母鈦、微粒氧化鋅被覆雲母鈦、硫酸鋇被覆雲母鈦、含氧化鈦二氧化矽、含氧化鋅二氧化矽等之複合粉體等。此外，這些粉體係可以使用氟系化合物、矽酮系化合物、金屬皂、卵磷脂、加氫卵磷脂、膠原、烴、高級脂肪酸、高級醇、酯、蠟、塗蠟、界面活性劑等之中之1種或2種以上而施行表面處理。
即使是在其中，也可以藉由練合具有發色性之著色顏料，而不僅是化粧品料之立體形狀，並且，演出以色彩來造成之美觀，因此，變得理想。具體地說，可以例舉氧化 鈦、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇等之白色無機顏料、氧化鐵、碳黑、氧化鉻、氫氧化鉻、普魯士藍、群青等之有色無機顏料、二氧化鈦被覆雲母、二氧化鈦被覆合成金雲母、二氧化鈦被覆氯氧化鉍、氧化鐵雲母鈦、普魯士藍處理雲母鈦、胭脂紅處理雲母鈦、氯氧化鉍、魚鱗箔、二氧化鈦被覆玻璃粉末等之光輝性粉體、聚乙烯對苯二甲酸酯‧鋁‧環氧層積粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧聚烯烴層積薄膜粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧聚甲基甲基丙烯酸酯層積薄膜粉末、聚乙烯對苯二甲酸酯‧鋁‧環氧層積粉末等之樹脂層積粉末之層疊劑、紅色201號、紅色202號、紅色205號、紅色226號、紅色228號、橙色203號、橙色204號、藍色404號、黃色401號等之有機顏料粉體、紅色3號、紅色104號、紅色106號、橙色205號、黃色4號、黃色5號、綠色3號、藍色1號等之鋯、鋇或鋁色澱等之有機顏料粉體、以及或者是鋁粉、金粉、銀粉等之金屬粉體、微粒氧化鈦被覆雲母鈦、微粒氧化鋅被覆雲母鈦、硫酸鋇被覆雲母鈦、含氧化鈦二氧化矽、含氧化鋅二氧化矽等之複合粉體等。此外，這些粉體係可以使用氟系化合物、矽酮系化合物、金屬皂、卵磷脂、加氫卵磷脂、膠原、烴、高級脂肪酸、高級醇、酯、蠟、塗蠟、界面活性劑等之中之1種或2種以上而施行表面處理。
化粧品料組成物之全粉體中之著色顏料係最好是0.01%以上。化粧品料組成物中之粉體之含有量係並無特別限定，也根據要求之化粧品料或化粧品料組成物來保持 於化粧品料保持體之場合之狀態，但是，例如在加熱‧熔解化粧品料組成物而進行保持之狀態下，最好是化粧品料組成物中之0.1~50%，更加理想是1~40%。此外，在粉體作為主體而混合於揮發性溶媒來進行保持之狀態下，最好是化粧品料組成物中之50~100%，更加理想是60~90%。在油劑作為主體而混合於揮發性溶媒來進行保持之狀態下，最好是化粧品料組成物中之0.1~50%，更加理想是1~40%。在成為該範圍時，可以得到在化粧品料之脫落或者是對於肌膚之附著性之方面呈特別良好之效果。此外，在本發明，所謂化粧品料係在化粧品料保持體X，保持前述化粧品料組成物。
此外，在化粧品料組成物而粉體成為主體之狀態下，最好是包含滑石、雲母、絹雲母等。可以藉由練合這些粉體而得到在脫落或強度之方面呈特別良好之效果。
使用於本發明之化粧品料組成物係還可以在油劑、界面活性劑、水性成分、保濕劑、紫外線吸收劑、氧化防止劑、防腐劑、香料、美容成分等之通常化粧品料，練合通用之成分。也可以練合油凝膠化劑、水溶性高分子、三甲基甲矽烷氧基矽酸等之油溶性被覆膜形成劑、水性成分、對羥基安息香酸衍生物、苯氧基乙醇等之防腐劑、維生素類、美容成分、香料等之成分。
作為油劑係通常如果是使用於化粧品料之油劑的話，則並無特別限定。具體地列舉石蠟、純地蠟、天然地蠟、微結晶蠟、褐煤蠟、費-托(Fischer-Tropsch)蠟、聚乙 烯蠟、流動石蠟、三十碳烷、凡士林、聚異丁烯、聚丁烯等之烴類、巴西棕櫚蠟、蜂蠟、含水羊毛脂蠟、小燭樹蠟等之天然蠟類、三山萮酸甘油酯、松香酸季戊四醇酯、荷荷芭油、鯨蠟基異辛酸酯、棕櫚酸辛基十二烷酯、肉豆蔻酸異丙酯、三辛酸甘油酯、三異硬脂酸二甘油酯、蘋果酸二異硬脂醯、二季戊四醇脂肪酸酯、混士蘭堅果油脂肪酸植物甾醇等之酯類、硬脂酸、山萮酸等之脂肪酸類、鯨蠟醇、硬脂醯醇、山萮醇等之高級醇類、橄欖油、箆麻油、貂油、榛木蠟等之油脂類、含水羊毛脂肪酸異丙酯、含水羊毛脂醇等之含水羊毛脂衍生物類、N-月桂醯-L-谷胺酸二(胆巢基‧山萮基‧辛基十二烷基)等之胺基酸衍生物類、二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、烷基變性有機聚矽氧烷、烷氧基變性有機聚矽氧烷、高級脂肪酸變性有機聚矽氧烷、氟變性有機聚矽氧烷等之矽酮化合物類、全氟聚醚、全氟癸烷、全氟辛烷等之氟系油劑類、糊精脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、澱粉脂肪酸酯、異硬脂酸鋁、硬脂酸鈣等之油性凝膠化劑類等，可以使用這些之1種或2種以上。
化粧品料組成物中之油劑之含有量係並無特別限定，也根據要求之化粧品料或化粧品料組成物來保持於化粧品料保持體之場合之狀態，但是，例如在加熱‧熔解化粧品料組成物而進行保持之狀態下，最好是化粧品料組成物中之50~99.9%，更加理想是60~99%。此外，在油劑作為主體而混合於揮發性溶媒來進行保持之狀態下，最好是化粧 品料組成物中之50~99.9%，更加理想是60~99%。在粉體作為主體而混合於揮發性溶媒來進行保持之狀態下，最好是化粧品料組成物中之0~50%，更加理想是10~40%。在成為該範圍時，可以得到在化粧品料之脫落或者是對於肌膚之附著性之方面呈特別良好之效果。
此外，在加熱化粧品料組成物而進行保持之狀態下，全油劑中之固態油劑、半固態油劑係最好是1~50%，更加理想是5~30%。此外，全油劑中之液體狀油劑係最好是50~99%，更加理想是70~95%。在成為該範圍時，可以得到在化粧品料之脫落或者是對於肌膚之附著性之方面呈特別良好之效果。
作為界面活性劑係如果是使用於化粧品料之界面活性劑的話，則即使是任何一種，也可以使用，列舉非離子性界面活性劑、陰離子性界面活性劑、陽離子性界面活性劑、兩性界面活性劑等。列舉例如硬脂酸、月桂酸之脂肪酸之無機及有機鹽、丙三醇脂肪酸酯及其烷撐乙二醇加成物、聚丙三醇脂肪酸酯及其烷撐乙二醇加成物、山梨糖醇酐脂肪酸酯及其烷撐乙二醇加成物、聚羥基乙烯硬化箆麻油、聚羥基烷撐烷基共變性有機聚矽氧烷、聚醚變性有機聚矽氧烷、卵磷脂等。此種界面活性劑練合於化粧品料組成物之練合量係最好是0.001~10%，更加理想是0.01~1%。在成為該範圍時，外觀之發色呈良好，可以得到在該方面呈特別良好之效果。
水性成分係可以使用在賦予潮濕效果之目的，如果是 水及可溶解於水之成分的話，則可以是任何一種，除了水以外，還列舉例如乙醇等之醇類、丙二醇、1,3-丁二醇、1,2-戊二醇、二丙二醇、聚乙二醇等之乙二醇類、丙三醇、二丙三醇、聚丙三醇等之丙三醇類、蘆薈、金縷梅、北美金縷梅、黃瓜、檸檬、薰衣草、玫瑰等之植物萃取液。
作為水溶性高分子係可以列舉關華豆膠、軟骨素硫酸鈉、透明質酸鈉、阿拉伯樹膠、褐藻酸鈉、角叉菜膠等之天然系物質、甲基纖維素、羥基乙基纖維素、羧基甲基纖維素等之半合成系物質、羧基乙烯基聚合物、烷基加成羧基乙烯基聚合物、聚丙烯酸鈉等之合成系物質。
作為紫外線吸收劑係列舉例如2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸等之二苯甲酮系、對二甲基胺基安息香酸2-乙基己基等之PABA系、對甲氧基肉桂酸2-乙基己基等之肉桂酸系、水楊酸系等、4-tert-丁基-4’-甲氧基二苯醯甲烷、羥基苯甲酮、二乙基胺基羥基苯醯安息香酸己酯、亞甲基雙苯并三唑四甲基丁基苯酚、苯基苯并咪唑磺酸、雙乙基己基羥基苯酚甲氧基苯基三嗪等之紫外線吸收劑，作為保濕劑係列舉例如蛋白質、黏多糖、膠原、彈性素、角蛋白等。
作為氧化防止劑係列舉例如α-生育酚、抗壞血酸等。作為美容成分係列舉例如維生素類、消炎劑、生藥等，作為防腐劑係列舉例如對羥基安息香酸酯、苯氧基乙醇、1,3-丁二醇、1,2-戊二醇等之乙二醇類。
(化粧品料之製造方法)
接著，就使用前述化粧品料保持體X之化粧品料之製造方法而言，參考圖8~圖10D，同時，進行說明。圖8係顯示化粧品料之製造製程之流程圖，圖9係顯示薄片狀基材2之裁斷製程之概略構造圖，圖10A~圖10D係顯示圖8所示之各個製程之化粧品料保持體X之各種狀態之俯視圖。首先，根據圖8之流程圖而進行說明。
在步驟S1，裁斷薄片狀基材2而成為要求之形狀。例如圖9所示，可以使用形成為要求形狀之模子20，在薄片狀基材2，配置模子20，藉由沖壓機22而進行沖裁加工。
在步驟S2，對於在前述步驟S1來裁斷之薄片狀基材2，進行立體成形而成形化粧品料保持體X(成形製程)。薄片狀基材2係由前述不織布、布、樹脂薄膜而進行選擇。可以藉由使用此種薄片狀基材2，呈立體地成形為要求之形狀，而得到高度之形狀安定性之化粧品料保持體X。
呈立體地成形薄片狀基材2之手法係配合薄片狀基材2之材質而由前述熱沖壓、真空成形和彎曲加工來適度地選擇。化粧品料保持體X之形狀係如果是進行立體成形的話，則可以是任何一種形狀，可以是例如半球、圓錐、圓錐台、角錐、角錐台等之立體形狀、花瓣、果實、葉子等之植物或者是其一部分、貝殼、寶石、星型、心型之形狀、或者是眼睛、嘴唇、臉頰等之實際上保持化粧品料之部分之形狀。可以像這樣，成形各種形狀之化粧品料保持體X。此外，在本實施形態，正如圖10A所示，薄片狀基材 2呈立體地成形為花瓣而成形化粧品料保持體X。
在步驟S3，在前述步驟S2來成形之化粧品料保持體X，保持化粧品料組成物。本發明之化粧品料組成物來保持於化粧品料保持體X之方法係可以藉由化粧品料組成物之種類而適度地選擇。作為保持於化粧品料保持體X之化粧品料組成物係有例如粉底、腮紅、面粉、眼影、體粉、制汗粉(爽身粉)等之化粧品料組成物、或者是遮瑕膏、口紅、脣膏、混練香水等之化粧品料組成物。此外，正如以下之說明，在本發明，指稱化粧品料漿體係此種化粧品料組成物，混合於揮發性溶媒而調製成為糊膏狀或液體狀，或者是仍然直接地加熱‧熔解化粧品料組成物而成為糊膏狀或液體狀。此種化粧品料組成物係含有滑石、雲母、二氧化矽、塑膠顏料等之體質顏料、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋅等之無機色材。作為練合於化粧品料組成物之其他之任意成分係列舉酒精、水、香料等。
例如可以藉由化粧品料組成物，混合於溶媒，調製化粧品料漿體，這個塗佈於化粧品料保持體X，進行保持，除去溶媒，而進行製造。作為溶媒係可以列舉乙醇、異丙醇、己烷、異十二烷、輕質流動石蠟、環狀矽酮等之揮發性有機溶劑、或水、乙醇、或者是這些之混合物等之水性溶劑、水中油型乳化組成物等、甲苯、二甲苯等之烴系溶劑、乙酸乙酯等。其中，在作業性之方面，最好是使用異丙醇。在呈漿體狀地調製化粧品料組成物之狀態下，溶媒係最好是相對於化粧品料組成物100質量份而成為10~300 質量份、更加理想是50~200質量份。在成為該範圍時，可以在調整保持於化粧品料保持體X之化粧品料組成物之保持量之方面，得到特別良好之效果。
此外，也可以不使用前述溶媒，加熱化粧品料組成物，進行熔融或軟化，將成為糊膏狀或液體狀之化粧品料漿體，塗佈及保持於化粧品料保持體X。例如可以進行加熱至化粧品料組成物之蠟成分呈熔解之溫度為止，化粧品料組成物成為漿體狀而保持於化粧品料保持體X。在此時，蠟成分之熔融溫度係依附於包含在化粧品料組成物之蠟，但是，最好是例如30~150℃。此外，也可以浸漬糊膏狀或液體狀之化粧品料組成物，或者是藉由以霧化機器來造成之吹附，而在化粧品料保持體X，保持化粧品料組成物。
像這樣，將化粧品料組成物分散於溶媒而成為漿體狀之化粧品料或化粧品料組成物，進行加熱熔解，成為漿體狀之化粧品料組成物，保持於化粧品料保持體X。作為保持之方法係可以在漿體狀之化粧品料組成物，含浸‧塗佈化粧品料保持體X而進行保持。作為其他之方法係可以將漿體狀之化粧品料組成物，放入至噴槍等之霧化機器而噴霧於化粧品料保持體X，並且，也可以使用筆而將漿體狀之化粧品料，保持於化粧品料保持體X。
保持化粧品料組成物之化粧品料保持體X係藉由在保持之化粧品料組成物，不產生缺陷，正如圖11所示，以支持於支持部36之某一端部之夾子38來進行夾持，以懸吊之 狀態，放入至乾燥機，除去使用在調製於化粧品料漿體之時之溶媒，而固化漿體狀之化粧品料組成物。作為其他之方法係可以將進行加熱‧熔融而成為漿體狀之化粧品料組成物予以保持之化粧品料保持體X，進行冷卻而固化漿體狀之化粧品料組成物，並且，也可以藉由進行自然乾燥、加溫乾燥、真空吸引、吸取、壓縮來進行吸取等而進行。藉此而正如圖10B所示，得到在化粧品料保持體X來固化化粧品料組成物24而形成之化粧品料30。
在步驟S4，在前述步驟S3來保持化粧品料組成物之化粧品料保持體X，還保持漿體狀之化粧品料組成物。保持及固化漿體狀之化粧品料組成物之方法係可以相同於前述步驟S3，並且，或者是也可以藉由以霧化機器，來噴霧調製為漿體狀之化粧品料組成物，而正如圖10C所示，得到形成化粧品料組成物24和化粧品料組成物26之濃淡之化粧品料31。
可以藉由前述保持化粧品料組成物之方法而得到保持單色或複數種顏色之化粧品料組成物之化粧品料。此外，也可以不進行該步驟S4。
像這樣，如果藉由本實施形態的話，則藉由呈立體地形成裁斷為要求形狀之薄片狀基材2，成形高度之形狀安定性之化粧品料保持體X，將調製為漿體狀之化粧品料組成物，保持於化粧品料保持體X，而使得使用者，即使是使用海綿、刷子、毛刷、筆等之化妝用小道具，由化粧品料來擦除化粧品料，也保持化粧品料保持體X之形狀，因 此，可以得到高度之裝飾性及高度之美粧性之化粧品料。此外，可以藉由複數種顏色之化粧品料組成物，保持於化粧品料保持體X，而得到更加高之美粧性之化粧品料。
此外，在本實施形態之化粧品料之製造方法，藉由進行前述步驟S3及前述步驟S4，而調整保持於化粧品料保持體X之化粧品料組成物之保持量，但是，可以在前述步驟S3，在化粧品料保持體X來保持漿體狀之化粧品料組成物之際，調整化粧品料組成物之保持量而增加漿體狀之化粧品料之保持量。此外，化粧品料組成物來保持至化粧品料保持體X之保持製程係進行2次之前述步驟S3及前述步驟S4，但是，可以進行複數次之前述步驟S3或前述步驟S4，並且，也可以組合前述步驟S3、S4而進行複數次，調整化粧品料組成物之保持量。
(化粧品料之製造方法之變化例)
就前述實施形態之變化例而言，在以下，進行說明。在該變化例，相對於前述實施形態，不同於所謂在立體成形之化粧品料保持體X來塗佈接著劑而進行保持之後，保持化粧品料組成物之方面；其他之構造係共通。因此，就共通部位而言，省略說明，僅就不同處而進行說明。圖12係顯示化粧品料之製造製程之變化例之流程圖，圖13係顯示圖12之製程之化粧品料保持體X之狀態之俯視圖。首先，根據圖12所示之流程圖而在以下，進行說明。
在步驟S1，裁斷薄片狀基材2而成為要求之形狀。在接著之步驟S2，對於在前述步驟S1來裁斷之薄片狀基材 2，進行立體成形而成形化粧品料保持體X(成形製程)。藉此而呈立體地成形圖13A所示之化粧品料保持體X。
在步驟S21，在立體成形之化粧品料保持體X，塗佈接著劑。本步驟之接著劑係在前述步驟S3之以後而保持之漿體狀之化粧品料組成物，使用藉由接觸到分散化粧品料組成物之溶媒來進行溶解或膨潤而出現接著性者。作為此種接著劑係列舉以丙烯樹脂系、胺基甲酸乙酯樹脂系、聚乙酸乙烯樹脂系等之醇膨潤性樹脂來作為主體之接著劑、以聚乙烯基吡咯烷酮、乙基纖維素、羥基丙基纖維素等之醇溶解性高分子來作為主體之接著劑。由接合後之化粧品料組成物之接合性、使用性等來看的話，則最好是使用以醇膨潤性樹脂來作為主體之接著劑。
在此種接著劑來塗佈於化粧品料保持體X之際，正如圖13B所示，在包含化粧品料保持體X之側邊部之一部分，塗佈接著劑28。作為塗佈接著劑28之方法係可以在接著劑28，含浸‧塗佈化粧品料保持體X，並且，也可以使用噴射等之噴霧器而噴霧於化粧品料保持體X之兩面。在此，以塗佈接著劑28之側，定義成為下面。
在接著之步驟S3，在前述步驟S2來成形之化粧品料保持體X，保持漿體狀之化粧品料組成物，進行乾燥或冷卻而固化化粧品料組成物。藉此而正如圖13C所示，得到保持化粧品料組成物24之化粧品料32。在步驟S4，在前述步驟S3來保持化粧品料之化粧品料保持體X，還使用噴槍等之霧化機器，吹附漿體狀之化粧品料組成物，進行乾燥或 冷卻而固化化粧品料組成物。作為一例係在包含化粧品料32之側邊部之上部來使用霧化機器而吹附漿體狀之化粧品料組成物來形成濃淡之時，正如圖13D所示，藉由化粧品料組成物24和化粧品料組成物26而得到形成濃淡之化粧品料33。此外，可以不進行該步驟S4。
可以藉由像這樣，在化粧品料保持體X來塗佈接著劑28之後，保持漿體狀之化粧品料組成物24、26，而在固化保持於化粧品料保持體X之化粧品料組成物之後，減低產生之脫落。也就是說，在分別保持化粧品料組成物24和化粧品料組成物26之後而以懸吊來進行固化之時，在化粧品料保持體X之下側，積存漿體狀之化粧品料組成物，在仍然直接地進行固化時，化粧品料保持體X之下側之化粧品料組成物係變厚而容易破裂，但是，藉由在化粧品料保持體X之下側，塗佈接著劑，而在然後，相互地混合保持之漿體狀之化粧品料組成物24和化粧品料組成物26之溶媒及接著劑，在化粧品料保持體X之下端部，積存化粧品料組成物，即使是形成化粧品料組成物，更加地厚於其他之部分，也使得化粧品料，附著於接著劑，因此，可以抑制由於搬運時之撞擊等而造成之化粧品料之脫落。
此外，在前述各實施形態，作為保持於化粧品料保持體X之化粧品料組成物係就單色之化粧品料組成物之保持以及2色之化粧品料組成物之保持而進行說明，但是，也可以保持3色以上之化粧品料組成物。
此外，在前述各實施形態，作為可以使用成為化粧品 料保持體X之基材係列舉不織布、布、樹脂薄膜，但是，作為化粧品料保持體X係可以使用例如紙漿塑模等之紙成形物，並且，也可以使用射出成形塑膠之成形物。
此外，在前述各實施形態，作為化粧品料保持體X之成形方法係顯示熱沖壓、真空成形、彎曲加工，但是，如果是可以得到形狀安定性之加工方法的話，則並非限定於此。
此外，在前述各實施形態，說明在化粧品料組成物成為漿體狀而進行使用，但是，在化粧品料保持體X來使用接著劑之狀態下，也可以透過接著劑，仍然直接地藉由噴霧等之方法而使得化粧品料組成物，保持於化粧品料保持體X。
此外，在前述步驟S1之薄片狀基材2之裁斷，藉由以模子20來進行沖裁之沖裁加工，而裁斷薄片狀基材2，但是，在步驟S1，裁斷薄片狀基材2而成為規定之大小，在步驟S2，在藉由熱沖壓和真空成形之任何一種而進行立體成形來成形化粧品料保持體X之後，可以配合化粧品料保持體X之形狀而除去多餘部分之薄片狀基材2。
此外，可以使得立體成形之化粧品料保持體X之一部分，成為化粧品料保持部。作為一例係在圖14A，顯示具有成形為花型之化粧品料保持部40之化粧品料保持體X’。化粧品料保持體X’係對於前述薄片狀基材2進行立體成形而形成。在圖14B，顯示沿著圖14A之XⅣ-XⅣ線之剖面圖，化粧品料保持部40係呈立體地成形為凸狀之花 型。
可以在此種化粧品料保持體X’之化粧品料保持部40，保持漿體狀之化粧品料組成物44，得到圖15A、圖15B所示之化粧品料46。保持漿體狀之化粧品料組成物44之方法係正如前面之敘述。此外，呈立體地形成為化粧品料保持部40之形狀係並非限定於花型，可以呈立體地成形為前述各種形狀。此外，化粧品料保持體X’之形狀係並非限定於圖14A、圖15A之形狀。
【實施例】
按照以下顯示之實施例而更加詳細地說明本發明。此外，本發明係並非限定於此。
<實施例1> (化粧品料保持體之成形)
以NBKP 66%、2.2dtex×10mm之聚丙烯纖維32%、聚乙烯醇黏合劑纖維2%，來作為紙料，藉由洋基(Yankee)式短網造紙機而得到定量70g/m2之濕式不織布、也就是薄片狀基材。
將在此得到之濕式不織布，裁斷成為規定之大小形狀，使用加熱至200℃之黃銅型，藉由熱沖壓機，以2kg/cm2之壓力，而對於裁斷之濕式不織布，進行1秒鐘之沖壓，得到成為成形為直徑3cm程度之圖1所示之立體之花瓣形狀之化粧品料保持體A。
<實施例2> (化粧品料保持體之成形)
準備聚酯纖維製之布，來作為薄片狀基材，將布裁斷成為規定之大小形狀，使用加熱至160℃之黃銅型，藉由熱沖壓機，以2kg/cm2之壓力，而對於裁斷之布，進行1秒鐘之沖壓，得到成為成形為直徑3cm程度之圖1所示之立體之花瓣形狀之化粧品料保持體B。
<實施例3> (化粧品料保持體之成形)
準備厚度300μm之A-PET薄膜，來作為薄片狀基材，藉由真空成形而得到立體成形為圖14所示之凸狀花型之化粧品料保持體C。
將在實施例1~3分別立體成形之化粧品料保持體A~C之評價結果，顯示於表1。就使用薄片狀基材而成形化粧品料保持體之狀態之成形性[成形性之評價]、表示化粧品料保持體之彎曲之剛度[剛度之評價]、表示在保持化粧品料組成物之狀態之表面性狀之表面性[表面性之評價]而分別進行評價。在成形性之評價，以可以按照使用之模子而涵蓋細部來進行立體成形之狀態，作為◎，以可以進行細部之成形變差之立體成形之狀態，作為○，以無法成形細部，作為△。
正如表1所示，實施例1之化粧品料保持體A係直到微 細皺紋等之細部為止而成形為按照成形模之形狀，成形性呈良好。此外，成形之化粧品料保持體A係有腰部而彎曲，因此，適合使用在用以保持例如以粉體作為主體之化粧品料組成物之柔軟之化粧品料組成。此外，保持於實施例1之化粧品料保持體A之化粧品料組成物之表面係光滑。
實施例2之化粧品料保持體B係無法藉由成形而成形模子之細部，但是，可以成形為立體形狀。此外，成形之化粧品料保持體B係在腰部變弱而藉由刷子來擦取保持之化粧品料組成物之際，容易變形，但是，可以使用。此外，保持於實施例2之化粧品料保持體B之化粧品料組成物之表面係可以辨識薄片狀基材之網目花紋。
實施例3之化粧品料保持體C係模子之細部之成形性變劣於實施例1，但是，可以進行立體成形。此外，成形之化粧品料保持體C係變硬而不容易變形，因此，適合使用在用以保持例如以油劑作為主體之化粧品料組成物之高黏性之化粧品料組成物。此外，保持於實施例3之化粧品料保持體C之化粧品料組成物之表面係光滑。
(腮紅之製造)
藉由下列之方法而分別製造化粧品料組成物A(黃色之腮紅)和後面敘述之表2所示之組成之化粧品料組成物B~H(紅色之腮紅)，得到化粧品料(腮紅)。此外，化粧品料組成物A之組成係正如以下。
(化粧品料組成物A之製造方法)
a：均勻地混合成分1~6。
b：混合‧溶解成分7~9而加入至a，均勻地混合而得到化粧品料組成物A。
(化粧品料組成物B~H之製造方法)
a：均勻地混合成分1~5。
b：混合‧溶解成分6~8而加入至a，均勻地混合而得到化粧品料組成物B~H。
<實施例4> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物B(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇122質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體C。接著，在化粧品料漿體C，含浸‧塗佈化粧品料保持體A而進行保持，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，得到化粧 品料H。
<實施例5> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物C(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇122質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體D。接著，在化粧品料漿體D，含浸‧塗佈化粧品料保持體A而進行保持，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，得到化粧品料I。
在異丙醇185質量份，加入化粧品料組成物A(紅色之腮紅)100質量份，進行攪拌，調整化粧品料漿體E。接著，使用噴槍，在包含化粧品料I之某一面之側邊部之上端部來噴霧及保持化粧品料漿體E而形成濃淡度之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，除去異丙醇。在乾燥後，在包含化粧品料I之背面之側邊部之上端部，使用噴槍，在噴霧及保持化粧品料漿體E而形成濃淡度之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，除去異丙醇，藉由2色之化粧品料組成物而形成濃淡度，得到花瓣立體形狀之化粧品料J。
<實施例6> (接著劑之塗佈)
在調製成為固態成分濃度5%之丙烯乳膠系之接著劑，含浸‧塗佈於包含化粧品料保持體A之側邊部之下端部，進行乾燥，得到花瓣立體形狀之化粧品料保持體F。
(化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物C(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇122質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體D。接著，在化粧品料漿體D，含浸‧塗佈化粧品料保持體A而進行保持，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，得到化粧品料K。
在異丙醇，加入化粧品料組成物A(紅色之腮紅)，進行攪拌，調整固態成分濃度35%之化粧品料漿體E。然後，使用噴槍，在包含化粧品料K之某一面之側邊部之上端部，噴霧化粧品料漿體E而形成濃淡度，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘。然後，在化粧品料K之背面之上端部來使用噴槍而噴霧及保持化粧品料漿體E來形成濃淡度之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，得到成為藉由2色之化粧品料組成物而形成濃淡度之花瓣立體形狀之化粧品料L。
<實施例7> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物B(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇122質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體C。接著，在化粧品料保持體B來含浸‧塗佈化粧品料漿體C而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘，除去異丙醇，得到化粧品料M。
<實施例8> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物D(紅色之腮紅)100質量份，加入至 異丙醇100質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體H。接著，在化粧品料保持體A來含浸‧塗佈化粧品料漿體H而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘，除去異丙醇，得到化粧品料N。
<實施例9> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物E(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇100質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體I。接著，在化粧品料保持體A來含浸‧塗佈化粧品料漿體I而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘，除去異丙醇，得到化粧品料O。
<實施例10> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物F(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇100質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體J。接著，在化粧品料保持體A來含浸‧塗佈化粧品料漿體J而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘，除去異丙醇，得到化粧品料P。
<實施例11> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物G(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇100質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體K。接著，在化粧品料保持體A來含浸‧塗佈化粧品料漿體K而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘， 除去異丙醇，得到化粧品料Q。
<實施例12> (化粧品料之製造方法)
將化粧品料組成物H(紅色之腮紅)100質量份，加入至異丙醇100質量份而進行攪拌，調製化粧品料漿體L。接著，在化粧品料保持體A來含浸‧塗佈化粧品料漿體L而進行保持之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥這個3分鐘，除去異丙醇，得到化粧品料R。
在實施例4~12得到之腮紅(化粧品料H、J、L~R)係分別在每20片之各個而填充於各個之容器，作為腮紅而進行評價。
(評價方法)
在20名之化粧品料評價專門面板，就甲：外觀之發色良好度、乙：藉由刷子而脫落化粧品料、丙：對於肌膚之附著性而言，各自按照以下之評價基準而呈5階段地評價在表2之實施例4~12得到之腮紅(化粧品料H、J、L~R)，並且，按照以下之判定基準而判定全面板之評分之平均點。此外，就甲、丙之項目而言，在化粧品料評價專門面板，使用刷子而進行在實際使用時之評價。
(評價基準)
評價結果：評分
非常良好：5點
良好：4點
普通：3點
稍微不良：2點
不良：1點
(判定基準)
評分之平均點：判定
4.5以上：◎
3.5以上~4.5未滿：○
1.5以上~3.5未滿：△
1.5未滿：×
(強度之評價方法)
丁：就強度而言，在另外準備之容器，分別以每各20片，以填充於各個容器之狀態，呈上下地搖動5次之在實施例4~12得到之化粧品料H、J、L~R而進行攪合，藉由目視，按照以下之評價基準，而對於來自化粧品料保持體之化粧品料組成物之脫落狀態，按照以下之判定基準而判定在進行這個5次之時之各個評分之平均點。
(評價基準)
評價結果：評分
無變化：5點
有小脫落但是無使用性之問題：4點
小脫落呈顯著：3點
大脫落呈顯著：2點
幾乎脫落：1點
(判定基準)
評分之平均點：判定
4.5以上：◎
4以上~4.5未滿：○
2以上~4未滿：△
2未滿：×
將結果顯示於表2。
正如表2所示，實施例4~7之腮紅係在甲：發色之良好度、乙：藉由刷子而脫落化粧品料、丙：對於肌膚之附著性之全部項目呈良好之化粧品料。此外，實施例8、9之腮紅係在甲：發色之良好度，稍微差於實施例4~7之腮紅而呈良好，就乙：藉由刷子而脫落化粧品料、丙：對於肌膚之附著性之項目而呈良好之化粧品料。實施例10~12之腮紅係在甲：發色之良好度之項目呈良好，丙：對於肌膚之附著性之項目係比起其他之實施例來稍微變差而成為良好之結果。
就丁：強度而言，在實施例4、6、8、10~12得到之化粧品料係成為良好之結果。在其他之實施例來得到之化粧品料係可以得到無使用性之問題來作為稍微變差之強度之良好結果。
(口紅之製造) <實施例13>
註4：METASHINE 1080RR(日本板玻璃公司製)
(製造方法)
a：在110~120℃加熱‧熔解成分1~8之後，加入成分9~15而均勻地進行混合，得到化粧品料組成物I。
b：在對於化粧品料組成物I來進行脫泡後，加熱至110℃，浸漬成形為化粧品料保持體C之凸狀花型之部分，保持化粧品料組成物而冷卻至室溫。
c：作成1片之b，填充於容器而得到口紅，來作為化粧品料S。
(評價方法)
評價方法及判定結果係相同於前述評價方法及判定結果。將結果顯示於表3。此外，作為化粧品料小道具係使用口紅用之筆。
正如表3所示，在實施例13得到之口紅係即使是甲：外觀之發色良好度、乙：藉由筆而脫落化粧品料、丙：對於嘴唇之附著性、丁：強度之任何項目，也可以得到良好之化粧品料。
(粉底之製造) <實施例14>
(成分) (%)
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~6。
b：混合‧熔解成分7~11，加入至a而均勻地混合，得到化粧品料組成物J。
c：加入100質量份之化粧品料組成物J和120質量份之成分12之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體A，進行濕風乾燥而除去溶媒。
e：作成25片之d，填充於容器而得到粉底，來作為化 粧品料T。
像這樣得到之實施例14之粉底係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度皆良好之化粧品料。
(眼影之製造) <實施例15>
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~7。
b：在110℃，加熱‧混合‧熔解成分8~11，加入至a 而均勻地混合，得到化粧品料組成物K。
c：加入100質量份之化粧品料組成物K和100質量份之成分12之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體A，進行濕風乾燥而除去溶媒。
e：作成10片之d，填充於容器而得到眼影，來作為化粧品料U。
像這樣得到之實施例15之眼影係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(體粉之製造) <實施例16>
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~4。
b：混合‧熔解成分6~8，加入至a而均勻地混合，得到化粧品料組成物L。
c：加入100質量份之化粧品料組成物L和90質量份之成分9之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體B，進行濕風乾燥而除去溶媒。
e：作成30片之d，填充於容器而得到體粉，來作為化粧品料V。
像這樣得到之實施例16之體粉係化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(混練香水之製造) <實施例17>
註10：Rheopearl TT2(千葉製粉公司製)
(製造方法)
a：在90℃加熱‧熔解成分1~7之後，加入成分8而均勻地進行混合，得到化粧品料組成物M。
b：在對於化粧品料組成物M來進行脫泡後，加熱至90℃，浸漬化粧品料保持體A，冷卻至室溫。
c：作成10片之b，填充於容器而得到混練香水，來作為化粧品料W。
像這樣得到之實施例17之混練香水係化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(腮紅之製造) <實施例18>
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~9。
b：在90℃，加熱‧混合‧熔解成分10~15，加入至a而均勻地進行混合，得到化粧品料組成物N。
c：加入100質量份之化粧品料組成物N和100質量份之成分16之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體A，進行溫風乾燥而除去溶媒。
e：作成20片之d，填充於容器而得到腮紅，來作為化粧品料X。
像這樣得到之實施例18之腮紅係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(眼影之製造) <實施例19>
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~9。
b：混合‧熔解成分10~15，加入至a而均勻地進行混 合，得到化粧品料組成物O。
c：加入100質量份之化粧品料組成物O和115質量份之成分16之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體A，進行溫風乾燥而除去溶媒。
e：作成10片之d，填充於容器而得到腮紅，來作為化粧品料Y。
像這樣得到之實施例19之眼影係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(面粉之製造) <實施例20>
(製造方法)
a：均勻地混合成分1~9。
b：混合‧熔解成分10~15，加入至a而均勻地進行混合，得到化粧品料組成物P。
c：加入100質量份之化粧品料組成物P和90質量份之成分16之揮發性溶媒而成為漿體狀。
d：在c浸漬化粧品料保持體A，進行溫風乾燥而除去溶媒。
e：作成20片之d，填充於容器而得到面粉，來作為化粧品料Z。
像這樣得到之實施例20之面粉係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
(腮紅之製造) <實施例21> (化粧品料保持體之成形)
使用相同於實施例1所顯示之化粧品料保持體A之成型之同樣方法，得到成形為直徑小於化粧品料保持體A之直徑1.5cm程度之立體之花瓣形狀之化粧品料保持體D。
(製造方法)
a.在異丙醇100質量份，加入100質量份之在實施例18使用之化粧品料組成物N，進行攪拌而調整化粧品料漿體M。
b.在異丙醇185質量份，加入100質量份之在實施例5使用之化粧品料組成物A(黃色之腮紅)，進行攪拌而調整化粧品料漿體N。
c.在a，將除去包含化粧品料保持體A之某一面之側邊部之上端部之部分予以含浸而進行保持，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘。
d.製作在無保持c之化粧品料漿體M之部分來塗佈接著劑者3片，重疊塗佈各個接著劑之部分而進行接合。
e.在d之接合之部分之表面和背面，使用噴槍而噴霧化粧品料漿體N來進行保持而形成濃淡之後，在80℃之送風乾燥機內，乾燥3分鐘，除去異丙醇，藉由圖16A所示之2色之化粧品料組成物而形成濃淡，得到組合花瓣之立體形狀之化粧品料AA。
f.以相同於前述c~e之同樣方法，使用化粧品料保持 體D，來取代化粧品料保持體A，藉由圖16A所示之2色之化粧品料組成物而形成濃淡，得到組合花瓣之立體形狀之化粧品料AB。
g.在化粧品料AA之立體形狀之內側，安裝化粧品料AB，組合複數片之圖16B所示之2種類之花瓣，得到花之立體形狀之化粧品料AC。
像這樣得到之實施例21之腮紅係外觀發色之良好度、化粧品料之脫落、對於肌膚之附著性和強度呈良好之化粧品料。
A‧‧‧化粧品料保持體
AA‧‧‧化粧品料
AB‧‧‧化粧品料
AC‧‧‧化粧品料
B‧‧‧化粧品料保持體物
B-H‧‧‧化粧品料組成
C‧‧‧化粧品料保持體
D‧‧‧化粧品料漿體
E‧‧‧化粧品料
F‧‧‧化粧品料保持體
I‧‧‧漿體化粧品料
J‧‧‧化粧品料
K‧‧‧化粧品料
L‧‧‧化粧品料
M‧‧‧化粧品料
N‧‧‧化粧品料
O‧‧‧化粧品料
P‧‧‧化粧品料
Q‧‧‧化粧品料
R‧‧‧化粧品料
X、X’‧‧‧化粧品料保持體
X(30)‧‧‧化粧品料
X(31)‧‧‧化粧品料
X(32)‧‧‧化粧品料
X(33)‧‧‧化粧品料
X’(46)‧‧‧化粧品料
2‧‧‧薄片狀基材
4‧‧‧模具
6‧‧‧模具
8a‧‧‧加熱手段
8b‧‧‧加熱手段
10‧‧‧熱沖壓機
12‧‧‧上側加熱手段
14‧‧‧下側加熱手段
16‧‧‧真空成形機
18‧‧‧模子
20‧‧‧模子
22‧‧‧沖壓機
24‧‧‧化粧品料組成物
26‧‧‧化粧品料組成物
28‧‧‧接著劑料
30-32、46‧‧‧化粧品
36‧‧‧支持部
38‧‧‧夾子
40‧‧‧化粧品料保持部
44‧‧‧化粧品料組成物
圖1A係用以形成本發明之實施形態之化粧品料保持體而使用之薄片狀基材之概略圖。
圖1B係顯示本發明之實施形態之化粧品料保持體之某一例之立體圖。
圖2係顯示熱沖壓機之概略構造之立體圖。
圖3係顯示熱沖壓機之動作狀態之立體圖。
圖4係顯示彎曲加工之某一例之概略圖。
圖5係顯示彎曲加工之其他之某一例之概略圖。
圖6係顯示真空成形之薄片狀基材之加熱狀態之概略構造圖。
圖7係顯示真空成形機之概略構造圖。
圖8係顯示本發明之實施形態之化粧品料之製造製程之流程圖。
圖9係顯示薄片狀基材之裁斷之概略構造圖。
圖10A係顯示在圖8所示之製程之化粧品料保持體之狀態而在進行成形製程後之化粧品料保持體之俯視圖。
圖10B係顯示在圖8所示之製程之化粧品料保持體之狀態而在進行第1次之化粧品料保持製程後之化粧品料之俯視圖。
圖10C係顯示在圖8所示之製程之化粧品料保持體之狀態而在進行第2次之化粧品料保持製程後之化粧品料之俯視圖。
圖11係在圖8所示之製程而顯示將保持化粧品料之化粧品料保持體予以乾燥之狀態之概略圖。
圖12係顯示本發明之實施形態之變化例之化粧品料之製造製程之流程圖。
圖13A係顯示在進行圖12所示之成形製程後之化粧品料保持體之狀態之俯視圖。
圖13B係顯示在進行圖12所示之接著劑塗佈製程後之化粧品料保持體之狀態之俯視圖。
圖13C係顯示在進行圖12所示之第1次之化粧品料保持製程後之化粧品料保持體之狀態之俯視圖。
圖13D係顯示在進行圖12所示之第2次之化粧品料保持製程後之化粧品料保持體之狀態之俯視圖。
圖14A係化粧品料保持體之概略圖。
圖14B係沿著圖14A之XⅣ-XⅣ線之剖面圖。
圖15A係在圖14A之化粧品料保持體來保持化粧品料之 化粧品料之概略圖。
圖15B係沿著圖15A之XV-XV線之剖面圖。
圖16A係在實施例21來製作之立體形狀之化粧品料之俯視圖。
圖16B係重疊在實施例21來製作之2種類之化粧品料而得到之立體形狀之化粧品料之俯視圖。
X‧‧‧化粧品料保持體

Claims (15)

  1. 一種化粧品料保持體，用以保持化粧品料，其特徵在於：前述化粧品料保持體係成形基材而成為要求之立體形狀，保持一定之形狀而組成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述基材係薄片狀之基材。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述基材係至少含有熱塑性樹脂纖維之不織布。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述基材係至少含有熱塑性樹脂纖維之布。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述基材係由熱塑性樹脂而組成之樹脂薄膜。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述基材係多孔性。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，其中，前述化粧品料保持體係藉由熱沖壓及真空成形之至少任何一種而進行成形。
  8. 一種化粧品料，其特徵在於：在申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體，保持化粧品料組成物。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之化粧品料，其中，前述化粧品料組成物係含有著色顏料。
  10. 如申請專利範圍第8或9項所述之化粧品料，其中，在前述化粧品料保持體，保持複數種顏色之化粧品料 組成物。
  11. 如申請專利範圍第8或9項所述之化粧品料，其中，在前述化粧品料保持體，塗佈接著劑而保持前述化粧品料組成物。
  12. 一種化粧品料之製造方法，其特徵在於：將化粧品料組成物混合於揮發性溶媒而調製化粧品料漿體，在藉由該化粧品料漿體來浸漬申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
  13. 一種化粧品料之製造方法，其特徵在於：將化粧品料組成物混合於揮發性溶媒而調製化粧品料漿體，在藉由該化粧品料漿體來吹附於申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
  14. 如申請專利範圍第12或13項所述之化粧品料之製造方法，其中，還在前述化粧品料保持體來吹附前述化粧品料漿體而進行保持之後，除去前述揮發性溶媒。
  15. 一種化粧品料之製造方法，其特徵在於：加熱‧溶解化粧品料組成物而成為糊膏狀或液體狀，在藉由該糊膏狀或該液體狀之化粧品料組成物來浸漬或吹附於申請專利範圍第1項所述之化粧品料保持體而進行保持之後，進行冷卻‧固化。
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