TW201219019A - Method for manufacturing composite for continuous sheet used in absorbent articles, manufacturing apparatus, and method for manufacturing absorbent article - Google Patents

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201219019 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於拋棄型紙尿布等之吸收性物品的連續薄 片的複合體之製造方法、製造裝置、以及吸收性物品之製 造方法。 【先前技術】 以往在拋棄型紙尿布及生理用衛生棉等之吸收性物品 之製造線，係如第1圖之槪略側面圖所示般，將柔軟之不 織布等的單張狀薄片7，對於該柔軟之不織布等之連續薄 片8a於其連續方向以既定之黏貼間距P7進行黏貼。 該方法之一例，於專利文獻1中揭示有如下述般之方 法。首先，將藉由單張狀輥121所切斷製成的單張狀薄片 7，在進行旋轉之砧輥123的外周面123s，於周方向以既 定間距加以吸引保持。此外，在該外周面12 3 s之周方向 既定位置Pout (以下稱爲交接位置P〇ut)，以沿著外周 面123s的接線方向行走的方式供給連續薄片8a，並且， _ 此連續薄片8a中必須重疊有單張狀薄片7的部分預先塗 布有接著劑（未圖示）。所以，在被保持於外周面123s 的單張狀薄片7通過前述交接位置Pout之際，單張狀薄 片7中通過前述交接位置P〇ut的部分，被依序黏貼交接 至連續薄片8a。 [先行技術文獻][專利文獻] -5- 201219019 [專利文獻1]日本特開2006-55382號 【發明內容】 [發明所欲解決的課題] 然而’在此方法中，將在外周面123s所保持的單張 狀薄片7’於連續薄片8a的表面一邊進行壓接一邊進行 黏貼’因此在砧輥123之周速V123與連續薄片8a之行走 速度V8a之間存在有速度差（相對速度）的情況下，於黏 貼時在單張狀薄片7等處將有皺褶產生之虞。 詳細而言如下。首先，在上述方法中，單張狀薄片7 被保持在站輥123之外周面123s，所以以與站輥123之 周速V123相同速度進行環繞。此外，該方法中，藉由砧 輥123之外周面123s將單張狀薄片7壓接在連續薄片8a ’故正在通過交接位置Pout的單張狀薄片7，係處於藉 由砧輥1 2 3之外周面1 2 3 s與連續薄片8 a物理性挾住的狀 態。在此，如此般挾壓時，速度較快的薄片7 ( 8 a )被速 度較慢薄片8a ( 7 )所阻擋，因此速度較快的薄片7 ( 8a )發生彎曲而造成皺褶。 例如，連續薄片8 a之行走速度V 8 a較砧輥1 2 3之周 速V 1 23慢的情況下，單張狀薄片7側發生皺褶。然後， 因該皺褶之外觀及觸感不佳，而有降低吸收性物品的商品 價値之虞。 因此，在使用此方法場合中，必須使砧輥123之周速 V123與連續薄片8a之行走速度V8a彼此相等地進行速度 201219019 同步。 然而’即使如何精密地加以同步，也不可能完全等速 ’亦即’實際上仍多多少少會有速度差。其結果，在上述 方法中皴褶發生無法避免’而不得不容許某種程度的皺褶 發生。 本發明係有鑑於如上述般之以往的問題而硏發完成， 其目的在於將單張狀薄片黏貼於連續薄片之際所發生的皺 褶加以抑制》 [用於解決課題之手段] 用於達成上述目的之主要發明，係 一種吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法，其 係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連續薄片，藉此製 造出吸收性物品之連續薄片的複合體之方法，其特徵爲具 有： 將前述單張狀薄片以面接觸狀態保持於在環繞軌道移 動之保持部的步驟； 以及當前述保持部通過被設定在前述沿環繞軌道的交 接位置之際，使前述單張狀薄片從前述保持部脫.離，而黏 貼交接至在前述交接位置之鄰近位置行走的前述連續薄片 的步驟， 在前述交接中，將用於保持前述單張狀薄片的保持力 減弱，並且將前述單張狀薄片往前述連續薄片側吸引之吸 引力，隔著前述連續薄片發揮作用’藉此前述單張狀薄片 201219019 不被前述保持部與前述連續薄片所挾壓，而黏貼於前述連 續薄片。 以及， 一種吸收性物品之連續薄片的複合體之製造裝置，其 係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連續薄片，藉此製 造吸收性物品之連續薄片的複合體，其特徵爲具有： 保持部’將前述單張狀薄片一邊以面接觸狀態保持一 邊在環繞軌道移動； 行走機構，使前述連續薄片行走於被設定在前述環繞 軌道的交接位置之鄰近位置； 保持力調整機構，在前述保持部通過前述交接位置之 際，爲了使前述單張狀薄片從前述保持部脫離，將前述保 持部用於保持前述單張狀薄片之保持力減弱； 以及吸引機構，係設置於至少前述鄰近位置，且將往 前述連續薄片側吸引之吸引力透過前述連續薄片而作用於 前述單張狀薄片，藉此不須以前述保持部與前述連續薄片 挾壓前述單張狀薄片，將前述單張狀薄片黏貼在前述連續 薄片。 關於本發明之其他特徴，可藉由本說明書以及附加圖 示之記載而明瞭。 [發明之效果] 依據本發明可抑制在將單張狀薄片黏貼於連續薄片之 際的皺褶發生。 -8- 201219019 【實施方式】 藉由本說明書以及附加圖示之記載，至少可明瞭以下 事項。 一種吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法，其 係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連續薄片，藉此製 造出吸收性物品之連續薄片的複合體之方法，其特徵爲具 有： 將前述單張狀薄片以面接觸狀態保持於在環繞軌道移 動之保持部的步驟； 以及當前述保持部通過被設定在前述環繞軌道的交接 位置之際，使前述單張狀薄片從前述保持部脫離，而黏貼 交接至在前述交接位置之鄰近位置行走的前述連續薄片的 步驟， 在前述交接中，將用於保持前述單張狀薄片的保持力 減弱，並且將前述單張狀薄片往前述連續薄片側吸引之吸 引力，隔著前述連續薄片發揮作用，藉此前述單張狀薄片 不被前述保持部與前述連續薄片所挾壓，而黏貼於前述連 續薄片。 依據如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方 法，在單張狀薄片通過交接位置之際，單張狀薄片不須經 過保持部與連續薄片所產生之挾壓狀態，而黏貼於連續薄 片。所以，在單張狀薄片黏貼於連續薄片的瞬間，不被保 持部所拘束，所以單張狀薄片可視黏貼至連續薄片時的狀 況而容易自由地變化狀態等，而容易與須黏貼之連續薄片 201219019 成貼合狀態。因而有效地抑制保持部之環繞速度與連續薄 片之行走速度兩者間的速度差所引發之單張狀薄片及連續 薄片的皺褶。 在該吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法中’ 較佳爲在前述連續薄片之行走路徑中較前述鄰近位置更下 游側的位置，配置有使外周面相互對向進行旋轉的一對加 壓輥， 在前述連續薄片通過前述加壓輥彼此間的輥間隙之際 ，藉由前述加壓輥之外周面，將前述連續薄片在前述單張 狀薄片呈重疊狀態往重疊方向進行按壓。 依據如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方 法，單張狀薄片重疊黏貼在連續薄片之後，在重疊著單張 狀薄片之狀態藉由加壓輥將連續薄片進行按壓，所以能夠 將單張狀薄片牢固地黏貼在連續薄片。 在該吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法中， 較佳爲將前述交接位置中前述保持部與前述連續薄片兩者 間的間隔大小，設定爲大於前述單張狀薄片之最大厚度的 1 · 〇倍且小於3.0倍大小。 依據如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方 法’能夠將前述間隔大小更確實大於單張狀薄片之厚度， 所以在交接位置能夠確實地使單張狀薄片不被保持部與連 續薄片所挾壓而黏貼至連續薄片。 在該吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法中， 較佳爲在前述鄰近位置，設置有吸氣機構，其係從通過前 -10- 201219019 述交接位置的前述保持部將前述單張狀薄片加以分離方向 的吸氣以透過前述連續薄片方式進行，且前述連續薄片之 透氣性比前述單張狀薄片之透氣性高。 依據如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方 法，能夠將吸氣機構的吸氣，透過連續薄片而有效地作用 於單張狀薄片，藉此單張狀薄片被迅速地吸附至連續薄片 側。所以，能夠將單張狀薄片順利地移至連續薄片。 在該吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方法中， 較佳爲前述鄰近位置，設置有吸氣機構，其係從通過前述 交接位置的前述保持部將前述單張狀薄片加以分離方向的 吸氣以透過前述連續薄片方式進行，依照前述連續薄片對 行走速度的增減，而增減前述吸氣機構的吸氣量。 依據如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造方 法，能夠抑制在連續薄片的行走速度發生變動時單張狀薄 片之黏貼間距的變動。 一種吸收性物品之製造方法，其係使用該製造方法所 製造的複合體，其特徵爲： 前述吸收性物品係具有： 吸收性本體，具有用於吸收液體的吸收體，且貼合穿 著者跨下； 一對側面薄片，係黏貼在前述吸收性本體之寬度方向 的兩端部； 以及側翼，係以從前述吸收性本體之寬度方向端緣往 前述寬度方向外側突出的方式黏貼在前述側面薄片， -11 - 201219019 且前述連續薄片係前述側面薄片在切斷前的前述側面 薄片之基材， 前述單張狀薄片係前述側翼， 前述吸收性本體係具有包覆前述吸收體的表面薄片， 於前述複合體製造後，將前述複合體黏貼在前述表面 薄片之連續薄片。 依照如此般吸收性物品之製造方法，可製造黏貼至側 面薄片時減低側翼之皺褶的合適吸收性物品。 此外， 一種吸收性物品之連續薄片的複合體之製造裝置，其 係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連續薄片，藉此製 造吸收性物品之連續薄片的複合體，其特徵爲具有： 保持部，將前述單張狀薄片一邊以面接觸狀態保持一 邊在環繞軌道移動； 行走機構，使前述連續薄片行走於被設定在前述環繞 軌道的交接位置之鄰近位置； 保持力調整機構，在前述保持部通過前述交接位置之 際，爲了使前述單張狀薄片從前述保持部脫離，將前述保 持部用於保持前述單張狀薄片之保持力減弱； 該吸引機構係設置於至少前述鄰近位置，且將往前述 連續薄片側吸引之吸引力透過前述連續薄片而作用於前述 單張狀薄片，藉此不須以前述保持部與前述連續薄片挾壓 前述單張狀薄片，而黏貼於前述連續薄片。 依照如此般吸收性物品之連續薄片的複合體之製造裝 -12- 201219019 置’在單張狀薄片通過交接位置之際，單張狀薄片不須經 過保持部與連續薄片所產生之挾壓狀態，而黏貼於連續薄 片。所以，在單張狀薄片黏貼於連續薄片之際，不被保持 部所拘束，所以單張狀薄片，可視黏貼至連續薄片時的狀 況而容易自由地變化狀態等，而容易貼與須黏貼之連續薄 片成吻合狀態。因而有效地抑制保持部之環繞速度與連續 薄片之行走速度兩者間的速度差所引發之單張狀薄片及連 續薄片的皺褶。 第1實施形態 第2圖係第1實施形態中連續薄片8a之複合體8b的 製造裝置10之槪略側面圖，在該第2圖中保持墊32及無 端帶5 2等一部分的構成以縱剖面視角表示。此外，在以 下所述，亦將申請專利範圍中作爲「連續薄片」的第2連 續薄片8a之寬度方向稱爲CD方向。此CD方向，係與第 2連續薄片8a之連續方向即行走方向正交，在第2圖中 ，朝向貫通其紙面的方向。此外，與CD方向正交的方向 稱爲MD方向。亦即，此MD方向係指第2圖中與紙面平 行之任意方向，甚至換句話說，係以如第2圖中所示般之 相互正交的上下方向與前後方向所規定之任意方向。 此製造裝置10係具有：（1)從於MD方向連續供給 之不織布等的第1連續薄片7a，將其前端側部分加以切 斷藉此製成既定長度之單張狀薄片7的單張狀裝置20; (2)將從單張狀裝置20承接之單張狀薄片7，以既定之 -13- 201219019 黏貼間距P7黏貼於向MD方向連續行走之不織布等 2連續薄片8a’藉此製成連續薄片8a之複合體8b的 裝置30。 在此例中，使用不織布或不織布與伸縮材料（薄 絲等）的複合材料作爲第1連續薄片7a，其坪量爲 110(g/m2)，厚度爲 0.2 〜3.0(mm)。此外，第 2 薄片8a亦爲不織布，其坪量爲15〜50(g/m2)，厚 0.1 〜2,0 (mm)。 單張狀裝置20係具有例如旋轉軸C20朝向CD 的上下一對之輥21、23。上輥21係具備從外周面突 單張狀刀21c的單張狀輥21，下輥23係用於承受單 刀21c而外周面23s平滑的砧輥23。然後，此等輥 23係以既定之周速V20相互朝反方向驅動旋轉，並 此等輥2 1、23彼此間的輥間隙，供給成爲單張狀薄 之基材的上述第1連續薄片7a，該第1連續薄片7a 從砧輥23之外周面23s的吸氣被吸附保持在該外周面 而與外周面23s成爲一體進行搬運。在藉由此搬運中 狀輥21之旋轉而使單張狀刀21c與砧輥23的外周面 相對向之際，將第1連續薄片7 a之前端側部分切離 成單張狀薄片7，但此製成之單張狀薄片7，在藉由 23之吸氣而被吸附保持在外周面23s的狀態，被搬 與黏貼裝置30爲相對向的位置P30，於該位置P30 至黏貼裝置3 0。 順帶一提，砧輥23之周速V20 ( m/sec )與第1 的第 黏貼 膜、 20〜 連續 度爲 方向 出之 張狀 21、 且向 片7 藉由 [23s 單張 23s 而製 砧輥 運至 交接 連續 -14- 201219019 薄片7a之供給速度V7a ( m/sec )，係設定爲相互約略相 等，藉此第1連續薄片7a在砧輥23之外周面23s大致上 不相對滑動地被保持，其結果，在該外周面23s上前後相 鄰之單張狀薄片7、7彼此間的切斷部位B1幾乎沒有空出 隙間。 黏貼裝置30具有用於保持單張狀薄片7的複數保持 墊32、32···(相當於保持部）。此等保持墊32係一邊將 既定之環繞軌道Tr維持一列之整列狀態，一邊向單一方 向（第2圖中爲順時鐘方向旋轉）進行環繞。此環繞軌道 Tr的形狀係以朝向CD方向之環繞軸C30作爲圓心被設定 爲正圓形狀。 在此，各保持墊32係具有沿著環繞軌道Tr之形狀的 略圓弧面32s，且該略圓弧面32s爲朝向環繞半徑方向Dr 外側之狀態。藉此，以該略圓弧面32s作爲保持面32s， 將從單張狀裝置20送來的單張狀薄片7以面接觸狀態一 張張地加以保持。換言之，在環繞軌道Tr的各位置中， 與上述砧輥23之外周面23s相對向的上端位置，設定有 將單張狀薄片7予以承接的承接位置Pin，保持墊32通 過該承接位置Pin之際，從砧輥23將單張狀薄片7在保 持面3 2s以面接觸狀態予以承接。 此外，該環繞軌道Tr之下端位置，設定有用於將保 持墊32所保持之單張狀薄片7交接至第2連續薄片8a的 交接位置Pout。換言之，第2連續薄片8a之行走路徑， 係通過交接位置Pout之鄰近位置Pri的路徑，且被設定爲 -15- 201219019 在環繞軌道Tr之交接位置Pout與接線方向平行的路徑。 所以，在保持墊32通過交接位置Pout之際，預先被塗布 在第2連續薄片的接著劑（未圖示）之作用的協助下，保 持墊32的單張狀薄片7被黏貼交接至第2連續薄片8a。 另外，用於將單張狀薄片7保持於保持墊32之保持 面3 2s的保持力，係由保持力賦予機構33所賦與，關於 此點在稍後敘述。此外，第2連續薄片8a之行走路徑， 藉由吸引輸送帶50所形成，關於此點也在稍後敘述。 如第2圖所示般，保持墊32、32…之環繞方向Dc的 整列間距，對應環繞方向Dc的各位置而預先設定。例如 ，在承接位置Pin，保持墊32環繞在環繞方向Dc之前後 處相鄰的保持墊3 2、3 2彼此之間隔係略爲狹窄狀態，但 在交接位置Pout，則以該間隔大爲變寬之狀態進行環繞 〇 藉此，可在承接位置Pin，將各保持墊32將各自應 承接的單張狀薄片7，以與其相隣的單張狀薄片7之間略 爲無隙間的狀態進行承接，但可在交接位置Pout，將單 張狀薄片7以與其相隣的單張狀薄片7之間具有較大間隔 的間隔配置交接至第2連續薄片8a。另外，在此交接位 置Pout的保持墊32、32彼此之間隔大小，係與應黏貼至 第2連續薄片8a的單張狀薄片7之前述黏貼間距P7對應 而予以設定。 此外，在承接位置Pin的保持墊32之環繞速度V3 2 (m/sec )，被設定爲與單張狀裝置20的砧輥23之周速 -16- 201219019 V20略爲相同速度。換言之，在該位置Pin的保持墊32 之環繞速度V32，被控制在砧輥23之周速V20的±1〇 %範 圍內。藉此，在大致上無皺褶的狀態，將單張狀薄片7保 持在保持墊32之保持面32s。 同樣地，在交接位置Pout的保持墊32之環繞速度 V32，係被設定爲與第2連續薄片8a之行走速度V8a( m/sec)略爲相同速度。換言之，該位置pout的保持墊32 之環繞速度V32，係被控制在第2連續薄片8a之行走速 度V8a的±5 %範圍內。然後，藉此抑制在交接位置pout 的單張狀薄片7等之皺褶發生。順帶一提，第2連續薄片 8a之行走速度V8a，被設定爲較砧輥23之周速V20更快 的速度，藉此以如上述般間隔配置之黏貼間距P7將單張 狀薄片7黏貼於第2連續薄片8a。 如此般一邊將保持墊32的整列間距及環繞速度V32 對應環繞方向Dc之各位置進行變更一邊使該保持墊32進 行環繞的動作，係藉由周知的機構加以實現。例如，該機 構係具備：沿著CD方向繞著前述環繞軸C30進行驅動旋 轉的旋轉筒31、以及對旋轉筒31將各保持墊32於旋轉 筒31之周方向的既定範圍進行往復移動之凸輪機構等的 驅動機構（未圖示）。上述之往復移動動作組合成旋轉筒 31之旋轉動作，藉此保持墊32係一邊變更上述整列間距 及環繞速度V32 —邊進行環繞。 然而，在此第1實施形態，爲抑制將單張狀薄片7黏 貼至第2連續薄片8a之際產生的皸褶所使用的既定辦法 -17- 201219019 ’以下針對此辦法進行說明。 首先，對抑制皺褶的基本方法進行說明。基本上，皺 褶係容易在交接位置Pout之保持墊32的環繞速度V32與 第2連續薄片8a的行走速度V8a之間有速度差，並且單 張狀薄片7在交接位置Pout因保持墊32與第2連續薄片 8a所產生挾壓狀態場合中產生。 在此，針對前者之速度差，可藉由使彼此的速度取得 同步而加以縮小，所以在此例中，如既述般將保持墊32 之環繞速度V32控制在第2連續薄片8a之行走速度V8a 的±5%範圍內。但是，無法將此速度差完全消除。亦即， 要將保持墊32之環繞速度V32與第2連續薄片8a之行走 速度V8a完全等速是不可能的。 所以，在此第1實施形態，係取消後者在交接位置 Pout的挾壓狀態，藉此達到抑制皺褶的目的。 具體而言，如第3圖之交接位置Pout的擴大圖所示 般，將在該交接位置Pout之保持墊32的保持面32s與第 2連續薄片8a之間的間隔6，設定爲大於單張狀薄片7 之最大厚度t的1.0倍且小於3.0倍的大小（更佳爲，將 前述間隔6 ，設定爲大於單張狀薄片7之最大厚度t的 1 . 〇倍且小於2 · 0倍的大小）’此外，在交接位置P out， 使保持面32s之單張狀薄片7往第2連續薄片8a側進行 吸引。 然後，藉此，在通過交接位置Pout之際單張狀薄片 7係在保持面3 2 s與第2連續薄片之間完全不被挾壓地， -18- 201219019 從保持面32s略爲飛移至第2連續薄片8a，結果能有效 地抑制皴褶的同時使單張狀薄片7與第2連續薄片8a進 行貼合。 更詳細而言，在單張狀薄片7黏貼於第2連續薄片 8a之瞬間，單張狀薄片7與保持墊32成爲略爲非接觸狀 態，所以完全不須固定在保持墊32，因此單張狀薄片7 可容易對應第2連續薄片8a的黏貼狀況而自由地變化狀 態，而處於容易貼合於第2連續薄片8 a的狀態。因而即 使保持墊32之環繞速度V32與第2連續薄片8a之行走速 度V 8a之間存在有速度差，該速度差所引起之單張狀薄片 7及第2連續薄片8a的皴褶也可被有效地抑制。 另外，上述之「最大厚度t」，係爲單張狀薄片7未 受外力的自然狀態下之厚度最大値。此外，關於在交接位 置Pout中保持墊32的保持面32s與第2連續薄片8a之 間的間隔5的測定，較佳爲使後述之吸引輸送帶5 0成爲 吸氣狀態藉此一邊將第2連續薄片8a吸附於該輸送帶50 的無端帶一邊進行，但視情況，也可在非吸附狀態進行測 定。 在此例中，作爲此用於略爲飛移之機構（相當於吸引 機構、吸氣機構），係利用形成爲第2連續薄片8 a之行 走路徑的吸引輸送帶50，該吸引輸送帶50係在交接位置 Pout的鄰近位置Pn跨MD方向加以配置。 詳細而言，吸引輸送帶50 (相當行走機構）係具有 在略爲三角形狀之環繞軌道Tr 50上行走的無端帶52,此 -19- 201219019 無端帶52的載置面，在其略爲全面形成複數的吸氣孔54 、54…以交錯配置及格子配置等之略爲均等分布。接著， 藉由從此等吸氣孔54、54···的吸氣將第2連續薄片8a — 體吸附在前述載置面》 在此，略爲三角形狀的環繞軌道Tr 5 0之一邊，係沿 著與在保持墊32之環繞軌道Tr的交接位置Pout之接線 方向平行的方向予以配置，此外，在前述一邊的略爲全長 上，繼續從吸氣孔54、54…進行吸氣。所以，第2連續 薄片8a係與無端帶52成爲一體，而沿著與上述環繞軌道 Tr之交接位置Pout的接線方向所平行之方向的直線路行 走。 此外，如上述般，在前述一邊之全長，進行從吸氣孔 54之吸氣，所以在保持墊32通過交接位置Pout之際， 上述吸氣也透過第2連續薄片8a，作用在保持墊32的單 張狀薄片7。然後，藉由此吸氣之吸引力F，單張狀薄片 7之整體係略爲一齊地往被吸往第2連續薄片8a側而略 爲飛翔接合於第2連續薄片8a。 另外，在此如上述般，略飛翔時之吸引力F係吸引輸 送帶50的吸氣透過第2連續薄片8a作用於單張狀薄片7 所產生，因此第2連續薄片8a在其厚度方向必須具有某 種程度的透氣性。並且，關於此透氣性，較佳爲第2連續 薄片8a的透氣性比單張狀薄片7的透氣性高，若如以此 般構成，吸引輸送帶50之吸氣能夠透過第2連續薄片8a 有效地作用於單張狀薄片7，藉此能夠將單張狀薄片7更 -20- 201219019 迅速地飛移至第2連續薄片8a。順帶一提，此透氣性一 般也稱爲透氣度（cc/ ( cm2 X sec ))，此係以例如 JISL1096透氣性A法（Frazirmethod)等進行測定。 此外，爲使此飛移動作更確實進行，在此例中，使保 持墊32之保持面32s所產生的保持力，在交接位置Pout 處減弱。詳細而言，如第2圖所示般，在保持墊3 2之保 持面32s，從環繞軌道Tr中之承接位置Pin至交接位置 Pout之前爲止的範圍，賦與用於對單張狀薄片7加以保 持的保持力，此保持力係在保持墊32到達交接位置Pout 之際，其保持面3 2s幾乎全面一齊地解除，即成爲零。藉 此，從單張狀薄片7之保持面32s的脫離能順利地進行， 而使飛移動作能順暢地進行。 該保持力之賦與以及賦與之解除，藉由保持力賦予機 構33 (相當於保持力調整機構）進行。保持力賦予機構 33係具有：形成在各保持墊32之保持面32s的複數吸氣 孔3 3h、33h···;形成在各保持墊32内部與前述吸氣孔 33h、33h…連通的空氣流路33p;以及以保持墊32位於 環繞軌道Tr上之既定範圍之際，與該保持墊32之前述空 氣流路33p進行連通的方式配置的負壓室33 rn(氣壓比 保持面32s周圍的氣壓更低的室33 rn)。 接著，在負壓室33rn之上述既定範圍，係設定爲從 承接位置Pin至交接位置Pout之前爲止的範圍，所以交 接位置Pout不在上述既定範圍內。藉此，保持墊：;2通過 交接位置Pout之際，從其保持面32s的全吸氣孔33h、 -21 - 201219019 3 3h···之吸氣幾乎一齊地停止，保持力係保持面32s的約 略全面爲零。另外，此保持力爲零之狀態係繼續到保持墊 32再次到達約略承接位置Pin之前。換言之，到達承接 位置Pin後，保持墊32的空氣流路33p與負壓室33 rn進 行連通，所以藉此，其保持面32s的全吸氣孔33h、33 h …被中斷之吸氣約略一齊地重新開始。 在此較佳係如第2圖所示般，以保持墊32到達交接 位置Pout後，其空氣流路33p，與正壓室33 rp (較保持 面32s周圍的氣壓高之氣壓的室33 rp)進行連通的方式構 成。以如此般構成的話，在通過交接位置Pout之際，從 保持面32s的全吸氣孔33h、33h起…幾乎一齊地將空氣 朝向單張狀薄片7往環繞半徑方向D r之外側噴射。所以 ，藉由該噴射空氣，使得從單張狀薄片7之保持面32s之 脫離動作更順利地進行。此外，該噴射空氣也以將單張狀 薄片7往第2連續薄片8 a側推出的方式產生作用，所以 單張狀薄片7之略爲飛移變得更爲順暢。 此外，較佳爲如第2圖所示般，在第2連續薄片8a 之行走路徑中較交接位置Pout之鄰近位置Pn更下游側的 位置，配置有上下一對的加壓輥60、60即可。此等加壓 輥60、60皆爲繞著沿CD方向的旋轉軸C60，沿著第2 連續薄片8 a之行走方向進行驅動旋轉的輥，且使相互之 外周面相對向配置。依據如此般構成，在第2連續薄片 8a通過加壓輥60、60彼此間之輥間隙之際，藉由加壓輥 60、60的外周面將第2連續薄片8a，在重疊著單張狀薄 -22- 201219019 片7之狀態往重疊方向按壓。所以，可將單張狀薄片7牢 固地黏貼在連續薄片8a。 此外，將吸引輸送帶50的吸氣孔54之吸氣量，對應 於第2連續薄片8a之行走速度V8a增減而進行增減變更 。如此一來，可抑制第2連續薄片8 a之行走速度V 8 a的 加速減速時可能引起的單張狀薄片7之黏貼間距P7不均 。詳細而言如下。 例如，在吸氣量爲固定之場合，單張狀薄片7從保持 墊3 2脫離而掉落至第2連續薄片爲止的飛翔時間，始終 爲固定。另一方，第2連續薄片8a之行走速度V8a較快 時，比該速度V8a較慢場合使第2連續薄片8a在行走方 向更往前進。因此，在第2連續薄片8a之行走速度V 8a 進行加速時，黏貼間距P7變窄，相反地在減速時，黏貼 間距P7變寬。亦即，黏貼間距P7有不均之虞。 關於此點，若對應行走速度V8a之增減（例如使其連 動）吸氣孔54的每單位時間的吸氣量進行增減，可在行 走速度V8a較快的場合使單張狀薄片7的飛翔時間縮短， 較慢的情況使飛翔時間加長，所以能夠抑制單張狀薄片7 之黏貼位置從目標位置偏移，其結果，可減輕黏貼間距 P7之不均。 如此般吸氣量之增減控制係可藉由電腦及PLC (可程 式化控制器）等的控制部得以實現。例如，在使來自吸氣 孔54之吸氣藉由鼓風器的葉片進行之場合，依據控制部 的處理器從記憶體所讀取之程式，使葉片之轉數（rpm ) -23- 201219019 與行走速度V8a連動（例如比例）進行增減，藉此進行上 述吸氣量之增減控制。 第2實施形態 第4圖係第2實施形態中連續薄片8a之複合體8b的 製造裝置1 〇 a之槪略側面圖。 在上述之第1實施形態，係例示作爲保持部的保持墊 32在環繞軌道Tr進行環繞的構造，但此第2實施形態， 則主要在以下兩處不同，其一係保持部爲輥70 (以下亦 稱爲傳送輥70)之外周面70s，以及其二係保持部之環繞 軌道Tr爲沿著前述外周面70s在周方向形成。 換言之，此傳送輥70之平滑的外周面70s，在其全 周具有複數吸氣孔（未圖示），藉由從此等吸氣孔之吸氣 可將單張狀薄片7以面接觸狀態加以吸附保持。以傳送輥 70之周方向的既定位置作爲承接位置Pin，將從單張狀裝 置20送來的單張狀薄片7在外周面70s，一邊驅動旋轉 一邊承接保持，且將所保持的單張狀薄片7，藉由該驅動 旋轉而搬運至周方向的交接位置Pout。接著，將單張狀 薄片7黏貼於在交接位置Pout之鄰近位置Pn行走的第2 連續薄片8a進行交接。 另外，在此交接之際，與前述第1實施形態的場合同 樣地，不經由以保持部之外周面70s與第2連續薄片8a 對單張狀薄片7進行挾壓的狀態，而將該單張狀薄片7黏 貼於第2連續薄片8a，藉此抑制交接時的鈹褶產生。 -24- 201219019 以下’針對該第2實施形態之製造裝置1 〇a進行詳細 說明。如第4圖所示般，單張狀裝置20，大致上與前述 第1實施形態的場合爲相同構造。此外，使第2連續薄片 8a行走的行走機構，作爲該機構也使用吸引輸送帶50， 此點也與第1實施形態相同。所以，有關此等構件，則視 須要而加以說明。 在單張狀裝置20與吸引輸送帶50之間，隔著上述傳 送輥70。此傳送輥70，係繞著朝向CD方向之旋轉軸 C70以既定之周速V7〇進行驅動旋轉。此周速V70係比 單張狀裝置20的砧輥23之周速V20更快之速度，並且 設定爲與第2連續薄片8a的行走速度V 8a約略相同速度 ’此外’砧輥23之周速V2 0，被設定爲與作爲單張狀薄 片7之基材的第1連續薄片7a之供給速度V7a大致上相 同速度。 所以，藉由單張狀輥21的單張狀刀21c，將第1連 續薄片7a之前端側部分加以切斷而製成的單張狀薄片7 ’首先被一體吸附保持在砧輥23的外周面23s —邊藉由 砧輥23之驅動旋轉進行搬運。然後，到達與傳送輥70爲 相對向位置的傳送輥70中之承接位置Pin時，在砧輥23 的外周面23s通過該承接位置Pin部分之吸附被依序停止 ，所以在單張狀薄片7中通過該位置Pin的部分，依序移 至傳送輥70之外周面70s而被吸附保持在該外周面70s。 但是在此時，單張狀薄片7的大半部分，仍舊被保持 在砧輥23的外周面23s上，所以外周面23s的吸附力在 -25- 201219019 整體而言砧輥2 3側較傳送輥7 〇來得大，藉此，單張狀薄 片7暫時一邊往對傳送輥70之外周面70s而言較遲的方 向進行相對滑動，一邊以砧輥23之周速V20沿著傳送輥 70的外周面70s進行移動。另一方面，此時，比此單張 狀薄片7先行之單張狀薄片7係如同第4圖所示般其全長 被吸附保持在傳送輥70的外周面70s，因而以傳送輥70 之周速V70進行移動。所以，此等單張狀薄片7、7彼此 間之間隔Β2漸漸變寬’最終使該間隔Β2變寬成對應前 述黏貼間距Ρ 7之間隔後，單張狀薄片7以間隔配置被黏 貼在第2連續薄片8a。 雖然前述內容中在交接位置Pout不被單張狀薄片7 所挾壓而從傳送輥70移至第2連續薄片8a，但爲使其如 此般動作’對於此第2實施形態之交接位置pout，也用 了與第1實施形態同樣的方法。 換Η之’如第4圖所不般’在交接位置pout中傳送 輥70之外周面70s與第2連續薄片8a之間的間隔<5，被 設定爲大於單張狀薄片7之最大厚度t的1·0倍且小於 3.〇倍的大小（更佳爲，前述間隔ό被設定爲大於單張狀 薄片7之最大厚度t的1 · 〇倍且小於2 · 0倍之大小），此 外’對通過交接位置Pout的單張狀薄片7，隔著第2連 續薄片8a使吸引輸送帶50的吸氣發揮作用。所以，藉由 此吸氣之吸引力，單張狀薄片7從傳送輥70的外周面 70s移至第2連續薄片8a，結果，在可抑制皺褶的非挾壓 狀態使單張狀薄片7與第2連續薄片8a進行貼合。 -26- 201219019 另外，在此較佳爲與第1實施形態之情況相同地，將 傳送輥70之外周面70s的吸氣所產生之吸附力，在交接 位置Pout減弱爲妥。詳細而言，在從周方向中之承接位 置Pin到交接位置Pout之前爲止的範圍進行移動之吸氣 孔，係進行吸氣而賦與外周面70s吸附力，但對於正在交 接位置Pout通過中以及通過後的吸氣孔，較佳爲依序將 吸氣加以停止使吸附力歸零。如此一來，在交接位置 Pout從外周面70s而來之單張狀薄片7可順利地進行脫離 ，順暢地移至第2連續薄片8a。另外，該吸氣當然從吸 氣孔通過承接位置Pin之際再次開始。 此外，更佳爲，如第4圖所示般、吸氣孔通過交接位 置Pout之際，不只停止吸氣，且將從該吸氣孔之空氣， 朝向單張狀薄片7往環繞半徑方向Dr之外側進行噴射。 如此一來，藉由該噴射空氣，從傳送輥70之外周面70s 而來旳單張狀薄片7可更順利地進行脫離，並且，該噴射 空氣以使單張狀薄片7往第2連續薄片8a側推出的方式 產生作用，所以單張狀薄片7之飛移變得更爲順暢。 =吸收性物品1的製造方法之適用例= 藉由上述第1以及第2實施形態的製造裝置10、l〇a 所製造的連續薄片8a之複合體8b，係作爲吸收性物品1 之組件使用。以下以吸收性物品1爲拋棄型紙尿布1之場 合爲例’針對使用此連續薄片8a之複合體8b製造出吸收 性物品1的過程加以說明。 -27- 201219019 第5圖A係拋棄型紙尿布1之展開狀態的俯視圖， 第5圖B係第5圖A中B- B剖面圖。此拋棄型紙尿布1 係具有貼合穿著者之跨下的吸收性本體2。吸收性本體2 ，係具有：將紙漿纖維等之液體吸收性纖維加以成形而成 的吸收體3、將吸收體3從位於穿著者皮膚側的表面側加 以包覆之透液性的表面薄片4、以及將該吸收體3從背面 側加以包覆之不透液性的背面薄片5，其平面形狀具有長 度方向與寬度方向。在該吸收性本體2之寬度方向的各端 部，分別從表面薄片4側黏貼有不織布製的側面薄片8、 8，且進一步於各側面薄片8，以從吸收性本體2之寬度 方向的端緣往外側突出的方式黏貼有不織布製之側翼7。 在此，各側翼7係設置於吸收性本體2之長度方向的 至少單一端部。此等側翼7、7係透過面扣件等之未圖示 的固定構件固定在吸收性本體2之長度方向另一端部時， 藉此形成腰圍開口部與一對的腿圍開口部，使拋棄型紙尿 布1成爲可穿著於穿著者之狀態。 另外，視場合，如第5圖A所示般，對側面薄片8 的寬度方向内側之端緣，沿著該端緣的橡膠線9等之彈性 構件在伸長下進行固定亦可，在該場合中，側面薄片8之 端緣，在拋棄型紙尿布1穿著時從吸收性本體2豎起，發 揮作爲立體摺邊的功能。 如此，在如此般之拋棄型紙尿布1的各種組件當中， 上述側翼7爲附屬狀態的側面薄片8之部分係藉由上述製 造裝置10(10a)所製造。亦即，該部分係相當於第2圖

-28- 201219019 (第4圖）的連續薄片8a之複合體8b。更詳細而言，上 述第2連續薄片8a係相當於切斷成紙尿布1之製品單位 前的側面薄片8之基材8a (以下，亦稱爲側面薄片基材 8a ) ’單張狀薄片7相當於側翼7。 所以’如第2圖（第4圖）所示般，在上述製造裝置 1 〇 ( 10a) ’作爲第i連續薄片7a側翼7之基材7a在沿 著MD方向的連續狀態進行供給，另外，作爲第2連續薄 片8a之側面薄片基材8a在沿著MD方向的連續狀態進行 供給。接著，此製造裝置10 ( 10a )，將側翼7在MD方 向以黏貼間距P7黏貼在側面薄片基材8a，而製造出側面 薄片基材8a之複合體8b。 該側面薄片基材8a的複合體8b，係在紙尿布1之製 造線排列於CD方向而製造出一對。如此一來，此等一對 之各複合體8b、8b在沿著MD方向進行搬運的期間，如 第6圖之製造線的槪略側面圖所示般，分別黏貼在成爲表 面薄片4之基材的連續薄片4a之寬度方向各端部。此黏 貼有複合體8b之表面薄片4的連續薄片4b，被沿著MD 方向進行搬運，但在此搬運中’吸收體3被一體貼合在以 製品間距進行載置之背面薄片5的連續薄片5 a ’然後’ 以製品間距進行切斷而製造拋棄型紙尿布1。 其他實施形態 以上，針對本發明之實施形態進行說明’但本發明不 受該實施形態所限制’可如以下所示般之加以變形。 -29- 201219019 在上述實施形態中，雖然作爲於交接位置Pout減弱 保持墊32之保持力（吸附力）的一例，而表示將保持力 歸零的場合，亦可不歸零。換言之，如果使交接位置 Pout的保持力大小，低於從承接位置 Pin到交接位置 Pout爲止之範圍被賦與在保持面3 2s的保持力大小，即可 提升與此相對應之從保持面32s之單張狀薄片7脫離性， 因此亦可不使保持力歸零。 上述實施形態中，以不織布製之連續薄片7 a作爲單 張狀薄片7之基材7a表示，其材料種類並非完全限於不 織布，例如，織布及薄片亦可。但是以在交接位置Pout 之吸引性觀點來看，因爲其透氣性較低者，作用於單張狀 薄片7的吸引力較高所以較佳。 在上述實施形態中，雖然以拋棄型紙尿布1作爲吸收 性物品之一例表示，但只要是用於吸收排泄液及體液的物 品，完全不受此所限制，例如也可將本實施形態之製造裝 置10、10a適用於生理用衛生棉之製造線。 【圖式簡單說明】 第1圖係以往之製造方法的說明圖。 第2圖係第1實施形態中連續薄片8a之複合體8b的 製造裝置1 〇之槪略側面圖。 第3圖係製造裝置1 0之交接位置Pout的擴大側面圖 〇 第4圖係第2實施形態中連續薄片8a之複合體8b的 -30- 201219019 製造裝置l〇a之槪略側面圖。 第5圖係第5圖A係作爲吸收性物品之一例的拋棄 型紙尿布1之展開狀態俯視圖，第5圖B係第5圖A中 B-B剖面圖。 第6圖係拋棄型紙尿布1之製造線的槪略圖。 [主要元件符號說明] 1 :拋棄型紙尿布（吸收性物品） 2 :吸收性本體 3 :吸收體 4 :表面薄片 4a:表面薄片之連續薄片 5 :背面薄片 5a:背面薄片之連續薄片 7 :單張狀薄片（側翼） 7a:第1連續薄片（側翼之基材） 8 :側面薄片 8a:第2連續薄片（連續薄片、側面薄片之基材） 8b:連續薄片的複合體 9 :彈性構件 1 〇 :製造裝置 10a :製造裝置 2〇 :單張狀裝置 21 :單張狀輥 -31 - 201219019 21c :單張狀刀 2 3 :砧輥 2 3 s :外周面 3 0 .黏貼裝置 31 :旋轉筒 3 2 :保持墊（保持部） 3 2 s :保持面 33:保持力賦予機構（保持力調整機構） 3 3 h :吸氣孔 3 3p :空氣流路 33rn :負壓室 33rp :正壓室 50 :吸引輸送帶（吸引機構、吸氣機構、行走機構） 52 :無端帶 54 :吸氣孔 6 0 :加壓輥 70 :傳送輥 70s :外周面（保持部）

Pin :承接位置 Pout :交接位置 Pn :鄰近位置 P7 :黏貼間距 P 3 0 :位置 C20 :旋轉軸

-32- 201219019 C 3 0 :環繞軸 C 6 0 :旋轉軸 C 7 0 :旋轉軸 Tr :環繞軌道 Tr50 :環繞軌道 -33

Claims (1)

1. 201219019 七、申請專利範圍： 1 · 一種吸收性物品之連續薄片的複合體 其係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連 製造出吸收性物品之連續薄片的複合體之方 具有： 將前述單張狀薄片以面接觸狀態保持於 動之保持部的步驟； 以及當前述保持部通過被設定在前述環 位置之際，使前述單張狀薄片從前述保持部 交接至在前述交接位置之鄰近位置行走的前 步驟， 在前述交接中，將用於保持前述單張狀 減弱，並且將前述單張狀薄片往前述連續薄 引力隔著前述連續薄片發揮作用，藉此使前 不被前述保持部與前述連續薄片所挾壓而黏 薄片。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之吸收性 片的複合體之製造方法，其中， 在前述連續薄片之行走路徑中較前述鄰 側位置，配置有以外周面相互對向的方式進 加壓輥， 在前述連續薄片通過前述加壓輥彼此間 ，藉由前述加壓輥之外周面，將前述連續薄 張狀薄片呈重疊狀態往重疊方向進行按壓。 之製造方法， 續薄片，藉此 法，其特徵爲 沿環繞軌道移 繞軌道的交接 脫離，而黏貼 述連續薄片的 薄片的保持力 片側吸引之吸 述單張狀薄片 貼於前述連續 物品之連續薄 近位置更下游 行旋轉的一對 的輥間隙之際 片以與前述單 -34- 201219019 .3 ·如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品 之連續薄片的複合體之製造方法，其中， 在前述交接位置上前述保持部與前述連續薄片之間的 間隔大小’被設定爲大於前述單張狀薄片之最大厚度的 1.0倍且小於3.0倍大小。 4 ·如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品 之連續薄片的複合體之製造方法，其中， 在前述鄰近位置設置有吸氣機構，其係將從通過前述 交接位置的前述保持部將前述單張狀薄片加以分離方向的 吸氣，以透過前述連續薄片的方式進行， 前述連續薄片之透氣性比前述單張狀薄片之透氣性高 〇 5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品 之連續薄片的複合體之製造方法，其中， 在前述鄰近位置設置有吸氣機構，其係將從通過前述 交接位置的前述保持部將前述單張狀薄片加以分離方向的 吸氣，以透過前述連續薄片的方式進行， 依照前述連續薄片之行走速度的增減，而增減前述吸 氣機構的吸氣量。 6. —種吸收性物品之製造方法，其係使用如申請專利 範圍第1項至第5項中任一項所述之複合體之製造方法所 製造的複合體，其特徵爲： 前述吸收性物品係具有： 吸收性本體，具有用於吸收液體的吸收體，且貼合於 -35- 201219019 穿著者胯下； 一對側面薄片，係黏貼在前述吸收性本體之寬度方向 的兩端部； 以及側翼，係以從前述吸收性本體之寬度方向端緣往 前述寬度方向外側突出的方式黏貼在前述側面薄片； 且前述連續薄片係前述側面薄片在切斷前的前述側面 薄片之基材， 前述單張狀薄片係前述側翼， 前述吸收性本體係具有覆蓋前述吸收體的表面薄片， 於前述複合體製造後，將前述複合體黏貼在前述表面 薄片之連續薄片。 7 . —種吸收性物品之連續薄片的複合體之製造裝置， 其係將單張狀薄片以既定黏貼間距黏貼在連續薄片，藉此 製造吸收性物品之連續薄片的複合體，其特徵爲具有： 保持部，一邊將前述單張狀薄片以面接觸狀態保持一 邊沿環繞軌道移動； 行走機構，使前述連續薄片行走於被設定在前述環繞 軌道的交接位置之鄰近位置； 保持力調整機構，在前述保持部通過前述交接位置之 際，爲了使前述單張狀薄片從前述保持部脫離，將前述保 持部用於保持前述單張狀薄片之保持力減弱； 以及吸引機構，係設置於至少前述鄰近位置，且將往 前述連續薄片側吸引之吸引力透過前述連續薄片而作用於 前述單張狀薄片，藉此不須以前述保持部與前述連續薄片 -36- 201219019 挾壓前述單張狀薄片，而將前述單張狀薄片黏貼在前述連 續薄片。 5 -37-