TW201212838A - Fastener stringer and slide fastener - Google Patents

Description

201212838 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種連續狀之鏈齒藉由縫製絲而沿鏈布之 拉鍵布帶側緣部縫著之鏈帶、及以左右具有一對上述鏈帶 之拉鏈。 【先前技術】 拉鍵用之鏈帶呈如下之構成：於經織成或編成之窄幅狀 之鍵布上安艘有鏈齒’從而形成鏈齒排。又，通常作為形 成鍵齒排之1個鏈齒’已知有將單絲纖維成形為線圈狀或鋸 齒狀之連續狀之鏈齒。 例如成形為線圈狀之鏈齒通常具有：嚙合頭部；一對 上下腳部，其自嚙合頭部於拉鏈布帶寬度方向上延伸；及 連°卩（亦存在稱為反轉部之情形），其將於拉鏈布帶長度方 向上鄰接之鏈齒間之上腳部與下腳部連結。以此方式，構 成連續狀之鏈齒。 自此種線圈狀之鏈齒係以使芯繩插通於上下腳部間之狀 態，上迷上下腳部藉由縫製絲之雙鏈式環縫而沿鏈布之拉 鏈布帶側緣部縫附。 將上下腳部縫附至鏈布上之縫製絲具有：線鉤絲，复自 厂 =二腳:之上表面側)對各鏈齒之上下腳部進;;擠 L ’、…、配置於鏈布之背面側’每隔鏈齒之1間距刺 L -人鏈布而與上述線鉤絲交絡。而且，藉由上述縫 =齒縫著於鏈布上，藉此於鏈齒之表面側，藉由縫製:; 構成之1行縫製線沿拉鏈布帶長度方向形成。 製、、糸 I56784.doc 201212838 又，於例如曰本專利特開昭51_90645號公報（專利文獻υ 中，揭示有如圖12所示之鏈帶6〇。於該專利文獻丨之鏈帶6〇 中，藉由縫製絲62將線圈狀之鏈齒6丨穩定地縫著至鏈布63 上，故鏈齒61藉由2行縫製線64縫附於鏈布63上。使用如上 所述般構成之一對鏈帶6〇構成拉鏈。 而且，構成各行之縫製線64分別藉由缝製絲62之雙鏈式 環縫構成。上述縫製絲62之針絲為了牢固地縫著鏈齒6 i， 每隔鏈齒61之1間距刺通一次鏈布63而形成刺通部65，並且 與上述縫製絲6 2之線鉤絲交絡。 如上所述，線圈狀之鍵齒61藉由2行縫製線64縫著至鏈布 63上’藉此鏈齒61之位置變得難以於拉鏈布帶長度方向上 偏移，從而可提高鏈齒61之尺寸精度。 又’於上述鏈帶60中，在鏈齒61之表面側形成有2行縫製 線64，因此於使用該鏈帶60構成拉鏈之情形時，即便使滑 件反覆滑動，滑件所折接之縫製絲62亦變得難以被切斷， 從而可提高縫製線64之耐磨性。 先行技術文獻 專利文獻 專利文獻1:曰本專利特開昭51-90645號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 通常，較多情形時線圈狀之鏈齒係較佳地用於要求柔車欠 性之拉鏈。然而，於專利文獻1所記載之鏈帶60之構成中， 分別形成於2行縫製線64上之刺通部65於鏈布63之拉鏈布 156784.doc 201212838 帶長度方向上’每隔鏈齒61之1間距形成一個。 如上所述，為了將鏈齒61縫著至鏈布63上而使用2行縫製 線64，而且形成於各行之刺通部65呈如下之構成：橫跨拉 鏈布帶長度方向而使縫製絲62每隔！間距向鏈布63刺通一 次。因此，必然存在如下情形：縫製絲62相對於鏈齒61之 密度變大’從而降低鏈帶60之柔軟性。 進而，於如上述專利文獻i般藉由2行缝製線64對鏈齒61 進行縫著之情形時，需要使為了分別形成2行縫製線64而並 排配置之2根縫針貫通至鏈布63而進行縫製。而且，使2根 縫針每隔鏈齒61之1間距貫通一次鏈布63。 然而，例如於鏈齒61之尺寸較小之情形時等，有如下情 形.於縫製步驟中，難以使2根縫針以於拉鏈布帶寬度方向 上並列之狀態於各鏈齒61間貫通，從而根據情形，縫針間 干涉而產生縫針之折損。 又，通常，為了於鏈帶之製造中謀求縫製步驟之效率化， 要求使將鏈齒縫製於鏈布時之縫製速度儘可能地變快。然 而，於如專利文獻1之鏈帶60般使2根縫針每隔鏈齒61之！ 間距對鏈布63貫通一:欠而進行縫製之情形肖，縫紉機之進 給S:限制為鏈齒61之1間距之大小。因此，於專利文獻1之 鏈帶60之製造中，對使對鏈齒61進行縫製之縫製速度變快 而言存在極限，從而難以謀求縫製步驟之進一步之效率化。 進而，於專利文獻！之㈣60中，在鏈齒61之表面側形成 有2行縫製線64，而且各縫製線以之刺通部“每隔鏈齒μ 之1間距配置一個。因此，因縫製絲62之粗細度或材質，存 156784.doc 201212838 在2行縫製線64向鏈齒61上凸起之情形或凸起而被觀察到 之情形。 而且，若滑件於凸起之部分上滑動，則存在使滑件之滑 動阻力變大之情形。又，於縫製線64不向鏈齒61上凸起， 但2行縫製線64向鏈齒61上凸起而被觀察到時，存在如下之 情形：於將具有鏈帶60之拉鏈安裝於例如衣類或包類上 時’鏈齒61或縫製線64破壞衣類或包類之設計。 本發明係繁於上述先前之課題而完成者，其具體之目的 在於提供一種鏈帶及具有上述鏈帶之拉鏈，該鏈帶係鏈齒 之尺寸精度、縫製線之耐磨性、及柔軟性優異，並且可防 止縫製線之凸起或被視為凸起之狀態，又，可提高鏈帶之 式樣性，從而可有效且穩定地於短時間内進行鏈齒之縫製。 解決問題之技術手段 為了達成上述目的，根據本發明而提供之拉鏈用鏈帶之 特徵在於：其係連續狀之鏈齒藉由縫製絲而沿鏈布之拉鏈 布帶側緣部縫著者，且 藉由上述縫製絲構成之至少2行縫製線於上述鏈齒之一 表面側，沿拉鏈布帶長度方向而配置，上述各縫製線分別 具有刺通部，該刺通部係於拉鏈布帶長度方向上，上述縫 製絲每隔上述鏈齒之至少2間距刺通一次上述鏈布， 形成於上述各行之上述刺通部於鄰接之上述行間，在拉 鏈布帶長度方向上偏移上述鏈齒之至少!間距配置而成。 較佳為，於本發明之鏈帶中，上述縫製線具有沿拉鏈布 帶長度方向並列配置之第1縫製線及第2縫製線，上述第】 156784.doc 201212838 縫製線及上述第2縫製線於上述鏈齒之一表面側，自上述鏈 齒之嚙合頭部側按順序配置， 形成於上述各行之上述刺通部分別每隔上述鏈齒之二間 距配置一個，上述第1縫製線之上述刺通部相對於上述第1 縫製線之上述刺通部，於拉鏈布帶長度方向上偏移上述鏈 齒之1間距而配置。 又，於本發明之鏈帶中，料4，上述縫製線具有沿拉 鏈布帶長度方向並列配置之第丨縫製線、第2縫製 縫製線’上述第!縫製線、上述第2縫製線、及上述第3縫製 線於上述鏈齒之-表面側，自上述鏈齒之鳴合頭部側按順 形成於上述各行之上述刺通部分別每隔上述鏈齒之2間 距配置-個’上述第2縫製線之上述刺通部相對於上述第' 縫製線之上述刺通部及上述第3縫製線之上述刺通部，於拉 鏈布帶長度方向上偏移上述鏈齒之斶距而配置。 於本發明之鏈帶中’亦可為，上述縫製線且有a 拉鏈布帶長度方向並列配置之第!縫製線 '第2縫製線、及 第3縫製線，上述第1縫製線、上述第2縫製線、及上述第3 =製線於上述鏈齒之-表面側，自上述鏈齒之Μ頭部側 知順序配置， 形成於上述各行之上述刺通部分別每隔上述鏈齒之3間 距配置-個’上述第2縫製線之上述刺通部相對於上 縫襄線之上述刺通部，向拉鏈布帶長度方向之—方偏移上 述鏈齒之1間距或2間距而配置，上述第3縫製線之上述刺通 156784.doc 201212838 部相對於上述第2縫製線之上述刺通部，於拉鏈布帶長度方 向上偏移上述鏈齒之1間距而配置，且相對於上述第1缝製 線之上述刺通部，向拉鏈布帶長度方向之一方偏移上述鏈 齒之2間距或1間距而配置。 又，較佳為，於本發明之鏈帶中’在鄰接之上述鏈齒之 間配置有1個上述刺通部。 對上述各鏈齒之上腳部進 更佳為，於本發明之鏈帶中 露於上述鏈布的另一表面 置，尤佳為，上述各縫製 行擠壓之上述縫製絲之根數較表 側之上述縫製絲之根數更多地配 線藉由上述縫製絲之雙鏈式環縫構成。 又，較佳為，於本發明之鏈帶中’著色於上述各縫製絲 上之顏色於鄰接之縫製線上構成為不同之配色。尤佳為， 分別著色於構成上述各縫製絲之針絲及線鉤絲上之顏色構 成為不同之配色。 更佳為，於本發明之鏈帶令，著色於上述各縫製絲上之 顏色於鄰接之縫製線上構成為同色。又，較佳為，著色於 上述縫製絲上之顏色與著色於上述鏈布上之顏色構成為不 同之配色。 、又’根據本發明，提供一種以左右具有一對包括上述相 成之鍵帶之拉鍵。 發明之效果 於本發明之鏈帶巾，使將射沿鏈布縫著之縫製線於銷 之-表面側，沿拉鏈布帶長度方向至少配置2行。藉此 鏈齒之位置難以於拉鏈布帶長度方向上偏移，從而可提高 I56784.doc 201212838 鏈齒之尺寸精度。 又’沿拉鏈布帶長度方向之2行以上之縫製線配置於鍵齒 上，因此即便於使用上述鏈帶構成拉鏈之情形時使滑件反 覆滑動，與滑件折接之縫製絲亦變得難以被切斷，從而可 提兩縫製線之耐磨性。 又，對鏈布進行刺通之刺通部於上述鏈帶之各縫製線 上，橫跨拉鏈布帶長度方向而每隔鏈齒之至少2間距配置一 個。藉此，與如例如上述專利文獻丨之鏈帶般每隔鏈齒之】 間距配置有-個刺通部之情形相比，可較低地構成縫製絲 相對於鏈齒之密度，從而可提高鏈帶之柔軟性。 進而，本發明之鏈帶係呈每隔鏈齒之2間距配置有一個刺 通部之構成，因此於製造鏈帶之縫製步驟中，可較大 定縫切機之進給量。而且’由於可較大地設㈣切機之進 給量，因此可使縫製速度變快1而可有效地、而且於短 時間内進行鏈齒之縫製。 進而’於上述鏈帶中’藉由各縫製線形成之各行之刺通 部呈如下之配置構成··於鄰接之行間，以上述鍵齒之至少i 間距’於拉鏈布帶長度方向上偏移。 藉此，即便各行之刺通部每隔鏈#之至少2間距配置一 個’亦可藉由各縫製線將鏈齒緊密地縫著至鏈布上。又， 於進行鏈齒之縫製時，可將形成各縫製線之縫針於拉鍵布 帶長度方向上㈣㈣置。藉此’例如於鏈齒之尺寸較小 之情形時等，亦可防止鄰接之縫針間干涉，從而可不使縫 針折損而順利且穩定地進行鏈齒之縫製。 156784.doc 201212838 進而，於鄰接之縫製線間，形成於各個缝製線上之刺通 部沿拉鏈布帶長度方向交錯地配置，故可使配置於鏈齒上 之複數個縫製線被視為鏈布等之拉鍵布帶質地而難以顯 眼。特別是，於本發明中，形成於各行之缝製線上之刺通 部沿拉鏈布帶長度方向設置鏈齒之2間距以上之大小之間 隔而配設。 如上所述，於本案發明中，可較長地構成於各縫製線上 鄰接之刺通部間之跨距，因此可防止變為各縫製線向鏈齒 上凸起之構成、或被視為凸起之狀態。藉此，可將縫製線 設為更難以顯眼之構成，從而可對本發明之鏈帶賦予與先 前不同之薪新之外觀。又’由於可設為各縫製線不會向鏈 齒上凸起之構成，因此可減少滑件之滑動阻力。 作為此種本發明之鏈帶之第i態樣，可設置沿拉鍵布帶長 度方向並列配置之第i縫製線及第2縫製線作為縫製線。而 且，於鍵齒之一表面㈣，第i縫製線及第2縫製線㈣齒之 。齒合頭部側按照該順序而配置。χ，配置於各行之縫製線 上之刺通部橫跨拉鏈布帶長度方向而每隔鏈齒之2間距配 置個進而，帛1縫製線之刺通部相對於第2縫製線之刺 、Ρ於拉鏈布帶長度方向±偏移鏈齒之1間距而配置。 如上所述般構成之第卜態樣之鏈帶可構成為鍵齒之位置 難以於拉鏈布帶長度方向上傯妒 a ^ 门上偏和，進而，可設為第1縫製線 縫製線之料性優異之構成。又，各縫製線之刺通部 橫跨拉鏈布帶長度方向而每隔鏈齒之2間距配置一個。而 且，第1縫製線之刺通部與第2縫製線之刺通部橫跨拉鏈布 156784.doc 201212838 帶長度方向而交錯地配置，故可將形成幻縫製線之縫針與 形成第2縫製線之縫針配置於在拉鍵布帶長度方向銘 之位置上。 移 藉此’於鏈帶之製造中，可有效且穩定地於短時間内進 行鏈齒之縫製。進而’可將^縫製線及第2縫製線構成為 ==鏈布帶質地而難以顯眼。又，可容易地確保鏈帶 又’作為本發明之鏈帶之第2態樣，可設置沿拉鍵布帶長 度方向並列配置之第i縫製線、第2縫製線、及第境製線作 為縫製線。而且，於鏈齒之—表面側，第m製線、第2縫 製線、及第3縫製線自鏈齒之响合頭部側按照該順序而配 置。 又’各縫製線之刺通部橫跨拉鏈布帶長度方向而每隔鍵 齒之2間距配置一個。進而，第2縫製線之刺通部相對於第工 縫製線之刺通部及第3縫製線之刺通部，辣鏈布帶長度方 向上偏移鏈齒之1間距而配置。 如上所述般構成之第2態樣之鏈帶變為鏈齒之位置難以 於拉鏈布帶長度方向上偏移之構成’進而，變為對各縫製 線之耐磨性極其優異之構成。又，各縫製線之刺通部分別 每隔鏈齒之2間距配置一個。而且，於第2縫製線、盘第i 縫製線及第3縫製線之間，形成於各者上之刺通部之位置於 拉鏈布帶長度方向上交錯地配置。 藉此’可將形成第2縫製線之縫針、形成約縫製線之縫 、十、及形成第3縫製線之縫針配置於在拉鏈布帶長度方向上 156784.doc -11 - 201212838 , 位置上。而且，形成第1縫製線之縫針與形成第3縫 製<、’！之縫針可於拉鏈布帶寬度方向上，離間第2縫製線之寬 又乂上而配置。由於如上所述般構成，因此於鏈帶之製造 中可有效且穩定地於短時間内進行鏈齒之縫製。 進而，於該第2態樣之鏈帶中，在鏈齒之—表面側配置有 沿拉鏈布帶長度方向之3行縫製線，故可藉由該等縫製線， 使鏈齒隱蔽而難以自外部觀察到。而且，可將暴露於鍵齒 第1縫製線〜第3縫製線構成為更被視為拉鍵布帶質地 而進一步難以顯眼。 …藉由使用該鍵帶構成拉鏈，可將上述拉鏈較佳地使用於 6又计優異之衣類或包類等0 作為本發明之鍵帶之第3態樣，可設置沿拉鍵布帶長卢方 =列配置之第1縫製線、第2縫製線、及紅縫製線作為又縫 製線。而且，於鏈齒之-表面側，第1縫製線、第2縫製線、 及第3縫製線自鏈齒之喷合頭部側按照該順序而配置。 _又，各縫製線之刺通部橫跨拉鏈布帶長度方向而分別每 隔鏈齒之3間距配置一個。而且，第2縫製線之刺通部相對 於第1縫製線之刺通部，向拉鏈布帶長度方向之-方偏移鏈 齒之1間距或2間距而配置。進而，第3縫製線之刺 於上述第2縫製線之上述刺通部，於拉鍵布帶長度方向上： 移上述鏈齒之1間距而配置，且相對於第^縫 部，向拉鍵布帶長度方向之—方偏移鏈齒之2間距幻間^ 而配置。 如上所述般構成之第3態樣之鍵帶變為鏈齒之位置難以 156784.doc •12· 201212838 於拉鏈布帶長度方向上偏移之構成，進而，可使用3個縫製 線作為縫製線，因此可構成耐磨性極其優異之縫製線。 而且，自形成第1縫製線之縫針至形成第3缝製線之縫針 為止，彼此可配置於在拉鏈布帶長度方向上偏移之位置 上，而且，可使形成第1縫製線之縫針與形成第3縫製線之 縫針於拉鏈布帶寬度方向上，離間第2縫製線之寬度以上而 配置。 由於如上所述般構成，因此於鏈帶之製造中，可有效且 穩定地於短時間㈣行鏈齒之縫製H可容易地確保 鍵帶之柔軟性。 如上所述，於該第3態樣之鏈帶中’在鏈齒之一表面側配 置有沿拉鏈布帶長度方向之3行縫製線，故可藉由該等縫製 線，使鏈齒構成為隱蔽而難以自外部被觀察到。而且，可 使暴露於鏈齒上之第丨縫製線〜第3縫製線被視為拉鏈布帶 質地而難以顯眼。 又，於本發明之鏈帶中，在橫跨拉鏈布帶長度方向而鄰 接之鏈齒之間配置有任一縫製線具有之至少丨個刺通部。如 上所述，即便為於鏈齒之一表面側配置有2行以上之縫製線 之構成，在橫跨拉鏈布帶長度方向而鄰接之鏈齒間，亦配 置有至j/ 1個刺通部。藉由該構成，於鏈齒之縫製步驟中， 刀別形成2盯以上之縫製線之複數根縫針配置成彼此不會 干涉之配置構成，從而可使縫製加工易於有效地進行。 進而’於本發明之鏈帶中，對各鏈齒之—表面側進行擠 壓之縫製絲之根數較表露於鏈布的另一表面側之縫製絲之 156784.doc -13- 201212838 根數更多地構成。藉此，配置於鏈齒之一表面側之各縫製 線之耐磨性進一步提高，並且可藉由縫製線使鏈齒難以被 觀察到。 進而，於本發明之鏈帶中，各縫製線藉由縫製絲之雙鏈 式環縫構成《藉此，可將鏈齒確實地縫著至鏈布上。 又，於本發明之鏈帶中，著色於各縫製絲上之顏色於鄰 接之縫製線上構成為不同之配色。藉由該構成，可相反地 又為使縫製線易於顯眼之構成來取代難以顯眼，從而可大 幅提高鏈帶之式樣性。而且’可使裝設有使用該键帶之拉 鏈之衣類或包類等之設計引人注意。 再者，雖記載為經著色之顏色，但於本申請案中，透明 或半透明亦包含作本申請案中所提及之經著色之顏色之一 種0 又，例如於縫製線構成為3行之情形時，亦能夠以使各行 之顏色成為全部不同之顏色之方式配色。進而，可以僅使 配置於正中間之行之顏色與剩餘之行的顏色成為不同之顏 色之方式配色等，考慮設計性等而決定配色。而且，於縫 製線為4行以上之情形時，各行之間之各個顏色之配色亦可 考慮設計性等而決定。 又’於本發明之鍵帶中，分別著色於構成各縫製絲之針 絲及線鉤絲上之顏色構成為不同之配色。藉由該構成，可 使針絲與線鉤絲交絡之刺通部作為魅力點發揮功能。而 且，可使將裝設有使用該鏈帶之拉鏈之衣類或包類等之設 計引人注意時的變化變豐富。 156784.doc * 14- 201212838 進而，於本發明之鏈帶中，著色於各縫製絲上之顏色於 鄰接之縫製線上構成為同色。於該情形時，若著色於各縫 製絲上之顏色為透明，則存在使插通於鏈齒内之芯繩之顏 色浮現之效果，若著色於各缝製絲上之顏色為透明以外， 則可視為藉由複數個縫製線而設置一根拉鏈布帶。 又，於著色於各縫製絲上之顏色為透明時，亦可將插入 於鏈齒内之芯繩之顏色與鏈布之顏色構成為適當組合的配 色。於將鏈齒直接縫著至鏈布而構成鏈齒排之情形時，可 使鏈布之顏色介隔透明之各縫製絲浮現。如上所述，可提 高芯繩之顏色與鏈布之顏色之設計性。 又，於本發明之鏈帶中，著色於縫製絲上之顏色與著色 於鏈布上之顏色構成為不同之配色。藉由如上所述般構 成可大中田提局鏈帶之式樣性。而且，可使裝設有使用該 鏈帶之拉鏈之衣類或包類等之設計格外引人注意。 而且，於以左右具有—對包括上述構成之鏈帶之本發明 鏈中左右之鏈齒分別藉由2行以上之縫製線而縫著至 鏈布上’並且形成於各縫製線上之刺通部每隔鏈齒之至少2 -置個由於如上所述般構成，故可提供一種鏈齒 之尺寸精度、縫製線之耐磨性、及柔軟性優異之拉鍵。 又，於本發明之拉鏈巾，形成於各行之1彳通部相對於鄰 接之行之刺通部’於拉鏈布帶長度方向上偏移鏈齒之至h 間距而配置’故複數個縫製線能夠以被視為拉鏈布帶質地 ΓΓ以顯眼之方式構成。又，相反地，可藉由使著色於縫 衣4或鏈布上之顏色發生變化，而設為易於_且設計性 156784.doc 15 201212838 優異之構成。如上所述，可將上述拉鏈較佳地使用於設計 優異之衣類或包類等。 【實施方式】 以下，一面列舉實施例並參照圖式，一面詳細地對本發 明之較佳之實施形態進行說明。再者，本發明不受於以下 進行說明之各實施例之任何限定，而具有與本發明實質上 相同之構成，且若發揮相同之作用效果’則可實現多種變 更0 例如’於以下之實施例中’對沿鏈布之拉鏈布帶側緣部 縫著有連續成線圈狀之鏈齒而形成鏈齒排之鏈帶進行說 明。然而，本發明並*限定於該構成，若鏈齒構成為連續 狀，則即便為於例如鏈布之拉.鏈布帶側緣部縫著有鋸齒狀 之鏈齒而形成鏈齒排之構成亦可。 又，於以下之實施例中，將鏈齒縫著至鏈布上之縫製線 藉^縫製絲之雙鏈式環缝構成，但本發明之縫製線亦可藉 由單鏈式環縫等其他針跡形式構成。 實施例1 圖1係表示具有本實施例丨之鏈帶之拉鏈之前視圖。又 係將上述鏈帶之一部分放大而表示之前視圖，圖3係圖 利:之叫„線之剖面圖。進而，_表示上述鍵帶之$ 表4之針跡形式之剖面圖。 再者，於以下之說明中，所謂前後方向係指鏈布之長， 方向’且為與滑件進行滑動之滑動方向相同之方向，於圖 中’相對於紙面將上方向設為前方，將下方向設為後方 156784.doc • 16 - 201212838 又，所謂左右方向係指鏈布之拉鏈布帶寬度方向，且係指 與鏈布之拉鏈布帶面平行且與拉鏈布帶長度方向正交之方 向。進而，所謂上下方向係指與鏈布之拉鏈布帶面正交之 拉鏈布帶表背方向，特別是將相對於鏈布安裝有鏈齒之側 之方向設為上方，將其相反側之方向規定為下方。 如圖1所示，本實施例丨之鏈帶10可藉由以2個為一組使用 而構成標準型之拉鏈於該情形時，上述拉鏈丨具有：左 右一對本實施例1之鏈帶10;上止擋6，其固著於上述鏈帶 10之鏈齒排21之一端側；下止擋7 ,其固著於上述鏈帶1〇 之鏈齒排21之另一端側；及滑件8，其以可沿鏈齒排21滑動 之方式安裝。 又，該拉鏈1以如下之方式構成：藉由使滑件8向上止擋6 側滑動，使左右之鏈齒排21嚙合而關閉拉鏈丨，又，藉由使 滑件8向下止擋7側滑動，使左右之鏈齒排21分離而打開拉 鏈i。再者，該拉鏈1之上止擂6、下止擋7、及滑件8與自先 前普遍使用者相同地構成。 再者’亦可設為以如下之方式配置之構成：將一根鏈帶 1 〇於中途彎折’從而使鏈帶1 〇之端部間對向，藉此鏈齒排 至f折部為止對向。於該構成中，不使用圖1所示之上止撞 6 〇 構成此種拉鏈1之本實施例1之鏈帶10具有：鏈布2〇，其 織成為窄幅狀；及鏈齒排21 ’其沿鏈布2〇之拉鏈布帶側緣 部20b而配置。上述鏈齒排21呈如下之構成：連續成線圈狀 之鏈齒22如下所述般以使芯繩27插通於上下腳部24、25内 156784.doc 17 201212838 之狀態，使用縫製絲11縫著至鏈布20上。再者，於本發明 中，亦可不設置芯繩27而將鏈齒22縫著至鏈布20上構成鏈 齒排。 本實施例1之鏈布20具有：拉鏈布帶主體部2〇a，其成為 縫附至衣服或皮包等之拉鏈被接著製品上之部分；及拉鏈 布帶側緣部20b(亦有稱為鏈齒安裝部之情形），其配置於拉 鏈布帶主體部20a之一側緣側，且安裝有鏈齒22。 再者，本實施例1之鏈布20係藉由織針跡而構成，但於本 發明中，鏈布20之構成並無特別限定，例如可任意設定形 成鍵布20之經絲及緯絲之材質或粗細度。又，鏈布亦可藉 由編針跡而構成。 本實施例1之鏈齒22具有連續之線圈形狀，且藉由如下之 方式形成：藉由以特定之間隔對聚醯胺或聚酯等合成樹脂 製單絲纖維進行推壓而形成膨脹狀之嚙合頭部23，此後捲 繞成線圈狀。 又，鏈齒22具有：嚙合頭部23,其以於前後方向（鏈布之 長度方向）上突出之方式形成；一對上下腳部24、25，其自 上述嚙合頭部23於拉鏈布帶寬度方向上延伸；及連結部 26,其將於拉鏈布帶長度方向上鄰接之鏈齒22間之上腳部 24與下腳部25連結。於該情形時，將丨個嚙合頭部23之鏈布 20之長度方向之中心線、與鄰接於該嚙合頭部23的嚙合頭 部23之鏈布20之長度方向之中心線之間的尺寸規定為鏈齒 22之1間距之大小。 於本實施例1中，線圈狀之鏈齒22以於使芯繩27插通於上 156784.doc •18· 201212838 下腳部24、25間之狀態下，嚙合頭部23自鏈布20之側端緣 突出之方式配置，從而鏈齒22藉由縫製絲11縫附至鏈布20 之拉鏈布帶側緣部20b上。於鏈齒22之上腳部24之上表面 侧’配置於嚙合頭部23側之第1縫製線12a、與配置於連結 部26側之第2縫製線12b之2行縫製線12沿拉鏈布帶長度方 向而形成。 又’如圖2、圖3所示，第1縫製線12a及第2縫製線12b分 別藉由縫製絲11之雙鏈式環縫構成。各行之縫製絲〖丨具 有.針絲11a’其一面於鏈布20之拉鏈布帶下表面側移動， 一面向鏈齒22間之拉鏈布帶部分刺通而形成刺通部13 ;及 線鉤絲11 b ’其一面於刺通部丨3與針絲u a交絡’一面於鏈 齒22之上腳部24側移動，從而對鏈齒22之上表面側進行擠 壓。 於該情形時，若如圖3所示般觀察鏈帶10之橫剖面，則於 各行之縫製線12中，配置於鏈布2〇之拉鏈布帶下表面側之 針絲11a之根數為1根，與此相對，配置於鏈齒22之上表面 側之線鉤絲11 b之根數為3根。即，配置於鏈齒22之上表面 側之線鉤絲11 b之根數較配置於鏈布2〇的拉鏈布帶下表面 側之針絲11 a之根數更多地配置。 進而，於本實施例1中，形成於第丨縫製線12a及第2縫製 線12b之各者上之刺通部13於拉鏈布帶長度方向上，每隔鏈 齒22之2間距配置一個，第丨縫製線12a及第2縫製線i2b之各 線鉤絲lib跨越2個鏈齒22之上下腳部24、25而與針絲ua交 絡。 I56784.doc -19- 201212838 因此’如圖4所示’於第1縫製線12a之刺通部13間，配置 有2個上腳部24及2個下腳部25，又，於第2縫製線12b之刺 通部1 3間，亦配置有2個上腳部24及2個下腳部25。進而， 鏈齒22之1間距之大小與彼此鄰接之2個上腳部24的拉鍵布 帶長度方向之中心線間之尺寸相同，刺通部13橫跨拉鏈布 帶長度方向而每隔鏈齒22之2間距配置一個。 又’如圖2所示，於該情形時，第丨縫製線12a上之刺通部 13之位置相對於第2縫製線12b上之刺通部13的位置，以鏈 齒22之1間距之大小於拉鏈布帶長度方向上偏移而配設。而 且，若於拉鏈布帶長度方向上觀察，則形成於第丨縫製線12a 上之刺通部1 3與形成於第2縫製線12b上之刺通部丨3於各鏈 齒22間逐一交替地配置。即，呈於鄰接之鏈齒以間必定形 成刺通部13之構成。 其次，對製造本實施例1之鏈帶丨〇之方法進行說明。 首先，準備鏈布20。該鏈布2〇藉由使用例如織鏈布機使 承載環（carrier bar)於經絲之開口内往復運動並插入緯絲而 織成為所需之織針跡。 繼而，使用縫紉機進行縫製步驟，該縫製步驟係沿所織 成之鏈布20之拉鏈布帶側緣部2〇b，藉由縫製絲丨丨之雙鏈式 裒縫對線圈狀之鏈齒22進行縫著。於本實施例丨之縫製步驟 中，將2片鏈布20於拉鏈布帶寬度方向上並列而供給至縫紉 機之縫製部’並且使分別縫著至各鏈布2個線圈狀鍵 齒22以彼此嚙合之狀態’與鏈布2〇一併供給至縫紉機之縫 製部。而且，於該縫製部中，直接以使2個鏈齒22嚙合之狀 156784.doc -20- 201212838 縫製絲11將鏈齒22分別縫附至左右之鏈布20上。 於该情形眩丄 藉由2行 使用於縫製之縫鲂機之縫製部上，包括 第1、2縫製線12a、12b對一鏈齒22進行縫製之2根 縫針、及| 縫製之2根:針行二、2縫製線對另-鏈齒22進行 '/、’、十對一鏈齒22進行之縫製加工、與對另一鏈 ,22進仃之縫製加卫同時且對稱地進行。再者，以下為了 避免說月之几餘，詳述對—鏈齒22進行之縫製加工。 12縫刀機之鏠製部具有如上所述般藉由2行第1、2縫製線 12Ε 1^對—鏈齒22進行縫製之2根縫針，該等2根縫針彼 向鏈布2〇之搬送方向之上游側或下游側，以鏈齒22之1 間距之大小偏移位置而配置。 因此，於該縫製部中’可使於拉鏈布帶長度方向上偏移 位置之2根縫針相對於所供給之鏈布20與線圈狀之鏈齒 同夺於上下方向上往復運動。而且，將配合該2根縫針 之往復運動而縫附有鏈齒22之鏈布2〇向下游側斷續地進 給，藉此藉由2行縫製絲丨丨之雙鏈式環缚進行鏈齒以之縫 製。 此時，於本實施例丨中，2根縫針之位置於搬送方向上偏 移而配置，因此可將形成於第丨縫製線12a上之刺通部13與 形成於第2縫製線12b上之刺通部13，以鏈齒22之1間距之大 小，於拉鏈布帶長度方向上確實地偏移而配置。 又，於本實施例1中，例如於鏈齒22之尺寸較小之情形 時，2根縫針亦配置於在拉鏈布帶長度方向上彼此偏移之位 置上，因此可防止於將鏈齒22縫附至鏈布2〇上時2根縫針彼 156784.doc •21 · 201212838 此干涉。藉由該構成，可不使縫針折損，而將分別形成於 第1縫製線12a及第2縫製線12b上之刺通部丨3 一面於拉鏈布 帶長度方向上交錯地形成，一面順利且穩定、而且有效地 於短時間内進行鏈齒22之縫製。 進而，於本實施例1中，在鏈齒22之縫製加工中，將各縫 製線12之刺通部13每隔鏈齒22之2間距形成一個，因此可相 對於縫針之1次往復運動，以鏈齒22之2間距之進給量向下 游側進給鏈布20及鏈齒22。 因此，於本實施例1令，與如例如上述專利文獻丨之鏈帶 1 〇(參照圖12)般縫製絲11之刺通部13每隔鍵齒22之！間距形 成一個的情形相比’可較大地構成縫紉機之進給量而使縫 製速度變快。藉此，可有效地於短時間内進行鏈齒22之縫 製步驟。 藉由進行如上之縫製步驟’特定之長度之鏈齒22沿鏈布 20之拉鏈布帶側緣部2〇b，藉由縫製絲丨丨之雙鏈式環缝之2 行縫製線12而縫著。而且，可製造本實施例1之鏈帶1〇。 以此方式製造之本實施例1之鏈帶1〇中，鏈齒22藉由第1 縫製線12a及第2縫製線12b之2行縫製線12縫附於鏈布20 上。而且’第1縫製線及第2縫製線nb上之各個刺通部 13橫跨拉鏈布帶長度方向，每隔鏈齒22之1間距交錯地配置 一個。即’呈於鄰接之鏈齒22間必定形成有刺通部丨3之構 成。 因此’可藉由第1縫製線12a及第2縫製線12b，以不會自 特定之位置偏移之方式穩定地固定鏈齒22，從而可提高鏈 156784.doc -22- 201212838 齒22之尺寸精度。 又’於藉由第1縫製線12a及第2縫製線12b之行平行地並 列配置，而使用上述鏈帶1〇構成如圖1之拉鏈1之情形時， 即便使滑件8反覆滑動，與滑件.8之摩擦力亦分散至第1縫製 線12a及第2縫製線12b。藉此，即便各行之縫製絲丨丨與滑件 8折接亦難以被切斷，從而可提高縫製線丨2之耐磨性。 進而’本實施例1之鏈帶1〇中，雖藉由2行第1縫製線l2a 及第2縫製線12b而縫著有鏈齒22，但各縫製線12之刺通部 13每隔鏈齒22之2間距配置一個，故可容易地確保鏈帶1〇 之柔軟性。 而且，於上述鏈帶1〇中，第！縫製線12a之刺通部13及第2 縫製線12b之刺通部13之形成位置以成為交錯之方式將位 置偏移而配置。藉由該構成，與如例如上述專利文獻丨之拉 鏈般2行縫製線之刺通部於各鏈齒間並列配置之構成相 比，可使配置於鏈齒22上之複數個縫製線12自身被視為鏈 布20等之拉鏈布帶質地。 因此，例如藉由使上述鏈帶1〇之鏈布2〇之色彩與第丄縫製 線12a及第2縫製線12b之缝製絲丨丨的色彩結合等，可使第1 縫製線12a及第2縫製線12b難以顯眼。再者，於本發明中， 鏈布20、鏈齒22'及缝製線12之縫製絲丨丨各者之色彩可任 意地選擇或變更。 即，如圖8所示，可將著色於鏈帶1〇之第丨縫製線12&及第 2縫製線Ub上之縫製絲U上之顏色設為配色成各自不同的 顏色之構成。此時，亦可將著色於第丨缝製線12a及第2縫製 156784.doc •23· 201212838 線12b之各個縫製絲丨丨上之顏色與著色於鏈布2〇上之顏色 構成為不同的配色。又，此時，作為鏈齒22，可藉由透明 或半透明之材質構成，亦可設為著色成任意之有色之構成。 而且，如作為圖8所示之鏈帶1〇之後視圖之圖9所示，若 亦對針絲lla實施著色，則針絲Ua之顏色構成為對鏈布 之背面進行塗色之色彩。作為分別著色於構成一個縫製線 12之針絲113及線鉤絲丨丨&上之顏色，可著色成同色，亦可 著色成不同之顏色。 藉由使著色於針絲11 a上之顏色與著色於線鉤絲i i b上之 顏色不同，於縫製線i 2上之刺通部丨3中，可使著色於針絲 Ua上之顏色如點般露出於針絲Ua與線鉤絲ub之纏繞 而且，可相對於縫製線12，將獨特之顏色表露為色彩。 又，可將著色於針絲11a上之顏色與著色於鏈布2〇上之顏色 構成為相同之顏色，亦可構成為不同之顏色。 於將著色於針絲113上之顏色與著色於鏈布2〇上之顏色 構成為同色時’可使針絲lla之存在不顯眼。又，於將著色 於針、4 11a上顏色與著色於鏈布2()上之顏色構成為不同之 顏色時，亦可對鏈布2〇之背面側賦予色彩。 作為縫製絲U，可使用經先染之絲。又，㈣鏈布2〇之 絲（織絲:編絲）亦可與縫製絲i!相同地使用先染之絲。先染 之絲可藉由對縫著、織成或編成前之絲進行染色而構成。 或者，可藉由向絲中混入顏料等而製作。 於對鍵齒22著色顏色之情形時’可在將鏈齒讓附至键 布2〇上前，對鏈齒自身進行染色、或向構成鏈齒22之材料 156784.doc -24- 201212838 添加顏料而實施著色。 圖10表示以左右一對使用圖8所示之鏈帶10,並使各鏈帶 10之鏈齒22間嚙合之狀態。於該嚙合狀態下，左右一對鏈 帶10之第1缝製線12a間配色成同色，第2縫製線12b間配色 成與第1縫製線12a為不同之顏色且同色。 於圖11中’表示以左右一對使用鏈帶10，並使各鏈帶1〇 之鍵齒2 2間。齒合之狀悲。圖11之配置於在面向時為左側之 鏈帶10上之縫製線12的顏色、與圖11之配置於在面向時為 右側之鏈帶10上之縫製線12的顏色配色成彼此不同之顏 色。 即，配置於在面向時為左側之鏈帶1 〇上之縫製線丨2之第i 縫製線12a的顏色與第2縫製線12b之顏色配色成彼此同 色。而且，配置於在面向時為右側之鏈帶丨〇上之縫製線i 2 構成為與配置於左側之鏈帶10上的縫製線i 2之顏色為不同 之顏色，而且，配置於右側之鏈帶1 〇上之縫製線丨2之第j 縫製線12a的顏色與第2縫製線12b之顏色配色成彼此同 色。又，於該情形時，可將鏈齒22於左右之鏈帶1〇間著色 成同色，亦可著色成不同之顏色。 於圖8〜圖11中，對在鏈帶10上形成有2行縫製線12之構成 進行了說明，但對於在鏈帶10上形成有3行以上之縫製線12 之情形，所有縫製線12之縫製絲11之顏色亦能夠以成為適 當之組合之方式分別著色。又，於本申請案中，稱為著色 之表述係於本案發明中作為有色以外之透明及半透明亦為 包含於著色中者。 156784.doc •25- 201212838 又所有縫製線12之縫製絲11之顏色之組合、鏈布之 顏色之組合、鏈齒22之顏色之組合、著色於上止擋6(參照 圖”上之顏色、著色於下止擋7上之顏色、該等顏色之組合 可考慮wf*性或式樣性而構成為適當之組合。 進而，作為滑件8(參照圖D，可構成為與縫製絲η同色， 亦可構成為與縫製絲u為不同之顏色。作為向滑件8之著 色’可知用利用塗裝之著色或利用添加有顏料之樹脂材之 構成等適當的著色方法。 於在鍵齒22内插人有芯繩27(參照圖取構成時，可構成 為與縫製絲11同色、或構成為與鏈布2〇之顏色同色。又， 可將芯繩27之顏色構成為與鏈齒22同色。 〜繩27於縫製線12為透明或半透明時，可自外部目測確 認’但通常芯繩27難以自外部觀察到。因此，當考慮製造 成本之方面時，可構成為與縫製絲u等之顏色為不同之顏 色，例如構成為白色。 再者，例示白色作為與縫製絲11等之顏色為不同之顏 色，但白色並不P艮定為著色於芯繩27上之顏色，可視需要 用作鏈齒22或鏈布20、縫製絲丨丨之顏色。 ^，作為上止擋6或下止擋7(參照圖1}，可設為透明，但 可者色成與縫製絲11同色’亦可著色成與縫製絲n為不同 之顏色。對於上止擋6及下止擋7之著色，亦可與上述相同 地採用適當之著色方法。 如上所述，於本實施例丨中，對標準型之拉鏈丨中所使用 之鏈帶10進行了說明，但於本發明中，拉鏈之種類並無特 156784.doc • 26 - 201212838 别限定’亦可對例如隱形拉鏈用鏈帶較佳地應用本發明。 此處，-面參照圖5，一面具體地對成為實施例^之變形 例之隱形拉鏈進行說明。該隱形拉鏈la藉由以左右具有一 • 對實施例1之變形例之鏈帶他而構成。再者，該隱形拉鍵 la亦具有自先前f遍使用之未圖示之上止擋、下止擋、及 滑件。 構成該隱蔽型拉鏈1a之鏈帶l〇a呈具有鏈布30、及沿鏈布 30之拉鏈布帶側緣部3㈣置之鏈齒排21之構成。上述鍵齒 排21藉由如下之方式構成：連續成線圈狀之鏈齒U藉由2 行縫製絲11之雙鏈式環縫而縫著至鏈布30上。 於忒h形時，鏈布30具有：拉鏈布帶主體部30a ;拉鏈布 帶彎折部3〇b ,其自拉鏈布帶主體部30a之一側緣延伸設 置，且彎折成u字狀；及拉鏈布帶側緣部3〇c，其自拉鏈布 帶彎折部30b進一步延伸設置，且縫著有鏈齒22。又，上述 鏈布30以如下之方式構成··於構成隱形拉鏈la而左右之鏈 齒排21嚙合時，左右之鏈布3〇之拉鏈布帶彎折部3肋間接 觸。 又，變形例之線圈狀之鏈齒22構成為與上述實施例i之情 形相同的形態，且具有嚙合頭部23、上下腳部24、25、及 連結部26。然而’於作為隱形拉鏈la之該變形例中，相對 於鏈布30縫著之鏈齒22之方向與上述實施例1不同。 即’於該變形例中’在進行鏈齒22之縫製之情形時，於 鏈布30被彎折前，使芯繩27插通至鏈齒22之上下腳部24、 25間。然後’以將喷合頭部23朝向鏈布30之拉鏈布帶主體 156784.doc -27· 201212838 部30a側之狀態，藉由2行縫製線將上下腳部24、25縫附至 鏈布3〇之拉鏈布帶側緣部3〇c 〇 2行縫製線分別藉由縫製絲 11之雙鏈式環縫而形成。 此時，於鏈齒22之上表面側，配置於嚙合頭部23側之第1 縫製線I2a、與配置於連結部26側之第2縫製線〗21?之2行縫 製線12沿拉鏈布帶長度方向形成。該等第1縫製線12a及第2 縫製線12b與上述實施例1之情形相同地構成。 而且，於鏈齒22縫著於鏈布30上後，將鏈布3〇藉由拉鏈 布帶彎折部30b彎折成u字狀。然後，對該經彎折之形態之 鏈布30實施熱固化。藉此，獲得鏈齒22之嚙合頭部23自鏈 布30之拉鏈布帶彎折部3〇b向外方突出之狀態的鏈帶丨如。 藉由將以此方式獲得之鏈帶1〇&以2個為一組進行組合， 構成隱形拉鏈1 a。藉由使未圖示之滑件滑動，可使左右之 鏈齒22之嚙合頭部23間適當地嚙合。 又，於該隱形拉鏈la中’在使左右之鏈齒排幻嚙合時， 可使左右之鏈布30之拉鏈布帶彎折部3〇b間密接。由於如上 所述般構成隱形拉鏈la,因此於自鏈布3〇之拉鏈布帶主體 部3〇a側觀察拉鏈13時，可藉由鏈布3〇(特別是，拉鏈布帶 彎折部3 0 b)將處於嚙合狀態之左右之鏈齒排2丨隱蔽。 再者，該隱形拉鏈la亦能夠以例如將鏈齒22配置於拉鏈 la之外面側（向外部露出之側）之$式，安裝至衣服或包等拉 鏈被接著製品上而使用。 此種變形例之鏈帶l〇a與上述實施例丨相同地，鏈齒22之 尺寸精度或縫製線12之耐磨性優異，並且可容易地確保柔 I56784.doc *28- 201212838 軟性。又，於例如以左右之鏈齒22配置於外面側之方式使 用该隱形拉鏈1 a的情形時，亦可使第丨縫製線丨2a及第2縫製 線12b被視為拉鍵布帶質地而難以顯眼。 又，如使用圖8〜圖11對將縫製線12等著色之構成進行說 明般，於隱形拉鏈la之構成中，亦可將構成第i縫製線12a、 第2縫製線12b之縫製絲11之顏色或鏈布2〇之顏色、鏈齒22 之顏色、芯繩27之顏色以成為適當之配色之方式構成。 如上所述，藉由考慮縫製線12等之顏色，可提高對隱形 拉鏈1 a之式樣性。而且，於將隱形拉鏈la設為開放狀態時， 可較大地提高裝設有隱形拉鏈1 a之衣服、包等之背側的時 尚度。 實施例2 圖6係將本實施例2之鏈帶之一部分放大而表示之前視 圖。 再者，於本實施例2之鏈帶40中，將鏈齒22縫著至鏈布2〇 上之縫製線42之根數設定為3根。於本實施例2之鏈帶40 t，就縫製線42冬根數為3根之構成而言，與上述實施例1 之鏈帶20之構成相異。 對於鏈布20及鏈齒22之構成，與上述實施例1相同地構 成。因此，於本實施例2及下述實施例3中，對具有與在上 述實施例1中說明之構件及部位相同之構成者，使用相同之 符號表示，藉此省略其說明。 本實施例2之鏈帶40具有鏈布20、及沿鏈布20之拉鏈布帶 側緣部20b配置之鏈齒排21。又，鏈齒排21以如下之方式構 156784.doc •29- 201212838 成：連續成線圈狀之鏈齒22以使芯繩27插通於上下腳部 24、25内之狀態，使用缝製絲41縫著至鏈布2〇上。 於鏈齒22之上表面側’配置於喊合頭部23側之第1縫製線 42a、相對於第i縫製線42a於拉鏈布帶寬度方向上鄰接而配 置之第2縫製線42b、及鄰接於第2縫製線42b且配置於連結 部26側之第3縫製線42c的3行縫製線42沿拉鏈布帶長度方 向而形成。 於該情形時，第1縫製線42a〜第3縫製線42c分別藉由縫製 絲41之雙鏈式環縫構成。構成第i縫製線42a〜第3縫製線42c 之各行之縫製絲41具有：針絲，其一面於鏈布20之拉鏈布 帶下表面側移動，一面向鍵齒2 2間之拉鍵布帶部分刺通而 形成刺通部43 ;及線鉤絲，其一面於刺通部43上與針絲交 絡，一面於鏈齒22之上腳部24側移動，從而對鏈齒22之上 表面側進行擠壓。 特別是，於本實施例2中，形成第1縫製線42a〜第3縫製線 42c之各行之刺通部43每隔鏈齒22之2間距配置一個。第1縫 製線42a上之刺通部43與第3縫製線42c上之刺通部43於拉 鏈布帶長度方向上，配置於相同之鏈齒22間之相同之拉鍵 布帶部分的區域内。 又’第2縫製線42b上之刺通部43相對於形成有第1縫製線 42a及弟3縫製線42c上之刺通部43之位置，於拉鍵布帶長度 方向上偏移鏈齒22之1間距而配置。 因此，第1縫製線42a及第3縫製線42c上之刺通部43之形 成位置與第2縫製線42b上之刺通部43的形成位置，於拉鏈 156784.doc -30· 201212838 布帶長度方向上偏移各鏈齒22之1間距而配置。即，呈於鄰 接之鏈齒22間必定形成有刺通部丨3之構成。 於製造具有此種構成之本實施例2之鏈帶40之情形時，與 上述實施例1相同地，使用縫紉機，以將左右一對線圈狀鏈 齒22間彼此嚙合之狀態，上述線圈狀鏈齒22縫著至鏈布2〇 上。 於该情形時，在本實施例2中，為了將丨根鏈齒22縫著至卜 個鏈布20上，於縫紉機之縫製部包括3根縫針（即，為了以 彼此嚙合之狀態對2個線圈狀鏈齒22進行縫製，於缝紉機之 縫製部包括左右分別各3根合計6根縫針）。 又’對縫幼機之縫製部所包括之單側之線圈狀鏈齒22進 行縫著的3根縫針中，形成第2縫製線42b之縫針之位置相對 於分別形成第1縫製線42a及第3縫製線42c之縫針之位置， 配置於向鏈布20之搬送方向之上游側或下游側偏移之位置 上。 藉此’於本實施例2中’可將藉由鏈齒22之縫製而形成之 第2縫製線42b之刺通部43相對於第1縫製線42a及第3縫製 線42c的刺通部43 ’如上所述般以鏈齒22之1間距之大小， 於拉鏈布帶長度方向上確實地偏移而配置。而且，形成第1 縫製線42a之縫針之位置與形成第3縫製線42c之縫針的位 置配置於按照第2縫製線42b之寬度離間之位置上。 由於如上所述般構成，因此形成第2縫製線斗沘之縫針與 形成第1縫製線42a及第3縫製線42c之縫針不會彼此干涉， 而於上下方向上往復運動。而且，可不使各縫針折損，而 156784.doc 201212838 將鏈齒22相對於鍵布20順利且穩定地縫著β 而且’於本實施例2中’與上述實施例1相同地，在鏈齒 22之縫製加工中’可相對於縫針之1次往復運動，將鏈布2〇 及鏈齒22以鍵齒22之2間距之進給量向下游側進給，故可有 效地於短時間内進行鏈齒22之縫製步驟。 而且，於進行如上所述之縫製步驟而製造之本實施例2 之鏈帶40中’鏈齒22藉由第1縫製線42a〜第3縫製線42c而相 對於鏈布2 0緊密地縫附。而且，於縫附時，形成於第2縫製 線42b上之刺通部43與形成於第1縫製線42a及第3縫製線 42c上之刺通部43每隔鏈齒22之1間距交錯地配置一個。 即，呈於鄰接之鏈齒22間必定形成有刺通部13之構成。 由於如上所述般構成，因此能夠以不會自特定之位置偏 移之方式穩定地固定鏈齒22,從而可提高鏈齒22之尺寸精 度。而且’可適當地確保鏈帶4〇之柔軟性。進而，上述鏈 帶40中，第1縫製線42a〜第3縫製線42c平行地並列配置，故 即便未圖示之滑件於縫製線42上滑動，各行之縫製絲41亦 難以被切斷’從而可提高縫製線42之耐磨性。 又’本實施例2之鏈帶4〇係呈在鏈齒π上配置有3行縫製 線42之構成，且以形成於第2縫製線42b上之刺通部43、與 分別形成於第1縫製線42a及第3縫製線42c上之刺通部43成 為交錯之配置構成之方式，刺通部43之位置偏移。 藉此，可使第1縫製線42a〜第3縫製線42c被視為寬度廣於 上述實施例1之情形之拉鏈布帶質地，故可藉由該等第h縫 製線42a〜第3縫製線42c使鏈齒22隱蔽而難以自外部觀察 156784.doc -32· 201212838 到，並且使暴路於鏈齒22上之第1縫製線42a〜第3縫製線42c 難以顯眼。 進而，如於上述實施例1中對將縫製線12等著色之構成進 灯說明般，在本實施例2之構成中，亦可將構成第丨縫製線 42a〜第3縫製線42c之縫製絲41之顏色或鏈布2〇之顏色、鏈 齒22之顏色、芯繩27之顏色以成為適當之配色之方式構成。 如上所述，藉由考慮縫製線12等之顏色，可提高對藉由 實施例2之構成而製造之拉鏈之式樣性，從而亦可提高對裝 設有拉鏈之衣服、包等之式樣性。 實施例3 圖7係將本實施例3之鏈帶之一部分放大而表示之前視 圖。 本實施例3之鏈帶50具有鏈布2〇、及沿鏈布2〇之拉鏈布帶 側緣部20b配置之鏈齒排21 ^又，鏈齒排21藉由如下之方式 構成：連續成線圈狀之鏈齒22以使芯繩27插通於上下腳部 24、25内之狀態，使用縫製絲51縫著至鏈布2〇上。 於鏈齒22之上表面側，包含配置於嚙合頭部^側之第^ 縫製線52a、相對於⑸縫製線52a於拉鏈布帶寬度方向上鄰 接而配置之第2縫製線52b、及鄰接於第2縫製線似且配置 於連結部26狀第3縫製線52。的3行縫製線如拉鍵布帶 長度方向而形成。 於該情形時’第1縫製線52a〜第3縫製線52c分別藉由對縫 製絲51進行雙鏈式環縫而構成。各行之縫製絲叫有：針 絲’其-面於鏈布20之拉鏈布帶下表面側移動，一面向鏈 156784.doc •33· 201212838 齒22間之拉鏈布帶部分刺通而形成刺通部53 ;及線鉤絲， 其一面於刺通部53與針絲交絡，一面於鏈齒22之上腳部24 側移動，從而對鏈齒22之上表面側進行擠壓。 於圖7所不之本實施例3中，形成於第丨縫製線52a〜第3縫 製線52c之各行之刺通部53分別橫跨拉鏈布帶長度方向，而 每隔鏈齒22之3間距配置一個。又，形成於第2縫製線52b 上之刺通部53之位置相對於形成於第】縫製線52a上之刺通 部53的位置，向拉鏈布帶長度方向之一方（前方）偏移鏈齒^ 之1間距而配置。 又’形成於第3縫製線52c上之刺通部S3之位置相對於上 述第2縫製線52b之上述刺通部53，向拉鏈布帶長度方向之 一方（前方）偏移上述鏈齒22之1間距而配置，且相對於形成 於第1縫製線52a上之刺通部53之位置，向拉鏈布帶長度方 向之一方（前方）偏移鍵齒22之2間距而配置。 即’分別形成於各縫製線52a〜52c上之刺通部53之位置於 拉鍵布帶寬度方向上，按照鏈齒22之1間距向拉鏈布帶長度 方向之一方（前方）偏移而配置構成。而且，呈於鄰接之鏈齒 22間必定形成有刺通部53之構成。 再者，作為分別形成於本實施例3之各縫製線52a〜52c上 之刺通部5 3之位置的變形例’亦可設為如下之構成：形成 於第2縫製線52b上之刺通部53之位置相對於形成於第1縫 製線52a上之刺通部53的位置，向拉鏈布帶長度方向之一方 (前方）偏移鏈齒22之2間距而配置；形成於第3縫製線52c上 之刺通部53之位置相對於形成於第1縫製線52a之刺通部53 156784.doc • 34· 201212838 的位置，向拉鏈布帶長度方向之一方（前方）偏移鏈齒22之1 間距而配置。 即，分別形成於各縫製線52a〜52c上之刺通部53之位置亦 可設為如下之構成··於拉鏈布帶寬度方向上，形成於第2 縫製線52b上之刺通部S3之位置配置於自形成於第丨縫製線 52a上之刺通部53的位置，按照鏈齒22之2間距向拉鏈布帶 長度方向之一方（前方）偏移之位置上，形成於第3縫製線52c 上之刺通部53之位置配置於自形成於第2縫製線52b上之刺 通部53的位置’按照鏈齒22之1間距向拉鍵布帶長度方向之 另一方（後方）偏移之位置上。 再者，省略如下構成之圖示：將形成於第2縫製線52b上 之刺通部53之位置相對於形成於第i縫製線52a上之刺通部 53的位置’向拉鏈布帶長度方向之一方（前方）偏移鏈齒η 之2間距而配設’並將形成於第3縫製線52c上之刺通部53之 位置配置於自形成於第2缝製線52b上之刺通部53的位置， 按照鏈齒22之1間距向拉鏈布帶長度方向之另一方（後方）偏 移之位置上。 於製造具有此種構成之本實施例3之鏈帶50之情形時，與 上述實施例1及2相同地，使用縫紉機將2個線圈狀鏈齒22 以彼此嚙合之狀態縫著至鏈布2〇上。於該情形時，在本實 施例3中，藉由3行缝製線52a~52c將1根鏈齒22缝著至1個鏈 布20上’故為了製造一個鏈帶5〇而於縫紉機之縫製部上包 括3根縫針。 於以使2個線圈狀鏈齒22彼此嚙合之狀態製造左右一對 156784.doc -35- 201212838 鏈帶50之情形時，在左右分別包括3根縫針。 又’縫幼機之縫製部所包括之3根縫針配置成如下之狀 態：相對於形成第1縫製線52a之縫針之位置，形成第2縫製 線52b之縫針之位置及形成第3縫製線52c之縫針的位置以 鏈齒22之1間距或2間距之大小’向鏈布2〇之搬送方向之上 游側或下游側偏移。 藉此，於本實施例3中，可將第i縫製線52a〜第3縫製線52c 之刺通部5 3之各者之形成位置偏移成如上所述的位置關係 而配置。而且，可設為於鄰接之鏈齒22間必定形成有刺通 部13之構成。 由於如上所述般構成，因此形成第1縫製線52a〜第3縫製 線52c之各縫針可不會彼此干涉而於上下方向上往復運 動。而且，可不使各縫針折損，而將鏈齒22相對於鏈布2〇 順利且穩定地縫著。 而且，於本實施例3中，在鏈齒22之縫製時，縫針進行i 次上下方向之往復運動，藉此可將鏈布2〇及鏈齒22以鏈齒 22之3間距之進給量向下游側進給。因此，可進一步有效地 於短時間内進行鏈齒22之縫製步驟。 而且，進行如上所述之縫製步驟而製造之本實施例3之鏈 帶50與上述實施例！等相同地，可提高鏈齒22之尺寸精度， 亚且可容易地確保柔軟性，又，亦可提高縫製線52之耐磨 性。 進而，於本實施例3之鏈帶50中，在鏈齒22上配置有3行 縫製線52，分別形成於第1縫製線52a〜第3縫製線52C之各行 156784.doc -36· 201212838 之刺通部53設為於拉鏈布帶寬度方向上不相互重疊，而且 亦於拉鏈布帶長度方向上偏移位置而配置。 藉此，可使第1縫製線52a〜第3縫製線52c與上述實施例2 之情形相同地，被視為寬度較廣之拉鏈布帶質地。而且， 可藉由該等第1縫製線52a〜第3縫製線52c隱蔽鏈齒22，從而 可使鏈齒22難以自外部觀察到。藉此，可使暴露於鏈齒u 上之第1縫製線52a〜第3縫製線52c難以顯眼。 進而，如於上述實施例1中對將縫製線丨2等著色之構成進 行s兒明般，於本實施例3之構成中，亦可將構成第丨縫製線 52a〜第3縫製線52c之縫製絲51之顏色或鏈布2〇之顏色、鏈 齒22之顏色、芯繩27之顏色以成為適當之配色之方式構成。 如上所述，藉由考慮縫製線52等之顏色，可提高對藉由 實施例3之構成而製造之拉鏈之式樣性，從而亦可提高對裝 設有拉鏈之衣服、包等之式樣性。 【圖式簡單說明】 圖1係表示具有本發明之實施例丨之鏈帶之拉鏈的前視 圖。 圖2係將上述鏈帶之一部分放大而表示之前視圖。 圖3係圖2所示之ΠΙ-ΠΙ線之剖面圖。 圖4係表示上述鏈帶之縫製絲之針跡形式之剖面圖。 圖5係具有實施例1之變形例之鏈帶之拉鏈的剖面圖。 圖6係將本發明之實施例2之鏈帶之一部分放大而表示的 前視圖。 圖7係將本發明之實施例3之鏈帶之—部分放大而表示的 156784.doc -37· 201212838 前視圖。 圖8係表不使用經著色之縫製絲而構成本發明之實施例i 之鏈帶時的主要部分之前視圖。 圖9係圖8所示之鏈帶之後視圖。 圖1 〇係表示使用—對圓8所示之鏈帶，使對向之鏈齒間嚙 合之狀態的前視圖 圖11係表示使用一對著色成不同之顏色之縫製絲之鏈 帶，使對向的鏈齒間嚙合之狀態之前視圖。 圖12係表示先前之拉鏈之前視圖。 【主要元件符號說明】 1 拉鍵 la (隱形）拉鏈 6 上止擋 7 下止擋 8 滑件 10 鍵帶 10a 鏈帶 11 縫製絲 11a 針絲 lib 線釣絲 12 縫製線 12a 第1縫製線 12b 第2縫製線 13 刺通部 156784.doc -38- 201212838 20 鏈布 20a 拉鏈布帶主體部 20b 拉鏈布帶側緣部 21 鍵齒排 22 鏈齒 23 嚙合頭部 24 上腳部 25 下腳部 26 連結部 27 芯繩 30 鏈布 30a 拉鏈布帶主體部 30b 拉鏈布帶彎折部 30c 拉鏈布帶側緣部 40 鏈帶 41 縫製絲 42 缝製線 42a 第1縫製線 42b 第2縫製線 42c 第3縫製線 43 刺通部 50 鏈帶 51 縫製絲 52 縫製線 156784.doc -39- 201212838 52a 52b 52c 53 第1縫製線 第2縫製線 第3縫製線 刺通部 156784.doc

Claims (1)

1. 201212838 七、申請專利範圍： 1. 一種鍵帶’其特徵在於··其係連續狀之鏈齒（22)藉由縫製 絲（1卜4卜51)而沿鏈布（20、30)之拉鏈布帶側緣部（20b、 30c)縫著之拉鏈用鏈帶（1()、i〇a、4〇、50);且 藉由上述縫製絲（11、41、51)構成之至少2行縫製線 (12、42、52)於上述鏈齒（22)之一表面側，沿拉鏈布帶長 度方向而配置， 上述各縫製線（12、42、52)分別於拉鏈布帶長度方向 上’每隔上述鏈齒（22)之至少2間距包含一個上述縫製絲 (Π、41、51)對上述鏈布（20、30)進行刺通之刺通部（13、 43 、 53)， 形成於上述各行之上述刺通部（13、43、53)於鄰接之上 述行間’以上述鏈齒（22)之至少1間距，於拉鏈布帶長度 方向上偏移配置而成。 2·如請求項1之鏈帶’其中上述縫製線（12)包含沿拉鏈布帶 長度方向並列配置之第1縫製線（12a)及第2縫製線（12b); 上述第1縫製線（12a)及上述第2縫製線（12b)於上述鏈 齒（22)之一表面側’自上述鏈齒（22)之嗔合頭部（23)側按 順序配置； 形成於上述各行之上述刺通部（13)分別每隔上述鏈齒 (22)之2間距配置一個；且 上述第1縫製線（12a)之上述刺通部（13)相對於上述第2 縫製線（12b)之上述刺通部（13)，於拉鏈布帶長度方向上 偏移上述鏈齒（22)之1間距配置而成。 156784.doc 201212838 3.如請求項1之鏈帶，其中上述縫製線（42)包含沿拉鏈布帶 長度方向並列配置之第i縫製線（42a)、第2縫製線（42b)、 及第3縫製線（42c); 上述第1縫製線（42a)、上述第2縫製線（42b)、及上述第 3縫製線（42c)於上述鏈齒（22)之一表面側，自上述鏈齒 (22)之嚙合頭部（23)側按順序配置； 形成於上述各行之上述刺通部（43)分別每隔上述鏈齒 (22)之2間距配置一個；且 上述第2縫製線（42b)之上述刺通部（43)相對於上述第丄 縫製線（42a)之上述刺通部（43)及上述第3縫製線（42〇之 上述刺通部（43)，於拉鏈布帶長度方向上偏移上述鏈齒 (22)之1間距配置而成。 4·如請求項1之鏈帶，其中上述縫製線（52)包含沿拉鏈布帶 長度方向並列配置之第1縫製線（52a)、第2縫製線（52b)、 及第3縫製線（52c); 上述第1縫製線（52a)、上述第2縫製線（52b)、及上述第 3縫製線（52c)於上述鏈齒（22)之一表面側，自上述鏈齒 (22)之嚙合頭部（23)側按順序配置； 形成於上述各行之上述刺通部（53)分別每隔上述鏈齒 (22)之3間距配置一個； 上述第2縫製線（52b)之上述刺通部（53)相對於上述第} 縫製線（52a)之上述刺通部（53)，向拉鏈布帶長度方向之一 方偏移上述鏈齒（22)之1間距或2間距而配置；且 上述第3縫製線（52c)之上述刺通部（53)相對於上述第2 156784.doc 201212838 縫製線（52b)之上述刺通部（53)，於拉鏈布帶長度方向上 偏移上述鏈齒（22)之1間距而配置，且相對於上述第丨縫製 線（52a)之上述刺通部（53)’向拉鏈布帶長度方向之一方偏 移上述鏈齒（22)之2間距或1間距配置而成。 5. 如請求項1至4中任一項之鏈帶，其係於鄰接之上述鏈齒 (22)之間’配置有1個上述刺通部（13、43、53)而成。 6. 如請求項丨至4中任一項之鏈帶，其係對上述各鏈齒（22) 之上腳部（24)進行擠壓之上述縫製絲（11、41、51)之根數 較表露於上述鏈布（20、30)的另一表面側之上述縫製絲 (11、41、51)之根數更多地配置而成。 7. 如請求項1至4中任一項之鏈帶，其係上述各縫製線（12、 42、52)藉由上述縫製絲（11、41、51)之雙鏈式環縫構成 而成。 8. 如請求項1至4中任一項之鏈帶，其係著色於上述各縫製 絲（11、41、51)上之顏色於鄰接之縫製線（12、42、52)上 構成為不同之配色而成。 9. 如請求項8之鏈帶，其係分別著色於構成上述各縫製絲 (11、41、51)之針絲及線鉤絲上之顏色構成為不同之配色 而成。 10. 如請求項1至4中任一項之鏈帶，其係著色於上述各縫製 絲（11、41、51)上之顏色於鄰接之缝製線（12、42、52)上 構成為同色而成。 η·如請求項8之鏈帶，其係著色於上述縫製絲（11、41、51) 上之顏色與著色於上述鏈布（20、30)上之顏色構成為不同 156784.doc 201212838 之配色而成。 12. 一種拉鏈，其特徵在於左右具有一對如請求項1至11中任 一項之鏈帶（10、10a、40、5 0)。 156784.doc