TW201207025A - A gasket member for a photovoltaic device module and a photovoltaic device module using the gasket member - Google Patents

Description

201207025 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用於太 材、及應用該墊圈部材之太陽能電池模电組池模組之墊圈部 【先前技術】 迄今，太陽能電池模組大多於太陽 之間嵌合墊圈部材，以防止封閉不 電池面板與外框 材，迄今主要是使用以墊圈部材之素 而，由於乙烯樹脂較硬，故間隙精確 歸素材。然 差池，便可能產生破損、或變得嵌合ς要’尺寸若稍有 陽能電池模組内部浸水的主要原因 ^嵌合不良係太 的壽命造成很大的影響。又，若^陽能電池模組 使用，會有下述之降低太陽能電池模為塾圈部材 須-邊小心安裝時的破損一邊作業。、進一產性的缺點：必 為塾圈部材的素材使用時，=材= 太陽能電池模組的角_分是困難的，^材破覆到 用別種丁基材料或聚矽氧材料來密封。此點二 本的提高，亦為水分浸人太陽能電池模組内部的原Π 太陽能電池模組的耐久性方面來看也有問題。 從 …上叫σ丨們π网I止盛行。例如，在曰 利特開2〇〇〇_114570號中，介紹有一種太陽能電池模t 墊圈部材，係將硬質塑膠與軟質塑膠複合成形來防止套 不良。又，在日本專利特開2〇〇1_7372號中介紹有 因此，目前墊圈部材的開發正盛行。例如， 利特開2000-114570號中，公紉女—你_ 201207025 邊一體型的太陽能電池模組用墊圈部材，其係應用了熱硬 化性橡膠及熱可塑性彈性體者。然而，無法提供一種可同 時兼顧生產性及太陽能電池耐久性之太陽能電池模組用 墊圈部材。 【發明内容】 本發明係有鑑於上述問題，以提供一種太陽能電池模 組用墊圈部材以及應用該墊圈部材之太陽能電池模組為 目的，該墊圈部材係可大幅地提高太陽能電池模組之耐久 性，且易於使用之太陽能電池模組用墊圈部材。 [專利文獻1]日本特開2000-114570號 [專利文獻2]日本特開2001-7372號 本發明係： (1) 一種太陽能電池模組用墊圈部材，係以乙烯/α_烯烴/ 非共軛二烯共聚物橡膠作為原料橡膠成分者，其 中，前述乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠係藉由 有機過氧化物進行了交聯，且前述有機過氧化物相 對於每100克乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠之 添加量係0.005至O.lmol ; (2) 如（1)所記載之太陽能電池模組用墊圈部材，其在 25°C時的蕭式A型硬度之值為30至80 ; (3) 如（1)〜（2)所記載之太陽能電池模組用墊圈部 材，其在-25°C時的蕭式A型硬度之值（H_25t)與在 25°C時的蕭式A型硬度之值（H^c )係滿足下述（式 201207025 1.0< H，25"c/ H25t<3.0 (式 1) (4)如（1)〜（3)所記載之太陽能電池模組用墊圈部 材，其在150°C下經72小時之熱處理後的斷裂伸度 (EBa)與處理前的斷裂伸度（EBb)符合下述（式2): 〇< (EBb-EBa) /EBb<0.3 (式 2 ) (5 ) —種太陽能電池模組，其係應用了如（1 )〜（4 ) 所記載之太陽能電池模組用墊圈部材者。 在此，蕭式A型硬度係依據JISK 6253所測定而得之 值。 測定在-25°C時乙烯/α·烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠之 蕭式Α型硬度與25。(：時乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡 膠之蕭式Α型硬度，並各令其為Η_25ΐ、Η〗#之值。 在_25°C時蕭式Α型硬度的測定係使用硬度計也放置 於-25 C環境下者，且在-25¾環境下所測定而得者。 又，令在150°C下經72小時之熱處理後的斷裂伸度為 EBa ’處理前的斷裂伸度為EBb，並將/E抑之值 疋義為熱老化性。斷裂伸度的值係依據JISK 6251所測定 而得之值。 [發明效果] 藉由以本發明之方式構成太陽能電池模組用墊圈部 材，可圖謀墊圈部材之生產性的提高及成本降低、太陽能 電池模組的耐久性、及生產性之提高。 屬第2發明之太陽能電池模組用墊圈部材係在25。〇時 201207025 之蕭式A型硬度的值為30至80的上述太陽能電池模組用 墊圈部材。藉由將太陽能電池模組用墊圈部材形成為這樣 的結構，可得到墊圈部材之生產性及使用性顯著提高的效 果。 屬第3發明之太陽能電池模組用墊圈部材係蕭式a型 硬度因溫度而起之變化小的太陽能電池模組用墊圈部

材。若令-25°C下之蕭式A型硬度的值為Η·25ΐ，且令25°C 下之蕭式A型硬度之值為Hwc，調製滿足下述（式1)之 墊圈部材的材料，則由於其對溫度變化的耐性強、即使在 寒冷的地方也表現柔軟的橡膠彈性之故，即使對鋁框或玻 璃的收縮亦能發揮部材彼此的緩衝效果，對作為結構體之 無應力化有所貢獻，而可期待太陽能電池之耐久性的提 南。 !·〇< H_25°c/ H25t<3.0 (式 1) 屬第4發明之太陽能電池模組用墊圈部材係即使以高 溫保持時，亦不會喪失橡膠特性之太陽能電池模組用墊圈 部材。令在150°C下經72小時之熱處理後的斷裂伸度為 EBa，處理前的斷裂伸度為EBb時，以滿足下述（式2)的 方式構成太陽能電池模組用墊圈部材時，從耐熱性的觀點 看來可提供一種耐久性高的太陽能電池模組。 〇< (EBb-EBa) / EBb <0.3 (式 2 ) 屬第5發明之太陽能電池模組係應用了上述太陽能電 池模組用墊圈部材之太陽能電池模組。藉由應用上述太陽 能電池模組用墊圈部材來製造太陽能電池模組，從耐水 201207025 性、耐熱性的觀點看來，可提供一種耐久性高的太陽能電 池模組。又，可減低太陽能電池模組製造成本，並使生產 性大幅提高。 【實施方式】 以下就本發明之太陽能電池模組用墊圈部材及太陽 能電池模組進行說明。 <原料橡膠> 作為本發明所使用之墊圈部材的原料橡膠成分，係可 適合地使用乙烯/α_烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠，亦可使 用乙烯/α·稀烴共聚物橡膠。以下，針對該等進行的細節進 行說明。 <α-彿烴> 用於共聚合物橡膠之α•烯烴係以碳數2至8為佳，單 獨或2種以上混合皆可。就碳數2至8的心烯烴而言，雖 可例示如丙烯、U丁烯、i•己烯、u辛烯等，但特別是可 適宜地使用碳數3之丙烯。 <非共軛二烯> 眾〇物橡膠之非共軛二烯係可使用所有公知 的非共軛二烯，單獨或2種以上混合皆可。可例示如，Μ 二烯、辛二稀、2_甲基#己二烯、"基]，5_庚二 環己辛二稀等的鍵狀非共輛二烯化合物、乙烯 r其:眼烯、甲基四氣節、5_乙烯_2-降获烯、5-亞 乙基么降㈣、5-亞甲基_2_降获稀、5_亞異丙基〈降获 201207025 烯、6-氣甲基-5-異丙基-2-降莰烯等的環狀非共軛二烯化合 物。該等之中較佳的非共輛二烯為5-亞乙基-2-降莰烯。 <非共軛二烯的碘價> 藉由將非共軛二烯之碘價設定為35以下，有可抑制 對氧氣劣化之優點。進一步，就材料之耐久性與機械上物 性之平衡的觀點而言，碘價的範圍以0至30為佳，更佳 的範圍為〇至26。 <有機過氧化物> 本發明係以使用有機過氧化物作為交聯劑為特徵。在 與使用其他交聯劑相較之下，因長期耐熱安定性優異， 又，不會因交聯劑滲出而污染其他的材料，而以使用有機 過氧化物為佳。屬一般交聯劑之硫，由於會有喷出至橡膠 表面、腐餘模組内部之金屬材料之情形而不宜。 作為有機過氧化物，可使用雙異苯丙基過氧化物、二 -第三丁基過氧化物、過氧化第三丁基異丙基苯、2,5-二曱 基-2,5-二（第三丁基過氧化）-己烷、2,5-二甲基_2,5_二（第 三丁基過氧化）-己烯、U-雙-第三丁基過氧化-3,3,5-三甲 基環己烷、1，3-雙（第三丁基過氧化異丙基）苯等。在該 等之中，就反應性、氣味、燃燒安定性等等而言，特宜為 2,5-二曱基-2,5-二（第三丁基過氧化）-己烷、2,5-二曱基 -2,5-二（第三丁基過氧化）-己烯、1，3-雙（第三丁基過氧 化異丙基）苯等具有兩個官能基之有機過氧化物。在其中 更以2,5-二曱基-2,5-二（第三丁基過氧化）-己烯為最佳。 又，作為交聯助劑，係可適宜地使用異三聚氰酸三烯丙 201207025 酯、三聚氰酸三烯丙酯、p D_ -纪 P，P—本τ醯笨自 二肟、U·聚丁二烯、三羥f 昆-w p_本醌 二醇二f基丙烯酸酯。 一T基丙烯酸酯、乙 <有機過氧化物的添加量> 本發明之有機過敦化物的添加 膠成分為0.005至0·1莫耳。甚 ’ ；原料橡 自槿钲，#续邺八、、 添加量在該範圍内則可將 自模組邊緣部分進入的濕氣阻擋在 =為橡膠之伸縮性的觀點看來，有機過』二= 量亦以相對於1GGg原料橡膠成分為0.()()5至（U莫耳為 佳。更好的範圍是相對於_原料橡膠成分為001至⑽ 莫耳。 <耐熱安定劑> 在烯烴系橡膠中為了提高财熱性宜含有耐熱安定劑。 作為耐熱安定劑，使用酚系抗氧化劑、或於酚系抗氧 化劑中任意組合亞磷酸酯系抗氧化劑、乙硫醚系抗氧化 劑、胺系抗氧化劑而成者，由於可捕捉從太陽電池模組所 使用之乙稀-乙酸乙烯酉旨共聚樹脂所產生氣體有機過氧化 物的自由基而很適合。其中尤以任意地組合複數種時更為 在使用屬酚系抗氧化劑之一種的受阻酚系抗氧化劑 時，就耐熱性的點而言以分子:t在4GG以上者為佳。即使 在耐熱性的點以外，若分子量未滿權，則會有被飛散、 揮散或接觸之物抽出等的現象。因此，適宜地使用分子量 4〇〇以上者，更佳為分子量5〇〇以上者。又，藉由選擇高 201207025 分子量者亦可發揮提高組成物耐熱性的效果。 作為該種分子量400以上之受阻酚系抗氧化劑，可舉 例如：4,4’-亞曱基-雙-(2,6-二-第三丁基酚）（MW=420)、 3- (3,5-二-第三丁基-4-經苯基）丙酸十八S旨（MW=531) (席巴特製品化學股份有限公司（CIBA SPECIALTY CHEMICALS)製 IRGANOX 1076)、四[3- (3,5-二-第三丁 基_4-羥苯基）丙酸]苯季戊四醇酯（MW=1178)(席巴特製 品化學股份有限公司製IRGANOX 1010)、3,9-雙[2-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-曱笨基）-丙醯氧基]-1,1-二曱基乙 基]-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷（MW=741)(住友化學 股份有限公司製SumilizerGA-80)等。 亞峨酸酯系抗氧化劑係可舉例如：三_ ( 2,4-二-第三丁 基苯）亞磷酸酯（席巴特製品化學股份有限公司製 IRGAFOS 168、ADEKA 股份有限公司製 ADK STAB 2112 等）或雙-(2,4-二-第三丁基苯）季戊四醇二亞磷酸酯（席 巴特製品化學股份有限公司製IRGAFOS 126、ADEKA股 份有限公司製ADK STAB PEP-24G等）、雙-(2,6-二-第= 丁基-4-曱本基）季戊四醇二亞磷酸輯（ADEKA股份有限 公司製ADK STAB PEP-36)、二硬醋基季戊四醇二亞碟酸 酯（ADEKA股份有限公司製ADK STAB pEp_8、城北化 學工業股份有限公司製JPP-2_等），在抗水解性提高的 點上以具有季戊四醇構造者為佳，且以除了季戊四醇構造 以外、更具有第三丁基的芳香族碳氫基者為特佳。& 乙硫醚系抗氧化劑係可舉例如：2,2_雙（{[3_ 201207025 基硫）丙醯基]氧基}甲基）-1，3-丙二醇酯=雙[3-(十二烷 基硫）丙酸酯](ADEKA股份有限公司製ADK STAB AO-412S)或雙十三-1-酿（ditridecan-1-oyl) =3,3，-硫代二 丙酸酯（3,3’-sulfanediyl dipropanoate) ( ADEKA 股份有限 公司製 ADK STAB AO-503 )等。

I 胺系抗氧化劑係可列舉如：二苯胺或苯_α_萘胺等的芳 香族胺系。該等係可在不損及本發明效果的範圍内與上述 受阻酚系或亞磷酸酯系抗氧化劑併用。 <其他的添加劑> 在本發明之墊圈材中，亦可視需要使用其他的添加 劑。作為添加劑的具體例，可例示如發泡劑、發泡助劑、 補強劑、無機充填劑、軟化劑、安定劑、加工助劑、可塑 劑、著色劑、交聯用的觸媒、顏料、紫外線吸收劑、難燃 劑、及反應抑制劑等》該等添加劑之種類及含有量係適當 地選擇。 <合成橡膠> 使用的乙烯/(X-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠係藉由公 知的方法所製得的合成橡膠。可例示如三井化學股份有限 公司製的 ΕΡΤ-4010、ΕΡΤ-4070 及 ΕΡΤ-Κ9720 等。 <墊圈部材的成形方法> 塾圈部材的成形係可藉由輪壓成形、射出成形、擠製 成形、壓縮成形、真空成形等迄今所知的各種成形方法來 成形。再者，擠製成形法由於可連續成形，並可在收捲狀 態下獲得製品，故特別適宜地受到應用。 12 201207025 以下，利用實施例進一步詳細地說明本發明，但本發 明非受該等所限定者。 實施例1 在100質量份的EPDM系橡膠（三井化學股份有限公 司製EPT 4070)中，添加氧化鋅5質量份、硬脂酸1質量 份、碳黑90質量份、加工油（出光興產股份有限公司製 PW380 ) 60質量份、作為耐熱安定劑之屬盼系抗氧化劑的 四[3- (3,5_二-第三丁基-4-羥苯基）丙酸]苯季戊四醇酯 (MW=1178 乂席巴特製品化學股份有限公司製IRGANOX 1010) 0.1質量份、胺系抗氧化劑（川口化學工業股份有 限公司製ANTAGE RD) 0.1質量份，以50L混練機混練 15分鐘，而製得混合物。從溫度變為90°C以下開始，將 2,5-二曱基-2,5-二-(第三丁基過氧化）己烷作為交聯劑以 相對於每100g之EPDM系橡膠0.015mol的量配入，作成 厚度1mm之未交聯橡膠薄片。 實施例2〜3、比較例2〜4 除了原料橡膠及配入原料橡膠之各種物質的種類及 量如表1變化以外，以與實施例相同的方法作成未交聯橡 膠薄片。 比較例1 以硫（S8)來取代2,5-二曱基·2,5·二(第三丁基過氧 化）己烧作為交聯劑，令交聯劑的添加量相對於每100質 量份EPDM系橡膠為0.5質量份之後，配入1.5質量份甲 硫碳醯胺系硫化促進劑（大内新興化學工業股份有限公司 13 201207025 NOCCELERTT)、1.0質量份甲硫碳醯胺系硫化促進劑（大 内新興化學工業股份有限公司NOCCELER TRA )作為交 聯促進劑，除此之外’以與實施例1相同的方法作成未交 聯橡膠薄片。 比較例5 使用氣平橡膠取代EPDM系橡膠作為橡膠成分，以硫 (S8)取代2,5_二甲基-2,5-二·（第三丁基過氧化）己烷作 為交聯劑，令交聯劑的添加量相對於每1〇〇質量份之氯平 橡膠為0.5質量份，並相對於每1〇〇質量份氯平橡膠添加 脈系硫化促進劑（大内新興化學工業股份有限公司 NOCCELER DT) 1.0質量份、甲硫碳醯胺系硫化促進劑（大 内新興化學工業股份有限公司G質量份 2為交聯促進劑。又’相對於每1GG質量份氣平橡膠， 县a 巧105質量份、硬脂酸的添加量為0.5質 量伤、加工油的添加 相同的方法來作成未交聯橡膠 薄片 劑。咚, 加量為20質量份。又，不添加抗氧化 劑除此之外以與實施例！ <水密性的評價> 1 u斤製得之厚度lmm的未交聯橡膠薄片 方的薄片 寬5mm的口 切出10cm正 § *專片切去同心之9cm正方的四角形，得到 片爽入， 使未架橋橡膠的厚 類的橡膠以下述的條4 該口字形橡膠ST:薄片。使用一邊―正方的玻璃將 λ ·且不使其超出，以夾子夾合4頂 為0.95mm。在該狀態下將各種 為 0.95mm 行交聯反應 201207025 乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠之有機過氧化物交 聯： 180°C xl5 分鐘 乙烯/α-烯烴/非共輛二烯共聚物橡膠之硫交聯： 160°〇20 分鐘 氣平橡膠： 150°C x30 分鐘 冷卻至室溫後，在150°C下進行168小時的熱處理，在變 為室溫時，安置於Athena水壓試驗機（Athena工央製） 内，以水壓1 〇kg/cm2進行水密性的評價。此時向太陽能電 池模組内部之水的浸入情形以下述的評價基準來評價。 ' 1 :自端面起至20mm的位置為止水全面地浸入。 2:自端面起至20mm的位置為止水以水滴狀的方式 附著。 3 :自端面起至20mm的位置為止完全沒有水的浸入。 <交聯反應> 藉由使用未交聯橡膠薄片來熱壓，以下述條件來作成 厚度2mm的薄片並進行蕭式A型硬度的測定。 乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠之有機過氧化物交 聯： 180°〇15 分鐘 乙烯/α-烯烴/非共輛二烯共聚物橡膠之硫交聯： 160°C x20 分鐘 氣平橡膠： 15 201207025 150°C><30 分鐘 <蕭式A型硬度的測定> 蕭式A型硬度係依據JIS K 6253所測定而得之值。測 定在25°C時的蕭式A型硬度與在-25°C時的蕭式A型硬 度’將其各設為H25t、H-25。。之值。 在-25°C時的蕭式A型硬度之測定係使用硬度計也放 置於-25t環境下者，在-25°C環境下測定而得者。 <熱老化性的評價> 墊圈部材可配合太陽能電池模組的厚度及形狀作成 短管口（ mouthpiece )，並利用依060mm橡膠用押出機、 UHF加硫槽及HAV加硫槽之順序直列配列而成之連續交 聯成形生產線，將生產條件設為：捲取速度3.5m/min、UHF 加硫槽溫度230°C、輸出2kW、HAV加硫槽溫度250°C， 藉由將未交聯橡膠交聯成形來生產墊圈部材。熱老化性試 驗樣本係使用將由實施例1〜3、比較例1〜5之組成所構 成之混合物以與上述相同的條件/裝置，藉開口部之形狀為 直徑1 mm之圓形的短管口成形為圓棒狀者。熱老化性係 可使用下述（式3)由在150°C下經72小時熱處理後之（EBa) 與熱處理前的斷裂伸度（EBb)來表示。再者，斷裂伸度的 測定係依據JIS K 6251來進行測定。 (熱老化性）=(EBb-EBa) /EBb (式 3) 201207025 I<

«〇 睁 Φ 〇 1-Μ S *Τ) ο 1 1 1 »Τί d 〇 ON o CN ΓΟ 寸 ® w i sfr ^ /-N W Φ 〇 1—Η ο Ο Τ-Η 1-^ s fS d 1 <N (Ν v〇 d fO ro 粲 ”1 ^ O'·—· g « H朱孩 〇 F—< ο τ—^ Ο *η «-^ •丨 < ΓΛ 8 d 1 rvi 00 守 d in fS 〇2 ο * 1雄· ㈠A W % ¢4 〇 S S <Λ Ι-Η r-^ t-^ 1-^ o o. d 1 VO *n d r-H i>| /—\ ^赵 〇 W 1谢' E-π ^ 8 1-^ 8 in 1—< r-H o 1 d 1-H s 00 d rn i—· CO ίΐ| »—Ν ο ^ 1 efr S ί Ο »—Η § g 1-^ s 〇 1 m o rs CS 恥 §扑 。，丨s S ww Ο g ο */Ί 1-^ I—^ r—H s d 1 cn o t-^ (N 'll ^ 1谢' Η Φ ¢4 ο 1-^ S S in r**H t-H in 1—H o d 1 m s cs o ro « 梁1 餘 /~ν Φ φ| Μ /—Ν φ φ4 δ^ 念 φ| Η s φΐ 敬 /^-N φΐ 麵iC U|L> ΦΙ 狭 Jj ^ 洛 中4 ai ^ 5拿 锘 /^N B ¥ 〆 « r~\ φ| 00 00 楔 cs W S /^\ S w 'wf 匕 X \ ffi 餘Φ ^ W Jj -vr *^r 藓 W 以實施例1〜3的條件所作成之橡膠成形體水密性 高，藉由使用該素材作成太陽能電池模組用墊圈部材可提 17 201207025 高太陽能電池模組的耐久性。又，由於蕭式A型硬度之值 適正之故，大幅提高墊圈部材的生產性及使用性。此外， 藉由依此來構成橡膠成形體，可提供—種太陽能電池模 組’係由於（EBb-EBa) / EBb值小故耐熱性優異，Η。。。/H抓 值小故對溫度變化之耐性強者。 由比較例1可知，若於交聯劑中使用硫，則無法賦予 橡膠成形體水祕。若無法賦予水密性，則太陽能電池模 組的耐水性差，而無法圖謀太陽能電池触的耐久性之提 高。又，比較例1之橡膠成形體係（EBb_EBa) /EBb值大， 容易傾向因熱劣化者。 由比較例2〜4可知，若交聯劑的添加量不適正，則 無法賦予_成形體水密性。又，比_ 2〜4之橡膠成 形體係（EBb-EBa)/EBb值大，容易傾向因熱劣化者。此外， 以比較例3〜4之條件所作成之橡膠非料A财度之值 適正者，若以該構成來作成㈣部材則生產性及使用性均 會降低。 比較例5的橡膠成形體係蕭式A型硬度之值適正者， 因於橡膠成分巾使用氣平橡膠、於交㈣巾使用硫之故， 無法賦予水密性。又，其係（EBb_EBa) /Eja，容易傾 向因熱劣化者。 因此，藉由構成如本發明之太陽能電池模組用墊圈部 材，可提供一種耐久性、生產性高的墊圈部材，及耐久性、 生產性高的太陽能電池模組。 201207025 【圖式簡單說明】 (無） 【主要元件符號說明】 (無）

Claims (1)

1. 201207025 七、申請專利範圍： 1、 一種太陽能電池模組用墊圈部材，係以乙烯/α_稀煙/非 共輛一稀共聚物橡膠為原料橡膠成分者，其中前述 烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠係藉由有機過氧化 物進行了交聯；且前述有機過氧化物的添加量相對於 每l〇〇g前述乙烯/α-烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠為 0.005〜O.lmol。 2、 如申請專利範圍第1項之太陽能電池模組用墊圈部材， 其中在25°C時之蕭式A型硬度之值為30至80。 3、 如申請專利範圍第1或2項之太陽能電池模組用墊圈 部材，其中在-25°C時之蕭式A型硬度之值（H_25.c)與 25°C時之蕭式A型硬度之值（H25t)係滿足下述（式1): 1-〇< H.25t/ H25t<3.0 (式 1)。 4、 如申請專利範圍第1至3項任一項之太陽能電池模組 用墊圈部材’在150°C下經72小時之熱處理後的斷裂 伸度（EBa)與處理前的斷裂伸度（EBb)符合下述（式 2)： 〇< (EBb-EBa) /EBb<0.3 (式 2 ) 0 5 一種太陽能電池模組，係利用如申請專利範圍第1至4 項任一項之太陽能電池模組用塾圈部材者。 201207025 四、 指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無 五、 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化 學式：