TW201114980A - Base plate for fastening a rail to a fixed bottom support, and fastener for a rail - Google Patents

Description

201114980 六、發明說明： C号务明所屬^_冬恃今頁】 本發明係有關一用於將一軌道緊固至一已固定底部支 稽'座之基底板，該基底板係藉由—塑料材料以及一勁化结 構製成，該勁化結構係由肋以及被形成或模製於基底板底 側中的ό亥·#肋之間所出現的凹陷形成，該底側係與已固定 底部支撐座聯結。 此外’本發明亦有關一用於一軌道的緊固件，該緊固 件利用一此種基底板所產生。 實際已知一種以“ECF”名稱提供的軌道緊固系統，其中 軌道站立在鋼製的一基底板之支撐表面上。在對準於將被 緊固就位的軌道縱向方向之其縱向側處’支撐表面被各別 的肋所劃界’當在經完整裝設狀態中時軌道的足部係抵住 該等肋被側向地引導。肋亦作為一用於一夾固螺拴之安裝 件’其頭藉由確實配合座接於肋中所形成或模製的一容槽 中且其柄在背離基底板的上側之方向穿過一W形夾固夾扣 的中央迴路。藉由一被螺接至夾固螺栓上之螺帽，隨後以 利用失固夾扣之韌性臂的自由端將一夠高往下固持力施加 在執道足部的給定側上之方式使得夾固夾扣被拉撐抵住基 底板。 在此例中係確保：ECF系統所形成的一軌道緊固件當 一軌路栽具藉由—彈性中間層移行於其上方時係具有一適 當的降伏能力，該中間層係配置於基底板以及—休止在給 201114980 定案例中身為穩固支撐座的任何物件上之載體板之間。 為了不論在給定案例中需要何者軌距規均能夠調整軌 道位置，ECF系統中係在側向地突起超過支撐表面的基底 板區中形成或模製有各別用於套筒的開口，該等開口從該 等區的上側來到其底側並已在其中座接有被設計形成往下 固持套筒之偏心套筒。在經裝設位置中位於頂部之其端點 處，偏心套筒在此例中具有一軸環形式的一突部，其延伸 於套筒的周緣面周圍並在經裝設位置中休止於基底板的上 面上。在此同時，突起轴環的底側以及在經裝設位置中位 於底部的偏心套筒該端之間所留存的高度方向距離之尺寸 係使得套筒在經完整裝設狀態中站立於載體板上。在此例 中，一螺栓係被插過用於偏心套筒之開口，螺栓係被螺接 至一嵌入已固定底部支撐座内之錨固件中並藉此生成一用 於套筒之旋轉軸線。此設計一方面係達成：藉由作為往下 固持裝置的偏心套筒以一經界定往下固持力使基底板被拉 撐抵住已固定底部支撐座。另一方面，基底板的位置、及 連帶之站立其上的軌道係可藉由轉動偏心套筒在一對於軌 道縱向範圍呈直角之方向被移位，藉以將軌道的位置調整 至所需要的軌距規。 用於將軌道緊固就位之習知ECF系統的一缺點係在 於：基底板具有高的重量，且亦因為製造其所用的鋼材料 而限制了其設計及組構時所存在之自由。 為了避免鋼製的上述種類基底板之缺點，EP 1 950 347 A2中已經提出一屬於開頭段落所指定種類之基底板。此習 201114980 知的基底板係在與已固定底部支樓座相聯結之其底側上具 有-勁化結構’勁化結構係藉由在其間界定有各別未充填 凹部之交會肋所職。料，基底板巾係形絲模製有通 孔’習見六角形頭形式的―螺栓可從基底板底側經由通孔 被插入作為-夾@螺栓以使—夾时扣㈣抵住基底板。 對於爽固螺栓的頭，在此例中提供有—容槽，其係被形成 或模製於基底板的底側中且同樣具有—六角形形式且螺检 的頭係在&①全裝3邊_以確實配合被座接於容槽中。 塑料材料構成之從EP丨95G 347 A2得知的基底板係預 定被直接地搁置在給定案例中身為6[1^底部支撐座的任 何物件上。為了能夠獲得一充分牢固的固持，習知基底板 在其各窄側設有三個通孔，_可被螺人穩固底部支撐座中 的緊固螺栓係經過各通孔被插入4此例中，並未提供對 於轨距規之任何調整或使執道被彈性地安裝。 C發明内容3 相對於上述先前技藝的背景，本發明之_目的係設計 -種-方面使其盡量減少重量且使其勁度達到最適化並另 一方面使其適合被支撐在-彈性中間層上之基底板。除此 之外’預定提供-具有最適化的裝設容易度之緊固件，且 該緊固件在使用時具有最適化的性質。 關於該基底板，本發明已經藉由申請專利範圍第丄項中 所界定的方式設計基底板來達成此目的1據本發明的一 基底板之有利實施例係在回頭參照巾請專利_第^項的 申請專利範圍中被指定，且其將在下文中詳細說明。 201114980 關於該緊固件，已經藉由申請專利範圍第12項中所指 定的緊固件來達成此目的。根據本發明的一緊固件之有利 實施例係在回頭參照申請專利範圍第丨2項的申請專利範圍 中被指定，且其同樣將在下文中詳細說明。 在一用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之從一 塑料材料產生的根據本發明之基底板中，被形成或模製於 基底板底側中之勁化結構的至少部分、且較佳全部凹陷係 藉由一充填材料所關閉。藉由充填凹部，當一此種基底板 裝設於-彈性層上時’可避免勁化結構本身在負荷下壓印 至彈性t間層巾持續地損害彈性中間層之危險。‘‘關閉” 在此係指：當系統被完整裝設時在—移行於系統所形成的 緊固點上方之軌路無施加—貞荷的案财，以確保其底 板上的肋本身至多只以不會造成永久性損㈣夠小錄壓 印至彈性中間層中之任何方式，對於凹_作的充填。 依據其上放置有基底板之彈性層的敏感性及負荷支承

刀凹陷充填有充填材料可能係為有 一種建4其本身在規律性配置的凹陷案 陷在被充填兩者之間㈣未被充填之程 會造成超過一預設的每單位面 ，％识叹…γ單位面積所准許負荷係被預先 设定以確保藉由彈性中間層具有永久彈性表現1而，若 根據本發日㈣—基絲上之勁化結構的全部凹陷皆充填有 模製材料’則生產將變得特別簡單而且操作將特別安全且 201114980 依據充填材料的負荷支承能力而定，此例中若其在與 底側聯結的開口處就像是某種蓋件般以一薄層形式僅關閉 住給定的凹陷可能即已足夠。若是這種情形時，充填材料 可能譬如係為一夠厚的膜或箔或板或片，其關閉住給定的 凹陷之開口。 然而若以可攜載一特定負荷的方式來充填凹陷或者若 充填材料另外可輔助聲音減振或進行某其他額外功能，則 使凹陷完全充填有充填材料、或將足夠充填材料放置在用 於充填材料的各凹陷中以突起於用以界定給定凹陷的肋上 方係可能亦同樣有用。正是在後者案例中，這提供了一項 特別可靠的保證：在實際操作中，肋將不會損害彈性中間 層0 總是可在操作之一分離的階段中、諸如產生基底板之 後，將充填材料形式的充填物導入給定凹陷中。基於此目 的，充填材料可以一可流動狀態被注射至凹陷中，或可被 插入成為一預製的經定形構件。 可考慮作為用來產生基底板的塑料材料譬如係為玻璃 纖維強化式聚醯胺。另一方面，未強化的聚醯胺則適合作 為充填材料。 對於執道的側向引導，一用於將被緊固就位的執道之 支撐表面亦可以已知方式被形成於根據本發明的一基底板 之上側上，該支撐表面係在對準於將被緊固就位的軌道縱 向方向之其縱向側處藉由各別支樓肩所劃界。用於拉樓一 韌性構件之各別夾固構件隨後係能夠被緊固至支撐肩，其 201114980 中該韌性構件係預定往下固持將被緊固就位之軌道。基於 此目的，一從基底板上側來到其底側之通孔係可以一再度 已知方式被形成或模製於給定的支撐肩中。一方面為了容 易在此例巾確保緊m螺栓在拉㈣性構件的操作期間被牢 靠地固持且另-方面防止彈性中間層受到—從基底板底側 突出的螺栓頭所負載容槽亦可被形成或模製於根據本 發明在通孔的嘴口區中所形成之—基底板的底側中，夫固 螺栓的多角形、且特別是六角形頭係在經完整裝設狀態中 被座接於該容槽中。 因此’含有被座接在容槽中的頭之夾固螺检係甚至能 夠承受當給絲‘輯件錄撐_可能產㈣高扭矩，而 不須基於此用途在塑料材料製造之基底板中插入分離的金 屬構件或類似物，本發明係提議：在從實用觀點來看重要 的另-實施例中，使得螺栓頭的各側面聯結有__在容槽周 緣壁上所形成之用於接觸的面。此用於接觸的面在此例中 係延伸於身為螺栓頭的相聯結側面之任何物件的長度部 份，故能夠使螺栓頭的相干側面各在經裝設狀態中具有分 別與其聯結之來自用於接觸的面之平面性支撐。 在此同時周緣壁上之用於接觸的面在此實施例中係 ^置為彼此賴，故能夠在經完整裝設狀態巾之螺栓頭與 谷槽的周緣壁之間並無接觸的—區巾於各對相鄰用於接觸 的面之間在容槽的周緣壁中形成或模製有1部。對於容 槽的一此種輯係達成：即便在-扭矩負荷下，用於接收 違負何之容槽的段之間係具有平面性接觸所將接收的力 201114980 係據以在一較大面積上方被傳遞至圍繞於容槽之基底板的 段中。 利用此方式係防止了具有與其所將接收的螺栓頭形狀 呈現緊密匹配的形狀之習見設計的容槽中所發生之負荷峰 值。因為螺栓頭座接在其相聯結容槽中之不可避免的間 隙，在此例中於位居螺栓頭側面之間的邊緣處係普遍地產 生一供整體負荷集中該處之狹窄、線性的接觸區。此力量 集中可變成高到使螺栓頭跑入圍繞於容槽之材料内並且對 於螺松頭的被牢靠固持不再有任何保證。藉由根據本發明 所達成對於螺栓側面之平面性支撐，不再存在此危險。 可藉由平面圖所見時對於基底板提供支撐表面區中之 一束緊’來達成基底板重量的進一步盡量減小。此實施例 中’在軌道的縱向方向測量時，基底板的寬度在其於經裝 設位置側向地突起超過軌道之部分中係比位居軌道足部底 下的區中更大。利用此方式’不只節省額外的重量，且較 κ側向部分亦有助於對軌道提供最適化支樓以對抗當其上 方發生移行時產生作用之橫向力。 亦可藉由將至少一個突部形成於基底板底側上，藉以 防止彈性中間層在負荷下時之過度壓縮，該至少一突部係 背離底側並作為停止器且當系統被完整裝設時當一軌路載 具移行於軌道上方時由於彈性中間層的彈力藉其設定基底 板沉<降之—移行極限。相關的突部可在此例中以突起朝向 在、給定案例中身為已固定底部支撐座者之圍裙的方式延伸 於基底板周圍’藉此確保不論其在給定案例中產生何者運 2〇1114980 句於所有側上具有一用於基底板沉降運動之停止器。— 此種圍繞的突部之額外優點係在於：其保護彈性中間層不 x到餅污及潮濕。‘然而，當錢樣可想見基於相同目的在 各個給定點設置有一分離的突部。 基底板中可形成或模製有至少一用於一往下固持套筒 的開口，該開口從基底板上側來到其底側且一往下固持套 筒以滑動配合被放入該開口中，該往下固持套筒的高度係 在與其聯結之用於-套筒的開口之區中大於基底板的厚度 λ住下固持套琦具有一從其周緣表面突出之突部，其在 經完整裝設狀態中支承抵住基底板的上側，緊⑽件隨後 j此例中狀被㈣往下_套㈣開口。被插人用於套 请的開σ巾之往下固持套筒在此實施例巾係以與上述先前 技藝類似的方式造成基底板只受到_預設的最大值力所負 載。這是-種安全且特定之防止塑料材料製成的基底板因 裝設時的錯誤而受損之方式。在此同時，㈣亦確保彈性 中間層只以對其提供牢#且可靠握持所需要的程度受到緊 口構件所壓縮。彻此方式，即便在經完整裝設狀態中， 仍可可靠地取得彈性中間層所需提供的彈力4筒在基底 板中的其相聯結開π中所具有之滑動配合係在此例中確保 基底板能夠不纽地遵彳盾由於#其±方產生移行時施加的 負何所導致發生之中間層的任何壓縮或擴張。 基底板中可形成或模製有至少一用於一往下固持套筒 的開口，關Π從基底板上側㈣其底散—往下固持套 筒可以/月動配合被插入該開口中，該往下固持套筒具有 201114980 -從其周緣表面突出之突部，其在經完整裝減態中支承 抵住基底板的上側。 基本上根據本發明的基底板係適合以一偏心套筒 輔助進行轨距規之調整。為了亦能夠藉由根據本發明的-基底板利用此機會，往下固持套筒可採行一偏心套筒的形 式為了在此例中月b夠對於給定案例中所實行的調整作— 檢查，該檢查係特別簡單且適應於給定場地可能產生的惡 劣狀況，^在用於套筒的開口中形成有彼此以-間隔作配 置之用於亥J又的己物，故容許偏心套筒的旋轉轴線相對 於用於套筒的開0之中央縱軸線之偏心性，用於刻度的標 記物係界定右偏心套筒在用於套筒的開口中繞其旋轉轴線 旋轉中作調整時之偏心套筒的旋轉中位置，該旋轉中位置 係以-經界定量對應於基底板的位置之-階步至階步變 化。因為往下固持套筒同時在用於套筒的開口中具有盘用 於刻度的標記物相容之—經定形構件，被插入與該往下固 持套筒相聯結之用於-套筒的開口中之往下固持套筒係藉 由該經《構件以確實配合她合至料㈣的開口中之 用於刻度的標記物之料—者，利用不需要任何麻煩的例 量即令執減獲得理想正較相調整之方式，以裝設者 容易依循的方式來調整基底板的位置而無任何問題。 用於道緊固至一已固定底部支撐座之根據本發 明的一緊根據本發明所形成之基底板係休止於 基底板與己固定底部支撐座之間所配置的—彈性材料之」 中間層上。 201114980 若是用於刻度的標記物以根據本發明的方式被形成在 用於一套筒的開口中，可藉由對於往下固持套筒提供一與 用於一套筒的開口中之用於刻度的標記物呈現對應之經定 形構件以一特別容易方式達成往下固持套筒的固定就位， 且藉由該經定形構件使得與該往下固持套筒聯結之用於一 套筒的開口中所插入之往下固持套筒被耦合至用於套筒的 開口中之用於刻度的標記物之給定一者。 一方面，為了確保執道在已固定底部支撐座上具有盡 量平均的支撐、但另一方面亦盡量減少彈性中間層上的研 磨性磨耗，在根據本發明的一緊固系統中，額外提供一將 被配置於中間層與已固定底部支撐座之間的載體板。若需 要的話，這可由㈣的鋼片或板或充分強__材料製 成0 載體板可在此例中於其與基底板相鄰的上側上具有一 突部，其類似於指向已固定底部支撐座且已在上文描述之 基底板上的突部般當一軌路載具移行於執道上方時對於基 底板的運動進行一停止器之功能。在此同時，載體板上的 突部右被適當地組構則可形成一用於彈性中間層之容槽。 若相關的突部沿著中間層的邊緣延伸後者周緣的至少一充 分二、或若用於固定住中間層位置之一適當數量之分離 的以配置於«板上，則將尤其如此。 I藉由提供至少-夾扣來簡化根據本發明的一緊固件 ㈣ ^至^央扣為了裝設之用係在-預組裝位置中 將基底板、位居其下方的_及絲_下方的載體 12 201114980 板所構成之一包裝體固持在一起。 圖式簡單說明 下文將參照用於顯示一實施例之圖式詳細地說明本發 明。圖中： 第1圖是一用於將一軌道緊固就位之系統的分解圖； 第2圖是處於經完整裝設位置中之系統的平面圖； 第3圖是在軌道縱向方向觀看處於經完整裝設位置中 之系統從一側觀看的圖式； 第4圖是處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的 立體圖； 第5圖是一基底板及相聯結的偏心套筒從上方觀看之 立體圖； 第6圖是其中插入有偏心套筒之基底板從下方觀看的 立體圖； 第7圖是一偏心套筒的立體圖； 第8圖是顯示基底板的一第一放大細部之從下方觀看 的立體圖； 第9圖是顯示基底板的一第二放大細部之從下方觀看 的立體圖。 I：實施方式3 用於將一軌道S緊固至一在此例中由一混凝土枕木（未 圖示）所形成的已固定底部支撐座2之系統1係包含一基底 板3，其由一塑料材料製成，一中間層4，其配置於基底板3 下方由一彈性降伏材料製成，一載體板5，其將在中間層4 13 201114980 下方配置於已固定底部支撐座2上，四個偏心套筒如、6b、 6c、6d ’其已聯結有作為緊固構件之各別緊固螺栓乃、7b、 7c、7d ’兩個韌性構件8a、8b，兩個轉接器體件％、处， 及兩個夾固螺检1 〇a、1 Ob。 如平面圖所見，塑料材料製成的基底板3係為一長形骨 狀形狀。與其各別窄側鄰接之其外區3&、3b在此例中係於 將被固就位之軌道S的縱向範圍方向l測得具有一比其中 央區顯著更大之寬度B，從較窄中央區至鄰接的寬側向區 3a、3b之寬度B變化係沿著一連續性無階路徑發生。 中央區中，在基底板3的上側〇上係形成或模製有一支 撐表面3c’其延伸於縱向方向L，其延伸橫越在給定案例中 身為基底板3的較窄中央區的寬度时，且其相對於基底板3 的窄側藉由各別的肩3d、3e被側向地劃界。 -突起朝向位居相對處的肩3d、3e之鳩尾狀突部珊 形成在肩3d、3e之用於接觸的面各者± ’料用於接觸的 面係與支#表面3。聽。若需㈣話，藉由—互補形狀的 凹部’轉接H㈣9a、9b的各別者可依次序被配合至此突 4 3f上以橋接後者與放置在支樓表面3让之執道s的足部 F之間的-間隙’並利用此方式確保對於軌道3具有牢靠且 可靠的側向引導。 在-緊鄰於支擇表面3c且相對於縱向方向匕的肩範圍 居中之位置中彳&基底板3的上側〇來到其底側^之各別通 孔3g、3h係被形成或模製於肩3d、㈣。具有習見六角形 頭螺栓的組構方式之各別夾固螺栓收、廳係從基底板3的 201114980 底側U被插過通孔3g、3h。夾固螺栓i〇a、1〇b的頭1〇c在此 例中係被座接在基底板3底側U中所形成或模製並配置於各 別通孔3g、3h的嘴口區中之各別容槽3i、中。 容槽3i、3j各者係受到一被一體式連接至基底板3之周 緣壁3k所圍繞。在與容槽3i、3j相聯結之其各別周緣表面 中，周緣壁3k上係形成有六個用於接觸的面31，其以相等 的角度間隔沿各別容槽3i、3j中心周圍作分佈，且在各別容 槽3i、3j周緣方向測得之其各者長度La係小於螺栓頭〖％的 側面10d之長度Ls的一半。一凹部3111係在各對相鄰之用於接 觸的面31之間形成或模製於給定周緣壁处中，凹部3m係相 對於用於接觸的面31後退至周緣壁3k中。周緣壁3k中，在 此例中另外與用於界定各凹部3m之用於接觸的面31的一者 相鄰地形成或模製有一以溝槽方式形成之負荷減輕凹部 3n，同時凹部3m係合併至另一用於接觸的面中，其利用一 相對較淺角度予以界定。 利用在經完整裝設位置中（第8圖）使螺栓頭1 〇 c的側面 l〇d支承抵住用於接觸的面31的各別者並使側面1〇d對之間 所出現之螺栓頭l〇c的邊緣l〇e各者配置於一負荷減輕凹部 3n的區中而不接觸於給定周緣壁3k之方式，來選擇屬於各 別谷槽3i、3j之用於接觸的面31、凹部3m及負荷減輕凹部3n 之規律分佈及其位置與維度。 利用相同方式，在凹部3m的區中，螺栓頭l〇c與給定的 周緣壁3k之間並無接觸’這表示：在裝設期間及實際操作 中’只有用於接觸的面31接收到作用於螺栓頭i〇c上之扭 15 201114980 矩。利用此方式可防止螺栓頭10c在其邊緣1〇e的區中切割 入周緣壁3k的材料内’並亦可防止由於過載而對周緣壁处 造成任何損害或破壞。 基底板3因此係能夠承受當習見0)形夾固夾扣形式的韌 性構件8a、8b被拉撐時所產生之扭矩’而無任何問題。為 了使韌性構件8a、8b被拉撐，其被放置在基底板3上的方式 係使得分別與其聯結之夾固螺栓10a、1〇b的螺紋柄分別穿 過韌性構件8a、8b的中心迴路並且韌性構件8a、肋的自由 韌性臂休止於軌道的足部F上。然後，藉由被螺接至各別螺 紋柄上之螺帽12，韌性構件8a、8b的中心迴路係被壓往基 底板3直到一適當往下固持力ρ施加在軌道的足部f上為止。 在其各角落的區中，基底板3中係形成或模製有一從基 底板3上側〇來到其底側u之用於一套筒的開口 3〇。 荽與基底板3材料配對時能夠良好地滑動的一充分強 固材料所製成之偏心套筒6a-6d的一者係被座接在四個用 於套筒的開口 3〇各者中。這些偏心套筒6a-6d具有一相對於 給定偏心套筒6a-6d的中心軸線Me呈偏心配置之通孔6e。偏 心套筒6a-6d各者的外周緣表面上形成有一窄的可刻度突 部6f ’其軸線平行於中心軸線Me作延伸且其延伸於偏心套 筒6a-6d各者的完整高度Η。偏心套筒6a-6d在此例中被設計 成為往下固持套筒，基於該目的，在其與基底板3上側Ο相 聯結的上邊緣處係設有一以軸環方式延伸於圓形周圍之突 部6g。經完整裝設狀態中，來自偏心套筒6a-6d的突部6g係 支承抵住基底板3的上側0。 201114980 四個用於套筒的開口 3〇係各被基底板3的塑料材料形 成之〆周緣壁3p所圍繞。周緣壁3p中係以不規則的角度間 隔a形成或杈製採行溝槽形式之用於刻度的標記物3 q，且其 軸線平行於給定之用於-套筒的開口 3 〇之中心轴線M h延 伸，且其形狀係與偏心套筒6a_6d各者上所形成之可刻度突 部6f的形狀呈現互補。 用於刻度的標記物3q及用於套筒的開口 3〇係各在此例 中被設計成使得分別與其聯結之偏心套筒616(1藉由其可 刻度突部6f在其中被引導成為一滑動配合且具有確實配 合，其方式係使得偏心套筒6a-6d在與其聯結之用於套筒的 開口 3〇中之旋轉中位置受到固定，但同時在基底板3與給定 % 套筒6a-6d之間可能具有於中心軸線Me所界定方向受到導 -'*· 引的一相對運動，而無任何問題。 當系統1被裝5又時’緊固螺检7a-7d的一者係被插過偏 心套筒6a-6d各者中之通孔6e並被螺接至已固定底部支樓座 2内所嵌入之塑料材料的錨固件11中。利用此方式，緊固螺 栓7a-7d各生成一旋轉軸線，與其聯結的偏心套筒6a_6d可繞 該旋轉軸線在旋轉中作調整。將利用此方式所生成的旋轉 軸線相對於給定之用於一套筒的開口 3〇之中心轴線^^的 偏心性列入考慮，用於刻度的標記物3q之間的角度間隔α 尺寸係使得當基底板3被完整裝設時，兩個用於刻度的標記 物之間的各旋轉中調整係包含基底板3在一對於軌道s縱向 範圍呈直角的方向中之一達到一段總是相同尺寸的距離之 位移。利用此方式，可譬如設計角度間隔α利用偏心套筒 17 201114980 6a-6d的各旋轉中調整使得基底板3位移達到一公厘以容許 軌距規被調整。 一背離底側U之圍裙狀突部3r係被一體式形成或模製 於基底板3上，以延伸於基底板3邊緣周圍。當一執路載具 (未圖示）沿著站立其上的軌道S移行時，對於基底板3所產生 被導引朝向已固定底部支撐座2的運動，突部3r係作為一停 止器。 在未被用於套筒的開口3〇及其周緣壁均或被容槽3i、 3j所佔據之底側U區中，一由直角相交的肋3t以及配置其間 的凹陷3u所形成之勁化結構3s係被形成或模製於基底板3 内。凹陷3u在此例中係充填有一輕重量但維度穩定的模製 材料T。模製材料的充填τ在此例中係終止在實質齊平於肋 3t的自由頂部力突起超過肋頂部達到一通常至少2匪的距 離，且因此肋3t不再具有任何尖銳的突出邊緣。 所以軌道S亦被直接彈性地支撐抵住基底板3，一永久 彈性塑料材制構紅—彈性層純被倾至支樓表面化 上。或者’亦可能使得彈性層3¥藉由擺放在支撐表面义上 且特別與其減之材料的__預製墊所形成。 在平面圖觀看時，彈性中間層4具有與勁化結構3所佔 據區域呈現對應之—形狀。當线1處於經完整裝設狀態 時，勁化結構3因此完全地覆蓋住中間層4。如此一來，即 便在-沿著執道S移行的軌路載具職加之負荷下出現於 勁化結構3s的凹陷3u中之充填材料的充填T係綠保勁化結 構3S的肋3t不會切割入中間如内。而是，基底板3總是在- 18 201114980 . 長期維持最適韌性作用之大面積上方被支撐於彈性中間層 4上。 曰 休止於已固定底部支撐座2上之薄載體板5係用來保護 彈性中間層不受到磨刮性磨耗及塵土並確保具有一平整表 面供其休止於上。為了將彈性中間層在載體板5上固接就 位，一依循彈性層輪廓形狀之突部5a係在載體板5的上側上 形成一容槽，其中該上側係與基底板3聯結，當系統丨被完 整裝設時，中間層4係以確實配合被座接於容槽中。此外， 突部5a亦在此例中作為一停止器，其對於被導引朝向已固 久底部支撐座2之基底板3的運動設定一極限，且其防止彈 性中間層4的任何過度壓縮。 " 由於被設計作為往下固持套筒且在經完整裝設狀態中 站立於載體板5上之偏心套筒6a-6d的高度He經過選擇使得 基底板3只以一經界定力壓抵住彈性中間層4之事實，彈性 中間層4亦被保護在裝設時不受到過高壓縮，即便當緊固螺 检7a-7d被完整上緊時亦然。若相關的力很低，一偏心套筒 的高度He係經過選擇成為與用於套筒的開口 3〇區中之基底 板3厚度加上經放鬆裝設狀態中的彈性層厚度減去突部知 厚度者呈現對應。 C圖式簡單說明】 第1圖是一用於將一執道緊固就位之系統的分解圖； 第2圖是處於經完整裝設位置中之系統的平面圖； 第3圖是在軌道縱向方向觀看處於經完整裝設位置中 之系統從一側觀看的圖式； 201114980 第4圖是處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的 立體圖； 第5圖是一基底板及相聯結的偏心套筒從上方觀看之 立體圖； 第6圖是其中插入有偏心套筒之基底板從下方觀看的 立體圖； 第7圖是一偏心套筒的立體圖； 第8圖是顯示基底板的一第一放大細部之從下方觀看 的立體圖； 第9圖是顯示基底板的-的立體圖。 【主要元件符號說明 1···用於將一執道S緊固就位之 系統 2…底部支撐座 3…基底板 3a,3b…基底板3的外區 3c…基底板3的支撐表面 3d，3e…基底板3的肩 3f…突部 3g，3h."通孔 3i，3j…基底板3中的容槽 3k…周緣壁 3l···用於接觸的面 第二放大細部之從下方觀看 3m···凹部 3n…負荷減輕凹部 3〇…用於套筒的開口 3p…周緣壁 3q…用於刻度的標記物 3r…突部 3s···勁化結構 3t…肋 3u···凹陷 3v…彈性層 4…彈性中間層 5…載體板 20 201114980 5a…突部 6a-6d…偏心套筒 6e…套筒中的開口 6f…可刻度突部 α···角度間隔 B···各別點之基底板3的寬度 F···軌道的足部 He…高度 6g…突部 L···縱向方向 7a-7cl···緊固螺栓 La，Ls".長度 8a，8b…勒性構件 Me----給定偏心套筒6a-6d的 9a，9b…轉接器體件 中心軸線 10a, 10b···夾固螺栓 Mh——給定之用於一套筒的 10c…螺栓頭 開口 3〇之中心軸線 10d···螺栓頭10c的側面 〇…基底板3的上側 10e…螺栓頭10c的邊緣 S…軌道 11…塑料材料的猫固件 T…模製材料 12…螺帽 U…基底板3的底側 21

Claims (1)

1. 201114980 七、申請專利範圍： ι_ -種祕將-轨道緊固至-已^底部支撐座之基底 板，該基底板係藉由-塑膠㈣以及—勁化結構製成， 該勁化結構係由肋及被形成或模製於該基底板底側中 之間所出現的凹陷所形成’該底側係與該已固 =支=相聯結’其特徵在於:該勁化結構的凹陷 係稭由一充填材料所關閉。 2’如中請專利範圍第！項之基底板 材料係完全地充填該勁化結構的凹^徵在於：該充填 3.如前述申請專利範圍任一項之基底： 充填材料具有聲音減振性^ 其㈣在於··該 4·如前述申請專利範圍任一項之 其上側上㈣有-祕將被_^=龍在於：在 面，該支樓表面係在其對準於 、軌道之切表 、'^將破緊固就位的勒、# 縱向方向之縱向輯，藉由㈣ 的軌道的 5.如述申請專利範圍第4項之基 ^所劃界。 _件之各別夾固構件= —將《固::： 6.=專鄉圍第5項之基底板，其特徵 _爽固構件被緊固就位 為了各 底側之通孔係被形成或⑼心亥基底板的上匈來到其 戍杈I於該給定的支撐肩中。 7·如申料·_6叙基 構件係為-具有—多“ _夹固 夕角形碩之夹固螺栓，且其"亥基底 22 201114980 板的底側中係在該通孔的嘴口區中形成或模製有一容 槽，在其周緣壁上之該螺栓頭的各側壁具有與其聯結之 一用於接觸的面，其延伸於身為該螺栓頭的相聯結側面 的任何物件之長度的部份，且該螺栓頭的相干側面在經 裝設狀態中具有抵住其之平面性支撐，該周緣壁上之該 等用於接觸的面被配置為彼此分開，且在該容槽的周緣 壁中係於各對相鄰用於接觸的面之間形成或模製有一 凹部，其中在該經完整裝設狀態中於該螺栓頭與該容槽 的周緣壁之間並無接觸。 8. 如申請專利範圍第4至7項中任一項之基底板，其特徵在 於：從平面圖所見時，其在該支撐表面的區中係具有一 束緊。 9. 如前述申請專利範圍任一項之基底板，其特徵在於：其 底側上係形成有至少一個背離該底側且作為一停止器 之突部。 10. 如前述申請專利範圍任一項之基底板，其特徵在於：其 具有至少一個從其上側來到其底側之用於一往下固持 套筒的開口，該往下固持套筒具有一從其周緣表面突出 之突部，其在該經完整裝設狀態中係支撐抵住該基底板 的上側。 11. 如申請專利範圍第10項之基底板，其特徵在於：該往下 固持套筒採行一偏心套筒的形式，且該用於套筒的開口 中係形成有彼此以一間隔被配置之用於刻度的標記 物，故容許該偏心套筒的旋轉軸線相對於該用於套筒的 23 201114980 開口之中央縱軸線之偏心性，若該偏心套筒在該用於套 筒的開口中繞其旋轉軸線旋轉中調整該等用於刻度的 ‘。己物係界疋錢心套筒的旋轉中位置，該等旋轉中位 置系、，座界定里對應於該基底板的位置中之一階步 至階步變化。 12.-觀於將—執道㈣至—⑽定底部支撐座之緊固 :，具有根射請專利範圍第^中任—項所形成之 基底板《及被配置於該基底板與該已固定底部支撐 座之間的一彈性材料之-中間層。 13_如申Sf專利範圍第12項之緊固件，其特徵在於：該基底 板係根據中請專利範圍第1_1項所形成，其中提供-'下固持套筒D錄下固持套筒可從該基底板的上側被 穿插過該基底板中與其聯結之該用於一套筒的開口成 為-滑動配合，該往下固持套㈣高度在與其聯結之該 用於一套筒的開口之區中係大於該基底板的厚度，且該 往下固持錢具有—從其周緣表面突出之突部，其在該 經完整裝設狀支承抵住該基底板的上側，且其中一 可被穿插過該在下固持套筒的開口之緊固構件係預定 將該往下固持套筒緊固至該已固定底部支撐座。 H·如申料利第叫之緊时，其特徵在於：該基底 板係根據中請專利範圍第_所形成，其中該往下固持 套筒採行一偏心、套筒的形式，且其中該往下固持套筒係 具有與該用於套筒的開口中之該等用於刻度的標記物 呈現對應之-蚊形_，被插人到魅往下固持套筒 24 201114980 聯結之該用於一套筒的開口中之該往下固持套筒，係藉 由該經定形構件以確實配合被耦合至該用於套筒的開 口中之該等用於刻度的標記物的給定一者。 15.如申請專利範圍第12至14項中任一項之緊固件，其特徵 在於：一載體板係配置於該彈性中間層及該已固定底部 支撲座之間。 25