TW201035408A - Fibre products carrying an optical catalyst - Google Patents

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TW201035408A
TW201035408A TW099104326A TW99104326A TW201035408A TW 201035408 A TW201035408 A TW 201035408A TW 099104326 A TW099104326 A TW 099104326A TW 99104326 A TW99104326 A TW 99104326A TW 201035408 A TW201035408 A TW 201035408A
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Taiwan
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layer
photocatalyst
fibrous
substrate
Prior art date
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TW099104326A
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English (en)
Inventor
Hisanao Usami
Eiji Suzuki
Kouta Akaiwa
Kunihiro Ohshima
Original Assignee
Univ Shinshu
Kurashiki Boseki Kk
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Publication date
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Description

201035408 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明有關擔持光觸媒(photo catalyst)之纖維製品 及其製造方法,特別是有關具有洗滌耐久性(laundry permanence)優異的光觸媒功能(photo catalyst function) 之纖維製品。 【先前技術】 近年來,使紡織品、編織品、不織布等的纖維製品中 擔持光觸媒,藉以對纖維製品賦與殺菌、除菌、防霉效果 之作法頗為盛行。亦即,使存在於纖維表面之光觸媒吸收 紫外線後發揮強的氧化力而分解污染物質或臭氣,而顯現 殺菌、除菌、防霉效果。然而,如使用氧化鈦等能顯現強 的氧化力之光觸媒時,則構成纖維製品之纖維本身會受損 傷,以致引起纖維本身的強度下降或特性劣化,此為周知 之事實。 因而,曾有多種提案將氧化鈦等的光觸媒與纖維基材 加以隔離之技術,例如,專利文獻1中提案使用多孔質填 酸鈣被覆氧化鈦後,利用由三聚氰胺樹脂所成之黏合劑 (binder)固定於纖維上之技術,專利文獻2中提案對纖維 基材黏接由含氟樹脂所成之透明耐蝕性被膜,藉以於該耐 蝕性被膜外層形成光觸媒層之技術。然而,此等提案,從 結果而言,構成纖維基材之纖維表面均由樹脂所被覆,故 會有損害纖維製品本來具有之觸感(hand feel ing)的缺 點。 321807 201035408 [先前技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1: 專利文獻2: 【發明内容】 曰本專利特開2000-1 19957號公報 曰本專利特開平10-216210號公報 [發明所欲解決之課題] 而|發明所欲解決之課題係在提供一種具有優異 〇 媒1 力能之同時能防止纖維基材的妨害(optical damage)、且兼備有纖維本來觸感之纖維製品及其製造方 法。 ' ’ 、,又,提供-種具有優異的光卿功能、並具有該優異 的光觸媒功能即使因重複洗蘇仍不易降低洗務财久性、且 亦兼備有纖維本來觸感之纖維製品及其製造方法。 [用以解決課題之手段] 本發明人等’為了解決上述課題而進行種種研究之結 ◎果發現, (a) 可以組成式Ζγ(ΗΡ〇4) · πΗ2〇(η=0至8)表示之結晶 質磷酸錯(Crystalline Zirconium Phosphate)(CZP),具 濟可以[Zr„(P〇4)2n]2n—表示之板狀高分子互相重疊之層狀構 造·’如使該結晶質磷酸錯(CEP)分散於水中進行藉由驗性物 質之離子交換’則個個板狀高分子([Zrn(p〇4)2n]2n-)(以下, 簡稱「磷酸锆層」)即剝離而可製得磷酸锆單層剝離分散液 二事實, (b) 如使纖維基材接觸於磷酸锆單層剝離分散液,則磷 5 321807 201035408 酸锆層為以靜電方式結合於纖維基材上之事實, (C)如使磷酸鍅層接觸於光觸媒的水分散液,則光觸媒 為以靜電方式固定於磷酸锆層上(較佳為以靜電方式且共 價鍵(covalent bond)方式固定)之事實。 (d) 如使於纖維表面已導入陰性基或陽性基之纖維基 材與明霖(alum)水溶液等水溶性铭化合物的水溶液接觸, 再使其與磷酸錘單層剝離分散液接觸,則磷酸锆層即藉由 铭離子或多铭離子(po 1 y a 1 umi num i on)以靜電方式堅固地 結合於纖維基材上之事實,以及 (e) 磷酸锆層被鋁離子或多鋁離子所形成之黏合劑以 多重方式積層後,相鄰接之層間在以靜電方式堅固結合之 構造上變成穩定的積層物之事實,根據此種知識再進行研 究之結果,終於完成本發明。 亦即,本發明係如下所述。 (1) 一種擔持光觸媒之纖維製品,其特徵為:於纖維基材 上,以靜電方式固定有磷酸锆層,於該磷酸锆層表面以靜 電方式固定有光觸媒而成。 (2) 如上述(1)所記載之纖維製品,其中於磷酸鍅層與纖維 基材之間,隔著鋁離子或多鋁離子而成。 (3) —種擔持光觸媒之纖維製品,其特徵為:於纖維基材 上,以靜電方式固定有至少含有2個磷酸錯層為隔著鋁離 子或多鋁離子而積層之積層部1個以上之磷酸鍅多重層, 於該磷酸锆多重層的最外層的磷酸锆層上,以靜電方式固 定有光觸媒而成。 6 321807 201035408 (4)如上迷(3) 、 纖維基材u載之纖維製品’其巾於磷酸料重層與 ⑸如上述(^1著轉子❹㈣子而成。 媒為氧化t⑷妹—柄記狀_製心其中光觸 (6)如上述u) 基材係於纖I 柄記载之纖維製品,其中纖維 ⑺如上迷(6面實施陰離子性基導人處理者。 Ο 基、縣心^記載之纖維製品,其中陰離子性基為鱗酸 (8)如上迷(1) 基材係於―ΐ(5)之任—項所記載之纖維製品,其中纖維 ⑼如上述⑻表面實施陽離子性基導人處理者。 銨鹽基。〜載之纖維製品’其中陽離子性基為四級 (::二擔持光觸媒之纖維製品之製造方法,其特徵為: …將纖維基材浸潰於水雜純合物的水餘中,在水 先後或者,在不實施此種纖維基材於水溶性鋁化合物的 水溶液’文潰及水洗作業之下,將纖維基材浸潰於磷酸錄單 層剝離分散液中,在水洗後進行乾燥,以製作磷酸锆層為 直接或者隔著鋁離子或多鋁離子而與纖維基材一體化之複 合物的第1步驟,及 將前述複合物浸潰於光觸媒為經帶正電並分散之光觸 媒水分散液中後,水洗並進行乾燥、燒結之第2梦驊。 (11)種擔持光觸媒之纖維製品之製造方法,其特微為. 至少具有; 7 3218〇7 201035408 將纖維基材浸潰於水溶性铭化合物的水溶液中並水洗 之第1作業、及將纖維基材浸潰於磷酸锆單層剝離分散液 中並水洗之第2作業,以第2作業至少實施2次以上之方 式相互輪流重複,並乾燥第2作業能成為最終作業方式所 處理之纖維基材,以製得含有2個磷酸锆層為隔著鋁離子 或多鋁離子而積層之積層部分1個以上之磷酸鍅多重層為 隔著鋁離子或多鋁離子而與纖維基材一體化之複合物的第 1步驟,及 將前述複合物浸潰於光觸媒為經帶正電並分散之光觸 媒水分散液中後,水洗並進行乾燥、燒結之第2步驟。 (12) 如上述(10)或(11)所記載之纖維製品之製造方法,其 中纖維基材為於纖維表面上實施陰離子性基導入處理者。 (13) 如上述(12)所記載之纖維製品之製造方法,其中陰離 子性基為磷酸基、羧基或羥基。 (14) 如上述(10)或(11)所記載之纖維製品之製造方法,其 中纖維基材為於纖維表面實施陽離子性基導入處理者。 (15) 如上述(14)所記載之纖維製品之製造方法,其中陽離 子性基為四級銨鹽基。 (16) 如上述(10)至(15)之任一項所記載之纖維製品之製造 方法,其中水溶性鋁化合物為明礬。 [發明之效果] 於本發明之經擔持光觸媒的纖維製品中,由於完成品 或於其製造階段中與纖維基材相接觸之磷酸锆或水溶性的 鋁化合物係比較惰性的物質,故纖維的性狀不易改變而能 8 321807 201035408 維持纖維的本來觸感,且最外部分的光觸媒上並未附著樹 脂等,因而能有效發揮該光觸媒功能(殺菌、除菌、防霉等 的賦與效果)。 又,由於光觸媒係以靜電方式且共價鍵方式固定於磷 酸錯層(或磷酸锆多重層),故可於最表面形成洗滌堅牢性 (washing fastness)高的光觸媒塗佈層,再者,由於磷酸 錯層(或酸錯多重層)與纖維基材之間隔著鋁離子或多鋁離 子,磷酸锆層(或磷酸锆多重層)與纖維基材能堅固地結 〇 合,故即使洗滌纖維製品磷酸锆層(或磷酸錘多重層)也不 易從纖維基材脫落(亦即,光觸媒不易從製品脫落),結果, 可得高度的洗滌耐久性。 再者,在磷酸锆多重層的最外層的磷酸鍅層上固定有 光觸媒之情形,則由於纖維基材更不易受到光觸媒的氧化 力的影響,且亦提升纖維基材本身的耐氣候性,纖維基材 更不易劣化,故洗滌耐久性可更為提高。 〇 【實施方式】 以下,就本發明之較佳實施形態加以說明。 第1圖至第3圖,係將擔持本發明之光觸媒之纖維製 品(以下,簡稱「纖維製品」)的第1至第3態樣以模式方 式表示剖面圖。 第1態樣之纖維製品(第1圖),係由在纖維基材1上 以靜電方式固定有磷酸锆層2,於該磷酸锆層2表面以靜 電方式固定有光觸媒3之結構所成。 第2態樣之纖維製品(第2圖)中,在纖維基材1與磷 9 321807 201035408 酸錯層2之間隔菩μ又斗、β κ 樣的纖維製品相異。子4 ’這點係與第1態 第3狀態之纖維製品(第3圖 1個以上之2個磷酸錯層2為隔著_多、 積層之積層部的磷酸錯多重層10、卿^舌思離子4而 内層之碟酸錯層23為隔著_子或“二,層10的最 式固定於纖維基材1,對磷酸鍅多重声10 : 靜電方 錯層21靜電料固定有麵媒^結^層的鱗酸 而僅對_基=== 了說明方便所簡化之圖, 上,亦有對纖维其们 面進行光觸媒加工,惟實際 層、光觸料❺雙主面進行光觸加工(鱗酸錯 先觸媒4的固〇之情形,亦 工(%g欠錯層、光觸媒等的固定)之情形。 [鱗酸錯層] 於本發明中’「磷酸鍅層」,如 狀構造之結晶質魏錯(CEP)所制離^曰從具有層 ([Z咖奸-)之意。磷酸一層的板狀高分子 綠⑽4)._(㈣至嶋峨 其再利用由四燒基錢(例如,四甲基銨、四乙 ㈣子六1 丁基錢等)的氫氧化物等所成之鹼劑進 ([zr oCh補心晶f _靴ζρ)義各魏錯層 體[而rf0t)之鱗酸錯單層剝離分散液,即可製得。具 ’例如’於結晶㈣酸錯的水分散液〇).15g/20mi 321807 10 201035408 分散液)中,一面保持於pH8中,一面緩慢滴下0. 5M(莫耳) 的四正丁基銨水溶液1 m 1,藉由靜置最後所得之溶液並實 施離心分離(3000rpm,10分鐘程度),採取其上澄清液作 為剝離分散液。 再者,結晶質磷酸錯(CZP)中,雖周知有α型 (Zrn(HP〇4)2 . 2Η2〇)、及 r 型(Zr(P〇4)(H2P〇4) . 2Η2〇),但 r 型係構造上價數(valence number)的層間距離較大,故從 Na+(鈉+)至Cs+(铯+ )止可以對層間進行夾雜 〇 (intercalation)。另一方面,α型則層間距離為稍微狹 窄,以致相對的難於發生對層間進行夾雜。又,γ型具有 磷酸離子及磷酸二氫離子的部分構造,相對於此,由於α 型僅由磷酸氫離子的部分結構所成,故可設想其層表面的 電荷密度較為均質、離子的吸附(adsorpt i on )亦較為均勻 而均勻地分佈,因而可望更堅固的結合。因此,較佳為採 用從α型的結晶質磷酸锆所剝離之磷酸锆層。 ❹ 於前述的磷酸锆單層剝離分散液中,磷酸鍅層 ([ΖΓπ(Ρ〇4)2η])在水中係帶負電而分散’在該分散液中使 與水中帶正電之纖維基材接觸,則磷酸锆層即以靜電方式 結合於纖維基材上並被固定。 於本發明之纖維製品中,由於纖維基材1與光觸媒3 ’ 之間隔著磷酸錯層2,故纖維基材1即不受光觸媒3的氧 化力影響而受到保護。但,鱗酸錯層(一層)2的厚度為 0. 75nm(奈米)程度。因而,作成纖維基材1與磷酸锆層2 之間隔著鋁離子或多鋁離子4之態樣(參考第2、3圖)、及 11 321807 201035408 /或形成有構酸錯層2為隔著銘離子或多铭離子4而多重精 層之磷酸錘多重層10之態樣(參考第3圖),則光觸媒3 與纖維基材1的離間距離增大,而能更提高防護來自光觸 媒3的氧化力之纖維基材1的效果,並可以更高水準地抑 制纖維基材之劣化。如此處理,即可穩定維持對纖維基材 1之磷酸锆層2(或磷酸锆多重層10)的結合力,且可更提 升製品的洗滌耐久性。 [紹離子或多I呂離子] 如上所述,於本發明之纖維製品中,較佳為使用纖維 基材與填酸結層間隔著铭離子或多铭離子,或隔著銘離子 或多I呂離子而積層鱗酸錯層之填酸錯多重層,惟铭離子或 多鋁離子係使明礬等的水溶性鋁化合物的水溶液接觸於纖 維基材或磷酸鍅層並乾燥後所供給者。如纖維基材與磷酸 锆層之間隔著鋁離子或多鋁離子,則纖維基材與磷酸锆層 藉由靜電方式而堅固地結合。此乃可設想為因鋁離子或多 鋁離子與磷酸锆中的磷酸基形成錯合物(complex compound)之故。又,填酸結多重層中,由於铭離子或多銘 離子與磷酸锆中的磷酸基形成錯合物,故相鄰接之磷酸锆 層間即以靜電方式堅固地結合。 作為鋁離子或多鋁離子的供給源之水溶性鋁化合物 者,可例舉如:明礬、多硫酸鋁、硫酸鋁、氣化鋁、多氯 化鋁等,其中,從在弱鹼性至中性至弱酸性的範圍内可製 得不會發生沉澱之水溶液的觀點而言,較佳為明礬。同時, 含有鋁之明馨者,可例舉如:鉀明蓉(AlK(S〇4)2 · 12H2〇)、 12 321807 201035408 銨明礬(AlNH4(S〇4)2 . 12H2〇、鈉明礬(AlNa(S〇4)2 . 12H2〇) 等,惟從與磷酸锆的親和性而言,較佳為鉀明礬 (AlK(S〇4)2 . 12_。 於纖維基材與磷酸锆層間,以及,磷酸鍅多重層中的 相鄰接填酸錯層間,如紹離子或多铭離子的介在量太少 時,則成為纖維基材與磷酸鍅層間及相鄰接之磷酸锆層間 的結合力有降低之傾向,又過多時,則鋁離子或多鋁離子 本身將容易從纖維基材或磷酸锆層2脫落。因而,鋁離子 〇 或多鋁離子的介在量是以10至100/zg/m2為佳,較佳為30 至 75 // g/m2。 [鱗酸錯多重層] 磷酸锆多重層10,由於在相鄰接之磷酸錘層2之間隔 著鋁離子或多鋁離子,相鄰接之磷酸锆層間為以靜電方式 堅固地結合之結構故是穩定的積層物。於磷酸锆多重層10 中之锆層2的層數並無限定,惟一般而言,較佳為2至100 〇層程度,更佳為5至10層程度。亦即,由於填酸锆層的一 層厚度,係如前所述,約為0. 75nm,如考慮層間隙的鋁離 子或多鋁離子的厚度時,則磷酸锆多重層10的總厚度較佳 為約2至500nm,更佳為約3至100nm,特佳為約5至50nm。 如總厚度不滿2nm時,則有不能充分獲得防禦光觸媒的氧 化力所引起之基材損傷之可能性,如比500nm大時,則有 損害纖維基材本來的觸感,或磷酸锆多重層10變成容易剝 離,恐怕會降低洗滌耐久性。 [纖維基材] 13 321807 201035408 於本發明之纖維製品中,纖維基材,係種種天然纖雉 及/或合成纖維所成之單纖維、捻紗線、複合絲、空心絲、 短纖維、紡織品、編織品、網線(net)、不織布、棉等,而 纖維的種類或基材的形態則並不特別加以限定。 天然纖維而言,可例舉如:纖維素系纖維、羊毛、山 羊絨(Cashmere)或安哥拉山羊毛(_⑽)等雜毛、絹絲 等,纖維素(cellulose)系纖維則可例舉如:棉 '麻、洋 麻(kenaf )、紙漿(pu 1 p)等的天然纖維素纖維之外,尚可例 舉如:黏膠人造絲(viscose rayon)、銅胺纖維(cupra)、 醋酸酯纖維(acetate)等的再生纖維素纖維等。又,合成纖 維而言,可例舉如:丙烯腈系纖維(aerylies)或改質聚丙 婦腈纖維(modacryl)等丙稀腈系纖維、聚g旨(polyester) 系纖維、耐綸(Nyl〇n)6或耐綸66等的耐綸系纖維、聚乙 烯或聚丙烯等的聚烯烴系纖維、聚醯胺系纖維、聚醯亞胺 系纖維、聚氯乙烯系纖維、維尼綸(Vinylon)纖維、聚胺基 甲酸酯系纖維等。 如纖維基材的主要構成纖維為由在水中帶正電之纖維 (例如,耐綸系纖維、聚醯胺系纖維、聚醯亞胺系纖維、聚 胺基曱酸酯系纖維、羊毛、絹絲、獸毛等)所成,在水中其 表面帶正電之纖維基材的情形,如將該基材直接浸潰於磷 酸錯單層剝離分散液中’並進行乾燥’則可形成對基材1 以靜電方式結合之碟酸錯層2。 另一方面’如主要構成纖維為由在水中帶負電之纖維 (例如,棉、纖維素、聚酯、聚乙烯醇、聚醚等)所成,在 14 321807 201035408 水中其表面帶負電之纖維基材的情形,如上所述,經在纖 維基材表面使吸附銘離子或多銘離子後,將基材浸清於構 酸锆單層剝離分散液中,並進行乾燥,則可對基材丨隔著 鋁離子或多鋁離子4而以靜電方式固定磷酸錯層2。 再者,如主要構成纖維為由羊毛、山羊絨或安哥拉山 羊毛等獸毛等蛋白質系纖維所成之纖維基材的情形,如後 所述,使其吸附沒食子酸(gallic acid)等多酚 〇 (polyphenol)類,再使其吸附鋁離子或多鋁離子後,將基 材浸潰於磷酸錯單層剝離分散液中,並進行乾燥,則與基 材1隔著銘離子或多紹離子4而以靜電方式固定鱗酸錄層 1。 /曰因而,不管纖維基材在水中之帶電極性為何,均可製 付第2、3圖的態樣的纖維製品。同時,上述中之「纖維基 材的主要構成纖維」,係指佔有纖維基材全體的50至⑽ 質量%之構成纖維之意。 〇 本發明中’為了更提高磷酸錯層對纖維基材之結合力 起見較佳為制預先對纖維表面實施陰離子性基或陽離 子! 生基的V人處理之經表面處理之纖維基材。此乃可設想 f雜維基材1的纖維表面存有陰離子性基時’則與 叮择I銘離子之間亦會形成如前所述之錯合物,結果 電結合力之故。x,可設想為如於纖維基 材的輯表面存在有陽料絲時,關如,使纖維基 材浸潰於日綠水缝等的切性純合物的水溶液中時, 則源自於該水溶液巾的水溶性純合物之陰離子(例如,硫 321807 201035408 酸離子)即被吸附於纖維表面,在爾後 、 子即被羥基所取代,而磷酸錯層則被堅=洗步驟中該陰離 代後的纖維表面之故。 固地吸附於該經取 陰離子性基可例舉如:羥基、 : 為導入方法者,只要不會損害纖 =^酸基等,而作 可,而可使用纖維的加工領域所周二之的觸感之方法即 制。例如,對纖維素系纖維、蛋之/乏用方法並無限 質系纖維望工& 係採用過氧化氮或二氧化氮以生成乳化、'、、天J糸纖維, 用紫外線照射之生成氧化纖維素之=纖維素之方法,利 酸的酯化方法等。 ’’使用觸媒進行羧 特別是導入羧基、碌酸基等护, 維導入絲、賴基等,故叫 ^確'^對各種纖 人古洸缺甘过 , 東子射線照射之羧其、 3有磷酸基等之乙烯基單體的接枝聚合(她之綾基、 p〇iylzatiQn)方法為合適。該方法,可在 射電子射狀後,採用:使其與乙烯基單體溶液接ς材照 照射法,或者,使纖維基材與乙烯基單體共存之下昭= 子射線之同日枝射轉,可崎乙縣單體之接枝聚人電 =為含絲之乙烯基單體者,可鮮如:丙烯酸、甲^ 烯酸、馬來酸(1^^4狀丨(1)、富馬酸(化贴1^(^6(1)土、衣 康酸(itaconic acid)、檸康酸(citrac〇nic acid)、馬來 酉欠酐、衣康酸酐、曱基丙烯酸酐等。此等單體可以單獨使 用1種,亦可以混合2種以上之方式使用。又,含磷酸基 之乙豨基單體可例舉如:單(2_曱基丙雜氧乙基)酸性碟 欠酉曰一(2曱基丙婦酿氧乙基)酸性破酸醋、單(2一丙烯酿 16 321807 201035408 氧乙基)酸性碟酸酯、二 此等單體可以單獨 丙烯醯氧乙基)酸性磷酸酯等。 使用。 種’亦可以遇合2種以上之方式 當進行乙烯基單體 ο 體作成溶液使用,在此時^聚合時,較佳為將乙婦基單 用之溶劑’並不特別限制的,谷液(乙埽基單體溶液)調製所 二氯化乙埽等有機1,除水之外,尚可例舉:醇類或 50重量%,更佳為“加乙知曰基單體的濃度,較佳為5至 子射線的線量,並 重里%。對纖維基材所照射之電 瑞)程度。㈣子^彳_,較佳㈣幻叫(千戈 行接枝聚合之/未滿1QkGy時,财未充分進 則纖維可能會劣 、電子射線的線量超過lOOkGy時, Ο 之纖維基材的厚度而力1電壓亦無特別限制,可依所處理 特)左右。又:選擇,通常為10〇至3〇〇kV(千伏 佳為在氮氣環境下進^照射環境,較佳為氧氣濃度低,特 1至合時之單體接枝比率(graft恤),較佳為 重量%時更佳為5至10重量%。如接枝比率未滿1 里、則有鋁離子或多鋁離子,或者,磷酸錘的附著量 曰有降低之傾向,如超過20重量%時,則纖維基材所具有 之本來的觸感會有降低之傾向。在此,本說明書中之「接 枝比率」’係指經接枝之單體相對於接枝聚合反應前的纖維 基材的重量百分率,可依下述式求得。 接枝比率(重量%)=[(接枝聚合後的纖維基材的乾燥重量〜 接枝聚合前的纖維基材的乾燥重量)/技枝聚合前的纖維基 17 321807 201035408 材的乾燥重量]χΙΟΟ 再者’於羊毛、山羊絨或安哥拉山羊毛等獸毛等的蛋 白質系纖維表面導入羥基時,則對單寧(tannin)、單寧峻 (tannic acid)、沒食子、沒食子(ga 11)以及沒食子酸等的 1分子使具有羥基3個以上之多酚類進行反應之方法很合 適。此種方法,例如,於多紛類的1至10 OmM (毫莫耳)水 溶液(溫度:至10CTC程度)中,可以使纖維基材浸潰〇. 25 至2小時程度’即可實施。多酚類的反應量,係相對於纖 維基材較佳為〇· 1至5〇重量%程度。如未滿〇. 1重量%時, 則有未能充分獲得導入羥基之效果之可能性,如超過5〇 重量%時,則有發生吸附不均勻或在洗滌時難於去除多餘的 離子’以致積層膜的強度有降低之傾向。 作為陽離子性基者可例舉如:四級銨鹽基、胺基、四 基鱗基等,而此等基的導入方法適合採用含有此種陽離子 生基之乙烯基單體利用上述的電子射線照射進行接枝聚合 之方法。陽離子性基以四級銨鹽基為佳,而含有四級銨鹽 基之乙烯基單體以二烧基胺基絲(甲基)丙烯酸醋的四級 銨鹽為合適。在此,烷基表示碳數3以下者。二烷基胺基 燒基(f基)丙烯酸酯的典型例係二甲基胺基乙基(甲基)丙 烯酸酯。於接枝聚合反應中之反應條件、接枝百分率等, 則可沿用如上述之範圍。 [光觸媒] 於本發明中使用之光觸媒,係藉由光照射(特別是紫外 線照射)而激發後,發揮氧化還原能力,可以分解有機物之 321807 18 201035408 金屬氧化物,具體上例示:氧彳卜料r h / . 虱化鈦(二氣化鈦)、鈦酸、鈦 酸鹽類、鈮酸(mobic acid)、叙阶辟 ’ 冰 挑^類、鈦鹽鈮酸類、氧化 鋅、氧化銅專,過渡金屬的氧化物等。,μ 光觸媒活性之觀點而言,較佳為衰 /、 攸八间又 馮虱化鈦,而在二氧化鈦或 更低層次的氧化狀態者為宜。又,s 八軋化鈦,可使用銳鈦礦 Ο Ο
We)型、金紅石(加叫型、板鈦雜·kite)型等 各種結晶型者’其巾較佳為倾礦型。又,於本發 作為光觸媒(金屬氧化物)者,較佳為_次粒子的平均粒^ 為未滿Um(亦即’奈米級),從具有高度的光觸媒活性1 觀點而言,特佳為結晶性高、_次粒子的平均粒徑為⑽ 以下者。又,光觸媒(金屬氧化物)的—次粒子的平均粒斤 的下限,並無特別限定,惟過小時,則由於量子尺寸㈣ 而頻帶隙(band gap)擴大以致不能有效利用近紫外線光心 (near ultraviolet ray)而有反應效率降低之可能性,故 較佳為20nm以上。在此所稱「一次粒子的平均粒徑」,係 利用FE-SEMC電場發射掃描型電子顯微鏡):日立製作所製 S-4500型之電子顯微鏡知片觀察下的影像所求得之粒_ 平均值。又,一次粒子的平均粒徑未滿1/t/m的光觸媒(金 屬氧化物)’係有谷易凝聚之傾向’通常,以二次粒子的狀 態被固定(吸附)於磷酸鍅層上。 於本發明之纖維製品中,光觸媒3係以靜定方式固定 於礦酸錯層2(填酸錄多重層1〇的最外層的磷酸锆層2b^。 亦即,作為光觸媒3所用之氧化鈦等金屬氧化物,多半係 藉由表面的羥基等的親水性官能基的解離均衡 321807 19 201035408 (dissociative balance)而於酸性溶液中帶正電,於p性 溶液中帶負電。本發明中,則利用於此種水中的金屬氧化 物的帶電傾向,如後所述,使在水中帶正電之光觸媒(金屬 氧化物)3以靜電方式吸附於帶負電之磷酸錯層2(2b)上, 使光觸媒3固定於纖維基材的最外部。此時,磷酸鍅的部 分結構中所存在之磷酸基,將進行質子解離(prQtQn dissociation)並帶有磷酸锆層的永久性負電荷之同時,具 有對氧化鈦等金屬氧化物產生特異性共價鍵之性質,且由 於碟酸錯的磷酸構造的密度為4.丨個/平方nm,而極為高 密度地存在,故即使為奈米粒子狀的金屬氧化物也藉由多 點式的靜電結合(electrostatic coup ling)與特異性共價 鍵而能堅固地固定。 如前所述,一次粒子的平均粒徑未滿丨的光觸媒, 係有容易凝聚之傾向,通常,係以二次粒子的狀態被固定 (吸附)。此種光觸媒粒子大致作成單粒子會所吸附之故, 光觸媒層的厚度變成1 # m以下的薄層。但,卻有在製品表 面上往橫方向堅強凝聚之傾向,如利用SEM(掃描式電子顯 微鏡)進行表面觀察時,則可觀察有數微米(从)的凝聚結 構。從對磷酸锆層2(2b)的擔持穩定性、纖維的觸感保持 等的觀點而言,二次粒子的粒徑較佳為5〇至5〇〇〇nm的範 圍,更佳為1000至3000nm(l至3/zm)的範圍。又,光觸 媒的二次粒子’係為了使填酸結層2(2b)擔持光觸媒之光 觸媒的水分散液中形成,而形成平均粒徑2至2〇# m的板 子。但’由於5/zm以上大小的粒子容易被擔持後的水洗務 20 321807 201035408 而除去,故於磷酸鍅層2(2b)表面形成厚度約1//m,橫方 向的凝聚尺寸1至3/zm程度的二次粒子。再者,經分散於 水中之光觸媒的粒徑,可依該光觸媒的水分散液中之光散 射(light scattering)法加以測定。於光觸媒的水分散二 中之二次粒子與經磷酸锆層所擔持之二絲子之間的粒斤 變動小,故光觸媒在水分散液中的二次粒子的粒徑,直接 反映於經磷酸锆層所擔持之光觸媒的粒徑。
於本發明之纖維製品中,光觸媒2〇的擔 別只要是於磷酸錯層娜)表面形成有光觸媒的^ 媒在製造所使用之光觸媒分散液中集聚 以靜電方式吸附於磷酸錯層2⑽,故可成—=、子後 媒的二次粒子謂膜。在此,「單粒子 ^光觸 酸錯層2(2b)表面以畋盔、、」,係指於磷 ,,Λ ^ 略為同樣的密度吸附(附著)有光觸媒 而「二次粒子吸附膜」,係指作二 粒子而吸附有光觸媒’或者, 乍為一-人 之一次粒子之狀離成保持早-粒子層 * . . ^ 〜、在此,不一定所有磷酸錯層2(2b)之 表面為完全由光觸媒的粒子所被覆,而只要是鱗酸(=之 2(2b)之表面中大約3〇% 。曰 即,磷酸銘層2⑽之表而觸媒拉子覆蓋即可,亦 ;之表面中由光觸媒之被覆率是以30〇/ 以上為佳’更佳為_以上,特佳為峨以上 。 觸媒被過剩吸附擔持於鱗酸酷層2⑽表面時,則相先 光觸媒對碟酸錯層的固著、 、 水中右4心 者(flxinS)將變成不穩定,特別在 水中有之傾向故衫宜。在此,上述被覆率則可 321807 21 201035408 由FE-SEM等的掃描型電子顯微鏡照片的影像算出。 [擔持光觸媒之纖維製品的製法] (1)纖維基材-磷酸锆層複合物之製作 (a) 製造第1、2圖中所示態樣之纖維製品時,則將纖維 基材浸潰於水溶性紹化合物的水溶液中,在水洗後,或者, 在不實施此種水溶性鋁化合物的水溶液中的浸潰及水洗作 業下,將纖維基材浸潰於磷酸锆單層剝離分散液中,在水 洗後進行乾燥,以製作麟酸結層直接或者隔著紹離子或多 鋁離子而與纖維基材一體化之複合物。 (b) 又,製造第3圖中所示態樣之纖維製品時,則將纖維 基材浸潰於水溶性鋁化合物的水溶液中並水洗之第1作 業、及將纖維基材浸潰於磷酸锆單層剝離分散液並水洗之 第2作業,按實施第2作業至少2次以上之方式輪流互相 重複,並乾燥第2作業能成為最終作業方式所處理之纖維 基材,製作含有2層以上的磷酸锆層之磷酸锆多重層為隔 著鋁離子或多鋁離子而與纖維基材一體化之複合物。 再者,水溶性铭化合物的水溶液濃度,一般而言,為 0. 1至200mM程度。如濃度比200mM多時,則有難於進行 均質的吸附傾向,濃度未滿0. ImM時,則由於吸附量及吸 附速度均會降低故而有被覆不充分之傾向。又,為了形成 磷酸锆層而使用之磷酸錘單層剝離分散液的濃度(磷酸錯 含量),一般而言,為1 mg至1 g/公升程度,較佳為0. 1 g 至lg/公升程度。如磷酸锆單層剝離分散液的濃度比lg/ 公升多時,則因觸變性(thixotropy)之故而有凝膠(gel) 22 321807 201035408 化之傾向,如濃度未滿lmg/公升時,則有被覆不充分之傾 向。 纖維基材於嶙酸錯單層剝離分散液中之浸潰後所實施 之乾燥,係在溫度5至3〇t程度,濕度20至別%的環境下 放置12至24小時程度之處理,又,較佳為在遮蔽陽光之 裱境下進行(陰乾)。所需時間,則藉由離心脫水等之脫水 操作而可以縮短。 ◎ (2)光觸媒之擔持 首先’使用行星式授拌機(planetary mixer)等,例 如,在以氧化錯球(Zirconia ball)等作為粉碎用球使用之 球磨(ball mill)中,置入氧化锆球等粉碎用球、氧化鈦等 光觸媒’以及蒸餾水’依300至l〇〇〇rpm,授拌既定時間(一 般為15至120分鐘程度)後,再添加蒸餾水以重複攪拌之 作業’調製光觸媒含量為l〇〇g/公升的糊膏(paste)。接 著,於蒸鶴水中添加鹽酸等調整pH到3至5. 5程度之酸性 () 水中’適量添加上述光觸媒糊膏並使其分散,以調製光觸 媒帶正電並分散之水分散液。該分散液中的光觸媒含量, 較佳為0. 05至5g/公升程度。如光觸媒濃度(含量)比5g/ 公升多時,則有容易剝離同時收率有降低之傾向,如未滿 〇.〇5g/公升時,則有不能進行充分的擔持之彳C向。接著,一 將前述(1)所製作之纖維基材-磷酸锆層複合物浸漬於此種 , 光觸媒的水分散液中後,水洗,並進行自然乾燥。然後, 乾燥後,在60至150°C下燒結1至3小時。再者,在此所 稱之自然乾燥,係指在溫度15至30°C程度,濕度20至80% 23 321807 201035408 的環境下放置12至24小時程度之處理,又,較佳為在遮 蔽陽光之環境下進行(陰乾)。所需時間,藉由離心脫水等 之脫水操作而可以縮短。因燒結之結果,可製得光觸媒以 靜電方式吸附於最外層的磷酸鍅層上並固定之擔持有作為 目的之光觸媒之纖維製品。 擔持有本發明之光觸媒之纖維製品,適合應用於衣服 類、寢室用具、桌布、壁紙、窗簾、地毯、坐墊、椅子等 室内裝備品等種種用途的纖維製品,尤其是,由於能解決 不會損害纖維的觸感之擔持有以往光觸媒之纖維製品所困 難改善之課題,故不論汗衫、内衣、上衣均可,特別適合 作為種種衣服類的坯布使用。又,由於對本發明之光觸媒 纖維照射因太陽光或室内燈所產生之微弱的紫外線,則可 具有光纖維活性,故作為衣服而穿用時,或者,作為壁紙、 床單、套子等使用時,則僅受光照射之表面層被活性化, 而未被光線照射之背面則不會顯示活性。 氧化鈦係自古即作為白色顏料而使用者,資源量亦足 夠,另一方面,磷酸锆亦比較安全且健康為害亦少。明礬 亦是被認可之作為醃菜等食品添加物使用者,故可認定為 對人體之危險性極微小。 [實施例] 以下,將列舉實施例及比較例以更具體說明本發明, 但本發明並不侷限於下述的實施例。 [1 ]使用材料 1.纖維基材 24 321807 201035408 準備供棉100%織平紋用絲光機(silket)坯布(未處理 品)及經過種種加工處理之加工處理品的下述計5種類坯 布。 〇 坯布1 :二甲基胺基乙基丙烯酸酯四級銨鹽處理品 堪布2 :单甲基丙卸酿氧乙基酸酉曰處理品 坯布3 :丙烯酸處理品 趣布4 :沒食子酸處理品 坯布5 :未處理品 二甲基胺基乙基丙烯酸酯四級銨鹽處理:針對供 棉100%織平紋用絲光機坯布的一邊的面,使用電簾幕 (electrocurtain)型電子射線照射裝置 EC250/15/180L (阿伊·電子束(股)製)在氮氣環境下照射20kGy之電子射 線。將經電子射線照射之坯布浸潰於10%二甲基胺基乙基 丙烯酸酯四級銨鹽的水溶液中,利用軋液機(mangle)對坯 布以能成約70重量%的浸潰率(impregnation rte)之方式 ❹加以擠乾,在35°C下熟成(aging)處理18小時。再對未經 照射之另一邊的面,再度使用電簾幕型電子射線裝置 EC250/15/180L(阿伊.電子束(股)製),在氮氣環境下照射 2〇kGy電子射線。照射後,在35°c下熟成處理2小時。接 著’為了去除未反應的藥劑而加以水洗並乾燥。接枝比率 為 2. 〇%。 ※2)單甲基丙烯醯氧乙基磷酸酯處理:除了在※1)中 之藥劑採用單曱基丙烯醯氧乙基磷酸酯以外,其餘則實施 同樣的處理。接枝比率為4,2〇/0。 25 321807 201035408 ※3)丙烯酸處理:除了※1)中之藥劑採用丙稀酸以 外,其餘則實施同樣的處理。接枝比率為7.4%。 ※妁沒食子酸處理:於沒食子酸的10mM水溶液中浸 潰2小時後,在100°C的熱風中乾燥。 2.乙醇 3. 鉀明礬之水溶液(濃度:30mM) 4. 磷酸锆單層剝離分散液(濃度:ImM) ※採用使磷酸锆(α-Zr(HP04)2·2H20)0·15g藉由20ml 水之振盪而分散,在實施利用10%四丁基錢水溶液(鹼性劑) 之離子交換後進行離心分離,並使用水稀釋上清液為4〇 倍者。 5.氧化鈦(昭和鈦(股)公司製,商品名UFA):環狀超微粒 銳鈦礦型氧化鈦 [2]光纖維加工 纖維基材-鱗酸錯多重層複合物之製作 (1)使链布浸潰於乙醇中並洗滌24小時。 (2)利用蒸餾水洗滌,以除去乙醇成分。 (3)使坯布浸潰於鉀明礬水溶液中15分鐘。 ⑷於蒸财中洗滌2次’並在大氣下,於暗處乾燥。 ⑸使述布浸潰於磷酸#單層剝離分散液中15分鐘。 (6)於蒸餾水中洗滌2次。 多重 ⑺再重複(3)至(6)4:欠,以形成5層的碟酸錄層。 ⑻將⑺的作業後之吸附有5層的雜 ^ 層之纖維基壯赌乾。 321807 26 201035408 B.纖維基材-磷酸锆多重層-氧化鈦(層)複合物之製作 (1) 氧化鈦糊膏之調製 使用行星式攪拌機。於氧化锆球磨中,置入氧化锆球 (直徑2mm)9g、氧化鈦2g、蒸德水4ml。使另一邊的球磨 的重量亦能相同之方式利用氧化锆球及水調整重量。以 450rpm之轉速攪拌15分鐘。授拌完成後添加蒸鶴水4ml, 再依同樣條件攪拌。再置入蒸餾水重複攪拌,當蒸餾水成 為20ml時,則可完成100g/公升糊膏。 〇 (2) 氧化鈦水分散液之調製 使用鹽酸將300ml的蒸餾水調整成pH4. 5,於其溶液 中使(1)的氧化欽糊膏3ml分散,以調製1 g/公升的氧化鈦 分散溶液。 (3) 使前述A.中所製作之纖維基材-磷酸锆多重層複 合物浸潰於(2)的氧化鈦分散溶液中15分鐘,並使用蒸餾 水洗蘇1次。 Ο (4)將(3)的作業後之複合物進行陰乾,乾燥後,在120 °C下燒結2小時。 [實施例1] 對坯布1(二曱基胺基乙基丙烯酸酯四級銨鹽處理品), 實施上述之光觸媒加工。 [實施例2] 對链布2(單曱基丙烯醯氧乙基磷酸酯處理品),實施 上述之光觸媒加工。 [實施例3] 27 321807 201035408 工 對还布3(丙烯酸處理品),實施上述之光觸媒加 [實施例4] ' 工 對坯布4(沒食子酸處理品),施加上述之光觸媒力 [比較例1] π 直接使用坯布5(未處理品)。 再者,於實施例1至4中,經吸附於坯布之鋁離 多鋁離子’分別為約62 # g/m2。又,實施例1至$子或 酸錯多重層全體厚度均為約5nm,鱗酸錯層^ 為約0· 7nm。鋁離子層(一層)的厚度為約〇. 。在度 酸锆多重層全體的厚度’係利用FE-SEMC電場發射掃打^ 電子顯微鏡):日立製作所(股)公司製S-4500型所得 合物剖面的影像照片所判定之值。 t 琅 又’於實施例1至4之任一例中,最外層的碟酸結層 上所固定(吸附)之氧化鈦的一次粒子的粒徑範圍為5至曰 10nm(平均粒徑:8nm),此種一次粒子所凝聚之二次粒子的 粒徑範圍為50至300nm(平均粒徑:i〇〇nm)。 氧化鈦粒子的一次粒子的粒徑,係利用FE_SEM(電場 發射掃描型電子顯微鏡):日立製作所(股)公司製s_45〇〇 型所得之纖維表面的影像照片所算出之值,而平均粒徑係 複數個粒徑的平均值。具體而言,最初按視野中能進入粒 子500個以上之方式設定倍率以攝影電子顯微鏡照片,其 次,算出照片中所拍攝之各粒子的影像面積,再從此所算 出之面積計异具有同樣面積之圓的直徑(亦即,駭烏氏直徑 (Heywoods’ diameter))作為各個粒子的粒徑,並計算測定 321807 28 201035408 個數的個數平均作為平均粒徑。 又,二次粒子的粒徑(平均粒徑),係將氧化鈦水分散 液經水稀釋之試料液(pH : 5)中的粒子’利用光散射粒度分 佈計(light scattering size distribution meter)(島津 製作所:SALD-200V)測定者。在此,平均粒徑,係算術平 均直徑。 (1)除臭試驗1 ^ 就實施例1至3及比較例1進行如下述之試驗a、B。 Ο , 黑光(black light)的照射條件,係將照射強度設成1. 〇mW (毫瓦特)。試驗時,就洗滌前的坯布、及經實施1〇次依照 JIS L 0217(1995年)的附表ι(號碼103)所記載之試驗方 法之洗滌試驗(washing test)後的培布進行。 [試驗A(酸·)] 於1公升的三角錐形紙包(tetraback)中置入試料lg, 並放入既定'濃度(18. 〇ppm)之乙醛後照射黑光,使用檢測管 ❹測定2小時後,及24小時後的殘留氣體濃度。同時,除臭 率係將不置入試料之狀態下所測定之濃度(空白試驗)作為 基準,依據下述式所算出者。 除大率(%) = ((空白試驗濃度_試料試驗濃度)/(空白試驗濃 度))xl00 [§式驗B(硫化氮)] 曲於1公升的二角錐形紙包中置入試料lg,並放入既定 辰^(20. Oppm)之峻化氫後照射黑光,使用檢測管測定2 小%•後,及24小時後的殘留氣體濃度。在此,除臭率,係 29 321807 201035408 按與試驗A同樣方式,將空白試驗濃度作為基準所算出者。 (2)除臭試驗2 就實施例4及比較例1,進行如下述之試驗a、B。試 驗係就洗蘇前的链布,及經實施1()次依照jIS L 0217(1995 年)的附表1(號碼103)所記載之試驗方法之洗滌試驗後的 述布進行。 [試驗A(醛)] 除將乙醛的既定濃度變更為16 〇ppm以外,其餘則與 除臭試驗1的試驗A同樣方式實施。 [試驗B(硫化氫)] 除將硫化氫的既定濃度孿爭i Λ , ^ 支更為32. Oppm以外,其餘則 與除臭試驗1的試驗B同樣方式實施。 將除臭試驗1、2的結果± 禾表不於表1及表2中。 321807 30 201035408
I-1 11- 表 I_I o /^s 5 CO # 3tf I «- i& I s 100 I s »·· 60.4 I s 68.4 I 10.5 I tt> i i 19.0 o o o o o o 17.0 18.0 酋 盼 Ϊ I g 60.0 20.0 2BJ0 5 K> 20.0 o s % L zq.0 I o 10.0 10J〇 15,0 g 16.0 20.0 19.0 农 ο 1 3 I zo o i 1 I l I 1 1 I I 55.6 |.- 搶 i % I «S- 1 I s g 产 8 w g s s 27.8 Ί 14.0 o o o o o o 13.0 s «f te* έ «1- 2 I o o s o ϊ2 a il g o 16.0 o 14.0 o 1 16·°-1 14.0 14.0 ο n- 1 s 1 1 f I ! I 1 1 洗蘇 1 空白試驗 | 4^ 媒 接枝比率 [wW] 1_ S 2 1 除臭試驗1 费 〇 一*1 m ,1雔 苹甲基丙酿氧乙基 磷醴酯 丙烯酸 -1 未加工 丨 實施例1 實施例2 實施例3 比較例1 31 321807 201035408 [表2] Μ CQ s 世 MM 1 1 Ok gj •Ί 9 o u \1 丨S 1^— 〇· «» s »» O is to 富 t P— I V» w o vi Έ 〇 3 3 η o n o g 7 μ 〇 rj^ ^〇 3 I 1 1 y-N 裱 o « % 1 皆| I al· 1—1 $ 1 g ψ^· s <n· e 1 U-I s o o o <D «ί 亨 1 1 〇 袖· 鉅丨 i 1 s C> » 〇 _ 1 _ i 1 <=> e <>· 5 o S p I 1 1 拿 堆 # « 糾 碳 1 杯 碳 Ϊ? W r i 1 1 CO ! 1 想 t+* 如: M I -iLj r·* «s 32 321807 201035408 (3)元素分析 就實施例1至4及比較例1的各坯布,實施洗滌前及 洗蘇後之利用螢光X射線分析(fluorescence X-ray analysis)之半定量元素分析(semiqualitative element analysis) 〇 波長分散型螢光X射線分析裝置:ZSX lOOe(理學(股) 製) 測定條件:試料係經沖孔為3〇匪0後,在真空環境 ❹ 下,依EZ(電零點(electrical zero))掃描法,按B(獨) 至U(鈾)之範圍實施測定。 將結果表示於表3。表中的數值的單位為質量%。 〇 33 321807 201035408 [表3]
S ο m c? s 1 s 00 n 5 O MMl m C7 〇 d CO <〇 o d 〇> o § 〇 o cr> 00 Ο Ο CO g R o S3 8 o <〇 ir> δ O T·· 00 o o s o o 1 I s i o s CO I 1 KO oo <D 4 s g o in 1 o o g d 〇> o b 1 c> CM C4 Ο d CO CO I 1 o 卜 § ci m m § 卜 s p 1 1 Csl s o o CO «? m 1 CO to (D 〇> 〇 s d g g φ 5 T~ T~ E o 容 o § in s O 〇 CM to § CO s o o r- 5 f— * CD 5 o o p CM g σ o s o § o o o to 〇> CO <S i? e4 «► ζ s § c» *r^ o o' T- CO CO CSl 〇> o o o 寸 ο* (O 5 o o u> o o oi ▼- § o τ- Ο § LD 产 CO LO o i o Oj 1 CD § g s • 1 CD 〇> 寸 o q 〇» 00 CO g esi r-» s 3 CO eg CSl § 5; TO in o d CN| <D o P : s o o s m 〇 § CO Τ Ο o I T^»| o 〇· s o o 卜 to m 1 Ο CO (D ΙΟ 〇> 寸 ID i 〇· 1 d KO l〇 〇> o 00 CM 5 o 芑 <〇 s o to to § • o •r- s § o CO § 〇 u> CO 寸 CSl o r— Τ Ο d 1 1 in § § 00 s 1 卜 厂 a tn 5 o A s o o 5 o σ» CsJ 〇 O σ» s ο eg 〇> Τ Ο* CO o 5 o s o o CD n CVi o 〇 呂 ΙΟ o r* § o o’ 1 1 o o CO g 5' s ir> to C0 00 s m § o 1 〇> i o σ> o o o 君 ο 〇· KO 〇> r- O esj 1 o 1 1 〇> , o I 1 卜 i o £ S 樂 CO IP— *r— s j CO CD » s o d 寸 g § o 卜 卜 ο ρ 5 O s 8 Ο s 5 d l〇 u> o 〇· s § o l〇 o o 1 容 o o :l ! 1 1 1 寸 CD ir> O &n i CD to to 5 c o r- co O o o I o a> m g o C4 r·— 8 Ο 穿 o o 〇> ;s o o c 1 IO U> § o I s o o i 1 ! 1 ♦ 3Ϊ 〇 z O Φ 2 r* < w [ £0 : <0 o 仁 N (0 N 由表1、2可知,實施有實施例1至4的光觸媒加工之 34 321807 201035408 坯布,在光照射下,確認具有明確的除臭效果。又可知, 洗滌後仍具有持續除臭效果之耐久性。又由利用螢光X射 線分析之結果(表3),可確認洗滌後仍充分擔持有光觸媒 之事實。 (4)¾布之觸感 實施例1至4(光觸媒加工品)的觸感係於藉由官能之 觸感試驗中,與比較例1 (未加工品)相比較時幾乎無差 別。又,於藉由目視、色彩感覺(co 1 or f ee 1 i ng)檢查等之 Ο 結果中亦與比較例1(未加工品)幾乎無差別,而可確認並 無因光觸媒加工而對纖維基材的觸感有任何之影響。 [產業上之利用可能性] 由於擔持有本發明之光觸媒之纖維製品,係在不影響 纖維基材的觸感下積層有保護膜及光觸媒膜,故除了窗 簾、壁紙等住宅室内裝簧之外,尚可廣泛應用於衣服、傘、 皮包或地毯等日用品之中。藉由堅固的磷酸锆所得之保護 〇效果,在可作為隔絕紫外線纖維利用之同時,尚可期待作 為對紫外線無阻抗之芳族聚醯胺(aramid)、聚醯胺、耐綸 系纖維的保護膜使用。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之擔持光觸媒之纖維製品的第1態樣 之模式剖面圖。 第2圖係本發明之擔持光觸媒之纖維製品的第2態樣 之模式剖面圖。 第3圖係本發明之擔持光觸媒之纖維製品的第3態樣 35 321807 201035408 之模式剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 纖維基材 2 磷酸锆層 2a、2b 磷酸锆層 3 光觸媒 4 鋁離子或多鋁離子 10 填酸#多重層 本申請案係以在日本所提出申請之日本專利特願 2009-31931號作為基礎者,其内容已全部包含於本說明書 中。 36 321807

Claims (1)

  1. 201035408 七、申請專利範圍: 1. 一種擔持光觸媒之纖維製品,其特徵為:於纖維基材 上,以靜電方式固定有磷酸锆層,於該磷酸鍅層表面以 靜電方式固定有光觸媒而成。 2. 如申請專利範圍第1項之纖維製品,其中,於磷酸鍅層 與纖維基材之間,隔著鋁離子或多鋁離子而成。 3. —種擔持光觸媒之纖維製品,其特徵為:於纖維基材 上,以靜電方式固定有至少含有2個磷酸锆層為隔著鋁 離子或多鋁離子而積層之積層部1個以上之磷酸錘多 重層,於該填酸錯多重層的最外層的磷酸錯層上,以靜 電方式固定有光觸媒所成。 4. 如申請專利範圍第3項之纖維製品,其中,於磷酸多重 層與纖維基材之間隔著鋁離子或多鋁離子而成。 5. 如申請專利範圍第1項至第4項之任一項之纖維製品, 其中,光觸媒為氧化鈦。 0 6.如申請專利範圍第1項至第4項之任一項之纖維製品, 其中,纖維基材係於纖維表面實施陰離子性基導入處理 者。 如申請專利範圍第6項之纖維製品,其中,陰離子性基 為磷酸基、羧基或羥基。 8. 如申請專利範圍第1項至第4項之任一項之纖維製品, 其中,纖維基材係於纖維表面實施陽離子性基導入處理 者。 9. 如申請專利範圍第8項之纖維製品,其中,陽離子性基 37 321807 201035408 為四級銨鹽基。 10. —種擔持光觸媒之纖維製品之製造方法,其特徵為:至 少具有; 將纖維基材浸潰於水溶性紹化合物的水溶液中,在 水洗後,或者,在不實施此種纖維基材於水溶性鋁化合 物的水溶液中的浸潰及水洗作業下,將纖維基材浸潰於 磷酸锆單層剝離分散液中,在水洗後進行乾燥,以製作 磷酸锆層為經直接或者隔著鋁離子或多鋁離子而與纖 維基材一體化之複合物的第1步驟,及 將前述複合物浸潰於光觸媒為經帶正電並分散之 光觸媒水分散液中後,水洗並進行乾燥、燒結之第2 步驟。 11. 一種擔持光觸媒之纖維製品之製造方法,其特徵為:至 少具有; 將纖維基材浸潰於水溶性紹化合物的水溶液中並 水洗之第1作業、及將纖維基材浸潰於磷酸鍅單層剝離 分散液並水洗之第2作業,按第2作業至少實施2次以 上之方式輪流重複,並乾燥第2作業成為最終作業之方 式所處理之纖維基材,以製得含有2個磷酸鍅層為隔著 鋁離子或多鋁離子而積層之積層部分1個以上之磷酸 锆多重層為隔著鋁離子或多鋁離子而與纖維基材一體 化之複合物的第1步驟,及 將前述複合物浸潰於光觸媒為經帶正電並分散之 光觸媒水分散液中後,水洗並進行乾燥、燒結之第2 38 321807 201035408 步驟。 12. 如申請專利範圍第10項或第11項之纖維製品之製造方 法,其中,纖維基材係於纖維表面實施陰離子性基導入 處理者。 13. 如申請專利範圍第12項之纖維製品之製造方法,其 中,陰離子性基為罐酸基、羧基或羥基。 14. 如申請專利範圍第10項或第11項之纖維製品之製造方 € 法,其中,纖維基材係於纖維表面實施陽離子性基導入 處理者。 15. 如申請專利範圍第14項之纖維製品之製造方法,其 中,陽離子性基為四級敍鹽基。 16. 如申請專利範圍第10項或第11項之纖維製品之製造方 法,其中,水溶性I呂化合物為明蓉。
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