TW200936360A - Arrangement and method in connection with extrusion tools - Google Patents

Description

200936360 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關一種依據申請專利範圍第1項的前序所 述的配置，尤指一種有關擠壓工具的配置。其包含一噴嘴 結構，設有同軸向配置的噴嘴元件且配置成可形成一或更 多的層，在撓性細長元件的表面上覆蓋一撓性細長元件’ 其通過最內部的噴嘴元件，及一導引構件，與細長元件的 直徑相對應，以控制撓性細長元件，導引構件是一獨立單 © 元，配置成可沿細長元件的方向，至少部分的被推入界定 第一熔融槽的兩最內部噴嘴元件內的其位置。 【先前技術】 本發明是一種有關擠壓工具的配置，包含一噴嘴結構 ，由軸向配置的噴嘴元件構成。噴嘴元件是配置成可形成 一或更多的層，在撓性細長元件的表面上覆蓋一撓性細長 元件，其通過最內部的噴嘴元件。最內部噴嘴的頭部區域 〇 或是一獨立的導引構件是用以在當撓性細長元件通過噴嘴 結構時控制撓性細長元件。製造纜索或類似細長元件時， 一或更多層的材料是藉擠壓工具施佈於纜索或類似物上。 當待製造的纜索種類，例如纜索的直徑更改時，擠壓工具 的噴嘴結構必須加以更改以配合新纜索種類的直徑。一更 改噴嘴結構的習知方案經揭示於美國6 827 568號專利案 。此方案中，噴嘴配置有一獨立導引構件，可依據待製造 的纜索種類而更換。導引構件及噴嘴結構的噴嘴元件之間 -4- 200936360 < .的接頭是配置成可藉沿撓性細長元件的方 上的推斥力來鬆開。導引構件是配置成可 的方向自噴嘴結構出來。 該習知技藝的缺點是爲了防止更換工 回流，擠壓工具無法使用壓力型擠製，而 型。因此’材料與導體之間的黏附不佳， 間的塡充無法令人滿意。此外，擠壓工具 〇 來固持導引構件。因此，在製造條件下的 不能恆保持水準’而致作業可靠性降低， 下降及損失。 【發明內容】 因此，本發明的一目的是提供一種可 述缺點的配置。本發明的目的可由依據申 項的特徵部分所述的配置來達成，其中導 © 在細長元件及導引構件之間提供一錐形空 是與第一熔融槽流體連通，以藉壓力加工 錐形空間擠壓至細長元件上。 本發明的較佳具體實施例係揭示於請 〇 本發明的槪念爲：導引構件形成爲可 於待製造的細長元件及與該元件直徑相對 間，使得擠出材料的最內部層可藉壓力型 長元件上。導引構件也可設有環形開口以 向作用在該單元 沿撓性細長元件 具時溶融材料的 需使用管或半管 且股線之間的空 需依賴夾持元件 夾持機構的作業 進而導致產能的 克服習知技藝上 請專利範圍第1 引構件是配置成 間，且錐形空間 方式將一材料經 求項的附屬項中 提供一錐形空間 應的導引構件之 施工而擠出到細 提供最內部的熔 -5- 200936360 融槽及錐形空間之間的流體連通，使得擠出的溶融材料可、 · 由最內部的熔融槽供應至錐形空間。導引構件也是可分割 的，使得其可在不需停止擠製程序的情形下安裝入其位置 及卸除。 因此，本發明的優點爲在擠製過程中錐形空間允許設 於細長元件上的最內部的材料層可抵壓向細長元件。易言 之，一最內部的聚合物層可藉壓力型擠壓工具塗佈在一導 體上。此外’本發明的配置也提供一方案，其中可防止在 〇 更換導引構件時，溶融材料的回流。壓力型擠壓工具提供 擠出材料在細長元件或導體上的較佳黏附，故而可強化股 線之間的空間的塡充。此外，當待製造的纜索或類似物種 類更改時’其提供一種更改噴嘴結構，尤其是導引裝置的 可靠、簡單及有效的方法。 【實施方式】 圖1是擠壓工具的一噴嘴結構的槪意視圖，尤指擠壓 〇 機頭的壓模（噴嘴）部分。噴嘴結構包含數個同軸向配置 的噴嘴元件1，2, 3，4。該等噴嘴元件包含一擠製模1、第 一中間模2、第二中間模3及一模座4。第一熔融槽7係 設於模座4及第一中間模3之間，易言之，最內部的噴嘴 元件4及緊鄰的（下一個）最外部噴嘴元件3在其等之間 界定最內部的熔融槽7。第二熔融槽8係設於第二中間模 3及第一中間模2之間’易言之第二最內部的噴嘴元件3 及第三最內部的噴嘴元件2界定第二最內部的熔融槽8。 -6 - 200936360 ‘ 第三熔融槽9係設於第一中間模2及擠製模1之間，易言 之，第三最內部的噴嘴元件2及第四最內部的噴嘴元件1 界定第三最內部的熔融槽9。 噴嘴結構另包含一可安裝在噴嘴結構內的獨立導引構 件5。在圖1，導引構件5是安裝在模座4及第二中間模3 . 內。導引構件5是全部或至少部分安裝在兩最內部的噴嘴 元件內，但也可安裝在三個或更多的最內部噴嘴元件內。 ❹ 導引構件5可藉將其推壓向模座4及第二中間模3來安裝 ，或藉夾持裝置來將導引構件5可卸除的連接至模座4及 第二中間模3兩者或任一者，使其嚙合模座4及/或第二 中間模3。依據上述方式，導引構件5成爲一伸入噴嘴結 構內的獨立部位。 當導引構件5安裝在一細長元件6上，其大致圍繞細 長元件6。導引構件5係建構成使得其可分離爲兩或以上 的部位，以安裝在細長元件6上，或自其上移除。較佳者 © ，導引構件5可沿軸向方向分割成兩半。當導引構件5安 裝在細長元件上時，其可插入擠壓頭內，位在經導入擠壓 頭內的撓性細長元件6上。導引構件5配置成可藉定位裝 置，例如適當的機械裝置，來推入噴嘴結構內的其位置。 此外，導引構件5係安裝在細長元件6上，使得其鬆弛的 連接至細長元件 6。之後，導引構件5隨著撓性細長元件 6的運動通過噴嘴結構而被攜帶向前至其位置。導引構件 5的可分割結構使得導引構件也可自細長元件6移除。之 後，可移除的導引構件5可藉釋放裝置，例如適當的機械 200936360 裝置，自噴嘴結構收回，分離成兩半再自擠壓頭移除’而，· 不需停止擠壓線。導引構件5的上述結構使得其在不需停 止擠壓線及停止細長元件6的運動的情形下’可被安裝入 擠壓頭內及自擠壓頭卸除。製造時，細長元件6的直徑、 尺寸或種類可隨時更改，其中一細長元件連接至經在擠壓 頭內延伸的細長元件6末端。當細長元件6的直徑更改時 ，導引構件5也需更改，使得其與新的細長元件的直徑相 對應。導引構件的更改可藉上述方式爲之。依據此結構， 〇 細長元件尺寸的順序不受限制：大直徑也可跟隨在小直徑 之後，反之亦然。 導引構件5係建構成使得其與細長元件6的直徑緊密 對應，使得其可控制通過擠壓頭噴嘴結構的細長元件6。 依據圖1，導引構件5係設於最內部的噴嘴元件4及緊鄰 的最外部噴嘴元件3內。然而，本技藝的人士可知導引構 件5也可設於噴嘴結構內的其他位置。當導引構件5在最 內部的噴嘴元件4及緊鄰的最外部噴嘴元件3內延伸時， 〇 其也在第一熔融槽7上延伸。爲了自第一熔融槽7擠出材 料，在第一熔融槽7及細長元件之間提供一流體連通。所 述的流體連通是藉一形成於導引構件5內的徑向開口或孔 51來提供。易言之，導引構件5設有一或更多的徑向孔 51，以利當導引構件5在噴嘴結構內的此第一熔融槽7上 延伸時，來自第一熔融槽7的材料擠出在細長元件6上。 當導引構件5被設置在噴嘴結構內的其位置時，該等徑向 孔係與第一熔融槽7對齊，使得第一熔融槽7所供應的材 -8 - 200936360 * 料可流動通過導引構件內的徑向孔51，而進一步在細長元 件6上流動。因此，在導引構件內的徑向孔51，使得導引 構件5可在最內部噴嘴元件4及緊鄰的最外部噴嘴元件3 兩者內延伸，不會妨礙來自第一熔融槽7的材料擠出在細 長元件6上。 • 導引構件5另建構成在細長元件6及導引構件5之間 提供一錐形空間5 2。如圖1所示，錐形空間5 2延伸於第 ❹ 一熔融槽7及第二熔融槽8之間。此外，錐形空間52係 與第一熔融槽7流體連通。第一熔融槽7及錐形空間52 之間的流體連通係由形成在導引構件5內的徑向孔51所 提供，使得來自第一熔融槽7的材料流通徑向孔51至細 長元件6及導引構件之間的錐形空間52。因此，錐形空間 52係設於第一熔融槽7下游。錐形空間52導致自第一熔 融槽7擠出的材料抵壓向通過噴嘴結構的細長元件6。因 此，擠出的材料由第一熔融槽7經導引構件5的徑向孔51 〇 流動通過進入錐形空間52且經出口 53自錐形空間52出 來，在細長元件6上提供一最內部的材料層。中間材料層 自第二熔融槽8擠出到最內部的材料層，而最外部材料層 自第三熔融槽9擠出到中間材料層上。 錐形空間52將來自第一熔融槽7的擠出材料抵壓向 細長元件6，使得最內部的材料層可以壓力施工的方式擠 出到細長元件6上。此提供最內部的材料層及細長元件6 之間較佳的黏附力，而提升最終產品的特質。當細長元件 6更換爲具有不同尺寸及/或直徑的新細長元件時，導引構 200936360 件5也被更換使得新導引構件與新細長元件的尺寸相對應 . 。此使得在不需停止生產線的情形下，可生產不同直徑的 細長元件’且同時可使用一壓力型加工（施工）將最內部 的材料層形成在不同尺寸的細長元件上。 導引構件5可進一步建構成使得在徑向孔51上游的 導引構件部分，與細長元件的直徑密切的相對應，以充當 通過噴嘴結構行進的細長元件的實際導引件。當導引構件 5自擠壓頭移除時，最內部的層，與外層一般，藉管加工 0 的方式被擠出到撓性細長元件6上（參見圖1)。因此， 可防止在更改導引構件5時材料的回流。 本發明可用在一擠壓頭或噴嘴結構內，該擠壓頭或噴 嘴結構是建構成可在一或更多層的材料通過噴嘴結構時， 將材料擠壓至細長元件上。此外，細長元件或纜索的順序 不受限制，大直徑的細長元件也跟隨在小直徑之後，反之 亦然。 精於本技藝的人士可知，本發明的槪念可藉各種方式 Ο 實施。本發明及其具體實施例不在限制上述範例，而是在 申請專利範圍的範疇下可作變更的。 【圖式簡單說明】 本發明將藉較佳具體實施例及圖式來詳加說明。其中 圖1是一槪意部分斷面視圖’顯示依據本發明的擠壓工具 的噴嘴結構。 -10- 200936360 元件符號說明 擠製模 第一中間模 第二中間模 模座 ❹ 導引構件 細長元件 第一熔融槽 第二熔融槽 第三熔融槽 :徑向孔 :錐形空間 53 :出口

Claims (1)

1. 200936360 十、申請專利範圍 1. 一種有關擠壓工具的配置，包含一噴嘴結構，設 有同軸向配置的噴嘴元件（1，2，3，4)且配置成可形成一 或更多的層，在一撓性細長元件（3)表面上覆蓋該撓性 細長元件（6)，其通過最內部的噴嘴元件（4) ’及一導 . 引構件（5 )，與該細長元件（6 )的直徑相對應’以控制 該撓性細長元件（6)，該導引構件（5)是一獨立單元’ 0 配置成至少一部分可沿該細長元件（6)的方向被推入界 定第一熔融槽（7)的兩最內部的噴嘴元件（3，4)內的其 位置，其特徵爲該導引構件（5)係配置成在該細長元件 (6 )及導引構件（5 )之間提供一錐形空間（52 )，且該 錐形空間（52)係與該第一熔融槽（7)流體連通，以藉 壓力加工方式將一材料經該錐形空間（52)擠壓至該細長 元件（6 )上。 2. 如申請專利範圍第1項的配置，其中該導引構件 φ (5)設有一或更多的徑向開口（51)，以提供該第一熔 融槽（7)及錐形空間（52)之間的流體連通。 3. 如申請專利範圍第1項的配置，其中該錐形空間 (52)沿該細長元件（6)的方向延伸及漸尖細。 4. 如申請專利範圍第1項的配置，其中該錐形空間 (52)徑向的圍繞該細長元件（6)。 5. 如申請專利範圍第1項的配置，其中該噴嘴頭包 含在第一熔融槽（7)下游的第二熔融槽（8)，且該錐形 空間在第一及第二熔融槽（7, 8)之間延伸。 -12- 200936360 6. 如申請專利範圍第1項的配置，其中該導引構件 (5)係鬆弛的連接至該細長元件（6) ° 7. 如申請專利範圍第6項的配置’其中該導引構件 (5)係配置成隨著該撓性細長元件（6)的運動通過該噴 嘴結構而被攜帶向前至其位置。 8. 如申請專利範圍第1項的配置’其中該導引構件 . (5)配置成可藉定位裝置來推入該噴嘴結構內的其位置 。 Ο 9. 如申請專利範圍第1項的配置’其中該導引構件 (5)係配置成可藉一釋放裝置自該噴嘴結構內的其位置 收回。 10. 如申請專利範圍第1項的配置’其中該導引構件 (5)是可分割以安裝在一撓性細長元件（6)上及/或自 該細長元件（6)上卸除的一部位。 11. 如申請專利範圍第1至10項中任一項所述的配 置，其中該導引構件（5)至少是該最內部噴嘴元件（4) Q 的頭，或該導引構件（5)至少是該最內部噴嘴元件（4) 及緊鄰的最外部噴嘴元件（3)的頭。 12. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述的配置 ，其中該導引構件（5)是一獨立部位，至少有—部分安 裝在該最內部的噴嘴元件（4)內，或是至少有一部分安裝在 該最內部的噴嘴元件及緊鄰的最外部噴嘴元件（3)內。 13. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的配置 ，其中該導引構件（5)係事先放置於該噴嘴結構內。 -13-