RU2008148462A - Устройство для экструзии - Google Patents

Устройство для экструзии Download PDF

Info

Publication number
RU2008148462A
RU2008148462A RU2008148462/02A RU2008148462A RU2008148462A RU 2008148462 A RU2008148462 A RU 2008148462A RU 2008148462/02 A RU2008148462/02 A RU 2008148462/02A RU 2008148462 A RU2008148462 A RU 2008148462A RU 2008148462 A RU2008148462 A RU 2008148462A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extrusion device
guide element
channel
extended
extrusion
Prior art date
Application number
RU2008148462/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2492012C2 (ru
Inventor
Эро КОРОЛАЙНЕН (FI)
Эро КОРОЛАЙНЕН
Матти СИСТОЛА (FI)
Матти СИСТОЛА
Original Assignee
Майфер С.А. (Ch)
Майфер С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Майфер С.А. (Ch), Майфер С.А. filed Critical Майфер С.А. (Ch)
Publication of RU2008148462A publication Critical patent/RU2008148462A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2492012C2 publication Critical patent/RU2492012C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
    • B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles

Abstract

1. Устройство для экструзии, содержащее систему сопел с коаксиально расположенными сопловыми элементами (1, 2, 3, 4), обеспечивающими формирование одного или более слоев для покрытия поверхности гибкого протяженного элемента (6), расположенного внутри обоймы 4 волоки, и направляющий элемент (5), соответствующий по диаметру протяженному элементу (6) для направления гибкого протяженного элемента (6), при этом направляющий элемент (5) является отдельной деталью и выполнен с возможностью его установки в положение, при котором он, по меньшей мере, частично находится внутри двух внутренних сопловых элементов второй промежуточной экструзионной головки (3) и обоймы (4) волоки, формирующих первый канал (7) для подачи расплавленной массы, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) выполнен так, что он образует конусообразное пространство (52) между протяженным элементом (6) и направляющим элементом (5), при этом конусообразное пространство (52) является каналом для течения жидкого материала из первого канала 7 для подачи расплавленной массы, обеспечивая выдавливание материала на протяженный элемент (6) через конусообразное пространство (52) способом литья под давлением. ! 2. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) снабжен одним или более радиальным отверстием (51) для формирования канала для течения жидкого материала между первым каналом (7) для подачи расплавленной массы и конусообразным пространством (52). ! 3. Устройство для экструзии по п.1 или 2, характеризующееся тем, что конусообразное пространство (52) направлено вдоль протяженного элемента (6). ! 4. Устройство для экструзии по п.1, харак�

Claims (13)

1. Устройство для экструзии, содержащее систему сопел с коаксиально расположенными сопловыми элементами (1, 2, 3, 4), обеспечивающими формирование одного или более слоев для покрытия поверхности гибкого протяженного элемента (6), расположенного внутри обоймы 4 волоки, и направляющий элемент (5), соответствующий по диаметру протяженному элементу (6) для направления гибкого протяженного элемента (6), при этом направляющий элемент (5) является отдельной деталью и выполнен с возможностью его установки в положение, при котором он, по меньшей мере, частично находится внутри двух внутренних сопловых элементов второй промежуточной экструзионной головки (3) и обоймы (4) волоки, формирующих первый канал (7) для подачи расплавленной массы, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) выполнен так, что он образует конусообразное пространство (52) между протяженным элементом (6) и направляющим элементом (5), при этом конусообразное пространство (52) является каналом для течения жидкого материала из первого канала 7 для подачи расплавленной массы, обеспечивая выдавливание материала на протяженный элемент (6) через конусообразное пространство (52) способом литья под давлением.
2. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) снабжен одним или более радиальным отверстием (51) для формирования канала для течения жидкого материала между первым каналом (7) для подачи расплавленной массы и конусообразным пространством (52).
3. Устройство для экструзии по п.1 или 2, характеризующееся тем, что конусообразное пространство (52) направлено вдоль протяженного элемента (6).
4. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что конусообразное пространство (52) окружает протяженный элемент (6) в радиальном направлении.
5. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что сопловая головка содержит второй канал (8) для подачи расплавленной массы, находящийся ниже по потоку, чем первый канал (7) для подачи расплавленной массы, а конусообразное пространство располагается между первым и вторым каналами (7, 8) для подачи расплавленной массы.
6. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) расположен свободно относительно протяженного элемента (6).
7. Устройство для экструзии по п.6, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) установлен с возможностью перемещения в свою рабочую позицию, вместе с перемещением проходящего через систему сопел гибкого протяженного элемента (6).
8. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) установлен с возможностью перемещение в свою рабочую позицию внутри системы сопел с помощью средств позиционирования.
9. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) расположен таким образом, чтобы выводиться из своей рабочей позиции внутри системы сопел с помощью средств разгрузки или отвода.
10. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) является составной деталью, которая может быть разделена для установки над гибким протяженным элементом (6), и/или удаления ее оттуда.
11. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) является, по меньшей мере, головной частью обоймы (4) волоки, или направляющий элемент (5) является одновременно головной частью, по меньшей мере, обоймы (4) волоки и, головной частью следующего соплового элемента - второй промежуточной экструзионной головки (3).
12. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) является отдельной деталью, расположенной, по крайней мере, частично внутри обоймы (4) волоки, или, по крайней мере, частично внутри обоймы (4) волоки и следующего соплового элемента второй промежуточной экструзионной головки (3).
13. Устройство для экструзии по п.1, характеризующееся тем, что направляющий элемент (5) предварительно установлен внутри системы сопел.
RU2008148462/02A 2007-12-10 2008-12-08 Устройство для экструзии RU2492012C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075890A FI120823B (fi) 2007-12-10 2007-12-10 Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä
FI20075890 2007-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008148462A true RU2008148462A (ru) 2010-06-20
RU2492012C2 RU2492012C2 (ru) 2013-09-10

Family

ID=38951586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008148462/02A RU2492012C2 (ru) 2007-12-10 2008-12-08 Устройство для экструзии

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8192189B2 (ru)
EP (1) EP2070683B1 (ru)
JP (1) JP5457019B2 (ru)
KR (1) KR101569527B1 (ru)
CN (1) CN101456248B (ru)
ES (1) ES2530639T3 (ru)
FI (1) FI120823B (ru)
RU (1) RU2492012C2 (ru)
TW (1) TWI466770B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010048705B4 (de) * 2010-10-19 2016-09-29 Döllken-Weimar Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines LED-Bandes
CA2856063A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 The Governing Council Of The University Of Toronto Devices and methods for producing planar polymeric materials using microfluidics
CN106073940B (zh) * 2015-05-07 2019-02-26 四川蓝光英诺生物科技股份有限公司 一种具有自动包裹功能的喷头装置、包裹系统及包裹方法
CN105172144B (zh) * 2015-09-29 2017-09-12 西安交通大学 一种连续纤维增强复合材料3d打印的多级送丝打印头
CN111113838B (zh) * 2020-01-08 2020-08-11 广东工业大学 一种形状可控的3d螺旋微天线的加工方法及装置
CN112172084A (zh) * 2020-09-17 2021-01-05 凌华 单挤出机三层流道电缆挤出模具

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS416915B1 (ru) * 1963-02-13 1966-04-19
US3694131A (en) 1971-03-25 1972-09-26 Dart Ind Inc Die for impregnating and coating filamentary material
JPS5615086B2 (ru) * 1973-10-22 1981-04-08
DE2457249C3 (de) * 1974-12-04 1979-05-17 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Querspritzkopf für einen Extruder zum Ummanteln eines Kabels
CH612789A5 (ru) 1976-07-01 1979-08-15 Maillefer Sa
JPS58510Y2 (ja) * 1978-09-04 1983-01-06 株式会社池貝 高分子材料の押出被覆用クロスヘツドダイ
US4264649A (en) * 1979-12-26 1981-04-28 Corning Glass Works Method for coating optical waveguide filaments
JPS5929141A (ja) 1982-08-09 1984-02-16 Sumitomo Electric Ind Ltd ２層同時押出クロスヘツド
US4525131A (en) * 1983-08-29 1985-06-25 Alcan Aluminum Corporation Cable-coating extruder head system with changeable die and guider elements
JPS6073118U (ja) * 1983-10-27 1985-05-23 株式会社日本製鋼所 電線多層被覆用クロスヘツド
US4578024A (en) * 1985-02-22 1986-03-25 The Firestone Tire & Rubber Company Coextrusion apparatus
SU1382652A1 (ru) * 1987-01-26 1988-03-23 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Экструзионна головка дл нанесени покрыти на трубы
US4883690A (en) * 1988-06-06 1989-11-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for coating elongate members
US5059375A (en) 1989-11-13 1991-10-22 Minnesota Mining & Manufacturing Company Apparatus and method for producing kink resistant tubing
JPH0791092B2 (ja) * 1990-09-17 1995-10-04 住友電気工業株式会社 光フアイバ用樹脂塗布装置
DE4334232A1 (de) * 1993-10-07 1995-04-13 Siemens Ag Schichtenmantel, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5667818A (en) * 1993-11-05 1997-09-16 Guillemette; A. Roger Extrusion system with balanced flow passage
JP2001101939A (ja) * 1999-10-01 2001-04-13 Sumitomo Wiring Syst Ltd 電線成型用治具
FI108412B (fi) 2000-03-28 2002-01-31 Nextrom Holding Sa Sovitelma puristinty÷kalujen yhteydessõ
WO2003023791A1 (en) 2001-09-10 2003-03-20 Pirelli & C. S.P.A. Extrusion method and apparatus for producing a cable
US20070045893A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Himanshu Asthana Multilayer thermoplastic films and methods of making
FR2904256B1 (fr) * 2006-07-27 2008-11-21 Michelin Soc Tech Dispositif de gainage de cable a filiere mobile

Also Published As

Publication number Publication date
EP2070683A2 (en) 2009-06-17
US20090238908A1 (en) 2009-09-24
EP2070683A3 (en) 2013-10-23
FI20075890A (fi) 2009-06-11
JP5457019B2 (ja) 2014-04-02
ES2530639T3 (es) 2015-03-04
RU2492012C2 (ru) 2013-09-10
FI20075890A0 (fi) 2007-12-10
US8192189B2 (en) 2012-06-05
KR101569527B1 (ko) 2015-11-16
EP2070683B1 (en) 2014-11-19
FI120823B (fi) 2010-03-31
CN101456248B (zh) 2014-07-16
TWI466770B (zh) 2015-01-01
JP2009137304A (ja) 2009-06-25
KR20090060954A (ko) 2009-06-15
TW200936360A (en) 2009-09-01
CN101456248A (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008148462A (ru) Устройство для экструзии
EA201491521A1 (ru) Форсунка и форсуночная головка
ATE525778T1 (de) Eingiessteil zum durchführen von leitungen
RU2013138424A (ru) Мембранный модуль разделения газов и способ замены элемента из полых волокон
ATE349237T1 (de) Befestigungsvorrichtung für injektionsnadeln
CL2013003750A1 (es) Lanza para la realizacion de una operacion pirometalurgica por inyeccion mediante lanza sumergida por la parte superior, que tiene una pluralidad de tubos concentricos en donde el extremo inferior del tubo interno esta situado detras a partir del extremo inferior del tubo externo, definiendo una camara.
RU2012106162A (ru) Форсунка для подачи восстановителя и устройство для снижения токсичности отработавших газов
RU2011142820A (ru) Составные сэндвич-элементы
RU2010100953A (ru) Держатель поддона, удерживающий его с возможностью смещения в стеклоформующей машине
ATE500481T1 (de) Reinigungsvorrichtung mit düsenstock für kühlrohre
RU2009133491A (ru) Клапан регулирующий с осевым потоком для объектов энергетики
ATE435963T1 (de) Vorrichtung zur halterung von bohrrohren
TW200618998A (en) Wire insulating line
RU2015116457A (ru) Системы и способы охлаждения экструдированных материалов
RU2019128909A (ru) Экструзионная головка для многокомпонентной экструзии, система для многокомпонентной экструзии и способ изготовления композитной трубы
TW200801822A (en) Slit nozzle and chemical-coating apparatus having the same
IN2012DE00474A (ru)
TW200732067A (en) Metal powder production apparatus
WO2012110271A3 (de) Düsenmodul und reinigungsvorrichtung mit düsenmodul
TW200730278A (en) Metal powder production apparatus
EA201290479A1 (ru) Инжекционный модуль, способ и применение для введения и гибки трубы, наматываемой на барабан, через боковое отверстие в скважине
DE502007003063D1 (de) Mischeinrichtung für einen Brenner
DE60323209D1 (de) Inem herausnehmbaren dichtungsträger
RU2008142152A (ru) Эжекторная форсунка для газа хлористого водорода, реакционное устройство для получения трихлорсилана и способ получения трихлорсилана
MX2019000390A (es) Disposicion de toberas de descarga de alambre.