FI120823B - Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä - Google Patents
Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä Download PDFInfo
- Publication number
- FI120823B FI120823B FI20075890A FI20075890A FI120823B FI 120823 B FI120823 B FI 120823B FI 20075890 A FI20075890 A FI 20075890A FI 20075890 A FI20075890 A FI 20075890A FI 120823 B FI120823 B FI 120823B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzle
- arrangement according
- guide member
- guide
- innermost
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
...........................................-------- ....-- ............................................... »»»>kV.V
Järjestely suulakepuristusväflneiden yhteydessä
Keksinnön ala
Esillä oleva keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen järjestelyyn ja erityisesti järjestelyyn suulakepuristusvälineiden yhteydes-5 sä. Se käsittää suutinrakenteen, joka on varustettu koaksiaaiisesti järjestetyillä suutinelementeiilä ja järjestetty muodostamaan yksi tai useampi kerros, joka peittää taipuisan pitkänomaisen elementin taipuisan pitkänomaisen elementin pinnalla, joka kulkee sisimmän suutinelementin läpi, ja ohjainosan, joka vastaa pitkänomaisen elementin halkaisijaa taipuisan pitkänomaisen elementin o flics jäämiseksi, joka ohjainosa on erillinen yksikkö, joka järjestetty painettavaksi pitkänomaisen elementin suunnassa palkalleen ainakin osittain kahden sisimmän suutineiementin sisälle, jotka määrittävät ensimmäisen sulakanavän.
Keksinnön tausta
Keksintö liittyy järjestelyyn suuiakepuristusvälineiden yhteydessä, 15 jotka käsittävät suutinrakenteen, joka koostuu aksiaaiisesti järjestetyistä suu-iinelementeistä. Suutinelernentit on järjestetty muodostamaan yksi tai useampi kerros, joka peittää taipuisan pitkänomaisen elementin taipuisan pitkänomaisen elementin pinnalla, joka kulkee sisimmän suutinelementin läpi. Sisimmän suuttimen pääosiota tai erillistä ohjainosaa käytetään ohjaamaan taipuisaa pit-20 känomaista elementtiä kun se kulkee suutinrakenteen läpi. Kaapeleiden tai vastaavien pitkänomaisten elementtien valmistuksen aikana yksi tai useampi kerros materiaalia aikaansaadaan kaapelin tai vastaavan päälle, suuiakepuris-tusvälineellä. Kun valmistettavan kaapelin tyyppiä, esimerkiksi kaapelin halkaisijaa vaihdetaan, suulakepuristusvälineen suutinrakennetta on muutettava 25 sopivaksi uuden kaapelin tyypin halkaisijalle. Tunnetun tekniikan ratkaisu suutinrakenteen muuttamiselle on esitetty julkaisussa US 6 827 568. Tässä ratkaisussa suutin on varustettu erillisellä ohjainosalla, joka voidaan vaihtaa valmistettavan kaapelin tyypin mukaisesti. Ohjainosan ja suutinrakenteen suutinelementin välinen liitos on järjestetty irrotettavaksi repuisiovoimalia, joka vaikuttaa 30 yksikköön taipuisan pitkänomaisen elementin suunnassa. Ohjainosa on järjestetty poistumaan suutinrakenteesta taipuisan pitkänomaisen elementin suunnassa.
Tunnetun tekniikan epäkohta on se, että sulan materiaalin takaisin-virtauksen välttämiseksi välineen vaihtamisen aikana suuiakepuristusväline ei 35 voi hyödyntää puristustyyppistä suulakepuristusta, vaan sen täytyy oila putki- 2 tai puoliputkityyppinen. Tämän seurauksena materiaalin tarttuminen johtimeen ja säikeiden välisen tilan täyttyminen epätyydyttävää. Lisäksi suuiakepuristus-välineen on oltava riippuvainen tärtuntaelementeistä ohjäinosan pitämiseksi paikoillaan. Täten tartuntamekanismin toimintaa ei tuotanto-olosuhteissa voida 5 aina taata, mikä johtaa prosessin alentuneeseen luotettavuuteen yhdessä men kiitävän seisokkiajan tuottavuuden menetyksen seurauksena.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on täten aikaansaada järjestely tunnetun tekniikan edellisten epäkohtien ratkaisemiseksi. Keksinnön tavoitteet saavute-10 taan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisella järjestelyitä, jolle on tunnusomaista, että ohjainosa on järjestetty aikaansaamaan kapeneva tila pitkänomaisen eiementin ja ohjainosan väliin, ja että kapeneva tila on virtausyh-teydessä ensimmäisen suiakanavan kanssa materiaalin suuiakepuristamiseksi pitkänomaisen elementin päälle kapenevan tilan läpi puristustyöstöilä.
15 Keksinnön edulliset suoritusmuodot on esitetty epäitsenäisissä pa tenttivaatimuksissa.
Keksintö perustuu ajatukseen, että ohjainosa on muodostettu aikaansaamaan kapeneva tila tuotettavan pitkänomaisen eiementin ja ohjainosan, joka vastaa tuotettavan pitkänomaisen elementin halkaisijaa, väitin 20 siten, että suulakepuristettavan materiaalin sisin kerros voidaan suuiakepuris-taa puristustyyppisellä työstöllä. Ohjainosa voi olla myös varustettu rengasmaisella aukoiiia virtausyhteyden aikaansaamiseksi sisimmän suiakanavan ja kapenevan tilan välille siten, että suulakepuristettava sula materiaali voidaan syöttää kapenevaan tilaan sisimmästä suiakanavasta. Ohjainosa voi olla myös 25 häikäistävissä siten, että se voidaan asentaa paikalleen ja poistaa paikaltaan pysäyttämättä suuiakepuristusprosessia.
Täten esiiiä oievan keksinnön etu on se, että kapeneva tila sallii sisimmän materiaaiikerroksen, joka aikaansaadaan pitkänomaiselle elementille, puristamisen pitkänomaista elementtiä vasten suulakepuristuksen aikana. Torso sin sanoen sisimmäinen poiymeerikefros voidaan aikaansaada johtimeile puristustyyppisellä suulakepuristusvälineellä. Lisäksi esillä olevan keksinnön järjestely myös aikaansaa ratkaisun, jossa sulan materiaalin takaisinvirtaus estetään ohjainosan vaihtamisen aikana. Puristustyyppinen suulakepuristustyökafu aikaansaa suulakepuristettavan materiaalin paremman kiinnittymisen pitas känomaiseen elementtiin, tai johtimeen, ja parantaa säikeiden välisen tilan täyttöä. Edelleen se aikaansaa luotettavan, yksinkertaisen ja tehokkaan tavan 3 muuttaa suutinrakennetta ja erityisesti ohjainväiineitä kun tuotettavan kaapelin tai vastaavan tyyppiä vaihdetaan.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin edullisten suoritus-5 muotojen yhteydessä, viitaten oheiseen piirrokseen, jossa kuvio 1 on kaavamainen osittaispoikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön mukaisen suulake-puristusväiineen suutinrakenteesta.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvio 1 on kaavamainen kuva suuiakepuristusväiineen ja erityisesti 10 suulakepuristuspään suulakeosan (suutinosan) suutinrakenteesta. Suutinra-kenne käsittää useita koaksiaalisesti järjestettyjä suutinelementtejä 1,2,3, 4. Suutinelementit käsittävät suulakepuristussuulakkeen 1, ensimmäisen väiisuu-lakkeen 2, toisen välisuulakkeen 3 ja suuSakepitimen 4. Ensimmäinen sula-kanava 7 on aikaansaatu suulakepitimen 4 ja toisen välisuulakkeen 3 väliin, 15 toisin sanoen sisin suutinelementti 4 ja seuraavaksi uloin suutinelementti 3 määrittävät sisimmän sulakanavan 7 niiden väliin. Toinen sulakanava 8 on aikaansaatu toisen välisuulakkeen 3 ja ensimmäisen välisuulakkeen 2 väliin, toisin sanoen toisen sisimmäinen suutinelementti 2 ja kolmanneksi sisimmäinen suutinelementti 2 määrittävät toiseksi sisimmän sulakanavan 8. Kolmas sula-20 kanava 9 on aikaansaatu ensimmäisen välisuulakkeen 2 ja suulakepuristussuulakkeen 1 väliin, toisin sanoen kolmanneksi sisimmäinen suutinelementti 2 ja neljänneksi sisimmäinen suutinelementti 1 määrittävät kolmanneksi sisimmän sulakanavan 9.
Suutinrakenne käsittää lisäksi erillisen ohjainosan 5, joka voidaan 25 asentaa suutinrakenteen sisälle. Kuviossa 1 ohjainosa 5 on asennettu suulakepitimen 4 ja toisen välisuulakkeen 3 sisälle. Ohjainosa 5 asennetaan kokonaan tai ainakin osittain kahden sisimmän suutinelementin sisälle, mutta se voidaan myös asentaa kolmen tai useamman sisimmän suutinelementin sisälle. Ohjainosa 5 voidaan asentaa työntämällä sitä suulakepidintä 4 ja toista vä-30 iisuulaketta 3 vasten tai se voidaan kytkeä suulakepitimeen 4 ja/tai toiseen vä-lisuulakkeeseen 3 tartuntavälineillä sen kiinnittämiseksi irrotettavasti molempiin tai toiseen niistä. Edellisen mukaisesti ohjainosa 5 on erillinen osa, joka on tuotu suutinrakenteeseen.
Kun ohjainosa 5 on asennettu pitkänomaisen elementin 6 päälle, 35 ympäröi se olennaisesti pitkänomaisen elementin 6. Ohjainosa 5 on muodos- ; 4 tettu siten, että se voidaan erottaa kahteen tai useampaan osaan sen poistamiseksi ja/tai asentamiseksi pitkänomaisen elementin 6 päälle. Edullisesti ohjainosa 5 on halkaistavissa aksiaalisessa suunnassa kahteen puolikkaaseen.
Kun ohjainosa 5 asennetaan pitkänomaisen elementin päälle, voidaan se aset-5 taa suuiakepuristuspään sisälle taipuisan pitkänomaisen eiementin 6 päällä, joka on jo viety suulakepuristuspäähän, Ohjainosa 5 voidaan järjestää työnnettäväksi paikalleen suutinrakenteen sisälle asetusvälineillä, kuten sopivilla mekaanisilla välineillä. Vaihtoehtoisesti ohjainosa 5 asennetaan pitkänomaisen eiementin 6 päätie siten, että se on Kiinnitetty pitkänomaiseen elementtiin 6 to löysästi. Sitten ohjainosaa 5 voidaan kuljettaa eteenpäin paikalleen yhdessä taipuisan pitkänomaisen elementin 6 liikkeen kanssa, joka kulkee suutinrakenteen läpi. Ohjainosan 5 halkaistava konfiguraatio sallii myös ohjainosan 5 poistamisen pitkänomaisen elementin 6 päältä. Sitten irrotettava ohjainosa 5 voidaan vetää pois suutinrakenteesta poistovälineiliä, kuten sopivilla mekaanisilla 15 välineillä, erottaa kahteen puolikkaaseen ja poistaa suulakepuristuspäästä ilman, että suulakepunstusiinjä täytyy pysäyttää. Ohjainosan 5 edellinen konfiguraatio sallii sen asentamisen suulakepuristuspäähän ja poistamisen suulakepuristuspäästä ilman tarvetta suulakepuristuslinjan ja pitkänomaisen elementin 6 liikkeen pysäyttämiselle. Valmistuksen aikana pitkänomaisen elemen-20 tin halkaisijaa, koko tai tyyppiä vaihdetaan silloin tällöin, missä tapauksessa pitkänomainen elementti kytketään kulloinkin suuiakepuristuspään läpi kulkevan pitkänomaisen elementin 6 päähän. Kun pitkänomaisen elementin 6 halkaisija vaihtuu, myös ohjainosa 5 on vaihdettava siten, että se vastaa uuden pitkänomaisen elementin halkaisijaa. Ohjainosan vaihtaminen voidaan tehdä 25 edellä seiitetysti. Tämän konfiraation mukaisesti ei ole olemassa rajoitusta pitkänomaisen elementin kokojen järjestykselle; suuri halkaisija voi seurata pieniä halkaisijaa ja päinvastoin.
Ohjainosa 5 on muodostettu siten, että se läheisesti vastaa pitkänomaisen eiementin 6 haikaisijaa siten, että se voi ohjata pitkänomaista 30 elementtiä 6, joka kulkee suuiakepuristuspään suutinrakenteen läpi. Kuvion 1 mukaisesti Ohjainosa 5 on asetettu sisimmän suutinelementin 4 ja seuraavaksi j uloimman suutinelementin 3 sisälle. On kuitenkin huomattava, että Ohjainosa 5 voi olla asetettu johonkin toiseen paikkaan suutinrakenteen sisällä. Ohjainosan 5 ulottuessa sisimmän suutinelementin 4 ja seuraavaksi uloimman suutinele-35 mentin 3 sisälle, voi se ulottua myös ensimmäisen suiakanavan 7 yli. Materiaalin suuiakepuristamiseksi ensimmäisestä sulakanavasta 7, on ensimmäisen 5 suiakanavan 7 ja pitkänomaisen elementin välille aikaansaatu virtausyhteys. Mainittu virtausyhteys on aikaansaatu säteittäisillä aukoilla tai rei’iiia, jotka on muodostettu ohjainosaan 5. Toisin sanoen ohjainosa 5 on varustettu yhdellä tai useammalla säteittäiseliä reiällä 51 mahdollistamaan materiaalin suulake-5 puristaminen ensimmäisestä sulakanavasta 7 pitkänomaiselle elementille 6 kun ohjainosa 5 ulottuu tämän ensimmäisen suiakanavan 7 yli suutinrakenteen sisällä. Kun ohjainosa 5 on asetettu paikalleen suutinrakenteen sisälle, ovat säteittäiset reiät linjassa ensimmäisen suiakanavan 7 kanssa siten, että ensimmäisestä sulakanavasta 7 syötetty materiaali voi virrata säteittä isien reikien 10 51 läpi ohjainosassa ja edelleen pitkänomaiselle elementille 6. Täten säteittäi set reiät 51 ohjainosassa sallivat ohjainosan 5 ulottumisen sekä sisimmän suu-tinelementin 4 että seuraavaksi ulomman suutinelementin 3 sisäpuolelle estämättä materiaalin suulakepuristarhista ensimmäisestä sulakanavasta 7 pitkänomaiselle elementille 6.
15 Ohjainosa 5 on edelleen muodostettu aikaansaamaan kapeneva tila 52 pitkänomaisen elementin 6 ja ohjainosan 5 väliin. Kuten kuviossa 1 on esitetty, kapeneva tila 52 ulottuu ensimmäisen suiakanavan 7 ja toisen suiakanavan 8 välillä. Lisäksi kapeneva tila 52 on virtausyhteydessä ensimmäisen sula-kanavan 7 kanssa. Virtausyhteys ensimmäisen suiakanavan 7 ja kapenevan 20 tilan 52 välillä on aikaansaatu säteittäisillä reMIä 51, jotka on muodostettu ohjainosaan 5 siten, että materiaaii virtaa ensimmäisestä sulakanavasta 7 säteit-täisten reikien 51 läpi kapenevaan tilaan 52 pitkänomaisen elementin 6 ja oh-jainosan väliin. Täten kapeneva tila 52 on aikaansaatu ensimmäisen suiakanavan 7 myötävirran puolelle. Kapeneva tila 52 aiheuttaa ensimmäisestä sula-25 kanavasta 7 suulakepuristetyn materiaalin puristumisen vasten pitkänomaista elementtiä 8, joka kulkee ensimmäisestä sulakanavasta 7 ohjainosassa 5 olevien säteittäisten reikien 51 läpi kapenevaan tilaan 52 ja poistuu kapenevasta tilasta 52 ulostulosta 53 aikaansaaden sisimmän materiaaiikerroksen pitkänomaiselle eiementiile 6. Keskimateriaaiikerros suulakepuristetaan toisesta 30 sulakanavasta 8 sjsimmälie materiaalikerrokselle ja uloin materiaalfkerros suulakepuristetaan vastaavasti keskimateriaalikerrokseile kolmannesta sulakanavasta.
Kapeneva tila 52 puristaa ensimmäisestä sulakanavasta 7 suulake-puristettavaa materiaalia pitkänomaista elementtiä 6 vasten siten, että sisim-35 mainen m ateriaa likerros voidaan suulakepuristaa pitkänomaiselle elementille 6 puristustyöstöllä. Tämä aikaansaa sisimmän materiaaiikerroksen paremman 6 kiinnittymisen pitkänomaiseen elementtiin 6 parantaen lopputuotteen ominaisuuksia. Kun pitkänomainen elementti 6 vaihdetaan uuteen pitkänomaiseen elementtiin, jolla on eri koko ja/tai halkaisija, vaihdetaan myös ohjainosa 5 siten, että uusi ohjainosa vastaa uuden pitkänomaisen elementin kokoa. Tämä 5 salli pitkänomaisten elementtien, joilla on erilaiset halkaisijat, tuottamisen pysäyttämättä tuotantolinjaa ja samaan aikaan purisiustyyppistä työstöä voidaan käyttää muodostamaan sisin materiaaiikerros erikokoisille pitkänomaisille elementeille.
Ohjainosa 5 on edelleen muodostettu siten, että ohjainosan osa, jo-10 ka on säteittäisten reikien 51 ylävirran puolella vastaa läheisesti pitkänomaisen elementin halkaisijaa toimien todellisena ohjaimena pitkänomaiselle elementille, joka kulkee suutjnrakenteen läpi. Kun ohjainosa 5 poistetaan suuiakepuris-tuspäästä, suulakepuristetaan sisimmäinen kerros taipuisalle pitkänomaiselle elementille 8 putkityöstön tavalla samaan tapaan kuin ulommat kerrokset, ku-15 ten kuviosta 1 voidaan nähdä. Täten materiaalin takaisinvirtaus ohjainosan 5 vaihtamisen aikana väitetään.
Esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää suuJakepuristuspäässä tai suutinrakenteessa, joka on konfiguroitu suulakepunstamaan yhden tai useampia materiaaiikerroksia pitkänomaiselle sen kulkiessa suutinrakenteen läpi. Li~ 20 saksi pitkänomaisten elementtien tai kaapeleiden järjestystä ei ole rajoitettu, vaan pitkänomainen elementti, jolla on suurempi halkaisija voi seurata pienempää halkaisijaa ja päinvastoin,
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritus-25 muodot eivät rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (13)
1. Järjestely suutakepuristusväiineiden yhteydessä, joka käsittää suutinrakenteen, joka on varustettu koaksiaaiisesti järjestetyillä suutinelemen-teiilä (1, 2, 3, 4) ja järjestetty muodostamaan yksi tai useampi kerros, joka peit- 5 tää taipuisan pitkänomaisen elementin (6) taipuisan pitkänomaisen elementin (6) pinnalla, joka kulkee sisimmän suutinelementin (4) läpi, ja ohjainosan (5), joka vastaa pitkänomaisen elementin (6) halkaisijaa taipuisan pitkänomaisen elementin (6) ohjaamiseksi, joka ohjainosa (5) on erillinen yksikkö, joka järjestetty painettavaksi pitkänomaisen elementin suunnassa (6) paikalleen ainakin 10 osittain kahden sisimmän suutinelementin (3, 4) sisälle, jotka määrittävät ensimmäisen sulakanavan (7), tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on järjestetty aikaansaamaan kapeneva tila (52) pitkänomaisen elementin (6) ja ohjainosan (5) väliin, ja että kapeneva tila (52) on virtausyhteydessä ensimmäisen sula-kanavan (7) kanssa materiaalin suulakepuristamiseksi pitkänomaiselle ele-15 mentiile (6) kapenevan tilan (52) läpi puristusiyöstöllä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, et- | tä ohjainosa (5) on varustettu yhdellä tai useammalla säteittälseliä aukolla (51) | virtausyhteyden aikaansaamiseksi ensimmäisen sulakanavan (7) ja kapenevan j tilan (52) välille. I 20
3, Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestely, t u n n e t t u sii- j tä, että kapeneva tila (52) ulottuu ja kapenee pitkänomaisen elementin (6) j suunnassa.
4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen järjestely, t u n n e 11 u siitä, että kapeneva tila (52) ympäröi säteittäisesti pitkänomaista j 25 elementtiä (6).
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1. - 4 mukainen järjestely, j t u n n e 11 u siitä, että suutinpää käsittää toisen sulakanavan (S) ensimmäisen | sulakanavan (7) myötävirran puolella, ja että kapeneva tila ulottuu ensimmäi- j sen ja toisen sulakanavan (7, 8) välillä.
6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on kiinnitetty irrallisesti pitkänomaiseen elementtiin (6).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen järjestely, t u n n ett u siitä, et- j tä ohjainosa (5) on järjestetty kuljetettavaksi eteenpäin paikalleen taipuisan pit-35 känomaisen elementin (8) mukana, joka kulkee suutinrakenteen läpi.
8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen järjestely, tunnettu säitä, että ohjainosa (5) on järjestetty painettavaksi paikalleen suutinrakenteen sisälle asetusvälineillä.
9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1—6 tai 8 mukainen järjeste-5 ly, tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on järjestetty vedettäväksi paikaltaan suutinrakenteen sisällä poistoväfineillä.
10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-9 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on osa, joka voidaan halkaista asentamiseksi taipuisan pitkänomaisen elementin (6) päälle ja/tai poistamiseksi taipui- 10 san pitkänomaisen elementin (6) päältä,
11. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 10 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on ainakin sisimmän suutinelementin (4) pää, tai ohjainosa (5) on ainakin sisimmän suutinelementin (4) ja seuraavaksi uloimman suutinelementin (3) pää.
12. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on erillinen osa, joka on asetettu ainakin osittain sisimmän suutinelementin (4) sisälle, tai ainakin osittain sisimmän ja | seuraavaksi uloimman suutinelementin (3) sisälle. I
13. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 9 mukainen järjestely, j 20 tunnettu siitä, että ohjainosa (5) on asetettu ennalta suutinrakenteen sisä!- j le. | | J s
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075890A FI120823B (fi) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä |
| US12/325,079 US8192189B2 (en) | 2007-12-10 | 2008-11-28 | Arrangement and method in connection with extrusion tools |
| ES08170567T ES2530639T3 (es) | 2007-12-10 | 2008-12-03 | Disposición relacionada con herramientas de extrusión |
| EP08170567.5A EP2070683B1 (en) | 2007-12-10 | 2008-12-03 | Arrangement in connection with extrusion tools |
| RU2008148462/02A RU2492012C2 (ru) | 2007-12-10 | 2008-12-08 | Устройство для экструзии |
| TW97147838A TWI466770B (zh) | 2007-12-10 | 2008-12-09 | 與擠壓工具有關的裝置及方法 |
| KR1020080125031A KR101569527B1 (ko) | 2007-12-10 | 2008-12-10 | 압출공구에 관한 기구 및 방법 |
| JP2008314495A JP5457019B2 (ja) | 2007-12-10 | 2008-12-10 | 押出工具に関連する機構 |
| CN200810184343.2A CN101456248B (zh) | 2007-12-10 | 2008-12-10 | 与挤出工具有关的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075890A FI120823B (fi) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä |
| FI20075890 | 2007-12-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20075890A0 FI20075890A0 (fi) | 2007-12-10 |
| FI20075890A FI20075890A (fi) | 2009-06-11 |
| FI120823B true FI120823B (fi) | 2010-03-31 |
Family
ID=38951586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20075890A FI120823B (fi) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8192189B2 (fi) |
| EP (1) | EP2070683B1 (fi) |
| JP (1) | JP5457019B2 (fi) |
| KR (1) | KR101569527B1 (fi) |
| CN (1) | CN101456248B (fi) |
| ES (1) | ES2530639T3 (fi) |
| FI (1) | FI120823B (fi) |
| RU (1) | RU2492012C2 (fi) |
| TW (1) | TWI466770B (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010048705B4 (de) * | 2010-10-19 | 2016-09-29 | Döllken-Weimar Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines LED-Bandes |
| CA2856063A1 (en) * | 2011-11-23 | 2013-05-30 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Devices and methods for producing planar polymeric materials using microfluidics |
| CN106073940B (zh) * | 2015-05-07 | 2019-02-26 | 四川蓝光英诺生物科技股份有限公司 | 一种具有自动包裹功能的喷头装置、包裹系统及包裹方法 |
| CN105172144B (zh) * | 2015-09-29 | 2017-09-12 | 西安交通大学 | 一种连续纤维增强复合材料3d打印的多级送丝打印头 |
| CN111113838B (zh) * | 2020-01-08 | 2020-08-11 | 广东工业大学 | 一种形状可控的3d螺旋微天线的加工方法及装置 |
| CN112172084A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 凌华 | 单挤出机三层流道电缆挤出模具 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3277225A (en) * | 1963-02-13 | 1966-10-04 | Western Electric Co | Methods and apparatus for multiple extrusion of plastics |
| US3694131A (en) * | 1971-03-25 | 1972-09-26 | Dart Ind Inc | Die for impregnating and coating filamentary material |
| JPS5615086B2 (fi) * | 1973-10-22 | 1981-04-08 | ||
| DE2457249C3 (de) * | 1974-12-04 | 1979-05-17 | Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf | Querspritzkopf für einen Extruder zum Ummanteln eines Kabels |
| CH612789A5 (fi) | 1976-07-01 | 1979-08-15 | Maillefer Sa | |
| JPS58510Y2 (ja) * | 1978-09-04 | 1983-01-06 | 株式会社池貝 | 高分子材料の押出被覆用クロスヘツドダイ |
| US4264649A (en) * | 1979-12-26 | 1981-04-28 | Corning Glass Works | Method for coating optical waveguide filaments |
| JPS5929141A (ja) | 1982-08-09 | 1984-02-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ２層同時押出クロスヘツド |
| US4525131A (en) * | 1983-08-29 | 1985-06-25 | Alcan Aluminum Corporation | Cable-coating extruder head system with changeable die and guider elements |
| JPS6073118U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | 株式会社日本製鋼所 | 電線多層被覆用クロスヘツド |
| US4578024A (en) * | 1985-02-22 | 1986-03-25 | The Firestone Tire & Rubber Company | Coextrusion apparatus |
| SU1382652A1 (ru) * | 1987-01-26 | 1988-03-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Экструзионна головка дл нанесени покрыти на трубы |
| US4883690A (en) * | 1988-06-06 | 1989-11-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for coating elongate members |
| US5059375A (en) | 1989-11-13 | 1991-10-22 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Apparatus and method for producing kink resistant tubing |
| JPH0791092B2 (ja) * | 1990-09-17 | 1995-10-04 | 住友電気工業株式会社 | 光フアイバ用樹脂塗布装置 |
| DE4334232A1 (de) * | 1993-10-07 | 1995-04-13 | Siemens Ag | Schichtenmantel, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5667818A (en) * | 1993-11-05 | 1997-09-16 | Guillemette; A. Roger | Extrusion system with balanced flow passage |
| JP2001101939A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線成型用治具 |
| FI108412B (fi) * | 2000-03-28 | 2002-01-31 | Nextrom Holding Sa | Sovitelma puristinty÷kalujen yhteydessõ |
| EP1425761B1 (en) * | 2001-09-10 | 2016-03-23 | Prysmian S.p.A. | Extrusion method and apparatus for producing a cable |
| US20070045893A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Himanshu Asthana | Multilayer thermoplastic films and methods of making |
| FR2904256B1 (fr) * | 2006-07-27 | 2008-11-21 | Michelin Soc Tech | Dispositif de gainage de cable a filiere mobile |
-
2007
- 2007-12-10 FI FI20075890A patent/FI120823B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-11-28 US US12/325,079 patent/US8192189B2/en active Active
- 2008-12-03 EP EP08170567.5A patent/EP2070683B1/en active Active
- 2008-12-03 ES ES08170567T patent/ES2530639T3/es active Active
- 2008-12-08 RU RU2008148462/02A patent/RU2492012C2/ru active
- 2008-12-09 TW TW97147838A patent/TWI466770B/zh active
- 2008-12-10 KR KR1020080125031A patent/KR101569527B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-10 JP JP2008314495A patent/JP5457019B2/ja active Active
- 2008-12-10 CN CN200810184343.2A patent/CN101456248B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20075890A0 (fi) | 2007-12-10 |
| RU2492012C2 (ru) | 2013-09-10 |
| KR20090060954A (ko) | 2009-06-15 |
| EP2070683A3 (en) | 2013-10-23 |
| EP2070683B1 (en) | 2014-11-19 |
| RU2008148462A (ru) | 2010-06-20 |
| EP2070683A2 (en) | 2009-06-17 |
| US20090238908A1 (en) | 2009-09-24 |
| FI20075890A (fi) | 2009-06-11 |
| KR101569527B1 (ko) | 2015-11-16 |
| CN101456248A (zh) | 2009-06-17 |
| TWI466770B (zh) | 2015-01-01 |
| CN101456248B (zh) | 2014-07-16 |
| TW200936360A (en) | 2009-09-01 |
| US8192189B2 (en) | 2012-06-05 |
| JP2009137304A (ja) | 2009-06-25 |
| ES2530639T3 (es) | 2015-03-04 |
| JP5457019B2 (ja) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120823B (fi) | Järjestely suulakepuristusvälineiden yhteydessä | |
| JP4759563B2 (ja) | ソケット付き二重壁管を連続的に製造する方法と、二重壁管と、その方法を実施し、その二重壁管を製造するための装置 | |
| US4280801A (en) | Crosshead | |
| JP4642520B2 (ja) | ダイ装置およびそれを用いた複層押出成形品の製造方法 | |
| JP4282028B2 (ja) | カテーテル成形装置 | |
| WO2009060768A1 (ja) | ルースチューブの押出成形方法及びその装置、並びに、ルースチューブ | |
| US4547246A (en) | Extrusion method | |
| FI84992B (fi) | Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel. | |
| CA2385564C (en) | Improved mixer apparatus and method for injection molding machines | |
| CN202805602U (zh) | 用于制作双壁波纹管的机头 | |
| CN107427971B (zh) | 用于将模制料挤出为成型坯的喷嘴以及用于制造这种喷嘴的方法 | |
| CN116901399A (zh) | 一种光伏塑料导管转角螺旋机头挤出模具 | |
| JP2008513250A (ja) | 開放チャネル形のプラスチック押出し装置及び方法 | |
| JP2021511988A (ja) | 少なくとも１つの有孔板を有する押出装置 | |
| JPH06507850A (ja) | 交換可能な押出しノズル付押出しダイ | |
| US6957953B2 (en) | Reservoir reducing screw tip | |
| DK1334815T3 (da) | Apparat til ekstrudering af kunststofrör ved hjælp af en dyse med lav friktion | |
| JP2007118500A (ja) | 押出成形用金型 | |
| KR101481424B1 (ko) | 웨더 스트립 제조용 압출 금형 시스템의 코드 노즐장치 | |
| SU1570929A1 (ru) | Экструзионна головка дл изготовлени слоистых труб из полимерных материалов | |
| KR101466198B1 (ko) | 대전방지기능과 탄성층을 갖는 플라스틱 보빈 및 그 플라스틱 보빈 제조용 압출장치 | |
| CA1036763A (en) | Pipe die | |
| JP5741647B2 (ja) | ゴムロール製造装置及びゴムロール製造方法 | |
| CN114131880A (zh) | 一种多腔管材的双层共挤模具 | |
| PT1385689E (pt) | Cabeca de extrusao para a fabricacao de um tubo, flexivel ou rigido, na forma deum cordao tubular de material plastico |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120823 Country of ref document: FI |