TW200911519A - Laminated product for insertion molding, method of its manufacture, insert molded product and method of its manufacture - Google Patents

Description

200911519 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於玻璃基板的中央部功能作爲顯示器用的 透明窗部，於其周圍的背面形成有圖案層，在透明窗部的 背面積層有靜電容量型觸摸式感測器，而在玻璃基板的周 圍一體地形成有注射成形樹脂部的鑲嵌成形品等者。 【先前技術】 以前，本案發明人，是作了構成具備備有以玻璃基板 所構成的顯示窗部的平面板，及支撐上述平面板的背面周 緣部的方式被一體化於上述平面板的樹脂框，而在玻璃基 板的背面施以裝飾的外殼箱的發明（參照專利文獻1 )。 上述外殻箱是構成上述裝飾的層在上述平面板的背面 與上述樹脂框之一體化部分兼具玻璃用接著層，而且上述 平面板的背面與上述樹脂框經由樹脂用接著層被一體化的 方式所構成者。 專利文獻1:日本特願2006-294799號 【發明內容】 但是’將玻璃基板的中央部作爲顯示器用的透明窗部 ，在其背面設置靜電容量型觸摸式感測器的時候，玻璃用 接著層是與塑膠薄膜之間欠缺接著性，而有無法牢固地黏 貼塑膠薄膜所成的靜電容量型觸摸式感測器的問題。又， 玻璃用接著層是透明性低之故，因而有不適用於需要鮮明 -4- 200911519 性的顯示用的透明窗部的問題。 另一方面，本案發明人等’檢討了透明性優異，而對 於玻璃與靜電容量型觸摸式感測器的雙方密接性優異的透 明壓敏性接著劑所成的材料，惟壓敏性接著劑是也有耐熱 性差’依熔融的成形樹脂等的熱的發泡等的問題，而有無 法作爲注射成形樹脂用的接著劑的問題。 因此’本發明是解決上述問題點，提供在透明窗部具 有優異的透明性’而且靜電容量型觸摸式感測器與注射成 形樹脂部的雙方都具有優異的密接性的鑲嵌成形用積層物 與其製造方法，及鑲嵌成形品與其製造方法，作爲目的。 本發明的鑲嵌成形用積層物的第1項特徵構成，是具 備：框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的耐 熱性接著層；及形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側 部分’而以上述玻璃基板厚度方向觀看，一部分重複於上 述耐熱性接著層的形狀的透明壓敏性接著層；及被積層於 該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板的外形形狀還 小形狀的靜電容量型觸摸式感測器之點。 本發明的鑲嵌成形用積層物，是在鑲嵌成形用積層物 的玻璃基板上，形成有耐於經熔融的注射成形樹脂之熱， 且也可構成圖案的耐熱性接著層，不會產生經熔融的注射 成形樹脂之熱所產生的發泡，而可維持牢固的接著狀態。 又，靜電容量型觸摸式感測器經由透明壓敏性接著層 與玻璃基板可牢固地密接之故，因而即使玻璃基板有破碎 的時候，靜電容量型觸摸式感測器本體也可防止玻璃基板 -5- 200911519 的碎片之飛散。 本發明的鑲嵌成形用積層物的第2項特徵構成是耐熱 性接著層爲構成圖案者之點。 本發明的鑲嵌成形用積層物的第3項特徵構成，具備 ;框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的圖案 層；及框形狀地形成於該圖案層上的底漆層；及框形狀地 形成於該底漆層的耐熱性接著層；及形成於上述玻璃基板 的一方的面的內方側部分，而以上述玻璃基板厚度方向觀 看，一部分重複於上述圖案層的形狀的透明壓敏性接著層 ;及被積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板 的外形形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器之點。 本發明的鑲嵌成形用積層物的製造方法的第4項特徵 構成，包括：在玻璃基板的一方的面的周圍部分框形狀地 形成耐熱性接著層的工程；及在比上述玻璃基板的外形形 狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器的單面形成透明壓 敏性接著層的工程；及在上述玻璃基板的一方的面的內方 側部分，將上述靜電容量型觸摸式感測器以上述玻璃基板 厚度方向觀看，接著成爲重複於上述玻璃基板的耐熱性接 著層的一部分的工程之點。 本發明的鑲嵌成形用積層物的製造方法’可容易地得 到上述的鑲嵌成形用積層物。 本發明的鑲嵌成形用積層物的製造方法的第5項特徵 構成，包括：在玻璃基板的一方的面的周圍部分框形狀地 形成圖案層的工程；及在該圖案層上框形狀地形成底漆層 -6- 200911519 的工程；及在該底漆層上框形狀地形成耐熱性接著層 程；及在比上述玻璃基板的外形形狀還小形狀的靜電 型觸摸式感測器的單面形成透明壓敏性接著層的工程 在上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，將上述靜 量型觸摸式感測器以上述玻璃基板厚度方向觀看，接 爲重複於上述玻璃基板的圖案層的一部分的工程之點 本發明的鑲嵌成形品的第6項特徵構成，具備z 狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的耐熱性 層；及形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側部分 以上述玻璃基板厚度方向觀看，一部分重複於上述耐 接著層的形狀的透明壓敏性接著層；及被積層於該透 敏性接著層上，而比上述玻璃基板的外形形狀還小形 靜電容量型觸摸式感測器；及一體地形成於上述耐熱 著層上未形成有上述透明壓敏性接著層的部分，而具 上述靜電容量型觸摸式感測器的外形形狀還大形狀的 部的注射成形樹脂部之點。 本發明的鑲嵌成形品，可得到玻璃基板未剝離的 成形品。 本發明的鑲嵌成形品的第7項特徵構成，是耐熱 著層爲構成圖案者之點。 本發明的鑲嵌成形品的第8項特徵構成，具備： 狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的圖案層 框形狀地形成於該圖案層上的底漆層；及框形狀地形 該底漆層的耐熱性接著層；及形成於上述玻璃基板的 的工 容量 :及 電容 著成 〇 框形 接著 ，而 熱性 明壓 狀的 性接 有比 開口 鑲嵌 性接 框形 :及 成於 一方 200911519 的面的內方側部分，而以上述玻璃基板厚度方向觀看，一 部分重複於上述圖案層的形狀的透明壓敏性接著層；及被 積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板的外形 形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器；及一體地形成 於在上述耐熱性接著層上未形成有上述透明壓敏性接著層 的部分’而具有比上述靜電容量型觸摸式感測器的外形形 狀還大形狀的開口部的注射成形樹脂部之點。 本發明的鑲嵌成形品的第9項特徵構成，是構成上述 注射成形樹脂部的樹脂的成形收縮率爲0.6%以下之點。 本發明的鑲嵌成形品的製造方法的第1 0項特徵構成， 將上述的鑲嵌成形用積層物配置於鑲嵌成形用金屬模的所 定位置，鎖模上述注射成形用金屬模，在藉由上述注射成 形用金屬模與上述鑲嵌成形用積層物所形成的模穴塡充經 熔融的注射成形樹脂之後，冷卻固化該注射成形樹脂，開 模上述注射成形用金屬模，上述注射成形樹脂部具有比上 述靜電容量型觸摸式感測器的外形形狀還大形狀的開口部 的方式一體地形成於在上述鑲嵌成形用積層物的耐熱性接 著層上未形成有上述透明壓敏性接著層的部分之點。 本發明的鑲嵌成形品的製造方法，可容易地得到上述 的鑲嵌成形品。 本發明的鑲嵌成形品的製造方法的第11項特徵構成， 與上述鑲嵌成形用積層物的靜電容量型觸摸式感測器接觸 的上述注射成形用金屬模的模穴面，具備包圍上述靜電容 量型觸摸式感測器的外周的形狀的凸部者之點。 -8 - 200911519 【實施方式】 一面參照圖式一面針對本發明的實施形態加以詳述。 第1圖是表示本發明的鑲嵌成形品的一實施例的斷面 圖。第2圖是表示本發明的鑲嵌成形用積層物的一實施例 的斷面圖。第3圖是表示本發明的鑲嵌成形用積層物的製 造方法的一工程的斷面圖。第4圖是表示本發明的鑲嵌成 形品的其他實施例的斷面圖。第5圖至第8圖是表示本發明 的鑲嵌成形品的製造方法的一工程的斷面圖。第9圖是表 示本發明的鑲嵌成形用積層物的其他實施例的斷面圖。第 1 〇圖及第11圖是表示本發明的鑲嵌成形品的一實施例的立 體圖。圖中，1是鑲嵌成形用積層物，2是玻璃基板，3是 透明壓敏性接著層，4是耐熱性接著層，5是靜電容量型觸 摸式感測器，6是圖案層，7是底漆層，8是推壓用墊，1〇 是鑲嵌成形品，11是注射成形樹脂部，20是鑲嵌成形用金 屬模，21是固定模具，22是可動模具，23是吸引孔，24是 空氣，25是模穴，26是澆口，27是熔融樹脂，28是凸部。 又，在各圖中針對於相同構造部分附與相同符號。 本發明的第1實施態樣的鑲嵌成形用積層物1是具備： 框形狀地形成於玻璃基板2的一方的面的周圍部分的耐熱 性接著層4，及形成於玻璃基板2的一方的面的內方側部分 ，以玻璃基板2厚度方向觀看’一部分重複於耐熱性接著 層4的形狀的透明壓敏性接著層3 ’及積層於該透明壓敏性 接著層3上，且以玻璃基板2的外形形狀還小形狀的靜電容 200911519 量型觸摸式感測器5(參照第1圖）。 作爲上述玻璃基板2，可使用矩形板狀地所形成的具 充分硬度（7H以上）的普通板玻璃、強化板玻璃、磨光 板玻璃等’板厚是由強度上來看’以〇·3 mm〜2.0mm者較 佳，更佳爲〇_5mm〜2.0mm。 在上述玻璃基板2的一方的面的周圍部分框形狀地形 成有耐熱性接著層4，與功能作爲耐熱性接著層4的框內的 透明窗部的領域重疊於耐熱性接著層4的一部分般地形成 透明壓敏性接著層3 (參照第1圖）。如此地，藉由形成耐 熱性接著層4與透明壓敏性接著層3，在玻璃基板2上的耐 熱性接著層4與透明壓敏性接著層3之間，雖有一部分重疊 部分，但沒有成爲間隙的部分之故，因而黏貼靜電容量型 觸摸式感測器5時，可容易地設定成爲在被包圍於玻璃基 板2的耐熱性接著層4的窗部整體佔有靜電容量型觸摸式感 測器5。 上述耐熱性接著層4是用以接著玻璃基板2與注射成形 樹脂部1 1的層，主要爲除了矽烷偶合材以外，還有醯胺系 、甲醛系、纖維素系、醇酸系、乙烯系、丙烯系、氨基甲 酸乙酯系、聚酯系、環氧系、甲醛系等的各種樹脂或此些 的混合物所成。其中，由塗覆性、耐熱性、接著性上來看 ’則聚酯系樹脂最佳。又，其中在皮卡方法（Picard method )中選擇表示6(TC以上的軟化溫度的熱可塑性樹脂 材料較佳。軟化溫度較低，雖增加膜厚，也會把經熔融的 注射成形樹脂達到玻璃基板2與耐熱性接著層4的界面，導 200911519 致欠缺耐熱性接著層4。又，耐熱性接著層4是將上述樹脂 作爲黏合劑而施以可將適當顏色的顏料或染料含有作爲著 色劑的增加裝飾的著色油墨層等也可以。又，耐熱性接著 層4的僅一部分部位作爲著色油墨層也可以。藉由著色耐 熱性接著層4，成爲可兼用作爲框形狀的圖案層的功能。 上述耐熱性接著層4的厚度是由接著強度上來看，作 爲0.5#m〜30ym較佳。更佳爲2"m〜30//m。擬接著玻 璃基板2與注射成形樹脂部1 1之際，會多施加經熔融的注 射成形樹脂的熱及壓力之故，因而若上述耐熱性接著層4 的膜厚過薄，則經溶融的注射成形樹脂會達到玻璃基板2 與耐熱性接著層4的界面，會把耐熱性接著層4予以欠缺。 上述耐熱性接著層4的形成方法是絲綢印刷法等適用 印刷方法也可以，或是噴塗法等的塗敷法也可以。或是由 噴墨等方法所形成也可以。 又，上述耐熱性接著層4並不僅形成作爲樹脂層或著 色油墨層’而構成由與金屬薄膜層組合的複數層所成也可 以。金屬薄膜層是作爲增加裝飾層而用以表現金屬光澤者 ，以真空蒸鑛法、濺鍍法、離子植入法、鍍金法等所形成 。該時候’因應於欲表現的金屬光澤色，使用鋁、鎳、金 、白金、鉻、鐵、銅、錫、銦、銀、銻、錯、鋅等的金屬 ’此些的合金或化合物。欲局部地形成金屬薄膜層的時候 ’有在不需要金屬薄膜層形成溶媒可溶性樹脂層之後，在 其上面全面性地形成金屬薄膜，進行依溶媒的洗淨俾與溶 媒可溶性樹脂層一起除去不需要的金屬薄膜的方法。又， -11 - 200911519 作爲其他方法，也有全面地形成金屬薄膜’之後在欲留下 金屬薄膜的部分形成光阻層，以酸或鹼進行蝕刻’來除去 光阻層的方法。 又，藉由將上述耐熱性接著層4作成著色油墨層或金 屬薄膜層而與鑲嵌成形樹脂部1 1的接著性降低的時候’將 上述著色油墨層或金屬薄膜層作爲圖案層6，經由底漆層7 另外形成與鑲嵌成形樹脂部1 1接著性優異的耐熱性接著層 4的作成3層構造也可以（參照第9圖）。這時候，底漆層6 及耐熱性接著層4是玻璃基板的框形狀地形成的圖案層6的 再框形狀地積層形成。藉由作成此種構造，比耐熱性接著 層4的內形尺寸還小且僅局部地重疊上述圖案層6的方式可 形成透明壓敏性接著層3，而可容易地設定作成靜電容量 型觸摸式感測器5佔有被包圍於玻璃基板2的圖案層6的窗 部整體。又，藉由作成此種構造，可並排設置透明壓敏性 接著層3與耐熱性接著層4，可防止施加於耐熱性接著層4 的鑲嵌成形時的熱壓傳到透明壓敏性接著層3，結果，可 作成完全沒有透明壓敏性接著層3的接著功能的損失。 上述底漆層7是使用醯胺系樹脂、甲醛系樹脂、纖維 系樹脂、醇酸系樹脂、乙烯系樹脂、丙烯系樹脂、氨基甲 酸乙酯系樹脂、聚酯系樹脂、環氧系樹脂等的樹脂，而藉 由上述通用印刷方法等就可形成。其他，在上述玻璃基板 2上’形成用以提昇玻璃基板2與透明壓敏性接著層3，或 玻璃基板2與圖案層6等的密接力的層也可以。此些層是除 了矽烷偶合材以外’使用醯胺系樹脂、甲醛系樹脂、纖維 -12- 200911519 系樹脂、醇酸系樹脂、乙烯系樹脂、丙烯系樹脂、氨基甲 酸乙酯系樹脂、聚酯系樹脂、環氧系樹脂等的樹脂所構成 的材料，藉由上述通用印刷方法等可形成。 上述透明壓敏性接著層3是藉由施加壓力而發現玻璃 基板2與靜電容量型觸摸式感測器5之接著性（黏著性）的 接著層’而在設於玻璃基板2上的狀態所測定的時候，作 成具有在光線透射率成爲90%以上的透明性的材質較佳， 在此點上以丙烯系樹脂最佳。透明壓敏性接著層3的厚度 是作成〇.5"m〜100/zm較佳。更佳是l〇/im〜100/im。欲 黏貼時須施加壓力，而若其壓力成爲過度也不會損及玻璃 基板2或靜電容量型觸摸式感測器5的方式爲了把透明壓敏 性接著層3形成較厚使其具有緩衝性。 又’作爲透明壓敏性接著層3，除了丙烯系樹脂以外 ’還可利用松香系及氫化松香系樹脂、碳化氫系及氫化碳 化氫系樹脂、苯酚系樹脂、萜烯系樹脂、萜烯苯酚系樹脂 、苯乙烯化萜烯系樹脂、氫化萜烯系樹脂、聚酯系樹脂， 純粹單體芳香族系樹脂、氫化衍生物、以及此些的混合物 。又’透明壓敏性接著層3爲含有可塑劑較佳，作爲可塑 劑，可利用環烷系油、石蠟系油、檸檬酸酯、磺基酸酯' 酞酸酯、以及此些的混合物等。 透明壓敏性接著層3的形方法是以絲綢印刷法等的通 用印刷方法等直接形成於靜電容量型觸摸式感測器5上也 可以’或是在脫膜片上形成透明壓敏性接著層3，而將此 附在靜電容量型觸摸式感測器5，剝離脫模片所形成的方 -13- 200911519 法也可以。 作爲上述靜電容量型觸摸式感測器5 ’列舉有如在聚 酯薄膜的單面設有銦錫氧化物等所構成的透明導電膜的圖 案的構造者，在與聚酯薄膜的透明導電膜形成面相反之面 形成有透明壓敏性接著層3 ’視用途’透明導電膜是夾住 光阻層被積層複數，而在透明導電膜的周圍’作爲用以將 輸入訊號取出到外部的電路’塗佈有銀糊膏或導電性高分 子等。 作爲將形成有透明壓敏性接著層3的靜電容量型觸摸 式感測器5接著於上述玻璃基板2的方法’有例如使用推壓 用砂墊，以壓力〇」kg/cm2〜100kg/cm2進行推壓的方法（ 參照第2圖）。 又，透明壓敏性接著層3並不是對靜電容量型觸摸式 感測器5先形成者，而是將透明壓敏性接著層3先設於玻璃 基板2側，之後作成黏貼靜電容量型觸摸式感測器5也可以 〇 以下，針對於使用如以上所構成的鑲嵌成形用積層物 1來製造鑲嵌成形品1 〇的方法加以說明（參照第5圖至第8 圖）。 首先，將鑲嵌成形用積層物1配置於鑲嵌成形用金屬 模20的所定位置。之後，在該定位狀態下，藉由從設於上 述鑲嵌成形用金屬模20的固定模21的吸引孔23進行吸引空 氣24，藉此將鑲嵌成形用積層物1吸附固定於鑲嵌成形用 金屬模20的固定模21 (參照第5圖）。 -14- 200911519 又，作爲鑲嵌成形用金屬膜20 ’與鑲嵌成形用積層物 i的靜電容量型觸摸式感測器5接觸的注射成形用金屬模的 模穴面，具備包圍靜電容量型觸摸式感測器5的外周的形 狀的凸部28者也可以（參照第6圖）。如此地藉由在金屬 模構成具備凸部28，在後續的注射工程中’可作成靜電容 量型觸摸式感測器5的外周部未與熔融樹脂27接觸’使用 於靜電容量型觸摸式感測器5的接著的透明壓敏性接著層3 以熔融樹脂2 7的熱進行發泡’而成爲容易防止以此作爲原 因會剝離之情形。又，成爲容易防止對於形成於靜電容量 型觸摸式感測器5的外周領域的配線部分損傷。又，熔融 樹脂27所注射的空間成爲，以金屬模與玻璃基板2所密閉 之故，因而注射成形時的保壓不會逸散，把靜電容量型觸 摸式感測器5推向熔融樹脂27而作爲不會產生變形等的不 方便。 之後，將鑲嵌成形用金屬模2 0的可動模2 2朝吸附上述 鑲嵌成形用積層物1的固定模21前進移動進行鎖模，在上 述可動模22與上述固定模21之間夾持上述鑲嵌成形用積層 物1 ’而且藉由上述固定模21與上述可動模22與上述鑲嵌 成形用積層物I形成金屬模空間的模穴2 5 (參照第7圖）。 然後’藉由將經澆口 2 6所鑲嵌的熔融樹脂2 7塡充於上 述模穴2 5內’可得到鑲嵌成形樹脂部1 1形成於鑲嵌成形用 積層物1的耐熱性接著層4上的鑲嵌成形品】〇 (參照第8圖 ，第10圖，第1 1圖）。 作爲注射成形樹脂部1 1的材料，可列舉聚苯乙燒樹脂 -15- 200911519 、聚烯烴系樹脂、聚丙烯腈-丁二烯一苯乙烯樹脂、丙嫌 腈-苯乙烯樹脂、丙烯腈樹脂等的通用樹脂。又，也可使 用聚二苯醚氧化物•聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、 聚甲醛系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚碳酸酯改性聚二苯醚樹 脂、聚丁烯對酞酸酯樹脂、超高分子量聚苯乙烯樹脂等的 通用工程樹脂或聚碳酸樹脂、聚二苯醚硫化物系樹脂、聚 二苯醚氧化物系樹脂、聚丙基酸酯樹脂、聚醚醯亞胺樹脂 、聚醯亞胺樹脂、液晶聚酯樹脂、聚丙基系耐熱樹脂等的 超工程樹脂。又’鑲嵌成形樹脂是被著色'或是未被著色 都可以。 又，構成注射成形樹脂部的樹脂的成形收縮率爲〇. 6 %以下較佳。樹脂的成形收縮率在該範圍，則可防止藉由 鑲嵌成形後的樹脂收縮在鑲嵌成形品產生翹曲或在玻璃基 板2與注射成形樹脂部1 1之間產生間隙的情形。通常，注 射成形樹脂流進模穴內，冷卻後，開模取出成形品時，藉 由樹脂的收縮，成形品的尺寸比模穴的尺寸還小。在本發 明中，所謂樹脂的成形收縮率，是指試驗片與形成有該試 驗片的金屬模模穴之間的尺寸相差（JIS K7152-4)，具 體來說，藉由成形收縮率（％)=[(模尺寸-成品尺寸）/ 模尺寸）xlOO]被算出。 在鑲嵌成形品10中，將注射成形樹脂部11 一體地形成 具有比靜電容量型觸摸式感測器5的外形形狀還大形狀的 開口部於鑲嵌成形用積層物1的耐熱性接著層4上未形成有 透明壓敏性接著層3的部分。藉由將注射成形樹脂部1 1形 -16 - 200911519 成此種形狀，不會把注射成形樹脂部11重複形成於透明壓 敏性接著層3之故，因而不會有藉由鑲嵌成形時的熔融樹 脂的熱壓把透明壓敏性接著層3進行發泡，而不會損及玻 璃基扳2與靜電容量型觸摸式感測器5的密接性。 又，如第4圖所示地，注射成形樹脂部1 1也形成在玻 璃基板2側面而成爲三維形狀的成形品者也可以。藉由注 射成形樹脂部1 1形成於玻璃基板2的側面，可更牢固地固 定玻璃基板2，若將玻璃基板2的表面與注射成形樹脂部1 1 的表面形成於相同平面，則可成成沒有階段差而外觀構思 上優異的鑲嵌成形品。 (實施例） (實施例1 ) 在縱3 8mm，橫58mm，厚度1 mm的玻璃基板上，使用 將聚酯系樹脂作成黏結劑且含有黑色著色劑的油墨，以絲 綢印刷法將構成全厚度1 5 // m的圖案的耐熱性接著層，從 玻璃基板的外形以縱•橫部是5mm的寬度框形狀地形成。 之後，覆蓋被包圍於上述耐熱性接著層的縱2 8 mm， 橫48mm的玻璃基板的窗部整體及耐熱性接著層一部分（ 平均1 mm )的方式，使用丙烯系樹脂所成的壓敏性接著劑 ，以絲綢印刷法形成縱30mm，橫50mm，厚度10 /z m的全 面圖案所成的透明壓敏性接著層。 然後，覆蓋被包圍於上述耐熱性接著層的縱28mm， 橫48mm的玻璃基板的窗部整體的方式，置放縱29.5mm， -17- 200911519 橫49.5mm尺寸的靜電容量型觸摸式感測器，而使用聚矽 氧橡膠墊以1.5kg/cm2的壓力推壓，來黏貼透明壓敏性接 著層與靜電容量型觸摸式感測器，俾得到鑲嵌成形用積層 物。 如此所得到的鑲嵌成形用積層物，是在玻璃基板的顯 示窗部周圍構成著構思性優異的圖案，而佔有顯示窗部整 體的靜電容量型觸摸式感測器牢固地黏貼於玻璃基板的顯 示窗部背面。又，中央顯示窗部是透明性高而鮮明性上優 異。 之後，將上述所得到的上述鑲嵌成形用積層物吸附固 定於鑲嵌成形用金屬模的所定位置，並將可動模前進移動 使之鎖模，在所形成的模穴內塡充成形收縮率0.5%的丙 烯樹脂所成的經熔融的注射成形樹脂，冷卻固化後，藉由 開模，得到注射成形樹脂部形成於鑲嵌成形用積層物的耐 熱性接著層上的鑲嵌成形品。 如此所得到的鑲嵌成形品，是耐熱性接著層與注射成 形樹脂部之密接性優異，在耐熱性.接著層也沒有依成形樹 脂的熱的泡發生，而在玻璃基板的窗部整體的背面牢固地 密接有靜電容量型觸摸式感測器，在玻璃基板的窗部周圍 ’構成有構思性優異的圖案的三維形狀的鑲嵌成形品。又 ，即使’掉下使得表面的玻璃基板破碎，玻璃基板的碎片 飛散也很少而優異者。 (實施例2 ) -18- 200911519 在縱38mm，橫58mm，厚度lmm的玻璃基板上，從玻 璃基板的外形以縱·橫都是5mm的寬度框形狀地形成厚度 600 A的鋁蒸鍍膜所成的圖案層。之後，從玻璃基板的外 形以縱•橫都是3 mm的寬度，框形狀地將聚酯系樹脂所成 的底漆層及乙烯系樹脂所成的耐熱性接著層依次積層形成 於依含有上述黑與白的著色材的聚酯系著色油墨的圖案層 上。 然後，使用壓敏性接著劑形成於脫模薄片上的薄片（ 耶利耶魯特克謝兒（音譯）股份有限公司所製，玻璃用 PSA、5FTN39 )，黏貼於縱2 9 · 5 m m，橫4 9 · 5 m m尺寸的靜 電容量型觸摸式感測器，藉由剝離脫模薄片，而在靜電容 量型觸摸式感測器全面形成透明壓敏性接著層。 之後，覆蓋被包圍於圖案層的縱2 8mm，橫48mm的玻 璃基板的窗部整體及圖案層的一部分（平均1mm)的方式 ，置放全面地形成透明壓敏性接著層的靜電容量型觸摸式 感測器，使用聚矽氧橡膠墊以lkg/cm2的壓力推壓，來黏 貼透明壓敏性接著層與玻璃基板，俾得到鑲嵌成形用積層 物。 如此所得到的鑲嵌成形用積層物，是在玻璃基板的顯 示窗部周圍構成著構思性優異的圖案，而佔有顯示窗部整 體的靜電容量型觸摸式感測器牢固地黏貼於玻璃基板的顯 示窗部背面。又’中央顯示窗部是透明性高而鮮明性上優 異。 之後’將上述鑲嵌成形用積層物吸附固定於鑲嵌成形 -19- 200911519 用金屬模的所定位置，並將可動模前進移動使之鎖模，在 所形成的模穴內塡充成形收縮率〇. 5 %的丙烯樹脂所成的 經熔融的注射成形樹脂，冷卻固化後，藉由開模，得到注 射成形樹脂部形成於鑲嵌成形用積層物的耐熱性接著層上 的鑲嵌成形品。 如此所得到的鑲嵌成形品，是耐熱性接著層與注射成 形樹脂部之密接性優異，在耐熱性接著層也沒有依成形樹 脂的熱的泡發生，而在玻璃基板的窗部整體的背面附有靜 電容量型觸摸式感測器，在玻璃基板的窗部周圍，構成有 構思性優異的圖案的三維形狀的鑲嵌成形品。又，即使， 掉下使得表面的玻璃基板破碎，玻璃基板的碎片飛散也很 少而優異者。 [產業上的利用可能性] 本發明是可適用於行動電話的通訊機器，汽車內部的 資訊機器，家電製品等，爲產業上有用者。 【圖式簡單說明】 第〗圖是表示本發明的鑲嵌成形品的一實施例的斷面 圖。 第2圖是表示本發明的鑲嵌成形用積層物的一實施例 的斷面圖。 第3圖是表示本發明的鑲嵌成形用積層物的製造方法 的一工程的斷面圖。 -20- 200911519 第4圖是表7F本發明的鑲嵌成形品的其他實施例的斷 面圖。 第5圖是表示本發明的鑲嵌成形品的製造方法的一工 程的斷面圖。 第6圖是表示本發明的鑲嵌成形品的製造方法的一工 程的斷面圖。 第7圖是表示本發明的鑲嵌成形品的製造方法的一工 程的斷面圖。 第8圖是表示本發明的鑲嵌成形品的製造方法的一工 程的斷面圖。 第9圖是表示本發明的鑲嵌成形用積層物的其他實施 例的斷面圖。 第1 0圖是表示本發明的鑲嵌成形品的一實施例的立體 圖。 第11圖是表示本發明的鑲嵌成形品的一實施例的立體 圖。 【主要元件符號說明】 1 :鑲嵌成形用積層物 2 '·玻璃基板 3:透明壓敏性接著層 4 :耐熱性接著層 5 :靜電容量型觸摸式感測器 6 :圖案層 -21 - 200911519 7 :底漆層 8 :推壓用墊 1 〇 :鑲嵌成形品 1 1 :注射成形樹脂部 20:鑲嵌成形用金屬模 2 1 :固定模 22 :可動模 23 :吸引孔 24 :空氣 2 5 :模穴 2 6 ·澆口 27 :熔融樹脂 2 8 :凸部 -22

Claims (1)

1. 200911519 十、申請專利範園 1. 一種鑲嵌成形用積層物，其特徵爲： 具備： 框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的耐 熱性接著層；及 形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，而以 上述玻璃基板厚度方向觀看，一部分重複於上述耐熱性接 著層的形狀的透明壓敏性接著層：及 被積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板 的外形形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器。 2. 如申請專利範圍第1項所述的鑲嵌成形用積層物 ，其中，上述耐熱性接著層爲構成圖案者。 3. —種鑲嵌成形用積層物，其特徵爲： 具備： 框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的圖 案層；及 框形狀地形成於該圖案層上的底漆層；及 框形狀地形成於該底漆層的耐熱性接著層；及 形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，而以 上述玻璃基板厚度方向觀看，一部分重複於上述圖案層的 形狀的透明壓敏性接著層；及 被積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板 的外形形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器。 4 . 一種鑲嵌成形用積層物的製造方法，其特徵爲·· -23- 200911519 包括： 在玻璃基板的一方的面的周圍部分框形狀地形成耐熱 性接著層的工程；及 在比上述玻璃基板的外形形狀還小形狀的靜電容量型 觸摸式感測器的單面形成透明壓敏性接著層的工程；及 在上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，將上述靜 電容量型觸摸式感測器以上述玻璃基板厚度方向觀看，接 著成爲重複於上述玻璃基板的耐熱性接著層的一部分的工 程。 5. —種鑲嵌成形用積層物的製造方法，其特徵爲： 包括： 在玻璃基板的一方的面的周圍部分框形狀地形成圖案 層的工程；及 在該圖案層上框形狀地形成底漆層的工程；及 在該底漆層上框形狀地形成耐熱性接著層的工程；及 在比上述玻璃基板的外形形狀還小形狀的靜電容量型 觸摸式感測器的單面形成透明壓敏性接著層的工程；及 在上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，將上述靜 電容量型觸摸式感測器以上述玻璃基板厚度方向觀看，接 著成爲重複於上述玻璃基板的圖案層的一部分的工程。 6. 一種鑲嵌成形品，其特徵爲： 具備： 框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的耐 熱性接著層；及 -24- 200911519 形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，而以 上述玻璃基板厚度方向觀看，一部分重複於上述耐熱性接 著層的形狀的透明壓敏性接著層；及 被積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板 的外形形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器；及 一體地形成於在上述耐熱性接著層上未形成有上述透 明壓敏性接著層的部分，而具有比上述靜電容量型觸摸式 感測器的外形形狀還大形狀的開口部的注射成形樹脂部。 7 ·如申請專利範圍第6項所述的鑲嵌成形品，其中 ，上述耐熱性接著層爲構成圖案者。 8. 一種鑲嵌成形品，其特徵爲： 具備： 框形狀地形成於玻璃基板的一方的面的周圍部分的圖 案層；及 框形狀地形成於該圖案層上的底漆層；及 框形狀地形成於該底漆層的耐熱性接著層；及 形成於上述玻璃基板的一方的面的內方側部分，而以 上述玻璃基板厚度方向觀看’ 一部分重複於上述圖案層的 形狀的透明壓敏性接著層；及 被積層於該透明壓敏性接著層上，而比上述玻璃基板 的外形形狀還小形狀的靜電容量型觸摸式感測器；及 一體地形成於在上述耐熱性接著層上未形成有上述透 明壓敏性接著層的部分’而具有比上述靜電容量型觸摸式 感測器的外形形狀還大形狀的開口部的注射成形樹脂部。 -25- 200911519 9. 如申請專利範圍第6項至第8項中任一項所述的 鑲嵌成形品，其中，構成上述注射成形樹脂部的樹脂的成 形收縮率爲0.6%以下。 10. —種鑲嵌成形品的製造方法，其特徵爲： 將如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的鑲 嵌成形用積層物配置於注射成形用金屬模的所定位置，鎖 模上述注射成形用金屬模，在藉由上述注射成形用金屬模 與上述鑲嵌成形用積層物所形成的模穴塡充經熔融的注射 成形樹脂之後，冷卻固化該注射成形樹脂，開模上述注射 成形用金屬模，上述注射成形樹脂部具有比上述靜電容量 型觸摸式感測器的外形形狀還大形狀的開口部的方式一體 地形成於在上述鑲嵌成形用積層物的耐熱性接著層上未形 成有上述透明壓敏性接著層的部分。 11. 如申請專利範圍第1 〇項所述的鑲嵌成形品的製 造方法，其中，與上述鑲嵌成形用積層物的靜電容量型觸 摸式感測器接觸的上述注射成形用金屬模的模穴面，具備 包圍上述靜電容量型觸摸式感測器的外周的形狀的凸部者 -26-