TW200840827A - Process for producing mechanically stable water-absorbing polymer particles - Google Patents
Process for producing mechanically stable water-absorbing polymer particles Download PDFInfo
- Publication number
- TW200840827A TW200840827A TW096149550A TW96149550A TW200840827A TW 200840827 A TW200840827 A TW 200840827A TW 096149550 A TW096149550 A TW 096149550A TW 96149550 A TW96149550 A TW 96149550A TW 200840827 A TW200840827 A TW 200840827A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- polymer
- water
- polymer particles
- weight
- particle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
- B29B2009/163—Coating, i.e. applying a layer of liquid or solid material on the granule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
Description
200840827 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種藉由使單體溶液之小液滴在環繞該等 小液滴之氣相中聚合來製造吸水聚合物顆粒的方法,其中 該顆粒表面至少部分經至少一種聚合物及/或蠟塗佈。 ^ 【先前技術】 " 吸水聚合物顆粒之製備描述於專論"Modern Superabsorbent
Polymer Technology",F.L· Buchholz及 Α·Τ· Graham, Wiley-• VCH,1998,第 71 至 103 頁中。 作為吸收水溶液之產品,吸水聚合物用以製造尿布、棉 塞、衛生棉及其他衛生物品,.以及市場園藝中之保水劑。 噴霧聚合允許組合聚合及乾燥之方法步驟。另外,粒徑 可藉助於適合方法控制而設定在一定極限内。 藉由聚合單體溶液之小液滴來製造吸水聚合物顆粒描述 於(例如)EP 348 180 Al、WO 96/40427 Al、US 5,269,980、 DE 103 14 466 Al、DE 103 40 253 A1 及 DE 10 2004 024 ® 437 Al,以及先前之德國申請案102005002412.2及 102006001596.7 〇 DE 10 2004 042 946 Al 、 DE 10 2004 042 948 A1及 DE 10 2 0 0 4 0 4 2 9 5 5 A1以及先前之德國申請案 10200501 9398.6描述藉由喷霧聚合製造增稠劑。 EP 703 265 A1描述用於藉由用成膜聚合物塗佈來改良吸 水聚合物顆粒之抗磨耗性之方法。 EP 75 5 964 A2同樣揭示用於藉由用蠟塗佈顆粒來改良吸 127045.doc 200840827 水聚合物顆粒之抗磨耗性之$ & 【發明内容】 叫仍稽田便單體、容 在環繞該等小液滴之氣相中聚合來製 /^之小液滴 改良方法。 κι合物顆粒的 該目標藉w於藉由使單體溶液之錢滴在❹
液滴之氣相中聚合以獲得聚合物顆粒來製造吸水物: 粒之方法而達到,該單體溶液包含 σ物顆 a) 至少一種細糸不飽和單體、 b) 視需要至少一種交聯劑、 c) 至少一種引發劑、 d) 水, 聚合物及/或蠟塗佈 該方法包含至少部分地用至少一種 顆粒表面。 使單體溶液小液滴在環繞該等小液滴之氣相中聚 滴化聚合")提供具有高平均球度⑽PHT)之圓形聚:物顆 粒。平均球度為聚合物顆粒之圓度之度量,且可(例如)用
CamS1Ze^ 影像分析系統(Retsch Technology GmbH; Germany)來測定。 本發明基於以下發現:藉由液滴化聚合獲得之聚合物顆 粒為中空球體且在機械應力之狀況下,碎片比例顯著增 加0 根據本發明之方法允許該等中空球體之機械安定性顯著 增加。 127045.doc 200840827
聚合物及/或蠛可以本身已知之方式,以所要重量比應 用於藉由液滴化聚合所製備之下伏吸水聚合物顆粒。該應 用較佳發生在具有移動混合卫具之混合器中,諸如螺旋式 混合器、槳葉式混合器、盤式混合器、犁頭混合器及鏟式 混合器。尤其較佳者為垂直混合器,極尤其較佳者為犁頭 混合器及鏟式混合器。適合混合器為(例如)Lddige混合 器、Bepex混合器、Nautaa合器、Pr〇cessaU混合器及 Schugi混合器。極尤其較佳者為(例如)具有sch__
Flexomix或Turbolizer型之高速混合器。極尤其較佳者亦為 流體化床混合器。 聚合物及/或壤之量在各狀況下,以聚合物顆粒計,較 佳為0.005至10重量%,更佳〇.〇5至5重量%,最佳〇1至2重 量%。 聚合物亦可藉由將聚合物之前驅物應用於顆粒表面來應 用於顆粒表面,該等前驅物不反應以得到所要聚合物直至 其處於顆粒表面上’例如藉由多元醇與聚環氧化物之反 應。 用於塗佈之原料,亦即聚合物、其前驅物或蝶可作為水 性分散液、乳液及/或聚合物懸浮液應料顆粒表面。 塗層亦可以於有機溶劑中或水及有機水可混溶性溶劑之 混合物中之溶液形絲應H等水性分散液、乳液及懸 洋液亦可包含一定比例之有機、可能之水可混溶性溶劑。 適合有機溶劑為(例如)脂族及芳族煙,諸如正己烧、環 己烷、甲苯及二甲苯;冑’諸如甲醇'乙醇、異丙醇、乙 127045.doc 200840827 一醇、丙二醇、甘油及具有200至1〇 〇〇〇之平均分子量之 聚乙二醇;醚,諸如乙醚;酯,諸如乙酸乙酯及乙酸正丁 酉旨,及酮,諸如丙酮及2-丁酮。 適合水可混溶性有機溶劑為(例如)脂族心至山醇,諸如 甲醇異丙醇、第二丁醇、乙二醇、丙二醇、甘油及具有 200至10 〇〇〇之平均分子量之聚乙二醇,醚及諸如丙酮及 丁酮之酮。 原料亦可作為熔融物計量引入。 可用於根據本發明之方法中之聚合物及/或蠟較佳為不 反應的,亦即其不具有與聚合物顆粒之表面上之基團反應 的反應性基團。 較佳聚合物及/或蠟亦尤其為在〇它與8〇〇c之間的溫度範 圍内不趨向於黏附之彼等者。 欲用於根據本發明之方法之較佳聚合物為乙烯酯之均聚 物及共聚物,尤其為乙酸乙烯酯均聚物及與伸乙基、丙烯 酸酯、順丁烯二酸酯、乙烯基醯胺及/或其它乙烯基醯基 衍生物之乙酸乙烯酯共聚物。 較佳者亦為丙烯酸及甲基丙烯酸酯之均聚物及共聚物, 例如甲基丙烯酸曱酯及丙烯酸正丁酯或丙烯酸2_乙基己酯 之共聚物。 以乙烯酯、丙烯酸酯及曱基丙烯酸酯為主之該等共聚物 可包含(例如)苯乙烯、丁二烯、乙烯基醯胺、烯系不飽和 羧酸及其衍生物、烯系不飽和磺酸及其衍生物、乙烯基膦 酸及其衍生物或不飽和酸之聚乙二醇酯作為其他共聚單 127045.doc 200840827 乙烯基醯胺之實例尤其為N-乙烯基甲醯胺、乙稀基_ N -甲基乙酿胺及n -乙細基吼嘻咬闕。 烯系不飽和羧酸之實例尤其為丙烯酸、甲基丙烯酸、衣 康酸及順丁烯二酸,以及其鹼金屬、銨及胺鹽。該等烯系 不飽和羧酸之衍生物之實例尤其為醯胺,諸如(甲基)丙烯 酉m fe 弟二丁基(曱基)丙稀酿胺及N-異丙基(甲基)丙烯 酿胺,以及N-羥甲基醯胺或N-羥甲基醯胺之_,脂肪胺之 單酸胺及醯亞胺,以及丙烯腈。 烯系不飽和磺酸之實例為乙烯基磺酸、2-丙烯基醯胺 基-2-甲基丙烷磺酸、苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸及甲基烯丙 基續酸之鹽,尤其為其鹼金屬、銨及胺鹽。 乙烯基膦酸之衍生物之實例尤其為Cl至C18醇之單醋及 二S旨,例如甲酯、丙酯或硬脂醯酯。乙烯基膦酸自身尤其 以單鹽或二鹽形式存在,較佳者為鹼金屬、銨及胺鹽。 不飽和酸之聚乙二醇酯尤其為(甲基)丙烯酸羥基乙酯或 丙稀酸及甲基丙烯酸與以下通式之聚氧化烯化合物之酉旨
其中 X為氫或甲基, η為0至50且 127045.doc
X 200840827 R為脂族、芳脂族或環脂族C!至C24基團,例如壬基苯 基。 在本發明之一較佳實施例中,使用成膜聚合物。該等聚 合物尤其為具有擁有0.5至25 N/mm,較佳1至20 N/mm, 更佳2至15 N/mm,最佳5至10 N/mm之斷裂抗性,及/或10 至10 000%,較佳20至5000%,更佳50至2000%,最佳500 至1000%之斷裂伸長率之聚合物膜的聚合物。斷裂抗性及 斷裂伸長率係根據DIN EN ISO 527來測定。 欲用於根據本發明之方法中之較佳聚合物亦為以下列各 者為主之成膜聚合物: -聚縮醛,亦即聚乙烯醇與諸如丁醛之醛之反應產物; -聚胺基甲酸酯,亦即可藉由自二羥基及高級多元醇及異 氰酸酯之加成聚合所獲得,例如自聚酯二醇及/或聚醚 二醇及(例如)2,4或2,6-曱苯二異氰酸酯、4,4-亞甲基二 (苯基異氰酸酯)或二異氰酸己二酯所製成之聚合物(參見 Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie [Methods of organic chemistry],第 4版,第 E20/2卷,第 1561 至 1721頁); -聚脲,亦即可藉由二胺及二異氰酸酯之加成聚合或藉由 二胺與二氧化碳、光氣、羧酸酯(例如活化碳酸二苯酯) 或尿素之聚縮合,或藉由使二異氰酸酯與水反應獲得之 聚合物(參見 Houben-Weyl,Methoden der Organischen Chemie,第 4版,第 E20/2卷,第 1721 至 1752 頁); -聚矽氧烷,所使用之基質聚合物尤其為端基可具有不同 127045.doc 11 200840827 修飾之直鏈二曱基-聚石夕氧烧(參見"Chemie und Technologie des kalthartenden Siliconkautschuks11 [Chemistry and technology of cold-curing silicone rubber],第 49至 64 頁於 SILICONE-Chemie und Technologie, [Symposium on 04.28· 1989] VULKAN-VERLAG,Essen)中; -聚酿胺,較佳者為共聚隨胺(參見Plaste Kautsch·,第25 卷,第440至444頁(1978)),如發現可用於(例如)製造塗 層; -聚酯,亦即藉由内酯之開環聚合或藉由羥基羧酸或二醇 及二羧酸衍生物之聚縮合製備之聚合物(參見1^01^611-Weyl,Methoden der Organischen Chemie,第 4版,第 E20/2卷,第 1404至 1429 頁); -環氧樹脂,其可藉由用適合硬化劑進行加成聚合反應或 藉由經由環氧基之聚合而自聚環氧化物製備(參見 Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie,第 4 版,第14/2卷,第462至552頁及第E20/2卷,第1891至 1994頁),例如,雙酚A與表氯醇之反應產物; -或以聚碳酸酯為主,如可易藉由在聚縮合或酯基轉移反 應中使二甘醇或雙酚與光氣或碳酸二酯反應製得(參見 Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie,第 4 版,第E 20/2卷,第1443至1457頁)。 欲用於根據本發明之方法中之尤其較佳聚合物為丙烯酸 及曱基丙烯酸酯之均聚物及共聚物,以及以聚縮醛為主之 聚合物。 127045. doc 200840827 亦可能使用上述聚合物之兩種或多種之混合物。混合比 率係完全不重要的,且應根據特定情況而調整。 欲用於根據本發明之方法中之較佳聚合物亦為彈性聚合 物。該等聚合物為具有橡膠彈性行為之聚合物,其可在23 °C下重複伸長至其長度之至少2倍,且移除伸長所需之力 後,立即呈現其近起始長度。 適合彈性聚合物之代表性實例為天然及合成膠乳,其通 常用作製造風乾吸附產品中之黏合劑及彈性體黏著劑。除 實例中所述之膠乳外,應考慮適於形成乳膠分散液之任何 天然或合成彈性體係適用於本發明。因此可能使用天然橡 膠、聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、芳腈-丁二烯橡 膠、聚2-氣丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚異丁烯橡 膠、異戊二烯-異丁烯共聚物、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-乙酸 乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯、氣磺化聚乙烯、丙烯酸橡 膠、乙烯-丙烯酸酯共聚物、表氯醇橡膠、聚氧化丙烯橡 膠及聚胺基甲酸酯。 在本發明之另一較佳實施例中,將蠟應用於吸水聚合物 顆粒之表面。 根據 1974 年之 Deutschen Gesellschaft ftir Fettwissenschaft (DGF) [German Society for Fat Science]之調配物(參見 DGF-Einheitsmethoden: Untersuchung von Fetten, Fettprodukten 及 verwandten Stoffen, Abteilung M: Wachse und
Wachsprodukte [DGF standard methods: analysis of fats, fat products and related substances, division M: waxes and wax 127045.doc -13- 200840827 products] ; Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft, Stuttgart, 1975),蠟尤其理解為,意謂不管其化學組成及其天然或 合成起源,通常藉由以下物理機械性質表徵之物質: -在20°C下可捏合,固態至脆性及硬的; -粗糙至精細結晶,透明至不透明,但非玻璃狀; -40°C以上熔融而無分解; -甚至在稍高於熔點時,具有相當低之黏度,且無牽絲; -稠度及溶解性之強溫度依賴性; -在輕微壓力下可拋光。 較佳蠟尤其為其熔點及滴點在30與180°C之間,更佳在 40與180°C之間,最佳在40與170°C之間的溫度範圍内之彼 等蠟。滴點係藉由DGF標準方法DGF-M-III 3(75) (Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft,Stuttgart)測定。 欲根據本發明使用之蠟為(例如)天然蠟、經改質天然 蠟、半合成蠟及完全合成蠟。天然蠟之實例為諸如植物蠟 或動物堪之近期堪。植物躐之實例為巴西棕櫚堪(carnauba wax)、堪地里拉堪(candelilla wax)、小冠椰子堪(ouricury wax)、甘蔗蠛及金雀花樹躐(retamo wax)。動物壤之實例 為昆蟲躐,諸如蜂躐、甘達蜂堪(ghedda wax)及蟲膠堪以 及羊毛蠟。天然蠟之其他實例為化石蠟,諸如礦物油蠟或 褐煤蠟及泥煤蠟。礦物油蠟之實例為地蠟及槽底蠟(tank bottom wax);褐煤蠟及泥煤蝶之實例為粗褐煤蠛。經改質 天然躐之實例為藉由精煉獲得之躐,諸如自粗油餾出物或 餾出物殘餘物獲得之宏晶及微晶石蠟,或經化學改質之 127045.doc -14- 200840827
壤’諸如加倍漂白之粗褐煤壤。半合成蠟之實例為可自褐 煤壤製備之酸躐及料,可藉由石魏化產生之樣酸以及 醇壤及醯胺樣。完全合成壌之實例為諸如聚稀煙壤及 F一:Tropsch蠟之烴蠟,以及具有氧官能基之合成蠟。 -有氧s施基之合成壞之實例為藉由氧化合成烴躐或藉由 使烯烴與㈣和㈣共聚合或輯聚合㈣成之酸壤,藉 由用Q成醇i旨化合成蟻酸及藉由使稀煙與諸如乙酸乙稀醋 之不飽和自旨共聚合而獲得之酯蠛,藉由用後續氫化之幾氧 化法及藉由合成脂肪酸之氫化而製造之醇蠟,以及藉由使 合成酸與胺反應而獲得之醢胺蠟。藉由氧化合成烴蠟獲得 之蠟之實例為聚乙烯蠟之氧化物。 欲根據本發明使用之較佳蠟為精煉(亦即經脫樹脂化及 經漂白)褐煤蠟,以及聚烯烴蠟。 欲根據本發明使用之尤其較佳蠟為聚烯烴壌,諸如聚乙 烯蠟(高壓聚乙烯蠟、低壓聚乙烯壤、降解聚乙烯壞),談 等聚乙烯蠟之氧化物,以乙烯-α-烯烴共聚物為主之蠟, 以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為主之蠟,以乙烯_苯乙稀共聚 物為主之蠟,以乙烯-丙烯酸共聚物為主之壌及以聚乙稀 蠟與聚(四氟乙烯)蠟之蠟混合物為主之壤。 亦可能使用上述蠟之兩種或多種之混合物。混合比率完 全為不嚴格的,且應根據特定情況而調整。 欲用於根據本發明之方法中以製造吸水聚合物顆粒之單 體溶液包含至少一種烯系不飽和單體a)、視需要至少一種 交聯劑b)、至少一種引發劑0及水d)。 127045.doc -15- 200840827 單體a)^佳為水溶性的,亦即在23下,在水中之溶解 性通常為至少1 g/刚g之水,較佳至少5以⑽g之水,更 佳至少25 g/100 g之水,最佳至少50 g/100 g之水,且較佳 各具有至少一個酸基。 適合單體a)為(例如)烯系不飽和羧酸,諸如丙烯酸、甲 基丙烯酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸及衣康酸。尤其較佳 單體為㈣酸及甲基丙烯酸。極尤其較佳者為丙烯酸。土 較佳單體a)具有至少一個酸基,酸基較佳為至少部分已 經中和的。 丙烯酸及/或其鹽在單體a)之總量中之比例較佳為至少 5〇mol%,更佳至少9〇m〇1%,最佳至少95削1%〇 單體a)之酸基通常部分已中和至較佳25至85 之種 度,偏好至50至80 m〇l〇/0之程度,更佳6〇至75 m〇1%,可用 於其之習慣中和劑較佳為鹼金屬氫氧化物、鹼金屬氧化 物。鹼孟屬奴酸鹽或鹼金屬碳酸氫鹽及其混合物。替代鹼 至屬麗亦可月b使用銨鹽。鈉及鉀作為鹼金屬為尤其較佳 的’但極尤其較佳者為氫氧仙、碳酸納或碳酸氫納及其 混合物。it常,中和係藉由在中和劑中作為水溶液、作為 熔融物或較佳亦作為固體混合來達到。舉例而言,具有水 έ i ·、、員著低於5〇重i %之氫氧化鈉可作為具有以上之 ,點之壤狀材料存在。在該狀況τ,作為塊狀材料或處於 高溫之溶融物來計量式添加為可能的。 單體a),尤其為丙烯酸包含較佳至多〇〇25重量%之氫醌 單醚。較佳氫醌單醚為氫醌單甲基醚(MEHQ)及/或生育 127045.doc -16 - 200840827 紛0 生月紛理解為,意謂下式之化合物 R3
R1 . 4其:Rl為氫或曱基,R2為氫或甲基,R3為氫或f基,且 R4為氫或具有1至20個碳原子之醯基。 • R4之較佳基團為乙醯基、抗壞血酸基、琥珀醯基、菸鹼 基及其他生理學上可相容之羧酸。羧酸可為單、二或三羧 酸。 ~ 較佳者為α-生育酚,其中Ri=R2=R3=甲基,尤其為外消 旋α-生育酚。Ri更佳為氫或乙醯基。RRR_a_生育酚為尤其 較佳的。 單體溶液包含在各狀況下以丙烯酸計(丙烯酸鹽亦視為 丙烯酸),較佳最多130 ppm(重量),更佳最多7〇 ppm(重 • 里)’較仏至少PPm(重量),更佳至少30 ppm(重量),尤 其約50 ppm(重量)之氫醌單醚。舉例而言,單體溶液可藉 . 由使用具有適當含量之氫醌單醚之丙烯酸來製備。 聚合抑制劑亦可藉由吸收於(例如)活性碳上而自單體溶 液移除。 交聯劑b)為具有至少2個可自由基聚合之基團之化合 物’該等基團可藉由自由基機制聚合成聚合物網路。適合 父和劑b)為(例如)二曱基丙浠酸乙二醇醋、二丙烯酸二乙 二醇醋、曱基丙烯酸烯丙酯、三丙烯酸三羥曱基丙烷酯、 127045.doc 17- 200840827 三烯丙基胺、四烯丙基氧基乙烷,其如EP 530 438 A1中所 述;二及三丙烯酸酯,其如EP 547 847 Al、EP 559 476 Al、EP 632 068 Al、WO 93/21237 Al、WO 2003/104299 Al、WO 2003/104300 Al、WO 2003/104301 A1 及 DE 103 3 1 450 A1中所述;混合丙烯酸酯以及丙烯酸基團,其包含 其他烯系不飽和基團,其如DE 103 31 456 A1及DE 103 55 401 A1中所述;或交聯劑混合物,其如(例如)DE 195 43 368 Al,DE 196 46 484 Al、WO 90/15830 Al及 WO 2002/32962 A2 中所述。 適合交聯劑b)尤其為N,NL亞曱基雙丙烯基醯胺及N,N’-亞甲基雙甲基丙烯基醯胺,多元醇之不飽和單或聚羧酸之 酯,諸如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,例如二丙烯酸丁二醇 酯、二曱基丙烯酸丁二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯或二甲基 丙烯酸乙二醇酯,以及三丙烯酸三羥甲基丙烷酯,及烯丙 基化合物,諸如(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、 順丁烯二酸二烯丙酯、聚烯丙酯、四烯丙基氧基乙烷、三 烯丙基胺、四烯丙基乙二胺、磷酸及乙烯基膦酸衍生物之 烯丙酯,其如(例如)EP 343 427 A2中所述。其他適合交聯 劑b)為異戊四醇二烯丙基醚、異戊四醇三烯丙基醚及異戊 四醇四烯丙基鱗、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基 醚、甘油二烯丙基醚及甘油三烯丙基醚、以山梨糖醇為主 之聚烯丙基醚及其乙氧基化變體。在根據本發明之方法 中,可能使用聚乙二醇之二(甲基)丙烯酸酯,所使用之聚 乙二醇具有在100與1000之間的分子量。 127045.doc -18 - 200840827 然而,尤其有利之交聯劑b)為以下列各者之二及三丙烯 酸醋:3至20重乙氧基化甘油、3至2〇重乙氧基化三羥甲基 丙烧、3至20重乙氧基化三窥甲基乙烷,尤其為下列各者 之二及三丙烯酸酯:2至6重乙氧基化甘油或2至6重乙氧基 化一 I甲基丙烷,3重丙氧基化甘油或3重丙氧基化三羥曱 基丙烷以及3重混合乙氧基化或丙氧基化甘油或3重混合乙 氧基化或丙氧基化三㈣基丙烧、15重乙氧基化甘油或15 重乙氧基化三羥甲基丙烷,以及至少4〇重乙氧基化甘油, 至少40重乙氧基化三羥曱基乙烷或至少4〇重乙氧基化三羥 甲基丙烷。 極尤其較佳之交聯劑b)為聚乙氧基化及/或丙氧基化甘 油,如(例如)W0 2003/104301 A1中所述,其已經丙烯酸 或曱基丙烯酸酯化以得到二或三丙烯酸酯。3至1〇重乙氧 基化甘油之二及/或三丙烯酸酯為尤其有利的。極尤其較 佳者為1至5重乙氧基化及/或丙氧基化甘油之二或三丙烯 酸酯。最佳者為3至5重乙氧基化及/或丙氧基化甘油之三 丙稀酸S旨。 單體溶液在各狀況下以單體a)計,較佳包含至少〇1重量 %,較佳至少〇·2重量%,更佳至少〇 3重量%,最佳至少〇·4 重量。/〇且較佳至多2.5重量%,偏好至多2重量%,更佳至多 1 · 5重量%,最佳至多1重量%之交聯劑&)。 所使用之引發劑c)可為在聚合條件下崩解成自由基之所 有化合物,例如過氧化物、‘氫過氧化物、過氧化氫、過硫 酸鹽、偶氮化合物及氧化還原引發劑。較佳使用水溶性引 127045.doc -19- 200840827 發劑。在一些狀況下,有利的為使用各種引發劑之混合 物,例如過氧化氫及過氧二硫酸鈉或鉀之混合物。過氧化 氫及過氧二硫酸納之混合物可以任何比例使用。
尤其較佳引發劑c)為偶氮引發劑,諸如2,2,_偶氮雙[2-(2-咪。坐琳-2-基)丙烷]二鹽酸鹽及2,2·-偶氮雙[2-(5-甲基-2-咪 唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽;及光引發劑,諸如2_羥基_2_曱 基苯丙酮及1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]_2_羥基曱基―丨-丙― 1-酮,氧化還原引發劑,諸如過硫酸鈉/羥基甲基亞磺酸、 過氧二硫酸銨/羥基甲基亞磺酸、過氧化氫/羥基曱基亞磺 酸、過硫酸鈉/抗壞血酸、過氧二硫酸銨/抗壞血酸及過氧 化氫/抗壞血酸;光引發劑,諸如羥基乙氧基)_苯 基]-2-羥基-2-甲基_1_丙_1•酮,及其混合物。 引發劑係以習慣量來使用,例如以單體a)計,以〇顧至 5重量%,較佳〇.〇1至1重量%之量使用。 為最仫作用’較佳聚合抑制劑需要溶解氧。因此,單體 溶液可藉由惰化(inertization),亦即用惰性氣體,較佳為 氮流過,在聚合之前使其不含溶解氧。然而,亦可能=由 添加諸如抗壞血酸之還原劑來降低氧含量。單體溶^\ 含量較佳在聚合之前係降低 ' 氣 則货、降低至小於1 ppm(重量), 於0_5 ppm(重量)。 尺1土小 單體溶液係經液滴化以用於氣相中之聚合。 至少38 固體含 為單體 單體溶液之固體含量較佳為至少35重量%,較佳 重量%,更佳至少4〇重量% ’最佳至少42重量。二 量為聚合後不揮發之所有組分之總和。該等固體 127045.doc 200840827 a)、交聯劑b)及引發劑c)。 氣相之氧含量較佳為0.001至〇 15體積%,更佳〇〇〇2至 〇.1體積% ’最佳0 005至〇〇5體積0/0。 除氧外,氣相較佳僅包含惰性氣體,亦即在反應條件下 不干涉聚合之氣體,例如氮及/或蒸汽。 液滴化涉及將單體溶液計量引入氣相中以形成小液滴。 單體溶液之液滴化可(例如)藉助於液滴化器板來進行。 液滴化斋板為具有至少一個孔之板,液體自頂部進入孔 中。液滴化器板或液體可經振盪,其在液滴化器板底面上 之各孔處產生一連串理想單分散小液滴。 孔之數量及尺寸係根據所要容量及液滴尺寸來選擇。小 液滴直徑通常為孔直徑之丨·9倍。在此重要的為,欲液滴 化之液體並非太快速地通過孔且經孔之壓降並不大。另 外,液體不液滴化,而是液體噴射由於高動能而被打碎 (噴霧)。液滴化器係在層狀噴射分解之流動範圍中操作, 亦即以每孔之通過量及孔直徑之雷諾數(Reyn〇lds⑽瓜心。 較佳小於2000 ’偏好小於1000,更佳小於5〇〇且最佳小於 1〇〇。經由孔之壓降較佳小於2·5巴,更佳小於15巴且最佳 小於1巴。 液滴化器板通常具有至少一個孔,較佳至少1 〇個,更佳 至少50個且通常至多10 〇〇〇個孔,較佳至多5〇〇〇個,更佳 至多1000個孔,孔通常均勻分布於液滴化器板上,較佳呈 所謂三角形間距,亦即在各狀況下,3個孔形成等邊三角 形之角。 127045.doc -21- 200840827 孔之直徑經調整達到所要液滴尺寸。所產生之小液滴具 有較佳至少100 um,更佳至少150 um,最佳至少200 um之 平均液滴尺寸,小液滴直徑可藉由光散射測定。 將液滴化器板置放於托運板上可為有利的,在該狀況 下,托運板同樣具有孔。在該狀況下,托運板之孔具有比 液滴化器板之孔更大之直徑,且經排列以便在液滴化器板 之各孔之下安置托運板之同心孔。該配置使液滴化器板可 快速交換,(例如)以產生具有另一尺寸之小液滴。 然而,液滴化亦可藉助於喷射之氣動拉模、旋轉、切割 或快速可制動微閥模來進行。 在氣動拉模中,液體噴射連同氣流一起經由振動膜加 速氣體速率可用以影響液體喷射之直徑及因此小液滴直 徑。 在藉由疑轉液滴化之狀況下,液體通過旋轉盤之節流 孔。由於作用於液體之離心力,具有經定義尺寸之小液滴 脫去用於旋轉液滴化之較佳裝置描述於(例如)DE 43 08 842 A1 中。 出現之液體噴射亦可藉助於旋轉刀切割成所定義之區 段。各區段隨後形成小液滴。 在使用微間模$ # π Η » 、之狀况下’具有經定義液體體積之小液滴 直接產生。 、酋I、彳作為載氣流過反應室。載氣可呈併流或逆流傳 = 應至達到單體溶液之自由落下小液滴,較佳呈併 遞後,載氣較佳作為循環氣體至少部分再循環 127045.doc -22- 200840827 至反應室中,較佳達到至少50%之程度,更佳達到至少 75%之程度。通常,載氣之部分在各次傳遞後卸載,較佳 至多10%,更佳至多3〇/。且最佳至多1%。 氣體速度較佳經調整以便引導反應器中之流動,例如不 存在與一般流動方向相反之對流,且為(例如)〇〇1至 5 m/s,較佳〇.〇2至4 m/s,更佳0·05至3 m/s,最佳〇ι至 2 m/s 〇
將反應裔上游之載氣適當預熱至反應溫度。 熱誘導聚合中之反應溫度較佳為7〇至25〇。(:,更佳1〇〇至 220°C 且最佳 120 至 200。(:。 反應可在高壓下或在減壓下進行;較佳為相對於環境壓 力之至多100 mbar之減壓。 反應排氣,亦即離開反應室之載氣可(例如)在熱交換器 中冷卻。其冷凝水及未轉化之單體小反應排氣可隨後I 少部分地再加熱且作為循環氣體再循環至反應器中。反應 排氣之部分可藉由新鮮載氣卸載及置換’在該狀況下,= 在於反應排氣中之水及未轉化之單體a)可移除且再循環。 尤其較佳為熱整合系統,亦即排氣之冷卻中之廢熱的部 分用以加熱循環氣體。 微量加熱經調整以 且可靠地防止反應 反應斋可經微置加熱。在該狀況下, 便壁溫在内部反應器温度之上至少5 器壁上之冷凝。 反應產物可以習慣方式 反應器抽取,且適當時, ’較佳藉助於輸送螺桿在底部自 乾燥降至所要殘餘水分含量且降 127045.doc -23 - 200840827 至所要殘餘單體含量。 聚合物顆粒可隨後經後交聯,用於在至少一種聚合物及 /或蠟之本發明應用之前,進一步改良性質。 後交聯劑為包含至少2個可與水凝膠之羧酸酯基團形成 共價鍵結之基團的化合物。適合化合物為(例如)烧氧基石夕 烷基化合物、聚氮丙啶、多元胺、聚醯胺基胺、二或聚環 • 氧化物,其如 EP 83 022 A2、EP 543 303 A1 及 EP 937 736 A2中所述;二或多官能醇,其如DE 33 14 019 Al、DE 35 • 23 617 A1及EP 450 922 A2中所述,或對羥基烷基醯胺, 其如 DE 102 04 938 A1 及 US 6,239,230中所述。 另外,作為適合之後交聯劑,DE 40 20 780 C1描述環狀 碳酸酯,DE 198 07 502 A1描述2·噁唑烷酮及其衍生物, 諸如2-羥基乙基·2-噁唑烷酮,DE 198 07 992 C1描述雙及 聚2-噁唑烷酮,DE 198 54 573 Α1描述2-側氧基四氫-1,3-噁嗪及其衍生物,DE 198 54 574 Α1描述Ν-醯基-2-噁唑烷 _ 酮 ’ DE 102 04 937 A1 描述環狀尿素,DE 103 34 584 A1 描 述雙環醯胺縮醛,EP 1 199 327 A2描述氧雜環丁烷及環狀 尿素,且WO 2003/31482 A1描述嗎啉-2,3-二酮及其衍生 物。 如DE 37 13 601 A1中所述,亦可能使用包含額外可聚合 浠系不飽和基團之後交聯劑。 後交聯劑之量在各狀況下以聚合物計,較佳為〇〇1至1 重置% ’更佳0·〇5至〇·5重量%,最佳0.1至〇·2重量%。 在本發明之一較佳實施例中,除後交聯劑外,將多價陽 127045.doc • 24- 200840827 離子應用於顆粒表面上。 可用於根據本發明之方法中之多價陽離子為(例如)二價 陽離子諸如鋅、鎂、劈及錯之陽離子;三價陽離子,諸 如鋁、鐵、鉻、稀土元素及錳之陽離子;四價陽離子,諸 減及鍅之陽離子。可能之平衡離子為氯化物、溴化物、 &駄根、硫酸氫根、碳酸根、碳酸氫根、硝酸根、磷酸 根、填酸氫根、磷酸二氫根及叛酸根,諸如乙酸根及乳酸 _ 根。以硫酸鋁為較佳的。 以基貝聚合物A計,所使用之量為(例如)〇〇〇1至〇.5重量 /〇,較佳0.005至〇.2重量%,更佳〇 〇2至〇丨重量%。 後交聯通常以該方式執行以便將後交聯劑之溶液喷霧在 水凝膠或乾燥聚合物顆粒上。噴霧後接著進行熱力乾燥, 且後交聯反應可在乾燥之前或乾燥期間發生。 交聯劑溶液之噴霧較佳係在具有移動混合工具之混合 器’諸如螺旋式混合器、槳葉式混合器、盤式混合器、犁 ❿ ㈣合11及U混合n中執行。尤其較佳者為垂直混合 σ"極尤其較佳者為犁頭混合器及鏟式混合器。適合混合 器為(例如)L6diS6l合器、Bepex混合器、Naut^i合器、 Processall混合器及schUgi混合器。 熱力乾燥較佳係在接觸乾燥器,更佳為鏟式乾燥器,最 仫為圓盤式乾燥器中進行。適合乾燥器為(例如)6叩以乾 知器及Nara乾燥器。此外,亦可能使用流體化床乾燥器。 乾烬可在混合器自身中藉由加熱夾套或吹入熱空氣來實 現。同樣適合者為下游乾燥器,例如,分級乾燥器、旋轉 127045.doc -25. 200840827 管烘箱或可加熱螺桿。尤其有利為在流體化床乾燥器中混 合及乾燥。 較佳乾燥溫度係在10()至25(rc,較佳12(^22(rc且更佳 140至200°C之範圍中。在兮、、wc處、日人 在篇/JHL度下,在反應混合器或乾燥 器中之較佳滯留時間較佳為至少10分鐘,更佳至少2〇分 鐘,最佳至少3 0分鐘。 • 根據本發明之方法可製備具有高離心保留容量(CRC)、 在4.83心之負载下之高吸收率(AUP0.7 psi)及高機械安定 性之吸水聚合物顆粒。 可藉由根據本發明之方法獲得之吸水聚合物顆粒通常具 有中空球體之形式。本發明因此另外提供吸水聚合物顆 粒’其包含至少一個位於顆粒内部中之空腔,顆粒表面具 有至少部分聚合物及/或蠟層。 聚合物及/或蠟層較佳為吸水聚合物顆粒之〇. 〇 〇 5至i 〇重 置%,更佳0·05至5重量%,最佳心丨至二重量%。 φ 塗層較佳係由成膜聚合物組成。該等聚合物尤其為具有 擁有〇·5至25 N/mm,較佳1至20 N/mm,更佳2至15 N/mm, 最佳5至1〇 N/mm之斷裂抗性,及/或1〇至1〇 〇〇〇%,較佳汕 至5〇〇〇%,更佳50至2000%,最佳500至1〇〇〇%之斷裂伸長 * 率之聚合物膜的聚合物。 、 本發月之及水聚合物顆粒大致為圓形,亦即聚合物顆粒 具有通常至少〇·84,較佳至少0·86,更佳至少0.88及最佳 至少〇·9之平均球度(mSPHT)。球度(SPHT)定義為 127045.doc -26- 200840827 其中A為橫截面積且U為聚合物顆粒之橫截面圓周。平 均球度(mSPHT)為體積平均球度。 平均球度(mSPHT)可(例如)用Camsizer®影像分析系統 (Retsch Technology GmbH; Germany)來測定。
具有相對低平均球度(mSPHT)之聚合物顆粒係當聚合物 顆粒在聚合期間或聚合之後聚結時,藉由相反懸浮聚合來 獲得。 藉由習慣溶液聚合(凝膠聚合)製備之吸水聚合物顆粒在 乾燥後研磨且分粒以獲得不規則聚合物顆粒。該等聚合物 顆粒之平均球度(mSPHT)在大致0·72與大致0_78之間。 本發明另外提供吸水聚合物顆粒,其包含至少一個位於 顆粒内部中之空腔,顆粒具有小於10重量%,較佳小於8 重量%,更佳小於6重量%,最佳小於4重量%之水含量’ 至少0.84,較佳至少0.86,更佳至少0.88,最佳至少〇·9之 平均球度(mSPHT)及小於0.08,較佳小於〇·〇6,更佳小於 0.04,最佳小於0.02之安定性指數,水含量係藉由EDANA (歐洲不織布協會(European Disposables and Nonwovens Association))推薦測試方法第 WSP 230.2-05 號1’Moisture content"來測定。 空腔之最大直徑與聚合物顆粒之最大直徑之比率較佳為 至少0.1,更佳至少0.3,最佳至少0.4。 聚合物顆粒包含較佳至少50 mol%,更佳至少90 mol%, 最佳至少95 mol%之聚合丙烯酸。聚合丙烯酸較佳已中和 127045.doc •27· 200840827 至25至85 mol%之程度,更佳至50至80 mol%之程度,最佳 至60至75 mol%之程度。 本發明另外提供可藉由根據本發明之方法獲得之吸水聚 合物顆粒。 可藉由根據本發明之方法獲得之吸水聚合物顆粒具有通 苇至少20 g/g,較佳至少2 5 g/g,偏好至少3 0 g/g,更佳至 少35 g/g,最佳至少4〇 g/g之離心保留容量((:11(::)。吸水聚 _ 合物顆粒之離心保留容量(CRC)通常小於60 g/g。 可藉由根據本發明之方法獲得之吸水聚合物顆粒具有在 4.83 kPa之壓力下之通常至少15 g/g,較佳至少2〇 g/g,更 佳至少25 g/g,最佳至少3〇 g/g的吸收率(Αυρ〇·7卩^)。吸 水聚合物顆粒之在4.83 kPa之壓力下的吸收率(AUP〇7 psi) 通常小於50 g/g。 聚合物顆粒之平均直徑較佳為至少2〇〇 μιη,更佳25〇至 600 μιη,極尤其為300至5〇〇 μιη,顆粒直徑可藉由光散射 • 纟測定且意謂冑積平均直徑。90%之聚合物顆粒具有較佳 100至800 μΐη,更佳15〇至7〇〇 μπι,最佳2⑽至6〇〇 之直 徑。 本發明另外提供用於製造衛生物品, --,其包含使用藉由上述方法製造之吸水聚方 本發明另外提供本發明之吸水聚合物顆粒在衛生物品中 用於稠化廢料’尤其為醫藥廢料或作為市場園藝中之保水 劑之用途。 β 【實施方式】 127045.doc -28- 200840827 吸水聚合物顆粒藉助於下文所述之測試方法來測試。 方法: 除非另外說明,否則量測應在23±2Τ:之環境溫度及50 土 10%之相對空氣濕度下執行。吸水聚合物在量測之前係 經充分混合。 水含量 吸水聚合物顆粒之水含量係藉由EDANA(歐洲不織布協 會)推薦測試方法第WSP 230.2-05號’’Moisture content"來測 定。 離心保留容量(CRC離心保留容量) 吸水聚合物顆粒之離心保留容量係藉由EDANA(歐洲不 織布協會)推薦測試方法第WSP 241.2-05號’’Centrifuge retention capacity” 來測定。 壓力下之吸收率(在壓力下之AUP0.7 psi吸收率) 壓力下之吸收率係藉由EDANA(歐洲不織布協會)推薦測 試方法第 WSP 242.2-05號"Absorption under pressure”,使 用49 g/cm2(0.7 psi)之重量替代21 g/cm2(0_3 psi)之重量來 測定。 安定性指數 安定性指數描述吸水聚合物顆粒之機械安定性。 為此,將5 0 g之吸水聚合物顆粒稱重至容量大致危 360 ml之圓柱形瓷磨機中。瓷磨機具有8.8 cm之内部長度 及7.2 cm之内徑。另外,引入24個圓柱形瓷體。瓷體具有 1.25 cm之高度及1.25 cm之直徑。一個瓷體的重量為5.3 127045.doc -29- 200840827 g。將圓柱形究磨機密封且藉助於滾筒驅動裝置以每分鐘 150轉滾動15分鐘。 乂粒徑小於議um之吸水聚合物顆粒的比例係機械應力之 前及之後量測。當吸水聚合物顆粒包含超過1重量%之粒 徑小於100 um之顆粒時,該等顆粒應預先移除。 安定性指數計算如下: 安定性指數=(顆粒<ΐ00μηι^顆粒q⑽μπι〇/1⑽重量%。 其中顆粒<100 μηι*為在機械應力之前粒徑小於1〇Q 之聚合物顆粒的重量比例且顆粒< 1〇〇 μη^為機械應力之 後粒徑小於100 μιη之聚合物顆粒的重量比例。 用 PartAn 2001 F/L顆粒分析器(來自 AnaTec,Duisburg,
Germany)以光電方式測定粒徑小於1〇〇 μιη之顆粒。為量 測,使用20 g之聚合物顆粒。 實例: 實例1 (比較實例) 將13.98 kg之丙烯酸鈉(於水中之37.5重量%溶液)、 1.60 kg之丙烯酸及0.392 kg之水與28 g之15重乙氧基化三 丙烯酸三羥甲基丙烷酯混合。將溶液液滴化至經氮氣氛填 充之加熱液滴化塔(156C ’高度12 m,寬度2 m,氣體速 度0·1 m/s,呈併流)中。計量速率為16 kg/h。液滴化器板 具有30x170 μπι之孔。液滴化器板之直徑為 65 mm。剛好 在液滴化器上游,藉助於靜態混合器將引發劑與單體溶液 混合。所使用之引發劑為2,2*-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙 烷]二鹽酸鹽於水中之6.5重量%溶液。引發劑溶液之計量 127045.doc -30- 200840827 速率為0.43 kg/h。 吸水聚合物顆粒在165°C下乾燥60分鐘。 所得吸水聚合物顆粒具有36.8 g/g之離心保留容量 (CRC),23.4 g/g之壓力下之吸收率(AUP0.7 psi)及0.8重量 %之水含量。 隨後,測定吸水聚合物顆粒之機械安定性。結果概括於 表1中。 實例2 重複實例1之程序。在測定機械安定性之前,吸水聚合 物顆粒經 Acronal® A 508(BASF Aktiengesellschaft, Germany)塗佈。Acronal® A 508為具有小於3°C之玻璃轉移 温度及大致75 nm之平均粒度的甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯 酸共聚物之水性聚合物分散液。聚合物分散液之固體含量 為大致41重量%。 為塗佈,最初將200 g之吸水聚合物顆粒裝填於物料處 理器(Kitchen Aid Ultra Power,KSM 90 型,St· Joseph, Michigan,US)中。在恆定混合下,藉助於兩-物質喷嘴 (two-substance nozzle),在 1.5 分鐘内喷霧 2.44 g 之 Acronal⑧A 508及17.56 g之水的溶液。對開始計量後之第 一個0.5分鐘而言,混合物處在階段1。其接著在階段2混 合3.5分鐘。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有〇.7重量%之水含量。 實例3 127045.doc -31- 200840827 程序類似於實例2。在恆定混合下,藉助於兩-物質噴 嘴,在4分鐘内噴霧1.22 g之Acronal⑧A 508、0·30 g之單月 桂酸脫水山梨糖醇酯及8.48 g之水的溶液。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有0.7重量%之水含量。 實例4
程序類似於實例2。在恆定混合下,藉助於兩-物質喷 嘴,在4分鐘内喷霧2.44g之Acronal® A508、0.30g之單月 桂酸脫水山梨糖醇酯及7.26 g之水的溶液。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有1.1重量%之水含量。 實例5 程序類似於實例2。在恆定混合下,藉助於兩-物質喷 嘴,在4分鐘内噴霧4.88 g之Acronal® A 508、0.30 g之單月 桂酸脫水山梨糖醇酯及4.82 g之水的溶液。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有1.2重量%之水含量。 實例6 程序類似於實例2。在恆定混合下,藉助於兩-物質噴 嘴,在 4 分鐘内喷霧 1·00 g 之 Styronal® D 809 (BASF Aktiengesellschaft,Germany)、0.30 g之單月桂酸脫水山梨 糖醇酯及8.7〇8之水的溶液。8〖}^〇11&1@0 809為具有大致 22°C之玻璃轉移溫度及大致160 nm之平均粒度的丙烯酸丁 酯/苯乙烯/丙烯酸共聚物之水性聚合物分散液。聚合物分 127045.doc -32- 200840827 散液之固體含量為大致50重量%。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有0.8重量%之水含量。 實例7(比較實例) 將13.95 kg之丙烯酸鈉(於水中之37 5重量%溶液)、^的 kg之丙烯酸及0.416 kg之水與34 4之15重乙氧基化三丙稀 酸三羥甲基丙烷酯混合。將溶液液滴化至經氮氣氛填充之
Ο 加熱液滴化塔(156°C,高度12 m,寬度2 m,氣體速度〇1 m/s,呈併流)中。計量速率為16 kg/h。液滴化器板具有 30x170 μπι之孔。液滴化器板之直徑為65 mm。剛好在液 滴化器上游,藉助於靜態混合器將引發劑與單體溶液混 合。所使用之引發劑為2,2’-偶氮雙[2_(2_咪唑啉基)丙 烷]二氫-氯化物於水中之6·5重量%溶液。引發劑溶液之計 量速率為0.43 kg/h。 吸水聚合物顆粒在165它下乾燥6〇分鐘。 所付及水1合物顆粒具有45·〇 g/g之離心保留容量 (CRC),14·2 g/g之壓力下之吸收率(AUP0.7 psi)及1·4重量 %之水含量。
Ik後’則疋及水聚合物顆粒之機械安定性。結果概括於 表1中。 、 實例8(比較) 重複貝例7之程序。在測定機械安定性之前,用單月桂 酸脫水山梨糖醇酯塗佈吸水聚合物顆粒。 為塗佈’最初將2〇〇 g之吸水聚合物顆粒裝填於物料處 127045.doc -33- 200840827 理器(Kitchen Aid Ultra Power,KSM 90 型,St· Joseph, Michigan,US)中。在恒定混合下,藉助於兩·物質喷嘴, 在4分鐘内噴霧0.30 g之單月桂酸脫水山梨糖醇酯及9.70 g 之水之溶液。對開始計量後之第一個0·5分鐘而言,混合 物處在階段1。其接著在階段2混合3.5分鐘。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有0.7重量%之水含量。 實例9 重複實例7之程序。在測定機械安定性之前,吸水聚合 物顆粒經 Acronal® A 508(BASF Aktiengesellschaft, Germany)塗佈。 為塗佈,最初將200 g之吸水聚合物顆粒裝填於物料處 理器(Kitchen Aid Ultra Power,KSM 90 型,St· Joseph, Michigan,US)中。在恆定混合下,藉助於兩-物質喷嘴, 在4分鐘内喷霧1.22 g之Acronal® A 508、0.30 g之單月桂酸 脫水山梨糖醇酯及8.48 g之水的溶液。對開始計量後之第 一個0.5分鐘而言,混合物處在階段1。其接著在階段2混 合3.5分鐘。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有0.8重量%之水含量。 實例10(比較實例) 將13.711^之丙烯酸鈉(於水中之37.5重量%溶液)、1.57 kg之丙烯酸及0·709 kg之水與11 g之3重乙氧基化三丙烯酸 甘油酯混合。將溶液液滴化至經氮氣氛填充之加熱液滴化 127045.doc -34 - 200840827 塔(160°C,高度12 m,寬度2 m,氣體速度0.1 m/s,呈併 流)中。計量速率為16 kg/h。液滴化器板具有30x170 μπι之 孔。液滴化器板之直徑為65 mm。剛好在液滴化器上游, 藉助於靜態混合器將引發劑與單體溶液混合。所使用之引 發劑為2,2’-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽於水 中之6.5重量%溶液。引發劑溶液之計量速率為0.43 kg/h。 隨後,將所得吸水聚合物顆粒後交聯。為此,藉助於 兩-物質喷嘴,在物料處理器中,在介質攪拌器水平下, 用6.3 g之後交聯劑溶液喷霧200 g之吸水聚合物顆粒。後 交聯劑溶液由0.3 g之2-羥基乙基-2-噁唑烷酮、4.2 g之水 及1.8 g之異丙醇組成。再次用刮勺將濕潤聚合物均質化且 在強制空氣乾燥箱中,在170°C下熱處理30分鐘。藉助於 850 um篩選除去後交聯聚合物顆粒結塊。 所得吸水聚合物顆粒具有35.1 g/g之離心保留容量 (CRC),23.3 g/g之壓力下之吸收率(AUP0.7 psi)及1.0重量 %之水含量。 隨後,測定吸水聚合物顆粒之機械安定性。結果概括於 表1中。 實例11 重複實例10之程序。在測定機械安定性之前,吸水聚合 物顆粒經 Acronal® A 508(BASF Aktiengesellschaft, Germany)塗佈。 為塗佈,最初將200 g之吸水聚合物顆粒裝填於物料處 理器(Kitchen Aid Ultra Power,KSM 90 型,St· Joseph, 127045.doc -35- 200840827
Michigan,US)中。在恒定混合下,藉助於兩-物質喷嘴, 在2·0分鐘内噴霧2.44 g之Acronal⑧A 508及17.08 g之水的 溶液。對開始計量後之第一個0.5分鐘而言,混合物處在 階段1。其接著在階段2混合3.5分鐘。 在130°C下將經塗佈聚合物顆粒乾燥180分鐘。經乾燥聚 合物顆粒具有1.0重量%之水含量。 表1 :測試結果 實例 塗層 界面活性劑 顆粒<100 μιη (之前) 顆粒<100 μιη (之後) 安定性 指數 11) 0.5重量% 9.3重量% 0.088 2 0.50重量%2)之 Acronal ⑧ A 508 0.1重量% 7.6重量% 0.075 3 0.25重量%2)之 Acronal® A 508 0.15重量% **)2Span®20 0.1重量% 1.8重量% 0.017 4 0.50重量%2)之 Acronal® A 508 0·15 重量 %2) 之 Span® 20 0.1重量% 1.5重量% 0.014 5 1.00重量%2)之 Acronal® A 508 0.15 重量 %2) 之Span® 20 0.2重量% 5.5重量% 0.053 6 0.25重量%2)之 Styronal®D809 0.15 重量%2) 之Span® 20 0.1重量% 3.8重量% 0.037 71) 0.3重量% 20.1重量% 0.198 81) 0.15 重量 %2) 之Span⑩20 0.1重量% 9.3重量% 0.092 9 0.25重量%2)之 Acronal® A 508 〇.15重量%2) 之Span® 20 0.1重量% 1.4重量% 0.013 101) 0.4重量% 14.0重量% 0.136 11 0.50重量%2)之 Acronal® A 508 0.1重量% 1.5重量% 0.014
127045.doc -36- 1 比較實例 2 以聚合物為主
Claims (1)
- 200840827 十、申請專利範圍: 1. 一種藉由使單體溶潘夕,戈士 ^ 之小液滴在環繞該等小液滴之氣相 中聚a以獲得聚合物顆來 稍粒术I造吸水聚合物顆粒之方 法’该單體溶液包含 a) 至少一種烯系不飽和單體、 b) 視需要至少一種交聯劑、 c) 至少一種引發劑、 d) 水,該方法包含至少部分地用至少一種聚合物及/或蠟塗佈 顆粒表面。 2·如明求項1之方法,其中將以該等聚合物顆粒計之loos 至10重量%之聚合物及/或蠟塗覆於該顆粒表面上。 3·如明求項1或2之方法,其中該聚合物、其前驅物及/或該 躐係以水性分散液、乳液及/或懸浮液形式來使用。 4·如請求項1或2之方法,其中該聚合物為成膜聚合物,其 形成具有0·5至15 N/mm之斷裂抗性及/或1〇〇至1〇〇〇。/〇之 斷裂伸長率之聚合物膜。 5 ·如請求項1或2之方法,其中該單體溶液之固體含量為至 少35重量%。 6·如請求項1或2之方法,其中該單體a)為至少部分已中和 至至少50 mol%之程度之丙烯酸。 7.如請求項1或2之方法,其中該等小液滴具有至少10〇 μιη 之平均直徑。 8 · —種吸水聚合物顆粒,其可根據如請求項1至7中任一項 127045.doc 200840827 疇 之方法製造。 9· 一種吸水聚合物顆粒,其包含至少一個位於該顆粒内部 ^ 該顆粒表面具有一至少部分聚合物及/或纖 10·如明求項9之聚合物顆粒,其中該聚合物及/或蠟層為診 等聚合物顆粒之0.005至1〇重量%。 A 11·:明求項9或10之聚合物顆粒,其中該聚合物為成膜聚 口物,其形成具有〇·5至15 N/mm之斷裂抗性及/或1〇〇至 • 1〇〇〇%之斷裂伸長率之聚合物膜。 12·如明求項8至1〇中任一項之聚合物顆粒,其具有至少〇料 之平均球度。 · 13. 14· 15. 16. -種吸水聚合物顆粒,其包含至少一個位於該顆粒内部 中之空腔,該等顆粒具有小於1〇重量%之水含量、至少 0.84之平均球度及小於〇 〇8之安定性指數。 如明求項8至1〇及13中任一項之聚合物顆粒,其具有至 $一個空腔且其中該空腔之最大直#與該聚合物顆粒之 最大直徑之比率為至少U。 T明求項8至1〇及13中任一項之聚合物顆粒,其包含至 夕部分已中和至至少5〇 m〇1%之程度之聚合丙烯酸。 如請求項8至1()及13中任—項之聚合物顆粒,其具有至 2〇〇 pm之平均直徑。 17·種如清求項8至16中任一項之聚合物顆粒之用途,其 係用於製造衛生物品。 a· —種衛生物品,其包含如請求項8至16中任一項之聚合 物顆粒。 127045.doc 200840827 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:(無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: Φ 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無)127045.doc
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06126999 | 2006-12-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200840827A true TW200840827A (en) | 2008-10-16 |
TWI435882B TWI435882B (zh) | 2014-05-01 |
Family
ID=39183082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW096149550A TWI435882B (zh) | 2006-12-22 | 2007-12-21 | 製造機械性安定之吸水聚合物顆粒之方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8419971B2 (zh) |
EP (1) | EP2125047B1 (zh) |
JP (1) | JP5595042B2 (zh) |
CN (1) | CN101573147B (zh) |
TW (1) | TWI435882B (zh) |
WO (1) | WO2008077779A1 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101583633B (zh) | 2007-01-16 | 2014-11-26 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过在气相中液滴聚合而生产聚合物颗粒的方法 |
EP2235093B1 (en) * | 2007-12-19 | 2015-04-22 | Basf Se | Process for producing surface-crosslinked superabsorbents |
CN102170849B (zh) * | 2008-08-06 | 2013-08-21 | 巴斯夫欧洲公司 | 流体吸收制品 |
WO2010057912A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Basf Se | Verfahren zur herstellung permeabler wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
US8481159B2 (en) * | 2009-09-04 | 2013-07-09 | Basf Se | Water-absorbent porous polymer particles having specific sphericity and high bulk density |
US9126186B2 (en) * | 2011-11-18 | 2015-09-08 | Basf Se | Process for producing thermally surface postcrosslinked water-absorbing polymer particles |
WO2014032909A1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | Basf Se | Process for producing water-absorbing polymer particles |
KR102236466B1 (ko) | 2013-01-29 | 2021-04-07 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 흡수성 수지 재료 및 그의 제조 방법 |
JP7342035B2 (ja) | 2018-02-06 | 2023-09-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 超吸収体粒子を空気輸送する方法 |
JPWO2022209536A1 (zh) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | ||
WO2023119798A1 (ja) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 住友精化株式会社 | 被覆樹脂粒子、吸水性樹脂組成物及び吸収体 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0348180A3 (en) | 1988-06-22 | 1991-01-30 | Mitsubishi Petrochemical Company Limited | Process for the preparation of water absorptive resin |
US5269980A (en) | 1991-08-05 | 1993-12-14 | Northeastern University | Production of polymer particles in powder form using an atomization technique |
DE4426008A1 (de) | 1994-07-22 | 1996-01-25 | Cassella Ag | Hydrophile, hochquellfähige Hydrogele |
IN1996KO01040A (zh) | 1995-06-07 | 2005-03-04 | Clarence S Freeman | |
DE19524724A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Hoechst Ag | Hydrophile, hochquellfähige Hydrogele |
EP1178149A4 (en) * | 1999-03-16 | 2002-07-17 | Mitsubishi Chem Corp | WATER-ABSORBING FIBER COMPOSITE AND CONTINUOUS METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE10314466A1 (de) | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von kondensierten Harzen in Pulverform |
DE10340253A1 (de) | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Basf Ag | Sprühpolymerisationsverfahren |
DE102004024437A1 (de) | 2004-05-14 | 2005-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung wasserquellbarer, polymerer Partikel |
DE102004042948A1 (de) | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Sprühpolymerisation |
DE102004042946A1 (de) | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Sprühpolymerisation |
DE102004042955A1 (de) | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Sprühpolymerisation |
DE102005002412A1 (de) | 2005-01-18 | 2006-07-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Sprühpolymerisation |
JP5101300B2 (ja) | 2005-01-28 | 2012-12-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 気相中での液滴重合によって、吸水性ポリマー粒子を製造する方法 |
EP1846047B1 (en) * | 2005-02-04 | 2010-07-14 | Basf Se | A process for producing a water-absorbing material having a coating of elastic filmforming polymers |
DE102005019398A1 (de) | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Fällungspolymeren durch Sprühpolymerisation |
US8202957B2 (en) * | 2006-07-19 | 2012-06-19 | Basf Se | Method for producing post-cured water-absorbent polymer particles with a higher absorption by polymerising droplets of a monomer solution |
RU2463309C2 (ru) * | 2006-07-19 | 2012-10-10 | Басф Се | Способ получения водопоглощающих полимерных частиц с высокой проницаемостью путем полимеризации капель мономерного раствора |
MY152868A (en) * | 2006-07-19 | 2014-11-28 | Basf Se | Method for producing water-absorbent polymer particles with a higher permeability by polymerising droplets of a monomer solution |
WO2008009598A1 (de) * | 2006-07-19 | 2008-01-24 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel mit hoher permeabilität durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
DE502007006695D1 (de) * | 2006-10-05 | 2011-04-21 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
ATE491729T1 (de) * | 2006-10-05 | 2011-01-15 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
BRPI0717756B1 (pt) * | 2006-10-31 | 2018-01-30 | Basf Se | Processo para a produção de partículas poliméricas absorventes de água |
ATE517928T1 (de) * | 2006-12-22 | 2011-08-15 | Basf Se | Verfahren zur herstellung mechanisch stabiler wasserabsorbierender polymerpartikel |
CN101583633B (zh) * | 2007-01-16 | 2014-11-26 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过在气相中液滴聚合而生产聚合物颗粒的方法 |
CN101605821A (zh) * | 2007-02-06 | 2009-12-16 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过在气相中聚合液滴生产聚合物颗粒的方法 |
JP5328675B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2013-10-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | モノマー溶液の液滴の重合による吸水性ポリマー粒子の製造法 |
CN101605819B (zh) * | 2007-02-06 | 2014-07-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过聚合单体溶液的液滴生产吸水性聚合物颗粒的方法 |
WO2009027356A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
WO2010003855A2 (de) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
US8669410B2 (en) * | 2008-08-06 | 2014-03-11 | Basf Se | Fluid-absorbent articles |
US8895800B2 (en) * | 2008-08-06 | 2014-11-25 | Basf Se | Fluid absorbent articles |
WO2010057912A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Basf Se | Verfahren zur herstellung permeabler wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
WO2011023572A1 (de) * | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel mit verbesserter blutabsorption durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung |
US8481159B2 (en) * | 2009-09-04 | 2013-07-09 | Basf Se | Water-absorbent porous polymer particles having specific sphericity and high bulk density |
JP5933520B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2016-06-08 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | モノマー溶液の液滴を重合することによる吸水ポリマー粒子の製造方法 |
-
2007
- 2007-12-12 JP JP2009541989A patent/JP5595042B2/ja active Active
- 2007-12-12 CN CN2007800477184A patent/CN101573147B/zh active Active
- 2007-12-12 US US12/518,203 patent/US8419971B2/en active Active
- 2007-12-12 EP EP07848073.8A patent/EP2125047B1/de active Active
- 2007-12-12 WO PCT/EP2007/063757 patent/WO2008077779A1/de active Application Filing
- 2007-12-21 TW TW096149550A patent/TWI435882B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101573147A (zh) | 2009-11-04 |
US8419971B2 (en) | 2013-04-16 |
TWI435882B (zh) | 2014-05-01 |
EP2125047A1 (de) | 2009-12-02 |
CN101573147B (zh) | 2013-03-06 |
US20100294988A1 (en) | 2010-11-25 |
JP5595042B2 (ja) | 2014-09-24 |
JP2010513631A (ja) | 2010-04-30 |
EP2125047B1 (de) | 2015-09-16 |
WO2008077779A1 (de) | 2008-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200840827A (en) | Process for producing mechanically stable water-absorbing polymer particles | |
TWI504614B (zh) | 製造機械性安定之吸水聚合物顆粒之方法 | |
JP5337703B2 (ja) | 吸水性樹脂の製造方法および吸水性樹脂並びにその利用 | |
US20130158495A1 (en) | Water absorbent resin and method for producing same | |
JP2019518821A (ja) | 高吸水性樹脂の製造方法 | |
JP2013511612A (ja) | 発泡された吸水ポリマー粒子の製造方法 | |
US11731105B2 (en) | Super absorbent polymer and method for preparing same | |
JP6286533B2 (ja) | 粒子状吸水剤及びその製造方法 | |
JP6076455B2 (ja) | 吸水性ポリマー粒子の製造方法 | |
CN103619887B (zh) | 吸水性树脂的制造方法 | |
JP2021505716A (ja) | 高吸水性樹脂およびその製造方法 | |
WO2018147559A1 (ko) | 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법 | |
US20210031169A1 (en) | Super Absorbent Polymer | |
KR20210049869A (ko) | 흡수성 수지의 제조 방법 및 흡수성 수지 | |
JP2013507467A (ja) | 表面後架橋された吸水性ポリマー粒子の後給湿方法 | |
JP2017520632A (ja) | 水溶性塩を含む高吸水性樹脂およびその製造方法 | |
JP2022504321A (ja) | 高吸水性樹脂の製造方法 | |
KR102304003B1 (ko) | 폴리아크릴산(염)계 흡수성 수지의 제조 방법 | |
WO2019117418A1 (ko) | 고흡수성 수지 및 이의 제조방법 | |
US20240075456A1 (en) | Preparation Method of Super Absorbent Polymer | |
RU2471812C2 (ru) | Способ получения механически стабильных водопоглощающих полимерных частиц | |
US20240058789A1 (en) | Preparation Method of Super Absorbent Polymer |