TW200831201A - Sifter device for the sifting of granular stock and circulatory grinding plant with the incorporation of such a sifter device - Google Patents

Description

200831201 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 、裝係敝觀以粉師顆粒狀原料之粉篩裝置，其具有 ;裝=粉_機罩内―固定串接式粉_，做為前置粉篩機，如 果^的^，在其後之粉篩氣流侧進—步跟著—後置粉篩機，其 具有使如_體、欲粉篩原料、細原料顆粒及粗原料顆粒出入之 進口處及出口處。 0 【先前技術】 德國專利案DE4223 762ai中公開之粉篩裝置 ，其機罩内安 裝不八可拆卸元件之固走串接式粉筛機，及一具可滚動柱籠之 •動躲籠式粉篩機，㈣成―”之結構單元。此情況下，該粉 .篩機必彡貞種具糾碾雜錄料磨減錢輪式壓力機 之研磨循環。此循環之原料包含原料結塊，例如擠壓過後之結塊， 會自頂部被引人做為前置粉篩室之串接式粉筛機内 。當給進之原 料掉入串接式粉師機謂梯，原料結塊就會變得鬆散，且粉篩氣 流橫向穿過墜下H薄膜，透财接之階梯篩選出細微顆粒或 _ 中等雜，較粗大雜會被回收至滚輪式壓力機，因此接在後面 具滚祕輪元件做域絲_之減細賴不再需要負載粗 大原料雜結構。細微原料顆粒藉該粉篩氣流自研磨循環釋出而 離開後置粉篩機。 由於送類長方形轉軸結構之結果，此種已知類型之固定串接 式粉篩機有結構上之限制，此點也為「V型粉篩機」之專利申請 者所知悉，且也會限制粉篩裝置之運作容量及限制此循環式研磨 工廠之運作總容量。 另一方面’例如德國專利案DE-A-1 607 536中公開之一種氣 流清除螌鉍篩機，其安裝於一碗狀滚動式磨粉機之研磨碗蛛上 6 200831201 方’此粉篩機具-組彼此上下安置之錐形 心對齊安置’給進之原料並不是由上方及個別之向中 形壤，而是該欲粉篩之給進原料在此情形下必入錐 .已經分祕㈣氣流内，由下方進人_ U f .狀空間’在此環狀空間之原料流動及流向之使 之原料進行粗顆粒原料之預先分離，而包含於 ^中懸净 粒則藉由在-粉筛機中心旋轉之柱籠及風微顆 •料之氣體動力傳送之已知篩舰中之懸浮粉筛原 粉篩之粉篩原料中，例如上’都不適合用在包含結塊 式壓力機職生之_、^。心/、原_砰床臺之高壓滾輪 【發明内容】 本發月之目的係提出—種如 、^ 及具該粉篩機之循環式研磨 構《粉師裝置， 殊之能量需求限制。β厥’其此克服前述運作總容量及特 •述特:::::置本係藉由f申請專利範圍第-項所 研磨工廠達成。本發明^有^職_五项所述特徵之循環式 加以詳細說明D k有利改艮將於各申請專利範圍附屬項中 之粉篩裝置由上=所成〈已知固5串接式粉篩機，本發明 或多邊之錐形環]p % ’精確地說其由兩個各安裝有圓形 確地說一為徑繼彼此上下心安置，精 在徑向之外環居架及柄/木為徑向《粉篩氣流内環層架。 -圓錐形環層;内環層架之間形成-粉筛區域，其為 決定於環層架之頂部哉頭錐體之外形’使粉f帛區域之大直徑 /、而小直徑則決定於環層架之底部。許多作 7 200831201 為粉篩原狀料埠相钱於紐大直徑粉筛 區域之頂部周園 、而在具較小直彳至粉篩區域之底部至少安裝有一粗原料顆粒碎 片，釋ί埠、:串接式粉篩機之徑向外環層架之階梯及徑向之内環 層架私師導獅，向下她原料雕碎片之釋出埠方向相互傾斜 形成一錐形環。 再者’在固定串接式粉篩機徑向之内環層架之空間内，安裝 有-作為裝載細微原料顆粒粉_氣流出π之後置粉篩機，此空ς

為具有頂點之圓錐外觀。粉篩氣流藉由—或多個分饰於周園之供 、’°璋自我引人粉師機之機罩内’&向沿切線流經®錐環層架及由 外向内流入粉篩區姆哉女 後-m” 料顆粒之粉篩氣流接著就由其 後一m成开 yl後置粉篩機抽離。 …=據本發明《粉篩裝置内，此併人之後置粉蒒機可為固定之 氣’“除式粉_。然而’其也可為具可繞—垂直轉軸轉動之 籠之動態柱蘢式粉也具有雜元件分佈於轉轴周圍。 在具有磨粉機及輯本發明粉篩裝置之循環式研磨工廠内， 粗顆粒碎片讀出埠最好安裝於磨粉機原料給進口之上方。磨於 機，身為H賴式壓力機以便進行原料床臺之碾碎動作，: 料、Γ鬼以機械方式傳送至固定串接式粉篩機欲粉篩 磨粉機也可以為滾輪式磨粉機或碗狀滾動 ί 式之磨粉機，其具運輸裝置能將粗原料顆粒 埠 砰片自磨粉機帶離，傳送至蚊串接式粉篩機欲粉篩原料之 根據本發明之粉篩裝I内，此目定串接式粉篩機可於直正於 提Γ優勢，例如，將來自磨粉機壓縮過之原料^ ΐ 了==任何能量供應下，利用重力將原料去結塊化。 為了餘叙原料有去結塊化動作，根據本發明之 8 200831201 固定式粉篩機之錐形環層架高度至少要達到$公尺。 同時’由於目定式粉篩機之錐形環之 =頂部之錐形環直徑明顯較大於 二= =筛機能量之情況下，大幅增加粉筛之運作 較低之能量需求。及具有錄轉置之郷式研磨工廠有 【圖式簡單說明】 圖式及其進—步特徵及優點將以圖面實例加以詳細解釋， 圖 本發明之粉篩裝置之第-種實例垂直截面 二二1定串接式粉篩機作為前置粉蒒機，及一 圖 除型粉篩機作為後置粉蒒機， ❿ 有—碗狀滾動式磨粉機及第二種粉蒒裝置 ^，哀式研磨工場之垂直截面圖，及其部分侧視 圖 裝置之侧視圖，其併入具有-刪 至式/衷輪壓力機之研磨循環中。 【實施方式】 頂部作為後置粉篩機。在除f粉篩機安裝於機罩之 形如平截頭錐體之錐形環_ ^串接式粉篩機由兩個外 *置’精確地說-為徑向之外階錐形環層㈣及=::: 9 200831201 筛氣流内環層架！2。在徑向之外階層環架u及徑向之内錐 架12(間為-粉篩區域13，亦為一平截頭錐體外形，至較大直^ .:=頂部，而較小直徑d則位於環層架之底部，直徑: . ^粉_料導埠⑷、14b等，分顺裝於粉篩區域13 八大直後D頂狀周圍，而在粉篩區域具小直徑d之底部則 原料顆粒碎片之釋出埠15。串接式粉筛機徑向之外錐形 《層木11 (階梯與徑向之内錐形環層架12傾、斜向上之粉篩 相互傾斜成-錐形環並向下朝粗原料顆粒碎片之釋出璋15伟= —欲粉師（原料也許含有原料糾，例如由I有碾碎料广工 =，輪式壓力機所產生之擠壓結塊，會被引人引導埠14= -之原料，藉由重力自頂部向下落至_之外錐^厥再=== 上，特別是藉著原料撞擊於外例之 Θ木《1%梯 如引入固㈣料粉 塊原料去結塊化，以完成前置 H向U’使結 »代冷紐使歧有輯雜乾^作、’而氣流可以熱氣流取 式粉筛機之粗原料顆粒碎片…通阜15離開串接 磨猶環之磨粉機内。 k吊曰再循每至具孩類粉篩機研 具有讓攜載細微原科顆粒之粉 裝於固定串接式粉篩機徑向之内錐开二^ 口 19《後置粉篩機安 再細分原料顆粒，載有細微原释12 間内。為了能 圖中未顯示之分離器，而1排氣流19會被供應至一 篩機内作為氣流π之-部分。缝可再循環至狀串接式粉 根據圖一，安裝於串接4 —種不具移動料之氣流清_^=或㈣之後置粉筛機係 200831201

根據圖一，在粗原料顆粒碎片被粉蒒出來後’來自串接式粉 篩機並分布於其周圍之排出之氣體20a、20b等，懸浮有中型原料 顆粒碎片及細原料顆粒碎片，自底部向上流入内部收集原料之漏 斗21及氣流清除型粉篩機之外機罩所形成之空間内，在頂部自外 侧向裡流入該空間時，如果合適的話，會流經一具有可調式引導 螺葉之圓環22。由於流動傾斜，懸浮氣流藉由重力分離出中型顆 粒碎片23沿著漏斗21之内側面向下被傳送至一中央之粉篩機原 料釋出埠24,而依然留在粉篩氣流19之細微顆粒碎片則藉由中央 t轉向抽風機25抽離出粉篩機。自底部離開粉篩機之中型原料顆 粒碎片26可傳送出作個別使用。然而有一種可能，如果粗原科顆 粒碎片18及粉篩裝置之中型原料顆粒碎片％做適當組合，可以、 再循環至研磨循環之磨粉機作為原料之給進。 在圖二之實例中，整合姻定串接式粉篩機之徑向内錐 層木12内輕間之後置粉篩機為—動態柱籠式粉賴，與圖 不具移動零件之氣流絲賴麵㈣，其財㈣ 式，T 27之轉軸周圍上，柱籠與垂直之轉軸28 = f27 3同軸^裝糾引導螺葉之圓環22裏面。在旋 23 ;且;上，結_ —中有所說明之中型原料顆粒碎片 23，在具有引導螺葉之圓環22中 午片 粒之粉篩氣流或已完成粉筛之氣流^胃私載細微顆 轉柱籠27之上端面被抽離，且H頭19說明’則經由旋 會供給至-分離器，其在圖中並 孔 根據圖―，以上所述之粉时置 私 或碗狀滚動式磨粉機29之研磨彳θ ，、有仏式磨粉機 片㈣中型原料顆粒碎片則用來釋出粗原料顆粒碎 碗狀滾動式磨粉機原料給進處=^謂出埠15及24係位於 上万。此磨粉機具一水平研磨平臺 200831201 達31經由齒輪帶動旋轉。研磨之原科給進 .周圍許多研磨之二同時藉由安裝分布於平臺 碗狀祕切粉機μ可料U流加 粉筛裝置之串接式粉筛機原料引導蜂14_二 例如水泥原料、水泥渣滓、或其他類似之材料ΧίίΓ5房 料引導埠内。原則上 才村也&被引入原 •裏。如果新鮮之原料35A、4科；任何地方加入研磨循環 32研磨後之料33 4紐的’肖其絲自碗狀滾動式磨粉機 等處接式料機之原料料⑷、… ' 士為 >、、、 晨特Μ有利。如此，潮溼之新鮮原料，特別夢 '所以/ϋ^Ϊ磨式粉篩機巾完成前置之粉蒒動作， 式，機就可以無需動式磨粉機32，且此滚動 外環Cr之，鮮原料35由於重力自頂部向下落到徑向之 流循二，η \、科上、，猎著原料撞擊於錐形環上以及原料之氣 之^二如&向讀流，鱗原料或可能由磨粉麟出原料中 , 〇 .Λ,. 失輪式磨粉機中無需使用氣流而減少磨粉機之壓力損 發日狀循環式研磨工廠被视為能量需求特別低。 Μ、〈實例中’相較卵二，粉篩裝置係與-原料碾碎床 人2展輪壓力機36組合而成，而不是與碗狀滚動式磨粉機組 機中^所^《原料37包含有粉篩裝置—部分之111定串接式粉篩 並加广後所產生之已知壓縮結塊，其被特別有效地去結塊化 料顆护1篩在此貫體中，粉篩裝置之粗原料顆粒碎片與中型原 碎片之釋出38直接置於滾輪壓力機36之原料給進架39上 200831201 方。 根據圖三，粉篩裝置係與一單一滾輪壓力機36組合而成。然 而也可與許多該類滚輪壓力機36組合以得到更高之粉篩運作總容 量0 【主要元件符號說明】 10 粉篩機機罩 / 11 外錐形環層架 12 内錐形環層架

13 粉蒒區域 14a 粉篩原料引導埠 14b 粉篩原料引導埠 15 (粗原料顆粒碎片）釋出埠 16 給進之原料 17 氣流 18 粗原料顆粒碎片 19 粉篩氣流出口 /粉篩氣流 20 排出之氣體 20b 排出之氣體 2! 内部收集原料之漏斗 22 引導螺葉之圓環 23 中型原料顆粒碎片 24 釋出埠 25 轉向抽風機 26 中型原料顆粒碎片 27 柱籠 28 轉軸 13 碗狀滾動式磨粉機 研磨平台 驅動馬達 碗狀滾動式磨粉機 磨粉機釋出原料/研磨原料 機械式傳輸裝置 新鮮之原枓. 滚輪壓力機 釋出之原料 粗原料顆粒碎片/中型原料顆粒碎片釋出 原料給進架 14

Claims (1)

1. 200831201 十、申請專利範圍： (3 師，1狀原料之粉篩裝置，其具安裝於粉篩機機罩 ' * /甘&固疋串接式粉_機做為前置粉篩機，如果適當的 -i具有讓ίϊΓΙ氣流侧f—步跟著—後置粉賴，該粉筛裝 入、1 «I币氣8且、欲粉薛原料、細原料顆粒及粗原料顆粒出 入心進口處及出口處，其特徵為： a):固式粉篩機(11、，包含兩個各為錐形環之層 • *二而置’彼此上下向中心安置，精確地說一為徑 ⑴）；自％層架（11)及—為徑向之粉篩氣流内環層架 層架及_層架間為—環形粉_域（13)， .=:)位於環層架之頂部，而較小直徑⑷則位於 ):工i::„a、14b)安裝分佈於粉篩區域(13) ⑷之^ _域〇3)具小直徑 • (15)；女裝土乂有一粗原料顆粒碎片之釋出埠 環:架〇1)之階梯與徑向_ 顆粒碎片之釋出二目)互：成-錐形環並向下朝粗原料 e)具有讓攜载細微原料余 篩機安裝於固定^23師_出口（19)之後置粉 空間内。W串接式㈣魅向之内錐形環層架⑼ 2.根據申請專利軸第丨項所 層架（1卜12)之鐘_4 & 4裝置，其特徵為，錐形環 、/衣如由上方而視，為圓形或多邊形。 15 200831201 3.根據申請專利範圍第丨項所述之粉篩裝置，其 ^ 篩機為-时式氣流清除型㈣機（如圖―）。^’後置粉 ,4.根據申請專利範圍第丨項所述之㈣裝置， =機為-動態柱籠式粉篩機’其具有可繞著垂=二2 •動之柱蘢⑼，且柱籠具滿輪元件分佈於轉轴周園m 二及圖三）。 』_上（如圖 & ，據中請專利範圍第丨項至第4項中任—項所述之 • 特徵為’目定串接式粉篩機之底部中心、處安裝有_:後置^ ^低處釋出埠（24)作為中型原料顆粒碎片（26)釋出之7 .機Γ出之粗原料顆粒碎片（18)如果合適的 6· 2用來研磨新鮮原料（35)之循環式研磨工廠，其具有—磨 ^甘436)及—粉篩裝置’粉篩裝置粗原料顆粒之釋出 磨粉機之原!懈處’其特徵為，具有申請專利範圍 /、逑特徵<粉篩裝置之粗原料顆粒釋出埠（15)安裝於 曆粉機（29或36)原料給進處上方。 、 ϊίΐ請專利範圍第6項所述之循環式研磨工廠，其特徵為， 1^、為*有原料碾碎床臺之高壓滾輪壓力機（36)，其並 :有Ϊ縮結塊之機械式傳輸裝置（34)將結塊傳送至固定串接 知篩機（11、12)之粉篩原料引導埠（14a、14b)。 t申請專利範圍第6項所述之循環式研磨工廠 ，其特徵為， ^知機為一％狀滾動式磨粉機（29)，其並具有磨粉機釋出原 2 (33)之機械式傳輸裝置（34)，將釋出原料傳送至固定串 秦式知篩機（11、12)之粉蒒原料引導璋（14a、14b)。 8.