CN108940442A - 一种废旧电器的重力分选式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧电器的重力分选式粉碎机，包括壳体，所述壳体的上方设置有进料斗，且进料斗的一端贯穿并延伸至壳体的内部，所述进料斗的下方设置有防护板，所述防护板的一侧设置有弹簧槽，所述壳体内部的上方设置有破碎仓，所述壳体的一侧安装有电机架，所述电机架的上方设置有电机，所述电机的一侧安装有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的一侧和上方均安装有从动齿轮轴，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴的另一端均套装有破碎棍，所述破碎仓的下方设置有风动仓，所述壳体的另一侧安装有鼓风机，所述风动仓的一侧设置有分离仓。本发明实现物料的自动分类，并降低了筛分的成本，防止物料在粉碎时，因较大的挤压而溅出入料斗伤到工作人员。

Description

一种废旧电器的重力分选式粉碎机

技术领域

本发明涉及重力分选式粉碎机装置技术领域，具体为一种废旧电器的重力分选式粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

目前市面上的粉碎机大多使用传统的滤网对粉碎后的材料进行分类，但滤网容易堵塞，影响工作效率，且滤网需要经常清洗和更换，需要耗费较大的人工和成本，因此市场急需研制一种废旧电器的重力分选式粉碎机来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧电器的重力分选式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的滤网对物料进行筛选容易堵塞且需要耗费较大的人工和成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电器的重力分选式粉碎机，包括壳体，所述壳体的上方设置有进料斗，且进料斗的一端贯穿并延伸至壳体的内部，所述进料斗的下方设置有防护板，所述防护板的一侧设置有弹簧槽，且弹簧槽与壳体之间通过螺栓固定连接，所述壳体内部的上方设置有破碎仓，所述壳体的一侧安装有电机架，所述电机架的上方设置有电机，所述电机的一侧安装有主动齿轮轴，且主动齿轮轴与电机的输出端之间通过联轴器固定连接，所述主动齿轮轴的一侧和上方均安装有从动齿轮轴，从动齿轮轴设置有三个，且从动齿轮轴与主动齿轮轴之间啮合连接，所述从动齿轮轴的一端套装有轴固定架，且轴固定架与壳体之间通过螺栓固定连接，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴的另一端均贯穿并延伸至破碎仓的内部，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴的另一端均套装有破碎棍，所述破碎棍的下方设置有引流板，所述引流板之间安装有破碎仓出口阀，所述破碎仓的下方设置有风动仓，所述壳体的另一侧安装有鼓风机，所述壳体的一端设置有鼓风通孔，所述风动仓的一侧设置有分离仓，所述风动仓的一端设置有风动仓出口阀，所述分离仓的下方设置有大颗粒出料斗和小颗粒出料斗，且大颗粒出料斗位于小颗粒出料斗的一侧，所述大颗粒出料斗上安装有大颗粒出料阀，所述小颗粒出料斗上安装有小颗粒出料阀。

优选的，所述引流板设置有两个，且引流板之间关于壳体的垂直中心线相对称。

优选的，所述电机架与壳体之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述破碎棍设置有四个，破碎棍与主动齿轮轴和从动齿轮轴之间均通过花键固定连接。

优选的，所述轴固定架包括轴固定架安装头、固定夹和轴承，所述轴固定架安装头的下方设置有固定夹，固定夹设置有两个，且固定夹之间关于轴固定架安装头的垂直中心线相对称，所述轴承位于固定夹之间，且固定夹套装在从动齿轮轴的一端。

优选的，所述弹簧槽的正中间设置有弹簧轴，所述弹簧轴的两端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端贯穿并延伸至防护板的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该废旧电器的重力分选式粉碎机通过设置鼓风机，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。鼓风机的转速较高，比普通风扇的风力大很多，运转平稳、振动极小。通过鼓风机的设置对粉碎后的物料进行风动，使物料在风力作用下，更加自身的重量，自动落入相应的出料斗内，从而实现物料的自动分类，解决了滤网对物料进行筛选容易堵塞且需要耗费较大的人工和成本的问题，降低了筛分的成本。

2.该废旧电器的重力分选式粉碎机通过设置扭力弹簧和防护板实现了对粉碎物料的限位，物料在粉碎时，容易因较大的挤压而溅出入料斗，伤到工作人员，但粉碎工程中，需要实时的增加需要粉碎的物料，设置开关型的入料盖拉取不方便，通过防护板的设置解决了这一问题，保护了工作人员的生命安全。

附图说明

图1为本发明的一种废旧电器的重力分选式粉碎机的结构示意图；

图2为本发明的防护板和弹簧槽的连接关系图；

图3为本发明的主动齿轮轴、从动齿轮轴和轴固定架的连接关系图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、防护板；4、弹簧槽；41、弹簧轴；42、扭力弹簧；5、破碎仓；6、电机架；7、电机；8、主动齿轮轴；9、从动齿轮轴；10、轴固定架；11、破碎棍；12、引流板；13、破碎仓出口阀；14、风动仓；15、鼓风机；16、鼓风通孔；17、风动仓出口阀；18、分离仓；19、大颗粒出料斗；20、大颗粒出料阀；21、小颗粒出料斗；22、小颗粒出料阀；23、轴固定架安装头；24、固定夹；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种废旧电器的重力分选式粉碎机，包括壳体1，壳体1的上方设置有进料斗2，且进料斗2的一端贯穿并延伸至壳体1的内部，进料斗2用于引导物料进入壳体1的内部，进料斗2的下方设置有防护板3，防护板3用于防止物料粉碎时从进料斗2处溅出伤人，防护板3的一侧设置有弹簧槽4，且弹簧槽4与壳体1之间通过螺栓固定连接，弹簧槽4用于安装弹簧轴41和扭力弹簧42，壳体1内部的上方设置有破碎仓5，破碎仓5用于给物料的破碎留有空间，壳体1的一侧安装有电机架6，电机架6用于放置电机7，电机架6的上方设置有电机7，电机7用于给破碎棍11的转动提供动力，电机7的一侧安装有主动齿轮轴8，且主动齿轮轴8与电机7的输出端之间通过联轴器固定连接，主动齿轮轴8的一侧和上方均安装有从动齿轮轴9，从动齿轮轴9设置有三个，且从动齿轮轴9与主动齿轮轴8之间啮合连接，主动齿轮轴8和从动齿轮轴9同于配合给破碎棍11和电机7之间传动，从动齿轮轴9的一端套装有轴固定架10，且轴固定架10与壳体1之间通过螺栓固定连接，轴固定架10用于固定从动齿轮轴9的一端，主动齿轮轴8和从动齿轮轴9的另一端均贯穿并延伸至破碎仓5的内部，主动齿轮轴8和从动齿轮轴9的另一端均套装有破碎棍11，破碎棍11用于通过其转动对物料进行挤压破碎，破碎棍11的下方设置有引流板12，引流板12用于引导破碎后的物料流至破碎仓出口阀13上方，引流板12之间安装有破碎仓出口阀13，破碎仓出口阀13用于的破碎后的物料进行限位，破碎仓5的下方设置有风动仓14，风动仓14用于给鼓风机15的风动分离提供空间，壳体1的另一侧安装有鼓风机15，鼓风机15用于提供分离的强大风量，壳体1的一端设置有鼓风通孔16，鼓风通孔16的设置有鼓风机15吹出的风传导进风动仓14，风动仓14的一侧设置有分离仓18，分离仓18给物料的分离提供了空间，风动仓14的一端设置有风动仓出口阀17，风动仓出口阀17用于给需要风动分离的物料进行限位，分离仓18的下方设置有大颗粒出料斗19和小颗粒出料斗21，且大颗粒出料斗19位于小颗粒出料斗21的一侧，，大颗粒出料斗19和小颗粒出料斗21用于对大小颗粒的物料进行引导和分流，大颗粒出料斗19上安装有大颗粒出料阀20，大颗粒出料阀20用大颗粒的物料进行了限位，小颗粒出料斗21上安装有小颗粒出料阀22，小颗粒出料阀22用于对小颗粒的物料进行限位。

进一步，引流板12设置有两个，且引流板12之间关于壳体1的垂直中心线相对称，引流板12用于引导物料流动至破碎仓5的正中间。

进一步，电机架6与壳体1之间通过螺钉固定连接，螺栓连接便于电机架6与壳体1之间的安装拆缷，减少安装强度，也减少安装工技术含量。

进一步，破碎棍11设置有四个，破碎棍11与主动齿轮轴8和从动齿轮轴9之间均通过花键固定连接，键是指机械传动中的键，实现破碎棍11与主动齿轮轴8和从动齿轮轴9之间的固定连接。

进一步，轴固定架10包括轴固定架安装头23、固定夹24和轴承25，轴固定架安装头23的下方设置有固定夹24，固定夹24设置有两个，且固定夹24之间关于轴固定架安装头23的垂直中心线相对称，固定夹24用于对轴承25进行固定，轴承25位于固定夹24之间，且固定夹24套装在从动齿轮轴9的一端，轴承25的设置在保证从动齿轮轴9固定的同时实现了从动齿轮轴9的转动。

进一步，弹簧槽4的正中间设置有弹簧轴41，弹簧轴41的两端均设置有扭力弹簧42，扭力弹簧42的一端贯穿并延伸至防护板3的内部，弹簧轴41对进行了限位，扭力弹簧42给防护板的自动复位提供了回弹的动力。

工作原理：使用时，首先将物料从进料斗2倒入，当物料落在防护板3的上方，物料的重量大于扭力弹簧42的扭力时，防护板3开始切斜，物料落入破碎仓5内，当物料倾倒完毕时，由于防护板3上没有了物料，防护板3又在扭力弹簧42的扭力下，回复保持水平状态，阻挡物料破碎时溅出，保护了工作人员的安全，当物料进入破碎仓5后，启动电机7，电机7输出端的转动带动主动齿轮轴8转动，通过主动齿轮轴8的转动带动与之啮合连接的从动齿轮轴9转动，从而实现破碎棍11的转动，通过破碎棍11的转动，对物料进行挤压破碎，破碎后的物料随着引流板12的引导流至破碎仓出口阀13的上方，打开破碎仓出口阀13，让物料落入风动仓14，此时打开风动仓出口阀17，启动鼓风机15，通过鼓风机15的吹动物料根据自身的重量被吹动至大颗粒出料斗19和小颗粒出料斗21内，实现了不同大小物料的分离，分别打开大颗粒出料阀20和小颗粒出料阀22，便可分别收集不同大小被粉碎的物料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废旧电器的重力分选式粉碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上方设置有进料斗（2），且进料斗（2）的一端贯穿并延伸至壳体（1）的内部，所述进料斗（2）的下方设置有防护板（3），所述防护板（3）的一侧设置有弹簧槽（4），且弹簧槽（4）与壳体（1）之间通过螺栓固定连接，所述壳体（1）内部的上方设置有破碎仓（5），所述壳体（1）的一侧安装有电机架（6），所述电机架（6）的上方设置有电机（7），所述电机（7）的一侧安装有主动齿轮轴（8），且主动齿轮轴（8）与电机（7）的输出端之间通过联轴器固定连接，所述主动齿轮轴（8）的一侧和上方均安装有从动齿轮轴（9），从动齿轮轴（9）设置有三个，且从动齿轮轴（9）与主动齿轮轴（8）之间啮合连接，所述从动齿轮轴（9）的一端套装有轴固定架（10），且轴固定架（10）与壳体（1）之间通过螺栓固定连接，所述主动齿轮轴（8）和从动齿轮轴（9）的另一端均贯穿并延伸至破碎仓（5）的内部，所述主动齿轮轴（8）和从动齿轮轴（9）的另一端均套装有破碎棍（11），所述破碎棍（11）的下方设置有引流板（12），所述引流板（12）之间安装有破碎仓出口阀（13），所述破碎仓（5）的下方设置有风动仓（14），所述壳体（1）的另一侧安装有鼓风机（15），所述壳体（1）的一端设置有鼓风通孔（16），所述风动仓（14）的一侧设置有分离仓（18），所述风动仓（14）的一端设置有风动仓出口阀（17），所述分离仓（18）的下方设置有大颗粒出料斗（19）和小颗粒出料斗（21），且大颗粒出料斗（19）位于小颗粒出料斗（21）的一侧，所述大颗粒出料斗（19）上安装有大颗粒出料阀（20），所述小颗粒出料斗（21）上安装有小颗粒出料阀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电器的重力分选式粉碎机，其特征在于：所述引流板（12）设置有两个，且引流板（12）之间关于壳体（1）的垂直中心线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种废旧电器的重力分选式粉碎机，其特征在于：所述电机架（6）与壳体（1）之间通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电器的重力分选式粉碎机，其特征在于：所述破碎棍（11）设置有四个，破碎棍（11）与主动齿轮轴（8）和从动齿轮轴（9）之间均通过花键固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧电器的重力分选式粉碎机，其特征在于：所述轴固定架（10）包括轴固定架安装头（23）、固定夹（24）和轴承（25），所述轴固定架安装头（23）的下方设置有固定夹（24），固定夹（24）设置有两个，且固定夹（24）之间关于轴固定架安装头（23）的垂直中心线相对称，所述轴承（25）位于固定夹（24）之间，且固定夹（24）套装在从动齿轮轴（9）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电器的重力分选式粉碎机，其特征在于：所述弹簧槽（4）的正中间设置有弹簧轴（41），所述弹簧轴（41）的两端均设置有扭力弹簧（42），所述扭力弹簧（42）的一端贯穿并延伸至防护板（3）的内部。