CN201357087Y - 双转子粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种双转子粉碎机，包括动力装置、机壳、机壳上的换筛门，安装于机壳内部的两个平行转子、安装于转子上的锤片、机壳上方的进料口和下方的出料口，其特征在于：两个转子(11)分别位于上粉碎室(1)和下粉碎室(6)中，且两个转子(11)平行安装在同一竖直平面内。本实用新型工作效率高，粉碎效果好，结构简单可调，锤片使用时间长。与一个转轴的粉碎机相比，工作效率能增加20％～40％，与单侧磨损的锤片相比，锤片的使用时间能延长50％。本粉碎机适合加工粮油、饲料、生物质类、中药等。

Description

双转子粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粮油、饲料、生物质类、中草药材加工机械，具体说是一种双转子粉碎机。

背景技术

目前粮油、饲料、生物、中药业所使用的粉碎机一般为一个粉碎室，其主要优点在于结构简单，造价低，但是存在的主要的问题是因为物料在粉碎室内形成环流而降低了其粉碎效率，增加了其能耗；目前市售的双室粉碎机，两室之间或者没有安装破环流装置，或者破环装置为不可调结构，对不同的物料的应变能力较差；目前市售的双室粉碎机转子的转动方向一般是单一的，这样对锤片的单侧磨损较为严重，也严重影响着锤片的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，结构简单可调，锤片使用时间长的粉碎机。

所述双转子粉碎机，包括动力装置、机壳、机壳上的换筛门，安装于机壳内部的两个平行转子、安装于转子上的锤片、机壳上方的进料口和下方的出料口，其特征在于：两个转子分别位于上粉碎室和下粉碎室中，且两个转子平行安装在同一竖直平面内。

所述上粉碎室和下粉碎室中间装有两片可调整的破环流装置。

所述进料口处设有导流板。

所述动力装置可以采用一台电机与同步传动系统带动转子旋转，也可用两台独立的电机分别带动转子旋转。

所述转子上可根据需要装四组或八组锤片。

所述转子为可同步正反转转子。

本实用新型工作效率高，粉碎效果好，结构简单可调，锤片使用时间长。与一个转轴的粉碎机相比，工作效率能增加20％～40％，与单侧磨损的锤片相比，锤片的使用时间能延长50％。本粉碎机适合加工粮油、饲料、生物质类、中药等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图，

图2是本实用新型转子反转示意图，

图3是本实用新型双电机传动的侧视图，

图4是本实用新型单电机传动的侧视图。

图中：1-上粉碎室，2-破环流装置，3-轴承，4-进料口，5-导流板，6-下粉碎室，7-锤片，8-换筛门，9-筛片，10-出料口，11-转子，12-机壳，13-电机，14-联轴器，15-机座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：如图1～4中所示双转子粉碎机，包括动力装置、机壳12、机壳12上的换筛门8，安装于机壳12内部的两个平行转子11、安装于转子11上的锤片7、机壳12上方的进料口4和下方的出料口10，其特征在于：两个转子11分别位于上粉碎室1和下粉碎室6中，且两个转子11平行安装在同一竖直平面内。

所述进料口4处设有导流板5。导流板5主要是为了适应两根转子11在不同转向的搭配上进行进料和进风。当转子11换向转动时导料板也跟着翻转，从而控制两转子11的均匀磨损。

如图3所示所述动力装置可以采用一台电机13与同步传动系统带动转子11旋转，也可如图4所示用两台独立的电机分别带动转子11旋转。所述转子11上可根据需要装四组或八组锤片7。

机壳12与电机13固定于机座15之上，电机13与联轴器14相连，联轴器14与转子11相连。电机13通过联轴器14驱动转子11。所述转子11为可同步正反转转子。图1是转子11正转物料运动示意图，图2是转子11反转时的物料运动情况。

转子11上安装的锤片7，可随着转轴同步旋转，与物料撞击而粉碎物料。粉碎后的物料透过筛网，达到与粗颗粒物料分离的目的。双室粉碎和可调整的破环流装置2用于提高工作效率，转子11正反转保证了锤片7的均匀磨损和筛片9的使用寿命。

换筛门8安装在机壳12两侧，打开换筛门8后，将同一粉碎室的两片筛片8拆开，然后从换筛门8内取出，进行换筛。要以更换不同孔径的筛网，从而控制粉料的细度。

两粉碎室之间装有破环流装置2，通过左右相对移动两块破环流装置2，调整两粉碎室之间的连通空间，从而达到对不同物料的适应能力。

转子11的双向转动保证了锤片7的两侧与物料进行均匀磨损，使锤片7达到最大的使用寿命。

物料在两粉碎室内被粉碎的时候，在没有经过破环流装置2前，会随着转轴一同转动，这样会导致物料与锤片7的相对速度减小，达不到粉碎的效果。当物料经过破环流装置2时，由圆周运动的特点可以知道，小颗粒能够随着气流一同转动而不会被离心力抛入另外的粉碎室，大的颗粒则由于离心力的作用会被抛入另外的粉碎室，与另外一粉碎室的锤片7对撞，形成最大的速度差，将大颗粒进行粉碎。通过调节破环流装置2的位置，可以调整两粉碎室的交换面积，从而控制交换颗粒直径的最小值，而不让合格的颗粒反复在两粉碎室中穿梭，增加不必要的阻力，这样也就减少了整机的能耗，提高粉碎效率。

当粉碎室中的粒径合格时，气流将携带着这些颗粒穿过筛片9，由出口10离开粉碎机，从而达到粉碎的目的。

Claims (6)

1.一种双转子粉碎机，包括动力装置、机壳、机壳上的换筛门，安装于机壳内部的两个平行转子、安装于转子上的锤片、机壳上方的进料口和下方的出料口，其特征在于：两个转子(11)分别位于上粉碎室(1)和下粉碎室(6)中，且两个转子(11)平行安装在同一竖直平面内。

2.根据权利要求1所述的双转子粉碎机，其特征在于：所述进料口(4)处设有导流板(5)。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述上粉碎室(1)和下粉碎室(6)中间装有两片可调整的破环流装置(2)。

4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述动力装置可以采用一台电机(13)与同步传动系统带动转子(11)旋转，也可用两台独立的电机分别带动转子(11)旋转。

5.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述转子(11)上可根据需要装四组或八组锤片(7)。

6.根据权利要求1或5所述的粉碎机，其特征在于：所述转子(11)为可同步正反转转子。

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