CN201930821U - 锤片式粉碎机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种锤片式粉碎机。它包括机座(26)、机壳(27)、主电机(10)、联轴器(11)、转子(5)、筛板(1)、压筛架(4)、筛板支撑板(12)、侧板(13)和二次粉碎室(6)，机壳(27)上设置进料口(29)，机座(26)上设置有出料口(30)，转子(5)包括主轴(14)、锤架板(15)、销轴(16)、联接轴(17)和锤片(3)，粉碎室(28)内主轴(14)左右两侧的筛板(1)均为分体结构，每侧筛板(1)至少由上下两片筛板块(1-1)组成，相邻的筛板块(1-1)相接处均设置有剪切板(2)。本实用新型成本低，装拆方便快捷，粉碎效率高，筛板不易堵塞。

Description

锤片式粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种锤片式粉碎机。本实用新型的锤片式粉碎机广泛适用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药、冶金等行业中物料的粉碎，属于粉碎加工设备技术领域。
背景技术
锤片式粉碎机是在动力主电机的带动下，通过与主电机相连接的转子的主轴转动，带动转子的锤片随着主轴一起转动，从进料口进入到粉碎室的内腔中的物料在锤片和筛板的作用下被粉碎，粉碎后的物料通过筛板过料后从出料口出料。现有的锤片式粉碎机存在着如下缺陷：(1)粉碎效率低，筛板易堵塞。这是因为现有的锤片式粉碎机使用时，都是在离心风机作用下在负压状态下工作，物料要从粉碎室的内腔窜出筛板实现过料主要受两方面力的作用：一是受到高速锤片撞击而带来离心力，另一方面是离心风机提供风的吸引力，只有当吸引力大于离心力和摩擦力物料才能窜出筛板。经过去杂、水分不大于13％的物料通过喂料器，以稳定、均匀的流量全宽度喂入粉碎室的粉碎内腔中，在粉碎室的内腔内，物料经过锤片的高速撞击、剪切，撞碎后的小颗粒物料高速飞向筛板发生撞击，然后与筛板再一次发生撞击，从而使小颗粒物料得到进一步粉碎，在此同时，物料与锤片、物料与筛片、物料与物料之间也发生相互摩擦、碰撞，从而得到更细的颗粒；低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被锤片拉入，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随锤片一起作圆周运动。而在粉碎室的内腔中逐渐形成物料环流层，此环流层的运动方向与物料风力的作用下而窜出筛板的方向相垂直形成，不利于物料窜出筛板，因此物料及时窜出筛板能力差，粉碎效率低，筛板易堵塞，特别对于小孔径的筛板更易出现堵塞问题；(2)成本高，易损件装拆十分不便。一方面现有的锤片式粉碎机左右筛板是整体结构形式，制造成本高，且一旦损坏，需要整块更换，这使得使用成本也大大增加，且整块装拆十分不便；另一方面现有的锤片式粉碎机结构使得锤片磨损后需要装拆维修更换时，由于对锤片进行轴向定位的定位件不相同，因此装拆更换时需要进行匹配对应，造成了装拆的不便，使装拆操作复杂，装拆麻烦，装拆时间长。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、装拆方便快捷、粉碎效率高，筛板不易堵塞的锤片式粉碎机。
实现上述目的技术方案是：一种锤片式粉碎机，包括有机座、机壳、主电机、联轴器、转子、筛板、压筛架、筛板支撑板、侧板和二次粉碎室，还包括有粉碎室，机壳上设置有进料口，机座上设置有出料口，二次粉碎室位于粉碎室的底部，转子包括有主轴、锤架板、销轴、联接轴和锤片，主电机通过联轴器与转子的主轴相连接，锤架板设置在主轴上，锤架板通过联接轴相连接，锤片设置在销轴上，所述的粉碎室内主轴左右两侧的筛板均为分体结构，每侧筛板至少由上下两片筛板块组成，相邻的筛板块相接处均设置有剪切板。
进一步，还包括有筛板激振装置，筛板激振装置为脉冲式筛板激振装置，筛板激振装置包括有气包、脉冲电磁阀和高压喷管，高压喷管上设置有喷孔，气包通过脉冲电磁阀与高压喷管相连接，高压喷管位于筛板下部外侧。
进一步，转子还包括有螺套，锤片通过螺套设置在销轴上。
进一步，所述的二次粉碎室处设置有双排剪切板。
进一步，所述的剪切板与锤片相间交错排列。
进一步，所述的粉碎室的横截面为多边形。
进一步，所述的粉碎室在轴向方向被分成至少两个粉碎内腔。
进一步，所述的喷孔与筛板相对。
采用上述技术方案后，具有很多好处：(1)结构简单，粉碎效率高，筛板不易堵塞。本实用新型的每侧筛板至少由上下两片筛板块组成，相邻的筛板块相接处均设置有剪切板，结构简单，本实用新型结构使得物料与锤片、剪切板产生强烈的有效剪切作用，物料被快速粉碎；剪切板在粉碎室的内腔中破坏了物料的环流层，物料在粉碎室的内腔中不易形成物料环流层，并且起到了导流作用，使本实用新型使用时物料在原有风力的作用可以及时、轻松地窜出筛板，筛板不易堵塞，即使对于小孔径的筛板也不易出现堵塞问题，大大增加了物料出料机率，提高了粉碎的时产量，粉碎效率高；同时多边形粉碎内腔，把粉碎室的内腔上下分成若干段，使物料在多边形粉碎内腔中产生多次紊流，增加锤片击打机率及出料机率，这也提高了粉碎效率；再者二次粉碎室处设置的双排剪切板也起到了补充和加强作用，增加剪切作用和破坏物料环流层，使粉碎效率更高，过筛效果更好；还有筛板激振装置的设置，对筛板起到了极佳的脉冲式敲打、脉冲式振动作用，及时清理堵塞的筛面和破坏物料环流层，增加产量，且通过调节气压可以控制筛板激振力的大小，实现了间歇瞬时对筛板给力，清理筛板能力更大，破坏物料环流层能力更强，清理时机可控，及时有效地起到了清理筛板的作用，解决了筛板上的筛孔塞料的问题，特别对于小孔径的筛板，在筛板激振装置的作用下，筛板过料十分顺畅；还有粉碎室在轴向方向被分成至少两个粉碎内腔，多腔粉碎，减少物料由于风机效应轴向窜动而导致磨损不匀，增加产量及降低故障率；(2)结构简单，成本低，装拆方便快捷。本实用新型结构简单，左右筛板是分体结构形式，面积小，制造容易，制造成本低，且使用寿命长，更换周期长，即使损坏，也不需要整块更换，只需要更换损坏的筛板块，使用成本低，且分体结构的小块筛板块装拆十分方便快捷，同时由于筛板不是整体结构，因此上下筛板块可以根据生产需要选择配置不同孔径的筛板块来增加产量，提高粉碎效率，降低易损件的消耗；本实用新型的转子还包括有螺套，锤片通过螺套进行轴向限位，螺套的设置实现了锤片的快速拆装，提高了销轴的使用寿命，这也降低了使用成本；再者本实用新型的二次粉碎室可外拆，更换双排剪切板方便快捷，给维修更换带来了极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的轴向剖视结构示意图；
图3为本实用新型件5转子的结构示意图；
图4为本实用新型件2剪切板及件31双排剪切板的安装结构示意图；
图5为本实用新型的剖视结构示意图；
图6为本实用新型拆去件24操作门和部分件1筛板的结构示意图；
图7为图6的径向剖视图；
图8为本实用新型件32筛板激振装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1至图8所示，一种锤片式粉碎机，包括有机座26、机壳27、主电机10、联轴器11、转子5、筛板1、压筛架4、筛板支撑板12、侧板13和二次粉碎室6，还包括有粉碎室28，还包括有筛板激振装置32。机壳27上设置有进料口29，机壳27上还设置有操作门24，机座26上设置有出料口30。粉碎室28由筛板1、筛板支撑板12和两块侧板13组成，二次粉碎室6位于粉碎室28的底部。转子5包括有主轴14、锤架板15、销轴16、联接轴17和锤片3，转子5还包括有螺套7。机座26上的主电机10通过联轴器11与转子5的主轴14相固定连接，锤架板15设置在主轴14上，锤架板15通过联接轴17相连接，锤片3通过螺套7设置在锤架板15之间的销轴16上。所述的粉碎室28内主轴14左右两侧的筛板1均为分体结构，每侧筛板1至少由上下两片筛板块1-1组成，相邻的筛板块1-1相接处均设置有剪切板2，剪切板2与锤片3相间交错排列。粉碎室28的横截面为多边形，粉碎室28在轴向方向被分成两个粉碎内腔，即第一粉碎内腔18和第二粉碎内腔19，因此共设置有四块筛板1，这四块筛板1共由八片筛板块1-1组成。所述的二次粉碎室6处固定设置有双排剪切板31。
所述的筛板激振装置32为脉冲式筛板激振装置，筛板激振装置32包括有气包25、脉冲电磁阀9和高压喷管8，高压喷管8上设置有喷孔8-1，气包25通过脉冲电磁阀9与高压喷管8相连接，高压喷管8位于筛板1下部外侧，喷孔8-1与筛板1相对。
除上述实施例外，根据需要本实用新型粉碎室28在轴向方向还可以被分成两个以上的多个粉碎内腔；本实用新型的每块筛板1也可以由上下多片筛板块1-1组成；本实用新型的筛板激振装置32除采用脉冲式筛板激振装置外，还可采用其它结构型式的筛板激振装置。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种锤片式粉碎机，包括有机座(26)、机壳(27)、主电机(10)、联轴器(11)、转子(5)、筛板(1)、压筛架(4)、筛板支撑板(12)、侧板(13)和二次粉碎室(6)，还包括有粉碎室(28)，机壳(27)上设置有进料口(29)，机座(26)上设置有出料口(30)，二次粉碎室(6)位于粉碎室(28)的底部，转子(5)包括有主轴(14)、锤架板(15)、销轴(16)、联接轴(17)和锤片(3)，主电机(10)通过联轴器(11)与转子(5)的主轴(14)相连接，锤架板(15)设置在主轴(14)上，锤架板(15)通过联接轴(17)相连接，锤片(3)设置在销轴(16)上，其特征在于：所述的粉碎室(28)内主轴(14)左右两侧的筛板(1)均为分体结构，每侧筛板(1)至少由上下两片筛板块(1-1)组成，相邻的筛板块(1-1)相接处均设置有剪切板(2)。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：还包括有筛板激振装置(32)，筛板激振装置(32)为脉冲式筛板激振装置，筛板激振装置(32)包括有气包(25)、脉冲电磁阀(9)和高压喷管(8)，高压喷管(8)上设置有喷孔(8-1)，气包(25)通过脉冲电磁阀(9)与高压喷管(8)相连接，高压喷管(8)位于筛板(1)下部外侧。
3.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：转子(5)还包括有螺套(7)，锤片(3)通过螺套(7)设置在销轴(16)上。
4.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述的二次粉碎室(6)处设置有双排剪切板(31)。
5.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述的剪切板(2)与锤片(3)相间交错排列。
6.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述的粉碎室(28)的横截面为多边形。
7.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述的粉碎室(28)在轴向方向被分成至少两个粉碎内腔。
8.根据权利要求2所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述的喷孔(8-1)与筛板(1)相对。
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