CN117225535A - 一种封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉碎技术领域，具体涉及一种封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法，通过壳体和粉碎装置，所述粉碎装置设在所述壳体内，所述粉碎装置适于将进入壳体内的餐厨垃圾物料进行粉碎；过滤装置，所述过滤装置设置在所述劈碎装置和所述壳体之间，所述过滤装置适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；承接装置，所述承接装置设置在所述过滤装置下方，所述承接装置适于承接重物质，并且所述承接装置适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎；实现了将收集在承接盒中的物料再次进行粉碎，确保粉碎的效果。

Description

一种封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法

技术领域

本发明属于粉碎技术领域，具体涉及一种封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法。

背景技术

餐厨垃圾主要指家庭、食堂、餐饮业等所产生的食物废弃物，俗称泔水，是城镇中垃圾的重要一部分，在餐厨垃圾处理过程中涉及对餐厨垃圾的粉碎，但是餐厨垃圾中存在部分无法粉碎的物质，这些物质会被收集在承接盒中，但是一部分可以被粉碎的物质也会进入承接盒中导致粉碎的不完整。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种封闭式多级破碎的粉碎机及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种封闭式多级破碎的粉碎机，包括：

壳体和粉碎装置，所述粉碎装置设在所述壳体内，所述粉碎装置适于将进入壳体内的餐厨垃圾物料进行粉碎；

过滤装置，所述过滤装置设置在所述劈碎装置和所述壳体之间，所述过滤装置适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；

承接装置，所述承接装置设置在所述过滤装置下方，所述承接装置适于承接重物质，并且所述承接装置适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎。

进一步，所述壳体的顶面开设有进料口；

所述壳体两侧壁上设置有开口，所述开口通过盖板遮盖；

所述盖板与所述壳体之间可拆卸，盖板通过若干连接机构与所述壳体连接；

所述壳体的底面开设有出料口；

所述壳体的正面开设有通孔，所述通孔内设置有转盘，所述转盘适于在通孔中转动，并且所述转盘适于从通孔中拔出；

所述通孔靠近所述壳体的底面设置。

进一步，所述转盘朝向所述壳体内部的一面上设置有拨动杆，所述拨动杆偏心设置。

进一步，所述承接装置包括：承接盒和抬升机构；

所述承接盒设置在所述壳体内部，所述承接盒设置在过滤装置下方；

所述抬升机构设置在所述承接盒内；

所述拨动杆位于所述抬升机构与所述承接盒内底面之间；

所述承接盒的顶面敞口设置。

进一步，所述抬升机构包括：升降盒；

所述升降盒设置在所述承接盒内，所述拨动杆设置在升降盒的底面与承接盒的内底面之间；

所述升降盒的顶面敞口设置；

所述升降盒的侧壁上开设有条形孔；

所述条形孔内穿设有移动组件，所述移动组件与所述条形孔滑动连接；

所述升降盒侧壁顶端设置有倒角。

进一步，所述移动组件包括：移动板；

所述移动板穿设在所述条形孔中，所述移动板伸出条形孔位于承接盒内的侧壁与承接盒的内壁接触；

所述移动板上设置有斜板，所述斜板与所述升降盒的内壁之间通过第一弹簧连接。

进一步，所述斜板上设置有滑动板，所述滑动板朝向斜板的一面上开设有滑动槽，所述斜板伸入所述滑动槽中；

所述滑动板朝向斜板的一面与所述斜板之间通过第二弹簧连接；

所述滑动板远离所述斜板的一面上设置有斜面。

进一步，所述升降盒的内底面向中间位置凹陷，凹陷的斜坡与滑动板的斜面适配。

进一步，所述粉碎装置包括：驱动电机、联轴器、传动杆和若干锤片；

所述驱动电机设置在底座上，所述驱动电机设置在壳体外；

所述驱动电机的旋转端通过联轴器与所述传动杆连接；

所述传动杆穿过所述壳体的背面伸入所述壳体内部；

所述传动杆上设置有若干锤片，所述锤片位于所述壳体内部，并且所述锤片位于进料口下方。

进一步，所述过滤装置包括：一对过滤组件，以及与过滤组件对应的框架；

所述框架设置在所述壳体的内部，所述框架呈弧形，所述框架设置在锤片转动形成的圆的两侧；

所述过滤组件设置在所述框架上；

所述框架的顶端位于进料口的下方，所述框架底端位于承接盒的一侧；

所述过滤组件通过卡扣组件与对应的框架连接。

进一步，所述过滤组件包括：一对弧形过滤板；

两个弧形过滤板之间铰接，一弧形过滤板的一端与承接盒连接，该弧形过滤板的另一端与另一弧形过滤板的一端铰接，另一弧形过滤板的另一端通过卡扣组件与框架连接。

进一步，所述卡扣组件包括：铰接座、铰接件、T型杆和卡接座；

所述卡接座设置在框架上，所述卡接座靠近进料口设置，所述卡接座上开设有通槽；

所述铰接座设置在弧形过滤板上；

所述铰接件与所述铰接座铰接；

所述T型杆穿设在铰接件内，所述T型杆的横边伸出铰接件与卡接座的通槽对应；

所述T型杆外套设有铰接环，所述铰接环与所述铰接件铰接；

所述T型杆的底部设置有限位环，所述T型杆外套设有第三弹簧；

所述第三弹簧位于铰接环和限位环之间。

另一方面，本发明还提供一种上述封闭式多级破碎的粉碎机的工作方法，包括：

通过粉碎装置对餐厨垃圾物料进行粉碎；

通过过滤装置将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；

通过承接装置承接重物质，并且承接装置将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎。

本发明的有益效果是，本发明通过壳体和粉碎装置，所述粉碎装置设在所述壳体内，所述粉碎装置适于将进入壳体内的餐厨垃圾物料进行粉碎；过滤装置，所述过滤装置设置在所述劈碎装置和所述壳体之间，所述过滤装置适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；承接装置，所述承接装置设置在所述过滤装置下方，所述承接装置适于承接重物质，并且所述承接装置适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎；实现了将收集在承接盒中的物料再次进行粉碎，确保粉碎的效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种封闭式多级破碎的粉碎机的结构示意图；

图2是本发明的驱动电机的结构示意图；

图3是本发明的过滤装置的结构示意图；

图4是本发明的壳体内部的结构示意图；

图5是本发明的转盘的结构示意图；

图6是本发明的卡接座的结构示意图；

图7是本发明的弧形过滤板的结构示意图；

图8是本发明的抬升机构的结构示意图；

图9是本发明的图8中A部分的放大示意图；

图10是本发明的升降盒的结构示意图。

图中：

1壳体、11进料口、12开口、13盖板、14出料口、15拨动杆、16转盘；

2粉碎装置、21驱动电机、22联轴器、23传动杆、24锤片；

3过滤装置、31弧形过滤板、32铰接座、33铰接件、34T型杆、35卡接座、36通槽、37铰接环、38限位环、381第三弹簧、39框架；

4承接装置、41承接盒、42升降盒、421条形孔、422移动板、423斜板、424第一弹簧、425滑动板、426滑动槽、427第二弹簧；

5底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图10所示，本实施例1提供了一种封闭式多级破碎的粉碎机，包括：壳体1和粉碎装置2，所述粉碎装置2设在所述壳体1内，所述粉碎装置2适于将进入壳体1内的餐厨垃圾物料进行粉碎；过滤装置3，所述过滤装置3设置在所述劈碎装置和所述壳体1之间，所述过滤装置3适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；承接装置4，所述承接装置4设置在所述过滤装置3下方，所述承接装置4适于承接重物质，并且所述承接装置4适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置2进行二次粉碎；实现了将收集在承接盒41中的物料再次进行粉碎，确保粉碎的效果。

在本实施例中，所述壳体1的顶面开设有进料口11；所述壳体1两侧壁上设置有开口12，所述开口12通过盖板13遮盖；所述盖板13与所述壳体1之间可拆卸，盖板13通过若干连接机构与所述壳体1连接；所述壳体1的底面开设有出料口14；所述壳体1的正面开设有通孔，所述通孔内设置有转盘16，所述转盘16适于在通孔中转动，并且所述转盘16适于从通孔中拔出；所述通孔靠近所述壳体1的底面设置；通过进料口11可以将餐厨垃圾物料输入壳体1中，通过壳体1内的粉碎装置2将餐厨垃圾物料进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤装置3过滤后从出料口14掉出；通过盖板13可以将开口12遮盖，在粉碎餐厨垃圾物料时避免粉碎后的物料从开口12溅出，在粉碎结束后可以通过开口12对过滤装置3进行更换。

在本实施例中，所述转盘16朝向所述壳体1内部的一面上设置有拨动杆15，所述拨动杆15偏心设置，使得转盘16转动的过程中通过拨动杆15可以带动升降盒42升降；转盘16朝向壳体1外的一面上设置有把手，便于通过把手带动转盘16转动。

在本实施例中，所述承接装置4包括：承接盒41和抬升机构；所述承接盒41设置在所述壳体1内部，所述承接盒41设置在过滤装置3下方；所述抬升机构设置在所述承接盒41内；所述拨动杆15位于所述抬升机构与所述承接盒41内底面之间；所述承接盒41的顶面敞口设置；承接盒41可以承接餐厨垃圾物料中无法被粉碎的重物质，承接盒41从上至下宽度逐渐增加，以便于承接更多的重物质。

在本实施例中，所述抬升机构包括：升降盒42；所述升降盒42设置在所述承接盒41内，所述拨动杆15设置在升降盒42的底面与承接盒41的内底面之间；所述升降盒42的顶面敞口设置；所述升降盒42的侧壁上开设有条形孔421；所述条形孔421内穿设有移动组件，所述移动组件与所述条形孔421滑动连接；所述升降盒42侧壁顶端设置有倒角；升降盒42朝向壳体1正面的一面开口12设置，便于后续将升降盒42内的重物质从通孔掏出；掉入承接盒41中的重物质等均掉入升降盒42中。

在本实施例中，所述移动组件包括：移动板422；所述移动板422穿设在所述条形孔421中，所述移动板422伸出条形孔421位于承接盒41内的侧壁与承接盒41的内壁接触；所述移动板422上设置有斜板423，所述斜板423与所述升降盒42的内壁之间通过第一弹簧424连接，斜板423在升降盒42上升的过程中可以引导液面漂浮的物质向中间位置移动，避免斜板423阻挡物质进入粉碎装置2；所述斜板423上设置有滑动板425，所述滑动板425朝向斜板423的一面上开设有滑动槽426，所述斜板423伸入所述滑动槽426中；所述滑动板425朝向斜板423的一面与所述斜板423之间通过第二弹簧427连接；所述滑动板425远离所述斜板423的一面上设置有斜面；所述滑动槽426的横截面为C字型；升降盒42的长度与承接盒41的长度适配，以在升降盒42升降时可以将掉入承接盒41内所有的重物质和液体抬升，承接盒41的长度为壳体1正面与背面之间的距离，承接盒41长度方向上的两端面可以与壳体1正面和背面对应的内壁接触；升降盒42长度方向上的两端面可以与承接盒41长度方向上的内壁接触，承接盒41靠近壳体1正面的端面同样开口12设置，避免阻碍升降盒42中的重物质被掏出；移动板422的长度与承接盒41的长度适配，滑动板425的长度与承接盒41的长度适配；移动板422位于升降盒42内的部分的顶面为斜面，使得掉入承接盒41的重物质等会被移动板422上的斜面引导至升降盒42内。

在本实施例中，无法被粉碎的重物质为进入承接盒41内，并且餐厨垃圾物料中的液体也会进入承接盒41内，在锤片24转动过程中餐厨垃圾物料中可以粉碎但还没有完全粉碎的物料也会进入承接盒41内，该种物料会漂浮在液体的表面。

在本实施例中，所述升降盒42的内底面向中间位置凹陷，凹陷的斜坡与滑动板425的斜面适配，升降盒42底部的横截面呈V字型，使得升降盒42内的重物质可以向升降盒42的中间位置聚拢，并且可以增加升降盒42内用于承接的重物质的空间，可以承接更多的重物质，在升降盒42上升至最高处时，即拨动杆15转动至最高处时，此时升降盒42还是与通孔对应，使得在转盘16被取下后可以伸入壳体1中将升降盒42内的重物质掏出。

在本实施例中，在初始状态下，升降盒42的底面与承接盒41的内底面接触，此时升降盒42两侧壁上的移动板422与承接盒41对应的内壁接触，当餐厨垃圾物料粉碎结束需要对设备进行清理前，可以将承接盒41内的物料重新输入粉碎装置2中进行二次粉碎，确保粉碎的效果，此时只需要转动转盘16使得拨动杆15向上转动，拨动杆15会带动升降盒42上升，在升降盒42上升的过程中移动板422沿着承接盒41倾斜的侧壁向上移动，通过升降盒42将承接盒41内所有的物料向上抬升，通过承接盒41的侧壁对移动板422的挤压使得两块移动板422相向遇到，即两块移动板422逐渐靠近，由于升降盒42的内底面向中间位置凹陷，两块移动板422逐渐靠近的过程中，通过第二弹簧427和滑动板425的重量可以使得滑动板425始终保持与升降盒42的底面接触，滑动板425的斜面与升降盒42底面的倾斜程度适配，确保滑动板425始终与升降盒42的底面接触，滑动板425随着移动板422的移动向升降盒42中间位置移动，将升降盒42内底面上的杂质和重物质等向中间聚拢，传统的将承接盒41中物质掏出的方法是采用人工操作，由于承接盒41内壁倾斜导致人工操作难以将承接盒41底面边沿处的杂质或重物质掏出，无法清理承接盒41，通过滑动板425向升降盒42中间位置的移动，可以将升降盒42内底面边沿的杂质和重物质等向中间位置聚拢，便于后续将重物质等掏出，便于对升降盒42的清理，升降盒42上升过程中将漂浮在液体表面的可以继续粉碎的物质重新抬升进入粉碎装置2中，通过转动的锤片24进行二次粉碎，锤片24转动的过程中会使得液体扰动，扰动形成的水流进入升降盒42中可能会导致升降盒42中的重物质被扰动，从而造成重物质被水流带出升降盒42进入粉碎装置2中，在升降盒42抬升的过程中通过两块移动板422逐渐靠近使得升降盒42顶面的敞口逐渐减小，减小扰动的水流进入升降盒42中，避免扰动的水流将沉底在升降盒42中的重物质带入粉碎装置2中，在升降盒42抬升至最高位置后使得可以粉碎的物质重新进入粉碎装置2进行二次粉碎，此时可以将转盘16转动使得拨动杆15向下移动，此时升降盒42下降，通过第一弹簧424使得移动板422复位，通过第二弹簧427使得滑动板425复位；在升降盒42下降至最低处时，可以将转盘16拔出，将升降盒42中的重物质掏出，完成对升降盒42的清理。

在本实施例中，所述粉碎装置2包括：驱动电机21、联轴器22、传动杆23和若干锤片24；所述驱动电机21设置在底座5上，所述驱动电机21设置在壳体1外；所述驱动电机21的旋转端通过联轴器22与所述传动杆23连接；所述传动杆23穿过所述壳体1的背面伸入所述壳体1内部；所述传动杆23上设置有若干锤片24，所述锤片24位于所述壳体1内部，并且所述锤片24位于进料口11下方；驱动电机21通过联轴器22带动传动杆23转动，带动锤片24转动完成粉碎，锤片24转动时产生的离心力可以将粉碎的物料向过滤装置3方向甩动，完成对粉碎物料的过滤。

在本实施例中，所述过滤装置3包括：一对过滤组件，以及与过滤组件对应的框架39；所述框架39设置在所述壳体1的内部，所述框架39呈弧形，所述框架39设置在锤片24转动形成的圆的两侧；所述过滤组件设置在所述框架39上；所述框架39的顶端位于进料口11的下方，所述框架39底端位于承接盒41的一侧；所述过滤组件通过卡扣组件与对应的框架39连接。

在本实施例中，所述过滤组件包括：一对弧形过滤板31；两个弧形过滤板31之间铰接，一弧形过滤板31的一端与承接盒41连接，该弧形过滤板31的另一端与另一弧形过滤板31的一端铰接，另一弧形过滤板31的另一端通过卡扣组件与框架39连接；两个弧形过滤板31的铰接可以便于弧形过滤板31的安装；承接盒41的外壁上可以设置卡槽，便于弧形过滤板31的一端卡入，在实现对弧形过滤板31的限位时也便于弧形过滤板31的拆装。

在本实施例中，所述卡扣组件包括：铰接座32、铰接件33、T型杆34和卡接座35；所述卡接座35设置在框架39上，所述卡接座35靠近进料口11设置，所述卡接座35上开设有通槽36；所述铰接座32设置在弧形过滤板31上；所述铰接件33与所述铰接座32铰接；所述T型杆34穿设在铰接件33内，所述T型杆34的横边伸出铰接件33与卡接座35的通槽36对应；所述T型杆34外套设有铰接环37，所述铰接环37与所述铰接件33铰接；所述T型杆34的底部设置有限位环38，所述T型杆34外套设有第三弹簧381；所述第三弹簧381位于铰接环37和限位环38之间；将T型杆34的横边放置在通槽36中，此时向下按压铰接件33使得弧形过滤板31被牢固的连接在框架39上，将铰接件33向上抬起可以将T型杆34的横边从通槽36中松开，可以将弧形过滤板31取下，便于对弧形过滤板31的清洗。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中封闭式多级破碎的粉碎机的工作方法，包括：通过粉碎装置2对餐厨垃圾物料进行粉碎；通过过滤装置3将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；通过承接装置4承接重物质，并且承接装置4将承接的物质重新输送进入粉碎装置2进行二次粉碎。

综上所述，本发明通过壳体1和粉碎装置2，所述粉碎装置2设在所述壳体1内，所述粉碎装置2适于将进入壳体1内的餐厨垃圾物料进行粉碎；过滤装置3，所述过滤装置3设置在所述劈碎装置和所述壳体1之间，所述过滤装置3适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；承接装置4，所述承接装置4设置在所述过滤装置3下方，所述承接装置4适于承接重物质，并且所述承接装置4适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置2进行二次粉碎；实现了将收集在承接盒41中的物料再次进行粉碎，确保粉碎的效果。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于，包括：

壳体和粉碎装置，所述粉碎装置设在所述壳体内，所述粉碎装置适于将进入壳体内的餐厨垃圾物料进行粉碎；

过滤装置，所述过滤装置设置在所述劈碎装置和所述壳体之间，所述过滤装置适于将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；

承接装置，所述承接装置设置在所述过滤装置下方，所述承接装置适于承接重物质，并且所述承接装置适于将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎；

所述壳体的顶面开设有进料口；

所述壳体两侧壁上设置有开口，所述开口通过盖板遮盖；

所述盖板与所述壳体之间可拆卸，盖板通过若干连接机构与所述壳体连接；

所述壳体的底面开设有出料口；

所述壳体的正面开设有通孔，所述通孔内设置有转盘，所述转盘适于在通孔中转动，并且所述转盘适于从通孔中拔出；

所述通孔靠近所述壳体的底面设置。

2.如权利要求1所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述转盘朝向所述壳体内部的一面上设置有拨动杆，所述拨动杆偏心设置。

3.如权利要求2所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述承接装置包括：承接盒和抬升机构；

所述承接盒设置在所述壳体内部，所述承接盒设置在过滤装置下方；

所述抬升机构设置在所述承接盒内；

所述拨动杆位于所述抬升机构与所述承接盒内底面之间；

所述承接盒的顶面敞口设置。

4.如权利要求3所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述抬升机构包括：升降盒；

所述升降盒设置在所述承接盒内，所述拨动杆设置在升降盒的底面与承接盒的内底面之间；

所述升降盒的顶面敞口设置；

所述升降盒的侧壁上开设有条形孔；

所述条形孔内穿设有移动组件，所述移动组件与所述条形孔滑动连接；

所述升降盒侧壁顶端设置有倒角。

5.如权利要求4所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述移动组件包括：移动板；

所述移动板穿设在所述条形孔中，所述移动板伸出条形孔位于承接盒内的侧壁与承接盒的内壁接触；

所述移动板上设置有斜板，所述斜板与所述升降盒的内壁之间通过第一弹簧连接。

6.如权利要求5所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述斜板上设置有滑动板，所述滑动板朝向斜板的一面上开设有滑动槽，所述斜板伸入所述滑动槽中；

所述滑动板朝向斜板的一面与所述斜板之间通过第二弹簧连接；

所述滑动板远离所述斜板的一面上设置有斜面。

7.如权利要求6所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述升降盒的内底面向中间位置凹陷，凹陷的斜坡与滑动板的斜面适配。

8.如权利要求7所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述粉碎装置包括：驱动电机、联轴器、传动杆和若干锤片；

所述驱动电机设置在底座上，所述驱动电机设置在壳体外；

所述驱动电机的旋转端通过联轴器与所述传动杆连接；

所述传动杆穿过所述壳体的背面伸入所述壳体内部；

所述传动杆上设置有若干锤片，所述锤片位于所述壳体内部，并且所述锤片位于进料口下方。

9.如权利要求8所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述过滤装置包括：一对过滤组件，以及与过滤组件对应的框架；

所述框架设置在所述壳体的内部，所述框架呈弧形，所述框架设置在锤片转动形成的圆的两侧；

所述过滤组件设置在所述框架上；

所述框架的顶端位于进料口的下方，所述框架底端位于承接盒的一侧；

所述过滤组件通过卡扣组件与对应的框架连接。

10.如权利要求9所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述过滤组件包括：一对弧形过滤板；

两个弧形过滤板之间铰接，一弧形过滤板的一端与承接盒连接，该弧形过滤板的另一端与另一弧形过滤板的一端铰接，另一弧形过滤板的另一端通过卡扣组件与框架连接。

11.如权利要求10所述的封闭式多级破碎的粉碎机，其特征在于：

所述卡扣组件包括：铰接座、铰接件、T型杆和卡接座；

所述卡接座设置在框架上，所述卡接座靠近进料口设置，所述卡接座上开设有通槽；

所述铰接座设置在弧形过滤板上；

所述铰接件与所述铰接座铰接；

所述T型杆穿设在铰接件内，所述T型杆的横边伸出铰接件与卡接座的通槽对应；

所述T型杆外套设有铰接环，所述铰接环与所述铰接件铰接；

所述T型杆的底部设置有限位环，所述T型杆外套设有第三弹簧；

所述第三弹簧位于铰接环和限位环之间。

12.一种如权利要求1所述封闭式多级破碎的粉碎机的工作方法，其特征在于，包括：

通过粉碎装置对餐厨垃圾物料进行粉碎；

通过过滤装置将粉碎的餐厨垃圾物料中无法粉碎的重物质过滤；

通过承接装置承接重物质，并且承接装置将承接的物质重新输送进入粉碎装置进行二次粉碎。