CN215430638U - 一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的左侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一侧贯穿至箱体的内腔，所述风机的右侧连通有集尘箱，所述集尘箱内腔的底部固定连接有第一过滤板。本实用新型通过设置集尘箱、第一过滤板、搅拌杆、电磁阀、第一筛分框、第二筛分框、第三筛分框、第二过滤板、循环管和出水阀的配合使用，解决了现有的节能高效玻璃微珠成珠生产设备在使用过程中通常清洗的结构较为单一，使得其清洗效果不佳，并且在清洗过后通常不能对不同大小的玻璃微珠进行筛分，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

Description

一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠生产技术领域，具体为一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。

在玻璃微珠成珠的生产过程中，常需要使用到节能高效玻璃微珠成珠生产设备，现有的节能高效玻璃微珠成珠生产设备在使用过程中通常清洗的结构较为单一，使得其清洗效果不佳，并且在清洗过后通常不能对不同大小的玻璃微珠进行筛分，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，具备清洗效果好和筛分的优点，解决了现有的节能高效玻璃微珠成珠生产设备在使用过程中通常清洗的结构较为单一，使得其清洗效果不佳，并且在清洗过后通常不能对不同大小的玻璃微珠进行筛分，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的左侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一侧贯穿至箱体的内腔，所述风机的右侧连通有集尘箱，所述集尘箱内腔的底部固定连接有第一过滤板，所述集尘箱的右侧连通有进风管，所述进风管远离集尘箱的一侧贯至箱体的内腔并连通有环形管，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套设有搅拌杆，所述箱体内腔两侧的中心处横向固定连接有隔板，所述箱体左侧的中心处固定连接有水箱，所述箱体的左侧且位于水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有循环管，所述水泵的右侧贯穿至箱体的内腔，所述循环管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水箱内腔两侧的底部横向活动连接有第二过滤板，所述隔板顶部的两侧均连通有电磁阀，所述隔板顶部的左侧连通有出水阀，所述出水阀的底部连通有出水管，所述出水管远离出水阀的一侧依次贯穿箱体、第二过滤板和水箱，并延伸至第二过滤板的底部，所述箱体底部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面从上到下依次固定套设有第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框。

优选的，所述箱体内腔的左侧且位于出风管的右侧固定连接防护网框，所述箱体内腔顶部的右侧连通有进料管。

优选的，所述箱体的顶部且位于第一电机的外侧固定连接有第一保护壳，所述箱体内腔的底部且位于第二电机的外侧固定连接有第二保护壳。

优选的，所述水箱底部的中心处连通有出液管，所述第二过滤板的两侧均固定连接有第一滑块，所述水箱内腔的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述箱体顶部的左侧贯穿安装有通风网板，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述箱体正表面的顶部固定连接有密封门，密封门的正表面贯穿安装有观测窗。

优选的，所述箱体正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，箱门正表面的左侧固定连接有把手，所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的两侧均固定连接有的第二滑块，所述箱体的内壁和箱门的后侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，箱门正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与风机、第一电机、水泵、电磁阀、出水阀和第二电机电性连接。

优选的，所述搅拌杆的表面固定套设有清洁刷，所述第二转轴的顶部通过轴承与隔板活动连接，所述出水阀的顶部贯穿安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置集尘箱、第一过滤板、搅拌杆、电磁阀、第一筛分框、第二筛分框、第三筛分框、第二过滤板、循环管和出水阀的配合使用，解决了现有的节能高效玻璃微珠成珠生产设备在使用过程中通常清洗的结构较为单一，使得其清洗效果不佳，并且在清洗过后通常不能对不同大小的玻璃微珠进行筛分，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型图1中B的放大图；

图5为本实用新型局部结构的主视示意图。

图中：1箱体、2出风管、3风机、4集尘箱、5第一过滤板、6第一电机、7进风管、8环形管、9第一转轴、10搅拌杆、11电磁阀、12第一筛分框、13第二筛分框、14第三筛分框、15第二转轴、16第二电机、17隔板、18出水管、19第二过滤板、20水箱、21循环管、22水泵、23防护网框、24控制器、25出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、出风管2、风机3、集尘箱4、第一过滤板5、第一电机6、进风管7、环形管8、第一转轴9、搅拌杆10、电磁阀11、第一筛分框12、第二筛分框13、第三筛分框14、第二转轴15、第二电机16、隔板17、出水管18、第二过滤板19、水箱20、循环管21、水泵22、防护网框23、控制器24和出水阀25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，包括箱体1，箱体1内腔的左侧且位于出风管2的右侧固定连接防护网框23，箱体1内腔顶部的右侧连通有进料管，通过设置进料管，能够便于工作人员对物料的投放，箱体1的顶部且位于第一电机6的外侧固定连接有第一保护壳，通过设置第一保护壳，能够对第一电机6进行保护，箱体1内腔的底部且位于第二电机16的外侧固定连接有第二保护壳，通过设置第二保护壳，能够对第二电机16进行保护，箱体1顶部的左侧贯穿安装有通风网板，箱体1底部的四角均固定连接有支撑座，通过设置支撑座，能够对此设备进行支撑，支撑座的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，防止箱体1滑动，箱体1正表面的顶部固定连接有密封门，通过设置密封门，能够便于工作人员对内部器件进行维护，密封门的正表面贯穿安装有观测窗，通过设置观测窗，能够便于工作人员对内部工作状态进行观测，箱体1正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，通过设置箱门，能够便于工作人员将玻璃微珠取出，箱门正表面的左侧固定连接有把手，通过设置把手，能够便于工作人员打开箱门，箱体1的内壁和箱门的后侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，箱门正表面的右侧固定连接有控制器24，控制器24的输出端分别与风机3、第一电机6、水泵22、电磁阀11、出水阀25和第二电机16电性连接，箱体1顶部的左侧固定连接有风机3，风机3的左侧连通有出风管2，出风管2远离风机3的一侧贯穿至箱体1的内腔，风机3的右侧连通有集尘箱4，集尘箱4内腔的底部固定连接有第一过滤板5，集尘箱4的右侧连通有进风管7，进风管7远离集尘箱4的一侧贯至箱体1的内腔并连通有环形管8，箱体1顶部的中心处固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一转轴9，第一转轴9的表面固定套设有搅拌杆10，搅拌杆10的表面固定套设有清洁刷，箱体1内腔两侧的中心处横向固定连接有隔板17，箱体1左侧的中心处固定连接有水箱20，水箱20底部的中心处连通有出液管，通过设置出液管，能够对漂洗液进行排放，水箱20内腔的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，箱体1的左侧且位于水箱20的顶部固定连接有水泵22，水泵22的底部连通有循环管21，水泵22的右侧贯穿至箱体1的内腔，循环管21的底部贯穿至水箱20的内腔，水箱20内腔两侧的底部横向活动连接有第二过滤板19，通过设置第二过滤板19，能够对循环利用的漂洗液进行过滤，第二过滤板19的两侧均固定连接有第一滑块，隔板17顶部的两侧均连通有电磁阀11，隔板17顶部的左侧连通有出水阀25，出水阀25的顶部贯穿安装有过滤网，出水阀25的底部连通有出水管18，出水管18远离出水阀25的一侧依次贯穿箱体1、第二过滤板19和水箱20，并延伸至第二过滤板19的底部，箱体1底部的中心处固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的顶部通过轴承与隔板17活动连接，第二转轴15的表面从上到下依次固定套设有第一筛分框12、第二筛分框13和第三筛分框14，第一筛分框12、第二筛分框13和第三筛分框14的两侧均固定连接有的第二滑块，。

水泵22是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

使用时，当需要对玻璃微珠进行清洗时，工作人员通过控制器24启动风机3，然后将玻璃微珠通过进料管导入搅拌杆10，在下落过程中，玻璃微珠表面附着的残屑从其表面扬起，风机3通过环形管8将带有残屑的空气抽进进风管7中，然后通过进风管7进入集尘箱4中，第一过滤板5对抽进的空气进行过滤，残屑留在集尘箱4内腔的右侧，过滤后的空气通过出风管2吹入箱体1的内腔，将箱体1内腔的残屑吹起来，供环形管8抽取，以此完成对残屑的收集，然后工作人员将漂洗液通过进料管倒入箱体1中，再通过控制器24启动第一电机6，第一电机6的输出端带动第一转轴9进行转动，第一转轴9带动搅拌杆10进行转动，以此对箱体1中的玻璃微珠进行充分清洗，清洗完成后，工作人员通过控制器24打开出水阀25，将箱体1中的漂洗液排入水箱20中，工作人员可根据漂洗液的质量来决定是否循环利用，若可循环利用，工作人员通过控制器24启动水泵22即可，若不可循环利用，工作人员打开出液管，将漂洗液排出，然后工作人员通过控制器24打开电磁阀11，清洗过后的玻璃微珠通过电磁阀11落下，大直径的玻璃微珠留在第一筛分框12中，小于第一筛分框12孔径的玻璃微珠落至第二筛分框13中，小于第二筛分框13孔径的玻璃微珠落在第三筛分框14中，与此同时工作人员通过控制器24启动第二电机16，第二电机16的输出端带动第二转轴15进行转动，第二转轴15带动第一筛分框12、第二筛分框13和第三筛分框14进行转动，此时可以加速玻璃微珠的下落，避免出现堵塞现象，也可将玻璃微珠表面的水分通过离心出去，以此完成对玻璃微珠的筛分。

综上所述：该节能高效玻璃微珠成珠生产设备，通过设置集尘箱4、第一过滤板5、搅拌杆10、电磁阀11、第一筛分框12、第二筛分框13、第三筛分框14、第二过滤板19、循环管21和出水阀25的配合使用，解决了现有的节能高效玻璃微珠成珠生产设备在使用过程中通常清洗的结构较为单一，使得其清洗效果不佳，并且在清洗过后通常不能对不同大小的玻璃微珠进行筛分，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有风机（3），所述风机（3）的左侧连通有出风管（2），所述出风管（2）远离风机（3）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述风机（3）的右侧连通有集尘箱（4），所述集尘箱（4）内腔的底部固定连接有第一过滤板（5），所述集尘箱（4）的右侧连通有进风管（7），所述进风管（7）远离集尘箱（4）的一侧贯至箱体（1）的内腔并连通有环形管（8），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的表面固定套设有搅拌杆（10），所述箱体（1）内腔两侧的中心处横向固定连接有隔板（17），所述箱体（1）左侧的中心处固定连接有水箱（20），所述箱体（1）的左侧且位于水箱（20）的顶部固定连接有水泵（22），所述水泵（22）的底部连通有循环管（21），所述水泵（22）的右侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述循环管（21）的底部贯穿至水箱（20）的内腔，所述水箱（20）内腔两侧的底部横向活动连接有第二过滤板（19），所述隔板（17）顶部的两侧均连通有电磁阀（11），所述隔板（17）顶部的左侧连通有出水阀（25），所述出水阀（25）的底部连通有出水管（18），所述出水管（18）远离出水阀（25）的一侧依次贯穿箱体（1）、第二过滤板（19）和水箱（20），并延伸至第二过滤板（19）的底部，所述箱体（1）底部的中心处固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的表面从上到下依次固定套设有第一筛分框（12）、第二筛分框（13）和第三筛分框（14）。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述箱体（1）内腔的左侧且位于出风管（2）的右侧固定连接防护网框（23），所述箱体（1）内腔顶部的右侧连通有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶部且位于第一电机（6）的外侧固定连接有第一保护壳，所述箱体（1）内腔的底部且位于第二电机（16）的外侧固定连接有第二保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述水箱（20）底部的中心处连通有出液管，所述第二过滤板（19）的两侧均固定连接有第一滑块，所述水箱（20）内腔的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧贯穿安装有通风网板，所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述箱体（1）正表面的顶部固定连接有密封门，密封门的正表面贯穿安装有观测窗。

7.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述箱体（1）正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，箱门正表面的左侧固定连接有把手，所述第一筛分框（12）、第二筛分框（13）和第三筛分框（14）的两侧均固定连接有的第二滑块，所述箱体（1）的内壁和箱门的后侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，箱门正表面的右侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）的输出端分别与风机（3）、第一电机（6）、水泵（22）、电磁阀（11）、出水阀（25）和第二电机（16）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能高效玻璃微珠成珠生产设备，其特征在于：所述搅拌杆（10）的表面固定套设有清洁刷，所述第二转轴（15）的顶部通过轴承与隔板（17）活动连接，所述出水阀（25）的顶部贯穿安装有过滤网。

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