CN117206258A - 一种过滤陶粒生产清洗筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶粒清洗筛分领域，具体的是一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，包括底座，底座的上端通过多个支撑柱连接有筛分筒，底座的中部上端和推杆的固定端连接，且推杆的伸缩端贯穿筛分筒的下端，筛分筒的内部安装有两个清洗装置，且两个清洗装置上下布置，下方的清洗装置的下端和推杆的伸缩端连接，两个的清洗装置之间连接有推动单元，上述机构能对过滤陶粒进行清洗筛分，通过推杆推动下方的清洗装置对过滤陶粒进行清洗，同时下方的清洗装置清洗陶粒的同时能通过推动单元带动上方的清洗装置清洗陶粒，结构简单，减低了对陶粒的清洗成本，同时清洗完成后的陶粒能够在浮力的作用下向上浮出清洗装置，从而完成对陶粒的清洗筛分。
Description
技术领域
本发明涉及陶粒清洗筛分领域，具体的是一种过滤陶粒生产清洗筛分设备。
背景技术
过滤陶粒（简称陶粒）具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点，过滤陶粒适用于工业废水、饮用水等水质处理，能够吸附水体中的有害元素、细菌、矿化水质，是降解有害物质效果最好的滤料；陶粒使用前，需要对其进行清洗以去除表面附着的灰尘等杂质，清洗完成后需要根据陶粒的规格进行筛分以方便陶粒的使用，目前在对陶粒进行筛分时多采用单层的振动筛对陶粒进行筛选，但在筛分的过程中存在筛分不彻底的现象，导致部分不同规格的陶粒混杂在一起，影响陶粒的筛分效果。
针对上述问题公开号为CN205762207U的实用新型专利公开了陶粒多级筛分装置，该专利通过在筛体上设置三级筛网且筛网的网眼内径由筛体较高一端向较低一端依次增大，并在筛体下部对应设置有两组弹性支腿，通过凸轮驱动弹性支腿，进而带动筛网上的陶粒进行震动，进而对不同尺寸的陶粒进行筛分。
上述专利文件虽然能够实现对不同尺寸的陶粒的筛分，但在筛分陶粒时还存在以下问题：对不同尺寸的陶粒进行筛分时，容易因陶粒的形状导致陶粒卡在滤网的滤孔内，无法继续对陶粒继续筛分，需要将滤网疏通后才能再次对陶粒进行筛分，影响对陶粒筛分的效率，且在筛分过程中无法将陶粒同步进行清洗，需要专门对其进行清洗。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，包括底座，底座的上端通过多个支撑柱连接有筛分筒，筛分筒的左端安装有上料口，筛分筒的右端安装有多个下料口，所述底座的中部上端和推杆的固定端连接，且推杆的伸缩端贯穿筛分筒的下端，筛分筒的内部安装有两个清洗装置，且两个清洗装置上下布置，下方的清洗装置的下端和推杆的伸缩端连接，两个的清洗装置之间连接有推动单元。
所述清洗装置包括转动座，转动座中部的下端固定安装有连接套，其中下方的清洗装置的连接套和推杆的伸缩端转动安装，上方的清洗装置的连接套和下方的推动单元转动安装，转动座上侧均匀开设有多个竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有洗刷单元，转动座中部通过螺纹配合的方式安装有螺柱，螺柱的下端贯穿连接套，转动座的中部上端安装有推柱，推柱的上端安装有滚珠，推柱的中部开设有让螺柱穿过的圆孔，螺柱的上端固定安装有滤板，且滤板和筛分筒内壁固定安装，滤板的下侧面均匀安装有圆棒，滤板的上方设置有释放板，释放板的下端安装有多个贯穿滤板下侧面的弧形块。
所述洗刷单元包括滑动安装在转动座的竖直滑槽内的竖直滑块，竖直滑块和竖直滑槽之间连接有复位弹簧，竖直滑块上端安装有连接杆，连接杆外侧转动套设有洗刷套筒，连接杆的上端固定安装有固定块，固定块内部开设有导向滑槽，导向滑槽通过顶伸弹簧连接有上端为球形结构的顶伸块。
优选的，上方的所述清洗装置的转动座上侧开设有贯穿转动座的通孔，通孔的尺寸大于下方的清洗装置的滤板的滤孔的尺寸，下方的清洗装置的转动座上侧开设有环槽。
优选的，所述推动单元包括多个均匀滑动安装在环槽内的立柱，立柱的上端贯穿下方的清洗装置的滤板并安装有同步杆，同步杆远离立柱的一端共同安装有固定套，且固定套转动套设在上方的清洗装置的连接套的外侧。
优选的，每个所述转动座和滤板之间均设置有一个下料口，且最上侧的滤板的上方也设置有一个下料口，下料口的中部均安装有控制下料口开闭的球阀，所述上料口设置在下方的清洗装置的转动座和滤板之间，所述筛分筒的左侧壁开设有锁定滑槽，筛分筒的左侧壁开设有和锁定滑槽连通的方槽，锁定滑槽内滑动安装有控制上料口开闭的挡板，挡板上端左侧安装有控制板且控制板穿过方槽。
优选的，所述推杆的伸缩端转动套设在连接套的外侧，且推杆的伸缩端开设有让位滑槽。
优选的，所述螺柱的下端固定安装有防止螺柱和转动座脱离的限位块，且最下方的清洗装置的限位块滑动安装在让位滑槽内。
优选的，所述滤板的中部开设有锥形槽，所述释放板的下端设置为能贴合滤板锥形槽内的锥形结构，释放板上侧面均匀开设有贯穿释放板的圆孔，圆孔的尺寸大于和释放板相配合的滤板的滤孔的尺寸，且释放板上的圆孔和滤板的滤孔间隔布置。
优选的，其特征在于，所述圆棒、洗刷套筒和固定块的外侧均安装有刷毛。
本发明的有益效果在于：1.本发明通过设置清洗装置对放入的陶粒进行清洗，同时在对陶粒进行清洗时，通过在滤板的上方设置释放板且释放板始终贴合在滤板的上侧，使陶粒不会在浮力的作用下浮出清洗装置，从而延长对陶粒的清洗时间，增加清洗装置对陶粒的清洗效果，在清洗一段时间后，将释放板向上移动并和滤板分离，使清洗完成后的陶粒能够在浮力的作用下向上浮出滤板，从而能够对陶粒同时进行清洗和筛分。
2.本发明通过设置洗刷单元在清洗陶粒的同时能够对上方的滤板进行疏通，防止陶粒向上漂浮堵塞在上方滤板的滤孔内，进而使陶粒能够顺利的向上浮出滤板，且上方的清洗装置的滤板的滤孔尺寸小于下方的清洗装置的滤板的滤孔尺寸，实现对不同规格陶粒的多级筛分。
3.本发明通过设置推动单元连接上下两个清洗装置，使得在推杆的推动下，下方的清洗装置的转动座能够通过推动单元带动上方的清洗装置的转动座向上移动，进而减少驱动的使用，使得本发明结构简单，对陶粒的清洗筛分成本降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的下方的清洗装置及推杆的剖视图。
图4是本发明的洗刷单元的局部剖切图。
图5是本发明的滤板和释放板的局部剖切图。
图6是本发明的推动单元和其连接的上下两个转动座的局部剖视图。
图7是本发明图3的A处放大图。
附图标记：1、底座；11、支撑柱；12、推杆；2、筛分筒；21、上料口；22、下料口；23、球阀；24、挡板；25、控制板；3、清洗装置；30、刷毛；31、推动单元；311、立柱；312、同步杆；313、固定套；32、转动座；321、连接套；322、通孔；33、螺柱；331、限位块；34、洗刷单元；341、竖直滑块；342、复位弹簧；343、连接杆；344、洗刷套筒；345、固定块；346、顶伸弹簧；347、顶伸块；35、推柱；351、滚珠；36、滤板；37、圆棒；38、释放板；39、弧形块。
具体实施方式
下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1和图2，一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，包括底座1，底座1的上端通过多个支撑柱11连接有筛分筒2，筛分筒2的左端安装有上料口21，筛分筒2的右端安装有多个下料口22，底座1的中部上端和推杆12的固定端连接，且推杆12的伸缩端贯穿筛分筒2的下端，筛分筒2的内部安装有两个清洗装置3，且两个清洗装置3上下布置，下方的清洗装置3的下端和推杆12的伸缩端连接，两个的清洗装置3之间连接有推动单元31；本发明能够对放入的陶粒进行清洗，并且通过不同尺寸的滤孔将浮起的陶粒过滤，进而对不同规格的陶粒进行筛分，且本发明只使用一个驱动，结构简单，降低了对陶粒清洗筛分的成本；具体的，将陶粒和清洗液通过上料口21放入筛分筒2，启动推杆12带动下方的清洗装置3对陶粒进行清洗，且下方的清洗装置3通过推动单元31为上方的清洗装置3提供动力，同时放入的陶粒在清洗液浮力的作用下向上浮起，进而配合清洗装置3对不同规格的陶粒进行过滤筛分，清洗筛分完成后，通过下料口22从上到下依次将清洗筛分好的陶粒放出并收集，进而完成对陶粒的清洗筛分。
参阅图2、图3、图5、图6和图7，清洗装置3包括转动座32，转动座32中部的下端固定安装有连接套321，其中下方的清洗装置3的连接套321和推杆12的伸缩端转动安装，上方的清洗装置3的连接套321和下方的推动单元31转动安装，转动座32上侧均匀开设有多个竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有洗刷单元34，转动座32中部通过螺纹配合的方式安装有螺柱33，螺柱33的下端贯穿连接套321，转动座32的中部上端安装有推柱35，推柱35的上端安装有滚珠351，滚珠351能减小推柱35和弧形块39接触时的摩擦力，推柱35的中部开设有让螺柱33穿过的圆孔，螺柱33的上端固定安装有滤板36，且滤板36和筛分筒2内壁固定安装，滤板36的下侧面均匀安装有圆棒37，滤板36的上方设置有释放板38，释放板38的下端安装有多个贯穿滤板36下侧面的弧形块39；推杆12的伸缩端转动套设在连接套321的外侧，且推杆12的伸缩端开设有让位滑槽，螺柱33的下端固定安装有防止螺柱33和转动座32脱离的限位块331，且最下方的清洗装置3的限位块331滑动安装在让位滑槽内；洗刷单元34的安装位置和其上方对应的滤板36的滤孔位置相对应，进而使洗刷单元34围绕螺柱33转动时能够对滤板36的滤孔进行疏通。
清洗装置3能够对放入筛分筒2的陶粒进行清洗，且在对陶粒进行清洗时，清洗装置3能够对陶粒进行限制使陶粒不会向上浮出清洗装置3，进而增加清洗装置3对陶粒的清洗时间，使清洗装置3对陶粒有更好的清洗效果，同时在对陶粒清洗一定时间后，清洗装置3解除对陶粒的限制，进而使陶粒能够在清洗液浮力的作用下向上浮出清洗装置3，清洗装置3通过设置滤板36对陶粒进行过滤筛分，且下方的清洗装置3的滤板36的滤孔尺寸大于上方的清洗装置3的滤板36的滤孔尺寸，进而实现对不同规格的陶粒的筛分。
具体的，启动推杆12推动下方的清洗装置3，推杆12通过下方的清洗装置3的连接套321推动下方的清洗装置3的转动座32，且下方的清洗装置3的转动座32移动时，下方的清洗装置3的转动座32带动推动单元31移动，推动单元31通过连接套321推动上方的清洗装置3的转动座32，转动座32移动时，转动座32在螺柱33螺纹的作用下，使转动座32移动的同时持续转动，进而带动洗刷单元34围绕螺柱33持续转动，且洗刷单元34转动的同时能配合滤板36下方的圆棒37对陶粒进行清洗，转动座32向上移动一定距离后，转动座32通过推柱35向上推动弧形块39，进而使弧形块39向上推动释放板38和滤板36分离，进而使小于滤板36的滤孔尺寸的陶粒能够在清洗液的浮力作用下向上浮出滤板36，完成对陶粒的筛分，下方的清洗装置3对陶粒清洗筛分完成后，陶粒能够在清洗液的浮力作用下向上浮出滤板36，同时上方的清洗装置3的转动座32开设有通孔322，进而使陶粒能够进入上方的清洗装置3，上方的清洗装置3对清洗筛分完成的陶粒再次进行清洗筛分，进而实现对不同规格的陶粒进行多级筛分，同时上方的清洗装置3能够再次对陶粒进行清洗，增加对陶粒表面灰尘等杂质的去除效果，且上下两个清洗装置3对陶粒清洗筛分完成后，推杆12带动下方的清洗装置3向下移动并回复到初始状态，同时下方的清洗装置3通过推动单元31带动上方的清洗装置3向下移动并回复到初始状态，限位块331用于防止转动座32脱离螺柱33进而增加清洗装置3对陶粒清洗时的稳定性，同时推杆12的伸缩端设置的让位滑槽用于推杆12推动下方的清洗装置3的转动座32向上移动时，螺柱33能伸入到让位滑槽内，进而防止推杆12的伸缩端和螺柱33发生干涉。
需要说明的是，螺柱33的螺纹升角大于当量摩擦角，进而使转动座32沿着螺柱33上下移动时，转动座32能和螺柱33螺纹配合使转动座32转动，实现对陶粒的清洗，同时滤板36和筛分筒2内壁之间设置有进水孔，进而使清洗液能够充满筛分筒2。
参阅图2，每个转动座32和滤板36之间均设置有一个下料口22，且最上侧的滤板36的上方也设置有一个下料口22，下料口22的中部均安装有控制下料口22开闭的球阀23，上料口21设置在下方的清洗装置3的转动座32和滤板36之间，筛分筒2的左侧壁开设有锁定滑槽，筛分筒2的左侧壁开设有和锁定滑槽连通的方槽，锁定滑槽内滑动安装有控制上料口21开闭的挡板24，挡板24上端左侧安装有控制板25且控制板25穿过方槽。
具体的，初始时上料口21的挡板24和下料口22的球阀23始终处于关闭状态，通过向上拨动控制板25带动挡板24向上移动进而打开上料口21，将需要清洗筛分的陶粒和清洗液通过上料口21放入筛分筒2，将陶粒和清洗液放入筛分筒2后，向下拨动控制板25带动挡板24向下移动进而关闭上料口21，防止在对陶粒进行清洗筛分时，陶粒和清洗液漏出筛分筒2，在对陶粒清洗筛分完成后，从上到下依次打开下料口22的球阀23，使清洗液带动清洗筛分完成后的陶粒流出筛分筒2，并将清洗筛分后的陶粒收集，实现对陶粒的清洗和多级筛分。
参阅图3和图4，洗刷单元34包括滑动安装在转动座32的竖直滑槽内的竖直滑块341，竖直滑块341和竖直滑槽之间连接有复位弹簧342，竖直滑块341上端安装有连接杆343，连接杆343外侧转动套设有洗刷套筒344，连接杆343的上端固定安装有固定块345，固定块345内部开设有导向滑槽，导向滑槽通过顶伸弹簧346连接有上端为球形结构的顶伸块347；圆棒37、洗刷套筒344和固定块345的外侧均安装有刷毛30，进而增加对陶粒的清洗效果。
洗刷单元34能配合滤板36下方的圆棒37对放入的陶粒进行清洗，且洗刷单元34在转动座32带动下向上移动时，能够对滤板36的滤孔进行疏通，防止陶粒卡在滤板36的滤孔内，影响对陶粒的筛分；具体的，转动座32转动时，转动座32通过竖直滑块341带动连接杆343围绕螺柱33转动，进而使连接杆343外侧套设的洗刷套筒344配合圆棒37对陶粒进行清洗，同时转动座32向上移动时，转动座32通过竖直滑块341带动连接杆343向上移动，在连接杆343上端的固定块345接触到滤板36时，固定块345在滤板36的作用下通过连接杆343向下推动竖直滑块341沿着转动座32的竖直滑槽移动，进而防止转动座32向上移动时固定块345顶伸滤板36对滤板36造成损伤，且在固定块345移动到开始接触滤板36时，顶伸块347在顶伸弹簧346的作用下能始终抵触在滤板36的下侧壁，进而使固定块345转动到滤板36的滤孔对应位置时，顶伸块347能将滤板36的滤孔中卡住的陶粒去除，防止陶粒卡住滤板36的滤孔。
参阅图2和图6，上方的清洗装置3的转动座32上侧开设有贯穿转动座32的通孔322，通孔322的尺寸大于下方的清洗装置3的滤板36上滤孔的尺寸，下方的清洗装置3的转动座32上侧开设有环槽；推动单元31包括多个均匀滑动安装在环槽内的立柱311，立柱311的上端贯穿下方的清洗装置3的滤板36并安装有同步杆312，同步杆312远离立柱311的一端共同安装有固定套313，且固定套313转动套设在上方的清洗装置3的连接套321的外侧。
推动单元31连接在两个清洗装置3之间，进而使推杆12推动下方的清洗装置3移动时，下方的清洗装置3能通过推动单元31带动上方的清洗装置3同步移动，进而减少驱动的使用，使得本发明结构简单；具体的，在推杆12推动下方的清洗装置3的转动座32向上移动时，下方的清洗装置3的转动座32通过立柱311带动同步杆312向上移动，进而使同步杆312通过固定套313和连接套321带动上方清洗装置3的转动座32向上移动，且连接套321和固定套313转动安装，进而使上方的清洗装置3的转动座32在螺柱33的作用下，能够在向上移动的同时发生转动，同时立柱311和下方的清洗装置3的转动座32滑动安装，且立柱311的上端贯穿滤板36进而使立柱311在转动座32的带动下只能上下移动。
参阅图5，滤板36的中部开设有锥形槽，释放板38的下端设置为能贴合滤板36锥形槽的锥形结构，释放板38上侧面均匀开设有贯穿释放板38的圆孔，且释放板38上的圆孔和滤板36的滤孔间隔布置；释放板38下方的锥形结构能防止向上浮起的陶粒沿着释放板38的下侧壁向上浮起并通过释放板38的圆孔，且初始时释放板38下端的锥形结构贴合在滤板36的锥形槽内，进而能够堵住滤板36的滤孔，防止未清洗完成的陶粒向上浮出滤板36。
本发明对过滤陶粒进行清洗筛分的步骤如下：第一步：向上拨动控制板25带动挡板24向上移动进而打开上料口21，将清洗液和陶粒从上料口21注入筛分筒2，注入完成后关闭上料口21。
第二步，启动推杆12推动下方的清洗装置3中的转动座32，下方的清洗装置3的转动座32通过推动单元31带动上方的清洗装置3的转动座32同步移动，在螺柱33螺纹的作用下，使转动座32在移动的同时持续转动，进而带动洗刷套筒344围绕螺柱33持续转动，同时洗刷套筒344配合圆棒37对陶粒进行清洗。
第三步，转动座32向上移动一定距离后，转动座32通过推柱35向上推动弧形块39，进而使弧形块39向上推动释放板38和滤板36分离，进而使小于滤板36的滤孔尺寸的陶粒能够在清洗液的浮力作用下向上浮出滤板36完成对陶粒的筛分，下方的清洗装置3对陶粒清洗筛分完成后，陶粒能够在清洗液的浮力作用下向上浮出滤板36，并通过上方的清洗装置3的转动座32开设的通孔322，进而使陶粒能够进入上方的清洗装置3，上方的清洗装置3对清洗筛分完成的陶粒再次进行清洗筛分，进而对不同规格的陶粒进行多级筛分。
第四步，从上到下依次打开下料口22的球阀23，使清洗液带动清洗筛分完成后的陶粒流出筛分筒2，并将清洗筛分后的陶粒收集，实现对陶粒的清洗和多级筛分。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，包括底座(1)，底座(1)的上端通过多个支撑柱(11)连接有筛分筒(2)，筛分筒(2)的左端安装有上料口(21)，筛分筒(2)的右端安装有多个下料口(22)，其特征在于，所述底座(1)的中部上端和推杆(12)的固定端连接，且推杆(12)的伸缩端贯穿筛分筒(2)的下端，筛分筒(2)的内部安装有两个清洗装置(3)，且两个清洗装置(3)上下布置，下方的清洗装置(3)的下端和推杆(12)的伸缩端连接，两个的清洗装置(3)之间连接有推动单元(31)；
所述清洗装置(3)包括转动座(32)，转动座(32)中部的下端固定安装有连接套(321)，其中下方的清洗装置(3)的连接套(321)和推杆(12)的伸缩端转动安装，上方的清洗装置(3)的连接套(321)和下方的推动单元(31)转动安装，转动座(32)上侧均匀开设有多个竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有洗刷单元(34)，转动座(32)中部通过螺纹配合的方式安装有螺柱(33)，螺柱(33)的下端贯穿连接套(321)，转动座(32)的中部上端安装有推柱(35)，推柱(35)的上端安装有滚珠(351)，推柱(35)的中部开设有让螺柱(33)穿过的圆孔，螺柱(33)的上端固定安装有滤板(36)，且滤板(36)和筛分筒(2)内壁固定安装，滤板(36)的下侧面均匀安装有圆棒(37)，滤板(36)的上方设置有释放板(38)，释放板(38)的下端安装有多个贯穿滤板(36)下侧面的弧形块(39)；
所述洗刷单元(34)包括滑动安装在转动座(32)的竖直滑槽内的竖直滑块(341)，竖直滑块(341)和竖直滑槽之间连接有复位弹簧(342)，竖直滑块(341)上端安装有连接杆(343)，连接杆(343)外侧转动套设有洗刷套筒(344)，连接杆(343)的上端固定安装有固定块(345)，固定块(345)内部开设有导向滑槽，导向滑槽通过顶伸弹簧(346)连接有上端为球形结构的顶伸块(347)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，上方的所述清洗装置(3)的转动座(32)上侧开设有贯穿转动座(32)的通孔(322)，通孔(322)的尺寸大于下方的清洗装置(3)的滤板(36)上滤孔的尺寸，下方的清洗装置(3)的转动座(32)上侧开设有环槽。
3.根据权利要求2所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，所述推动单元(31)包括多个均匀滑动安装在环槽内的立柱(311)，立柱(311)的上端贯穿下方的清洗装置(3)的滤板(36)并安装有同步杆(312)，同步杆(312)远离立柱(311)的一端共同安装有固定套(313)，且固定套(313)转动套设在上方的清洗装置(3)的连接套(321)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，每个所述转动座(32)和滤板(36)之间均设置有一个下料口(22)，且最上侧的滤板(36)的上方也设置有一个下料口(22)，下料口(22)的中部均安装有控制下料口(22)开闭的球阀(23)，所述上料口(21)设置在下方的清洗装置(3)的转动座(32)和滤板(36)之间，所述筛分筒(2)的左侧壁开设有锁定滑槽，筛分筒(2)的左侧壁开设有和锁定滑槽连通的方槽，锁定滑槽内滑动安装有控制上料口(21)开闭的挡板(24)，挡板(24)上端左侧安装有控制板(25)且控制板(25)穿过方槽。
5.根据权利要求1所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，所述推杆(12)的伸缩端转动套设在连接套(321)的外侧，且推杆(12)的伸缩端开设有让位滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，所述螺柱(33)的下端固定安装有防止螺柱(33)和转动座(32)脱离的限位块(331)，且最下方的清洗装置(3)的限位块(331)滑动安装在让位滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，所述滤板(36)的中部开设有锥形槽，所述释放板(38)的下端设置为能贴合滤板(36)锥形槽内的锥形结构，释放板(38)上侧面均匀开设有贯穿释放板(38)的圆孔，圆孔的尺寸大于和释放板(38)相配合的滤板(36)的滤孔的尺寸，且释放板(38)上的圆孔和滤板(36)的滤孔间隔布置。
8.根据权利要求1所述的一种过滤陶粒生产清洗筛分设备，其特征在于，所述圆棒(37)、洗刷套筒(344)和固定块(345)的外侧均安装有刷毛(30)。
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