CN203002075U - 具有自吸式吸泥功能的圆形滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，具有壳体，壳体内设有弧形过滤组件和反冲洗组件，反冲洗组件包括吸泥总管、吸泥横管和若干个吸泥支管，吸泥支管间隔均匀并列连通在吸泥横管两端，所述的吸泥总管为一个空心转轴，吸泥总管与吸泥横管呈“T”字形连接，吸泥总管下端开口并伸出壳体外部，吸泥总管的下端开口连接污泥箱，污泥箱一侧设有排泥阀门，吸泥总管下部壳体底部设有动力装置。减少一个反冲洗泵电机，简化设备的机械结构，使制作简单，调试方便，既降低能耗又降低组装成本；空心转轴兼作吸泥总管，简化了结构；吸泥总管及空心转轴的动力装置设在壳体的底部，便于安装及维修。

Description

具有自吸式吸泥功能的圆形滤池

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域的一种滤池，特别涉及一种具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，具体是圆形滤池中的反冲洗部件。 

背景技术

过滤作为水处理技术中的重要手段，一直沿用至今，并衍生出众多的工艺流程、结构形式及相应的设备，形成过滤器的大家族。滤布滤池便是这个大家族的一员。滤布滤池具有占地小、造价低、阀门少、冲洗方便等优点，在工程中得到大量运用。 

滤布滤池采用了编织物作为过滤材料。在使用过程中要对滤层进行周期性的反向冲洗，用逆向水流排出滤层中的杂质、脏物，对滤层起清洁作用；同时也减小过滤操作的阻力。反向冲洗采用了线状扫描结构型式。在反向冲洗时，要求吸泥管能紧贴着滤层作来回移动，并在移动的全行程中二者之间始终保持紧贴，以取得良好的反冲洗效果。吸泥管的反向抽吸力由反冲洗泵提供，吸泥管的移动由行走电机实施。 

以上所述可见，在滤布滤池设备中，反冲洗部件的性能优劣极为重要，在整套设备中占有举足轻重的地位。为此，各设备制造厂为提高反冲洗部件的性能都在作不懈的努力。而目前，广泛使用的圆形滤池的反冲洗部件的反响抽吸力都由反冲洗泵提供，吸泥管的移动由行走电机带动，整个圆形滤池的反冲洗部件结构很复杂，安装调试困难，能耗较高， 制作成本高昂。因而，亟需一种结构简单、制作安装方便、能耗低的反冲洗部件，以解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：一种具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，具有壳体，壳体内设有弧形过滤组件和反冲洗组件，反冲洗组件包括吸泥总管、吸泥横管和若干个吸泥支管，吸泥支管间隔均匀并列连通在吸泥横管两端，所述的吸泥总管为一个空心转轴，吸泥总管与吸泥横管呈“T”字形连接，吸泥总管下端开口并伸出壳体外部，吸泥总管的下端开口连接污泥箱，污泥箱一侧设有排泥阀门，吸泥总管下部壳体底部设有动力装置。 

所述的动力装置由电动链轮和转动电机组成，吸泥总管下部安装电动链轮，电动链轮和转动电机连接，转动电机安装在壳体底部的支架上。 

所述的壳体内设有滤布框架安装板，滤布框架安装板将壳体分为两部分，滤布框架上部安装弧形过滤组件，下部为净水室。 

所述的壳体内吸泥总管外部安装有中心约束座。 

所述的伸出壳体外部的吸泥总管下端安装有转动轴承。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型的有益效果是：减少了一个反冲洗泵电机，简化设备的机械结构，使制作趋于简单，调试趋于方便，既降低能耗又降低组装成本；将原先带动吸泥支管的旋转轴改为空心转轴，并将此空心轴与各吸 泥支管连接，此空心转轴兼作吸泥总管，简化了结构；吸泥总管及空心转轴的动力装置设在壳体的底部，便于安装及维修。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图 

图2是图1的内部俯视图 

图3是本实用新型反冲洗组件的结构示意图 

图4是本实用新型净水流向示意图 

图5是本实用新型排污泥的污泥流向示意图 

具体实施方式

现在结合附图和具体实施例，对本实用性作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1、2、3所示，一种具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，具有壳体2，壳体2内设有弧形过滤组件和反冲洗组件，反冲洗组件包括吸泥总管7、吸泥横管6和若干个吸泥支管9，吸泥支管9间隔均匀并列连通在吸泥横管6两端，吸泥支管9需紧贴弧形过滤组件的滤布5，吸泥支管9上和滤布贴合处开有一排吸泥小孔A；所述的吸泥总管7为一个空心转轴，吸泥总管7与吸泥横管6呈“T”字形连接，吸泥总管7下端开口并伸出壳体2外部，吸泥总管7的下端开口连接污泥箱12，污泥箱12一侧设有排泥阀门15，吸泥总管7下部壳体2底部设有动力装置。 

如图1、4所示，壳体2内设有滤布框架安装板3，滤布框架安装板3将壳体分为两部分，下部分较小，下部为净水室1，净水室1末端安装有净水输出管16,净水室1的另一端设有进水管11，进水管11与壳体2相通；上部分较大，用来安装一组弧形过滤材料，过滤材料由弧形滤布框架4和固定在弧形滤布框架上的滤布5组成，呈若干个高度一样的同心圆，安装在滤布框架安装板3上，弧形滤布框架4的下端开有出水口c，可将过滤后的净水引入净水室1。 

如图1所示，壳体2内吸泥总管7外部安装有中心约束座8，吸泥总管7下端开口，垂直安装在壳体2底座上，并将开口端引出底座外部，用转动轴承10加以约束，开口端插入污泥箱12。吸泥总管7下部装有转动链轮13，转动链轮13和转动电机14连接，当需要排泥时，能使排泥总管兼转轴7产生旋转，用以带动吸泥支管9沿圆形滤布作圆周运动。 

如图4所示，工作时，污水经进水管11进入壳体2，此时排泥阀们15关闭。污水在壳体2内水位逐渐升高，并经过滤布5的过滤作用，净水从滤布框架下部的出水孔进入净水室1，通过净水输出管16排出，见图4中，a为过滤水流方向，b为框架内净水水流方向。 

如图5中，d为吸泥支管污泥吸出方向，e为框架内污泥吸出方向，图3中，B为排泥时的污泥流向。在过滤作业刚开始时，将进水流量控制在等于出水流量。但随着过滤的进行，污水中的杂物不断被滤布5拦截，并在滤布上形成阻挡层，使得滤布的过滤能力逐渐缩小，造成过滤流量小于进水流量，使得壳体2内的水位便逐渐升高，升高到设定高度后，打开排泥阀们15，因为排泥阀门15安装在壳体2的最下面，受到 壳体2内高水位的压迫，壳体内的水体必然经过排泥阀们15排出。在排出的过程中，产生了逆向水流，该逆向水流将滤布上的阻挡层（即污泥）冲散，经吸泥支管9、吸泥横管6、吸泥总管即空心转轴7和污泥箱12排出。 

由于滤布滤池技术有一个特点，在反冲吸泥时，吸泥是以线状扫描状态进行，所以吸泥时过滤仍旧在进行；一旦污泥阀门15开始排泥，立即就出现进水流量大于出水流量，造成壳体2内的水位迅速下降。下降到设定高度，污泥阀门15关闭，水位又慢慢升高，新的循环开始。 

Claims (5)

1.一种具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，具有壳体，壳体内设有弧形过滤组件和反冲洗组件，反冲洗组件包括吸泥总管、吸泥横管和若干个吸泥支管，吸泥支管间隔均匀并列连通在吸泥横管两端，其特征在于：所述的吸泥总管为一个空心转轴，吸泥总管与吸泥横管呈“T”字形连接，吸泥总管下端开口并伸出壳体外部，吸泥总管的下端开口连接污泥箱，污泥箱一侧设有排泥阀门，吸泥总管下部壳体底部设有动力装置。 

2.根据权利要求1所述的具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，其特征在于：所述的动力装置由电动链轮和转动电机组成，吸泥总管下部安装电动链轮，电动链轮和转动电机连接，转动电机安装在壳体底部的支架上。 

3.根据权利要求1所述的具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，其特征在于：所述的壳体内设有滤布框架安装板，滤布框架安装板将壳体分为两部分，滤布框架上部安装弧形过滤组件，下部为净水室。 

4.根据权利要求1所述的具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，其特征在于：所述的壳体内吸泥总管外部安装有中心约束座。 

5.根据权利要求4所述的具有自吸式吸泥功能的圆形滤池，其特征在于：所述的伸出壳体外部的吸泥总管下端安装有转动轴承。 

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