TW200813205A - Aqueous dispersion for chemical mechanical polishing, method for producing the same, and chemical mechanical polishing method - Google Patents
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Description
200813205 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 " 本發明係關於化學機械硏磨用水系分散體,製造該水 " 系分散體之方法及化學機械之硏磨方法。更詳言之,係關 於半導體裝置製造步驟中,在絕緣膜之化學機械硏磨中特 別有用的化學機械硏磨用水系分散體,製造該水系分散體 用之方法及使用該水系分散體之化學機械之硏磨方法。 【先前技術】 在伴隨半導體裝置積體度之提高,多層配線化等,記 憶裝置之記憶容量則飛躍地增大。此係可支援加工技術之 微細化進步者,不僅多層配線化等,晶片尺寸變大,伴隨 微細化之步驟大爲增加,而招致晶片之成本提高。在此種 狀況下,在加工膜等之硏磨導入化學機械硏磨之技術,而 被廣泛採用。藉由此化學機械硏磨技術之適用,使得平坦 • 化等,多種微細化技術被具體化,而在其微細化技術方面 ,例如,微細化元件分離(S h a 11 〇 w T r e n c h I s ο 1 a t i ο η ), 所謂STI技術爲周知。在此STI技術中,爲在晶圓基板上 ^ 將經成膜之多餘絕緣層予以除去則進行化學機械硏磨。在 v 此化學機械硏磨步驟中,被硏磨面之平坦性極爲重要,因 此各種硏磨劑正被檢討著。 例如在日本特開平5-326469號公報及日本特開平9-27 04 02號公報有揭示,在STI之化學機械硏磨步驟中,藉 由使用二氧化鈽(ceria)作爲硏磨材料(abrasive grain) 200813205 (2) 之水系分散體之使用,可使硏磨速度加快,而且可獲得硏 磨傷比較少的被硏磨面。 ^ 近年來,隨著半導體元件之進一步多層化•高精細化 * 之進行’半導體元件之成品率及產量(through-put )之進 一步提高則正被要求著。伴隨於此,在化學機械硏磨步驟 後’就被硏磨面,實質上不發生硏磨傷,而且高速的硏磨 即將被期望。 # 而就被硏磨面硏磨傷之減少,則有提出以殼聚糖( chitosan)乙酸鹽,十二基胺,聚乙烯吡咯啶酮等界面活 性劑爲有效之要旨的報告(例如日本特開2000- 1 09809號 公報,日本特開 200 1 -706 1號公報及日本特開 2001 -1 85 5 1 4號公報)。但是,根據該等技術,在硏磨傷之減少 雖可見到效果但是造成硏磨速度降低,產量之提高在目前 仍無法達成。 本案申請人,首先在達成上述目的之化學機械硏磨用 • 水系分散體方面,有提案關於含有二氧化鈽之硏磨材料 1 .5重量%以下濃度之水系分散體中,使該硏磨材料之平 均分散粒徑爲1·〇μηι以上爲其特徵之化學機械硏磨用水系 • 分散體(日本特開2006-326 1 1號公報)。此水系分散體 ν ,尤其是在絕緣膜之化學機械硏磨中可顯著抑制被硏磨面 刮痕(scratch)之發生,而亦可提局硏磨速度,然而對熟 悉該項技藝人士進而更高速之硏磨仍爲所望。 然而,在如上述之化學機械硏磨步驟中,被硏磨面上 剩餘部分被硏磨除去後,要快速完成硏磨步驟者,有助於 -6 - 200813205 (3) 半導體材料或化學機械硏磨用水系分散 爲與製品產量之提高爲相關連之重要項 ^ 定,自古以來在經驗上係以所得時間爲 ^ ,因使用於硏磨之水系分散體或硏磨裝 爲微不足道,在各種不同條件之硏磨中 經驗上獲得硏磨時間其效率非常的差。 相對於此,有提案關於追蹤使化學 φ 磨平台旋轉之馬達電流値來檢測硏磨終 開2002-203 8 1 9號公報)。此方法,藉 除被硏磨面初期高低差而成爲平坦,在 旋轉所要之轉距減少者的電流變化而作 方法之事實的終點,亦即必須以硏磨除 除去之時間點予以檢測者在原理上根本 使用到可直接觀測被硏磨面狀態之光學 檢測裝置及方法,其硏究仍在進行著( _ 7985號公報及日本特開2000-326220號 學終點檢測方法,在STI之化學機械硏 層之除去中,因缺乏終點檢測之可靠度 ^ 再者,化學機械硏磨中,硏磨廢液 - 爲所期望,爲削減硏磨廢液處理成本, 使用之水系分散體的硏磨材料量予以減 化學機械硏磨用水系分散體,在減少硏 目的’在稀釋狀態使用時,會招致硏磨 7使設定量之被硏磨物予以硏磨除去, 體等之節約,又亦 目。硏磨終點之決 基準來進行。但是 置,硏磨所要時間 欲自各種條件均以 機械硏磨裝置之硏 點之方法(曰本特 由硏磨之進行可消 抓住起因於標準的 爲終點者,根據此 去之材料在完全地 不可能。又,關於 方法的光學式終點 例如日本特開平9-公報)。但是,光 磨步驟中,在絕緣 ,故適用有困難。 之處理成本之削減 吾人考慮將含有於 少。但是就習知之 磨材料之使用量爲 速度顯著降低,爲 則所要之硏磨材料 (4) 200813205 量卻反而招致增加之結果。 即使將硏磨材料之含量減少,在高 予具有高度表面平滑性之被硏磨面,自 謀求硏磨廢液處理成本削減之化學機械 知並無觸及。 【發明內容】 發明揭示 本發明係鑑於上述情事而完成者, ,尤其是STI之化學機械硏磨步驟中, 含量少的情形亦可顯示高度硏磨速度, 上不會發生硏磨傷之化學機械硏磨用水 水系分散體用之方法。 本發明之其他目的,係提供一種, 機械硏磨步驟中在不使用光學式終點檢 地決定硏磨終點的化學機械之硏磨方法 根據本發明,本發明之上述目的, (A)含二氧化铈之無機粒子100重量{ 有機聚合物粒子5〜1 00重量份及(C ) 合物5〜120重量份所成硏磨材料,之 系分散體來達成。 本發明之上述目的,第二可藉由, 化鈽之無機粒子0.1〜1 〇重量%及相雙 100重量份,爲5〜100重量份之(B) 硏磨速度中,可賦 此等觀點而言’在 用水系分散體則習 其目的在提供一種 即使在硏磨材料之 且在被硏磨面實質 系分散體及製造該 尤其在STI之化學 測裝置下,可容易 〇 第一可藉由,含有 分,(B )陽離子性 陰離子性水溶性化 化學機械硏磨用水 含有(A )含二氧 寸於(A )無機粒子 陽離子性有機聚合 -8- (5) (5)200813205 物粒子之第一液, 添加含有(C )陰離子性水溶性化合物5〜3 0重量% 之第二液’的添加步驟之,製造上述化學機械硏磨用水系 分散體之方法來達成。 再者本發明之上述目的,第三可藉由,使用上述化學 硏磨用水系分散體來硏磨被硏磨體之被硏磨面的化學機械 之硏磨方法來達成。 實施發明之最佳型態 化學機械硏磨用水系分散體 本發明之化學機械硏磨用水系分散體係含有,(a ) 含二氧化鈽之無機粒子,(B )陽離子性有機聚合物粒子 及(C )陰離子性水溶性化合物所成硏磨材料。以下,就 本發明之含於化學機械硏磨用水系分散體的硏磨材料之構 成各成分加以說明。 (A)含二氧化铈之無機粒子 上述(A )含二氧化鈽之無機粒子(以下,稱爲「( A)無機粒子」),可僅由二氧化鈽所成,亦可爲二氧化 鈽與其他無機粒子之混合物。在其他無機粒子方面,可例 舉例如二氧化矽,氧化鋁,二氧化鈦,氧化鉻,二氧化錳 ,三氧化二錳,氧化鐵等,該等中以二氧化矽爲佳。 上述二氧化鈽,例如使4價姉化合物在氧化氛圍中, 可藉由在600〜800 °C進行加熱處理而得。在作爲二氧化鈽 200813205 (6) 原料之4價鈽化合物方面,可例舉例如氫氧化铈,碳酸鈽 ,草酸铈等。 二氧化鈽之比表面積,較佳爲5〜100m2/g,進而較佳 " 爲10〜70m2/g,更佳爲 10〜30m2/g。藉由具有此範圍之 比表面積的含二氧化鈽之無機粒子的使用,可獲得可賦予 平坦性優異之被硏磨面的化學機械硏磨用水系分散體。 上述二氧化矽方面,可例舉例如煙燻二氧化矽,膠態 Φ 二氧化矽等。上述煙燻二氧化矽,例如將氯化矽在氫及氧 之存在下予以反應而可得。膠態二氧化矽,可由例如使矽 酸氯化合物進行離子交換之方法,使烷氧基矽化合物水解 ,經縮合反應之方法等而可得。 (A )無機粒子,在爲二氧化鈽與其他無機粒子之混 合物之情形,全無機粒子中占有之二氧化鈽比率,以60 、 重量%以上爲佳,以90重量%以上更佳。 (A )無機粒子方面,可爲僅二氧化鈽所成無機粒子 • ,或以二氧化鈽及二氧化矽所成無機粒子爲佳,以僅二氧 化鈽所成無機粒子更佳。 (A )無機粒子之平均粒子徑,較佳爲 0.01〜Ιμπι, • 進而較佳爲〇·〇2〜0.7μιη,更佳爲0.04〜0.3μιη。此平均粒 - 子徑,可以動態光散射法,雷射散射繞射法,透過型電子 顯微鏡觀察等來測定。該等中,因以雷射散射繞射法測定 較爲簡便故佳。 (Α)無機粒子之細孔容積,較佳爲0.09〜0.20mL/g ,進而較佳爲0.10〜0.14mL/g。細孔容積以氣體吸著法等 -10- (7) (7)200813205 爲周知。 藉由具有上述範圍之平均粒子徑,細孔容積之無機粒 子的使用,在硏磨速度與水系分散體中可獲得分散穩定性 之均衡性優異的硏磨材料。 (B )陽離子性有機聚合物粒子 上述(B )陽離子性有機聚合物粒子,係指在粒子中 具有陽離子性殘基之有機粒子之意。在此,陽離子性之殘 基可例舉例如下述式(1 )〜(4 )所示之殘基。 —NR2 (1 ) =NR ( 2 ) —NR1 NR2 (3)
在此,R係各自獨立,示氫原子,碳數1〜3〇之脂肪 族烴基或碳數6〜30之芳基,較佳爲氫原子或碳數1〜4 之烷基’更佳爲氫原子或甲基。又,R/係氫原子,碳數1 〜3 〇之脂肪族烴基或碳數6〜30之芳基。 上述(Β )陽離子性有機聚合物粒子,在具有上述般 陽離子性殘基之範圍,並無特別限制,例如可具有上述陽 離子性殘基之聚合物粒子’可爲具有陽離子性殘基之界面 活性劑附著之聚合物粒子等。 -11 - 200813205 (8) 在(B)陽離子性有機粒子爲具有陽離子性殘基之聚 合物粒子的情形,上述陽離子性殘基,可位在聚合物側鏈 ^ 中及末端中之至少一方之位置。 • 在側鏈具有陽離子性殘基之聚合物,可由陽離子性單 體之單獨聚合或者二種以上陽離子性單體之共聚或陽離子 性單體與其以外之單體之共聚而得。 上述陽離子性單體方面,可例舉例如有具有胺基烷基 • 之(甲基)丙烯酸酯,具有胺基烷氧基烷基之(甲基)丙 烯酸酯,(甲基)丙烯酸醯胺或其N-烷基取代物,含N-胺基烷基(甲基)丙烯酸酯等。 具有胺基烷基之(甲基)丙烯酸酯方面,有例如2-二 甲基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯,2-二乙基胺基乙基(甲 基)丙烯酸酯,2-二甲基胺基丙基(甲基)丙烯酸酯,3_ 二甲基胺基丙基(甲基)丙烯酸酯等; 具有胺基烷氧基烷基之(甲基)丙烯酸酯方面,有例 ® 如(二甲基胺基乙氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯,2-( 二乙基胺基乙氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯,3_(二甲基 胺基乙氧基)丙基(甲基)丙烯酸酯等; ’ (甲基)丙烯酸醯胺或其N-烷基取代物方面,有例 ^ 如(甲基)丙烯醯胺,甲基(甲基).丙烯醯胺等; 含N-胺基烷基之(甲基)丙烯酸酯方面,有例如N-(2·二甲基胺基乙.基)(甲基)丙烯醯胺,N- ( 2-二乙基 胺基乙基)(甲基)丙烯醯胺,N- ( 2_二甲基胺基丙基) (甲基)丙烯醯胺,N- ( 3-二甲基胺基丙基)(甲基)丙 -12- (9) (9)200813205 烯醯胺等。 該等中’以2-二甲基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯,N-(2-二甲基胺基乙基)(甲基)丙烯醯胺爲佳。 此外’該等陽離子性單體,可爲氯化甲基,硫酸二甲 基,硫酸二乙基等爲加成之鹽之型式。陽離子性單體在爲 該等鹽之情形,以氯化甲基加成之鹽爲佳。 上述該等以外之單體方面,可例舉例如芳香族乙烯化 合物,不飽和腈化合物,(甲基)丙烯酸酯(但是,除了 相當於上述陽離子性單體之物),共軛二烯化合物,羧酸 之乙烯酯,鹵化亞乙烯等。 芳香族乙烯化合物方面,有例如苯乙烯.,α -甲基苯 乙烯,對甲基苯乙烯,鹵化苯乙烯等; 不飽和腈化合物方面有例如丙烯腈等; (甲基)丙烯酸酯(但是,除了相當於上述陽離子性 單體者)方面例如甲基(甲基)丙烯酸酯,乙基(甲基) 丙烯酸酯,丁基(甲基)丙烯酸酯,環己基(甲基)丙烯 酸酯,2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯,月桂基(甲基)丙 烯酸酯,環氧丙基(甲基)丙烯酸酯,2-羥基乙基(甲基 )丙烯酸酯等; 共軛二烯化合物方面,有例如丁二烯,異戊二烯等; 羧酸之乙烯酯方面,有例如乙酸乙烯酯等; 鹵化亞乙烯方面,有例如氯化乙烯,氯化亞乙烯等。 該等中,以苯乙烯,α_甲基苯乙烯,丙烯腈,甲基 甲基丙烯酸酯,丁基甲基丙烯酸酯,2-羥基乙基丙烯酸酯 -13- (10) (10)200813205 及三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯爲佳。 進而可因應需要’將具有二個以上聚合性不飽和鍵之 單體共聚亦可。 此種單體方面,有例如,二乙烯苯,二乙烯聯苯基, 乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,二乙二醇二(甲基)丙烯酸 酯,三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,四乙二醇二(甲基) 丙烯酸酯,丙二醇二(甲基)丙烯酸酯,二丙二醇二(甲 基)丙燒酸酯,三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯,四丙二醇 二(甲基)丙烯酸酯,1,4 -丁烷二醇二(甲基)丙烯酸酯 ,1,6·己烷二醇二(甲基)丙烯酸酯,新戊二醇二(甲基 )丙烯酸酯,2,2^雙〔4-(甲基)丙烯醯基氧丙氧基苯基 〕丙烷,2,2^雙〔4_ (甲基)丙烯醯基氧二乙氧基二苯基 〕丙烷,甘油三(甲基)丙烯酸酯,三羥甲基丙烷三(甲 基)丙烯酸酯,新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。 該等中,以二乙烯苯及乙二醇二甲基丙烯酸酯爲佳。 (B )陽灕子性有機粒子,在陽離子性單體與其以外 單體之共聚物的情形,使用作爲原料之陽離子性單體,相 對於全單體以0.1〜60重量%爲佳,以0.1〜20重量%更佳 〇 如上述之聚合物,可使用自由基聚合引發劑以周知方 法來製造。在此,自由基聚合引發劑方面,有例如過氧化 苯醯基過硫酸鉀,過硫酸銨,2,2’-偶氮雙異丁腈等。自由 基聚合引發劑之使用量方面,相對於單體之總量1 00重量 份,較佳爲0.05〜3.0重量份,進而較佳爲0.1〜2.0重量 -14- (11) (11)200813205 份。 上述在末端具有陽離子性殘基之聚合物,在將上述般 之單體聚合之際,聚合引發劑可使用殘存於聚合物末端, 具有成爲陽離子性殘基的殘基之聚合引發劑(以下,稱爲 「陽離子性聚合引發劑」」來製造。又,可因應需要使具 二個以上聚合性不飽和鍵之單體共聚。 在成爲此情形之原料之單體方面,可自上述之陽離子 性單體及其以外之單體中選出之至少1種單體之單獨聚合 或共聚來製造。在此,在原料單體之一部份或全部使用陽 離子性單體時,在聚合物之側鏈及末端兩者,可獲得具有 陽離子性殘基之聚合物。 上述陽離子性聚合引發劑方面,有例如,2,2’-偶氮雙 (2-甲基-N-苯基丙醯脒)二氫氯化物(和光純藥工業公 司爲以商品名「VA-545」販售), 2偶氮雙〔N- ( 4-氯苯基)-2-甲基丙醯脒)二氫氯 化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-546」販售), 2,2’-偶氮雙〔N- (4-羥基苯基)-2-甲基丙醯脒〕二氫 氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-548」販售) 2,2’-偶氮雙〔2-甲基-N-(苯基甲基)一丙醯脒〕二 氫氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名^ VA-5 52」販售 ), 偶氮雙〔2-甲基( 2-丙烯基)丙醯脒〕二氫氯 化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA- 5 5 3」販售), -15- (12) 200813205 2,2’-偶氮雙(2-甲基丙醯眯)二氫氯化物(和光純藥 工業公司爲以商品名「V-50」販售), 2,2/·偶氮雙〔N- ( 2-經基乙基)_2_甲基丙醯脒〕二氫 " 氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-558」販售) 2,2’-偶氮雙〔N- ( 2_羧乙基)-2-甲基丙醯脒〕水合物 (和光純藥工業公司爲以商品名「VA-057」販售), Φ 2,2 ’偶氮雙〔2 ·甲基-(5 -甲基· 2 -咪唑-2 ·基)丙烷) 二氫氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名r VA-〇4 1」販 售), 2,2’-偶氮雙(2- (2-咪唑-2-基)丙烷)二氫氯化物.( 和光純藥工業公司爲以商品名「V A - 0 4 4」販售), 2,2’-偶氮雙〔2·(4,5,6,7·四氫·lH-l,3-二l]丫庚因( azepine) -2-基)丙烷〕二氫氯化物(和光純藥工業公司 爲以商品名「VA-054」販售), 參 2,2’-偶氮雙〔2-(3,4,5,6 -四氫嘧啶-2-基)丙烷〕二 氫氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-0 5 8」販售 ), • 2,2 Μ禹氮雙〔2 - ( 5 -羥基-3,4,5,6 -四氫嘧啶-2 -基)丙 “ 烷〕二氫氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-0 5 9 」販售), 2,2’-偶氮雙{2-〔 1-(2-羥基乙基)-2-咪唑-2·基〕丙 烷}二氫氯化物(和光純藥工業公司爲以商品名「VA-060 」販售), -16 - 200813205 (13) 2,2|_偶氮雙〔2-(2-咪唑-2_基)丙烷)(和光純藥工 業公司爲以商品名「VA-061」販售)等。 該等中’以使用2,2,-偶氮雙(2-甲基丙醯脒)二氫氯 " 化物(商品名「V-50」),2,2,-偶氮雙〔N- ( 2-羧乙基 )-2-甲基丙醯脒〕水合物(商品名「VA-057」)及2,2,- 偶氮雙〔2- ( 2·咪唑-2-基)丙烷〕二氫氯化物(商品名「 VA = 044」)爲佳。 • 此種陽離子性聚合引發劑之使用量方面,相對於單體 之總量1 0 0重量份,較佳爲〇 ·〗〜5 · 〇重量份,進而較佳爲 0.2〜3.0重量份,以〇·5〜2.0重量份更佳。 (B )陽離子性有機聚合物粒子有具陽離子性殘基之 界面活性劑爲附著之聚合物粒子之情形,聚合物方面,以 具有中性或陰離子性殘基者爲佳。此種聚合物,係將上述 「其他單體」或「其他單體」與「具有聚合性不飽和鍵二 個以上之單體」’使用上述般之自由基聚合引發劑(並非 ^ 上述陽離子性聚合引發劑),可以周知方法來製造。 在具有陰離子性殘基之單體方面,可使用例如上述羧 酸之乙烯酯等。在此,具有陰離子性殘基之單體之使用量 ^ 方面’相對於全單體,以1〜60重量%爲佳,以1〜30重 “ 量%更佳。 在此情形之自由基聚合引發劑之使用量方面,相對於 單體之總量1 0 0重量份,較佳爲0 . 〇 5〜3.0重量份,進而 較佳爲0 · 1〜2.0重量份。 在具有上述陽離子性殘基之界面活性劑方面,除了院 -17- 200813205 (14) 基吡啶基氯化物,烷基胺乙酸酯,氯化烷基銨,炔烴( alkyne)胺等以外,可舉日本特開昭60-23 563 1號公報所 ' 記載之二烯丙基銨鹵化物等之反應性陽離子界面活性劑等 〇 具有陽離子性殘基之界面活性劑之使用量,相對於聚 合物100重量份,較佳爲1〜30重量份,更佳爲1〜10重 量份。 • 在聚合物具有陽離子性殘基之界面活性劑要予以附著 ,雖可使用適宜方法,而例如調製含有聚合物粒子之分散 體,在此添加界面活性劑之溶液,而可予以實施。 (B )陽離子性有機聚合物粒子之平均粒子徑方面, 以 1 .Ομηι以下爲佳,更佳爲 0.02〜0.6 μπι,尤以 0.04〜 0· 3 μιη爲佳。又,此平均粒子徑,與(Α)無機粒子之平 均粒子徑比較以同程度爲佳,以(A )無機粒子之平均粒 子徑之60〜2 00%更佳,尤以60〜100%爲佳。上述平均粒 ® 子徑,可以動態光散射法,雷射散射繞射法,透過型電子 顯微鏡觀察等來測定。 , (C)陰離子性水溶性化合物 ^ 在具有上述(C )陰離子性水溶性化合物之陰離子性 之官能基方面,可例舉例如羧基,砸基等。 (C)陰離子性水溶性化合物方面,較佳爲陰離子性 水溶性高分子或陰離子性界面活性劑。 陰離子性官能基係含有羧基之陰離子性水溶性高分子 -18- 200813205 (15) 方面,可例舉例如不飽和羧酸之(共)聚合物,聚谷氨酸 ,聚順丁烯二酸等。在陰離子性基係含有碾基之陰離子性 水溶性高分子方面,可例舉例如具有楓基之不飽和單體之 (共〉聚合物等。 上述不飽和羧酸(共)聚合物係,不飽和羧酸之單獨 聚合物或不飽和羧酸與其他單體之共聚物。不飽和羧酸方 面,可例舉例如(甲基)丙烯酸。其他單體方面,可例舉 例如(甲基)丙烯醯胺,(甲基)丙烯酸酯,苯乙烯,丁 二烯,異戊二烯等。(甲基)丙烯酸酯方面例如(甲基) 丙烯酸甲酯,(甲基)丙烯酸乙酯,(甲基)丙烯酸苄酯 等。 具有上述磺酸基之不飽和單體之(共)聚合物,係具 有磺酸基之不飽和單體之單獨聚合物或具有磺酸基之不飽 和單體與其他單體之共聚物。具有磺酸基之不飽和單體方 面,可例舉例如苯乙烯磺酸,萘磺酸,異戊二烯磺酸等。 其他單體方面,可使用與以上述不飽和羧酸共聚物之原料 作例示之其他單體同樣之單體。 該等陰離子性水溶性高分子中,以使用不飽和羧酸( 共)聚合物爲佳,尤以聚(甲基)丙烯酸爲佳。 此外,具有該等陰離子性基之水溶性有機聚合物,可 j 使用含於此等之陰離子性基之全部或一部份爲鹽之物。在 此情形之反(counter-)陽離子方面,可舉例如銨離子, 烷基銨離子,鉀離子等,該等中以銨離子或烷基銨離子爲 佳。 -19- 200813205 (16) 陰離子性水溶性高分子之’以凝膠滲透層析術(GPC )使溶劑以水來測定之聚乙一醇換算之重量平均分子量( M w ),較佳爲3,0 0 0〜3 〇,〇 〇 〇,進而較佳爲4,0 0 0〜2 5,0 0 0 ,更佳爲5,000〜20,000。使用在此範圍之重量平均分子 量之陰離子性水溶性高分子’則可使被硏磨面表面缺陷發 生更爲減低之效果更有效地顯現。 上述陰離子性界面活性劑方面,可舉烷基苯磺酸鹽, 烷基二苯基醚二磺酸鹽,烷基磺基琥珀酸鹽,烷基醚硫酸 鹽等。該等陰離子性界面活性劑之反(counter )陽離子方 面,有例如銨離子,烷基銨離子,鉀離子等。 該等中以十二基苯磺酸之鹽或烷基二苯基醚二磺酸之 鹽爲佳,以該等銨鹽更佳。 本發明所使用之(C )陰離子性水溶性化合物方面, 以陰離子性水溶性高分子爲佳。 含於本發明之化學機械硏磨用水系分散體之硏磨材料 ’係由(A)含二氧化鈽之無機粒子丨〇 〇重量份,(b )陽 離子性有機聚合物粒子5〜1 0 0重量份及(c )陰離子性水 溶性化合物5〜1 2 0重量份所成。 (B )陽離子性有機聚合物粒子,相對於(a )無機粒 子100重量份,以10〜80重量份爲佳,以15〜6〇重量份 更佳。(c )陰離子性水溶性化合物,相對於(a )無機粒 子10G重量份以10〜5〇重量份爲佳,以15〜4〇重量份更 佳。 上述硏磨材料,藉由電子顯微鏡觀察,上述(A )無 -20- 200813205 (17) 機粒子與(B)陽離子性有機聚合物粒子,係藉由(C)陰 離子性水溶性化合物聚集(a g g r e g at i ο η )所成特優聚集狀 態爲自明。 ^ 含於本發明化學機械硏磨用水系分散體之硏磨材料之 量,相對於水系分散體之全量較佳爲0.1〜2.0重量%,進 而較佳爲0.2〜0.8重量%。 本發明之化學機械硏磨用水系分散體,含有上述硏磨 # 材料爲必須成分,而除此以外可含有任意的酸,鹼,防腐 劑等。 上述酸方面,可使用有機酸,無機酸之任一種。有機 酸方面,有例如對甲苯磺酸,異戊二烯磺酸,葡糖酸,乳 酸,檸檬酸,酒石酸,蘋果酸,羥乙酸,丙二酸,甲酸, 草酸,琥珀酸,反丁烯二酸,順丁烯二酸,酞酸等。無機 酸方面,有例如硝酸,鹽酸及硫酸等。該等酸之配合量, 相對於化學機械硏磨用水系分散體全體較佳爲2重量%以 • Τ,進而較佳爲1重量%以下。 上述鹼方面並無特別限定,可使用有機鹼,無機鹼之 任一種。有機鹼方面,可例舉例如乙二胺,乙醇胺,氫氧 ^ 化四甲基銨等之含氮有機化合物等。無機鹼方面,有例如 ^ 氨,氫氧化鉀,氫氧化鈉,氫氧化鋰等。上述鹼之含量, 相對於化學機械硏磨用水系分散體全體較佳爲1重量%以 下,進而較佳爲0.5重量%以下。 上述防腐劑方面,有例如溴硝基醇化合物,異噻唑啉 酮化合物。溴硝基醇化合物方面,有例如2-溴-2-硝基- -21 - 200813205 (18) 1,3-丙烷二醇,2-溴-2_硝基-1,3-丁烷二醇,2,2-二溴-2-硝 基乙醇,2,2-二溴-3-氰基丙醯胺等。異噻唑啉酮( • isothiazolone )化合物方面,有例如1,2-苯并異噻唑啉-3-‘ 酮,5-氯-2-甲基-4-異噻唑琳-3-酮,2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮,5-氯-2-苯乙基-3-異噻唑啉酮,4-溴-2-正十二基-3-異 噻唑啉酮,4,5-二氯-2-正辛基-3-異噻唑啉酮,4-甲基-5· 氯-2- (4’-氯苄基)·3·異噻唑啉酮,4,5-二氯-2- (4’-氯苄 φ 基)-3-異噻唑啉酮,4,5-二氯-2-(4’-氯苯基)-3-異噻唑 啉酮,4,5-二氯-2- (2’-甲氧基- 3’-氯苯基)-3-異噻唑啉酮 ,4,5-二溴-2-(4’-氯苄基)-3-異噻唑啉酮,4-甲基-5_氯-2- ( 4’-羥基苯基)-3·異噻唑啉酮,4,5-二氯-2-正己基-3-異噻唑啉酮,5-氯-2- (3’,4’·二氯苯基)-3-異噻唑啉酮等 。該等中以2-溴-2-硝基-1,3-丙烷二醇,1,2-苯并異噻唑 啉-3·酮,5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮或 2-甲基-4-異噻 唑啉-3-酮爲佳。 • 本發明之化學機械硏磨用水系分散體中防腐劑之使用 量方面,較佳爲0.1重量%以下,進而較佳爲0.01重量% 以下。 Α 本發明之化學機械硏磨用水系分散體,必須成分係含 • 上述硏磨材料及任意添加成分係含酸,鹼,防腐劑等之水 系分散體。 可使用於本發明之化學機械硏磨用水系分散體之分散 介質方面,可例舉例如水,及水與水溶性醇之混合溶劑, 水溶性醇方面,可舉例如甲醇,乙醇,異丙醇等。該等中 -22- 200813205 (19) ,在硏磨材製造時之介質方面以使用水爲佳。 本發明之化學機械硏磨用水系分散體之pH,較佳爲 • 4.0〜9.0,進而較佳爲5.0〜8.5,以5.5〜8·0更佳。 - 在含有上述比率之(A) ,(Β)及(C)各成分所成 硏磨材料之本發明化學機械硏磨用水系分散體,如後述實 施例而可明瞭,在被硏磨面實質上並不發生硏磨傷且可爲 高速硏磨,尤其是在微細元件分離步驟(STI步驟)中於 • 絕緣膜硏磨,多層化配線基板之層間絕緣膜之硏磨可極恰 當的使用。 製造化學機械硏磨用水系分散體之方法 本發明之化學機械硏磨用水系分散體, 係含有在(Α)含二氧化鈽之無機粒子0.1〜10重量% 及相對於(A )無機粒子1 00重量份,含有5〜1 00重量份 之(B)陽離子性有機聚合物粒子之第一液, ^ 添加含有(C )陰離子性水溶性化合物5〜3 0重量% 之第二液,的添加步驟,之方法來製造者。 第一液爲水系分散體,其分散介質,與所望之化學機 ^ 械硏磨用水系分散體之分散介質同,以使用水爲佳。第一 , 液中之(A)含二氧化鈽之無機粒子之含量,較佳爲0.25 〜7·5重量%。第一液中(B )陽離子性有機聚合物粒子之 含量,在含於所望之化學機械硏磨用水系分散體之硏磨材 料中,可因應(A )無機粒子與(Β )聚合物粒子之比而決 定,較佳爲相對於含於第一液之(A )無機粒子1 0 0重量 -23- 200813205 (20) 份,爲1 〇〜8 0重量份,進而較佳爲1 5〜6 0重量份。 ’ 第一液之PH’較佳爲3.5〜9.0,進而較佳爲4.0〜8.0
1, ,以4 · 5〜6.0更佳。第一液係使其pH在上述恰當之pH ^ 範圍,而可含有上述之酸或鹼。 在調製第一液,係 (1 ) 各自準備含(A )無機粒 子之水系分散體與含(B)聚合物粒子之水系分散體,將 兩者混合之方法,(2)準備含有(A)無機粒子及(B) Φ 聚合物粒子中一者之水系分散體,對此另一者以添加固體 狀(粉體狀)予以混合之方法,(3)將兩者以固體狀( 粉體狀)混合,接著使其分散於水系介質之方法之任一種 亦可。該等方法中,以上述(1)之方法爲佳。 第二液爲溶液,其溶劑,與所望之化學機械硏磨用水 系分散體之分散介質同,以使用水爲佳。含於第二液之( C)陰離子性水溶性化合物之量,較佳爲10〜25重量%, 進而較佳爲15〜20重量%。第二液之pH,較佳爲4.0〜 • 9.0,進而較佳爲5·0〜8·0,以5.5〜7.0更佳。第二液, 係爲使其pH在上述恰當pH範圍,則可各自含有上述之 酸或鹼。 ^ 將含於第一液及第二液之各成分之含量成爲上述之恰 • 當範圍,而使用該等使均一組成之硏磨材料以適當含量含 有之本發明之化學機械硏磨用水系分散體或其濃縮物則可 容易地獲得。 準備以上述方式調製之第一液及第二液,第一液較佳 爲一邊攪拌,一邊對此添加第二液,可因應需要添加任意 -24- 200813205 (21) 添加成分,再者可因應需要藉由需要調整硏磨材 而予以稀釋,而可製造本發明之化學機械硏磨用 . 體。 - 在將第一液與第二液混合後,爲調整化學機 水系分散體之pH,則進而可添加酸或鹼。 又,本發明之化學機械硏磨用水系分散體, 述防腐劑之物之情形,防腐劑可預先含於第一液 # 之任一者或兩者,或在將不含防腐劑之第一液及 以混合後進而添加防腐劑亦可。該等中,預先在 混合準備爲佳。 如此調製之水系分散體,在以孔徑2〜1 0 μιη 濾器過濾後,可供作化學機械硏磨步驟。 本發明之化學機械硏磨用水系分散體,與含 A ) , ( B )及(C )成分全部之水系分散體或以 來製造,保存使用比較,在以上述第一液及第二 ^ 方式製造,保存,於接近化學機械硏磨步驟之時 如上述方法所製造之化學機械硏磨用水系分散體 爲佳。 ' 在製造化學機械硏磨用水系分散體用之組合 ^ 自製造上述化學機械硏磨用水系分散體用之方法 第一液及第二液所成。此第一液或者第二液或其 保持於含於各液之各成分之含有比率之原樣下, 濃縮狀態。 因此,製造本發明之化學機械硏磨用水系分 料之含量 水系分散 械硏磨用 在含有上 I./. ^ 、一,r 及弟一^攸 弟一液予 第一液作 左右之過 有上述( 其濃縮物 液之組合 間點以將 供作使用 ,係由各 所使用之 雙方,在 可調製成 散體用之 -25- 200813205 (22) 組合,係由含有:(A)含二氧化鈽之無機粒子1〇〇重量 份及(B )陽離子性有機聚合物粒子5〜100重量份之第一 备 液以及, 表 含有(C )陰離子性水溶性化合物之第二液所成。 在含於組合之第一液爲濃縮物之情形,此第一液中( A)含二氧化鈽之無機粒子及(B )陽離子性有機聚合物粒 子之含量,各自以30重量%以下爲佳,以各自20重量% • 以下更佳。使爲第一液之濃縮物中(A )無機粒子及(B ) 陽離子性有機聚合物粒子成爲此種含量,即使使第一液長 期間保存後,在第一液中粒子之沈降並不產生,或即使沈 降產生因可容易地再分散,故使其稀釋可容易地供作本發 明之化學機械硏磨用水系分散體之製造。因此,組合之第 一液中(A )含二氧化鈽之無機粒子之含量,較佳爲1〜 30重量%,進而較佳爲2.5〜20重量%。 另一方面,含於組合之第二液爲濃縮物之情形,此第 ® 二液中(C)陰離子性水溶性化合物之含量以40重量%以 下爲佳。爲第二液之濃縮物中之(C)陰離子性水溶性化 合物成爲此等含量,可使第二液成爲均一且穩定的溶液, • 即使使第二液長期間保存後將其稀釋,則可恰當的供作本 ♦ 發明之化學機械硏磨用水系分散體之製造用。因此’在組 合之第二液中(C )陰離子性水溶性化合物之含量’較佳 爲5〜40重量%。 此外,在製造本發明之化學機械硏磨用水系分散體之 後供作化學機械硏磨步驟爲止之時間以60日以內爲佳, -26- 200813205 (23) 以1 5日以內更佳。另一方面,在以二液所成組合方式保 存之情形,在通常之保存環境中至少可穩定地保存丨年左 右’在保存後藉由上述方法可製造可發揮所期望性能之化 學機械硏磨用水系分散體。 化學機械之硏磨方法 本發明之化學機械之硏磨方法,係使用上述化學機械 硏磨用水系分散體將被硏磨體硏磨者。在構成被硏磨體之 被硏磨面的恰當材料方面有絕緣膜。具體言之,在微細元 件分離步驟(STI步驟)中有被硏磨之絕緣膜,多層化配 線基板之層間絕緣膜等。 STI步驟中被硏磨體方面,例如第1圖,以剖面槪略 圖表示之被硏磨體。第1圖之被硏磨體10,在具有要成爲 元件分離區域之溝2之矽基板1中,於溝部以外之表面可 形成氧化矽層3,其上進而形成氮化矽層4,再者在溝2 及氮化矽層4上有堆積絕緣膜5之被硏磨體。在第1圖之 被硏磨體,於STI步驟中理想之情況係進行硏磨使氮化矽 層4暴露爲止。 上述S TI步驟中構成作爲硏磨對象之絕緣膜及多層化 配線基板之絕緣膜之材料方面,有例如熱氧化膜’ PETEOS 膜(等離子增強型 Plasma Enhanced-ΤΕΟS 膜)’ HDP膜(高密度等離子體增強型(High Density Plasma Enhanced ) -TEOS膜),熱化學氣相蒸鍍法(熱CVD法 )所得氧化矽膜,硼磷矽酸鹽膜(BPSG膜)’氟化矽酸 -27- 200813205 (24) 鹽膜(FSG膜)等。 上述熱氧化膜,係將成爲高溫之矽曝曬於氧化性氛圍 ’將矽與氧或矽與水分進行化學反應所形成之物。 * 上述PETEOS膜,係以四乙基原矽酸鹽(TEOS )爲 原料,促進條件方面係利用電漿以化學氣相成長所形成之 物。上述HDP膜係以四乙基原矽酸鹽(TEOS )爲原料, 促進條件則係利用高密度電漿以化學氣相成長所形成之物 藉由上述熱CVD法所得氧化矽膜,係藉由常壓CVD 法(AP-CVD法)或減壓CVD法(LP-CVD法)所形成之 物。 上述硼磷矽酸鹽膜(BPSG膜),可以常壓CVD法( ΑΡ-CVD法)或減壓CVD法(LP-CVD法)所形成之物。 又,上述氟化矽酸鹽膜,促進條件係利用高密度電漿 ^ 以化學氣相成長所形成之物。 本發明之化學機械之硏磨方法,係使用市售之化學機 械硏磨裝置,在適宜條件可實施。在此,市售之化學機械 硏磨裝置方面,有例如「EPO-112」,「EPO-222」(荏 原製作所製),「Mirra-Mesa」(Applied materials 公司 ^ 製)等。 本發明之化學機械之硏磨方法中,如第1圖在使被硏 磨體爲硏磨對象之情形,藉由追蹤使化學機械硏磨裝置之 平台旋轉之馬達電流値,而可容易的得知化學機械硏磨之 終點。 -28 - 200813205 (25) 亦即,本發明之化學機械之硏磨方法,除了硏磨開始 初期之不穩定時期(例如硏磨開始後2〜5秒左右),可 觀察到上述電流値首先緩緩地增加之傾向。吾人認爲此增 加ί頃向隨著被硏磨物硏磨之進行可消除被硏磨面之初期高 低差,可使硏磨墊與被硏磨面之接觸面積增大,藉此摩擦 因而增加。其後硏磨進一步進行時,電流値則轉變爲減少 傾向。接著在表示該電流値之隨時間變化的圖表中,電流 値自增加傾向轉爲減少傾向後在表示彎曲點之時間點,化 學機械硏磨步驟之終點,亦即與氮化矽層4暴露之時間點 一致爲自明。此時間點,在電流値自增加傾向轉爲減少傾 向後,可首先滿足下述數式(1) d2A/dt2 = 0 ( 1 ) (上式中,A爲使化學機械硏磨裝置之平台旋轉之馬達電 流値,t爲時間。) 之時間點。 另一方面,在習知之二氧化鈽硏磨材料,於使平台旋 轉之馬達電流値與硏磨終點之間並無觀察到明確的相關性 【實施方式】 實施例 二氧化鈽之水分散體之調製 -29- 200813205 (26) 將碳酸鈽在空氣中,於700 °C經4小時加熱,獲得二 氧化鈽。將此二氧化鈽與離子交換水混合以使用氧化锆珠 之珠磨機予以粉碎。 使其靜置72小時,藉由使上部之相當90重量%之部 分分餾予以分級,獲得含有2 8 · 7重量%之二氧化鈽之二氧 化鈽水分散體。 就此水分散體中二氧化鈽,以雷射繞射法測定之平均 粒子徑爲140nm。又,就將上述二氧化鈽之水分散體乾燥 所得二氧化鈽,藉由使用到氨之氣體吸著法而測定之細孔 容積爲0.10 5mL/g,使用氮藉由BET法測定之比表面積爲 1 5.4m2/g。 陽離子性有機聚合物粒子之調製 合成例1 (有機粒子(a)之調製) 單體係甲基甲基丙烯酸酯60重量份及苯乙烯40重量 份,聚合引發劑係2,2’-偶氮雙(2-甲基丙醯脒)二氫氯化 物(商品名「V-50」,和光純藥工業公司製」)0.5重量份 ,界面活性劑係非離子系界面活性劑「A d e c a s 〇 a p E R -1 0 」(ADEKA公司製)1重量份及離子交換水400重量份予 以混合,在氮氣體氛圍下,一邊攪拌一邊升溫至7 0 °C,在 同溫度進行5小時聚合,而可獲得含有有機粒子(a ) 1 9 · 7重量%之水分散體。聚合反應轉化比(c ο n v e r s i ο η ratio )爲 98 · 3%。 就所得之有機粒子(a ),藉由雷射光繞射法所測定 -30- 200813205 (27) 之平均粒子徑爲128nm,又有機粒子(a ) zelta電位爲 + 2 0 m V 〇 合成例2〜6(有機粒子(b)〜(f)之調製) 除了將使用之單體,聚合引發劑及界面活性劑之種類 及量如表1記載之方式以外,其他則與合成例1同樣地實 施,獲得各自含有有機粒子(b )〜(f)之水分散體。在 各合成例中聚合反應轉化比(conversion ratio),各水分 散體之粒子含有率以及各有機粒子之平均粒子徑及Zelta 電位如表1所示。 -31 - 200813205 (28) •· i 合成例6 有機粒子(f) 〇〇 (N 1 〇 1 (N 1 o 1 1 I r-H 97.9 τ-Η (Ν cn 19.6 合成例5 有機粒子(e) 1 1 in 1 r—^ I I 1 I 97.9 Ο (D ^Hl +28 19.5 合成例4 有機粒子(d) cn 1 (N 1 1 1 τ—Η 1 1 98.9 +23 19.8 合成例3 有機粒子⑷ V r-H 1 1 〇 1 1 in Ο 1 1 98.6 268 +18 19.8 合成例2 有機粒子(b) 1 1 1 d 1 T—Hi 1 1 1 97.4 ΟΝ Τ-Η! +20 19.4 合成例1 有機粒子⑻ % ο 1 1 I 1 to d 1 τ-Ή 1 1 1 98.3 οο (Ν +20 19.7 I單體 甲基甲基丙烯酸酯 苯乙嫌 丙烯腈 二乙烯苯 甲基甲基丙烯—醯胺 甲基丙烯酸 聚合引發劑 V-50 過硫酸銨 界面活性劑 ER-10 ER-30 Ph 艺 1 & DBSA •般物性 聚合反應轉化比(%) 平均粒徑(nm) Zelta 電位(mV) 粒子含量(重量%) 1 -32- 200813205 (29) 此外,表1中之簡稱等,各自如以下表示。 聚合引發劑; • V-50 :商品名,和光純藥工業公司製。2,2’-偶氮雙( • 2:甲基丙醯二胺)二氫氯化物 界面活性劑 ER-10 :商品名「Adeca reasoap ER-10」,Adeca 公司 製。非離子反應性界面活性劑。 _ ER-30:商品名「Adeca reasoap ER-30」,Adeca 公 司製。非離子反應性界面活性劑。
Quartamin 2 4P :商品名,花王公司製,氯化十二基三 甲基銨。 DBSA :十二基苯礪酸銨。 對應於表1中各成分之數字,在各自聚合反應之際爲 添加該成分之量(重量份)。「-」表示對應於該欄之成 分並無添加。 實施例1 (1 )化學機械硏磨用水系分散體之調製 (1 -1 )第一液之調製 在預先裝入容器之離子交換水中,(A)無機粒子係 添加以上述調製之二氧化鈽之水分散體,稀釋成使第一液 中二氧化鈽含量爲6.25重量%。在此(B)陽離子性有機 聚合物粒子係添加含有有機粒子(a )之水分散體,添加 量係僅添加成第一液中有機粒子(a)含量爲0.625重量% -33- 200813205 (30) 之量。就此混合物,進而持續3 〇分鐘攪拌,來調製含有 (A )無機粒子及(B )陽離子性有機聚合物粒子之水分散 體的第一液。 (1-2)第二液之調製 調製第二液,其爲(C )陰離子性水溶性化合物係重 量平均分子量Mw爲10,000之聚丙烯酸銨含有10重量% φ 之水溶液。 (1-3)化學機械硏磨用水系分散體之調製 將以上述調製之第一液攪拌,同時在此將第二液,使 (C )陰離子性水溶性化合物量相對於第一液中(A )無機 粒子1 0 0重量份,僅添加相當於4 0重量份之量,進而持 續3 0分鐘攪拌。使其以孔徑5μπι之聚丙烯製深度過濾器 過濾,而獲得(A )無機粒子之1〇〇重量份(5·0重量% ) ® 之二氧化鈽,(Β )陽離子性有機聚合物粒子之1 〇重量份 (〇 · 5重量% )之有機粒子(a )及(C )陰離子性水溶性 化合物之40重量份(2.0重量%)之聚丙烯酸銨所成硏磨 - 材料(1 )爲含有7 · 5重量%之化學機械硏磨用水系分散體 ^ 之濃縮物。 稀釋此濃縮物’使硏磨材料(1 )之含量成爲2 · 0 〇重 量%後,供作化學機械硏磨試驗。 (2 )化學機械硏磨試驗 -34- 200813205 (31) 使用如上述方式調製之化學機械研 稀釋後之物),在以下條件下,就直徑 ^ 使晶圓作爲被硏磨體進行化學機械硏磨 • 硏磨裝置:荏原製作所製,型式「 硏磨墊: Rodel Nitta 公司製, j 水系分散體供給速度:200mL/分 φ 平台旋轉數:lOOrpm 硏磨頭旋轉數:l〇7rpm 硏磨頭推壓壓力:3 50hPa <硏磨速度評價方法〉 就關於爲被硏磨體之直徑8英吋® 使其硏磨前之膜厚以光千涉式膜厚計 (曰本Nanometrics公司製)預先測5 • 械硏磨試驗條件進行1分鐘硏磨。將® 厚,與硏磨前相同,使用光千涉式膜馬 硏磨前膜厚之差,亦即求得因化學機相 - 。在此由減少之膜厚及硏磨時間計算极 , 度爲3 63nm/分。 <刮痕評價方法〉 就爲被硏磨體之直徑8英吋之熱I 化學機械硏磨試驗條件進行2分鐘硏周 磨用水系分散體( 8英吋之熱氧化膜 〇 EPO-1 12」 「IC1000/SUBA400 丨熱氧化膜之晶圓, 「NanoSpec 6100」 :後,以上述化學機 f磨後被硏磨體之膜 :計來測定,求得與 :硏磨而減少之膜厚 :磨速度時,硏磨速 化膜將晶圓以上述 。就硏磨後被硏磨 -35- 200813205 (32) 面,藉由 KLA · Tencol公司製之晶圓缺陷檢査裝置「 KLA23 5 1」進行缺陷檢査。 首先,以像素(pixel)尺寸〇·39μιη,閥値(thireshod ^ ) 20之條件就晶圓被硏磨面之全範圍,計測「KLA235 1」 作爲「缺陷」之計數(count )數。接著,使該等「缺陷 」依順序在接著裝置之顯示器上表示,各自之「缺陷」是 否有刮痕予以分類,來調查晶圓全面之刮痕數時,刮痕數 • 爲1 5個/晶圓。此外,晶圓缺陷檢査裝置係以缺陷計數之 物中,非刮痕之物,有例如附著之灰塵,晶圓製造時發生 之班點(S P 0 t )等。 實施例2及3 在實施例1中,在將化學機械硏磨用水系分散體之濃 縮物稀釋之際,除了稀釋成爲硏磨材料(1)之含量各自 成爲表6記載之含量以外,其他則與實施例1同樣地調製 ® 化學機械硏磨用水系分散體,進行化學機械硏磨試驗。結 果如表6所示。 實施例4〜9 實施例1中,第一液中之(B )陽離子性有機聚合物 粒子及第二液中之(C )陰離子性水溶性化合物之種類及 含量係如表2記載,除了將第一液與第二液之混合比率’ 使化學機械硏磨用水系分散體濃縮物中之(A ) ,( B )及 (C )成分之含量做成各自如表4記載方式以外’其他則 -36 - 200813205 (33) 與實施例1同,來調製各自含有硏磨材料(2)〜(7)之 化學機械硏磨用水系分散體之濃縮物。 將該等濃縮物,以離子交換水各自稀釋成表6記載之 * 硏磨材料濃度之物作爲化學機械硏磨用水系分散體使用以 外,其他則與實施例1同,進行化學機械硏磨試驗。結果 如表6所示。 實施例1 〇 (1 -1 )第一液之濃縮物之調製 在預先裝入容器之離子交換水中,(A)無機粒子係 添加以上述調製之二氧化鈽之水分散體,稀釋成使第一液 中二氧化鈽含量成爲5.0重量%。在此(B)陽離子性有機 聚合物粒子係將含有有機粒子(a )之水分散體,僅添加 成第一液中有機粒子(a)含量爲0.5重量%之量。就此混 合物,進而繼續30分鐘攪拌後,使其以孔徑5μιη之聚丙 烯製深度過濾器(depth filter)過濾,而可調製含有(A )無機粒子及(B )陽離子性有機聚合物粒子之水分散體 的第一液之濃縮物。 (1-2)第二液之調製 調製第二液,其爲(C )陰離子性水溶·性化合物之重 量平均分子量Mw爲8,000之聚丙烯酸銨含有30重量%之 水溶液。 -37- 200813205 (34) (1 -3 )化學機械硏磨用水系分散體之調製 在預先裝入容器之離子交換水中,將以上述調製之第 ^ 一液,僅裝入化學機械硏磨用水系分散體中之(A)無機 > 粒子含量成爲〇·5重量%之量。在此將第二液,使(C)陰 離子性水溶性化合物之量相對於第一液中(A)無機粒子 1 00重量份,僅添加相當於50重量份之量,進而藉由持續 3〇分鐘攪拌,獲得(A)無機粒子之100重量份(0.5重 # 量% )之二氧化鈽,(B )陽離子性有機聚合物粒子之1〇 重量份(〇·〇5重量% )之有機聚合物粒子(b )及(C )陰 離子性水溶性化合物之5 0重量份(0.2 5重量%)之聚丙 烯酸銨所成硏磨材料(8 )含0.8重量%之化學機械硏磨用 水系分散體。 (2)化學機械硏磨試驗 使用以上述調製之化學機械硏磨用水系分散體與實施 ® 例1同樣地進行化學機械硏磨試驗。結果如表6所示。 實施例1 1〜1 6,比較例1〜3 ^ 在實施例1 〇中,第一液中(A )無機粒子(二氧化鈽 ~ )之含量以及(B )陽離子性有機聚合物粒子種類及含量 係如表3記載,除此以外,與實施例1 〇同樣地各自調製 第一液之濃縮物。 另一方面,在實施例1 〇中使第二液中(C )陰離子性 水溶性化合物之種類及含量如表3記載,除此以外,其他 -38- 200813205 (35) 則與實施例1 0同樣地調製第二液。 接著’除了將第一液及第二液之使用量,使化學機械 ‘ 硏磨用水系分散體之濃縮物中(A ) ,( B )及(C )成分 ’ 之含量各自如表5記載之方式以外,其他則與實施例1 0 同樣地,各自調製含有硏磨材料(9 )〜(1 7 )之化學機 械硏磨用水系分散體。 使用以上述調製之化學機械硏磨用水系分散體與實施 • 例1同樣地各自進行化學機械硏磨試驗。結果如表6所示 比較例4 在比較例1中調製之化學機械硏磨用水系分散體,進 而添加離子交換水,將稀釋成硏磨材料(15)之含量爲 0.07重量%之物作爲化學機械硏磨用水系分散體使用以外 ,其他則與比較例1同樣地進行化學機械硏磨試驗。結果 如表6所示。此外,本比較例中,硏磨速度過低不能實用 爲自明,故不進行刮痕之評價。 比較例5 在預先裝入容器之離子交換水中,添加第一稀元素化 學工業公司製二氧化鈽凝膠 CESL-40N (平均粒子徑: 4Onm,二氧化鈽含量:20重量% ),以離子交換水稀釋成 化學機械硏磨用水系分散體濃縮物中二氧化姉含量爲5重 量°/〇。在此進而,將Mw爲1 0,000之含有聚丙烯酸銨10 -39- 200813205 (36) 重量%之水溶液,僅添加化學機械硏磨用水系分散體濃縮 物中之聚丙烯酸銨含量成爲2.0重量%之量經10分鐘攪拌 ’ 。使其以孔徑5 μπι之聚丙烯製深度過濾器過濾,獲得含有 - 二氧化铈(a ) 5重量%之化學機械硏磨用水系分散體之濃 縮物。 將此濃縮物以離子交換水稀釋成二氧化鈽含量爲0.5 重量%後,與實施例1同樣地進行化學機械硏磨試驗。結 φ 果如表6所示。此外,本比較例中,硏磨速度過低並不實 用則爲自明,故不進行刮痕之評價。 比較例6 將碳酸鈽在空氣中,於8 0 0 °C經4小時加熱,獲得二 氧化铈。將此二氧化鈽與離子交換水混合以使用氧化銷珠 之珠磨機予以粉碎。 使其靜置24小時,將上部之相當90重量%部分藉由 分餾予以分級,獲得3 1.6重量%之二氧化鈽之水分散體。 就所得之二氧化鈽,以雷射繞射法測定之平均粒徑爲 440nm 〇 除了使用此二氧化鈽水分散體以替代CESL-40N以外 其他則與比較例1同樣地獲得含有二氧化鈽(b ) 5重量% 之化學機械硏磨用水系分散體之濃縮物。 在此濃縮物添加離子交換水稀釋成硏磨材料之含量爲 表6記載之値後,與實施例丨同樣地進行化學機械硏磨試 驗。結果如表6所示。 -40- (37) 200813205 比較例7 將上述比較例2所調製之含有一氧化鋪(b • .物及上述合成例1所調製之含有有機粒子(a ) 體予以混合,進而添加離子交換水使二氧化鈽( 機粒子(a )之含量各自稀釋成表6記載之値後 例1同樣地進行化學機械硏磨試驗。結果如表6戶 比較例8 將上述比較例6所調製之含有二氧化鈽(b 物及上述合成例6所調製之含有有機粒子(f) 體予以混合,進而添加離子交換水稀釋成二氧伯 及有機粒子(f)之含量爲各自如表6記載之値 施例1同樣地進行化學機械硏磨試驗。結果如表 )之濃縮 的水分散 :b )及有 ,與實施 丨斤示。 )之濃縮 之水分散 :鈽(b) 後,與實 6所示。 -41 - 200813205 (38) (Nf( 第二液 1 <π 翱 ,111 含量 (重量%) ιο·ο I 10.0 ! 1〇.〇 10.0 I 10.0 10.0 10.0 #1 觀 趣 /^Ν U 種類 ΡΑΑΑ (1) ΡΑΑΑ ( 1 ) ΡΑΑΑ (2) ΡΑΑΑ ⑴ ΡΑΑΑ (2) DBSA DBSA 1 搬 (Β)陽離子性有機聚合物粒子 含量 (重量%) 0.625 1.33 2.86 2.50 1.25 4.44 1—Η 1—Η Τ-Η 種類 有機粒子(a) 有機粒子(b) 有機粒子(b) 有機粒子(〇 有機粒子⑷ 有機粒子(a) 有機粒子(a) (Α)二氧化姉含量 (重量%) _1 6.25 6.67 7.14 6.25 6.25 5.55 5.55 硏磨材料(1) 硏磨材料(2) 硏磨材料(3) |硏磨材料⑷ 硏磨材料(5) 硏磨材料(6) 1硏磨材料⑺ -42- 200813205 (39) ·· ε« 第二液 1 翱 Jjj 含量 I (重量%) 1 30.0 | ιο·ο I 1〇.〇 1 20.0 | 30.0 10.0 40.0 30.0 I 20.0 10.0 | 边 Μ /^S u 種類 _1 PAAA (2) PAAA (1) PAAA (1) PAAA (1) PAAA (2) DBSA PAAA (1) PAAA (2) PAAA (1) DBSA 第一液之濃縮液 (B)陽離子性有機聚合物粒子 含量 (重量%) 〇 〇 4 〇 ro p τ—4 0.25 〇 ρ 〇 〇 CN 〇 種類 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子⑻ 有機粒子⑷ 有機粒子(C) 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子⑷ 有機粒子(e) (A)二氧化鈽含量 (重量% ) _1 〇 in 〇 〇 〇 in 〇 yn 〇 〇 〇 〇 in 〇 硏磨材料(8) 1硏磨材料(9) 硏磨材料(10) 1硏磨材料(11) 硏磨材料(12) 硏磨材料(13) 硏磨材料(14) 硏磨材料(15) 硏磨材料(16) 硏磨材料(17) -43- (40) 200813205 寸概 翱 4i-J 含量 (重量%) 〇 (N in (N ο rn 〇 (N 〇 (N ο 〇 iLi 雛 m /^N U 種類 PAAA (1) PAAA ( 1 ) PAAA (2) PAAA ( 1 ) PAAA (2) DBSA DBSA (B)陽離子性有機聚合物粒子 含量 (重量%) 〇 p ο <N ο (Ν p 〇· 寸 ο 種類 有機粒子(a) 有機粒子⑻ 有機粒子(b) 有機粒子(c) 有機粒子⑷ 有機粒子(a) 有機粒子(a) (A)二氧化鈽含量 (重量% ) 〇 Ο Ο Ο Ο 〇 ο 硏磨材料(1) I硏磨材料⑵ 1硏磨材料(3) 1硏磨材料(4) 1硏磨材料(5) 硏磨材料(6) 硏磨材料(7) -44 - 200813205 (41) 5撇 <Π 翱 -11 1 含量 (重暈%) 0.25 0.025 0.05 0.031 〇 0.025 0.25 卜 〇 0.02 0.02 iLJ _ 趣 /^\ Q 種類 PAAA (2) . —.......................... Λ ^ 1 PAAA ( 1 ) PAAA (1) PAAA ( 1 ) PAAA (2) DBSA PAAA (1) PAAA (2) PAAA ( 1 ) DBSA (B)陽離子性有機聚合物粒子 含量 (重量%) 0.05 寸 〇 m ο 0.062 0.025 〇 Ο ο 卜 d 0.02 種類 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子(b) 有機粒子⑷ 1有機粒子(C) 有機粒子(a) 有機粒子(a) 有機粒子(c) 有機粒子(e) (A)二氧化鈽含量 (重量% ) _J d 〇 d 0.31 〇 〇 d in d in ο ο 硏磨材料(8) I硏磨材料(9) 硏磨材料(10) 1硏磨材料(ii) 硏磨材料(12) 硏磨材料(13) 1硏磨材料(14) |硏磨材料(15) 硏磨材料(16) 硏磨材料(17) -45- (42) (42)200813205
此外,表2〜4中之簡稱等,各自如以下所示。 (C)陰離子性水溶性化合物; PAAA ( 1):聚丙烯酸銨,Mw=105000。 PAAA ( 2 ):聚丙烯酸銨,Mw = 6,000。 DBSA :十二基苯颯酸銨。 -46 ~ 200813205 (43) •· 9撇 化學機械硏磨試驗 刮痕數 (個/晶圓) 00 (Ν 卜 τ-Η m m Ον m 1—Η Ό 〇〇 硏磨速度 (nm/分) m VO m m 口 (Ν 275 m 00 (N 259 (N m v〇 〇\ (N VO Τ—Η (Ν (Ν 化學機械硏磨用水系分散體 其他添加劑 含量 (重量%) 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 種類 1 1 1 1 1 I 1 1 1 i I 1 硏磨材料 含量 (重量% ) Ο (Ν p 寸 ο v〇 Ο 〇 卜 〇 VO Ο 〇〇 〇 (N r—Η oo ο 0.93 0.85 種類 硏磨材料⑴ 硏磨材料(1) 硏磨材料(1) 硏磨材料(2) 硏磨材料(3) 硏磨材料⑷ 硏磨材料(5) 硏磨材料(6) 硏磨材料(7) 硏磨材料(8) 硏磨材料(9) 硏磨材料(10) 實施例1 實施例2 實施例3 I 實施例4 實施例5 實施例6 I 實施例7 | 實施例8 | 實施例9 實施例10 實施例11 實施例12 -47- 200813205 (44) •· -10 ^ 化學機械硏磨試驗 刮痕數 (個/晶圓) ^-4 3 ΓΟ 〇\ m to 1 1 476 290 386 姻2 m | 384 237 206 469 卜 m ON 〇〇 VO 560 420 395 化學機械硏磨用水系分散體 其他添加劑 含量 (重量%) 1 1 1 1 1 1 1 1 (N 〇 ΓΝΙ 〇 1 1 種類 1 1 1 1 1 1 1 1 PAAA 1 PAAA 1 1 1 硏磨材料 含量 (重量%) 0.40 m t-H 1.03 0.85 1.70 1.22 0.54 0.07 d 〇 0.5/0.! 0.5/0.2 種類 硏磨材料(11) 硏磨材料(12) 硏磨材料(13) 硏磨材料(14) 硏磨材料(15) 硏磨材料(16) 硏磨材料(17) 硏磨材料(15) 二氧化鈽(a) 二氧化鈽(b) 二氧化鈽(b) /有機粒子(a) 二氧化鈽(b) /有機粒子(f) 實施例13 |實施例Η 實施例15 實施例16 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 比較例7 比較例8 -48- 200813205 (45) 實施例17 除了使用實施例4所調製之化學機械硏磨用水系分散 〜 體(稀釋後之物)’被硏磨體係 864CMP ( Advanced - materials technology公司製之測試用晶圓。第1圖中,具 有溝2部分之氮化矽4之上表面爲止之深度爲約5,0 00 A ,氧化矽層3之厚度爲約1 00 A,氮化矽層4之厚度爲約 1,500 A剖面構造)以外,其他則與實施例1同樣之條件 φ 進行3分鐘化學機械硏磨試驗。硏磨試驗中平台旋轉用之 馬達電流如第2圖所示。 在觀察第2圖電流値之隨時間變化時,在脫離硏磨初 期之不穩定狀態後顯示增加傾向,在硏磨開始後大約70 秒達到最大値並轉變至減少傾向後,在硏磨開始約8 0秒 可見到彎曲點。 在此時間點爲確認爲硏磨終點,則使用與上述同種之 ^ 被硏磨體,追蹤使化學機械硏磨裝置之平台旋轉之馬達電 • 流値,同時在同一硏磨條件下進行硏磨,該電流値自上昇 傾向轉變爲減少傾向,彎曲點在被檢測之時間點完成硏磨 。將硏磨後被硏磨面以光干涉式膜厚計「Nano Spec 6100 争 」(日本 Nanometrics公司製)分析之結果,在圖型密度 _ 30〜90 %之ΙΟΟμηι點距之各圖型中氮化矽層上氧化矽層之 厚度,則爲。又,即使在圖型密度30〜90%之ΙΟΟμιη 點距之任一圖型,硏磨所致氮化矽層之厚度減少均爲50 A 以下,因氮化矽層幾乎不被硏磨,故可利用上述彎曲點顯 現之時間點作爲硏磨終點爲自明。 -49- 200813205 (46) 比較例9 除了在實施例17中,化學機械硏磨用水系分散體係 " 使用比較例6所調製之化學機械硏磨用水系分散體(稀釋 後之物)以外,其他則與實施例17同樣地,進行3分鐘 之化學機械硏磨試驗。硏磨試驗中轉距電流如第2圖所示 〇 • 吾人可推定,自比較例6所評價之硏磨速度,以比實 施例1 7之情形於更短時間可達到終點,然而比較例9之 電流値即使在假設之終點附近亦無顯示任何傾向,藉由電 流値之追蹤並無法檢測終點爲自明。 實施例1 8 本實施例係爲了驗證,本發明之硏磨材料,(A )含 二氧化鈽之無機粒子與(B )陽離子性有機聚合物粒子介 ® 由(C )陰離子性水溶性化合物而聚集所成者,而進行。 在實施例1中將已調製之化學機械硏磨用水系分散體 進而以離子交換水稀釋,塗佈於火棉膠(colloidon)膜予 ’ 以乾燥後,以透過型電子顯微鏡(TEM )照片攝影。由此 • 照片可理解到,本硏磨材料,係二氧化铈與有機粒子(a )介由聚丙烯酸銨而聚集者。此電子顯微鏡照片如第3圖 所示。第3圖(a )爲TEM畫面,第3圖(b )係觀察 TEM畫面用之參考圖。第3圖(&)中,二氧化鈽爲最黑 的部分((b )中相當於以黑色塗滿之部分),有機粒子 -50- 200813205 (47) 在(a )可見到半透明之球形((b )中相當於去白之圓部 分),包圍二氧化鈽與有機粒子之阿米巴變形蟲般之半透 、 明部分係聚丙烯酸銨((b )中,相當於以斜線表示之部 ’ 分)。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明化學機械之硏磨方法之被硏磨體 之一例的剖面槪略圖。 第2圖係表示實施例1 7及比較例9中使化學機械硏 磨裝置之平台旋轉之馬達電流値之隨時間變化的圖表。 第3圖係以實施例1 8攝影之硏磨材料的電子顯微鏡 照片。第3圖(a )係電子顯微鏡照片,第3圖(b )係觀 察電子顯微鏡照片用之參考圖。 【主要元件符號說明】 1 :矽基板 2 :溝 3 :氧化矽層 4 :氮化矽層 5 :絕緣膜 1 〇 :被硏磨體 -51 -
Claims (1)
- (1) 200813205 十、申請專利範圍 1· 一種化學機械硏磨用水系分散體,其特徵爲含有 ' 由,(A )含二氧化鈽之無機粒子100重量份、(B )陽離 ^ 子性有機聚合物粒子5〜1 00重量份及(C )陰離子性水溶 性化合物5〜120重量份所成硏磨材料(abrasives)。 2·如申請專利範圍第1項之化學機械硏磨用水系分 散體’其中相對於(A)含二氧化鈽之無機粒子100重量 ® 份,(B )陽離子性有機聚合物粒子之量爲1 〇〜8 0重量份 ’ (C )陰離子性水溶性化合物之量爲1 〇〜5 〇重量份。 3 ·如申請專利範圍第i或2項之化學機械硏磨用水 系分散體,其中硏磨材料之含量爲0.1〜2.0重量%。 4.如申請專利範圍第1或2項之化學機械硏磨用水 系分散體,其中硏磨材料之含量爲0.1〜0.8重量%。 5 ·如申請專利範圍第1或2項之化學機械硏磨用水 系分散體,其中硏磨材料係,(A)含二氧化铈之無機粒 ^ 子與(B)陽離子性有機聚合物粒子,介由(C)陰離子性 水溶性化合物而聚集(a g g r e g a t i ο η )所成者。 6·爲製造一種如申請專利範圍第1項之化學機械硏 磨用水系分散體之方法’其特徵爲,含有:在含有(A ) • 含二氧化鈽之無機粒子0 · 1〜1 0重量%及相對於(A )無機 粒子1 00重量份’爲5〜i 〇〇重量份之(;8)陽離子性有機 聚合物粒子之第一液; 添加含有(C )陰離子性水溶性化合物5〜3 0重量% 之第二液,的添加步驟。 -52- 200813205 (2) 7·爲製造一種如申請專利範圍第1項之化學機械硏 磨用水系分散體之組合,其特徵爲由,含有(Α)含二氧 " 化鈽之無機粒子1 00重量份及(Β )陽離子性有機聚合物 ^ 粒子5〜1 00重量份之第一液,以及 含有(C )陰離子性水溶性化合物之第二液所成者。 8· —種化學機械之硏磨方法,其特徵爲,使用如申 請專利範圍第1項之化學機械硏磨用水系分散體,來硏磨 _ 被硏磨體之被硏磨面者。 9·如申請專利範圍第8項之化學機械之硏磨方法, 其中被硏磨面之至少一部份爲絕緣膜。 1 0·如申請專利範圍第8或9項之化學機械之硏磨方 法,其中追蹤使化學機械硏磨裝置之平台旋轉之馬達電流 値,在表示該電流値之隨時間變化的圖表中該電流値自增 加傾向轉爲減少傾向後,以表示彎曲點(inflection point )之時間點定爲化學機械硏磨之終點者。 -53-
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