TW200424457A - Wire rope type belt cleaning device for belt conveyer facilities - Google Patents

Description

200424457 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是關於在煉鐵廠或礦山等爲一般所使用的皮 帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置的改良品’是有關 構造簡單可廉價製造，安裝簡單使用年限久，並且能夠在 不傷害到皮帶的狀況下完全地淸潔運送機皮帶的皮帶式運 送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置。 【先前技術】 皮帶式運送機設備是廣泛地被利用在各種的工廠等’ 於各皮帶式運送機設備，通常是必備著皮帶淸潔裝置。此 外，對於此種皮帶清潔裝置，實用上提供有各式各樣型式 的產品，例如有使用第1 2圖及第1 3圖所示刮刀型淸潔器（ 或片型淸潔器）A的皮帶淸潔裝置或使用第14圖所示刷子 型淸潔器B的皮帶淸潔裝置，及使用第15圖所示鋼索型淸 潔器C的皮帶淸潔裝置等多數提供於實用上的產品。 但是，於使用上述第1 2圖及第1 3圖所示刮刀型淸潔器 A的皮帶淸潔裝置或使用第14圖所示刷子型淸潔器B的皮 帶淸潔裝置中，在運送機頂部皮帶輪1的下方是需要相當 大的皮帶淸潔裝置安裝用空間。因此，就需要提高運送機 頂部皮帶輪1的支撐軸1A的安裝位置，或需要將頂部皮帶 輪的容納箱（收納箱，省略圖示）形成爲大型，如此一來 會造成種種不方便。 此外，刮刀型淸潔器A或刷子型淸潔器B於使用中 -5- (2) (2)200424457 的損耗相當快，需要經常更換刮刀或刷子，在維修上就有 需要多數的工序和費用的問題。 再加上，使用刮刀型淸潔器A的皮帶淸潔裝置，除 了有刮刀容易傷害到運送機皮帶2的問題以外，若想防止 對運送機皮帶2造成的傷害時，則會有皮帶2無法充分淸潔 的問題。 另外，使用刷子型淸潔器B的皮帶淸潔裝置，對皮帶 2的淸潔作用是比較若：除了有所謂的淸潔功能差的問題 以外，還有需要刷子型淸潔器B旋轉用旋轉驅動機構（例 如馬達3 )的問題。 相對於此，使用上述第15圖所示鋼索型淸潔器C的皮 帶淸潔裝置，因是以2條鋼索做爲淸潔器C，所以於皮帶 淸潔裝置的安裝上就不需要大的空間，可使皮帶式運送機 設備大幅小型化。 上述第15圖及第16圖，是表示揭示在日本實開朝54-4 7 784號公報中的皮帶淸潔裝置安裝狀態平面圖及正面圖 ，於第15圖及第16圖中，圖號1爲運送機頂部皮帶輪，圖 號2爲運送機皮帶，圖號4爲輔助輥，圖號5a爲運送機驅 動用馬達，圖號5b爲減速裝置，圖號6爲附著物去除用的 鋼索，圖號7a爲瀉槽，圖號7b爲架台，圖號8爲角度調整 裝置，圖號9爲鋼索拉緊裝置。 上述鋼索6是以安裝成一定傾斜角0的狀態，被拉緊 成具一定張力，使其強制性接觸於運送機皮帶2的外表面 。即，鋼索6的一端是被固定在角度調整裝置8，此外鋼索 -6- (3) (3)200424457 6的另一端’是以可由鋼索拉緊裝置9來調整其張力的狀態 被保持著。 再加上，固定著鋼索6—端的角度調整裝置8，如第17 圖所示，是以可沿著運送機頂部皮帶輪1的外周面進行移 動的狀態固定在架台7b上，以形成爲是藉由改變角度調 整裝置8的固定位置來調整上述第1 2圖傾斜角0的構造。 該當第15、16、17圖所示的皮帶淸潔裝置，雖具有上 述不需要大設置空間的優點，但是有下述問題： 因鋼索6是由複數條的細單線搓合形成，所以與運送 機皮帶2的磨擦會使其簡單磨損，以致單線會按順序逐漸 被切斷。 鋼索6的外表面是圓滑面狀，並無凸緣。因此，其對 於附著在運送機皮帶2上的黏附物去除能力是較低。 捲繞在運送機頂部皮帶輪1上運送機皮帶2的外表面， 大多於橫軸方向是形成弧形而非平面狀。其結果是，鋼索 6難以接觸於運送機皮帶2的外表面整體，因此無法完全去 除附著在運送機皮帶2上的黏附物（雖可去除運送機皮帶 中央部的黏附物，但於兩端部仍殘留有黏附物）。 [專利文獻1]日本實開昭54-47 7 8 4號 [專利文獻2]日本特開平1 0-2264 1 6號 【發明內容】 [發明欲解決之課題] -7 - (4) (4)200424457 如上述，於使用鋼索型淸潔器C的皮帶淸潔裝置，是 還殘留有種種問題，其中特別是’還殘留有對運送機皮帶 2的全區域是無法以均勻並且強的剝離力來淸潔運送機皮 帶的問題。 本發明，其主要目的是要解決使用習知鋼索型淸潔器 的皮帶淸潔裝置中如上述a、b及c項的問題，提供一種 在皮帶淸潔裝置設置上不需要大的空間，並且能夠緊貼於 運送機皮帶2的外表面，可橫跨於運送機皮帶2橫軸方向的 全區域對黏附物進行確實並且無斑的剝離、去除，更能夠 在不傷害到運送機皮帶2的狀況下長時間連續使用的皮帶 式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置。 本發明者，是延續活用鋼索型淸潔器C具有的所謂「 設置空間較少亦可設置」的優越特性，爲達到能夠提昇附 著在運送機皮帶2上的黏附物的剝離能力（淸潔能力）和 延伸使用年限，而提案將硬質陶瓷材或超硬鋼材所形成的 複數耐磨損性黏附物去除片以鄰接的狀態支撐在鋼索上， 由該當複數的耐磨損性黏附物去除片來對運送機皮帶2外 表面的附著物進行剝離去除。 此外，本發明者是根據上述提案製成各種形狀的黏附 物去除片，使用這些去除片等對多數的運送機皮帶2進行 黏附物的剝離去除（淸潔）試驗。 [用以解決課題之手段] 本發明，是以本發明者的上述提案和各種試驗結果爲 -8- (5) (5)200424457 基礎而創作的發明，申請專利範圍第1項的發明，是於在 運送機頂部皮帶輪的前端部配設有對其軸線成傾斜角β的 淨帶器，以構成爲該當淨帶器得以接觸運送機皮帶的皮帶 式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置中，其特徵爲上述淨 帶器，是由鋼索及以彼此鄰接的狀態橫跨於運送機皮帶橫 軸方向全長插接在該當鋼索上的耐磨損性複數去除片所形 成。 申請專利範圍第2項的發明，是於申請專利範圍第1項 的發明中，將去除片構成爲具備有：由大致呈角形狀的厚 板所形成的本體；於本體的中央成水平穿設的鋼索插通孔 ;及，形成在本體兩側面的凹部。 申請專利範圍第3項的發明，是於申請專利範圍第1項 的發明中，將去除片構成爲具備有：由大致呈四角形的厚 板所形成，側面形狀大致呈圓弧形或梯形的本體；於本體 的中央成水平穿設的鋼索插通孔；及，只形成在本體其與 運送機皮帶成相向的面上的凹部。 申請專利範圍第4項的發明，是於申請專利範圍第1項 、第2項或第3項的發明中，構成爲去除片是由陶瓷形成並 且是爲配設成以鋼索爲軸芯能進行旋轉。 申請專利範圍第5項的發明，是於申請專利範圍第！項 至第4項的發明中，其特徵爲：淨帶器是配設成對運送機 頂部皮帶輪的軸線成2 0 °以上的傾斜。 申請專利範圍第6項的發明，是於申請專利範圍第！項 至第5項的發明中，其特徵爲··從運送機皮帶裝置的前方 -9- (6) (6)200424457 看時’淨帶器是配設成V字形。 申請專利範圍第7項的發明，是於申請專利範圍第1項 至第5項的發明中，其特徵爲：是將淨帶器的一端固定在 皮帶式運送機設備所設置的固定裝置上的同時，將淨帶器 的另一端以可調整拉伸力的狀態固定在皮帶式運送機設備 所設置的拉緊裝置上。 申請專利範圍第8項的發明，是於申請專利範圍第6項 的發明中，其特徵爲：是將配設成V字形的淨帶器的兩 端以可調整拉伸力的狀態固定在皮帶式運送機設備所設置 的拉緊裝置上的同時，將其中央部固定在皮帶式運送機設 備所設置的固定裝置上。 [發明效果] 就本發明而言，除了在皮帶淸潔裝置的設置上不需要 大的空間外，還可大幅減緩去除片的磨損速度，與習知的 皮帶淸潔裝置相比可延伸使用年限3〜4倍。 此外淸潔效果也大幅提昇，即使於運送機皮帶的外表 面有凹凸，也能夠幾乎完全去除黏附物。 再加上，幾乎不需要進行皮帶淸潔裝置的調整’所以 能夠實現所謂不要求維修的皮帶淸潔裝置。 【實施方式】 [發明之最佳實施形態] 以下，根據圖面對本發明的實施形態進行說明。 -10- (7) (7)200424457 第1圖爲表示本發明相關皮帶淸潔裝置的槪要透視圖 ，第2圖爲淨帶器形成用的耐磨損性去除片透視圖，第3圖 爲表示耐磨損性去除片和運送機皮帶的接觸狀態說明圖， 第8圖爲第1實施例相關皮帶淸潔裝置的正面圖。 於第1圖、第2圖、第3圖及第8圖中，圖號11爲皮帶淸 潔裝置，圖號1爲運送機頂部皮帶輪，圖號la爲頂部皮帶 輪的支軸，圖號2爲運送機皮帶，圖號4爲輔助輥，圖號12 爲淨帶器，圖號13爲鋼索，圖號14爲耐磨損性去除片，圖 號15爲淨帶器的固定裝置，圖號16爲淨帶器的拉緊裝置。 本發明相關皮帶淸潔裝置1 1，是由：可對淨帶器1 2和 淨帶器1 2的一端側進行固定的固定裝置1 5 ;及，以可調整 拉伸力的狀態來對淨帶器1 2的另一端側進行固定的拉緊裝 置16所形成。 此外，上述淨帶器12，是由鋼索13及成鄰接爲該鋼索 1 3所插通的複數個耐磨損性去除片1 4。 對於上述鋼索1 3是使用由複數條不銹鋼鋼線搓合形成 爲直徑5〜10 mm程度的鋼索，其長度是視運送機皮帶2的 橫寬尺寸等來做適宜選定。 上述去除片14，如第2圖及第3圖所示是在正面視幾乎 爲長方形並且側面視幾乎爲菱形的厚板所形成的本體1 4 a 的中央部，於水平方向穿設有鋼索插通孔14b，再加上， 是在與運送機皮帶2成相向側的面及該相反側的面分別形 成有凹部1 4 c ’ 、：I 4 c ” 。 即，該去除片14，其本體14a是對鋼索插通孔14b形 -11 - (8) (8)200424457 成爲反對稱形的形狀，其結果，將本體1 4a從第3圖的狀 態進行180°旋轉就可使另一方的凹部14c”成爲位於與運 送機皮帶2成相向的位置。 該當耐磨損性的去除片1 4，是由具高硬度且耐磨損性 優越的 WC-Co類超硬合金或耐熱性、耐磨損性優越的陶 瓷所形成，於本實施形態中，去除片14是由 A1203類陶瓷 所形成。 更具體而言，本實施形態的去除片1 4，是以應用在橫 寬爲500〜1500 mm的運送機皮帶2上，而形成爲是具有高 度50mm、橫寬40m m、厚度15mm、插通孔la的孔徑約爲 7 m m的外形尺寸的大致四角形。 此外，爲了應用在橫寬爲5 00〜1 5 00mm的運送機皮 帶2上，上述耐磨損性的去除片1 4是鄰接成1 0〜5 0個然後 按順序被插通於外徑約爲5〜6mm的鋼索1 3。 再加上，按順序被插通於鋼索13成鄰接的複數個耐磨 損性去除片14，是藉由用夾子（省略圖示）將從鋼索13兩 側差入的套管1 3 a、1 3 a固定在鋼索1 3上，以阻止其往橫 方向移動。 第4圖及第5圖，是表示本發明的淨帶器所使用的去除 片1 4的第2實施例側面圖及正面圖。另外，第6圖是表示去 除片14的第3實施例側面圖，第7圖是表示去除片14的第4 實施例側面圖。 於這些第2至第4實施例的去除片14，僅在其與運送機 皮帶2成相向側的面上形成有凹部14c’ ，又其外形尺寸是 (9) (9)200424457 形成爲高度約爲50mm、橫寬約爲40mm、厚度約爲1 5mm ’於高度方向的中央部穿設有鋼索13的插入孔14b。 另，於第4圖至第8圖中，圖號Ma爲平面視是四腳形 並且側面視是圓弧形或梯形的本體，圖號丨4 c，爲設置在 與運送機皮帶2成相向側的面上的凹部，本體Ma的材料 是與第1圖至第3圖的去除片14相同。 其次’封於上述淨帶器1 2的安裝進行說明。參照第8 圖’首先，於皮帶式運送機設備的運送機頂部皮帶輪1容 納用容納箱的框體（或搬運物E的瀉槽形成用的框體）i 7 的一側安裝淨帶器1 2的固定裝置1 5，此外於另一側安裝淨 帶器12的拉緊裝置16。 上述固定裝置1 5，如第8圖所示，是被固定在比頂部 皮帶輪1的支軸la還稍微上方的位置，由托座15a及錨固 螺栓•螺帽1 5 b等所形成。 另外，上述淨帶器12的拉緊裝置16，是被固定在比頂 部皮帶輪1的下面側還稍微下方的位置，由托座16a、張力 調整用彈簧16c及張力調整用螺栓螺帽16b等所形成。 上述淨帶器12如第8圖所示，最好是安裝成對運送機 頂部皮帶輪1的水平支軸la是成角度0 =2 0°〜30°程度 的傾斜狀態 藉由保持成該傾斜角0 =20°〜30° ，使附著在運送 機皮帶2外表面的黏附物能夠由緊貼於運送機皮帶2上的去 除片1 4的前端凸緣1 4d順利剝離去除。 另，從實驗上確認出：當上述傾斜角β爲20°以下時 -13- (10) (10)200424457 ，去除片14和運送機皮帶2間的滑動磨擦會產生振動。 此外，又確認出：在去除片14其與運送機皮帶2的外 表面接觸側的面設置凹部1 4 c ’ 、1 4 c ”時，可提高去除片 1 4對運送機皮帶2的緊貼性，大幅提昇黏附物的去除功能 〇 再加上，去除片14，因是被支撐成可對貫通著中央插 通孔14b的鋼索13進行旋轉，所以當去除片14與運送機皮 帶2接觸時的阻力過大時，去除片1 4就會以鋼索1 3爲軸芯 進行1 8 0 °旋轉，恢復成與以前相同的狀態。其結果，上 述過大的接觸阻力等是不會造成去除片14破損。 第9圖及第10圖，是表示本發明相關皮帶淸潔裝置的 第2實施形態正面圖及側面圖，從第1 0圖可明確的知淨帶 器的拉緊裝置16，是被安裝在比運送機頂部皮帶輪1的支 軸la正下方還前方的位置。即，淨帶器12是被保持成與 頂部皮帶輪1的全外周面1 /4以上的部份接觸，以更提高去 除片14與運送機皮帶2的緊貼性。 第11圖，是表示本發明相關皮帶淸潔裝置的第3實施 形態，其爲將淨帶器1 2的兩端部安裝成是位於上方的同時 ，將淨帶器12的中央部安裝成是位於下方，於正面視，是 將淨帶器12配置成V字形。 另，於第1 1圖的實施形態中，最好是將淨帶器1 2的上 方兩端由拉緊裝置16支撐的同時，將淨帶器12的中央位置 中介著固定裝置15進行固定。 此外，如第1 1圖的 V字形配置，主要是在頂部皮帶 -14- (11) (11)200424457 輪1爲較小徑並且其長度（運送機皮帶2的橫寬）爲較長時 採用。其原因是，於該狀況，就第1圖所示的配置而言是 難以形成2 0 °以上的傾斜角度。 參照第1圖，當頂部皮帶輪1往箭頭符號方向進行旋轉 ，運送機皮帶2往箭頭符號方向行駛時，運送機皮帶2上的 搬運物E (省略圖示）是從頂部皮帶輪1的前端部被放出 往前方下方。接著，附著在運送機皮帶2外表面的黏附物 Ea，如第3圖所示是由耐磨損性的去除片14的前端凸緣14c 的部份剝離，然後朝下方落下。 另外，當耐磨損性去除片14和運送機皮帶2之間的接 觸阻力過大時，各去除片14會反抗拉緊裝置16的張力調整 用彈簧16c的彈性力而上浮，形成爲進行180°旋轉。藉 此，以防止去除片14的破損。 根據實際起動試驗的結果，可確認出本發明與使用習 知的刮刀型淸潔器A的狀況相比，是能夠延伸使用年限 約3〜4倍。 此外，因耐磨損性的去除片14與運送機皮帶2的行進 方向是不抵接成直角，所以可提昇淸潔效果的同時，能夠 大幅降低去除片14的磨損速度。 再加上，運送機皮帶2的外表面即使是形成爲非平滑 面而是形成爲彎曲面，各去除片14也能夠容易對運送機皮 帶2的外表面接觸成緊貼狀態。其結果，在經常可獲得一 定淸潔效果的同時，也不需要淨帶器12調整等所需的工序 ’可實現所謂不要求維修的皮帶淸潔裝置1 1。 -15- (12) (12)200424457 [產業上之可利用性] 本發明，是可利用在煉鐵廠或礦山、鑄造廠、下水處 理廠、土砂搬運、水泥廠、玻璃廠等全部的皮帶運送型物 品搬運裝置上。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示本發明相關的皮帶淸潔裝置槪要透視圖 〇 第2圖爲淨帶器形成用的耐磨損性去除片透視圖。 第3圖爲表示去除片和運送機皮帶的接觸狀態說明圖 〇 第4圖爲表示去除片的第2實施形態側面圖。 第5圖爲第4圖去除片的正面圖。 第6圖爲表示去除片的第3實施形態側面圖。 第7圖爲表示去除片的第4實施形態側面圖。 第8圖爲本發明相關皮帶淸潔裝置的第丨實施形態正面 | 圖。 第9圖爲本發明相關皮帶淸潔裝置的第2實施形態正面 圖。 第1 0圖爲第5圖的側槪要圖。 第1 1圖爲表示本發明皮帶淸潔裝置的第3實施形態槪 要透視圖。 第1 2圖爲表示習知刮刀型淸潔器a 一例的正面圖。 第13圖爲使用習知刮刀型淸潔器 a的皮帶淸潔裝置 -16- (13) (13)200424457 側面槪要圖。 · 第1 4圖爲使用習知刷子型淸潔器B的皮帶淸潔裝置側 面槪要圖。 第1 5圖爲使用習知鋼索型淸潔器c的皮帶淸潔裝置側 面平面圖。 第16圖爲第11圖的正面槪要圖。 第17圖爲第11圖的角度調整裝置部份的說明圖。 [圖號說明] 1 :運送機頂部皮帶輪 1 a :頂部皮帶輪支軸 2 :運送機皮帶 4 :輔助輥 Π :皮帶淸潔裝置 1 2 :淨帶器 13 :鋼索 _ 13a:套管（去除片的橫移動防止用） 1 4 :耐磨損性去除片 14a :本體 14b :插通孔 14c’ 、 14c” ：凹部 14d :前端凸緣 1 5 :淨帶器的固定裝置 1 5 a :托座 -17- (14) (14)200424457 1 5 b :錨固用螺栓螺帽 1 6 :淨帶器的拉緊裝置 1 6 a :托座 16b :張力調整用螺栓螺帽 16c :張力調整用彈簧

-18·

Claims (1)

1. (1) (1)200424457 拾、申請專利範圍 1. 一種皮帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置，是 在運送機頂部皮帶輪的前端部配設有對其軸線成傾斜角Θ 的淨帶器，以構成爲該當淨帶器得以接觸運送機皮帶的皮 帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置，其特徵爲：上述 淨帶器，是由鋼索及以彼此鄰接的狀態橫跨於運送機皮帶 橫軸方向全長插接在該當鋼索上的耐磨損性複數去除片所 形成。 2 .如申請專利範圍第1項所記載的皮帶式運送機設備 之鋼索式皮帶淸潔裝置，其中，是將去除片構成具備有： 由大致呈四角形狀的厚板所形成的本體；於本體的中央成 水平穿設的鋼索插通孔；及，於本體其與運送機皮帶成相 向的面和與此爲相反側的面的兩方所形成的凹部。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載的皮帶式運送機設備 之鋼索式皮帶淸潔裝置’其中，是將去除片構成爲具備有 :由大致呈四角形的厚板所形成，側面形狀大致呈圓弧形 或梯形的本體；於本體的中央成水平穿設的鋼索插通孔； 及，只形成在本體其與運送機皮帶成相向的面上的凹部。 4 ·如申請專利範圍第1項或第2項或第3項所記載的皮 帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置，其中，去除片是 由陶瓷形成並且是配設成能以鋼索爲軸芯進行旋轉。 5.如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4項所記 載的皮帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置，其中，淨 帶器是配設成對運送機頂部皮帶輪的軸線成20。以上的傾 (2) (2)200424457 斜。 6 ·如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4項或第 5項所記載的皮帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置， 其中，從運送機皮帶裝置的前方看時，淨帶器是配設成V 字形。 7·如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4項或第 5項所記載的皮帶式運送機設備之鋼索式皮帶淸潔裝置， 其中，是將淨帶器的一端固定在皮帶式運送機設備所設置 的固定裝置上的同時，將淨帶器的另一端以可調整拉伸力 的狀態固定在皮帶式運送機設備所設置的拉緊裝置上。 8 .如申請專利範圍第6項所記載的皮帶式運送機設備 之鋼索式皮帶淸潔裝置，其中，是將配設成V字形的淨帶 器的兩端以可調整拉伸力的狀態固定在皮帶式運送機設備 所設置的拉緊裝置上的同時，將其中央部固定在皮帶式運 送機設備所設置的固定裝置上。 -20-