CN2483359Y - 可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器 - Google Patents

Abstract

一种可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器。为提供一种使用性能好、保养维修方便、寿命长的皮带输送系统附属装置,提出本实用新型,它包括高度调整结构、刮刀调整结构、刮刀组及支持杆;高度调整结构包括架体及固设套环的支撑板;刮刀组包括刮刀体;刮刀调整结构包括承板、弹簧及套筒;承板底部设有延设螺杆的支柱;套筒固设供支持杆穿设的套环;支柱于其底端的螺杆上套设弹簧后插置于套筒内,并由套筒底端螺孔穿出并螺设调整螺母。

Description

可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器

本实用新型属于皮带输送系统附属装置，特别是一种可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器。

在皮带输送系系统中，因各部位接触压力不同而有不同的刮除效果。为有效清除回料，使输送带相关零组件具有更佳的功效及使用寿命，通常采用由多道皮带清洁器构成的多道式皮带清洁装置。

如图1所示，第一道皮带清洁器6通常采用正压式皮带清洁器，其主要系于皮带转轴旁以侧刮的方式设置，以作为粗刮料的刮除作用。如图2所示，这种为正压式皮带清洁器的第一道皮带清洁器6系固设于输送带5前端两侧的作业平台上，其主要系于支持杆座61上设有定位座板并联结刮刀片62；支持杆座61藉由缓冲器63与滑动座64连结；缓冲器63系于钢管65内设置弹簧66，弹簧66一端套设弹簧固定座67，并以调整螺栓68枢接，其中，令调整螺栓68与滑动座64枢接，钢管65与支持杆座61枢接；藉以令摆动的刮刀片62具有弹性压力而压迫于皮带50上，以使刮刀片62能常保持与皮带50接触的状态。

第一道皮带清洁器6系固设于输送带5前端两侧的作业平台上，其刮刀片62系设置于皮带50转轴处旁，以进行侧面刮除。这种作为粗刮料的第一道皮带清洁器6，因其为侧面固定式，就力的原理，这种侧面推式施力方式其施加的力必须加倍，因除了推开物体重力外，尚需排除地心引力的作用。再者支持杆座61的定位座板系以焊熔的方式固设于支持杆座61上，故其刮刀片62的装卸、维修及更换极不方便。

如图1所示，第二道皮带清洁器7通常采用一字型皮带清洁器，其主要系设置于输送带5皮带50的底部，以刮除较细微潮湿及高黏度的回料，以具有对皮带50表面细刮料的刮除功效。如图3所示，这种为一字型皮带清洁器的第二道皮带清洁器7系设置定位于输送带5皮带50底部，其圆杆71两侧设置高度调整器，并于圆杆71顶端焊熔固设长条形定位座板710，定位座板710上设有供刮刀片720锁固的刀具座72；刀具座72底部形成对应并套设于定位座板710上的嵌槽721，并经由锁合元件73穿设固接。藉由上述结构，使第二道皮带清洁器7的刮刀片720抵靠于皮带50表面，以对其表面所沾附的污物实施刮除动作。

但上述习用的第二道皮带清洁器7的圆杆71系设置于两侧的高度调整器上，当高度调整器调整完毕后，刮刀片720虽能抵靠于皮带50表面，但因刮刀片720不具有自动的间隙补正作用，因此，皮带50在旋转位移时所产生的上下震动，极易造成刮刀片720对皮带50表面形成断续刮除，使得皮带50表面的污物无法有效刮除，甚至可能因刮刀片720与皮带50之间的间隙日渐扩大，从而失去整个刮除作用；尚若操作人员未能及时调整圆杆71两侧的高度调整器，皮带50则容易因积垢而与传动机构产生不当磨损，或因而卡掣造成皮带50的损坏；再者，因输送带5底部空间原本较为狭窄，尚若刮刀片720因磨损而欲进行修整或更换时，则须先一一拆除各刀具座72始可更换，对保养维护工作上造成诸多不便。

为此公开了如图4所示的第二道皮带清洁器，其系为多组杆臂结构，各组杆臂结构的末端横向延设刮除轮叶，第一刮除轮叶系比输送带的宽度窄，并在输送带上界定叠置接触区，每一杆臂结构相对侧上具有可挠性容器，使其通过气体使气囊产生变化而造成杆臂结构的枢轴式移动。其为固定式刮除，而非为主动式(可补正)刮除。

如上所述，多道式皮带清洁器中的第一、二道皮带清洁器6、7分别具有各自的刮除功效，两者间无法相互替代。为正压式的第一道皮带清洁器6不能装设于输送带5皮带50的底部，而为一字型的第二道皮带清洁器7亦无法移置于轮轴位置使用。因而第一道皮带清洁器6的粗刮料所无法完全刮除部分需依赖第二道皮带清洁器7再一次作更效的刮除。换言之，本实用新型系对第二道皮带清洁器所作的改良，以期更有效清除回料，使输送带相关零组件具有更佳的功效及延长使用寿命。

习用的为正压式皮带清洁器的第一道皮带清洁器6为左右摇摆的摆动方式，无法随皮带50的自然上下跳动而紧贴于皮带50，致使其刮除效果较差。而习用的为一字型皮带清洁器的第二道皮带清洁器7不具有自动补正间隙的功能，故而于作业时，对起伏跳动皮带50只能断续进行刮除，无法达到有效刮除污物的要求。

习用的皮带清洁器6(7)定位座板均系以焊熔方式固设于支持杆座61(圆杆71)上故刮刀片62(720)的装卸、维修及更换上仍有不便之处。

本实用新型的目的是提供一种使用性能好、保养维修方便、寿命长的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器。

本实用新型包括高度调整结构、刮刀调整结构、刮刀组及支持杆；高度调整结构包括架体及设置于架体上的支撑板；支撑板固设供支持杆穿设的套环；刮刀组包括贴合抵靠于输送带表面的刮刀体；刮刀调整结构包括承板、弹簧及底端设有螺孔的套筒；承板底部设有底端延设联结螺杆的支柱；套筒侧边固设供支持杆穿设的套环；支柱于其底端的螺杆上套设弹簧后插置于套筒内，并由套筒底端螺孔穿出并螺设调整螺母。

其中：

刮刀组包括复数并排组合的刮刀体、联结于复数刮刀体底部的底座及联结于底座底部的底板。

刮刀体、底座及底板之间分别以鸠尾槽型态连接。

底座侧边邻于刮刀体旁锁固有定位元件。

底座最外侧设有防止刮刀体及定位元件松脱的挡块。

刮刀调整结构承板周缘设有定位孔；刮刀组底板周缘设有与承板周缘定位孔相对应的连接孔。

刮刀调整结构的供支持杆穿设的套环设有开口，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接支持杆的上下翼片。

高度调整结构的供支持杆穿设的套环设有开口，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接支持杆的上下翼片。

刮刀调整结构的套环固设环围套筒以令套筒形成可更换式的套座。

套座为开口套座，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接套筒的凸耳。

延设于套环的上翼片设置螺设底端顶撑下翼片顶撑螺栓的螺孔。

刮刀调整结构的套筒内缘设有铜环。

刮刀调整结构的套筒上方与承板之间套设有护套。

高度调整结构架体上固设有位于支撑板下方的掣板及螺设于掣板上并顶抵于套环底部的调整螺栓。

由于本实用新型包括高度调整结构、刮刀调整结构、刮刀组及支持杆；高度调整结构包括架体及设置于架体上的支撑板；支撑板固设供支持杆穿设的套环；刮刀组包括贴合抵靠于输送带表面的刮刀体；刮刀调整结构包括承板、弹簧及底端设有螺孔的套筒；承板底部设有底端延设联结螺杆的支柱；套筒侧边固设供支持杆穿设的套环；支柱于其底端的螺杆上套设弹簧后插置于套筒内，并由套筒底端螺孔穿出并螺设调整螺母。调整时，藉由旋紧或放松刮刀调整结构中调整螺母，使刮刀体具有贴合时最佳的弹性位移量，令刮刀体可始终保持贴合抵靠于皮带表面，从而不易产生间隙；使用时，因本实用新型为上下垂直结构，其运动方式为上下跳动贴覆动作，顶压施力时，因其为上下垂直施力，不但可藉地心引力助其运作，而且构成自然缓冲功能，使刮刀体可随着皮带因运转所产生的起伏跳动而小幅升降，以作配合动作，以刮除所沾附的物料及保持皮带与刮刀体之间的适度摩擦。不仅使用性能好，而且保养维修方便、寿命长，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习知多道式皮带清洁装置设置示意图。

图2、为习知的第一道皮带清洁器结构示意剖视图。

图3、为习知的第二道皮带清洁器结构示意剖视图。

图4、为习知的气囊式第二道皮带清洁器结构示意剖视图。

图5、为本实用新型分解结构示意立体图。

图6、为本实用新型结构示意剖视图。

图7、为本实用新型分解结构示意立体图(设有套座)。

图8、为本实用新型支持杆夹持示意图(套环设有开口)。

图9、为本实用新型结构示意剖视图(设有套座)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图5、图6所示，本实用新型系设置于输送带5前缘皮带50的底侧，其包括高度调整结构1、刮刀调整结构2、刮刀组3及支持杆4。

高度调整结构1包括开设有滑槽100的架体10、藉由锁合元件锁固于滑槽100适当处的支撑板11、固设于架体10上并位于支撑板11下方的掣板13及螺设于掣板13上的调整螺栓14。

支撑板11侧边固设套环12。套环12周壁螺设对穿设于其内支持杆4止定的止定螺栓120。

掣板13上设有螺设顶抵于套环12底部调整螺栓14的螺孔130。

刮刀调整结构2与高度调整结构1相邻，其包括承板21、弹簧24及底端设有螺孔250的套筒25。

承板21周缘适当处开设有定位孔210，承板21底部设有底端延设联结螺杆23的支柱22。

套筒25侧边固设套环27，套环27周壁螺设对穿设于其内支持杆4止定的止定螺栓270。

支柱22于其底端的螺杆23上套设弹簧24后插置于套筒25内，并由套筒25底端螺孔250穿出并螺设调整螺母26a。

刮刀组3包括复数并排组合的刮刀体31、底座32及底板33。

刮刀体31由塑性材质，如PU材质制成，刮刀体31顶部埋设由耐磨耗材质，如钨钢制成的刮刀片310。刮刀片310与刮刀体31亦可一体成型。

底板33周缘设有与刮刀调整结构2承板21周缘定位孔210相对应的连接孔。

刮刀组3藉由穿设于刮刀调整结构2承板21定位孔210及刮刀组3底板33周缘连接孔内的锁合元件34固定组接于刮刀调整结构2上。

刮刀体31、底座32及底板33之间分别以鸠尾槽型态连接，并于底座32侧边邻于刮刀体31旁锁固有定位元件320，以使底座32藉由侧边的锁固定位元件320调整，即可随意移动刮刀体31，从而可轻易更换刮刀体31。

支持杆4两端边分别穿设于高度调整结构1及刮刀调整结构2的套环12、27内，并藉由止定螺栓120、270止定定位，便可使本实用新型形成一排面，以将其设置定位于输送带5前缘皮带50的底侧。

操作时，可先行调整高度调整结构1，藉由支持杆4升高刮刀组3，以使刮刀组3上各刮刀体31可适时贴合抵靠于输送带5皮带50表面，此时，可再藉由调整刮刀调整结构2的调整螺母26a的松紧调整刮刀调整结构2与皮带50的抵靠压力。即藉由调整螺母26a调整弹簧24的弹力行程，使刮刀体31具有贴合时最佳的弹性位移量。为了避免调整螺母26a因刮除作业时的震动而发生松脱，可于调整螺母26a底部设置锁紧螺母26b，以防止调整螺母26a脱落。

当调整螺母26a在螺杆23上向上转动旋紧时，系可压缩弹簧24，增加其回复弹力，从而令刮刀体31可形成具较大刚性的抵靠弹力，配合高度调整结构1的调整，使刮刀体31同时抵靠于皮带50，且令刮刀体31对皮带50形成较大的抵靠压力，从而在皮带50回转的过程中，可随着皮带50表面的起伏，对皮带50表面所沾附的污物进行刮除作业。

当调整螺母26a在螺杆23上向下转动旋松时，系可减轻弹簧24的受压程度，而令刮刀体31可形成具更大弹性的位移量，亦即，此时抵靠于皮带50的刮刀体31更能随着皮带50的刮除面而上下密致贴合，以刮除其上污物。因此，不论旋紧或旋松调整螺母26a，皆可令刮刀体31贴合于皮带50表面，以进行刮除污物的作业。而调整螺母26a松紧程度的调整，即系调整刮刀体31抵靠于皮带50松紧程度及贴合时的弹性位移量。换言之，高度调整结构1可视为大部粗调的调整结构，而刮刀调整结构2系为细部微调的调整结构。当调整完毕后，即形成本身可依实际情况自动调整补正的皮带清洁器，也就是说，刮刀体31在刮除作业中的磨损，皆可藉由刮刀调整结构2弹簧24的回复弹力作用，使得刮刀体31可常保贴合抵靠于皮带50表面，从而不易产生间隙，以充分发挥本实用新型的刮除功效。

本实用新型为上下垂直结构，其运动方式为上下跳动贴覆动作，顶压施力时，因其为上下垂直施力，不但可藉地心引力助其运作，而且构成自然缓冲功能，使刮刀体31可随着皮带50因运转所产生的起伏跳动而小幅升降，以作配合动作，除了可适当刮除所沾附的物料外，也可保持皮带50与刮刀体31之间的适度摩擦，从而避免皮带50受损。

因刮刀组3的刮刀体31、底座32及底板33之间主要呈鸠尾槽型态联结，并于底座32侧边邻于刮刀体31旁锁固有定位元件320。为了预防刮刀体31于实施刮除时的上下跳动而造成定位元件320松脱，如图5所示，于底座33最外侧与定位元件320相邻处设有挡块35。挡块35内部形成压制定位元件320的容置空间350，以使挡块35于垂直方向系可压制定位元件320，而于水平方向可阻挡刮刀体31往两侧滑移松脱。故当刮刀体31磨损而必须更换时，只需松开底座32侧边的定位元件320及挡块35，即可抽取整个底座32，从而可轻易地进行刮刀体31的修整或更换，达到易于维护保养的实用功效。

如图7、图8、图9所示，为了避免刮刀调整结构2的套筒25于使用时日过久后，因极易产生磨耗而使支柱22与套筒25之间的间隙变大，于套环27固设环围套筒25的开口套座28，并于套座28开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接套筒25的凸耳281，以便令套筒25形成可更换式，藉以更能增加本实用新型的实用性。

此外，刮刀调整结构2及高度调整结构1的套环27a、12a设有开口，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接支持杆4的上下翼片271、121，以大幅增加套环27a、12a与支持杆4之间的接触面，令其夹紧力倍增，结构更为稳固。

如图7、图8所示，于套环27a、12a上翼片271可分别依需要设置螺设顶撑螺栓2711、1211的螺孔2710、1210。当欲拆卸支持杆4时，旋紧顶撑螺栓2711、1211，令其底端顶撑套环27a、12a下翼片271、121，以撑开开口使套环27a、12a松开对支持杆4的夹持，令使用者可轻易地装卸支持杆4。

如图9所示，于刮刀调整结构2套筒25内缘设有铜环251，藉以增加套筒25的耐磨耗性。套筒25上方与承板21之间套设有护套29，从而可防止尘埃、杂质进入套筒25内部，以增加本实用新型的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有如下优点：

1、藉由旋紧或放松刮刀调整结构中调整螺母，使刮刀体具有贴合时最佳的弹性位移量，令刮刀体可始终保持贴合抵靠于皮带表面，从而不易产生间隙。

2、刮刀体可随着皮带因运转所产生的起伏跳动而小幅升降，以作配合动作，除了可适当刮除所沾附的物料外，也保护皮带与刮刀体适度摩擦，从而避免皮带受损。

3、更换刮刀体时，只需松开底座侧边的定位元件及挡块，即可抽取整个底座，从而可轻易进行刮刀体的修整或更换动作，达到易于维护保养的实用功效。

Claims (14)

1、一种可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，它包括高度调整结构、刮刀调整结构、刮刀组及支持杆；高度调整结构包括架体及设置于架体上的支撑板；支撑板固设供支持杆穿设的套环；刮刀组包括贴合抵靠于输送带表面的刮刀体；其特征在于所述的刮刀调整结构包括承板、弹簧及底端设有螺孔的套筒；承板底部设有底端延设联结螺杆的支柱；套筒侧边固设供支持杆穿设的套环；支柱于其底端的螺杆上套设弹簧后插置于套筒内，并由套筒底端螺孔穿出并螺设调整螺母。

2、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀组包括复数并排组合的刮刀体、联结于复数刮刀体底部的底座及联结于底座底部的底板。

3、根据权利要求2所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀体、底座及底板之间分别以鸠尾槽型态连接。

4、根据权利要求2所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的底座侧边邻于刮刀体旁锁固有定位元件。

5、根据权利要求2或4所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的底座最外侧设有防止刮刀体及定位元件松脱的挡块。

6、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀调整结构承板周缘设有定位孔；刮刀组底板周缘设有与承板周缘定位孔相对应的连接孔。

7、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀调整结构的供支持杆穿设的套环设有开口，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接支持杆的上下翼片。

8、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的高度调整结构的供支持杆穿设的套环设有开口，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接支持杆的上下翼片。

9、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀调整结构的套环固设环围套筒以令套筒形成可更换式的套座。

10、根据权利要求9所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的套座为开口套座，并于开口末端延设藉调整元件调整其内径以夹持连接套筒的凸耳。

11、根据权利要求7或8所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的延设于套环的上翼片设置螺设底端顶撑下翼片顶撑螺栓的螺孔。

12、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀调整结构的套筒内缘设有铜环。

13、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的刮刀调整结构的套筒上方与承板之间套设有护套。

14、根据权利要求1所述的可自动调整补正刮除间隙的皮带清洁器，其特征在于所述的高度调整结构架体上固设有位于支撑板下方的掣板及螺设于掣板上并顶抵于套环底部的调整螺栓。

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