CN221369194U - 一种高负荷次级合金清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高负荷次级合金清扫器，包括安装底座、支撑杆组件、弹性补偿组件和合金刮刀组件，安装底座为两组，其对称安装在支撑杆组件的两端，支撑杆组件中部顶面设置刮刀架，弹性补偿组件安装在刮刀架上，其包括弹性座，弹性座顶部具有向前侧开口的缓冲槽；合金刮刀组件包括安装在缓冲槽内顶壁的固定块、一端安装在固定块上的刮刀架杆以及安装在刮刀架杆另一端的合金刮刀，刮刀架杆为沿支撑杆组件轴向排布的至少两组，相邻两刮刀架杆的伸出长度为长短交错。本实用新型的清扫器的每一个合金刮刀会独立地根据输送带的平整度实时调整，使每一个合金刮刀时刻与输送带接触，避免合金刮刀与输送带脱离，使该高负荷次级清扫器的清扫效果好。

Description

一种高负荷次级合金清扫器

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，具体涉及一种高负荷次级合金清扫器。

背景技术

现代化生产企业在生产过程中，散状物料的运输主要采用橡胶输送带运输。由于物料与带面有一定的粘附作用，在输送过程中有一定的物料粉末粘附在输送带表面，如果不能得到及时有效的清洁，会严重影响皮带和滚筒的使用寿命，同时对提高文明生产、降低工人劳动强度有极大的影响。因此，有效的清洁是生产的重要保证，所以清扫器的使用显得比较重要。

目前现有的清扫器包括多个清扫合金刮刀，多个清扫合金刮刀为一体设计，同步动作。输送带在输送物料的过程中，由于震动、张力大等原因，输送带的带面会凹凸不平，截面为波浪形。当其中个别清扫合金刮刀遇到带面上凸起的部位时，所有的清扫合金刮刀将随之运动，那么输送带上凹陷的部位将与清扫合金刮刀脱离，从而使清扫器无法达到清扫的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、能够提高输送带清扫效率的高负荷次级合金清扫器。

本实用新型为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：

一种高负荷次级合金清扫器，包括安装底座、支撑杆组件、弹性补偿组件和合金刮刀组件，安装底座为两组，其对称安装在支撑杆组件的两端，支撑杆组件中部顶面设置刮刀架，弹性补偿组件安装在刮刀架上，其包括弹性座，弹性座顶部具有向前侧开口的缓冲槽；合金刮刀组件包括安装在缓冲槽内顶壁的固定块、一端安装在固定块上的刮刀架杆以及安装在刮刀架杆另一端的合金刮刀，刮刀架杆为沿支撑杆组件轴向排布的至少两组，相邻两刮刀架杆的伸出长度为长短交错。

进一步地，安装底座包括U型板、螺杆安装柱、滑座和压簧，U型板横向设置，螺杆安装柱竖向固定在U型板内，压簧和滑座相抵并套装在螺杆安装柱上，压簧和滑座的外侧通过分别两紧固螺母限位固定。

进一步地，滑座一侧设置安装孔，支撑杆组件的端部通过顶丝螺栓固定在安装孔内。

进一步地，支撑杆组件两端的横截面为多边形。

进一步地，支撑杆组件两端的横截面为六边形。

进一步地，缓冲槽内竖向安装有压力弹簧，压力弹簧顶部与固定块相抵。

进一步地，弹性座前端设置挡板，挡板连接于缓冲槽的顶壁外侧。

进一步地，弹性座与挡板为一体成型。

进一步地，弹性座采用聚氨酯材料。

本实用新型的清扫器的多个长短交错的合金刮刀独立地安装在刮片架中间轴径上，借助于聚氨酯弹性自动补偿装置的聚氨酯弹性自动补偿力实现各个合金刮刀独立的上下摆动。当输送带的带面凹凸不平时，遇到凸起部位的合金刮刀会受压使其与输送带时刻接触，而遇到凹陷部位的合金刮刀在聚氨酯弹性自动补偿力的作用下与输送带的凹陷部位保持接触，即该清扫器的每一个合金刮刀会独立地根据输送带的平整度实时调整，使每一个合金刮刀时刻与输送带接触，避免合金刮刀与输送带脱离，使该高负荷次级清扫器的清扫效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中，1-安装底座；11-U型板；12-螺杆安装柱；13-滑座；131-安装孔；14-压簧；15-紧固螺母；2-支撑杆组件；21-刮刀架；3-弹性补偿组件；31-弹性座；32-缓冲槽；33-压力弹簧；34-挡板；4-合金刮刀组件；41-固定块；42-刮刀架杆；43-合金刮刀；5-输送带。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图3所示，本实用新型的一种高负荷次级合金清扫器，包括安装底座1、支撑杆组件2、弹性补偿组件3和合金刮刀组件4，安装底座1为两组，其对称安装在支撑杆组件2的两端，支撑杆组件2中部顶面设置刮刀架21，弹性补偿组件3安装在刮刀架21上，其包括弹性座31，弹性座31顶部具有向前侧开口的缓冲槽32。

由于合金刮刀组件4时刻与输送带接触，为了固定该清扫器，支撑杆组件2的两端分别设置有可调节的安装底座1，将安装底座1安装在输送机械上，其中弹性补偿组件3由刮片架21与支撑杆组件2使用螺栓组装而成。

弹性补偿组件3为沿支撑杆组件2的轴线套在刮片架中间轴径排布的多个，实施例优选的，缓冲槽32内竖向安装有压力弹簧33，压力弹簧33顶部与固定块41相抵，进一步为合金刮刀组件4提供缓冲。

优选的，弹性座31前端设置挡板34，挡板34连接于缓冲槽32的顶壁外侧。具体可优选的，弹性座31与挡板34为一体成型。更进一步地，弹性座31采用聚氨酯材料。

合金刮刀组4件包括安装在缓冲槽32内顶壁的固定块41、一端安装在固定块41上的刮刀架杆42以及安装在刮刀架杆42另一端的合金刮刀43，固定块41和刮刀架杆42使用螺栓组装连接，刮刀架杆42为沿支撑杆组件2轴向排布的至少两组，相邻两刮刀架杆42的伸出长度为长短交错。合金刮刀43的材料优选为硬质合金，每一个弹性补偿组件3上长短交错的合金刮刀43与输送带回程面接触。

安装底座1、支撑杆组件2、弹性补偿组件3和合金刮刀组件4根据输送带的位置固定后，长短交错的合金刮刀43通过固定块41安装在弹性座31，借助于和弹性座31的弹性自动补偿力独立地上下摆动，若合金刮刀43直接安装在弹性座31上，则合金刮刀43与其摆动中心的距离过小，则输送带凹凸不平的程度过大时，合金刮刀43摆动的角度过大，极有可能损坏弹性座31的弹性自动补偿性能。因此，合金刮刀43与弹性补偿组件3之间通过刮片架杆42和固定块41增大其与摆动中心的距离，不管输送带5的凸起程度或凹陷程度多大，弹性补偿组件3相应动作幅度都很小，从而延长弹性补偿组件3的使用寿命。

弹性补偿组件3也可以采用扭力弹簧，该扭力弹簧使合金刮刀43时刻与输送带接触。

实施例优选的，安装底座1包括U型板11、螺杆安装柱12、滑座13和压簧14，U型板11横向设置，螺杆安装柱12竖向固定在U型板11内，压簧14和滑座13相抵并套装在螺杆安装柱12上，压簧14和滑座13的外侧通过分别两紧固螺母15限位固定，可以通过调整紧固螺母15的位置调整滑座13的安装高度以及压簧14的松紧度。螺杆安装柱12依次穿过第一个螺母、压簧14、滑座13和第二个螺母后固定在U型板11的两端板上。

优选的，滑座13一侧设置安装孔131，支撑杆组件2的端部通过顶丝螺栓固定在安装孔131内。进一步优选，支撑杆组件2的两端的横截面为多边形；更进一步地，支撑杆组件2两端的横截面为六边形。六边形横截面一方面可实现支撑杆组件2与安装孔131的紧固连接，另一方面可多角度调整合金刮刀组件4与输送带5的接触角度。

本实用新型的清扫器使用时与现场张紧轮分别与输送带5接触，输送带5在安装清扫器的区域必须运行平稳，因此，为了调整输送带5的张力需要安装张紧轮，一方面使输送带5运行更稳定，另一方面使输送带5与合金刮刀43之间的压力恒定。另外，该清扫器及张紧轮优选安装在输送带的回程段，即位于输送带卸料端滚筒的下方，在这个区域，输送带5运行平稳，而且还能与合金刮片之间有足够的接触压力。

本实用新型中的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种高负荷次级合金清扫器，其特征在于，包括安装底座(1)、支撑杆组件(2)、弹性补偿组件(3)和合金刮刀组件(4)，安装底座为两组，其对称安装在支撑杆组件的两端，支撑杆组件中部顶面设置刮刀架(21)，弹性补偿组件安装在刮刀架上，其包括弹性座(31)，弹性座顶部具有向前侧开口的缓冲槽(32)；合金刮刀组件包括安装在缓冲槽内顶壁的固定块(41)、一端安装在固定块上的刮刀架杆(42)以及安装在刮刀架杆另一端的合金刮刀(43)，刮刀架杆为沿支撑杆组件轴向排布的至少两组，相邻两刮刀架杆的伸出长度为长短交错。

2.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，安装底座包括U型板(11)、螺杆安装柱(12)、滑座(13)和压簧(14)，U型板横向设置，螺杆安装柱竖向固定在U型板内，压簧和滑座相抵并套装在螺杆安装柱上，压簧和滑座的外侧通过分别两紧固螺母(15)限位固定。

3.根据权利要求2所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，滑座一侧设置安装孔(131)，支撑杆组件的端部通过顶丝螺栓固定在安装孔内。

4.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，支撑杆组件两端的横截面为多边形。

5.根据权利要求4所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，支撑杆组件两端的横截面为六边形。

6.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，缓冲槽内竖向安装有压力弹簧(33)，压力弹簧顶部与固定块相抵。

7.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，弹性座前端设置挡板(34)，挡板连接于缓冲槽的顶壁外侧。

8.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，弹性座与挡板为一体成型。

9.根据权利要求1所述的高负荷次级合金清扫器，其特征在于，弹性座采用聚氨酯材料。