CN221115738U - 一种输送带用全方位清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带清扫领域，尤其一种输送带用全方位清扫器，包括刮料板、支撑板和弹簧，安装底板的内部设置螺纹杆，螺纹杆的上端设置支撑板，支撑板的上端连接弹簧，弹簧的上端设置刮料板安装框，刮料板安装框的内部安装刮料板，刮料板安装框的左右两侧设置固定夹板，固定夹板的一端与刮料板安装框连接，固定夹板的一端与刮料板贴合，固定夹板上设置连接螺柱，连接螺柱分别贯穿刮料板与刮料板安装框，本实用新型的有益效果是通过设置多组刮料板，能够对输送带进行多次、多角度的清扫，有效地清除了黏连的物料，保持输送带的清洁，设置弹簧和固定夹板，能够调节刮料板与输送带的贴合力度，不影响输送带的正常工作，提高刮料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带清扫技术领域，尤其涉及一种输送带用全方位清扫器。
背景技术
输送带输送颗粒状、粉状物料时，输送带上通常会粘附一些物料，这些物料在输送带的回程段会掉下来，不仅造成物料的浪费，而且还会造成环境的污染，甚至被带入滚筒中造成输送带损伤。
在相关技术中，采用一个被动转动的刷辊或刀片将输送带回程段上的物料刮下来，但是存在清扫不彻底的问题，由于刀片或刷辊没有设置合适的力矩调节装置，刀片或刷辊在输送带运行过程中会对输送带施加较大的压紧力而影响输送带的正常工作，手动调节力矩不方便，为此，我们提出一种输送带用全方位清扫器。
本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送带用全方位清扫器，以解决上述背景技术中提出的由于刀片或刷辊没有设置合适的力矩调节装置，刀片或刷辊在输送带运行过程中会对输送带施加较大的压紧力而影响输送带的正常工作，手动调节力矩不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种输送带用全方位清扫器，包括安装底板、刮料板、支撑板和弹簧，所述安装底板的内部中央位置贯穿啮合设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装设置有支撑板，所述支撑板的上端连接固定设置有多组弹簧，所述弹簧的上端固定安装设置有刮料板安装框，所述刮料板安装框的内部卡设安装设置有刮料板，所述刮料板的上端与输送带的下端贴合设置，所述刮料板安装框的左右两侧对称安装设置有固定夹板，所述固定夹板远离刮料板的一端与刮料板安装框连接固定，所述固定夹板的另一端与刮料板贴合设置，所述固定夹板上对称贯穿设置有连接螺柱，所述连接螺柱分别贯穿刮料板与刮料板安装框，所述连接螺柱的两端对称配套设置有连接螺母。
在一些实施例中，所述支撑板的左右两侧对称安装固定有稳定板，所述稳定板的上端开设有稳定槽，所述刮料板安装框的上端卡设在稳定板上端的稳定槽内。
在一些实施例中，所述螺纹杆的外侧在安装底板的上端啮合设置有上紧固螺母，所述螺纹杆的外侧在安装底板的下端啮合设置有下紧固螺母，所述支撑板的安装角度可调。
在一些实施例中，所述安装底板的左右两侧固定设置有固定支架。
在一些实施例中，所述弹簧在刮料板工作时，处于压缩状态。
在一些实施例中，所述刮料板为聚氨酯刮料板，所述刮料板的厚度为10-15mm。
本实用新型的有益效果是：
通过设置多组刮料板，能够对输送带进行多次、多角度的清扫，有效地清除了黏连的物料，保持了输送带的清洁，通过设置弹簧和固定夹板，能够调节刮料板与输送带的贴合力度，不影响输送带的正常工作，提高了刮料效果，通过设置稳定板和紧固螺母，能够保证刮料板、刮料板安装框、支撑板在工作时保持在竖直状态，不会发生偏移，刮料板采用聚氨酯材料制作，具有较高的柔曲性和回弹性，机械强度高，耐磨损，有效提高了该清扫器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输送带用全方位清扫器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种输送带用全方位清扫器的刮料板侧视结构图。
图中：1是固定夹板，2是刮料板，3是输送带，4是刮料板安装框，5是弹簧，6是支撑板，7是螺纹杆，8是固定支架，9是安装底板，10是上紧固螺母，11是下紧固螺母，12是稳定板，13是连接螺母，14是连接螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、2，一种输送带用全方位清扫器，包括安装底板9、刮料板2、支撑板6和弹簧5，安装底板9的内部中央位置贯穿啮合设置有螺纹杆7，螺纹杆7的上端固定安装设置有支撑板6，支撑板6的上端连接固定设置有多组弹簧5，弹簧5的上端固定安装设置有刮料板安装框4，刮料板安装框4的内部卡设安装设置有刮料板2，刮料板2的上端与输送带3的下端贴合设置，刮料板安装框4的左右两侧对称安装设置有固定夹板1，固定夹板1远离刮料板2的一端与刮料板安装框4连接固定，固定夹板1的另一端与刮料板2贴合设置，固定夹板1上对称贯穿设置有连接螺柱14，连接螺柱14分别贯穿刮料板2与刮料板安装框4，连接螺柱14的两端对称配套设置有连接螺母13，调节刮料板2与输送带3的贴合力度，在不影响输送带3正常工作的情况下，有效提高刮料效果。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，支撑板6的左右两侧对称安装固定有稳定板12，稳定板12的上端开设有稳定槽，刮料板安装框4的上端卡设在稳定板12上端的稳定槽内，通过设置的稳定板12，保证在刮料板2工作时，刮料板2、刮料板安装框4、支撑板6保持在竖直状态，不会发生偏移。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，螺纹杆7的外侧在安装底板9的上端啮合设置有上紧固螺母10，螺纹杆7的外侧在安装底板9的下端啮合设置有下紧固螺母11，支撑板6的安装角度可调，该装置设置有多组，在输送带3下方设置多个角度的刮料板2，能够对输送带3形成了多次、多角度的清扫，有效的清除了黏连的物料，保持了输送带3的清洁。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，安装底板9的左右两侧固定设置有固定支架8，弹簧5在刮料板2工作时，处于压缩状态，刮料板2为聚氨酯刮料板，刮料板2的厚度为10-15mm，刮料板2采用聚氨酯材料制作，具有较高的柔曲性和回弹性，机械强度高，耐磨损，有效提高该清扫器的使用寿命。
本实施例中，该清扫器通过螺纹杆7和紧固螺母，将支撑板6和刮料板2安装在安装底板9上，形成一个角度可调节的刮料装置，该清扫器通过弹簧5和固定夹板1，使刮料板2与输送带3的下端贴合，形成一个可弹性的刮料接触，该清扫器通过稳定板12和稳定槽，使刮料板2、刮料板安装框4、支撑板6保持在竖直状态，形成一个可稳定的刮料方向，该清扫器通过设置多组刮料装置，在输送带3下方设置多个角度的刮料板2，形成一个全方位的清扫效果，该清扫器使用聚氨酯材料制作的刮料板2，具有较高的柔曲性和回弹性，机械强度高，耐磨损，形成一个可持久的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输送带用全方位清扫器，包括安装底板(9)、刮料板(2)、支撑板(6)和弹簧(5)，其特征在于：所述安装底板(9)的内部中央位置贯穿啮合设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的上端固定安装设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端连接固定设置有多组弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端固定安装设置有刮料板安装框(4)，所述刮料板安装框(4)的内部卡设安装设置有刮料板(2)，所述刮料板(2)的上端与输送带(3)的下端贴合设置，所述刮料板安装框(4)的左右两侧对称安装设置有固定夹板(1)，所述固定夹板(1)远离刮料板(2)的一端与刮料板安装框(4)连接固定，所述固定夹板(1)的另一端与刮料板(2)贴合设置，所述固定夹板(1)上对称贯穿设置有连接螺柱(14)，所述连接螺柱(14)分别贯穿刮料板(2)与刮料板安装框(4)，所述连接螺柱(14)的两端对称配套设置有连接螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带用全方位清扫器，其特征在于，所述支撑板(6)的左右两侧对称安装固定有稳定板(12)，所述稳定板(12)的上端开设有稳定槽，所述刮料板安装框(4)的上端卡设在稳定板(12)上端的稳定槽内。
3.根据权利要求1所述的一种输送带用全方位清扫器，其特征在于，所述螺纹杆(7)的外侧在安装底板(9)的上端啮合设置有上紧固螺母(10)，所述螺纹杆(7)的外侧在安装底板(9)的下端啮合设置有下紧固螺母(11)，所述支撑板(6)的安装角度可调。
4.根据权利要求1所述的一种输送带用全方位清扫器，其特征在于，所述安装底板(9)的左右两侧固定设置有固定支架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种输送带用全方位清扫器，其特征在于，所述弹簧(5)在刮料板(2)工作时，处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种输送带用全方位清扫器，其特征在于，所述刮料板(2)为聚氨酯刮料板，所述刮料板(2)的厚度为10-15mm。
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