CN207684383U - 一种分体式清扫器自动调整刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分体式清扫器自动调整刮刀，包括可转动的壳体，所述壳体的上端可拆卸式连接刀头固定板，所述刀头固定板可拆卸式连接刀架板，所述刀架板上固定有刮刀，所述壳体的两个侧板之间设有扭簧轴，所述扭簧轴上安装有两组用于使刮刀保持与皮带接触的扭簧组件，所述壳体底部有可拆卸的底座板，所述底座板的两端具有上折形成的底座竖直部，所述底座竖直部设在所述侧板的外侧，所述竖直部的外侧固定有限位板，固定件穿过所述限位板、底座竖直部、侧板后与所述扭簧轴固定连接实现对所述扭簧轴固定。本实用新型通过扭簧组件的设置，可实现根据皮带表面进行自我独立调整，且方便组装。

Description

一种分体式清扫器自动调整刮刀

技术领域

本实用新型涉及输送皮带清扫器技术领域，具体涉及一种分体式清扫器自动调整刮刀。

背景技术

清扫器作为带式输送机的清理装置，对皮带粘结物以及大块物料的清理，有着显著的效果，特别是在运输潮湿物料时很难卸净，如不清除这些残余物料，胶带经过改向滚筒或托辊时，将受到这些物料的挤压而损坏，所以清扫器对延长皮带的使用寿命有很大的意义。

在输送机中皮带因橡胶自身物理特性所决定，如果皮带机速度较快，易造成摩擦温度升高较快，使得橡胶碳化形成硬颗粒，对皮带会造成严重损伤，这时工人需频繁调整、更换，劳动强度大，如调整不及时清扫效果会更差，且对带面有凸出物的通过性不佳，极易损伤皮带，严重的可造成皮带的撕裂。尤其针对高带速、大运量带式输送机，在高带速情况下清扫器与皮带摩擦更加剧烈。

目前常规清扫器在高带速、高粘度等恶劣环境下，清扫器刮板磨损严重，且局部磨损不均，容易造成整体磨损加剧；从而使清扫器刮板寿命急剧缩短。

因此，在带式输送机散料输送中，针对高带速、大运量、高粘度等工作情况，是开发一种新型用于高带速的清扫器刮刀，以解决上述问题，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种安装简单，后期维护方便的分体式清扫器自动调整刮刀。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种分体式清扫器自动调整刮刀，包括可转动的壳体，所述壳体的上端可拆卸式连接刀头固定板，所述刀头固定板可拆卸式连接刀架板，所述刀架板上固定有刮刀，所述壳体的两个侧板之间设有扭簧轴，所述扭簧轴上安装有两组用于使刮刀保持与皮带接触的扭簧组件，所述壳体底部有可拆卸的底座板，所述底座板的两端具有上折形成的底座竖直部，所述底座竖直部设在所述侧板的外侧，所述竖直部的外侧固定有限位板，固定件穿过所述限位板、底座竖直部、侧板后与所述扭簧轴固定连接实现对所述扭簧轴固定。

所述侧板的上端与所述刀架的内侧形成可拆卸式连接。

所述壳体包括前壳与后壳，所述前壳与后壳的两侧具有内折形成的连接部，所述前壳、后壳与所述侧板通过所述连接部用紧固件形成可拆卸式连接。

所述底座板包括两个对称的底座体，每个所述底座体与同侧的侧板相接触连接。

所述限位板与所述底座竖直部通过限位机构插接式固定，所述限位机构包括设在所述限位板一侧的限位块以及设在所述底座竖直部上的限位槽，所述限位块插入所述限位槽中实现与所述底座板的插接式连接固定。

所述刀头固定板的两侧形成有竖向设置的连接边，所述侧板的上端位于所述连接边的内侧，所述侧板的上端通过位于侧板的内侧的连接件与所述连接边用紧固件相连接，所述连接件与连接边相固定。

所述刀架板的下表面有螺杆，所述螺杆穿过所述刀头固定板上的孔与锁紧螺母连接，实现将刀架板与刀头固定板固定。

每组所述扭簧组件包括扭簧、安装在所述扭簧轴上的与所述扭簧的一端连接的扭簧端第一固定件以及与扭簧另一端连接的扭簧端第二固定件。

所述扭簧端第二固定件安装位于所述侧板的内侧并与所述侧板固定。

所述侧板的下部安装有向内伸出的限位件，所述侧板的底端凸出形成有与所述限位件配合的限位部。

本实用新型分体式自动调整刮刀，通过扭簧组件的设置，可实现根据皮带表面进行自我独立调整，作为刮刀总成安装在刮刀架上后，每个刮刀可根据磨损情况单独更换，方便更换。

附图说明

图1是分体式清扫器自动调整刮刀的整体结构示意图；

图2是分体式清扫器自动调整刮刀与刮刀架的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，一种分体式清扫器自动调整刮刀1，包括可转动的壳体11，所述壳体的上端可拆卸式连接刀头固定板10，所述刀头固定板可拆卸式连接刀架板16，所述刀架板上固定有刮刀17，所述壳体具有两个相对设置的侧板15，所述的两个侧板之间设有扭簧轴18，所述扭簧轴上安装有两组扭簧组件，用于使刮刀实现自我调整，始终保持与皮带接触，以实现对皮带上的物料的刮除作业，所述壳体11底部有可拆卸的底座板12，所述底座板的两端具有上折形成的底座竖直部，所述底座竖直部设在所述侧板15的外侧，所述竖直部的外侧固定有限位板122，固定件123穿过所述限位板122上的孔、底座竖直部的孔、侧板上的孔152后，与所述扭簧轴18固定连接，实现对所述扭簧轴固定。

所述壳体11可相对于所述底座板12转动，而壳体与刀头固定板、刀架板形成固定式的可拆卸式的结构，这样实现刀头17相对地所述底座板12的转动，当所述刮刀通过底座板12固定刮刀架2上后，实现刮刀能自动调整与皮带的接触力，保证物料的刮除干净。

在与刮刀架固定时，可以在刮刀架上焊接多个间隔设置的固定件21，将底座板12放在几个固定件21的上端，用带孔的卡紧件3在底座板的轴向两侧，安装在固定件之间，将底座板与固定件卡紧，然后用锁紧螺杆31及锁紧螺母32、垫片等锁紧，如图2所示，一个刮刀可以采用四个卡紧件3与三个固定件21进行固定，这样能实现快速地更换与安装刮刀。本实用新型的刮刀，在作为刮刀总成安装在刮刀架2上后，每个刮刀1可根据磨损情况单独更换，方便更换。

所述刀架板的前端与刀头连接部161，所述刀头连接倾斜形成在所述刀架板一端，所述刀头17粘接于所述刀头连接部161上。当然了，所述刀头也采用螺栓连接，便于磨损后单独更换。

为了方便组装与加工，所述侧板的上端与所述刀架板的内侧形成可拆卸式连接。具体的，可以是，所述刀架板的下表面有螺杆162，所述刀头固定板上有对应的孔101，所述螺杆162穿过所述刀头固定板上的孔101与锁紧螺母连接，实现将刀架板与刀头固定板固定。

本实用新型中，所述壳体具体的，还包括前壳13与后壳14，所述前壳与后壳的两侧具有内折形成的连接部，如前壳连接板131，后壳连接部141，分别为两个，对称布置在所述前壳与后壳的两个侧面上，所述前壳、后壳与所述侧板通过所述连接部用紧固件形成可拆卸式连接。当然了，所述侧板上有孔、连接部上有螺纹孔，用于紧固件156，如螺钉穿过并螺纹连接，将侧板与前壳、后壳固定，形成可拆卸式连接的结构。

作为一种技术优选，所述底座板，包括两个对称的L形状的底座体121，每个所述底座体与同侧的侧板15相接触连接，当然可以设置一个整体式的底座。

所述限位板122与所述底座竖直部通过限位机构插接式固定，具体的，所述限位机构包括设在所述限位板122一侧的限位块124，以及设在所述底座竖直部上的限位槽125，所述限位块插入所述限位槽中实现与所述底座板的连接位置固定，然后用螺钉126将所述限位板与底座板的竖直部固定。

所述限位块为矩形块，所述限位槽为矩形槽，当然也可以采用其它几何形状，只要能防止限位板与底座相对转动即可。

为了实现刀头固定板与侧板连接，本新型中，所述刀头固定板10的两侧形成有竖向设置的连接边，所述侧板15的上端153位于所述连接边的内侧，所述侧板的上端通过位于侧板的内侧的连接件102与所述连接边用紧固件，如螺钉相连接，所述连接件与连接边相固定，所述连接件102为一个L形状板件，其与所述连接边连接后，与连接边的内侧面之间形成一个安装槽，所述侧板的上端装入在该安装槽中，并螺钉固定与连接件固定，形成可拆卸式连接的结构。

具体的，本新型中，每组所述扭簧组件包括安装在扭簧轴18上扭簧19、安装在所述扭簧轴上的与所述扭簧的一端连接的扭簧端第一固定件181以及与扭簧另一端连接的扭簧端第二固定件151。扭簧端第一固定件181、扭簧端第二固定件151上分别有有扭簧插入孔，以将扭簧的两端插入后固定

其中，所述扭簧端第二固定件安装位于所述侧板的内侧并与所述侧板固定。

进一步的，为了防止壳体的转动过渡，在所述侧板的下部安装有向内伸出的限位件155，所述侧板的底端凸出形成有与所述限位件配合的限位部154。限位件155可以采用安装在所述侧板上的螺杆来实现

本实用新型分体式自动调整刮刀，通过扭簧组件的设置，可实现根据皮带表面进行自我独立调整，整体采用螺栓连接便于安装、维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，包括可转动的壳体，所述壳体的上端可拆卸式连接刀头固定板，所述刀头固定板可拆卸式连接刀架板，所述刀架板上固定有刮刀，所述壳体的两个侧板之间设有扭簧轴，所述扭簧轴上安装有两组用于使刮刀保持与皮带接触的扭簧组件，所述壳体底部有可拆卸的底座板，所述底座板的两端具有上折形成的底座竖直部，所述底座竖直部设在所述侧板的外侧，所述竖直部的外侧固定有限位板，固定件穿过所述限位板、底座竖直部、侧板上的孔后与所述扭簧轴固定连接实现对所述扭簧轴固定。

2.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述侧板的上端与所述刀架的内侧形成可拆卸式连接。

3.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述壳体包括前壳与后壳，所述前壳与后壳的两侧具有内折形成的连接部，所述前壳、后壳与所述侧板通过所述连接部用紧固件形成可拆卸式连接。

4.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述底座板包括两个对称的底座体，每个所述底座体与同侧的侧板相接触连接。

5.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述限位板与所述底座竖直部通过限位机构插接式固定，所述限位机构包括设在所述限位板一侧的限位块以及设在所述底座竖直部上的限位槽，所述限位块插入所述限位槽中实现与所述底座板的插接式连接固定。

6.如权利要求2所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述刀头固定板的两侧形成有竖向设置的连接边，所述侧板的上端位于所述连接边的内侧，所述侧板的上端通过位于侧板的内侧的连接件与所述连接边用紧固件相连接，所述连接件与连接边相固定。

7.如权利要求5所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述刀架板的下表面有螺杆，所述螺杆穿过所述刀头固定板上的孔与锁紧螺母连接，实现将刀架板与刀头固定板固定。

8.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，每组所述扭簧组件包括扭簧、安装在所述扭簧轴上的与所述扭簧的一端连接的扭簧端第一固定件以及与扭簧另一端连接的扭簧端第二固定件。

9.如权利要求8所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述扭簧端第二固定件安装位于所述侧板的内侧并与所述侧板固定。

10.如权利要求1所述分体式清扫器自动调整刮刀，其特征在于，所述侧板的下部安装有向内伸出的限位件，所述侧板的底端凸出形成有与所述限位件配合的限位部。