CN220844244U - 一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于皮带清理技术领域，公开了一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，包括底座，底座的顶部转动设置有转筒，转筒的内部设置有传动组件，转筒的内部滑动设置有五个均匀分布的安装座，安装座远离传动组件的一端开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽靠近传动组件的一侧连通有连接槽，安装槽的内部设置有清理板，连接槽的内部滑动设置有支撑板，支撑板远离清理板的一侧与连接槽的内壁之间设置有第一弹簧，安装座远离清理板的一端固定设置有固定杆；通过设置的传动组件，并且与固定杆相配合，可以对清理板的位置进行调整，在不需要对皮带清理的情况下，可以将清理板远离皮带，减少清理辊与皮带之间的摩擦，提高皮带的使用寿命。

Description

一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备

技术领域

本申请涉及皮带清理技术领域，更具体地说，涉及一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备。

背景技术

皮带输送线也被称作皮带输送机，是通过皮带运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。制药专用的滚筒在生产过程中也需要通过皮带输送线进行输送。

如现有技术(专利号为CN215973652U)公开了一种皮带输送机的附着物清理装置，通过在每个清扫板上都单独安装有弹簧伸缩杆，不管输送机皮带是否在平面状态或是皮带跳动情况下，每个清扫板都能自动调节伸缩，随时保证与皮带的紧密接触，使清扫效果到达最佳状态，并且能够降低清扫板对皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命；但是，该装置中，清扫板始终保持与皮带紧密接触的状态，不能自动调整清扫板与皮带之间的距离，在不需要对皮带清扫时，皮带与清扫板之间仍然产生磨损，不能更好的延长皮带的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备。

本申请提供的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备采用如下的技术方案：

一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，包括底座，所述底座的顶部转动设置有转筒，所述转筒的内部设置有传动组件，所述转筒的内部滑动设置有五个均匀分布的安装座，所述安装座远离传动组件的一端开设有若干均匀分布的安装槽，所述安装槽靠近传动组件的一侧连通有连接槽，所述安装槽的内部设置有清理板，所述连接槽的内部滑动设置有支撑板，所述支撑板远离清理板的一侧与连接槽的内壁之间设置有第一弹簧，所述安装座远离清理板的一端固定设置有固定杆。

进一步的，所述转筒的正面设置有驱动电机。

进一步的，所述清理板的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与安装座螺纹连接。

进一步的，所述转筒的内部滑动设置有五个均匀分布的连接架，所述连接架远离传动组件一端的内部转动设置有清理辊，所述清理辊的外部设置有清理毛刷。

进一步的，所述连接架靠近传动组件的一侧固定设置有两个连接杆，所述连接杆的外部固定设置有限位板，所述限位板远离传动组件的一侧与转筒的内壁之间设置有第二弹簧。

进一步的，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆的背面设置有传动电机，所述传动杆外部的两端均固定设置有转盘，所述转盘的端部开设有五个均匀分布的滑槽，所述转盘的外部固定设置有五个均匀分布的凸块。

进一步的，所述固定杆的两端分别滑动设置于两个滑槽的内部，所述凸块与连接杆相配合。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1、本实用新型通过设置的传动组件，并且与固定杆相配合，可以对清理板的位置进行调整，在不需要对皮带清理的情况下，可以将清理板远离皮带，减少清理辊与皮带之间的摩擦，提高皮带的使用寿命，并且，设置多个清理板，当其中一个清理板损坏时，可以单独对其进行更换，降低了维修成本，在第一弹簧的作用下，若干清理板均可以与皮带紧密接触，并且降低清扫板对皮带的磨损。

2、本实用新型通过设置的清理辊，与清理板相配合，进一步提高了对皮带的清理效果，同时，在传动组件、连接杆限位板和第二弹簧的配合下，可以对清理辊的位置进行调整，在不需要对皮带清理的情况下，可以将清理辊远离皮带，减少清理辊与皮带之间的摩擦，进一步提高皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本申请的外观结构示意图；

图2为本申请的转筒正面剖视图；

图3为本申请的安装座正面剖视图；

图4为图1中的A局部放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、转筒；3、驱动电机；4、传动组件；401、传动杆；402、转盘；403、滑槽；404、凸块；5、安装座；6、清理板；7、支撑板；8、第一弹簧；9、固定杆；10、定位槽；11、紧固螺栓；12、连接架；13、清理辊；14、连接杆；15、限位板；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，包括底座1，底座1的顶部转动设置有转筒2，转筒2的正面设置有驱动电机3，转筒2的内部设置有传动组件4，转筒2的内部滑动设置有五个均匀分布的安装座5，安装座5远离传动组件4的一端开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽靠近传动组件4的一侧连通有连接槽，安装槽的内部设置有清理板6，连接槽的内部滑动设置有支撑板7，支撑板7远离清理板6的一侧与连接槽的内壁之间设置有第一弹簧8，安装座5远离清理板6的一端固定设置有固定杆9，清理板6的两侧均开设有定位槽10，定位槽10的内部设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11与安装座5螺纹连接。

本实施方案中，通过设置的传动组件4，并且与固定杆9相配合，可以对清理板6的位置进行调整，在不需要对皮带清理的情况下，可以将清理板6远离皮带，减少清理辊13与皮带之间的摩擦，提高皮带的使用寿命，并且，设置多个清理板6，当其中一个清理板6损坏时，可以单独对其进行更换，降低了维修成本，在第一弹簧8的作用下，若干清理板6均可以与皮带紧密接触，并且降低清扫板对皮带的磨损。

实施例2：

请参阅图1和图2，转筒2的内部滑动设置有五个均匀分布的连接架12，连接架12远离传动组件4一端的内部转动设置有清理辊13，清理辊13的外部设置有清理毛刷，连接架12靠近传动组件4的一侧固定设置有两个连接杆14，连接杆14的外部固定设置有限位板15，限位板15远离传动组件4的一侧与转筒2的内壁之间设置有第二弹簧16。

本实施方案中，通过设置的清理辊13，与清理板6相配合，进一步提高了对皮带的清理效果，同时，在传动组件4、连接杆14限位板15和第二弹簧16的配合下，可以对清理辊13的位置进行调整，在不需要对皮带清理的情况下，可以将清理辊13远离皮带，减少清理辊13与皮带之间的摩擦，进一步提高皮带的使用寿命。

实施例3：

请参阅图2，传动组件4包括传动杆401，传动杆401的背面设置有传动电机，传动杆401外部的两端均固定设置有转盘402，转盘402的端部开设有五个均匀分布的滑槽403，转盘402的外部固定设置有五个均匀分布的凸块404，固定杆9的两端分别滑动设置于两个滑槽403的内部，凸块404与连接杆14相配合。

本实施方案中，通过传动电机的驱动，传动杆401和转盘402旋转，在滑槽403与固定杆9的相配合下、凸块404与连接杆14的相配合下，达到自动对安装座5和清理辊13的位置进行调整的效果，方便使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将清理板6安装在安装槽内部，然后旋转相应的紧固螺栓11，将紧固螺栓11旋入相应的定位槽10内部，便完成对清理板6的安装，随后将该装置放置在制药专用的滚筒皮带输送线的底部，对皮带表面附着物进行清理时，启动与传动杆401连接的传动电机，驱使传动杆401和转盘402逆向转动，在滑槽403的作用下，固定杆9推动安装座5向上移动，同时，凸块404推动连接杆14和连接架12向上移动，使清理板6和清理辊13外部的清理毛刷与皮带紧密接触，随后启动驱动电机3，驱使转筒2转动，转筒2与皮带转动的方向相反，清理板6和清理辊13则对皮带表面的附着物进行清理；

在第一弹簧8的作用下，清理板6与皮带紧密接触，定位槽10的设置，既可以与紧固螺栓11配合对清理板6安装，并且也不会影响清理板6的移动，不需要使用清理板6和清理辊13时，利用传动电机驱动转盘402顺时针转动，安装座5和清理板6向内侧收缩，同时，在第二弹簧16的作用下，连接架12和清理辊13向内收缩，使清理板6与清理辊13外部的清理毛刷不再与皮带接触，更好的增加了皮带的使用寿命。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动设置有转筒(2)，所述转筒(2)的内部设置有传动组件(4)，所述转筒(2)的内部滑动设置有五个均匀分布的安装座(5)，所述安装座(5)远离传动组件(4)的一端开设有若干均匀分布的安装槽，所述安装槽靠近传动组件(4)的一侧连通有连接槽，所述安装槽的内部设置有清理板(6)，所述连接槽的内部滑动设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离清理板(6)的一侧与连接槽的内壁之间设置有第一弹簧(8)，所述安装座(5)远离清理板(6)的一端固定设置有固定杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述转筒(2)的正面设置有驱动电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述清理板(6)的两侧均开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内部设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)与安装座(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述转筒(2)的内部滑动设置有五个均匀分布的连接架(12)，所述连接架(12)远离传动组件(4)一端的内部转动设置有清理辊(13)，所述清理辊(13)的外部设置有清理毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述连接架(12)靠近传动组件(4)的一侧固定设置有两个连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部固定设置有限位板(15)，所述限位板(15)远离传动组件(4)的一侧与转筒(2)的内壁之间设置有第二弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动杆(401)，所述传动杆(401)的背面设置有传动电机，所述传动杆(401)外部的两端均固定设置有转盘(402)，所述转盘(402)的端部开设有五个均匀分布的滑槽(403)，所述转盘(402)的外部固定设置有五个均匀分布的凸块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种制药专用的滚筒皮带输送线清理设备，其特征在于：所述固定杆(9)的两端分别滑动设置于两个滑槽(403)的内部，所述凸块(404)与连接杆(14)相配合。