TW199196B - - Google Patents

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199196 經濟部+央橾準局K3C工消f合作社印製 Λ 6 13 6 五、發明説明/ ) 本發明偽有闋可以在短時間連缠處理長條棉布或棉混 紡交雜布之脫漿洗練加工的布帛之脱漿洗竦方法。 以往工業上生産加工長條棉布及含棉布帛之連績脱萊 洗練有熱水洗滌布帛後，脱漿處理後洗練處理之二浴法或 同時進行脱漿洗練之一浴法，該等處理方法均為使用處理 藥劑後，以碾壓機壓搾，饑而僅以蒸煮或併用蒸煮與液中 處理予洗練之脱漿洗練處理方法，惟此等以往方法通常像 在有限之裝置内堆積4 0 0 0公尺〜6 0 0 0公尺之布帛 ·* ' 1· . ' ·. . . - ------- 予以處理，所以欲均勻地處理完畢必須費去45〜6Q分 〆" ' - 鐘之處理時間。尤其高密度布帛及強撚紗布帛常因在處理 裝置中之積壓而發生處理皺紋或不均勻，所以均利用高應 蒸汽之迅速連缠脱漿洗練。 即，以往藉由常壓脱漿洗練處理方法係在有限空間之 罐體内堆體大量布帛，所以常發生溫度之分佈不均，水份 不足等，為均勻地處理必須確保45〜60分鐘之長時間 ，因此不但無法迅速地完成其處理，為避免處理不均勻必 須使用高濃度之藥液，必須過量之處理用藥劑。另外，現 今為提高生産效率，雖有人開發可提高布帛之處理加速度 的後處理方法，或其裝置，但由於使後處理之程高速化， 預處理，即脱漿洗練工程亦隨而被要求高速化。 本發明係箸眼於此，提供常壓下可連缠且迅速地施行 脱漿洗練之布帛的脱漿洗練方法者。即，發明人係在先案 之特願照昭63 — 8690號。特願昭63 -12555 «號、恃踊昭63 — 22 1 769號中提案布帛之預處理 本紙張尺度通用中困Η家橒準(CNS)甲4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之ί±意事項再填寫本頁) 裝. 線- 199196 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 Λ 6 13 6 五、發明説明2() 方法，惟本發明僳更加以改善之方法。 具體言，本發明僳在連續脱漿洗練棉布或含棉之布帛 時，首先以熱水洗滌處理除去布帛上所附著之可溶性漿成 份，进而施行脱漿處理—驗性亞氛酸鈉熱液處理4弱酸熱 液處理—驗處理，或熱水选條分鹼性亞氣酸納熱液處理— 弱酸熱液處理4脱漿驗浴處理者4 _____ 即，以801C〜901C熱水滌布帛約30〜60秒鐘 後，施予0. 5〜1%脱漿劑，蒸熱30〜60秒鐘，雄 而在施予80〜90Ϊ：之含0. 1〜0. 2%鐮性亞氦酸 納之熱液，雔而在80〜90¾以ΡΗ2〜4之酸性液處 理10〜20秒鐘，再於92C〜沸騰之含1〜1. 5% 氫氣化銷液體中洗練6 0秒鐘。 因此依此處理方時係在鹸洗練前以包含有亞氣酸鈉在 内之酸性液處理，所以極容易使布帛中所含脂肪質予以驗 化，以約60秒之驗洗練處理即可得到與以往方法同等之 脱漿洗練布帛，所以可採用以棍機予移送之手段，因此可 以省略以往之U盒，J盒等布帛堆積移送手段，不致於使 布帛受到堆積壓，可以均勻地施予充分以水份與熱能，絶 不會發生處理不均勻之現象，並且藥劑之使用量亦與以往 方法相比較更少卽可達成均勻之脱漿洗練。 (實施例） 以下依據圖面所示實施例詳細説明本發明。 本紙張尺度边用中a Η家橒準(CNS)甲4規格（210x297公龙） (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. 線. -4 - 199196 Λ 6 η 6 經濟部屮央標準局Α工消費合作社印製 五、發明説明j ) 4 0X40 脱漿洗練用之被處理布帛傜用-之棉 13 4X110 織物。首先，在放有70〜80Ό熱水之複數熱水洗槽1 内熱水洗滌布帛約60秒鐘，除去布帛所附著可溶性物質 。繼而將此熱水洗過之布帛導入4 ◦〜60t!添加有 0. 5〜1. 0%酵素等脱漿劑之脱漿槽2的液中，以脱 漿劑溶液含浸處理約1Q秒鐘。雄而在被保持為1〇〇〜 1 0 3*0濕熱之蒸熱器3内蒸熱處理施予脱漿剤之布帛約 60秒鐘。其次，使此布帛通過80〜901C之添加 0. 1〜0. 2%鹸性亞氛酸納之熱液中4約10秒鐘， 鐶而通過被調整為Ρ Η 2〜3之約9 0Ό稀酸水溶液5中 約20秒鐘，漶而通過50〜60¾添加有1〜1. 5氣 氧化鈉之氫氣化納溶液6中約10秒鐘，經此含液處理後 ，在放有約9 5*0加熱溶液之濕熱處理室7内濕熱處理約 6 0秒鐘，最後以被保持6 0〜9 0 t：熱水之複數洗滌槽 8予以洗滌，藉此完成目的之脫漿洗練者。 如上述，此實施例中像在鹺洗練前，可藉由_性亞氣 酸鈉之熱液處理，而可以縮短鹼洗練處理為約6 0秒，因 此可以用約6 0秒之極短時間處理即可得到與以注方法中 以4 5分鐘至6 0分鐘之處理時間所得脱漿洗練之布帛同 等處理效果。因此可以使脱漿洗練用之反應槽更小型化， 藉此可以用棍機移送免去布S受到堆積壓力，可得無皺紋 .品暫炼桂之脱奬洗練布帛。又，依本發明方法時氫氣化 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝· 訂- 線. 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 199196 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 五、發明説明4() 鈉之使用量亦可以減少為以往方法中所用董之約4〜5分 之1,經濟效益極大。 如上述，本發明僳熱水洗過布S後施予脱漿，饞而含 浸於驗性亞氛酸鈉之熱溶液，雄而浸漬於pH2_4之酸 熱液中，繼而以氫氣化納溶液熱處理之布帛的脱漿洗練方 法，所以可在常壓氣氛下以約60秒之短時間連成目的之 脱漿洗練。因此布帛在脱漿洗練處理之濕熱反應處理室内 之停留時間縮短，所以可以小型化該處理室容積，更可以 使用配置導棍機之蒸汽，所以布帛在蒸熱處理時布帛不會 受到壓力，可得沒有折疊皺紋之優良品質的脱漿洗練布帛 ，效果卓著。 圖面之簡單説明 圖面像實施本發明之脱漿洗練方法時所用裝置圖，圖中： 1……洗滌槽， 2……脱漿槽. 3 ......蒸汽， 4……亞氛酸銷溶液， 5……稀酸水溶液， 6 ......氫氣化鈉溶液， 7……濕熱處理室， 8……洗滌槽。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· 本紙張尺度逍用中a Η家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) 一 6 -

Claims (1)

1. AT B7 C7 D7 六、申請專利範園 i99iae FFTvp- 第8 ◦ 1 0 6 9 8 7號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 1年8月呈 一種布帛之脱漿洗練方法，其待欺為熱水洗滌布帛後 施予脱漿，繼而將其含浸於溫度為80〜9010，pH值 8. 5〜9. 0,含0.1〜0. 2%之鐮性亞氣酸鈉之 熱溶液中5〜7秒，繼而浸漬於溫度為80〜9Q1C, pH值2. 0〜4. 0,含1〜5g/i甲酸或乙酸的酸 熱液中10〜2 ◦秒，然後以溫度為921C〜沸騰，含1 〜1. 5%之氫氣化鈉溶液熱處理該布帛約6 0秒所成。 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作枓印製 適 度 尺 一紙 i木 CN /fv 率 標 家 _ 7 29 43 (Η ο 50