TR201815472T4 - Dokumacılık için uygun olan bir ipliğin yapılmasına yönelik bir proses. - Google Patents
Dokumacılık için uygun olan bir ipliğin yapılmasına yönelik bir proses. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815472T4 TR201815472T4 TR2018/15472T TR201815472T TR201815472T4 TR 201815472 T4 TR201815472 T4 TR 201815472T4 TR 2018/15472 T TR2018/15472 T TR 2018/15472T TR 201815472 T TR201815472 T TR 201815472T TR 201815472 T4 TR201815472 T4 TR 201815472T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- fibers
- filaments
- chitosan
- derivatives
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 111
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 22
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 2
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 241001230284 Theclini Species 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- 241000282840 Vicugna vicugna Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/001—Treatment with visible light, infrared or ultraviolet, X-rays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/08—Organic compounds
- D06M10/10—Macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
- D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
- D06M11/53—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with hydrogen sulfide or its salts; with polysulfides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Bir ipliğin yapılmasına yönelik bir proses, dokuma adımı öncesinde, liflerin ve/veya söz konusu ipliğin filamanlarına kitozanın uygulanmasını ve ardından bunun çapraz bağlanmasını içermektedir.
Description
TARIFNAME
DOKUMACILIK IÇIN UYGUN OLAN BIR IPLIGIN YAPILMASINA YÖNELIK BIR
Mevcut bulus, saf veya karlSIlEllüilghalde bir ipligin, tercihen dokumacHJEl özellikleri için uygun
olan bir ince ipligin, özellikle dogal hayvan Iiflerine, bitki Iiflerine, sentetik polimer liflere, insan
yapIilZUogal liflere, hayvan kökenli kesintisiz filamanlar ve/veya hayvan kökenli kesintili
filamanlara sahip bir ipligin, yapilmasi yönelik bir proses ile ilgilidir.
Burada kullanIlglEgibi, dokumacllIKl terimi genel olarak atkü/e çözgü dokumaclIIglEl/e örgü
dokumaclEglll tasarlanmas- yönelik kullan [lmaktadlü
Bulus, ayrlEla bir saf halde veya birlikte karlgI-@liha kullanilâcak bir ipligin, tercihen
dokumaclHKl özellikleri için uygun olan bir ince ipligin, özellikle dogal hayvan Iiflerine, bitki
liflerine, sentetik polimer liflere, insan yaplimlogal liflere, hayvan kökenli kesintisiz filamanlar
ve/veya hayvan kökenli kesintili filamanlara sahip bu tür bir proses ile elde edilen ipligin,
yapilüiaslüla yönelik bir proses ile ilgilidir.
Burada kullanllgllîgjibi, örnegin:
Nm arallglIaki bir iplik say_ sahip kaplamayljimaçlamaktadlü
- hayvan Iifleri yapagEl/eya saç Iiflerini kaplamaylZlamaçlamaktadlEl(örnegin yün, alpaka,
vikunya, kasmir ve digerleri gibi) ;
- hayvan kökenli kesintisiz filamanlar, tüm kozadan (ipek gibi) iplik çözülerek elde edilen
HlamanlarElIaplamayßmaçlamaktadIE
- hayvan kökenli kesintili filamanlar, kusurlu kozalardan (floret ipegi gibi) sökülerek elde
edilen filamanlarlîkaplamayßimaçlamaktadB
- bitki Iifleri bitkilerden, çalllârdan, çiçeklenmelerden, köklerden, yapraklardan (pamuk,
keten, hashas, jüt, hindistancevizi lifi, bambu ve digerleri) elde edilen tüm lifleri kaplamayEl
amaçlamaktadlü
- sentetik lifler örnegin poliamid, polyester, akrilik, polipropilen lifler ve digerlerini kaplamayEI
amaçlamaktadlB
- insan yapimogal lifler örnegin suni ipek, modal, asetat, bakIElipegi, tencel® ve digerlerini
kaplamayümaçlamaktad [El
Yukarlîîb deginilen türün bu ipliklerinin, egrilme ve ardIan dokuma SBSIEUa bunlarüllülîhaya
meyilli yapan inceliklerinden dolayügrilmesi ve dokunmasII zor oldugu bilinmektedir.
AyrlEla, su an asaglki iplikler ve dokuma alanIa asaglöhkilere güçlü bir sekilde ihtiyaç
bulunmaktadlB
- bir ince ipligin asülna direnci gibi mekanik özelliklerinin gelistirilmesi, ve sorunsuz
dokumacll]K|için atklîplikleri ve çözgü iplikleri arasIaki mekanik sürtünmenin azaltHBiasü
- dokumaclHKl özellikleri için gelismis sekilde uygun olan bir ipligin çevre dostu ve düsük güç
tüketimli prosesinin gelistirilmesi;
- istenen yumusaklllîl hacim, parlakllElve hafiflik özellikleri korunurken, tüylenme, keçelesme
ve ovalama hatta üstün mekanik özelliklere yüksek direnç baklilEUan gelismis özelliklere
sahip bir ipligin yapllBwa prosesinin gelistirilmesi;
baskilâma gibi sonraki bitirme adllarülçin gelismis boya afinitesi veya gelismis afiniteye
sahip bir ipligin yapilîha prosesinin gelistirilmesi.
egrilmeden önce kitozanlEl Iiflere uygulanmalelßçlElamaktadE
tarafIan “Effect of Ultraviolet Irradiation on Fixation of Chitosan on Cotton and Poly(Ethylene
ipliklere veya kumaslara uygulandlthan sonra kitozanI çapraz baglanmasIEbçÜZlamaktadE
Mevcut bulus, yukarida deginilen ihtiyaçlarERarsllâyan dokumaciElKlözellikleri için uygun olan bir
ipligin yapllîha prosesinin tasarlanmasüle saglanmaslîiliroblemine dayanmaktadlü
Bu problem, istem l'e göre dokumacUJJZlözellikleri için uygun olan bir ipligin yaplIB1a prosesi ile
çözülmektedir.
Bulusa göre, egirme adIiEöncesinde, lifler ve/veya filamanlar kitozan bilesimi ve/veya bunlarI
türevlerini içeren bir takviye ürününün uygulanmasi. bir adli. ve söz konusu lifler ve/veya
söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye ürünün kitozan ve/veya bunlarI
türevinin çapraz baglanmasIlElsonraki adli- maruz blBikllB'iaktadlîl böylece söz konusu lifler
ve/veya söz konusu filamanlara kallEEliiir sekilde baglEDir çapraz baglanmlgltakviye polimeri söz
konusu kitozan ve/veya bunlarI türevlerinden elde edilmektedir.
Kitozan, kabuklu hayvanlarldlgliskeletinde bulunan bir protein olan kitinden türetilen bir dogal
polimerdir ve g. endüstrisi yan ürünlerinden elde edildiginden dolayEl dogada
yenilenebilmektedir.
Lifler ve/veya filamanlar için bir haslüajanüblarak kullanllân kitozan ve/veya bunun türevleri
bazlEIbir takviye ürünü, diger dogal maddelerden daha iyi haslüözelliklerine sahiptir. Örnegin,
hasilîbdIiIa %5 ila 15 karboksimetil kitozan konsantrasyonlarII eklenmesi, uzamada %3
azalma ile birlikte %55'e kadar pamuk kumaslar. sertliginde artlglar saglam ISIIEI
Bulusun merkezi, iplikler ve dokumaclIlEl alanlElda mevcut bir teknik önyargII üstesinden
gelmede EtarcIE yani, bir birinci yilîlama adIiEleya diger bitirme ad IarlEtlan sonra gözden
kaybolmasEiçin tasarlanan ipliklerin Iiflerine ve/veya filamanlar- sadece bir geçici etkiyi
uygulamasübin kullanllâbilmektedir.
Önceki teknik ögretilerinden farkIEbIarak, mevcut bulus, kitozanI faydallîletkileri zamanla
korunabilecek sekilde lifler ve/veya filamanlara kitozanun kallEIJaplgmasIEllesinlestirmek için
kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmaslßaglamaktadlîl
Kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmasßdnll avantajÇlipligin Iifleri ve/veya
filamanlarII lelak ve/veya sabunlu su ile birçok tekrarlanan y[lthaya hatta liflerin ve/veya
filamanlarIafinitesinde önemli gelisime direnç göstererek kayda deger fiziksel-mekanik direnç,
uzun süren bir sanitizasyon etkisi uygulanmas-
Baska bir yard Iiclglönde, dokuma öncesinde ipligin liflerine ve/veya filamanlarlEa uygulanmasü
için kitozan ve/veya türevlerinin çapraz baglanmasEteknigi iplikler ve dokumacUJKJ alanlEUa,
özellikle kasmir ve ipek gibi degerli iplikler/kumaslar için mevcut önyarglîla karsEI
kullanllü'iaktadIEl yani kitozan. çapraz baglanmasü degerli iplikler/kumaslar için kabul
edilemeyen ipliklerin Iifleri ve/veya filamanlarII yüzeyi üzerinde istenmeyen bir yaplgal
sertlesmeye neden olmaktadlE
Tam tersine, mevcut bulusun diger bir yardIicÜönüne göre, islem görmüs ipliklerin Iifleri ve
filamanlarüilk olarak çapraz baglanan ve daha sonra eger gerekirse, çogu klgmi ve kalibre
edilmis bir sekilde kaldlElllân takviye ürününün bir ince katmanEile kaplanmaktadß liflere
ve/veya filamanlara uygulanan çapraz baglanmlglkitozan ve/veya bunun türevlerinin kalanÇl
yukarlah deginildigi gibi, faydalßtkiler saglamaktadLEl
DokumacUJIZiözelIikleri için uygun olan bir ipligin yapllüia prosesi bulusa göre asagIki ad IarEl
içermektedir:
- bulus, ayrlîia bir saf halde veya birlikte karlgt-[glIa kullanilâcak dogal hayvan Iifleri, bitki
ve/veya hayvan kökenli kesintili filamanlarIsaglanmasü
- bunlarßgirmeye hazlHlamak için söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde
bir veya daha fazla isleme faaliyetinin gerçeklestirilmesi, asaglkileri içeren gruptan
seçilmektedir: liflerin ve/veya filamanlar. yllZlanmasEl kurutulmasÇl karlgtlülßîasü
temizlenmesi, açllîhaslZI makaraya sarilBiasü çözülmesi, hallaçlanmasü taranmasü
paralellestirilmesi, söz konusu liflerin ve/veya söz konusu filamanlar. ag olusturmaslZl
esnemesi/inceltilmesi, bükülmesi ve/veya boyanmasüre egirilmesi ve
- söz konusu isleme faaliyetlerinin bir veya daha fazlasü bir ip elde etmek için bunlarEl
egirmeye hazlEllamaya yönelik söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde
gerçeklestirilmesi.
AvantajIEliiir sekilde, proses, asaglîîhkileri içermesi ile karakterize edilmektedir:
- kitozan bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler
ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasi. bir adIiÇlbir kitozan bilesimi ve/veya
bunun türevini içeren söz konusu takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu
filamanlara uygulanmasi. söz konusu adÇl söz konusu lifler ve/veya söz konusu
Hlamanlarl egrilmesinden önce yürütülmektedir, ve
- söz konusu lifler ve/veya söz konusu ûlamanlara uygulanan söz konusu takviye ürününün
kitozan ve/veya bunun türevinin çapraz baglanmasi. sonraki bir adIiII
gerçeklestirilmesi, böylece çapraz baglanmSbir takviye polimeri, söz konusu lifler ve/veya
söz konusu Hlamanlara kaIEZblarak baglßöz konusu kitozan ve/veya bunun türevlerinden
elde edilmektedir.
Tercihen, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye
ürününün kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmasII söz konusu adIiÇlsöz
konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarI egrilmesi adIiIan önce yürütülmektedir.
Alternatif olarak, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu
takviye ürününün kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmasII söz konusu adIiÇl
söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarlegrilmesi adIiIan sonra yürütülmektedir.
Tercihen, kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmasIlE] sonraki adIiIEl
kolaylastlElnak için, kitozan bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün
söz konusu Iiflere ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasi. söz konusu adn IEUan sonra,
söz konusu Iiflere ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye ürününün
kitozan ve/veya bunun türevinin çapraz baglanmasIan önce, söz konusu lifler ve/veya söz
konusu filamanlarI ayrlîti söz konusu takviye ürününün kurutulmasEiçin bir kurutma adIiEl
saglanmaktadlE
Tercihen, Iiflerin egrilmesi adIiIan önce söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara
uygulanan söz konusu takviye ürününün kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz
baglanmasi. söz konusu adIÇtsöz konusu kitozan ve/veya bunun türevlerinin UV maruziyet
adIiEîle yürütülmektedir.
Tercihen, bulusun prosesi, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarI egrilmesi
adIilEhan önce yürütülen söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan çapraz baglanmlgl
takviye polimerinin klgl'ni ve kalibre edilmis olarak kaldlEEhasII bir adIiIEiçermektedir.
Alternatif olarak, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz
baglanmISI takviye polimerinin söz konusu kElni ve kalibre edilmis olarak uzaklastElIBiaslIJ
egirme adlimalarak ayri üamanda veya bu adldan sonra gerçeklestirilebiImektedir.
Tercihen, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanmlgl
takviye polimerinin klglni ve kalibre edilmis olarak kaldlEllßîasIIsöz konusu adIilZbir hidrolize
ederek haslDsökme adIiEle daha tercihen bir hidrolize ederek haslßökme çözeltisine dald lElna
ile gerçeklestirilmektedir.
Bu tür hidrolize ederek hasllîsökme çözeltisi:
- enzimatik hasUleökme saglamaktadlîlveya
- hidrolize etme asitleri kullanilârak, kimyasal haslElsökme saglamaktadE
Tercihen, lifler üzerinde uygulanan çapraz baglanmlgl polimerin tamamen kaldlElIhasIEl
içermeyen söz konusu klýni ve kalibre edilmis hasllîlsökme adiümekanik haslEBökme ile en
azIan kismi olarak gerçeklestirilmektedir, bu sayede haslüßökülecek lifler, aslErna, ovalama
ve/veya ultrasonik islem görme ile liflerden çapraz baglanmlgkitozan ve/veya kitozan türevli
polimer parçasII kald IBlB'iasEiçin uyarlanan islemlere göre fiziksel olarak hareket etmektedir.
Çapraz baglanmEl kitozan ve/veya kitozan türevli polimerin klgini ve kalibre edilmis olarak
kald lEllBrasEEin bu tür mekanik asEina ve/veya ovalama islemleri, özel sert yüzeyler ile temasta
olan ipligin örnegin kayd lEllBiaslýla dokuma boyunca iplik üzerinde gerçeklestirilebilmektedir. Bu
sert yüzeyler dokuma taragII dislerinin yüzeyleri, dokuma sßsia kaymEifistolar, dokuma
adußßsa ipligin, bir fEanI sert klllhrüle digerlerinin kaydlEllârak temaslîle makaralarI
yüzeyleri olusabilmektedir.
Bu mekanik aslEina ve/veya ovalama islemleri dokuma veya örme adIiIan hemen sonra,
yani bitmis kumas veya örgü üzerinde dogrudan hareket ederek, iplik lifleri üzerinde
gerçeklestirilebilmektedir. Bu durumda, bu mekanik islemler, kumas veya örmenin
flüalanmaslsîla avantajlElbir sekilde gerçeklestirilmektedir.
Alternatif bir yapllândlElnaya göre, liflerden çapraz baglanmlgl kitozan ve/veya kitozan türevli
polimerin uzaklastlEllBiasEtin kElni ve kalibre edilmis mekanik haslBsökme adIiÇbu tür Iiflerin
ultrasonik islem görmesi ile gerçeklestirilebilmektedir. Kolayca, örnegin bir ultrason-yaylayan
probun sokuldugu bir slîEIçinde daldlEIIlân lifler ile gerçeklestiriIebilmektedir.
AvantajlEßir sekilde, Iiflerin ultrasonik islemi, Iierrin zaten bir banyoya daldlîlürlgloldugu süda,
örnegin, iplik veya kumas veya örgünün dokunmasIan önce bir lif yilZama veya bir lif boyama
adIiEl slîalelda dokuma veya bitirmenin bir adnEl olarak aynEl zamanda
gerçeklestirilebilmektedir.
Lifler üzerinde çapraz baglanmlglpolimerin klîini ve kalibre edilmis mekanik haslllsökmesinin
gerçeklestirilme olaslllglÇbu tür adli bir klgini ve kalibre edilmis kimyasal veya enzimatik hasllZl
sökme adIiEöncesinde veya sonrasIa veya bu ad a ek olarak gerçeklestirilebildigi olasillglIEl
ka psamamaktadlü
Ultrasonlar kullan [lârak bir klglni ve kalibre edilmis haslElsökme adIiÇfarklElElaslDsökme ad IarlZl
araletlaki etkilerin bir sinerjisini karsllâyacak, aynElbanyo kullanllârak bir kimyasal veya
enzimatik hasllîlsökme adlßlarak ayn Bamanda gerçeklestirilebilmektedir.
Tercihen, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanmg
takviye polimerin klýni ve kalibre edilmis olarak kaldmßîaslih dair yukar- bahsedilen adli,
söz konusu çapraz baglama adIiIan sonra söz konusu liflerin ve/veya söz konusu
filamanlar. kuru aglEIl[glI baglßlarak, aglEllüZlça %0.1 ila 9 arasIaki bir miktarda, söz konusu
lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde söz konusu çapraz baglanmlgl kitozan türevli
takviye polimerini bükacaktlü
Bir kitozan bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler
ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasII yukar- belirtilen adIiÇlsu sekilde çesitli
yöntemler kullanllârak gerçeklestirilebilmektedir: liflerin ve/veya filamanlar. fularlanmasü
püskürtmesi, daldlBlnasÇlaerosolu, atomizasyonu ve/veya en azIan klglni olarak kaplanmasü
Tercihen, kitozan ve/veya bunun türevlerinin bilesimi, asag-kileri içeren bir bilesimdir:
deasetilasyon derecesi, aglîlllKllhacim cinsinden %05 ila 10 tercihen aglHlllZJ/hacim cinsinden
(cps) viskozite;
asit sulu çözelti ve
radikal fotobaslatlîlîl
Tercihen, söz konusu asit sulu çözeltisi hacimce %1.5 ila 3.8 konsantrasyonda, tercihen
hacimce %1.8 ila 2.22 konsantrasyonda, daha tercihen hacimce %2 konsantrasyonda asetik
asit içermektedir.
Bu tür çözelti, asaglki adIilar araclllgüla hazlîllanabilmektedir:
- düsük molekül aglBllthaki kitozanIasetik asidin bir asit sulu çözeltisinde çözündürülmesi,
- kitozan. kuru ag Elligi. baglßlarak ag lEllßa %1.4 ila 4 miktarlEba, tercihen kuru ag lElllgi.
baglßlarak aglîlllKça %1.8 ila 2.2, daha tercihen kuru aglHllgl- baglßlarak aglEllHZça %2
miktar-a fotobaslatlElElI eklenmesi, ve
- çözeltinin, tercihen manyetik karigtiEina ile karlgtlîilîhasü
KitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler
ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasII yukari deginilen adnü söz konusu
bilesimine bir banyosuna Iiflerin daldlîilîhaslsîla gerçeklestirilirse, tercihen 1 ila 7 ila 1 ila 35
aral[glIa bir banyo oranßlacaktiü
Bulusun prosesinin farkligiapllândiülnalar. göre:
- preparasyon için dokumaya yönelik yukari deginilen isleme adIiIarlEliEl bir ylKlama adIilj
içerdigi durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir
takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasiElI söz
konusu adliü söz konusu yilZlama adniîi sEileUa avantajlü bir sekilde
gerçeklestirilebilmektedir;
- preparasyon için dokumaya yönelik yukari deginilen isleme adIiIIlar bir karlgtüna
haznesi içinde bir karlgtlülna adnüçerdigi durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi
ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu
filamanlara uygulanmasII söz konusu adnüsöz konusu karlgtüna adHBslBisa söz
konusu karlgtiîilna haznesinde yürütülebilmektedir;
- preparasyon için dokumaya yönelik yukarüb deginilen Isleme adIiIIlar bir hallaçlama
adIiEiiçerdigi durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren
bir takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasi. söz
konusu adIiÜîallaçlanmEllifler ve/veya filamanlar üzerinde, tercihen hallaçlama adIilEUan
hemen sonra gerçeklestirilebilmektedir;
- preparasyon için dokumaya yönelik yukarida deginilen isleme adIiIarII bir tarama adliü
içerdigi durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir
takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu hlamanlara uygulanmasiElI söz
konusu adIiEfaranmElifler ve/veya filamanlar üzerinde, tercihen tarama adIiEtian hemen
sonra gerçeklestirilebilmektedir;
- preparasyon için dokumaya yönelik yukar- deginilen isleme adlar bir püskül, bir üst,
bir ag, bir kurdele ve/veya bir küçük demet Iifin hazlEllanmas- yönelik bir adli içerdigi
durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye
ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu ülamanlara uygulanmasiEllEi söz konusu
adIiÇisöz konusu püskül, söz konusu üst, söz konusu ag, söz konusu kurdele veya söz
konusu küçük demet lif üzerinde gerçeklestirilebilmektedir, veya
- preparasyon için dokumaya yönelik yukarlElla deginilen isleme ad IarlEl bir boyama adIEI
içerdigi durumda, daha sonra kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir
takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasII söz
konusu adIiÇböz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde, söz konusu boyama
adIiIan önce gerçeklestirilebilmektedir.
Mevcut bulusa göre bir proses ile elde edilebilen bir saf halde veya birlikte karlglngl halde
kullanllâcak dogal hayvan lifleri, bitki lifleri, sentetik polimer lifleri ve/veya insan yapIiElogal
lifler, hayvan kökenli kesintisiz filamanlar ve/veya hayvan kökenli kesintili filamanlardan yapllân
bir iplik, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan bir çapraz baglanmlgl
takviye kitozanEle/veya kitozan türevli polimer içermektedir.
Yukar-ki açlElamanI lglgiia, yukarda açllZland [gigibi bulusun prosesi ve bu tür bir proses ile
elde edilebilen iplik, burada belirtilen ihtiyaçlarElkarsEâyabilmektedir.
Yukarlki açlKlama, ekli istemler tarafIan belirtildigi gibi, kesfe ait kavram içindeki birçok
degisiklik ve varyanta duyarIIlEl
Claims (2)
1. DokumaclllKl özellikleri için uygun olan bir ipligin yapllEnaleb yönelik bir proses olup, asag-ki adllarEIçermektedir: -saf bir halde veya birlikte karlStlEIârak kullanllâcak dogal hayvan lifleri, bitki lifleri, sentetik polimer lifleri ve/veya insan yapiEldogal lifler, hayvan kökenli kesintisiz filamanlar ve/veya hayvan kökenli kesintili filamanlar. saglanmaslîl -bunlarElegirmeye hazlEllamak için söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde yandakileri içeren gruptan seçilen bir veya daha fazla isleme faaliyetinin gerçeklestirilmesi: ylltha, kurutma, karlgtlîilna, temizleme, açma, makaraya sarma, hallaçlama, tarama, paralellestirme, ag olusturma, esneme/inceltme, büküm olusturma ve/veya boyama ve -iplik elde etmek amaclýla bunlarßgirmeye hazlEIlamak için söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar üzerinde söz konusu bir veya daha fazla isleme faaliyeti gerçeklestirildiginde söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarIegrilmesi olup, söz konusu proses asagIakiIeri içermesi ile karakterize edilmektedir: -kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasII bir admßlup, bir kitozan bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren söz konusu takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmalelI söz konusu adIiÇlsöz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlar. egrilmesi adIlEtlan önce gerçeklestirilmektedir, ve -söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye ürününe ait kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmasi yönelik sonraki bir adIlIgerçeklestirilmesi, böylece söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara kallEIZI olarak bagIIJJIan, çapraz baglanmlgl bir takviye polimeri, söz konusu kitozan ve/veya bunun türevlerinden elde edilmektedir.
2. Söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye ürününe ait kitozan ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmaleb yönelik sonraki adIilZI kolaylastlîilnak için, kitozanlEl bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmasi yönelik söz konusu adidan sonra, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan söz konusu takviye ürününe ait kitozanI ve/veya bunun türevlerinin çapraz baglanmaleb yönelik söz konusu adIiI gerçeklestirilmesinden önce, söz konusu liflerin ve/veya söz konusu filamanlarIve söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanan kitozanI bir bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren söz konusu takviye ürününün kurutulmasEilçin bir kurutma adlII sagland[g]Distem 1'e göre bir ipligin yapIlIhalela yönelik bir proses. . Söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarI egrilmesine yönelik söz konusu adIidan önce gerçeklestirilen, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanm @takviye polimerinin klglni ve kalibreli sekilde giderilmesine yönelik bir adli içeren, istemler 1 ila 2'den herhangi birine göre bir ipligin yapilmasi yönelik bir proses. . Söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlarI egrilmesine yönelik söz konusu adIidan sonra gerçeklestirilen, söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanmgltakviye polimerinin klgini ve kalibreli olarak giderilmesine yönelik bir adli içeren, istem 1 veya Z'ye göre bir ipligin yapllîhalela yönelik bir proses. . Söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanmlgltakviye polimerinin klgh'ii ve kalibreli olarak giderilmesine yönelik söz konusu adIilEl bir hidrolize ederek haslElsökme adliü/asliâslüa gerçeklestirildigi, istemler 3 veya 4'e göre bir ipligin yapllüiaslüla yönelik bir proses. . Istem 5'e göre bir ipligin yapllîhasl yönelik bir proses olup, burada söz konusu hidrolize ederek haslüsökme çözeltisi: -enzimatik hasilîisökme saglamaktad @veya -hidrolize etme asitlerini kullanilârak, kimyasal hasllîlsökme saglamaktadlEl . Söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlardan söz konusu çapraz baglanmlgtakviye polimerinin klglni ve kalibreli olarak giderilmesine yönelik söz konusu adIilEl bir mekanik hasllîlsökme adilîle gerçeklestirildigi, asiEma, ovalama, flîogalama ve/veya liflerden çapraz baglanmlglkitozan ve/veya kitozan türevli polimerin bir kEinII giderilmesi için uyarlanan islemler vasltâislýla Iiflerin muamele gördügü, istemler 3 ila 6'dan herhangi birine göre bir ipligin yapllîhas- yönelik bir proses. . AslEUlEina ve/veya ovalama ile haslEIEökülecek olan lifler üzerinde söz konusu mekanik hasll] sökme ad IiIlEl, sert yüzeyler ile temas halinde olan ipligin kayd [EmiasMa gerçeklestirildigi, istem 7'ye göre bir proses. . Söz konusu sert yüzeylerin dokuma taragII dislerinin yüzeylerinden, dokuma süleUa ipligin kayd-@Histolardam kaydlüllân iplik, kumas veya örgü ve/veya bir flEçanI sert klmarlîle temas ettirilen makaralarlEJyüzeylerinden olustugu, istem 8'e göre bir proses. AslEtllîiina ve/veya ovalama ile haslüDsökülecek olan liflerin fiziksel olarak muamele görmesine yönelik söz konusu mekanik hasllîlsökme aclIlEl, dokuma adli-Büasa iplik üzerinde gerçeklestirildigi, istemler 7 ila 9'dan herhangi birine göre bir proses. AslEUlEilna ve/veya ovalama ile söz konusu mekanik hasllîlsökme adIiIEl, kumas veya örgünün flEgalanmaslîla veya sert yüzeyler ile temas halindeki kumas veya örgünün kaydlElIfnaslîLIa gerçeklestirildigi, istemler 7 ila 9'dan herhangi birine göre bir proses. Liflerden çapraz baglanmlsîlkitozan ve/veya kitozan türevli polimerin giderilmesine yönelik söz konusu klîtni ve kalibreli mekanik haslElsökme adIiIlEI, tercihen söz konusu liflerin bir banyo içine dald lEllB1asl31Esa, bu tür liflerin ultrasonik islem görmesi ile gerçeklestirildigi, istem 7'ye göre bir proses. Liflerin söz konusu ultrasonik islemi görmesinin, ayn üamanda, liflerin halihazlEla bir banyo içine daId-[glEllJir dokuma adnEl/eya bitirme islemi adnßlarak gerçeklestirildigi, istem 12'ye göre bir proses. Istemler 1 ila 13'ten herhangi birine göre bir ipligin yapllBialela yönelik bir proses olup, burada bir kitozan bilesimi ve/veya bunun türevlerini içeren bir takviye ürününün söz konusu lifler ve/veya söz konusu filamanlara uygulanmalela yönelik söz konusu adli, asaglkileri içeren bir çözelti kullanllârak gerçeklestirilmektedir: deasetilasyon derecesi, aglülllîl'hacim cinsinden %05 ila 10, tercihen aglîlllKl'hacim cinsinden %0.8 ila 3, daha tercihen aglElllEJ/hacim cinsinden %l'lik bir konsantrasyon arallglIa 20 ila 200 sds viskozite. oldugu, istemler 1 ila 14'ten herhangi birine göre bir ipligin yapin-:hash yönelik bir proses.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13164379 | 2013-04-18 | ||
IT000649A ITMI20130649A1 (it) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | Procedimento per la produzione di un filato avente caratteristiche di idoneità alla tessitura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201815472T4 true TR201815472T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=50842277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/15472T TR201815472T4 (tr) | 2013-04-18 | 2014-04-18 | Dokumacılık için uygun olan bir ipliğin yapılmasına yönelik bir proses. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2986772B1 (tr) |
JP (1) | JP6504471B2 (tr) |
CN (1) | CN105164333A (tr) |
HK (1) | HK1218941A1 (tr) |
TR (1) | TR201815472T4 (tr) |
WO (1) | WO2014170876A1 (tr) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20111901A1 (it) | 2011-10-19 | 2013-04-20 | Alfonso Saibene | Procedimento per il conferimento di idoneita' alla tessitura ad un filato e/o ordito sottili |
WO2015159219A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-22 | Canepa S.P.A. | Process for improving the chemical and/or physical properties of hollow-structure natural fibers |
KR20160145053A (ko) * | 2014-04-18 | 2016-12-19 | 카네파 에스.피.에이. | 얀 또는 패브릭의 화학적 및/또는 물리적 특성의 개선 방법 |
CN104562346B (zh) * | 2015-01-20 | 2017-03-01 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 白椰壳炭天丝精梳棉纱线的染色方法 |
CN105421042B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-10-17 | 北京航空航天大学 | 一种轻质高强高韧单根绿色复合纤维及其制备方法 |
WO2019058966A1 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸湿性アクリロニトリル系繊維、該繊維の製造方法および該繊維を含有する繊維構造体 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0241473A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-09 | Tochigi Pref Gov | キトサン化合物を利用した抗菌繊維とその製造法 |
JPH0813341A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-16 | Fuji Spinning Co Ltd | セルロース系布帛の加工法 |
US5501711A (en) * | 1994-10-26 | 1996-03-26 | Water & Oil Technologies, Inc. | Method for treatment of cellulose fabrics to improve their dyeability with reactive dyes |
JP2000073280A (ja) * | 1998-08-26 | 2000-03-07 | Japan Exlan Co Ltd | 抗菌性アクリル繊維及びその製造方法 |
GB9903842D0 (en) * | 1999-02-20 | 1999-04-14 | Arcasorb Technolgy Limited | Substrates and substrate treatment process |
WO2002059404A2 (en) * | 2001-01-25 | 2002-08-01 | Nano-Tex, Llc | Method fo producing cellulosic sheaths around fibers of textiles and textiles produced thereby |
JP2001131872A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-15 | Koizumi Kagaku Kk | セルロース繊維材料の処理剤、処理浴およびその処理方法 |
AU2001257108A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-07 | The Procter And Gamble Company | Yarn strength enhancing agents and compositions and methods employing same |
US20030134120A1 (en) * | 2001-12-24 | 2003-07-17 | Ibeks Technologies Co., Ltd. | Natural fiber coated with chitosan and a method for producing the same |
JP2003313777A (ja) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Kazuharu Makino | 繊維系合成部材およびその製造法 |
JP3924612B2 (ja) * | 2002-10-11 | 2007-06-06 | 独立行政法人農業生物資源研究所 | 絹タンパク質とキトサンとの複合体およびその製造方法 |
GB0305260D0 (en) * | 2003-03-07 | 2003-04-09 | Ssl Int Plc | Wound management fibres |
CN102691209B (zh) * | 2011-03-23 | 2014-07-16 | 杨建� | 中和静电减少纱线毛羽的方法 |
EP2554733B1 (en) * | 2011-08-05 | 2014-11-19 | Canepa S.p.A. | Machine for providing suitability for weaving a thin yarn and/or warp made by animal and/or vegetal and/or artificial and/or synthetic fibers at a pure state or in a mixture of the same |
ITMI20111901A1 (it) * | 2011-10-19 | 2013-04-20 | Alfonso Saibene | Procedimento per il conferimento di idoneita' alla tessitura ad un filato e/o ordito sottili |
CN102747450B (zh) * | 2012-07-19 | 2014-10-29 | 江苏开利地毯股份有限公司 | 甲壳素抗菌防霉丙纶bcf长丝的生产方法 |
-
2014
- 2014-04-18 WO PCT/IB2014/060834 patent/WO2014170876A1/en active Application Filing
- 2014-04-18 JP JP2016508279A patent/JP6504471B2/ja active Active
- 2014-04-18 CN CN201480021688.XA patent/CN105164333A/zh active Pending
- 2014-04-18 EP EP14727233.0A patent/EP2986772B1/en active Active
- 2014-04-18 TR TR2018/15472T patent/TR201815472T4/tr unknown
-
2016
- 2016-06-14 HK HK16106811.6A patent/HK1218941A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2986772A1 (en) | 2016-02-24 |
EP2986772B1 (en) | 2018-07-25 |
CN105164333A (zh) | 2015-12-16 |
HK1218941A1 (zh) | 2017-03-17 |
WO2014170876A1 (en) | 2014-10-23 |
JP2016519728A (ja) | 2016-07-07 |
JP6504471B2 (ja) | 2019-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201815472T4 (tr) | Dokumacılık için uygun olan bir ipliğin yapılmasına yönelik bir proses. | |
US9493908B2 (en) | Method and treatment composition for imparting durable antimicrobial properties to carpet | |
JP6241620B2 (ja) | 糸の可織性を改良するためのプロセス | |
KR101469417B1 (ko) | 인조모피 및 그 제조방법과 그 장치 | |
JP6291140B2 (ja) | 撥水機能を有する編物用原糸の製造方法 | |
WO2019014968A1 (zh) | 基于原位的抗菌织带制备方法 | |
CN106460307B (zh) | 改进纱线或织布的化学和/或物理性质的方法 | |
KR101045388B1 (ko) | 항균성을 부여한 염색방법 | |
CN111455520B (zh) | 一种抗菌除臭复合纱线及抗菌除臭袜子 | |
EP3080350A1 (en) | A process of making a yarn having weavability features and a process of weaving such yarn | |
CN108884630A (zh) | 软木纱线、生产方法及用途 | |
WO2021020283A1 (ja) | 吸湿発熱性生地及びこれを用いた吸湿発熱性衣料 | |
KR102366163B1 (ko) | 항균성이 부여된 천연 실크 섬유 및 이의 제조 방법 | |
CN111286826A (zh) | 一种复合纺纱方法 | |
Sadaf et al. | Application of eco-friendly antimicrobial finish butea monosperma leaves on fabric properties of polyester and cotton/polyester | |
FR2817269A1 (fr) | Procede de fixation de principes anti-acariens sur des fibres et fils,notamment textiles,notamment polyester,et produits ainsi obtenus | |
RU2113568C1 (ru) | Мех на трикотажной основе и способ его изготовления | |
JP2023097371A (ja) | マットの抗菌加工方法 | |
WO2023146836A2 (en) | Natural plant-fiber-based pile-fabric textile and method of manufacturing the same | |
JPH11335964A (ja) | 防縮糸の製造方法 | |
CN105780231A (zh) | 一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法 | |
ITMI20130649A1 (it) | Procedimento per la produzione di un filato avente caratteristiche di idoneità alla tessitura |