JP2023097371A - マットの抗菌加工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】マットの新品に対してもレンタル品に対しても簡単に抗菌性を付与でき、しかも、パイル全体に対して抗菌性を付与できる、マットの抗菌加工方法を、提供すること。
【解決手段】基布にパイルがタフトされてなるマット原反が、ゴム材料からなるマット基材の表面に接合されて構成された、マット１を、抗菌加工する方法であって、マット１を水で濯ぐ濯ぎ工程と、マット１を脱水して乾燥する脱水乾燥工程と、をこの順で有しており、濯ぎ工程の途中において、抗菌剤を、マット１の重量に対する所定割合の量だけ、水の中に投与する、ことを特徴としている。
【選択図】図２

Description

本発明は、マットに抗菌性を付与するための加工方法に関する。

感染症の影響により、マットに対しても、高い衛生性が要望されるようになっている。ところで、マットに対して、抗菌性を付与するためには、例えば、次のような方法が知られている。
（ａ）パイルに抗菌剤を練り込む。
（ｂ）パイル表面に抗菌剤を塗布する。

特開２０１０－１５０７０８号公報 特開平１１－２５４号公報

しかしながら、上記（ａ）の方法では、マットのレンタル品に対して抗菌性を再付与することが不可能である。なお、マットのレンタル品とは、任意の所定期間使用された後に回収されたマットを言う。また、上記（ｂ）の方法では、マットのパイルの先端部表面には抗菌性が付与されるが、パイルの基端部表面には抗菌性が付与されにくく、それ故、十分な抗菌性を付与できない恐れがあり、また、塗布作業をマット一枚ごとに行う必要があるため、抗菌性の付与作業が面倒である。

本発明は、マットの新品に対してもレンタル品に対しても簡単に抗菌性を付与でき、しかも、パイル全体に対して抗菌性を付与できる、マットの抗菌加工方法を、提供することを目的としている。

本発明は、基布にパイルがタフトされてなるマット原反が、ゴム材料からなるマット基材の表面に接合されて構成された、マットを、抗菌加工する方法であって、
前記マットを水で濯ぐ濯ぎ工程と、
前記マットを脱水して乾燥する脱水乾燥工程と、
をこの順で有しており、
前記濯ぎ工程の途中において、抗菌剤を、前記マットの重量に対する所定割合の量だけ、前記水の中に投与する、
ことを特徴としている。

本発明によれば、マットの新品に対してもレンタル品に対しても簡単に抗菌性を付与でき、しかも、パイル全体に対して抗菌性を付与できる。

本発明が対象とするマットの断面略図である。 本発明のマットの抗菌加工方法の実施の様子を示す略図である。

本発明は、マットに対して抗菌性を付与する抗菌加工方法である。

本発明が対象とするマットは、新品のマットでもよく、市場から回収したレンタル品のマットでもよい。

本発明が対象とするマットは、断面略図である図１に示されるような、基布２２にパイル２１がタフトされてなるマット原反２が、ゴム材料からなるマット基材３の表面３１に接合されて構成されたマット１である。なお、パイル２１は、図１に示されるカットパイルのみに限るものではなく、一部に又は全部にループパイルを含んでもよい。パイルを構成する繊維素材としては、例えば、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、アクリル等を、使用できる。ゴム材料は、例えば、ＮＢＲである。

マットが新品である場合には、本発明の抗菌加工方法は、マットを水で濯ぐ濯ぎ工程と、マットを脱水して乾燥する脱水乾燥工程と、をこの順で有しており、濯ぎ工程の途中において、抗菌剤を、マットの重量に対する所定割合の量だけ、水の中に投与する、ことを特徴としている。

マットが市場から回収したレンタル品である場合には、本発明の抗菌加工方法は、マットを洗浄する洗浄工程と、マットを水で濯ぐ濯ぎ工程と、マットを脱水して乾燥する脱水乾燥工程と、をこの順で有しており、濯ぎ工程の途中において、抗菌剤を、マットの重量に対する所定割合の量だけ、水の中に投与する、ことを特徴としている。

図２は、本発明のマットの抗菌加工方法の実施の様子を示す略図である。図２では、洗浄工程及び濯ぎ工程をバッチ式洗濯機５によって実施している。洗濯機５は、新品又はレンタル品のマット１を洗濯槽５１に投入するための横開閉式の扉５２と、洗剤、抗菌剤等の薬剤を洗濯槽５１に投入するための開閉式の投入口５３と、を有している。本発明の抗菌加工方法では、マット１を洗濯槽５１内で濯いでいる際に、投入口５３から抗菌剤を投入し、濯ぎ作業を続行する。

投与する抗菌剤としては、ジデシルジメチルアンモニウム塩を使用できる。

投与する抗菌剤の所定割合は、０．０５～２．０％ｏｗｆである。

本発明の抗菌加工方法によれば、次のような作用効果を発揮できる。
（１）抗菌剤がパイルの先端部表面だけでなく基端部表面にも付着するので、マット原反のパイル全体に抗菌性を付与できる。したがって、マットに対して十分な抗菌性を付与できる。

（２）濯ぎ工程の途中に抗菌剤を投与するだけであるので、マットの新品に対してもレンタル品に対しても、簡単に抗菌性を付与できる。

（３）濯ぎ工程の途中に抗菌剤を投与するだけであるので、抗菌性を付与するための別の装置を不要にできる。

（４）ゴム材料からなるマット基材には抗菌剤が付着しないので、マットを床面に敷設した際に床面が抗菌剤によって汚染されるのを、防止できる。

更に、新品のマットに対して塵埃吸着性を付与する場合、又は、市場から回収したレンタル品に対して改めて塵埃吸着性を付与する場合には、本発明の抗菌加工方法は、脱水乾燥工程の後に、パイルに対して塵埃用吸着剤を塗布する塗布工程を、有している。塵埃用吸着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、油系吸着剤等を、使用できる。塗布は、スプレー法、ロールコーター法等によって実施できる。

本発明の抗菌加工方法によれば、パイルに付与された抗菌性を、塵埃用吸着剤を塗布した後でも、維持できる。

＜１＞マットＡ、Ｂを作製し、これら新品のマットＡ、Ｂのそれぞれに対して、本発明の抗菌加工方法を実施した。これらを実施例１、２とする。そして、実施例１、２の抗菌加工後のマットに対して、抗菌性試験を実施した。

［マットＡ］
具体的には、次のとおりに作製した。

（パイル糸）
・ＢＣＦナイロン
・原糸… １６００デシテックス／６８フィラメント
（フィラメント繊度…２３．５デシテックス）
・パイル糸
・太さ…３２００デシテックス（原糸×２本）
・撚り…下撚り２４０回／上撚り１８０回

（マット原反）
・基布…ポリエステル不織布：１２０ｇ／ｍ^２
・タフト条件
・ゲージ方向：５／３２（インチ／ニードル数）
・ステッチ方向：７.０（ステッチ数／インチ）
・パイル長…１０．５ｍｍ
・パイル目付量：７５０ｇ／ｍ^２

（マットの作製）
上記マット原反を９０ｃｍ×７５ｃｍの大きさに裁断し、それに下記のゴムシートを下記の条件で接合して、マット原反にマット基材が接合されてなるマットを作製した。
ゴムシート：未加硫ＮＢＲラバー（加硫薬剤配合）、１．５ｍｍ厚
加圧条件：３ｋｇ／ｃｍ^２
加硫条件：１７０℃×１２分

［マットＢ］
具体的には、次のとおりに作製した。

（パイル糸）
２９０デニール（３２０ｄｔ）の太さの６，６－ナイロンモノフィラメント糸を、９本用意して、１束とした。これを、２束用意した。次に、その２束に、捲縮加工を施した後、５０回／ｍで撚り合わせて撚糸を作製した。そして、その撚糸を、加湿下、１３０℃で１５分間加熱して、熱セットした。こうしてパイル糸を得た。

（マット原反）
・基布…ポリエステル不織布：１２０ｇ／ｍ^２
・タフト条件
・ゲージ方向：６．４個／インチ
・ステッチ方向：８個／インチ
・パイル長…１２ｍｍ
・パイル目付量：９００ｇ／ｍ^２
・パイル形状
・カットパイル（５０％）
・ループパイル（５０％）

（マットの作製）
上記マット原反を９０ｃｍ×７５ｃｍの大きさに裁断し、それに下記のゴムシートを下記の条件で接合して、マット原反にマット基材が接合されてなるマットを作製した。
ゴムシート：未加硫ＮＢＲラバー（加硫薬剤配合）、１．５ｍｍ厚
加圧条件：３ｋｇ／ｃｍ^２
加硫条件：１７０℃×１２分

［実施例１］
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．０５％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

［実施例２］
・マットＢに対して、実施例１と同様に、抗菌加工方法を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
・試験方法…ＪＩＳ Ｌ１９０２（菌液吸収法）
・対象菌種…黄色ブドウ球菌

（試験結果）
実施例１、２における抗菌加工後のマットＡ、Ｂのパイルの抗菌活性値は、表１に示されるとおりであった。

表１に示されるように、抗菌加工後のマットＡ、Ｂは、２．０以上の抗菌活性値を有しているので、十分な抗菌性を有している。したがって、実施例１、２の抗菌加工方法によれば、新品のマットに対して、十分な抗菌性を簡単に付与できた。

＜２＞マットＡ、Ｂを、一定期間（ここでは３年間）、同じ条件下で、レンタル使用に供し、その後、回収し、これらレンタル品のマットＡ、Ｂのそれぞれに対して、本発明の抗菌加工方法を実施した。これらを実施例３、４とする。そして、実施例３、４の抗菌加工後のマットに対して、抗菌性試験を実施した。

［実施例３］
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、更に、洗浄剤を投入して、洗浄作業を、ｐＨ１１の下で６０℃で１５分間実施した。次に、濯ぎを、１分間×３回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．０５％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、９０℃で３０分間乾燥した。

［実施例４］
・マットＢに対して、実施例３と同様に、抗菌加工方法を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
上記と同じである。

（試験結果）
実施例３、４における抗菌加工後のマットＡ、Ｂのパイルの抗菌活性値は、表２に示されるとおりであった。

表２に示されるように、抗菌加工後のマットＡ、Ｂは、２．０以上の抗菌活性値を有しているので、十分な抗菌性を有している。したがって、実施例３、４の抗菌加工方法によれば、レンタル品のマットに対して、十分な抗菌性を簡単に付与できた。

＜３＞マットＡを作製し、この新品のマットＡに対して、本発明の抗菌加工方法を実施した。但し、用いる抗菌剤の量として、０．０５、０．１０、０．３０、０．５０、１．００、２．００％ｏｗｆの６つの場合を設定した。これらを実施例５～１０とする。そして、実施例５～１０の抗菌加工後のマットに対して、抗菌性試験を実施した。

［実施例５］
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．０５％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

［実施例６］
・抗菌剤の量を０．１０％ｏｗｆとし、その他は実施例５と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。

［実施例７］
・抗菌剤の量を０．３０％ｏｗｆとし、その他は実施例５と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。

［実施例８］
・抗菌剤の量を０．５０％ｏｗｆとし、その他は実施例５と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。

［実施例９］
・抗菌剤の量を１．００％ｏｗｆとし、その他は実施例５と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。

［実施例１０］
・抗菌剤の量を２．００％ｏｗｆとし、その他は実施例５と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
上記と同じである。

（試験結果）
実施例５～１０における抗菌加工後のマットＡのパイルの抗菌活性値は、表３に示されるとおりであった。

表３に示されるように、抗菌剤の量が０．０５～２．００％ｏｗｆであれば、抗菌加工後のマットＡは、２．０以上の抗菌活性値を有している。したがって、本発明の抗菌加工方法は、用いる抗菌剤の量が０．０５～２．００％ｏｗｆであれば、所望の効果を発揮できる。

＜４＞マットＢに対して、本発明の抗菌加工方法を実施した。但し、マットＢに用いる抗菌剤の量として、０．１、０．３％ｏｗｆの２つの場合を設定し、また、脱水乾燥作業の後に、パイルの表面に塵埃用吸着剤を塗布した。これらを実施例１１、１２とする。そして、実施例１１、１２の抗菌加工後のマットに対して、抗菌性試験を実施した。

［実施例１１］
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＢと２５０リットルの水とを投入し、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．１％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。次に、洗濯槽１１からマットＢを取り出して、乾燥した。その後、マットＢのパイルの表面に、塵埃用吸着剤であるアクリル系粘着剤を、水溶液の状態で、スプレー法によって塗布した。

［実施例１２］
・抗菌剤の量を０．３％ｏｗｆとし、その他は実施例１１と同様に、マットＢに対して、抗菌加工方法を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
上記と同じである。

（試験結果）
実施例１１、１２における抗菌加工後のマットＢのパイルの抗菌活性値は、表４に示されるとおりであった。

表４に示されるように、抗菌加工後すなわち塵埃用吸着剤塗布後のマットＢは、２．０以上の抗菌活性値を有しているので、十分な抗菌性を有している。したがって、実施例１１、１２の抗菌加工方法によれば、塵埃用吸着剤が付着した状態であっても十分な抗菌性を発揮できるマットを、得ることができた。

＜５＞新品のマットＡ、Ｂを用いて、ゴム材料からなるマット基材に対する抗菌剤の付着性を調べた。具体的には、マットＡのパイル、マットＢのパイル、及びマットＡのマット基材、のそれぞれに対する抗菌剤の付着性を調べた。これらを実施例１３～１５とする。

［実施例１３］
抗菌剤の量を０．３５％ｏｗｆとし、その他は実施例１１と同様にして、マットＡに対して抗菌加工方法を実施した。そして、マットＡのパイルを０．０５０～０．０５５ｇだけ採取してバイアル瓶に入れた。次に、バイアル瓶にメタノールを１０ｍｌ入れ、パイルに付着している抗菌剤の抽出作業を、５５℃に設定した加温振盪器で２時間行った。そして、抽出液をメタノール：水＝１：１の溶液で希釈して、抽出液中の抗菌剤の濃度を、高速液体クロマトグラフ質量分析装置を用いて、測定した。

［実施例１４］
抗菌剤の量を０．３５％ｏｗｆとし、その他は実施例１１と同様にして、マットＢに対して抗菌加工方法を実施した。そして、マットＢのパイルを採取して、実施例１３の場合と同様に処理した。

［実施例１５］
抗菌剤の量を０．３５％ｏｗｆとし、その他は実施例１１と同様にして、マットＡに対して抗菌加工方法を実施した。そして、マットＡからマット基材を０．０５０～０．０５５ｇだけ採取してバイアル瓶に入れた。次に、バイアル瓶にメタノールを１０ｍｌ入れ、マット基材に付着している抗菌剤の抽出作業を、５５℃に設定した加温振盪器で２時間行った。そして、抽出液をメタノール：水＝１：１の溶液で希釈して、抽出液中の抗菌剤の濃度を、高速液体クロマトグラフ質量分析装置を用いて、測定した。

測定結果は、表５に示されるとおりであった。

表５から明らかなように、大部分の抗菌剤はパイルに付着しており、マット基材に付着する抗菌剤は極めて少量であった。

＜６＞マットＡ、Ｂを作製し、この新品のマットＡ、Ｂに対して、本発明の抗菌加工方法を実施し、更に、特殊洗浄を実施した。但し、抗菌加工方法において用いる抗菌剤の量として、０．３０、０．５０、１．００％ｏｗｆの３つの場合を設定した。そして、抗菌加工後と特殊洗浄後のマットに対して、抗菌性試験を実施した。これらを実施例１６～２１とする。

［実施例１６］
（抗菌加工）
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．３０％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

（特殊洗浄）
・洗濯槽１１内に、抗菌加工後の５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、更に、漂白剤である過炭酸ナトリウムを１．００％ｏｗｓの量だけ投入して、７０℃で２０分間、漂白作業を実施した。その後、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

［実施例１７］
（抗菌加工）
・抗菌剤の量を０．５０％ｏｗｆとし、その他は実施例１６と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。
（特殊洗浄）
・抗菌加工後のマットＡに対して、実施例１６と同様に、特殊洗浄を実施した。

［実施例１８］
（抗菌加工）
・抗菌剤の量を１．００％ｏｗｆとし、その他は実施例１６と同様に、マットＡに対して、抗菌加工方法を実施した。
（特殊洗浄）
・抗菌加工後のマットＡに対して、実施例１６と同様に、特殊洗浄を実施した。

［実施例１９］
（抗菌加工）
・抗菌剤の量を０．３０％ｏｗｆとし、その他は実施例１６と同様に、マットＢに対して、抗菌加工方法を実施した。
（特殊洗浄）
・抗菌加工後のマットＢに対して、実施例１６と同様に、特殊洗浄を実施した。

［実施例２０］
（抗菌加工）
・抗菌剤の量を０．５０％ｏｗｆとし、その他は実施例１６と同様に、マットＢに対して、抗菌加工方法を実施した。
（特殊洗浄）
・抗菌加工後のマットＢに対して、実施例１６と同様に、特殊洗浄を実施した。

［実施例２１］
（抗菌加工）
・抗菌剤の量を１．００％ｏｗｆとし、その他は実施例１６と同様に、マットＢに対して、抗菌加工方法を実施した。
（特殊洗浄）
・抗菌加工後のマットＢに対して、実施例１６と同様に、特殊洗浄を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
上記と同じである。

（試験結果）
実施例１６～２１における抗菌加工後及び特殊洗浄後のマットＡ、Ｂのパイルの抗菌活性値は、表６に示されるとおりであった。

表６から明らかなように、マットＡ、Ｂに対して抗菌加工を施した後に漂白のような特殊洗浄を実施しても、抗菌活性値は低下していない。したがって、本発明の抗菌加工方法によれば、抗菌加工後に特殊洗浄を実施した場合でも、マットの抗菌性を維持できる。

＜７＞マットＡ、Ｂを、一定期間（ここでは３年間）、同じ条件下で、レンタル使用に供し、その後、回収し、これらレンタル品のマットＡ、Ｂのそれぞれに対して、本発明の抗菌加工方法を実施し、更に、特殊洗浄を実施した。これらを実施例２２、２３とする。

［実施例２２］
（抗菌加工）
・洗濯槽１１内に、５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、更に、洗浄剤を投入して、洗浄作業を、ｐＨ１１の下で６０℃で１５分間実施した。次に、濯ぎを、常温で１分間×３回、実施した。その後、洗濯槽１１内に、抗菌剤であるジデシルジメチルアンモニウム塩を０．３０％ｏｗｆの量だけ投入し、更に、濯ぎを５分間実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

（特殊洗浄）
・洗濯槽１１内に、抗菌加工後の５０ｋｇのマットＡと２５０リットルの水とを投入し、更に、漂白剤である過炭酸ナトリウムを１．００％ｏｗｓの量だけ投入して、７０℃で２０分間、漂白作業を実施した。その後、濯ぎを、常温で１分間×２回、実施した後、脱水した。その後、洗濯槽１１からマットＡを取り出して、乾燥した。

［実施例２３］
・マットＢに対して、実施例２２と同様に、抗菌加工及び特殊洗浄を実施した。

［抗菌性試験］
（試験内容）
上記と同じである。

（試験結果）
実施例２２、２３における抗菌加工後及び特殊洗浄後のマットＡ、Ｂのパイルの抗菌活性値は、表７に示されるとおりであった。

表７から明らかなように、レンタル品のマットＡ、Ｂに対して抗菌加工を施した後に漂白のような特殊洗浄を実施しても、抗菌活性値は低下していない。したがって、本発明の抗菌加工方法によれば、抗菌加工後に特殊洗浄を実施した場合でも、レンタル品のマットの抗菌性を維持できる。

なお、特殊洗浄に用いる漂白剤は、過炭酸ナトリウムに限るものではなく、その他の漂白剤でもよく、特に酸素系漂白剤が好ましい。

本発明のマットの抗菌加工方法は、マットに対して簡単に抗菌性を付与できるので、産業上の利用価値が大である。

１ マット
２ マット原反
２１ パイル
２２ 基布
３ マット基材
３１ 表面

Claims (5)

1. 基布にパイルがタフトされてなるマット原反が、ゴム材料からなるマット基材の表面に接合されて構成された、マットを、抗菌加工する方法であって、
   前記マットを水で濯ぐ濯ぎ工程と、
   前記マットを脱水して乾燥する脱水乾燥工程と、
   をこの順で有しており、
   前記濯ぎ工程の途中において、抗菌剤を、前記マットの重量に対する所定割合の量だけ、前記水の中に投与する、
   ことを特徴とする、マットの抗菌加工方法。
2. 前記濯ぎ工程の前に、前記マットを洗浄する洗浄工程を、有している、
   請求項１記載のマットの抗菌加工方法。
3. 前記脱水乾燥工程の後に、前記パイルに対して塵埃用吸着剤を塗布する塗布工程を、有している、
   請求項１又は２に記載のマットの抗菌加工方法。
4. 前記抗菌剤が、ジデシルジメチルアンモニウム塩である、
   請求項１～３の何れか一つに記載のマットの抗菌加工方法。
5. 前記所定割合の量が、０．０５～２．００％ｏｗｆである、
   請求項１～４の何れか一つに記載のマットの抗菌加工方法。

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