TR201809425T4 - Yakıt ateşlemeli fırın ve bir yakıt ateşlemeli fırın içinde yanmanın ayarlanmasına yönelik yöntem. - Google Patents
Yakıt ateşlemeli fırın ve bir yakıt ateşlemeli fırın içinde yanmanın ayarlanmasına yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809425T4 TR201809425T4 TR2018/09425T TR201809425T TR201809425T4 TR 201809425 T4 TR201809425 T4 TR 201809425T4 TR 2018/09425 T TR2018/09425 T TR 2018/09425T TR 201809425 T TR201809425 T TR 201809425T TR 201809425 T4 TR201809425 T4 TR 201809425T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- flow rate
- combustion chamber
- combustion
- flame
- injection flow
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 146
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 95
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 95
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 25
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- 239000012476 oxidizable substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 229940096118 ella Drugs 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims 1
- OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N ulipristal acetate Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C@@H]1C2=C3CCC(=O)C=C3CC[C@H]2[C@H](CC[C@]2(OC(C)=O)C(C)=O)[C@]2(C)C1 OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000003570 air Substances 0.000 description 16
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 16
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 4
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052924 anglesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 101150094478 yigI gene Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/08—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/002—Regulating air supply or draught using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
- F23N5/082—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C2100/00—Exhaust gas
- C21C2100/02—Treatment of the exhaust gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
- F27D2019/004—Fuel quantity
- F27D2019/0043—Amount of air or O2 to the burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Yakıt ateşlemeli fırın ve bunun çalışma yöntemi olup; yöntemde: -bir ana yükseltgen, yanma odası (2) içine ayarlanmış bir debi ile enjekte edilmektedir, -enjekte edilen ana yükseltgen ile yanma odası (2) içinde yanıcı maddenin yanmasıyla, yanma odası içinde termik enerji ve 600°C?nin üzerinde bir sıcaklığa sahip olan dumanlar (6) üretilmektedir, -dumanlar (6) bir tahliye borusu (13) aracılığıyla tahliye edilmektedir; söz konusu dumanlar (6) kalan yükseltgenebilir maddeleri içerebilmektedir, tahliye borusu (13), yanma odasının (2) aşağısında bir seyreltme yükseltgeni girişi (14) ile donatılmaktadır, -seyreltme yükseltgeni girişi (14) eviyesinde bir alev (12) aracılığıyla seyreltme yükseltgeni ile kalan yükseltgenebilir maddeler yakılmaktadır, -tahliye borusunun (12) içerisinde alev yoğunluğu tespit edilmektedir ve -tespit edilen alev yoğunluğuna göre yanma odası (2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ayarlanmaktadır.
Description
TARIFNAME
YAKIT ATESLEMELI FIRIN VE BIR YAKIT ATESLEMELI FIRIN IÇINDE YANMANIN
AYARLANMASINA YÖNELIK YÖNTEM
Mevcut bulus, yaklEatesIemeli f-arda yanmanI ayarlanmasEile ilgilidir.
Yakllîlateslemeli f-ar leIlKla, termik enerjinin üretimi için ve malzemelerin yüksek slîaklllg
islenmesi için endüstride kullanllBiaktadlE
mevcut olan bir yükseltgen ile bir yak. yanmasEille f-I yanma odasEilçinde üretildigi bir
füzyon f-Elveya bir athl yakma f-Elgibi bir f- belirtilmektedir. Dolaylglýla “yaklEl
ateslemeli f." terimi aynüamanda, termik enerjinin en azlEUan bir klîlnIlEl, s[lZ] [Ela “alevsiz
yanma” (Ingilizcede: “flameless combustion”) olarak adlandlEllân, görülebilir bir alev olmadan
bir yanma ile üretildigi f-arüia kapsamaktadB
Yanma ile üretilen ve genellikle COz, C0 ve HZO içeren dumanlar, bir tahliye borusu ile
600°C'nin üzerinde bir slîlakllEIa yaklîl ateslemeli f-I yanma odasIan tahliye
edilmektedir.
Teoride, maksimum bir termik enerji, yanma stokiyometrik oldugu zaman; baska bir ifadeyle
yükseltgen, yanma bölgesinde mevut olan yak. tümünün yanmasüiçin gerekli olan
yükseltgen miktar. karsHJIZl gelen bir miktarda yanma bölgesine enjekte edildigi zaman bu
yanma tarafIan üretilmektedir. Bu durumda, yaklEliçinde bulunan karbon tamamen COz'e
yükseltgenmektedir; genellikle yakit] içinde bulunan hidrojen tamamen HZO, vb.ne
yükseltgenmektedir. Bununla birlikte endüstriyel uygulamada, hafif bir yükseltgen fazlasIlEl,
yak-tamamen yanmasII elde edilmesi için gerekli oldugu göz önünde bulundurulmalIiB
Yetersiz bir yükseltgen enjeksiyonu, yak. yanmamasElveya klîtnen yanmaslZlnedeniyle
f-ian düsük verim aIlErnas- yol açmaktadE Çok aslEEiyükseltgen miktarlîda f-an
düsük verim allEi'nas- yol açmaktadlEl(örnegin: tahliye edilen dumanlar ile daha yüksek
oranda gerçeklesen termik enerji kaybIZlve yükseltgenli yanma durumunda, oksijenin
yanmada yer almayan kIEInII dumanlar ile tahliye edilmesi, oksijen kaçIllIhaz bir maliyete
neden olmaktadlE).
AslElEderecede fazla yükseltgen debisinin diger dezavantajlar araleUa özellikle, alüminyum
gibi yükseltgenebilir metal füzyon f-Ddurumunda ve bazElyeniden Eltîlna f“ara
(Ingilizcede “reheating furnace”) oldugu gibi, yükseltgenebilir bir yük durumunda daha fazla
yük yükseltgenme oranElbulunmaktadB Özellikle yakltjateslemeli f-arlEl, yanma bölgesinde
atmosfer ile yüke zarar verebilen bir yükseltgenme veya indirgenmenin önlenmesi ya da
sIülandlEllüîasEliçin, üst veya alt stokiyometrik bir düzende çallgt-Iglübilinmektedir.
Dolayßgla bazüliygulamalar için, optimal yanma stokiyometrik yanmadan farkIIB
Bir yak[t]ateslemeli f-I optimize edilmis bir çallginasügienellikle, yakltîlve yükseltgen tedariki
ve bunlar. bilesimlerinin mükemmel bir sekilde kontrol edildigi yakiElateslemeli f-arda
mümkün olmaktadlEl
Bununla birlikte, endüstriyel uygulamalardaki yaklEl ateslemeli f-Iar birçogunda, yanma
bölgesinde mevcut olan yanlîünadde bilesimi ve/veya miktarEyanIElsekilde veya az oranda
kontrol edilmektedir.
Bu örnegin asaglöhkiler için geçerlidir:
- yükün, örnegin metal geri dönüsümü için ikincil füzyon f-arü/e athl yakma f-arIia
oldugu gibi, degisken miktarda ve/veya nitelikte yanli-:Emadde içerdigi yakllîlateslemeli
- yükün dogal ve/veya katkilânmlglyanlîlîinaddeler içerdigi ve yükün, örnegin metal geri
dönüsümü için ikincil füzyon f-arIa oldugu gibi, genellikle yükün yukar-a bulunan
yanma bölgesine bu yanlElIlmaddeleri kontrolsüz bir sekilde saldEgilIlyakiEl ateslemeli
- örnegin çeligin ikincil füzyonu için ark fuara ardliîlyanma odalarIa, yukari
açilZlandiglEüzere f-ardan çilZlan dumanlarlEl ardlüyanmas- yönelik yakiüateslemeli
yanma odasiEllEl içerisine dogru yönlendirilmis olan bir kamera ile donatIigiElve odanI
içerisinde yanmadan elde edilen görüntüye göre ana yanmanI yukarlîlEtla yanma odasII
içerisinde bir ardiElyanmanIayarlandiglübilinmektedir.
ile bir elektrikli ark f-ü/eya bir dönüstürücü gibi, bir metal Isleme f-Ian çllîlan bir gaz
içinde bulunan kimyasal türlerin miktarII ölçüldügü, 300°C'nin altIda sogutuldugu ve bir
diyot lazer tarafIdan yayüân faz uyumlu bir @Risinyalinin yardIilýla gaz içinde bulunan CO
ve/veya COz miktarII ölçüldügü bilinmektedir; söz konusu yöntem, 10 saniyenin altIa
olan bir yanlüsüresi ile söz konusu miktarlar. ölçülmesine ve gerçek zamanllZblarak f-I
kontrol edilmesine olanak saglamaktadlE
WO-A-03/056044 numaralEbatent dokümanÇlbir f-a içine katlîlalüminyumun sokuldugu,
bir alüminyum banyosunun olusturulmasEliçin alüminyum füzyonunun gerçeklestirildigi,
karbon monoksit (CO) konsantrasyondaki degisikliklerin ve f-ian çlKlan dumanlarI tespit
edildigi, buradan alüminyum banyosunun yüzeyinde alüminyum oksitlerin olusumunun
çllgrligllîlve alüminyum oksitlerin olusumuna göre füzyon yönteminin ayarlandlgllîlbir
alüminyum füzyon yöntemini aç[lZlamaktadlB
Bir yakit] ateslemeli f-lEl dumanlarIa bazütürlerin konsantrasyonunun ölçülmesi, söz
konusu dumanlarda, is gibi kirleticilerin miktarlarljle niteligi ile zor hale gelmektedir.
tarafIan enjekte edilen yaklüoksitleyici oranlEllEl, “seyreltme havasElolarak adlandlîlllân bir
hava girisi ile donatlIIhlS olan, dumanlarI tahliye edilmesine yönelik tahliye borusu Içinde
dumanlarlEl lelakllgllEta göre ayarland[g]l]›ir alüminyum füzyon yöntemini aç[ElamaktadlE
Böyle bir yöntemde seyreltme havasEldebisi, farklElparametrelere göre degisebilmektedir
(açllZllElarI boyu, dumanlarI tahliye edilme hü-_lduman borularII durumu, aynEözütleyici
taraflEUan toplanan diger duman aklglarII debisi). Bu degisken debi, tahliye borusunda
dumanlarI lelakliglîüzerinde bir etkiye ve dolaylîlîla f-I ayarlanmaslîüzerinde bir etkiye
sahip olabilmektedir. Genellikle ortam havaslZblan seyreltme havasII lebkllgllEUa günlük
(gündüz ve gece) ve mevsimsel (yaz ve klS) degisikler aynüamanda tahliye borusu içinde
dumanlarI lehkl[glEilizerinde bir etkiye sahip olabilmektedir.
Mevcut bulus, yukarlîlh açlklanan bilinen yöntemlerin dezavantajlari sahip olmayan bir
yakitîlateslemeli flElEda yanmanI ayarlanmas saglanmaslümaçlamaktadlîl
DolayElýla mevcut bulus, bir yak[lîlateslemeli f_ iliskin bir çallglna yöntemi ile ilgilidir. Bu
yönteme göre, “ana yakltîlateslemeli f-' olarak adlandlEllân bir yükseltgen, yakiEateslemeIi
f-I bir yanma odasEiçine ayarlanmlg bir debi ile enjekte edilmektedir. Bu sekilde enjekte
edilen ana yükseltgen ile yanma odasEiçinde yanlEEinaddenin yanmasMa, yanma odasEl
içinde termik enerji ve 600°C'nin üzerinde bir lebklEîia sahip olan dumanlar üretilmektedir.
Bu sekilde üretilen dumanlar, bir tahliye borusu ile yanma odasIan tahliye edilmektedir. Bu
tahliye borusu, seyreltme yükseltgeni 600°C'de, hatta yüksek bir süklliîta dumanlar ile
temas haline girecek sekilde, yanma odasII asag-ia, tipik olarak ancak zorunlu
olmayacak biçimde, "seyreltme yükseltgeni” olarak adlandßlân bir yükseltgen, yani ortam
havasEiçin bir giris ile donatliüîaktadlü Dumanlar yükseltgenebilir maddeler içerdigi zaman,
baska bir ifadeyle yanma odasüiçinde yanlajmaddenin yanmasEltamamlandlglElzaman,
seyreltme yükseltgeninin tahliye borusunun içerisine girdigi seviyede bir alev elde
edilmektedir. Nitekim seyreltme yükseltgeni ve yüksek leiakllEtaki dumanlar içinde bulunan
yükseltgenebilir maddeler araleUaki temas, tahliye edilen dumanlarda mevcut olan C0 ve Hz
gibi, söz konusu yükseltgenebilir maddelerin kendiliginden yanmasIlZüretmektedir. Bulusa
göre, tahliye borusunun içerisinde ve dolayiîlîcla yanma odasII asag-da alev yogunlugu
tespit edilmektedir ve tespit edilen alev yogunluguna göre yanma odasEiiçinde ana
yükseltgenin enjeksiyon debisi ayarlanmaktadlü
YanlEÜnadde özellikle, örnegin bir brülör veya bir hortum aracingiiýla yanma odasIZiiçinde bir
yaklEijeti enjeksiyonu ile kontrollü bir sekilde yanma odasElçinde sokulabilmektedir. YanIEEI
madde yük Içinde bulunabilmektedir ve dolayEiýla yük ile birlikte yanma odasüiçine
sokulabilmektedir. YanlEIJnadde aynlâamanda, kontrollü bir giris ve yanma odasEilçinde yük
ile birlikte giris kombinasyonu ile yanma odaslîiçine sokulabilmektedir.
AvantajlEöImasßç-an, saptanmlgolan alev yogunlugu önceden belirlenmis bir alt sl-
altlEla düstügü zaman, yanma odasEiçine enjekte edilen an yükseltgen enjeksiyon debisi
azaltilhiaktad lElve saptanmEolan alevin yogunlugu önceden belirlenmis bir üst sI- üzerine
çiKtlgllîaman, yanma odasEiçine enjekte edilen ana yükseltgen debisi arttlEllB'iaktadlEl
DumanlarI için CO gibi yükseltgenebilir maddelerin varl[gli,`_l tahliye borusunun içerisinde
alevin ve/veya yanmanI yogunlugunun göstergesi olan bir sinyal gönderen bir alev tespit
edicisi yardIiMa seyreltme yükseltgeni ile birlikte yanma yogunlugu tarafian bu sayede
tespit edilmektedir: (a) tahliye edilen dumanlar içinde yükseltgenebilir maddelerin çok
varl[glElI bir isareti olan yüksek bir yogunluk ve (b) tahliye edilen dumanlar içinde
yükseltgenebilir maddelerin düsük bir varl[g]IEiisaret eden düsük bir yogunluk.
Bulus böylece dumanlar içinde yükseltgenebilir maddelerin varligilIlseviyesinde tespit
yapllöîas- ve yanma bölgesi içinde yanmanI ayarlanmasIda gerçek zamanIElbir
ayarlamanI uygulanmas. olanak saglamaktadß
Önceden belirlenmis alt ve üst sIlEllar, yukar- ele allTidIgiEilizere, yanma odaslîilçinde yanma
yönteminin niteligine göre sabittir. Yanma yöntemi, yanma odasDçinde yanlElZrnaddenin
tamamen yanmasIElhedeflemektedir; önceden belirlenmis alt sIE çok düsüktür ancak
slüElan yüksektir. Bu sayede, ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin, yanma odasEiçinde
yanma yöntemi için ne çok yüksek ne de çok düsük olmaleaglanmaktadlB
Bulus özellikle, f. yükünün yanlîljnadde oran (geri dönüstürme f-arEiçin tipik olan
durum), yanlEIJnaddenin niteliginin ve/veya ana yükseltgen debisinin ayarlanmasII gerçek
zamanlElolarak uyarlanmaslZile yanma odasEliçinde bu maddenin saIIIiII ve asaglöla
açiKlanacagEilJzere, istege bagIÜJIarak yanma odasljlçine enjekte edilen yakiEidebisinin kesin
bir sekilde bilinmesine olanak saglamaktadE
Bulusun baska bir avantajüuygulanmasübasit ve az maliyetli olan alev yogunlugu detektörü
ile yapilândlîillâbilmesidir.
BazIZiyanma yöntemlerinde, tahliye edilen dumanlar içinde yükseltgenebilir madde oranIZI
degisken olabilmektedir ancak bu sllglllga klgla sürelidir. Bir yapllândlEtna sekline göre, tahliye
borusunun içerisindeki alevin yogunlugu önceden belirlenmis süreler boyunca (Ati ve At2)
tespit edilmektedir. Tespit edilen alev yogunlugu, önceden belirlenmis süre (Ati) esnaleda
ait 5.- altIa kaldglîlzaman, yanma odaslIliçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi
azaltiiîhaktadlîl Benzer bir sekilde tespit edilen alev yogunlugu, önceden belirlenmis süre
(At2) esnasIa üst sI- üzerinde kaldlgiüzaman, yanma odasüiçine ana yükseltgen
enjeksiyonu debisi arttlElIEnaktadlB Böylece yanma yönteminde aslEIl] dalgalanmalar
önlenmektedir. Baska bir olasIIIIZJ ise (a) önceden belirlenmis süre (Ati) esnasiEda tespit
edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger ait 5.- altIa oldugu zaman yanma odasEl
içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin azaltilönasÜ/e (b) önceden belirlenmis süre (At2)
esnaslîiba tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst sl- üzerinde oldugu
zaman yanma odasElçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin arttlEllüiasIEl Uygulamada
önceden belirlenmis süreler (Atl ve At2) tipik olarak özdestir.
Bir yapüândüna sekline göre, yanlîlîilnadde ve ana yükseltgen ayarlanmEldebiler ile yanma
odasEilçine enjekte edilmektedir, yanma odasülçinde ana yükseltgen ile birlikte yanlEIJnadde
yakHârak yanma odasljlçinde termik enerji ve 600°C'nin Üzerinde bir leiakHEta olan dumanlar
üretilmektedir ve bu sekilde üretilen dumanlar bir tahliye borusu ile yanma odasIdan tahliye
edilmektedir. YukarlElla belirtildigi üzere tahliye edilen dumanlar, artllg yükseltgenebilir
maddeler bar ßbilmektedir. Tahliye borusu, yanma odasIlEl asag -a bir seyreltme
yükseltgeni girisi ile donatllBiaktadlEI Seyreltme yükseltgeni girisi seviyesinde tahliye
borusunun içerisinde bir alevin elde edilmesi ile seyreltme yükseltgeni ile dumanlar. kalIEl
yükseltgenebilir maddeleri yakllüiaktadlü Bulusa göre, tahliye borusunun içerisinde alev
yogunlugu tespit edilmektedir ve tespit edilen alev yogunluguna göre yanma odasübinde ana
yükseltgenin enjeksiyon debisi ayarlanmaktadlEl
Aynüamanda, ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin ve tespit edilen alev yogunluguna göre
yanma odasliiçinde yanlElIilnaddenin enjeksiyonunun debisinin ayarlanmasünümkündür.
AvantajlElbir sekilde, tahliye borusunun içerisinde tespit edilen alev yogunlugu önceden
belirlenmis bir alt SI- altlEia düstügü zaman, yanma odasEilçine yanlEÜnadde enjeksiyonu
debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi araletlaki oran azalmaktadlElve tespit edilmis
olan alevin yogunlugu önceden belirlenmis bir üst sI- üzerine ç[th[g]üaman, yanma odasEl
içine enjekte edilen ana yükseltgen debisi arttlEllIhaktadlEl
Özellikle (a) tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa ait
.- alt. düstügü zaman, yanma odasüçine yanlEEmadde enjeksiyonu debisi ve ana
yükseltgen enjeksiyonu debisi arasIaki oranI azalmasEl/e (b) tahliye borusu içerisinde
tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa bir üst SI-
üzerinde oldugu zaman, yanma odasüiçine yanlEElmaddenin enjeksiyonu debisi ve ana
yükseltgen enjeksiyonu debisi arasIaki oranI arttlElIBiasEmümkündür. Aynüamanda (a)
önceden belirlenmis süre (Ati) esnaleUa tahliye borusu içerisinde tespit edilen alev
yogunluguna iliskin ortalama deger ait 5.. altlîitla oldugu zaman yanma odasEiçine yanlîlîl
madde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi arasIaki oranI azaltIJBiasEl
ve (b) önceden belirlenmis süre (At2) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin
ortalama deger üst sI- üzerinde oldugu zaman yanma odaslZliçine yanlüjmadde
enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi araleUaki oranI arttlEIBrasEl
mümkündür.
Yanma odasElçine yanlEEinadde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi
arasIaki oran, önceden belirlenmis yanlEJJnadde enjeksiyonu debisine göre ana yükseltgen
enjeksiyonu debisi degistirilerek veya (a) ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve (b) yanElZl
madde enjeksiyonu debisi degistirilerek degistirilebilmektedir. Bununla birlikte, yanma odasü
içine yanlaîmadde enjeksiyonu debisinin sllZlllZla yanma odaslîiçindeki termik enerji ihtiyacü
dogrultusunda ayarlandlglügöz önünde bulundurulmalIlE
Bir yapllândlElna sekline göre yanma odasüayarlanmg bir ana yükseltgen debisinin enjekte
edilmesi için en az bir hortum ile donatllüiaktadlEl Yanma odasüynlâamanda ayarlanmlglbir
ana yükseltgen debisi ve ayarlanmlglbir yanlElînadde debisinin enjekte edilmesi için en az bir
brülör ile donatllâbilmektedir. Yanma odasljiynlîamanda bu tür bir hortumdan en az bir adet
ve bu tür bir brülörden en az bir adet içerebilmektedir.
Yöntem bir ylgll yöntemi, bir yarElylgJI yöntemi veya kesintisiz beslemeli bir yöntem
olabilmektedir.
Yanma odaslîlbir ark f-Çlbir döner flElEl, bir sabit füzyon f-Çlbir yeniden ElEina f-Çlbir
buhar kazanII yanma odasÇlatElZl gazlar içinde bir ard [El/anma odasÇlvs. olabilmektedir.
Yöntem; bir füzyon veya camlastlîilna yöntemi ve özellikler geri kazanüân metaller için bir
ikincil füzyon yöntemi, katÇlleÜ/eya gaz atüîlar için bir yanma yöntemi, atllö gazlar için bir
ardlDyanma yöntemi, metalürjik ürünlerin yeniden -1asl3gibi bir yeniden @ana yöntemi,
vs. olabilmektedir.
Seyreltme yükseltgeni girisi tipik olarak tahliye borusu içine bir ortam havaslZlgirisi
(Ingilizcede: “air gap”) olabilmektedir ancak aynlîlzamanda, oksijen ile zenginlestirilmis bir
hava enjektörü veya bir oksijen enjektörü gibi bir yükseltgen enjektörü olabilmektedir.
Alev detektörü avantajlElolmasEIaçlîlEtlan optik bir detektördür ve özellikle morötesi
detektörler, k-tesi detektörler ve görülebilir @Ela detektörleri araletlan seçilmis bir optik
detektördür. Detektör tercihen bir k-tesi detektör ve bir morötesi detektördür.
Yanma odasII içerisinde gerçeklesen, ana yanma olarak adlandlEllân yanma ile bir
çaklSlTianI önlenmesi için, tercihen ana yanmadan uzak bir yerde tahliye borusu içinde alev
tespit edilmektedir.
Tahliye borusunun içerisinde tespit etme bölgesinin ana odadan iyi bir sekilde ayrüüiaslîilçin,
tahliye borusu bir dirsek ile donatllâbilmektedir. Dolaylgîla alev tespiti tercihen bu dirsegin
asag-a gerçeklestirilmektedir. Seyreltme yükseltgeni girisi avantajlElolmasElaç-an,
seyreltme yükseltgenebilir ile birlikte dumanlar içindeki yükseltgenebilir maddelerin yanmasü
ile üretilen duman en azIan klglnen dirsegin asag- ilerleyecek sekilde, dirsegin hemen
yukar-da, dirsegin içinde veya dirsegin asag -a bulunmaktadlü
FlElEl, ana yanma ve alev detektörü araslülzla bir çaklStnayEönleyen bir geometriye sahip
oldugu zaman veya flElÜ, ana yanma ve alev detektörü arasIa bir perde olusturan
elemanlar içeriyor ise bu tür bir dirsek gerekli degildir.
Mevcut bulus aynlîtamanda, yukarldh açllZlanan yöntemin uygulanmaslîiçin uygun olan bir
yaklElateslemeli f. ile ilgilidir.
Dolaylîlîla bulus daha özellikle, bir yanma odaslZIbu yanma odasüçinde ayarlanmlglbir debi
ile ana yükseltgen enjeksiyonu için bir araç ve söz konusu yanma odasIan dumanlar.
tahliye edilmesi için bir boru içeren bir yakiüateslemeli f- ile ilgilidir. Tahliye borusu, yanma
odasII asag-a bir seyreltme yükseltgeni girisi içermektedir. Bulusa göre yaklîlateslemeli
f. aynlîkamanda, seyreltme oksijeni girisi seviyesinde tahliye borusu içerisinde bir alev
yogunlugun tespit edilmesine yönelik bir detektör içermektedir. Detektör, ana yanmanI
tespit edilen alev yogunlugunu bozmasEl önlenecek sekilde konumlandlBlBiakta ve
yönlendirilmektedir.
Tahliye borusu özellikle yukari bahsedildigi üzere bir dirsek içerebilmektedir. Bulusa göre
yönteme iliskin olarak alev detektörü tercihen bu dirsegin asag-a konumlandlEllÜiaktadlEl
AvantajlElbir sekilde seyreltme yükseltgeni girisi, tahliye borusunun dirseginin hemen
yukar-a, içerisinde veya asag-a konumlandlEllBiaktadlEl
F- avantajlEblmasEhç-an, ana yükseltgen enjeksiyonuna yönelik araç veya detektöre
baglEIoIan bir kontrol birimi içermektedir. Bu kontrol birimi asag-kilere yönelik olarak
programlanmaktadE
- tahliye borusunun içerisinde detektör taraflEUan tespit edilen alev yogunlunun önceden
belirlenmis bir alt sIlElve önceden belirlenmis bir üst lellElile karsilâstlîlliiaslgl
tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis alt sl- aItIa oldugu zaman, ana
yükseltgen enjeksiyonu aracEile yanma odasüçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin
azaltüBwasEilçin ve
tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis üst sI- üzerinde oldugu zaman, ana
yükseltgen enjeksiyonu aracEile yanma odaslîiçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin
yükseltilmesi için.
Kontrol birimi daha özellikle asagEliakilere yönelik olarak programlanabilmektedir:
tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa alt SI-
altIia oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa tespit edilen
alev yogunluguna iliskin ortalama deger önceden belirlenmis süre (Ati) esnasia alt
sI- altIa oldugu zaman yanma odasElçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin
azaltlEhaslZ'Lbin ve
tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa üst sl-
üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIda tespit
edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger önceden belirlenmis süre (At2) esnasIa
üst sl- üzerinde oldugu zaman yanma odaslIliçine ana yükseltgen enjeksiyonu
debisinin arttlElmaslIibin.
Bulusa göre f. aynEzamanda ayarlanmlg bir debi ile yanEEmaddenin yanma odasElçine
enjekte edilmesi için bir araç içerebilmektedir.
Bu durumda yak[El ateslemeli f. tercihen (a) detektöre, (b) yanma odasEliçine ana
yükseltgen enjeksiyonuna yönelik araca ve (c) yanma odasüiçine yanlEElmaddenin
enjeksiyonuna yönelik araca baglEblan bir kontrol birimi içermektedir. Bu kontrol birimi (i)
önceden belirlenmis bir üst sIlEIve önceden belirlenmis bir alt sIlEIiIe tahliye borusunun
içerisinde detektör tarafIan tespit edilen alev yogunlunun önceden belirlenmis bir alt sIlE
ve önceden belirlenmis bir üst sIlEliIe karsllâstIElIIhaslZIçin, (ii) tespit edilen alev yogunlugu
önceden belirlenmis bir ait 5.- alt. düstügü zaman, yanma odasElçine yanlEEh'iadde
enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi arasIaki oran azaltllüîasljçin ve
(iii) tespit edilmis olan alevin yogunlugu önceden belirlenmis bir üst SI- üzerine çlEtlglD
zaman, yanma odasEI içine enjekte edilen ana yükseltgen debisi arttlEllEiasEl için
programlanmaktadlü
Tercih edilen bir yapilândlEna sekline göre kontrol birimi daha özellikle asagldhkilere yönelik
olarak programlanmaktadlB
- tahliye borusunun içerisinde tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre
(Atl) esnaslîitla alt sl- aItIa oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre
(Ati) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger alt lel- altia
oldugu zaman yanma odasElçine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlEEinadde
enjeksiyonu debisi araleldaki oranIazaItHBiasüÇin ve
- tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa üst sI-
üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnaleUa tespit edilen
alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst sI- üzerinde oldugu zaman yanma odasEl
içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîlîmadde enjeksiyonu debisi arasUaki
oranIarttlElllEiasEiçin ve
Yanma odasüçine yanlîlîlnadde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi
arasIaki oranI degistirilmesi için, kontrol birimi avantajlEblmasElaç-an, yanlEEfnadde
enjeksiyon debisine göre ana yükseltgen enjeksiyonu debisini degistirmektedir. Bununla
birlikte aynüamanda kontrol biriminin, yanlEÜnadde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen
enjeksiyonu debisinin ayarlanmasEIle yanlEDnadde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen
enjeksiyonu debisi arasIaki oranlZdjegistirmesi de mümkündür. Bu durumda, kontrol birimi
örnegin, önceden belirlenmis alt S.. altlEha olan bir alev yogunlugu oldugu takdirde, yarik-:13
madde enjeksiyonu debisi ve ana yükseltgen enjeksiyonu debisi arasIaki oranDazaltarak,
yanlEErnadde enjeksiyonu debisini degistirilmeyen bir ana yükseltgen enjeksiyonu debisine
aittlîa'sbilmektedir.
F-lEl ana yükseltgen enjeksiyon araclÇlyanma odasEiçinde ana yükseltgen enjeksiyonu için
bir ya da daha fazla hortum içerebilmektedir.
F-E yanlîlîmadde enjeksiyon aracüyanma odasEiçinde yanlElîfnadde enjeksiyonu için bir
ya da daha fazla hortum içerebilmektedir.
F- aynüamanda, yanma odasEilçinde ana yükseltgen ve yanlEünadde enjeksiyonu için bir
ya da daha fazla brülör içerebilmektedir. Bu tür bir brülör dolaylîlsîla bir yandan f-I ana
yükseltgen enjeksiyonuna yönelik araci. ve diger yandan yanlElJnadde enjeksiyonuna
yönelik aracII bir parçasiüblusturmaktadlîl
Bulusa göre f-; yigI yöntemi için, yarEj/[gll yöntemi için veya kesintisiz yöntem için bir
f. olabilmektedir.
F- özellikle bir ark f-Çlbir döner flîlEi, bir sabit füzyon f-ümetalürjik ürünler için bir
yeniden Ellina f-Egibi bir yeniden @Ena f-übir buhar kazanüatllî] gazla için bir ardi!]
F- bir füzyon veya camlastlElna f-El/e özellikle geri kazanllân metaller için bir ikincil
füzyon f-ükatÇlslîüeya gaz atlElar için bir yakma f-Dvs. olabilmektedir.
Seyreltme yükseltgeni girisi tipik olarak tahliye borusu içine bir ortam havasElgirisi
(Ingilizcede: “air gap”) olabilmektedir ancak aynlîtamanda, oksijen ile zenginlestirilmis bir
hava enjektörü veya bir oksijen enjektörü gibi bir yükseltgen enjektörü olabilmektedir.
Alev detektörü tercihen optik bir detektördür ve özellikle morötesi detektörler, k-tesi
detektörler ve görülebilir @Ea detektörleri arasian seçilmis bir optik detektördür.
Yanma odasEiçine enjekte edilen yanlîljinadde; gaz, siîIJeya katEbir yakiEl(örnegin: dogal
gaz, SES/akit] propan, biyoyakiEi pulverize karbon) veya birçok yak. bir kombinasyonu
olabilmektedir. Bu yanlEÜnadde, yük ile birlikte yanma odasEiçine giren yanlElîrnaddeye ek
olarak enjekte edilebilmektedir, bu yanma odasD içine girisinden önce yük iIer
karigtlîilâbilmektedir ve/veya yükün özgün bir kiîmlüalusturabilmektedir.
Ana yükseltgen; hava, oksijenle zenginlestirilmis hava, saf oksijen (tann geregi hacimce
karlSIEHEblabilmektedir. Bu durumlarda (oksijenle zenginlestirilmis hava ve özellikle de saf
oksijen veya geri dönüstürülmüs dumanlar ile oksijenin karlglîiMIl bir duman hacmi ve
azaltißjlglbir yakiEltüketiminden faydalanilüiaktadlîl
Bulus özellikle, ikincil metal füzyonuna yönelik olarak kullaniiân yakiElateslemeli f-ar için
kullanlSJIlB Ikinci füzyon, ham metalüijiden çlElan veya geri dönüstürülen malzemelerin
(örnegin bir yüksek flEIEUan çilZan dökme demir) füzyonunu belirtmektedir.
Varsayilân metaller örnegin sunlardIE dökme demir, kursun, alüminyum, bakiElveya bir yakIEi
ateslemeli f-a eritilebilen baska herhangi bir metal.
Metalik yük aynleamanda, karbonun (plastik, kok, ...) büyük bir klýnian olusan yanlED
maddeler ile karElEl halinde f. içine yüklenebilmektedir. Bu yanlEEImaddeler, füzyon
yönteminin ihtiyac. göre (örnegin kursunun geri dönüstürülmesi için deoksidasyon
reaksiyonu durumunda) kaslflllîblarak yüke katllâbilmektedir ve/veya (örnegin alüminyumun
geri dönüstürülmesi durumunda) metalik yük içinde bulunabilmektedir.
Mevcut bulus ve avantajlarÇIbulusa göre yakltîlateslemeli bir füzyon f-IESematik sekilde
gösteren sekil 1'den hareketle yapllân, asag-ki örnekten daha iyi bir sekilde ortaya
çlKlacaktlB
F- daha özellikle, 15t'luk bir kapasiteye sahip olan bir yanma odaleZ) ile kursunun ikincil
füzyonu için döner bir f-IB
FlElEl, yanma odasIia (2) alev (11) üreten bir oksijen/dogal gaz brülörü (24) ile
donatHBiaktadE Brülörün (24) gücü ve oksijen/dogal gaz oranÇlasaglHla açllZlanacagEüzere,
ayarlay- (15) bagllîlkontrol cihazlIaZO) f-I otomatikligi tarafIdan kontrol edilmektedir.
Yük (30), otomobil bataryas- ögütülmesinden elde edilen kursun atHZlarlEdan
olusmaktadlB Bu kursunun büyük bir bölümü, bir oksit (PbO, PbOz...) ve kursun sülfatlZl
(PbSO4...) “çamuru" formunda bulunmaktadlEI Bu metalik yüke, aynElzamanda “reaktifler”
olarak adlandlElIân, klglnen koktan (yüksek karbon oranEliçermektedir) olusan oksitlerin
indirgenmesi için gerekli olan maddeler eklenmektedir.
Kursunun geri dönüstürülmesine yönelik yöntem, yükün (30) _nasEl/e daha sonra slîlîl
kursunun (4) ve kursun sülfatülçinde bulunan katlgkllâr ve sülfürü sabitleyen bir cürufun elde
edilmesi amaciyla slîlsik yükün reaktifler ile temas halinde tutulmaletlan olusmaktadE
F. kesintisiz bir sekilde çallglnaktadlEl Yanma odasü (2) her döngünün baslEtla
yüklenmektedir. Brülör (24) daha sonra yakllBiaktadlEl ve yük lelakllglIlEl, ampirik sekilde
belirlenmis olan bir ElElna döngüsünü takip etmesi için kontrol cihazEQZO) taraflEdan kuvveti
modüle edilmektedir.
brülör (24) tarafIan üretilen lehk dumanlardan olusan döner yanma odasi. (2) atmosferi
ile reaksiyona girmektedir.
Bu reaksiyon, yükün karbon klgl'nül'e dumanI bir klîmürasia sonraki reaksiyon ile C0 ve
Hz üretmektedir; burada mekanizmalar asaglöhki sekilde sematik olarak gösterilebilmektedir:
C02 + C -› 2.CO
H20+C-›H2+CO.
OdanI (2) atmosferinde CO olusumunun sIlEIlandlEllBwasElçin, oda (2) içine aslEEbksijenin
enjekte edilmesi amaclEa brülörün (24) önceden ayarlanmasünümkündür. Bununla birlikte,
f. atmosferi ile katIZl/ük (30) içinde mevcut olan karbon reaksiyonu oranüözellikle geri
dönüstürülecek yigiIarI kökenine göre degisen yük bilesimi gibi, yöntemin farklEl
parametreleri dogrultusunda degismektedir.
t'luk bir yük için, brülör (24) kuvveti, örnegin @Etna döngüsünün ilerleyisine göre 1 ve 1,5
MW arasliîha olacaktE Döngünün oraletla brülör örnegin asagidaki debiler ile 1,3 MW'lik] bir
kuvvet için ayarlanmaktadlB
- dogal gaz 130 Nm3/sa
- saf oksijen 270 Nm3/sa.
Odadan (2) çilZlan dumanlarI (6) analizi, asaglki bilesimi ortaya çiElarmaktadlîl
- COZ : %56 / CO : %25 / Hz : %4 geri kalan Nz.
Dumanlardaki C0 ve Hz, odanlEI (2) asag-a ve yakII bir dirsek içeren bacanI (13)
içerisinde alevde (12) seyreltme havasEile birlikte yanmaktadlü Seyreltme havasübu amaçla
dirsegin asag-a tasarlanmlgl olan açllZlllg (14) ile bacaya (13) giren ortam havasIlB Bu
seyreltme havasüdumanlarlEl tahliye edilmesinden önce gelen filtrelemeden (gösterilmemis)
dumanlarlEl sogumasü'e C0 ve COz'in yanmasi olanak saglamaktadlB Dumanlarda (6) çok
yüksek CO seviyesi asaglîllaki gibi birçok dezavantaja sahiptir:
- bacada (13) CO'in tamamen yanmamaslîle dolaylîlýla bacada (13) kalan CO emisyonu,
- bacada (13) dumanlarI slîiakllgiua çok yüksek derecede bir artigi asaglöhki filtre
(gösterilmemis) içinden dumanlarI geçisine olanak saglamamaktadlîj dolaylîMa
filtrelemeye ve çevre standartlar. uyulmasi olanak saglamak amacMa, brülörün (24)
kuvvetinde yüksek oranda bir düsüs, hatta slîlakllEl güvenligi aç-an brülörün (24)
durmasEibngörülmektedir ve
- f. içinde aslEIJJIr yaklEltüketimi ve dolaylgsîla düsük enerji verimi gerçeklesmektedir;
çünkü COZ + C -> 2.CO ve HZO + C -> Hz + CO reaksiyonlarßndotermiktir.
F-lEl çlklglmjan (5) hemen sonra seyreltme havaslZlle CO + H2 karlglînill yanmaleUan
çllZlan alevin (12) yogunlugunun Durag sirketi tarafIan pazarlanan D-LX100 arallglia UV
detektörü (10) araclIIgllýla bulusa göre tespit edilmesi, “Oksijen / Dogal Gaz" oranEüzerine
etki eden brülörün (24) ayarlanmasi. düzeltilmesine olanak saglamaktadlü Bu amaçla
detektör (10), tespit edilen alev yogunluguna karsHJKl gelen bir sinyali kontrol cihaz. (20)
aktarmaktadlEI
BacanlEl (13) dirsegi ve söz konusu dirsege göre UV detektörünün (10) konumlandlElBiaslZI
UV detektörünün (10), yanma odaslZl(2) içerisinde yanmanI UV @Elaslîlile çaklglnadan
bacanI (13) içerisinde sadece alevin (12) yogunlugunu tespit etmesine olanak
saglamaktadE
Bulus, örnegin, özellikle baca (13) içindeki bu yanmanI yogunlugu önceden belirlenmis
deneysel bir üst sIlEElastlglElzaman kontrol cihazII (20) asag-kileri gerçeklestirmesine
olanak saglamaktad lîi
- oksijen debisi ayarlayElîlJlS) aracMgls-Lla oksijen debisinin 340 Nm3/sa'e yükseltilmesi ve
degismeyen dogal gaz debisinin 130 Nm3/sa'te muhafaza edilmesi,
- yaklEl debisi ayarlaylElgEKU) araclIJgllýla oksijen debisinin 95 Nm3/sa'e düsürülmesi ve
degismeyen oksijen debisinin 270 Nm3/sa'te muhafaza edilmesi ve
- ayarlaylEIJIS) aracilIgWla oksijen debisinin 300 Nm3/sa'e yükseltilmesi ve ayarlayEE(17)
araclIlgilýla dogal gaz debisinin 110 Nm3/sa'e düsürülmesi ile iki debinin degistirilmesi.
Bu üç durumda brülör (24), baslanglglayar. göre 70 Nm3/sa orania aslEllEksijen enjekte
etmektedir. Bu oksijen fazlasÇlyük taraflEUan sallElan yanEÜnaddelerin f.. (2) içerisinde
yanma için uygundur.
Yük tarafimdan yanlEEl'nadde salma debisi, döngünün devamia azaltIlglElçin, bacadaki
(13) C0 ve Hz yanma yogunlugunu azalmaktadlîlve dolaylîlýla aynüamanda detektör (10)
tarafIan tespit edilen alev (12) yogunlugu da azalmaktadlE
Böylece brülördeki (24) oksijen ve dogal gaz debilerinin kademeleri olarak baslanglgldebileri
ve önceden belirlenmis tabana getirilmesi ve bu sayede oksijen / dogal gaz oranII
azaltllBiasünümkündür.
Bu oksijen / dogal gaz ayarlamasÇl baca (13) içindeki dumanI ardlüyanma yogunluguna
(alevin (12) tespit edilen yogunlugu) göre dinamik olarak gerçeklestirilmektedir.
F.. (2) enerji verimi, önemli oranda arttlEllüiaktadlEI ve dumanlarI etkili bir sekilde
islenmesi, özellikle filtrelenmesi saglanmaktadlE
Claims (15)
1. Bir yanma odasIIQZ) içeren bir yaküîlateslemeli f- için çallSIlEilna yöntemi olup, bu yöntemde: -bir ana yükseltgen, yanma 0dasEl(2) içine ayarlanmlg bir debi ile enjekte edilmektedir, -ana yükseltgen ile yanma odasEQZ) içinde yanlEIJnaddenin yanmaslîla, yanma odasEI içinde termik enerji ve 600°C'nin üzerinde bir leiakllgb sahip olan dumanlar (6) üretilmektedir, -üretilmis olan dumanlar (6) bir tahliye borusu (13) araclIIgllýla yanma odasIan (2) tahliye edilmektedir; söz konusu tahliye edilen dumanlar (6) kalan yükseltgenebilir maddeleri içerebilmektedir, yöntem asagIkileri ile: -tahliye borusunun (13), yanma odasi. (2) asag-a bir seyreltme yükseltgeni girisi (14) ile donatianasü ve asaglkiler ile karakterize edilmektedir: -seyreltme yükseltgeni girisi (14) seviyesinde tahliye borusunun (13) içerisinde bir alev (12) araclügllýla seyreltme yükseltgeni ile birlikte kalan yükseltgenebilir maddelerinin yakllüiasü -tahliye borusunun (13) içerisinde söz konusu alevin yogunlugunun tespit edilmesi, -tespit edilen alev yogunluguna göre yanma 0daslZl(2) içinde ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin ayarlanmaslZl
2. Istem 1'e göre yöntem olup, burada: -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir alt sI-altlEtla oldugu zaman, yanma odasigdZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin azaltllîhasüle -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir Üst 5.- üzerinde oldugu zaman, yanma odasl12) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin arttlEIB1asEl
3. Istem 1'e göre yöntem olup, burada: -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa alt sl- aItIda oldugu zaman veya önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger ait 5.- aItIa oldugu zaman yanma odasEl (2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi azaltllB1aktadlEve -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIda üst SI- üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst sI- üzerinde oldugu zaman yanma odasEQZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi arttlEllIIhaktadE -yanlîljnadde, yanma odasüZ) içine ayarlanmlgl bir debi ile enjekte edilmektedir ve
-Istege baglmlarak, tespit edilen alev yogunluguna göre yanma odasEüZ) içinde yanlED madde enjeksiyonu debisi ayarlanmaktadEI
5. Istem 4'e göre yöntem olup, burada: -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir ait 5.- altlEda oldugu zaman, yanma odaslîq2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîljlnadde enjeksiyonu debisi araleUaki oran azaltilîhaktadlîlve -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir üst sl- üzerinde oldugu zaman, yanma odasEIZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlEEmadde enjeksiyonu debisi arasIaki oran arttlEllB1aktadlEl
6. Istem 5'e göre yöntem olup, burada: -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnaletla ait 515]. altIda oldugu zaman veya önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger ait 5.- altlEtla oldugu zaman yanma odasEI (2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîlîlmadde enjeksiyonu debisi arasIaki oran azaltllB1aktad IElve -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnaleUa Üst sl- üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst sl- üzerinde oldugu zaman yanma odasIZQZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîülnadde enjeksiyonu debisi arasIaki oran arttlîllBiaktadlEl
7. Yanma odasEK2) içine yanlEDnadde enjeksiyonu debisinin, yanma odasEKZ) içindeki termik enerji ihtiyacmogrultusunda degistirildigi, Istemler 5 ve 6'dan herhangi birine göre yöntem.
8. Alev yogunlugunun bir optik detektör araclHgllýla, tercihen morötesi detektörler, k-tesi detektörler ve görülebilir lglînla detektörleri arasIan seçilmis bir optik detektör aracHJgllýla belirlendigi, önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
9. YaklElatesIemeli f. olup, asagIkileri içermektedir -bir yanma odaslIQZ), -ana yükseltgenin yanma 0dasE(2) içine ayarlanmS bir debi ile enjekte edilmesine yönelik bir araç (15, 24), ve -söz konusu yanma odasIdan (2) dumanlarI (6) tahliye edilmesi için bir boru (13), f. asag-kiler ile: -söz konusu borunun (13), yanma odasi. (2) asag-a bir seyreltme yükseltgeni (14) girisi içermesi, ve f. ayrlîla asaglkileri içermesi ile karakterize edilmektedir: -tahliye borusunun (13) içerisine seyreltme oksijeninin (14) girdigi seviyede bir alev yogunlugunun tespit edilmesi için bir detektör (10)
10. Istem 9'a göre yaklüateslemeli f. olup; ayrü (a) detektöre (10) ve (b) ana yükseltgen enjeksiyonu araclEla (15, 24) baglmlan bir kontrol birimi (20) içermektedir, kontrol birimi (20) asaglöhkilerin gerçeklestirilmesi için programlanmaktadlE -detektör (10) tarafIdan tespit edilen alev yogunlunun önceden belirlenmis bir alt sIlEve önceden belirlenmis bir üst sIlBile karsllâstmlîhasü -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis alt sI- altIa oldugu zaman, ana yükseltgen enjeksiyonu araclZ(15, 24) ile yanma 0dasE(2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin azaltllBiasEle -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis üst lel- üzerinde oldugu zaman, ana yükseltgen enjeksiyonu araclZ(15, 24) ile yanma odaslZ(2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin yükseltilmesi.
11. Istem 10'a göre yaklI] ateslemeli f. olup, burada kontrol birimi (20) asag-kilerin gerçeklestirilmesi için programlanmaktadlîl -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Atl) esnasIa alt sI- altIa oldugu zaman veya önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnaleha tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger alt sl- altIa oldugu zaman yanma odasü (2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin azaltllüîasüle -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIa üst sl- üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnaleUa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst sl- üzerinde oldugu zaman yanma odaslIGZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisinin arttlîlliiasü
12. AyrlEh yanlîilîilnaddenin yanma odasE(2) içine ayarlanmlg bir debi ile enjekte edilmesine yönelik bir araç (17, 24) içeren, Istem 9'a göre yaklElateslemeli f-
13. Istem 12'ye göre yaklElatesIemeli f. olup; ayrlEla (a) detektöre (10), (b) ana yükseltgen enjeksiyonu araclüla (15, 24) ve (c) yan [Eljlnadde enjeksiyonu araclEla (17, 24) baglüilan bir kontrol birimi (20) içermektedir, kontrol birimi (20) asagIkiIerin gerçeklestirilmesi için programlanmaktadE -detektör (10) tarafIan tespit edilen alev yogunlunun önceden belirlenmis bir alt sIlEve önceden belirlenmis bir üst sIlElile karsllâstlîllîhasü -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir alt lel- aIt-a oldugu zaman, yanma odasIIQZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîljlnadde enjeksiyonu debisi araleUaki oranlElazaltllBiasEle -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir üst lel- üzerinde oldugu zaman, yanma odasEKZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlEEmadde enjeksiyonu debisi aras aki oranI arttlEIlBiasü
14. Istem 13'e göre yaküîl ateslemeli f. olup, burada kontrol birimi (20) asaglkilerin gerçeklestirilmesi için programlanmaktadlEl -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIda alt S.- altlüda oldugu zaman veya önceden belirlenmis bir süre (Ati) esnasIa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger ait 5.- altia oldugu zaman yanma odaslZl (2) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlEElmadde enjeksiyonu debisi arasIaki oran azaltilfhaslîle -tespit edilen alev yogunlugu önceden belirlenmis bir süre (At2) esnasIda üst sl- üzerinde oldugu zaman ve/veya önceden belirlenmis bir süre (At2) esnaleUa tespit edilen alev yogunluguna iliskin ortalama deger üst SI- üzerinde oldugu zaman yanma odaSEQZ) içine ana yükseltgen enjeksiyonu debisi ve yanlîülnadde enjeksiyonu debisi arasIaki oran arttlîllîhaslîl
15. Alev detektörünün (10) optik detektörler araletlan, tercihen morötesi detektörler, k-tesi detektörler ve görülebilir @Ella detektörleri arasIdan seçildigi, Istemler 9 ila 14'ten herhangi birine göre f..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1053147A FR2959298B1 (fr) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Four a flamme et procede de regulation de la combustion dans un four a flamme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201809425T4 true TR201809425T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=43242840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/09425T TR201809425T4 (tr) | 2010-04-23 | 2011-03-30 | Yakıt ateşlemeli fırın ve bir yakıt ateşlemeli fırın içinde yanmanın ayarlanmasına yönelik yöntem. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130115560A1 (tr) |
EP (1) | EP2561295B1 (tr) |
JP (1) | JP2013530366A (tr) |
CN (1) | CN102859307B (tr) |
BR (1) | BR112012027190B1 (tr) |
CA (1) | CA2797168C (tr) |
ES (1) | ES2675910T3 (tr) |
FR (1) | FR2959298B1 (tr) |
PL (1) | PL2561295T3 (tr) |
RU (1) | RU2012149939A (tr) |
TR (1) | TR201809425T4 (tr) |
WO (1) | WO2011131880A1 (tr) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2664884T3 (pl) | 2012-05-18 | 2020-02-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Sposób i urządzenie do podgrzewania metali |
CN103363540B (zh) * | 2013-06-21 | 2016-04-27 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种电站锅炉低负荷运行下的升温补燃系统 |
DE102014013474A1 (de) * | 2014-09-11 | 2016-03-17 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abgasverbrennung mit Sauerstoffzuführung |
JP6547690B2 (ja) * | 2016-06-13 | 2019-07-24 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカスト戻し材の溶解方法 |
DE102017007799A1 (de) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | Linde Aktiengesellschaft | Ofenanlage und Verfahren zum Betreiben eines Ofens |
AU2018410969B2 (en) * | 2018-03-02 | 2022-06-02 | Praxair Technology, Inc. | Flame image analysis for furnace combustion control |
EP3715717B9 (fr) * | 2019-03-26 | 2021-11-24 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procédé de combustion et brûleur pour sa mise en oeuvre |
CN111121872B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-07-15 | 液化空气(中国)投资有限公司 | 一种能够实时监控、调节炉内燃烧状况的装置和方法 |
CN112066407B (zh) * | 2020-09-11 | 2023-03-28 | 富士特锅炉(天津)有限公司 | 一种切向扩散耦合烟气外循环多元可调低氮燃烧设备 |
EP4033149A1 (en) * | 2021-01-22 | 2022-07-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Monitoring combustible matter in a gaseous stream |
CN114046501A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 上海德律风置业有限公司 | 一种具有提高锅炉低氨燃烧装置 |
EP4202297A1 (en) | 2021-12-21 | 2023-06-28 | L'Air Liquide, société anonyme pour l'Étude et l'Exploitation des procédés Georges Claude | Combustion process |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1079945A (en) * | 1964-07-24 | 1967-08-16 | Satchwell Controls Ltd | Improvements in flame supervision devices for burners |
US3304989A (en) * | 1964-11-19 | 1967-02-21 | American Radiator & Standard | Fuel feed control system responsive to flame color |
US3476945A (en) * | 1968-02-23 | 1969-11-04 | Bailey Meter Co | Flame detector for a multiple fuel-fired furnace |
US3665440A (en) * | 1969-08-19 | 1972-05-23 | Teeg Research Inc | Fire detector utilizing ultraviolet and infrared sensors |
CH537066A (de) * | 1971-04-08 | 1973-05-15 | Cerberus Ag | Flammen-Detektor |
US4043742A (en) * | 1976-05-17 | 1977-08-23 | Environmental Data Corporation | Automatic burner monitor and control for furnaces |
US4498861A (en) * | 1979-04-09 | 1985-02-12 | Kobe Steel, Limited | Method for controlling combustion in industrial furnaces |
US4280184A (en) * | 1979-06-26 | 1981-07-21 | Electronic Corporation Of America | Burner flame detection |
DE3279061D1 (en) * | 1981-04-16 | 1988-10-27 | Emi Ltd | Flame detector |
US4493635A (en) * | 1982-02-27 | 1985-01-15 | Osaka Gas Company Limited | Oxygen-enriched air ratio control device for combustion apparatus |
US4477245A (en) * | 1982-09-03 | 1984-10-16 | The Babcock & Wilcox Company | Flame monitoring safety, energy and fuel conservation system |
US4484947A (en) * | 1983-04-22 | 1984-11-27 | North American Manufacturing Company | Method for melting a charge of bulk solid metal |
JPS60159515A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-21 | Hitachi Ltd | 火炉システム |
US4620491A (en) * | 1984-04-27 | 1986-11-04 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatus for supervising combustion state |
CN85101184B (zh) * | 1985-04-01 | 1988-11-30 | 株式会社日立制作所 | 燃烧系统 |
CN85201091U (zh) * | 1985-04-01 | 1986-03-26 | 张承辉 | 燃烧监测控制装置 |
GB2184584B (en) * | 1985-12-20 | 1989-10-25 | Graviner Ltd | Fire and explosion detection and suppression |
US4882573A (en) * | 1988-03-25 | 1989-11-21 | Pullman Canada Ltd. | Apparatus and method for detecting the presence of a burner flame |
JPH01244214A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-09-28 | Agency Of Ind Science & Technol | バーナ運転空気比の監視制御方法および装置 |
JPH01314809A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動床式焼却炉の燃焼制御方法および装置 |
US5113770A (en) * | 1991-06-10 | 1992-05-19 | Godbe Murray C | Apparatus for incinerating waste materials |
US5222887A (en) * | 1992-01-17 | 1993-06-29 | Gas Research Institute | Method and apparatus for fuel/air control of surface combustion burners |
DE4202827A1 (de) | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Linde Ag | Geregelter betrieb von industrieoefen |
US5480298A (en) * | 1992-05-05 | 1996-01-02 | General Electric Company | Combustion control for producing low NOx emissions through use of flame spectroscopy |
DE69305706T2 (de) * | 1992-07-01 | 1997-03-20 | Toyota Motor Co Ltd | Verfahren zur Verbrennungsregelung |
JPH0763311A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 焼却装置 |
US5424554A (en) * | 1994-03-22 | 1995-06-13 | Energy Kenitics, Inc. | Oil-burner, flame-intensity, monitoring system and method of operation with an out of range signal discriminator |
DE4428159C2 (de) * | 1994-08-09 | 1998-04-09 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren zur Regelung der Feuerung bei Verbrennungsanlagen, insbesondere Abfallverbrennungsanlagen |
CN2243602Y (zh) * | 1995-02-09 | 1996-12-25 | 重庆华夏新技术发展有限公司 | 锅炉燃烧火焰检测装置 |
JPH0989226A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-04-04 | Hitachi Zosen Corp | 電気式灰溶融炉および電気式灰溶融炉における排ガスの燃焼方法 |
JPH09178152A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-11 | Hitachi Zosen Corp | 電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造 |
DE19615141A1 (de) * | 1996-04-17 | 1997-10-23 | Bfi Automation Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung eines Verbrennungsprozesses in einem Kessel |
US6045353A (en) * | 1996-05-29 | 2000-04-04 | American Air Liquide, Inc. | Method and apparatus for optical flame control of combustion burners |
US5829962A (en) * | 1996-05-29 | 1998-11-03 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges | Method and apparatus for optical flame control of combustion burners |
JPH10110911A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Nobuhiro Suzuki | 燃焼装置 |
JP3607058B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2005-01-05 | 三菱電機株式会社 | 焼却装置および焼却装置の運転制御方法 |
JP3790979B2 (ja) * | 1997-09-08 | 2006-06-28 | 前島 文夫 | 有害物質除去焼却炉 |
JPH11257637A (ja) * | 1998-03-11 | 1999-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 焼却機の焼却バーナ用バーナファン制御方法 |
JP3625639B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2005-03-02 | 日立造船株式会社 | 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 |
FR2777075B1 (fr) * | 1998-04-02 | 2000-05-19 | Air Liquide | Procede de conduite d'un four et dispositif pour la mise en oeuvre du procede |
JP3668010B2 (ja) * | 1998-09-29 | 2005-07-06 | 株式会社日立製作所 | ごみ焼却設備及びその制御方法 |
JP2001004116A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼炉の燃焼制御方法及び燃焼制御装置 |
JP3859926B2 (ja) * | 2000-01-24 | 2006-12-20 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 熱分解ガス化溶融システムにおける燃焼用空気の制御方法及びその装置 |
JP3806306B2 (ja) * | 2001-01-16 | 2006-08-09 | 三菱重工業株式会社 | 灰溶融炉の二次燃焼装置及び二次燃焼装置の運転方法 |
US6404342B1 (en) * | 2001-09-14 | 2002-06-11 | Honeywell International Inc. | Flame detector using filtering of ultraviolet radiation flicker |
ES2201885B1 (es) | 2001-11-16 | 2005-06-01 | Al Air Liquide España, S.A. | Procedimiento para la fusion de una carga de aluminio. |
FR2832732B1 (fr) | 2001-11-29 | 2004-02-13 | Air Liquide | Utilisation de l'analyse des fumees dans les fours d'aluminium |
JP2003302022A (ja) * | 2002-04-10 | 2003-10-24 | Ebara Corp | 溶融炉、溶融炉の運転方法及びガス化溶融システム |
JP2004012047A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Jfe Engineering Kk | 焼却炉及び焼却炉の運転方法 |
AU2003209925A1 (en) | 2003-03-21 | 2004-10-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for melting an aluminum charge containing organic material |
EP1706727A1 (fr) | 2003-09-01 | 2006-10-04 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des | Procede de mesure d especes gazeuses par derivation |
FR2866656B1 (fr) * | 2004-02-25 | 2006-05-26 | Air Liquide | Procede de traitement d'aluminium dans un four rotatif ou reverbere |
JP2006046867A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Miura Co Ltd | 燃焼システムの着火方法 |
AU2005229668B2 (en) * | 2004-11-04 | 2008-03-06 | Babcock-Hitachi K.K. | Overfiring air port, method for manufacturing air port, boiler, boiler facility, method for operating boiler facility and method for improving boiler facility |
ES2326568B1 (es) | 2005-05-04 | 2010-07-15 | Al Air Liquide España, S.A. | Procedimiento para la fusion de una carga ferrosa y sistema de control de la concentracion de inquemados en un horno de fusion. |
CN100447484C (zh) * | 2005-07-08 | 2008-12-31 | 姜政华 | 一种以超细煤粉为主的多种燃料混烧的工业锅炉 |
JP3963925B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2007-08-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 焼却処理システムにおける二次燃焼方法及び装置 |
JP4701138B2 (ja) * | 2006-09-04 | 2011-06-15 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ式焼却炉及びその燃焼制御方法 |
DE102006060869A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur Regelung des Betriebes eines Drehofenbrenners |
JP5228511B2 (ja) * | 2008-02-07 | 2013-07-03 | 株式会社Ihi | 熱分解装置 |
JP5243840B2 (ja) * | 2008-05-01 | 2013-07-24 | 株式会社タクマ | ストーカ式焼却炉の燃焼方法 |
EP2159525A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Air Liquide Deutschland GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Ofens sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN101655245B (zh) * | 2009-09-04 | 2011-03-16 | 江苏焱鑫科技股份有限公司 | 工业炉燃烧器多参数自动控制的方法 |
-
2010
- 2010-04-23 FR FR1053147A patent/FR2959298B1/fr active Active
-
2011
- 2011-03-30 RU RU2012149939/02A patent/RU2012149939A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-03-30 BR BR112012027190-3A patent/BR112012027190B1/pt active IP Right Grant
- 2011-03-30 PL PL11719312T patent/PL2561295T3/pl unknown
- 2011-03-30 ES ES11719312.8T patent/ES2675910T3/es active Active
- 2011-03-30 JP JP2013505519A patent/JP2013530366A/ja not_active Ceased
- 2011-03-30 CA CA2797168A patent/CA2797168C/fr active Active
- 2011-03-30 CN CN201180020107.7A patent/CN102859307B/zh active Active
- 2011-03-30 TR TR2018/09425T patent/TR201809425T4/tr unknown
- 2011-03-30 US US13/642,683 patent/US20130115560A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-30 WO PCT/FR2011/050703 patent/WO2011131880A1/fr active Application Filing
- 2011-03-30 EP EP11719312.8A patent/EP2561295B1/fr active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102859307A (zh) | 2013-01-02 |
EP2561295B1 (fr) | 2018-05-16 |
US20130115560A1 (en) | 2013-05-09 |
CA2797168A1 (fr) | 2011-10-27 |
CA2797168C (fr) | 2018-07-03 |
FR2959298A1 (fr) | 2011-10-28 |
CN102859307B (zh) | 2015-08-19 |
BR112012027190B1 (pt) | 2020-11-03 |
FR2959298B1 (fr) | 2012-09-21 |
ES2675910T3 (es) | 2018-07-13 |
EP2561295A1 (fr) | 2013-02-27 |
WO2011131880A1 (fr) | 2011-10-27 |
JP2013530366A (ja) | 2013-07-25 |
PL2561295T3 (pl) | 2018-11-30 |
RU2012149939A (ru) | 2014-05-27 |
BR112012027190A2 (pt) | 2016-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201809425T4 (tr) | Yakıt ateşlemeli fırın ve bir yakıt ateşlemeli fırın içinde yanmanın ayarlanmasına yönelik yöntem. | |
CA2461051C (en) | Oxy-fuel combustion system, method, and uses therefor | |
WO2008122896A3 (en) | Furnace | |
CN111121872B (zh) | 一种能够实时监控、调节炉内燃烧状况的装置和方法 | |
CA2131938C (en) | Flue system combustion | |
CN111780138A (zh) | 高效节能型rto回转焚烧废气处理装置及其处理工艺 | |
JP2007132544A (ja) | 焼却処理システムにおける二次燃焼方法及び装置 | |
JP2006064359A (ja) | 乾留焼却炉およびその運転方法 | |
KR20010103226A (ko) | 폐가스를 연료로 하는 완전연소 시스템 | |
CN218842287U (zh) | 一种再生铝工业节能减排的生产设备 | |
KR20000045561A (ko) | 플라즈마용융방법 및 장치 | |
EP3974754A1 (en) | System for measuring temperature in a furnace and method for controlling combustion inside the same | |
CN110643383B (zh) | 生产针状焦用轻重相油加热和尾气焚烧一体式炉及控制方法 | |
CN113122289B (zh) | 一种干熄焦炉放散气预调质处理系统及方法 | |
JP2003185118A (ja) | 熱分解ガス化溶融炉における燃焼空気量制御システム | |
JP3071172B2 (ja) | 廃棄物の溶融装置 | |
CN104456584A (zh) | 污泥炭化尾气焚烧热风炉 | |
JPS5927119A (ja) | 燃焼炉の再燃焼構造 | |
RU2127848C1 (ru) | Установка для термического обезвреживания медицинских отходов | |
JP2008224144A (ja) | 廃棄物の焼却方法 | |
JP2024504590A (ja) | 気体流中の可燃性物質の監視 | |
JPH09292119A (ja) | 蓄熱式バーナを備えた加熱炉の燃焼方法 | |
CN108644793A (zh) | 银法甲醛尾气焚烧处理装置 | |
KR20000011760U (ko) | 백필터의 백소손 방지장치 | |
JPH09273722A (ja) | 火葬炉の燃焼方法 |