CN218842287U - 一种再生铝工业节能减排的生产设备 - Google Patents
一种再生铝工业节能减排的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218842287U CN218842287U CN202222671672.8U CN202222671672U CN218842287U CN 218842287 U CN218842287 U CN 218842287U CN 202222671672 U CN202222671672 U CN 202222671672U CN 218842287 U CN218842287 U CN 218842287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- burner
- pipeline
- combustible
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种再生铝工业节能减排的生产设备，包括熔铝炉和保温炉，其特征在于：所述熔铝炉的燃烧器为纯氧燃烧器，所述保温炉的燃烧器有燃烧器一和烟气燃烧器，所述熔铝炉设有可燃烟气管道，可燃烟气管道的另一端和所述保温炉的烟气燃烧器相连。本实用新型预处理简单，可以利用再生铝中可燃杂质，排出的烟气不含二噁英，熔铝炉采用纯氧燃烧器，排出的烟气中氮氧化物含量也很低。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧铝回收技术领域，具体来说涉及一种废旧铝回收的生产设备。
背景技术
铝是一种用量最大的有色金属，具有回收再利用的特点。铝及其铝合金有两种来源，一种是利用铝土矿，通过化学方法获取氧化铝，再通过电解氧化铝得到电解铝，也称为原铝，另一种是再生铝通过熔炼获取铝及其铝合金。
由于再生铝是以废杂铝为原料，通过重新熔化提炼生产铝及铝合金，其能源消耗要远远低于原生铝。但是，由于再生铝的原料来源复杂，有的含有铁等其他金属，有的有很多塑料制品、型材隔热条、油脂、油漆、橡胶和泥灰等。
现有的废旧铝回收的生产设备在再生铝进入熔铝炉前，一般都要经过预处理去除各种杂质，如脱塑处理。现有的脱塑处理无法达到完全分离，后续分离过程也十分的麻烦，并且分离后的塑料还要进行环保处理。
也有的厂家为了节约成本就没有进行脱塑、去隔热条和去橡胶等处理，而是直接将只经过简单除杂的再生铝加入到熔炉中进行熔炼，使得熔铝炉排出的烟气中含有大量的污染物，其中主要包含二噁英。它们随烟气一起排放，除了对环境造成危害外，还造成了可利用的可燃成分浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种再生铝工业的生产设备，该生产设备预处理简单，可以利用再生铝中可燃杂质，排出的烟气不含二噁英。
本实用新型采用的技术方案是：一种再生铝工业节能减排的生产设备，包括熔铝炉和保温炉，其特征在于：所述熔铝炉的燃烧器为纯氧燃烧器，所述保温炉的燃烧器有燃烧器一和烟气燃烧器，所述熔铝炉设有可燃烟气管道，可燃烟气管道的另一端和所述保温炉的烟气燃烧器相连。
熔铝炉设有空气管道和氧气管道，空气管道和氧气管道都设有控制阀门，空气管道外接鼓风机，鼓风机和空气管道用来吹扫炉膛；氧气管道为熔铝炉燃烧器的助燃气体管道。
可燃烟气管道有多条，每条可燃烟气管道连接一个保温炉，每条可燃烟气管道上有控制阀门。
熔铝炉有排烟管道和可燃烟气管道，排烟管道连接烟气处理系统，可燃烟气管道连接与熔铝炉配套的保温炉。
排烟管道和可燃烟气管道均有控制阀门，可燃烟气管道为一条或两条开通时，排烟管道关闭；排烟管道开启时，所有可燃烟气管道关闭。
烟气燃烧器设置大火和小火两个档位，当熔铝炉开启一条可燃烟气管道时，烟气燃烧器为大火挡，当熔铝炉同时开启两条可燃烟气管道时，烟气燃烧器为小火档。烟气燃烧器的助燃空气供应也分两档与烟气燃烧器两档火焰相配套。
烟气燃烧器上配置有分别探测长明灯火焰和烟气燃烧器主火焰的火焰探头，两个火焰探头独立工作，其火焰信号互不干涉。点燃烟气燃烧器长明灯建立点火火焰信号，开启可燃烟气管道阀门点燃主火建立主火火焰信号。当工作中的主火火焰信号消失时，说明可燃烟气已经变为非可燃烟气，此时系统切换成常规排烟模式，也即先开启熔铝炉排烟管道排烟，然后关闭所有可燃烟气管道。
所述熔铝炉接2台或2台以上的保温炉。
所述烟气燃烧器的点火为长明灯点火。
所述保温炉的燃烧器为间隙加热。
烟气燃烧器以熔铝炉中生成的可燃烟气为燃料，燃烧器一为备用燃烧器，在烟气燃烧器没有可燃烟气燃烧时开启。
本实用新型中熔铝炉采用纯氧燃烧，直接将再生铝上的可燃成分形成热值较高的可燃烟气；同时可燃烟气作保温炉的燃料，由于保温炉空间大，温度高，可燃烟气能够完全燃烧干净，排出的烟气中不含有二噁英。
本实用新型预处理简单，可以利用再生铝中可燃杂质，排出的烟气不含二噁英，熔铝炉采用纯氧燃烧器，排出的烟气中氮氧化物含量也很低。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的侧面图；
图中，1是熔铝炉，2是纯氧燃烧器，3是空气管道，4是空气管道控制阀门，5是排烟管道，6是排烟管道控制阀门，7是可燃烟气管道，8是可燃烟气管道控制阀门，9是保温炉，10是熔铝炉放水口，11是放水流槽，12是熔铝炉炉门，13是烟气燃烧器，14是燃烧器一，15是保温炉燃烧器空气入口，16是保温炉炉门，17是保温炉排烟管道，18是保温炉排烟管道控制阀门，19是保温炉放水口，20是铝水。
实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型进行进一步的清晰描述，但不限制本实用新型的保护范围。
从图1可知，本实用新型是一种再生铝工业节能减排的生产设备，主要设备有熔铝炉和保温炉，一台熔铝炉接2台或2台以上的保温炉。熔铝炉的燃烧器为纯氧燃烧器，一般为2－3台。
熔铝炉的排烟管道不仅有排烟管道，排烟管道直接连接烟气处理系统，还具有可燃烟气管道，可燃烟气管道连接保温炉。可燃烟气管道有多条，分别与不同保温炉连接。排烟管道和可燃烟气管道均有控制阀门，可燃烟气管道为一条或两条开通时，排烟管道关闭；排烟管道开启，所有可燃烟气管道关闭。
保温炉的燃烧器有燃烧器一和烟气燃烧器，燃烧器一般为1-2台，烟气燃烧器一般为1台。烟气燃烧器的点火为长明灯点火。烟气燃烧器以熔铝炉中生成的可燃烟气为燃料，燃烧器一为备用燃烧器，在烟气燃烧器没有可燃烟气燃烧时启用。烟气燃烧器内配置有分别探测长明灯火焰和烟气燃烧器主火焰的火焰探头，两个火焰探头独立工作，其火焰信号互不干涉。点燃烟气燃烧器长明灯建立点火火焰信号，开启可燃烟气管道阀门点燃主火建立主火火焰信号。当工作中的主火火焰信号消失时，说明可燃烟气已经变为非可燃烟气，此时系统切换成常规排烟模式，也即先开启熔铝炉排烟管道排烟，然后关闭所有可燃烟气管道。
熔铝炉设有空气吹扫管道，空气吹扫管道设有控制阀门，空气吹扫管道外接鼓风机，点火前，先开启控制阀门和鼓风机将炉膛吹扫干净，吹扫工序完成后关闭鼓风机和空气吹扫管道阀门。
熔铝炉设有氧气管道，氧气管的入口接供氧系统，出口接燃烧器。氧气为助燃气体，每个燃烧器都有氧气管连接，连接燃烧器的氧气管都有控制阀门。
保温炉设有空气管道，空气管道一端与燃烧器空气入口连通，另一端与鼓风机出口连通。空气用于燃烧器助燃和吹扫炉膛。每台燃烧器的空气管道有控制阀门。
保温炉的排烟管道只有排烟管道，排烟管道上有控制阀门，排烟管道连接烟气处理系统。
本实用新型的工作过程：
将除铁等金属杂质后的回收铝料加入到熔铝炉中，用鼓风机吹扫炉膛，点燃纯氧燃烧器，回收铝料中的可燃成分分解挥发与纯氧燃烧生成的烟气混合形成可燃烟气；
同时保温炉用鼓风机吹扫炉膛，点燃烟气燃烧器的长明灯，然后打开可燃烟气管道上的控制阀门，点燃烟气燃烧器；
当熔铝炉中铝水温度达到720℃以上后，将熔铝炉中铝水排放到保温炉中；
熔铝炉后期无可燃烟气产生时，关闭可燃烟气管道的控制阀门，打开熔铝炉排烟管道排放。
保温炉铝水精炼、保温、静置和放水铸造。
本实用新型中熔铝炉采用纯氧燃烧，直接将再生铝上的可燃成分分解挥发成可燃烟气；同时可燃烟气作保温炉的燃料，由于保温炉空间大，温度高，可燃烟气能够完全燃烧干净，排出的烟气中不含有二噁英。熔铝炉采用纯氧燃烧，排出的烟气中氮氧化物含量也很低。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.一种再生铝工业节能减排的生产设备，包括熔铝炉和保温炉，其特征在于：所述熔铝炉的燃烧器为纯氧燃烧器，所述保温炉的燃烧器有燃烧器一和烟气燃烧器，所述熔铝炉设有可燃烟气管道，可燃烟气管道的另一端和所述保温炉的烟气燃烧器相连。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：熔铝炉设有空气管道和氧气管道，空气管道和氧气管道都设有控制阀门，空气管道外接鼓风机，鼓风机和空气管道用来吹扫炉膛；氧气管道为熔铝炉燃烧器的助燃气体管道。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：可燃烟气管道有多条，每条可燃烟气管道接一个保温炉，每条可燃烟气管道上有控制阀门。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：排烟管道和可燃烟气管道均有控制阀门，可燃烟气管道为一条或两条开通时，排烟管道关闭；排烟管道开启时，所有可燃烟气管道关闭。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：所述熔铝炉连接2台或2台以上的保温炉。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：所述烟气燃烧器的点火为长明灯点火。
7.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：所述保温炉的燃烧器为间隙加热。
8.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：烟气燃烧器以熔铝炉中生成的可燃烟气为燃料，燃烧器一为备用燃烧器，在烟气燃烧器没有可燃烟气燃烧时启用。
9.根据权利要求1所述的一种再生铝工业节能减排的生产设备，其特征在于：烟气燃烧器上配置有分别探测长明灯火焰和主火焰信号的火焰探头，两个火焰探头独立工作，其火焰信号互不干涉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222671672.8U CN218842287U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种再生铝工业节能减排的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222671672.8U CN218842287U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种再生铝工业节能减排的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218842287U true CN218842287U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87302241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222671672.8U Active CN218842287U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种再生铝工业节能减排的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218842287U (zh) |
-
2022
- 2022-10-11 CN CN202222671672.8U patent/CN218842287U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109838794A (zh) | 一种处理含盐废液和废气的水冷夹套焚烧装置和方法 | |
| CN104498720A (zh) | 一种贵金属热解及资源回收系统 | |
| CN102607022A (zh) | 节能环保型蓄热式高温空气燃烧器 | |
| CN206112929U (zh) | 一种低热值燃气伴烧器 | |
| CN218842287U (zh) | 一种再生铝工业节能减排的生产设备 | |
| CN105157019B (zh) | 一种焦炉荒煤气火焰炉窑系统 | |
| CN204943454U (zh) | 天然气富氧燃烧炉的烟气余热回收和再循环调温系统 | |
| CN101838573B (zh) | 一种煤炭燃烧催化剂 | |
| CN101093140A (zh) | 蓄热式立式金属镁还原炉 | |
| CN102206742B (zh) | 用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统 | |
| CN209065935U (zh) | 高炉煤气燃烧烘烤装置 | |
| CN109882869A (zh) | 一种焚硫炉烘炉方法 | |
| CN117904450A (zh) | 一种再生铝工业节能减排的生产工艺 | |
| CN2588214Y (zh) | 一种废气焚烧炉 | |
| EP0340226A1 (en) | A method of preheating scrap | |
| CN101581210A (zh) | 地下气化炉充氮灭炉方法 | |
| CN206479014U (zh) | 一种用于石油焦粉前置燃烧的氧化镁轻烧窑 | |
| CN201522185U (zh) | 燃气冲天炉 | |
| CN203489286U (zh) | 污泥炭化尾气焚烧热风炉 | |
| CN103277802A (zh) | 一种蓄热式环保节能平板火化机 | |
| CN209840075U (zh) | 一种节能蓄热式燃烧组合结构以及基于该组合结构的炉窑 | |
| CN215676370U (zh) | 用于熔炼金属炉料的炉 | |
| CN2483614Y (zh) | 无烟燃烧装置 | |
| CN202201941U (zh) | 用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统 | |
| CN107702115A (zh) | 一种焚烧炉的尾气燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |