SU953979A3 - Способ получени амидосульфоновых кислот - Google Patents
Способ получени амидосульфоновых кислот Download PDFInfo
- Publication number
- SU953979A3 SU953979A3 SU792846549A SU2846549A SU953979A3 SU 953979 A3 SU953979 A3 SU 953979A3 SU 792846549 A SU792846549 A SU 792846549A SU 2846549 A SU2846549 A SU 2846549A SU 953979 A3 SU953979 A3 SU 953979A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- stage
- acid
- oleum
- urea
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/34—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of amides of sulfuric acids
Description
трехокиси серы и 1-1,2 моль серной кислоты в расчете на 1 моль мочевины , при температуре от -20 до с последующим нагреванием реакционной смеси при . Врем процесса 1 ч 45 мин - 3 ч 20 мино Если примен ют N,N -диметилмочевину , реакци имеет следующий вид О - H3C-NH-C-NH-CH3+S03+H2503 . - 2HзC-NH-SOзH C02. Предлагаемый способ дает возможность получать более простым и эконо- мическим путем амидосулЬфоновые кис оты с лучшими выходами и чистотой. Процесс провод т с применением только одного зппэрата на двух стади х, Важным признаком способа вл етс то, 20
что на, BjopOH ступени не примен ют ни трехокиси серы ни олеума, и олеум примен ют только на первой стадии . Предлагаемый способ вл етс более простым, надежным в эксплуатации и более экономичным, так как от падает необходимость в использовании больших количеств трехокиси серы , а также специального оборудовани .
Реакцию провод т предпочтительно с 1-1,1 моль трехокиси серы и с 1-1,1 моль серной кислоты.на моль исходного вещества. Предпочитают соотношение приблизительно 1 моль трехокиси се{)ы с 1 моль HgSO, причем отклонение от стехиометрии целе сообразно ниже 10 вес.%. Предпочтительно применение 45 вес.-ного олеума (пиросерной кислоты N25207) в вышеуказанных количественных соотношени х , в частности, 178-195 вес.% олеума, в расчете на 1 моль исходно го вещества. Можно также примен ть смеси более концентрированного олема и/или трехокиси серы с низкоконцентрированным олеумом, серную кислоту и/или воду.,Серную кислоту примен ют обычно дл образовани оле ума в виде серной кислоты (100, моногидрата); дл образовани олеума можно также примен ть 9б100 вес.-ную водосодержащую серную кислоту. Дл получени олеума можно примен ть трехокись серы в твердом виде или целесообразно в жидком виде или в виде газа выгодно примен ть дл получени олеума трехокись серы, но она может быть и раз9539 5 10
кислоты с вышеназванными аминами, в частности пиридином. Взаимодействие провод т в первой стадии
при температуре предпочтительот -5 до +27 С, во второй стадиино
О f
предпочтительно от 51 до , без давлени или при давлении, непрерывно или прерывно. В качестве галогенсодержащего растворител примен ют хлорпроиЗВодные углеводороды, например тетрахлорэтилен, амилхлорид, цик логексилхлорид, дихлорпропан, хлорис тый метилен, дихлорбутан, хлороформ, тетрахлорметан, тетрахлорэтан, трихлорэтан , трихлорэтилен, пентахлорэтан , трихлорфторметан, цис-дихлорэтилен , 1,2-дихлорэтан, 1,1-дихлорэтан , н-пропилхлорид, 1,2-цис-дихлорэтилен , н-бутилхлорид, 2-, 3-й изо-бутилхлорид , и соответствующие сме си. Целесообразно примен ть растворитель в количестве 200-10000 вес. предпочтительно 300-1000 вес.%, в расчете на исходное вещество
Реакцию провод т следующим образом .
Claims (3)
- Смесь исходного вещества, растворитель , и олеум выдерживают 0,2-2 ч при температуре реакции первой стадии . Предпочтительным образом мочевину суспендируют в растворителе и затем прибавл ют при тщательном перемешивании олеум. Затем смесь выдерживают во второй стадии реакции 0,25 ч при температуре реакции второй стадии. Затем из реакционной смеси в выдел ют целевой продукт обычным образом , например путем фильтрации. Дл крупнотехнической дальнейшей пе9 -4 Ьавлена инертным газом, например двуокисью углерода или азотом. Однако можно примен ть дл получени олеума и такие вещества, которые, отщегш ют трехокись серы, аддитивные соединени трехокиси серы, например , с простыми эфирами, такими как тетрагидрофуран, ди-(3-хлорэтиловый )-эфир, 1,4-диоксан, с N,N-дизaмещенными амидами карбоновой кислоты , например N,N-димeтилфopмaмидoм, третичными аминами, например пиридином , триэтиламином, триметиламином, трибутиламином, хинолином, хинальдином , диметиланилином, трифениламином , N-метилморфолином, N-этилморфолином , N-метилпиперидином, N-этилимидазолом , N-метилэтиленимином, N-этилпентаметиленимином, или аддитивные соединени .хлорсульфоновой реработки целевого продукта выделение растворител необ зательно. Оообенно выгодным вл етс это при применении стехиометрических количеств компонентов реакции, так как растворитель после окончании реакции содержит незначительные количества загр знений . Пример 1. Метиламидосульфонова кислота. В 500 об.ч. 1,2-дихлорэтана суспендируют 63 ч М.м-диметилмочевины , К смеси прибавл ют при 25°с 9б ч. олеума (б5 вес.% 5бз), затем Зб частей серной кислоты (100 вес.%) Мол рное соотношение мочевина: H2SO 1:1:1. Врем реакции .составл ет в первой стадии 30 мин. Смесь нагревают до 70-80°С, причем при образовании COj метиламидосульфонова кислота выпадает в кристаллическом виде. Врем реакции составл ет во второй стади 60 мин. После охлаждени смесь отсасывают и дополнительно промывают 100 об.ч. дихлорэтана. Выход 1б2 Чо (практически количественно ) метиламидосульфоновой кислоты с т.пл. 182,3°С. П р и м е р 2. Метиламидосульфонова кислота В 1 500 об,ч, 1,2-дихлорэтана сус пендируют 22Ц ч. N,N-димeтилмoчeвины . К смеси прибавл ют при 2) ч 45 весД-ного олеума. Мол рное соотношение мочевина: SO :H2SO 1:1:1. Смесь перемешивают 0,5 ч при этой же температуре. Врем реакции состав л ет на первой стадии 45 мин. Затем смесь нагревают до 70-80с, причем при выделении СО и. выпадает етиламидосульфонова кислота в крис таллическом виде. Врем реакции составл ет во второй стадии 60 мин. После охлаждени смесь отсасывают и промывают дихлорэтаном. Выход 5б5 ч (практически количественно ) метиламидосульфоновой ки слоты с т.пл. 182,. Примерз. Этиламидосульфонова кислота. В 1500 об.ч. 1,2-дихлорэтана сус пендируют 2бО ч. Н,М-диэтилмочевины К смеси прибавл ют при 25 С 45 ч. 45 вес.-ного олеума. Мол рное соотношение мочевина: 50 :H2SO 1:1,1 :1,l4. Смесь перемешивают 0,5 ч при этой же температуре. Врем реакции составл ет на первой стадии 45 мин. Затем смесь нагревают до 70 С с обратным холодильником, причем при выделении COs. этиламидосульфонова кислота выпадает в кристаллическом виде . Врем реакции составл ет во второй стадии 60 мин. После охлаждени до комнатной температуры смесь отсасывают и промывают дихлорэтаном. Выход 630 ч. (практически количественно ) этиламидосульфоновой кислоты с т.пл. 170°С (с разл.) П р и м е р 4. Изопропиламидосульфонова кислота. В 500 об.,ч. 1,2-дихлорэтана суспендируют 104 ч. М,М-диизопропилмочевины . К смеси прибавл ют при 0-5с 9б ч. б5 вес.-ного олеума. Смесь перемешивают 0,5 ч при С, затем прибавл ют 39 ч. 100 вес.-нрй серной кислоты при . Мол рное соотношение мочевина: $05:Нл$Ои 1: :1,07:1. Врем реакции составл ет на первой стадии 45 мин. Смесь нагревают при температуре кипени (80 С)пока не закончитс выделение COj,. Врем реакции составл ет во второй стадии 120 мин. После охлаждени смесь отсасывают и промывают дихлорэтаном. Выход 195 чо (практически количественно ) изопропиламидосульфоновой кислоты с т.пл. 1б7С. П р и м е р 5 . Изопропиламидосульфонова кислота, В 500 об.ч 1,2-дихлорэтана суспендируют 104 ч. N,N-диизoпpoпилмочевины . К смеси прибавл ют при 139 ч. 45 вес.-ного олеума. Мол рное соотношение мочевина: :HriSO 1:1,1:1,08. Смесь выдерживают 1 ч при -4-Осо Врем реакции составл ет на первой стадии 80 мин. Затем нагревают, причем начинаетс выделение COg. Смесь нагревают при температуре кипени (80°С), пока не закончитс выделение СО. Врем реакции составл ет во второй стадии всего 120 мин. После охлаждени смесь отсасывают и промывают дихлорметаном. Выход 191 ч. (96% от теоретического изопропиласидосульфоновой кислоты с т.пл. 167С. П р и м е р 6. Этиламидосульфрнова кислота. В 1500 об.ч. 1,2-дихлорпропана.. суспендируют 2бО ч. N,N-диэтилмoчевины . В смесь прибавл ют при 25 С 454 ч. 45%-ного олеума. Мол рное соотношение мочевина: SO :H2S04 1:1,14:1,14. Смесь перемешивают полчаса при этой «е температуре. Врем реакции составл ет на первой стадии «S мин. Затем смесь нагревают до 70С, причем при образовании С0| этил амидосульфонова кислота выпадает в кристаллическом виде. Врем реакции составл ет во второй стадии 60 мин. После охлаждени до комнатной температуры смесь отсасывают и промывают дихлорпропаном. . Выход 630 ч, (практически количе ственно) этиламидосульфоновой кисло ты с т.пл. 170°С (с разл.). Формула изобретени Способ получени амидосульфоновых кислот общей формулы RNHSOjH (1 где Я- низший алифатический.или ЦИ лоапифатический радикал, взаимодей ;таием мочевины общей формулы 98 RN CONHK (II), где R имеет указанные значени , с олеумом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта, интенсификации и упрощени процесса, последний провод т в галогенуглеводороде с олеумом, который содержит 1-1,5 моль трехокиси серы и 11 ,2 моль серной кислоты в расчете на 1 моль мочевины, при температуре от -20 до +50 С с последующим нагреванием реакционной смеси при 50НО С . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Выложенна за в(а ФРГ №2424,371 i кл. С 07 С 143/06.
- 2.Патент Великобритании №1185439. кл. С 2 С, опублик. 1968.
- 3. T.I.Beiber. The Action of Sulfurfc Acid on esocyantc Esters. J . Am. Chem. soc. 75, 1405, 1953 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782852159 DE2852159A1 (de) | 1978-12-02 | 1978-12-02 | Verfahren zur herstellung von amidosulfonsaeuren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU953979A3 true SU953979A3 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=6056120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792846549A SU953979A3 (ru) | 1978-12-02 | 1979-11-27 | Способ получени амидосульфоновых кислот |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4260559A (ru) |
EP (1) | EP0011773B1 (ru) |
JP (1) | JPS5579361A (ru) |
DE (2) | DE2852159A1 (ru) |
HU (1) | HU178180B (ru) |
IL (1) | IL58746A (ru) |
SU (1) | SU953979A3 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6384271B1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-05-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Sulfonation, sulfation and sulfamation |
JP5560136B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2014-07-23 | 三菱マテリアル株式会社 | ビス(フルオロスルホニル)イミドの製造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE636329C (de) * | 1935-05-21 | 1938-01-29 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Herstellung von Amidosulfonsaeure |
US3041336A (en) * | 1958-10-01 | 1962-06-26 | Norwich Pharma Co | 3-oxo-1.2.6-thiadiazine-1.1-dioxides |
DE1242627B (de) * | 1964-07-25 | 1967-06-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von N-Alkyl- oder -Cycloalkylamidosulfonylchloriden |
US3708277A (en) * | 1966-08-30 | 1973-01-02 | Basf Ag | Herbicidal method |
US3555081A (en) * | 1967-11-21 | 1971-01-12 | Bayer Ag | Process for the production of n-cyclohexyl sulfamic acid |
GB1185439A (en) * | 1967-11-21 | 1970-03-25 | Bayer Ag | Production of N-Monosubstituted Amido-Sulphonic Acids. |
CH557803A (de) * | 1971-02-02 | 1975-01-15 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von o-sulfamylamidobenzoesaeuren. |
DE2105687C2 (de) * | 1971-02-08 | 1981-09-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von 3-substituierten 2,1,3-Benzothiadiazin-4-on-2,2-dioxiden |
DE2219923C3 (de) * | 1972-04-22 | 1979-07-05 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Substituierte O- [Aminosulfonyl] -glykolsäureamide |
DE2424371C2 (de) * | 1974-05-20 | 1984-07-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Amidosulfonsäuren |
-
1978
- 1978-12-02 DE DE19782852159 patent/DE2852159A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-11-14 DE DE7979104496T patent/DE2961171D1/de not_active Expired
- 1979-11-14 EP EP79104496A patent/EP0011773B1/de not_active Expired
- 1979-11-19 IL IL58746A patent/IL58746A/xx unknown
- 1979-11-26 US US06/097,211 patent/US4260559A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-27 SU SU792846549A patent/SU953979A3/ru active
- 1979-11-30 JP JP15447579A patent/JPS5579361A/ja active Pending
- 1979-11-30 HU HU79BA3896A patent/HU178180B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2961171D1 (en) | 1982-01-07 |
DE2852159A1 (de) | 1980-06-19 |
US4260559A (en) | 1981-04-07 |
IL58746A (en) | 1983-07-31 |
EP0011773A3 (en) | 1980-06-25 |
EP0011773A2 (de) | 1980-06-11 |
IL58746A0 (en) | 1980-02-29 |
HU178180B (en) | 1982-03-28 |
EP0011773B1 (de) | 1981-10-28 |
JPS5579361A (en) | 1980-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2565995T3 (es) | Procedimiento para producir un compuesto de disulfonato de metileno | |
KR20050042461A (ko) | 디옥산아세트산 에스테르의 제조 방법 | |
SU1342419A3 (ru) | Способ получени 6-метил-3,4-дигидро-1,2,3-оксатиазин-4-он-2,2-диоксида в виде его калиевой соли | |
SU953979A3 (ru) | Способ получени амидосульфоновых кислот | |
CN101108811A (zh) | 一种合成油酸的胺类衍生物的方法 | |
SU615854A3 (ru) | Способ получени -диуретанов | |
JPS6024781B2 (ja) | シス−2−ヒドロキシ−2−フエニル−r−1−シクロヘキサンカルボン酸の製造法 | |
JPH05238990A (ja) | 1,4,5,8−テトラキス(ヒドロキシメチル)ナフタレン誘導体およびその製造方法 | |
JPH0610158B2 (ja) | 3−フルオロ安息香酸類の製造方法 | |
SU464592A1 (ru) | Способ получени эфиров -фосфорилированных карбаминовых кислот | |
SU638253A3 (ru) | Способ получени диамидов дикарбоновых кислот | |
US4232162A (en) | P-Substituted N,N'-bis-(3-oxazolidinyl-2-one)phosphoramides and process for the preparation thereof | |
JPH0513938B2 (ru) | ||
SU407882A1 (ru) | Ени1 | |
KR890001851B1 (ko) | 아미노알칸올에스테르의 신규 제조방법 | |
CN117285446A (zh) | 4-氨基磺酰丁酸的合成方法 | |
SU767093A1 (ru) | Способ получени полифторалкилхлорсульфатов | |
SU136371A1 (ru) | Способ получени производных алкилфосфиновых кислот | |
SU1074855A1 (ru) | Способ получени (-)-2-пентен-4-ола | |
SU417427A1 (ru) | ||
SU537082A1 (ru) | Способ получени диокисей тетраалкилэтилендифосфинов | |
SU1703655A1 (ru) | Способ получени 3-трифторацетилкам-фарата диоксомолибдена | |
JPS6141358B2 (ru) | ||
JP2590436B2 (ja) | ジフェニルジスルホニルフルオライドの合成方法 | |
SU412185A1 (ru) |