SU820655A3 - Способ получени адсорбента - Google Patents

Способ получени адсорбента Download PDF

Info

Publication number
SU820655A3
SU820655A3 SU782665602A SU2665602A SU820655A3 SU 820655 A3 SU820655 A3 SU 820655A3 SU 782665602 A SU782665602 A SU 782665602A SU 2665602 A SU2665602 A SU 2665602A SU 820655 A3 SU820655 A3 SU 820655A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethylene
activated carbon
metal
nitric acid
adsorbent
Prior art date
Application number
SU782665602A
Other languages
English (en)
Inventor
Нисимура Ясуси
Уехара Ясуо
Хага Тамю
Original Assignee
Куреха Кагаку Когио Кабусикикайся (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куреха Кагаку Когио Кабусикикайся (Фирма) filed Critical Куреха Кагаку Когио Кабусикикайся (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU820655A3 publication Critical patent/SU820655A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/153Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
    • A23B7/157Inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  адсорбента, в частности, на основе активированного угл  и может быть использовано в области очистки воздуха от примесей, преимущественно от этилена. Этилен в больших количествах используетс  в кач,естве промышленного сырь . Так, например, он используетс  в качестве исходного вещества . дл  производства таких различных химических продуктов . как полиэтилен, этилен-пропиленовый каучук, хлористый винил, стирол, хлористый этилен и ацетальдегид. Кроме этого, этилен превращают в окись этилена и последнюю используют в качестве сырь  дл  синтеза различных продуктов. Этилен, также используетс  в качестве агента , способствующего созреванию фруктов . Хот  этилен обладает небольшой токсичностью, его выделение в окружа ющую атмосферу  вл етс  нежелательны поскольку этилен понижает концентрацию кислорода в воздухе и, следовательно , вызывает гипоксию и помимо этого этилен сам по себе обладает анестезирующей активностью. Кроме этого, этилен известен также, как Один из гормонов, способствующих созреванию растений и используетс  дл  ускорени  созревани  фруктов. В этом случае возникает цепна  реакци , заключающа с  в том, что фрукты в ходе созревани  вьщел ют этилен и этот этилен промотирует созревание фруктов . Если эффективно удал ть этилен , выдел емый таким образом фрукгтами , становитс  возьуожкым контролировать самосозревание фруктов и, следовательно, удлин ть период хранени  фруктов. Активированный уголь  вл етс  эффективным в некоторой степени при удалении атмосферного этилена, однако адсорбционна  способность его чрезвычайно низка в отношении углеводородов с низким числом атомов углерода, таких как этилен. . Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  адсорбента, включающий модифицирование активированного угл  водными растворами солей железа ,- кобальта, меди, цинка, хрома и т.п. с последуницими термообработкой полученного продукта при 300-1200°С и сушкой в -атмосфере .инертного газа JT. Полученный адсорбент используют в качестве десульфурирукхцего агента , однако адсорбционную способность в ojHCHueHHH этилена он не про вл ет. Целью изобретени   вл етс  придание материалу адсорбционной способности по отношению к этилену. Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  адсорбента , включающим контактирование активированного угл  с растворо соли металла, выбранным из группы, содержащей медь, железо, кобальт и никель в количестве 0,1-10% к весу угл , в присутствии азотной кисл 1C концентрацией 0,1-0,5 н. и термо обработку полученного продукта при 150-900 с. Отличием способа  вл етс то, что контактирование угл  с раст вором соли металла ведут в присутст вии азотной кислоты, а термообработ ку осуществл ют при 150-900 0. Другим отличием  вл етс  использование азотной кислоты с концентра цией 0,1-0,5 н. Кроме того, отличием способа  вл етс  то, что металл берут в количестве 0,1-10% к весу угл . Способ осуществл ют следующим образом Активированный уголь обрабатывают раствором по крайней мере одного металла, выбранного из группы состо щей из меди, железа, кобальта и никел  или одного из соединений этих, металлов в услови х подкислени  азотной кислотой, поддержа нием содержани  металла в активированном углероде в количестве 0,0120 вес.% и последующим нагреванием полученного в результате металлсодержащего активированного углерода в инертной атмосфере при 150900°С . Получаемый согласно описанному способу адсорбент, нар ду со способностью удал ть этилен, способен удал ть другие газообразные компоне ты. Что касаетс  типа используемого в изобретении активированного угл  то следует отметить, что предпочтительны сферы из активированного угл , обладающие большой прочностью полученные из пека. Кроме этого, можно примен ть фор мованный, дробленый или порошкообразный уголь, получаемый из кокосов шелухи и других древесных материал и угл . Используемыми металлами  вл ютс  меДь, железо, кобадьт и никель. Они могут использоватьс  либо сами по себе, либо в комбинации из одного или более металлов. Количество металла, вход щего в активированный уголь,лежит в интервале 0,01-20 вес предпочтительно 0,1-10 вес.%, в расчете на вес активированного углерода . Если количество металла ниже указанного интервала, то не удаётс  достичь удовлетворительного эффекта в результате добавлени  металла. Если количество металла выше указанного интервала, то ожидаемый эффект не повышаетс  пропорционально добавл емому количеству и, следователь- . но, эффективность введенного металла ухудшаетс  и адсорбционна  способность активированного угл  относительно других газообразных компонентов ухудшаетс  соответствующим образом. Введение металла в активированный уголь лучше всего производить путем адсорбции активированным углеродом водного раствора соли металла. Длч этой цели активированный углерод может быть диспергирован в большом объеме водного раствора соли металла и после завершени  адсорбции соли металла,активированный уголь выдел ют из раствора фильтрацией. В цел х удобства и простоты,активированный уголь и водный раствор соли металла можно смешивать в нужных количествах таким образом, что практически весь водный раствор будет адсорбироватьс  активированным углем. Как указано выше, введение металла в активированный уголь осуществл етс  при подкислении азотной кислотой . Не удаетс  оказать положительного вли ни  на адсорбционную способность ни при использовании нейтральной или щелочной соли, ни в результате использовани  соли любой органической кислоты, такой как ацетат. .Дл  подкислени  используют азотную кислоту с концентрацией от 0,1 до менее 5 н. Использование азотной i кислоты с концентрацией, превышакхцей 5 н.,  вл етс  нежелательным, поскольку азотна  кислота разлагаетс  активированным углем. Обычно допусти- . мые концентрации азотной кислоты, используемой дл  подкислени , лежат в интервале н. Далее активированный уголь, в который введен металл, сушат и нагревают в инертной атмосфере. Могут использоватьс  гелий, аргон, азот и т.п. в широком Температурном интервале . При температурах, не превышающих , дл  такой цели можно использовать пар или водород. Темпеатура , при которой провод т нагревание , лежит в интервале 150-900®С, редпочтительно 200-700 0. Нагревание , проводимое при температуре иже 150°С, не дает нужный продукт. сли нагревание провод т при темературе выше 900°С, э.ффект тер тс  из-за спекани  металла на угле-, оде. Продолжительность такого нагревани  обычно составл ет от 0,1 ч до нескольких часов. i
П р и м е р.. 100. мл водного раствора солей металловуподкис енного или неподкисленного азотной кислотой (до 0,5 H.)fK 100 г гранулированного активированного угл  различного типа углеродные сферы, полученные из смолы, дробленый уголь из кокосовой шелухи) тщательно смешивают друг с другом до полной адсорбции такого раствора активированным углеродом. Затем пропитанный солью активный уголь сушат при температуре 110-120 С, нагревают в кварцевой трубке в токе азота или пара при измен ющейс  температуре в течение одного часа с помощью трубчатой электрической печи,затем охлаждают д кбмнатной температуры и выгружают из трубки дл  использовани  в качестве испытуемого образца.в тех случа х, когда дл  нагревани  активированного угл  примен ют пар, провод т нагревание до 200с в токе азота.
Затем испытуемый образец полученного таким образом адсорбента
(5г) помещают в стекл нный резервуар с внутренним объемом 1,1 л и после подачи в резервуар газообразного этилена определ ют измене ,ние концентрации газообразного этилена в резервуаре во времени с помощьк газового хроматографа,снабженного пламенно-ионизационным детектором .- Услови  получени  каждого из испытуемых образцов и результй0 ты удалени  газообразного этилена представлены в таблице. Скорость удалени  газообразного этидена представлена следующей формулой: скорость удалени  газообразного этилена (%) (концентраци  этилена в
обработанном газе / концентраци  этилена в исходном газе)100.
Таким образом, как следует из представленных данных,удаление 0 газообразного этилена в резервуаре практически: достигает равновеси  через 10 мин контакта. Все гщсорбенты , полученные по предложенному способу, обеспечивают полное удаление газообразного этилена.
о о
о о
о о
ч
о
о о
о о
о
00
VO
1Г (У| . Т1
ел
о о о
о
о о
о о о о о
о о о о о
гН тЧ -1
о о о
ОО
о о
о о
о о о о о
Т| о о о о
00 iTi
т о о
о о
о о т о о о о о о
го
о
о
ОО
(У.
(У1
г- ОО
о г
0)
N
о
н
о о о сз о о
о о
.о о о о о о о о
Г 1Лifl (N 1Л 1Л
(fl
I
и
1Л ОО o
л
VO г-.
г- ОО
o O О О Т1 Л ОЧ
ел
П о Г4
г
о о
о тН
г ОО со ОО ОО f г г
О)
о
н
нь
о
о,
оо
(в т
О)(О
«:
е
t
о о
о о о о о о
ЧО kO ю г
о 1
ш оо
о
1Л 00 со г
со
со
о со
1Л 00
о оо
VO 00
со
00 Г
9 Ш
о со
in
VO
оо
оо Р Г
00
о
го
ТГ
СП
ш
оо
t
со
00
г ш
со
ш
г «
Ч
1Л 1Л
VC
VO
Ч
и о
I
о
т
Е-
I I
о о in
о о о
о
о
с с
I I
ш «
о
Е

Claims (3)

1. Способ получени  адсор.бента, включающей контактирование активированного угл  с раствором соли металла , выбранным из группы, содержащей медь, железо, кобальт и никель , с последующими сушкой и термообработкой полученного продукта, отличающийс  тем, что, с целью придани  материалу адсорбционных свойств по отношению к этилену , контактирование с раствором соли металла ведут в присутствии
азотной кислоты, а термообработку осуществл ют при 150-900 С.
2.Способ по п.1, от л и ч аю щ и и с   тем, что используют азотную кислоту с концентрацией 0,1-0,5 н.
3.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что метгшл берут в количестве 0,1-10% к весу угл .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертиз
1. Патент Франции 2117397, кл. В 01 О 53/00, 21.07.72 (прототип ) .
SU782665602A 1977-09-22 1978-09-22 Способ получени адсорбента SU820655A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52114057A JPS6040893B2 (ja) 1977-09-22 1977-09-22 エチレン吸収剤およびその製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU820655A3 true SU820655A3 (ru) 1981-04-07

Family

ID=14627942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665602A SU820655A3 (ru) 1977-09-22 1978-09-22 Способ получени адсорбента

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4234460A (ru)
JP (1) JPS6040893B2 (ru)
CA (1) CA1104995A (ru)
DE (1) DE2840791C2 (ru)
FR (1) FR2403816A1 (ru)
GB (1) GB2007203B (ru)
IT (1) IT1099125B (ru)
SU (1) SU820655A3 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL123101B1 (en) * 1979-09-12 1982-09-30 Polska Akademia Nauk Instytut Katalizy I Fizykochemii Powierzchni Method of storage of garden produce preserving freshness
US4388225A (en) * 1981-01-23 1983-06-14 Phillips Petroleum Company Olefin oxidation with supported CuO catalyst
JPS59136134A (ja) * 1983-01-27 1984-08-04 Hidefumi Hirai 一酸化炭素吸着剤の製造法
DE3308693A1 (de) * 1982-03-13 1983-09-22 Hirai, Hidefumi, Tokyo Adsorptionsmittel fuer kohlenmonoxid und verfahren zu dessen herstellung
JPS6034010Y2 (ja) * 1983-01-29 1985-10-09 川崎製鉄株式会社 筒状海綿鉄から還元剤ダストを除去する装置
DE3469411D1 (en) * 1983-07-20 1988-03-31 Hidefumi Hirai Method of preparing solid adsorbent for unsaturated hydrocarbon and process for separation of unsaturated hydrocarbon from gas mixture
JPS60147239A (ja) * 1984-01-07 1985-08-03 Hidefumi Hirai 不飽和炭化水素用吸脱着剤の製造法
US4622229A (en) * 1984-05-21 1986-11-11 Kyoei Co., Ltd. Process for preserving apples in a package containing an ethylene absorbent and deoxidant
JPS62191040A (ja) * 1986-02-17 1987-08-21 Nippon Denso Co Ltd 吸着性炭素材およびその製造方法
JPH01168233A (ja) * 1987-12-25 1989-07-03 Topy Ind Ltd 果菜用の鮮度保持材及びその製造方法
JP2864542B2 (ja) * 1988-08-10 1999-03-03 三菱化学株式会社 鮮度保持剤
US5482915A (en) * 1993-09-20 1996-01-09 Air Products And Chemicals, Inc. Transition metal salt impregnated carbon
SG65087A1 (en) * 1997-07-25 1999-05-25 Takeda Chemical Industries Ltd Bromine-impregnated activated carbon and process for preparing the same
US20060070523A1 (en) * 2004-10-04 2006-04-06 Sud-Chemie, Inc. Sodium permanganate ethylene absorption agent
US20060223705A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Tiejun Zhang Activated carbon for fuel purification
CN101485353B (zh) * 2009-02-27 2012-07-11 浙江大学 改性铁乙烯吸收剂及其制备方法
JP5324369B2 (ja) * 2009-09-17 2013-10-23 関西熱化学株式会社 アルケン吸脱着剤の製造方法
ES2548787B1 (es) * 2015-07-14 2016-07-14 Nuevas Tecnologías Agroalimentarias, S.L. Filtro de absorción de etileno
JP6737400B2 (ja) 2017-04-20 2020-08-05 株式会社Ihi バッファ装置
JP7177840B2 (ja) * 2018-08-10 2022-11-24 株式会社フジタ リン又はヒ素を吸着する吸着材の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1519470A (en) * 1921-01-22 1924-12-16 Robert E Wilson Impregnated carbon and process of making same
DE489181C (de) * 1927-11-27 1930-01-14 I G Farbenindustrie Akt Ges Veredelung von Aktivkohlen
DE547639C (de) * 1928-04-17 1932-03-24 Norit Vereeniging Verkoop Cent Verfahren zur Verbesserung des Absorptionsvermoegens von aktivierter Kohle
FR885199A (fr) * 1942-08-17 1943-09-07 Ruhrchemie Ag Procédé de récupération d'éthylène par adsorption
DE893644C (de) * 1943-06-13 1953-11-05 Bayer Ag Herstellung von Aktivkohlen gleicher Eigenschaften aus verschiedenen kohlenstoffhaltigen Ausgangsstoffen, insbesondere fuer die Adsorption kleinmolekularer Gase und niedrigkonzentrierter Daempfe
US2635709A (en) * 1949-08-22 1953-04-21 Standard Oil Dev Co Adsorption of olefins by petroleum coke
US2692295A (en) * 1950-05-27 1954-10-19 Standard Oil Co Polymerization of olefins with catalyst of cobalt on coconut charcoal pretreated with nitric acid
US3333017A (en) * 1963-11-06 1967-07-25 Monsanto Co Polymerization process and cobalt oxide-metal oxide catalyst therefor
GB1091094A (en) * 1965-11-02 1967-11-15 British Petroleum Co Regeneration of catalysts
SE438425B (sv) * 1977-11-21 1985-04-22 Toppan Printing Co Ltd Ferskhetsbevarande medel for gronsaker och frukter, bestaende av en partikelformig komposition innehallande minst tva adsorbenter

Also Published As

Publication number Publication date
FR2403816A1 (fr) 1979-04-20
IT1099125B (it) 1985-09-18
CA1104995A (en) 1981-07-14
JPS5447885A (en) 1979-04-14
GB2007203A (en) 1979-05-16
JPS6040893B2 (ja) 1985-09-13
US4234460A (en) 1980-11-18
DE2840791A1 (de) 1979-04-12
IT7827985A0 (it) 1978-09-22
GB2007203B (en) 1982-05-19
FR2403816B1 (ru) 1983-05-20
DE2840791C2 (de) 1984-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU820655A3 (ru) Способ получени адсорбента
US4587114A (en) Method for separating carbon dioxide from mixed gas
US4855276A (en) Solid filtration medium incorporating alumina and carbon
US4708853A (en) Mercury adsorbent carbon molecular sieves and process for removing mercury vapor from gas streams
US5346876A (en) Air purifying agent and a process for producing same
US6022993A (en) Phosgene manufacturing process
US3926590A (en) Process for treatment of waste gases
EP0121339A2 (en) Method for removal of poisonous gases
EP0729783B1 (en) A nitrogen-containing molecular sieving carbon, a process for preparing the same and use thereof
EP0370141B1 (en) Method and apparatus for removing cyanogen chloride from air
US3939250A (en) Method of treating residual gases containing various compounds of sulphur
KR920003770B1 (ko) 배기가스의 세정방법
EP0145539B1 (en) Mercury adsorbent carbons and carbon molecular sieves
US4003850A (en) Novel iron oxide catalysts
JP4246266B2 (ja) ホスゲンの製造方法
WO1992011202A1 (fr) Procede de production d'un coke actif profile pour la desulfuration et la denitrification, a haut pouvoir de denitrification
EP0045422B1 (de) Verfahren zur adsorptiven Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Gasgemischen
WO1998028227A9 (en) Phosgene manufacturing process
US4382913A (en) Process and an agent for the adsorption and catalytic decomposition of foul-smelling intestinal gases
JPH0233416B2 (ru)
JPS5932169B2 (ja) 硫化水素含有ガスの吸着剤および吸着方法
JPS63205140A (ja) 一酸化窒素の吸着剤および分離除去法
SU865358A1 (ru) Способ получени поглотител окиси углерода
JPS6126415B2 (ru)
JPS63251497A (ja) 一酸化炭素を主成分とするガスの精製方法