SU791255A3 - Способ получени ацетиленовой сажи - Google Patents
Способ получени ацетиленовой сажи Download PDFInfo
- Publication number
- SU791255A3 SU791255A3 SU782588152A SU2588152A SU791255A3 SU 791255 A3 SU791255 A3 SU 791255A3 SU 782588152 A SU782588152 A SU 782588152A SU 2588152 A SU2588152 A SU 2588152A SU 791255 A3 SU791255 A3 SU 791255A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetylene
- furnace
- preheated
- carbon black
- black
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/54—Acetylene black; thermal black ; Preparation thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению ацетиленовой сажи, используемой,глав ным образом, при изготовлении гальва нических элементов. Известен способ получени ацетиленовой сажи, включающий сжигание ацетилена с воздухом при мольном отношении кислорода к ацетилену 0,250 ,9 при давлении выше атмосферного Однако по этому способу нельз получить сажу с высокой электропроводностью и структурностью. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени ацетиленовой сажи, включающий предварительный нагрев потока кислорода до 320°С и углеводородного газа ( , С.Н(,) до температуры, близкой к температуре их термического распада, и последующее неполное сжигание углеводорода в печи при мол рном отноше нии кислорода к углеводороду менее 1 (0,4-0,5) при давлении ниже атмос ферного . Недостатком данного способа вл етс получение сажи только с удельным электросопротивлением не ниже 0,4 ОмСМ и структурностью (козффициент ДБФ) не более 320 мл на 100 г сажи. Цель изобретени - повышение структурности и электропроводности сажи. Указанна цель достигаетс тем, что в предложенном способе, включающем предварительный нагрев потоков углеродного и кислородсодержащего газа и последующее неполное сжигание углеводорода в печи при давлении ниже атмосферного и выделение сажи, в качестве углеводорода используют ацетилен, в качестве кислородсодержащего газа - воздух, предварительно нагретый до 600-850°С, и сжигание ведут при мол рном отношении кислорода к ацетилену 0,08-0,20, ацетилен предварительно нагревают до температуры не более 100°С и стенки печи нагревают до 1500°С. Предлагаемым способом получают ацетиленовую сажу с более высокими характеристиками, то есть, с удельным электросопротивлением, замеренным при давлении 6,3 бар, меньше 0,3 Ом-см и с коэффициентом ДВР,большим 320 мл на 100 г сажи. Неполное сгорание осуществл етс . следующим образом: ацетилен предварительно подогретый в печи (стенки которой снаружи нагреты или нет) вводитс в контакт с предварительно подогретым до температуры выше или равной 600°С воздухом, причем мол рное соотношение вводимого ацетилена и воздуха равно 0,08-0,20.
Температура предварительного подогрева ацетилена не превьлшает , а воздуха - .
Стенки печи обычно не подогреты снаружи. Предпочтительно поддерживат стенки печи в зоне, где образуетс ацетиленова сажа при температуре выше или равной 1500°С путем подвода тепла извне. Температура, при которо поддерживают стенки печи, не превышает 20000с (вы1ие 2300°С) .
Поток воздуха ввод т в печь в зону , непосредственно прилегающую к зоне введени потока ацетилена, к периферии и тангенциально к ней.
Неполное сгорание ацетилена происходит в верхней части вертикальной печи, стенки которой нагреты или нет электрически. Аэрозоль, образованный частицами газовой сажи и остаточными газами реакции, направл етс по линии, в которой аэрозоль охлаждаетс естественной конвекцией, и через вентил тор в циклоны - отделители, а сажа собираетс в бункере.
При непрерывном протекании процесса ток ацетилена прерываетс врем от времени на очень короткое врем (от нескольких секунд до минуты) и в течение этого прерывани в печь ввод т ток сжатого воздуха, чтобы отделить газовую сажу, котора фиксируетс на стенках печи.
Температура сажеобразовани 2000°С. Ацетиленова сажа, полученна по предложенному способу, обладает высокой кристаллической упор доченностью и высокоразвитой структу- . рой.
Свойства ацетиленовых саж {средний диаметр частиц и удельна поверхность (или поверхность определенна по методу БЕТ) определ ютс соответственно путем исследовани под электронным микроскопом и по адсорбции азота.
Электрическое удельное сопротивление определ етс следующим образом
Сажу помещают в. цилиндрическую, непривод щую трубку, содержащую в своей нижней части металлическую заглушку , образующую электрод. Над сажей помещают металлический поршень, конец которого образует другой элекрод . На этот поршень воздействуют давлением 6,3 бар. Количество сажи, введенное в цилиндр, под давлением занимает высоту 1,5 см. Два электрода св заны с мостом Уитстона и измер ют электрическое сопротивление : столба сажи. Удельное сопротивление р сажи .определ ют по формуле
(S/J), где R - выражено в омах;
S - представл ет собой .сечение столба (колонны), выраженное в см , г
3 .- означает высоту столба (колонны ) , выраженную в см.
Абсорбционна способность по отношению к жидкост м, котора представл ет собой до некоторой степени меру структуры сажи, характеризуетс данными различных показателей (коэффициентов), в частности показателем фильтрации и показателем ДБФ.
Показатель фильтрации определ етс следующим образом.
Сажу предварительно пропускают через сито, отверсти чеек которог составл ет 0,074 мм, 5 г просе нной сажи смачивают смесью вода-ацетон, содержащей 3 вес.% ацетона, дл получени кашицы. Кашицу фильтруют на воронке Бюхнера под вакуумом 200 мм вод.ст. Слой сажи , образовавшийс на дне воронки Бюхнера, после удалени большей части воды отжимают , оставл его на 20 мин на воронке Бюхнера, поддержива все врем вакуум 200 мм вод. ст. Затем определ ют путем взвешивани вес водноацетоновой смеси, абсорбированной 5 г сажи. Этот вес называют показателем фильтрации.
ПоказательДБФ определ ют по методу французской нормы NF Т 45-122, видоизмененному следующим образом;
Дл каждого образца ацетиленовой сажи делаетс по 7 измерений показател ДБФ, соответственно вз тым дл испытани 1,2,3,4,5,6 и 7 г сажи , и черт т кривую показател ДБФ (выраженного в мл на 100 г сажи) f (вз тый вес) ; эта крива имеет точку перегиба; предпочтительной величиной показател ДБФ вл етс величина , соответствующа точке перегиба .
В табл. 1 представлены сравнительные характеристики известной и предлагаемой ацетиленовой сажи.
Свойства Содержание углерода, % Средний диаметр частиц, А 250-300 Удельна поверхность, Удельное сопротивление . Ом-см Показатель фнльтрации Показатель ДВР {мл. на 100 г сажи) Пример 1. В вертикальную печь через форсунку ввод т 40 норм. ацетилена, предваритель но не подогретого, и.40 нЪрм. предварительно подогретого до 800°С воздуха (при отношении О tCjHj 0,2). Стенки верхней части печи электрически не нагреты. Каждые 30 мин прерывают ток ацетилена на 1 мин и в печь направл ют ток воздуха при комнатной температуре, сжатого под давлением 2 бар. Затем снова пускают ток ацетилена. Реакци снова начинаетс во врем этого восстановлени процесса. Давление в печи составл ет 200 мм вод. ст. Таким образом получают 34 кг/ч ацетиленовой сажи,обладающей электри ческим удельным сопротивлением 0,295 Ом-см и показателем ДБФ 460 мл на 100 г сажи. Кристаллические параметры кристаллической решетки (средн высота L кристаллических наслоений,средний диаметр L слоев, рассто ни С/2 между двум плоскост ми решетка полученной ацетиленовой сажи определ ютс по дифракции рентгеновских лучей (Х-лучей). В табл. 2 представлены параметры кристаллической решетки. Таб.лица Параметры Предлагаема саж Кристаллическа структура предла гаемой сажи приближаетс к таковой графита (дл графита С/2 3,41 S). , Пример 2. Провод т аналоги но примеру 1, за исключением того.
Таблица 1
Предлагаема сажа Известна
Claims (2)
- сажа 100-120 0,270-0, 100-120 400-500 99 50-200 85-115 , 400-0,700 80-85 что в печь через форсунку ввод т 50 норм. ацетилена, предварительно подогретого до и 20 норм. воздуха, предварительного подогретого до (при отношении Оп:СпНп 0,08) . Получают 49 кг/час ацетиленовой сажи, имеющей показатель ДБФ 400 мл на 100 г сажи и электрическое удельное сопротивление 0,250 Ом.см. Пример 3. В вертикальную печь через форсунку ввод т 50 норм.м/ч ацетилена, предварительно не подогретого и 20 норм.мЗ/ч воздуха, предварительно подогретого до 700С (при соотношении C2H,j, 0,08). Стенки верхней части печи поддерживаютс путем электронагрева при температуре, близкой к . Каждые 30 мин ток ацетилена прерывают на 10 сек и в печь ввод т сжатый под давление 2 бар и при комнатной температуре воздуха. Затем снова пускают ток ацетилена. Получают 49 кг/ч ацетиленовой сажи , имеющей показатель ДБФ 500 мл на 100 г сажи и электрическое удельное сопротивление 0,270 Ом-см. Формула изобретени 1. Способ получени ацетиленовой сажи, включающий предварительный нагрев потоков углеводородного и кислородсодержащего газа и последующее неполное сжигание углеводорода в печи при давлении ниже атмосферного и выделение сажи, отличающийс тем, что, с целью повьошени структурности и электропроводности , в Качестве углеводородного газа используют ацетилен, в качестве кислородсодержащего газа - воздух,предварительно нагретый до 600-850°С, и 7 791 сжигание ведут при мол рном отнршеНИИ кислорода к ацетилену 0,08-0,20. 2.Способ по п.1,отличаюЩ и и с тем, что ацетилен предварительно нагревают до температуры не более . 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что стенки печи нагреваютс до 1500с. 2558 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании 1149908, кл. С 09 С 1/48 (СЭД), опублик. 23.04.69.
- 2. За вка Франции № 2229744, кл. С 09 С 1/54, опублик. 13.12.74 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7706894A FR2383215A1 (fr) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Noir d'acetylene a haute conductibilite electrique et a haut pouvoir absorbant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU791255A3 true SU791255A3 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=9187788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782588152A SU791255A3 (ru) | 1977-03-09 | 1978-03-07 | Способ получени ацетиленовой сажи |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4279880A (ru) |
JP (1) | JPS53110992A (ru) |
AU (1) | AU518710B2 (ru) |
BE (1) | BE864472A (ru) |
BR (1) | BR7801430A (ru) |
CA (1) | CA1113691A (ru) |
DD (1) | DD135394A5 (ru) |
DE (1) | DE2809280C2 (ru) |
ES (1) | ES467723A1 (ru) |
FR (1) | FR2383215A1 (ru) |
GB (1) | GB1597857A (ru) |
IN (1) | IN149003B (ru) |
IT (1) | IT1109126B (ru) |
NL (1) | NL185940C (ru) |
NO (1) | NO144889C (ru) |
PH (1) | PH15770A (ru) |
PL (1) | PL110648B1 (ru) |
RO (1) | RO75063A (ru) |
SU (1) | SU791255A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4351815A (en) * | 1979-06-11 | 1982-09-28 | Columbian Chemicals Company | Battery carbon black |
JPS5938993B2 (ja) * | 1980-03-11 | 1984-09-20 | 電気化学工業株式会社 | カ−ボンブラックの製造装置 |
JPS5839458B2 (ja) * | 1980-10-28 | 1983-08-30 | 電気化学工業株式会社 | アセチレンブラックの製法 |
FR2508710B1 (fr) * | 1981-06-26 | 1985-12-27 | Wonder | Perfectionnement aux melanges cathodiques de piles seches au bioxyde de manganese-zinc a electrolyte salin |
EP0069004B1 (fr) * | 1981-06-26 | 1986-10-15 | Societe Les Piles Wonder | Perfectionnement aux mélanges cathodiques de piles sèches au bioxyde de manganèse-zinc à électrolyte salin |
US4452771A (en) * | 1982-09-29 | 1984-06-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Carbon particles |
JPS60112251A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | マンガン乾電池 |
JPS6134073A (ja) * | 1984-03-29 | 1986-02-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
JPS60212466A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アセチレンブラツク |
JPS6143741A (ja) | 1984-07-13 | 1986-03-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
JPS61127700A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | Tokai Carbon Co Ltd | SiCウイスカ−の製造方法 |
JPH01176663A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 乾電池 |
US5234627A (en) * | 1991-12-11 | 1993-08-10 | Dap, Inc. | Stability conductive emulsions |
CN1052579C (zh) * | 1996-06-04 | 2000-05-17 | 彭崇恩 | 可充电微粒蓄电池及其制造方法 |
JP4293831B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2009-07-08 | 三洋電機株式会社 | 燃料電池 |
RU2287543C1 (ru) * | 2005-05-23 | 2006-11-20 | Валентин Борисович Алесковский | Способ получения ультрадисперсного углерода |
KR101937900B1 (ko) | 2018-02-07 | 2019-01-14 | 주식회사 엘지화학 | 신규한 도전재, 상기 도전재를 포함하는 전극, 상기 전극을 포함하는 이차 전지, 및 상기 도전재의 제조 방법 |
WO2024061577A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Orion Engineered Carbons Ip Gmbh & Co. Kg | High structure acetylene black, process for its production, and compositions and uses thereof |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE465176A (ru) * | ||||
AT149666B (de) * | 1935-05-17 | 1937-05-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ruß. |
GB493929A (en) | 1936-01-09 | 1938-10-17 | Bayerische Stickstoffwerke Ag | An improved process for making carbon black, which is poor in impurities, and hydrogen or hydrogen-containing gases |
US2453440A (en) * | 1943-05-11 | 1948-11-09 | Shawinigan Chem Ltd | Carbon black |
FR1021995A (fr) * | 1950-07-12 | 1953-02-26 | Soc Produits Azotes Sa | Noir de carbone à forte conductibilité thermique et son procédé de fabrication |
US2690960A (en) * | 1951-05-09 | 1954-10-05 | Cabot Godfrey L Inc | Detonation process of making carbon black |
BE588746A (ru) * | 1959-03-17 | |||
FR1462071A (fr) * | 1964-12-30 | 1966-02-25 | Cabot Corp | Noirs de carbone conducteurs et procédé pour les fabriquer |
DE1592864C3 (de) * | 1967-08-11 | 1975-05-22 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von FurnaceruB |
FR2229744B1 (ru) * | 1973-05-15 | 1976-11-12 | Ugine Kuhlmann |
-
1977
- 1977-03-09 FR FR7706894A patent/FR2383215A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-02-21 AU AU33457/78A patent/AU518710B2/en not_active Expired
- 1978-03-01 IN IN163/DEL/78A patent/IN149003B/en unknown
- 1978-03-02 BE BE185595A patent/BE864472A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-03 DE DE2809280A patent/DE2809280C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-06 PL PL1978205117A patent/PL110648B1/pl unknown
- 1978-03-06 PH PH20851A patent/PH15770A/en unknown
- 1978-03-07 NL NLAANVRAGE7802461,A patent/NL185940C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-07 SU SU782588152A patent/SU791255A3/ru active
- 1978-03-08 BR BR7801430A patent/BR7801430A/pt unknown
- 1978-03-08 GB GB9119/78A patent/GB1597857A/en not_active Expired
- 1978-03-08 DD DD78204037A patent/DD135394A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 CA CA298,485A patent/CA1113691A/fr not_active Expired
- 1978-03-08 NO NO780797A patent/NO144889C/no unknown
- 1978-03-09 JP JP2716678A patent/JPS53110992A/ja active Granted
- 1978-03-09 IT IT67500/78A patent/IT1109126B/it active
- 1978-03-09 RO RO7893443A patent/RO75063A/ro unknown
- 1978-03-09 ES ES467723A patent/ES467723A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-09-11 US US06/074,569 patent/US4279880A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3345778A (en) | 1979-08-30 |
FR2383215A1 (fr) | 1978-10-06 |
GB1597857A (en) | 1981-09-16 |
NO144889B (no) | 1981-08-24 |
JPS6232227B2 (ru) | 1987-07-13 |
BR7801430A (pt) | 1978-10-10 |
NO780797L (no) | 1978-09-12 |
AU518710B2 (en) | 1981-10-15 |
BE864472A (fr) | 1978-09-04 |
PH15770A (en) | 1983-03-24 |
RO75063A (ro) | 1980-10-30 |
ES467723A1 (es) | 1978-10-16 |
NL7802461A (nl) | 1978-09-12 |
NL185940B (nl) | 1990-03-16 |
IT7867500A0 (it) | 1978-03-09 |
NO144889C (no) | 1981-12-02 |
NL185940C (nl) | 1990-08-16 |
DE2809280A1 (de) | 1978-09-14 |
FR2383215B1 (ru) | 1980-01-04 |
DE2809280C2 (de) | 1990-10-04 |
DD135394A5 (de) | 1979-05-02 |
CA1113691A (fr) | 1981-12-08 |
IN149003B (ru) | 1981-08-15 |
PL110648B1 (en) | 1980-07-31 |
PL205117A1 (pl) | 1979-03-26 |
US4279880A (en) | 1981-07-21 |
IT1109126B (it) | 1985-12-16 |
JPS53110992A (en) | 1978-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU791255A3 (ru) | Способ получени ацетиленовой сажи | |
US4500504A (en) | Process for preparing silicon carbide whiskers | |
DE2722866C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hauptsächlich aus β-Kristall bestehendem Siliziumkarbid | |
CA1139921A (en) | Process and apparatus for improving the degree of graphitization of carbon black, and its uses | |
US4615875A (en) | Process for preparing high purity alpha-alumina | |
KR20030034057A (ko) | 가성 바이오매스 회분 용액으로부터 유도되는 것으로서,용착된 탄소를 함유하거나 함유하지 않는 침강 실리카 및실리카 겔, 및 이들의 제조방법 | |
US2369212A (en) | Method of manufacturing boron trichloride | |
US2893850A (en) | Apparatus for the production of elemental silicon | |
US4013759A (en) | Acetylene-like black and process | |
US2535659A (en) | Amorphous silica and process for making same | |
US4503027A (en) | Method of producing carbon black | |
JP2003086469A (ja) | 電気二重層キャパシタの電極用活性炭の製造に用いられる炭素化物 | |
US3514256A (en) | Fibrous corundum and its preparation | |
JPH0476357B2 (ru) | ||
JP2841862B2 (ja) | 炭化ケイ素を製造する方法 | |
US3034863A (en) | Process for preparation of carbon disulphide | |
EP0360606B1 (en) | Preparation of elastic graphite materials | |
GB2304104A (en) | Process for producing boron trichloride | |
US3371997A (en) | Process for making high structure conductive carbon black | |
EP0044867B2 (en) | Methods for the continuous production of silicon carbide | |
EP0205443B1 (en) | Treatment of zircon | |
WO2020213472A1 (ja) | シリコン微粒子の製造方法 | |
JP6967397B2 (ja) | 黒鉛複合体、及びその製造方法 | |
US2204221A (en) | Process for producing beryllium | |
US3353917A (en) | Production of phosphorus |