NO144889B - Acetylensot med hoey elektrisk ledningsevne og absorbsjonskraft, samt fremgangsmaate til fremstilling derav - Google Patents
Acetylensot med hoey elektrisk ledningsevne og absorbsjonskraft, samt fremgangsmaate til fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO144889B NO144889B NO780797A NO780797A NO144889B NO 144889 B NO144889 B NO 144889B NO 780797 A NO780797 A NO 780797A NO 780797 A NO780797 A NO 780797A NO 144889 B NO144889 B NO 144889B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- soot
- acetylene
- air
- furnace
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title description 9
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 62
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 47
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N propan-2-one;hydrate Chemical compound O.CC(C)=O OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/54—Acetylene black; thermal black ; Preparation thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
.Foreliggende oppfinnelse angår acetylensot med en
elektrisk ledningsevne og en absorbsjonskapasitet for væsker som er meget høy. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av denne sot..
'Ledende sot kan klassifiseres i.to store kate-
gorier:
(1) acetylensot som karakteriseres ved en meget høy
renhet (et karboninnhold over 99%) og en høy struktur, således også en høy absorbsjonskraft for væsker og en utmerket elekt-
risk ledningsevne;
(2) ovnssot som har undergått en termisk behandling
og som er meget mindre ren' og strukturert enn den førstnevnte sot, men som ikke desto mindre har en god elektrisk lednings-
evne.
Acetylensot benyttes hovedsakelig ved fremstilling av elektriske celler. Den store absorbsjonskraft sikrer reten-■
sjon av elektrolytt og blandingen av sot og elektrolytt be-
holder samtidig et fast utseende og er således i stand til å danne sylindriske blokker. Den høye renhet og den høye elek-
triske ledningsevne for acetylensot muliggjør at de på den ene side sikrer transport av strømmen og på den. annen side har en perfekt kjemisk inert opptreden overfor de andre be-standdeler i cellen.
De termisk behandlede ovnssottyper har ikke tilstrek-
kelig renhet til å kunne anvendes.i elektriske celler. De be-,
nyttes ved fremstilling av ledende gummier.
Acetylensoteh spiller en dobbelt rolle i den elektriske
celle. På den ene side tillater den på grunn av absorbsjons-
egenskapene retensjon av elektrolytt og på den annen side gir den på grunn av de ledende egenskaper cellen en lav indre mot-stand. Når soten som benyttes er en med høy renhet på samme måte som acetylensot er mengden som er nødvendig for å sikre god elektrisk ledningsevne meget mindre enn det som er nød-vendig for absorbsjon av elektrolytten. Således sett er det en fordel for brukeren å ha en acetylensot med maksimal absorbsjonskraft. Jo mer absorberende soten er, jo mindre vil mengden av sot være som må innarbeides i blandingen av sot og elektrolytt.
Acetylensot som er kjent til i dag har en elektrisk mot-stand .som.j vmål-toiuiad'er--e.t trykk på: 6* 3~b*a-r,>% -ikke''er'mindre enn 0, 4c.0hmv cm-, og: en;", absorbs j onéihdéks" f o'r:'dib'uty-l-f fal åt eller 1DBP som ikkes.over,skrider >ml- <$■&' ; -lOO-g^sot'-.-'Denne 'DBP^-irideks' som bedømmes ved en fremgangsmåte'-i-'-'herihbld'til1'fransk'" standard NF T 45 - --12.2*, '"modifisert "sorii -<!>an't<y>dét •'seh'eré'jJ -er-'et'mål for absorbs j onskraf ten for soten med henblikk på væsker. •"■ ■■
<i<f:>:".tDisseif:acetylensbttyp'er--'bpphås?---énten-:;^ : dekompo-neringa ved ,; en -.-témpe råt ur ikké<i>bver^lBOO-G^åv^åSfe^yien^ellér^en blanding av •.hydrokarbonér-"ihneh6idehde;<å'cétyieh':''tse'''dé ' ?rans;ké patenter nr. 941.596, 1.021.995 og 1.462.071;<a>0S<S>FS*'=-2-.<:>'i'2'i.'463') eller - 'véd- partiell" f drbrenning vvéd;jen';,temperå'tur"over" i700°C av^etrhydr^kårbori^forskj éll-ig-:frauac'étyleh-'(;f'ieks?-'étyien- él;iér benzen):-véd ^hj'el'p"av oksygen ■' (se; f-iransk -patent :"hr J"* 2 ' ;229'' :rJkk') :. Dekomponeringstemperaturen som nås i den ovenfor angitte pro-' sess, ^-basért -på-'."termisk 'dekomponering rav;;åcetyléh--eller av blandihge:r"inheh"oldéndé:":.acet'yl'éri'j Hvilken' temperatur "'også' éf sotdanne<i>l<;>'s'estemperat:urén-'-og>'déirv.'temperatur s6m-'-sty"rér struktu-ren og: således '"absorbs-joriskråf teri -for soten, er--" l-angtf*^ fra-den.-^teoréti&ke'te<:>mpéråtuf for dannelse åv'"-sot'-i'-henhold til ligninge-ti for'"St.érfnisk'''diss6siås j:6n av acetylen•':■'■ '"'• ' '
Y)€ Åtié> té'orét"is-'ké temperatur- ligger"'i virkeligheten • rundt 2500°C.
-Det"'er1--«å- i -henhold til foreliggende oppfinnelse funnet at'.d'et>"--ved ^ufu-ris-fréhd-ig-'"forbrenning av acetylen med luft er mulig å oppnå acetylensot -med éh' elektrisk ledningsevne og en åb's'0-r'bS'j'o'nskraft méd henblikk på væsker som ligger langt overgidé.^åcét'y-1-ehsot^per -som-er kjent- til nå. Én slik ufull-
stendig forbr-enningsreaksjon kan representeres skjematisk ved følgende ligning (II):
hvori x er et tall større enn null og mindre enn 1.
Foreliggende oppfinnelse angår således acetylensot for anvendelse i elektriske celler, og denne sot karakteriseres ved at den har et innhold av karbon på over 99%, en midlere partikkeldiameter på 250 til 300 Å, en elektrisk motstandsevne, målt under et trykk på 6,3 bar på 0,270 til 0,350 ohm.cm, og en DBP-indeks på 400 til 500 ml pr. 100 g sot.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av den ovenfor angitte acetylensot og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det innføres luft som er forvarmet til en temperatur på minst 600°C , for øvrig som angitt i krav 2.
Når acetylen forvarmes bør forvarmingstemperaturen ikke overskride 150°C av sikkerhetsgrunner. Når det gjelder luft, bør forvarmingstemperaturen ikke overskride 850°C av praktiske grunner.
Selv om veggene i ovnen ikke nødvendigvis må forvarmes ifølge oppfinnelsen, har søkeren funnet at det er spesielt fordelaktig å holde ovnsveggene i sonen for dannelse av acetylensot ved en temperatur over eller lik 1500°C ved ekstern varmetilførsel. I praksis overskrider derfor temperaturen ved hvilken ovnsveggene holdes vanligvis ikke 2000°C.
I fig. 1 er det skjematisk vist en innretning for gjen-nomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Denne innretning omfatter i det vesentlige: - en forvarmer 1 for luft og en forvarmer 2 for acetylen; - en vertikal sylindrisk ovn med en total høyde på 7,40 m og en indre diameter på 300 mm, i den øvre del utstyrt med en brenner 3 og omfattende fra topp til bunn: (a) over en høyde på 700 mm en elektrisk drevet resis-torovn 4, (b) et metallrør 5 som er dekket innvendig i den øvre del og over en høyde på 2,80 m med et ildfast materiale 6 (grafitt) og eventuelt eksternt avkjølt i dette samme område ved hjelp av vannsirkulasjon 7,
en desintegratormølle 8
en ventilator 9
en separasjonssyklon 10
en binge 11.
Brenneren 3 tjener til å tilføre acetylen og luft til ovnen. Den er utformet slik at strømmen av luft tilføres til ovnen i en sone umiddelbart nær sonen for tilførsel av acetylen ved periferien av den sistnevnte og omtrent tangentialt 'til denne. Den omfatter en aksial dyse utstyrt med en sylindrisk indre kanal for tilførsel av acetylen og omgitt av en hul ringformet sone for tilførsel av luft. En slik brenner er beskrevet mer detaljert i fransk patent nr. 2.229.744.
Møllen 8 skal knuse agglomerater av sot som kan dannes. Ventilatoren 9 sikrer senking av trykket i det innvendige av .ovnen. Senking .av trykket, målt ved ovnshodet, er i størrel-sesorden 200 mm vannsøyle.
For å fremstille et acetylensot ifølge oppfinnelsen
ved hjelp av den ovenfor anførte innretning, arbeider man som følger: Acetylen, eventuelt forvarmet i forvarmeren 2, og luft, forvarmet i forvarmeren 1 til en temperatur-over eller lik 600°C, tilføres til ovnen ved hjelp av den sylindriske indre kanal og den hule ringformede sone i brenneren, hvorved tilførsel av acetylen og luft beregnes slik at molforholdet oksygen/acetylen har den ønskede verdi. Den ufullstendige forbrenning for acetylen fremkalles i den øvre del av den vertikale ovn der veggene eventuelt er elektrisk oppvarmet ved hjelp av resistorovnen. Aerosolen som dannes av partikler av sot og restgass fra reaksjonen føres ved hjelp av kretsen 12 (der aerosolen avkjøles ved naturlig kondensasjon) og venti-leringsviften til separasjonssyklonene hvorved soten samles i bingene.
Ved kontinuerlig drift avbrytes strømmen av acetylen fra tid til annen for et kort tidsrom (fra få sekunder til 1 minutt eller så) og, under dette avbrudd, føres en strøm av komprimert luft inn i ovnen for å fjerne sot som eventuelt har festet seg på ovnsveggene.
Selv om det ved vanlige teknikker for måling av høye temperaturer kan være umulig å oppnå en gyldig indikasjon med henblikk på temperaturen- som virkelig oppnås under den ufullstendige forbrenning av acetylen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og således dannelsestemperaturen for soten ifølge oppfinnelsen, er søkeren av den mening at denne tempe-råtur klart er over de som tidligere er'oppnådd i prosesser som involverer termisk dekomponering av acetylen, og søkeren mener at temperaturen må være minst 2000°C. Denne mening understøttes spesielt av det faktum at den sot som oppnås ifølge oppfinnelsen har en eksepsjonell krystallinsk"anordning og en spesielt sterkt utviklet struktur (se nedenfor).
De forskjellige karakteristika for den acetylensot ifølge oppfinnelsen som oppnås er bestemt ved' de nedenfor an-tydede metoder.
Den midlere partikkeldiameter og overflatearealet
(eller BET-arealet) er bestemt henholdsvis ved elektronmikro-skopundersøkelse og ved nitrogenadsorpsjon.
Den elektriske motstandsevne er bestemt som følger: Soten anbringes i et ikkeledende sylindrisk rør som ved den nedre ende har en metallplugg som utgjør en elektrode. Over sotet anbringes et metallstempel hvis ende danner den andre elektrode. Det legges en vekt tilstrekkelig til å utøve et trykk på 6,3 bar på dette stempel. Mengden av sot som tilføres til sylinderen er tilstrekkelig til å oppta en høyde på 1,5 cm under det ovenfor angitte trykk. De to elektroder forbindes med en Wheatstone-bro og den elektriske motstandsevne R for kolonnen av sot måles. Motstandsevnen p for soten, uttrykt i ohm.cm, er gitt ved formelen
R S der R er uttrykt i ohm, S er tverrsnittet for
P ~ ri ^
kolonnen uttrykt i cm 2og 1 er kolonnens høyde uttrykt i cm.
Absorbsjonskraften for væsker som på en måte utgjør et mål for sotens struktur, kan karakteriseres ved forskjellige indekser, spesielt filterindeksen og DBP-indeksen.
Pilterindeksen måles som følger:
Soten føres først gjennom en sikt med en maskevidde på 0,074 mm. 5 g av den siktede sot fuktes med en vann-acet.onblan-ding inneholdende 3 vekt-% aceton slik at det oppnås en opp-slemming. Denne filtreres på en Biichner-trakt ved et under-trykk på 200 mm vannsøyle. Kaken av sot som dannes på bunnen,
av Evichner-trakten etter fjerning av størstedelen av vannet trekkes av ved å la den stå ytterligere 20 min. på trakten mens undertrykket opprettholdes ved 200 mm vannsøyle. Vekten
av vann-acetonblandingén som absorberes av 5 g sot bestemmes deretter ved veiing. Denne vekt kalles filterindeksen.
DBP-indeksen bestemmes i henhold til fransk standard NF T 45-122, modifisert som følger: For hver type acetylensot foretas det 7 målinger av DBP-indeksen, tilsvarende 1, 2, 3, 4, 5, 6 og 7 g prøver av soten, og DBP-indeksen (uttrykt som ml/100 g sot) = f (vekten av prøven) føres opp som kurve; denne kurve har et bøyningspunkt og verdien som tilpasses for DBP-indeksen er den som tilsvarer bøyepunktet.
Tabellen nedenfor viser de forskjellige karakteristika for acetylensoten ifølge oppfinnelsen. I denne tabell er det også for sammenlignings skyld gitt karakteristika som er målt ved de samme metoder for visse forskjellige kjente ledende sottyper, en acetylensot kalt Shawinigan black og den type ovnnssot som er kjent under merket "Vulcan XC- 72", samt acetylensot ifølge fransk patent nr. 2.229.744.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Apparaturen som ble benyttet i eksemplene er den som er beskrevet tidligere.
Eksempel 1
40 Nm /time acetylen, ikke forvarmet, og 40 Nn<r>/time luft som er forvarmet til 800°C tilføres til den vertikale ovn ved hjelp av brenneren. Veggene av den øverste del av ovnen er ikke elektrisk oppvarmet. Hvert 30. minutt avbrytes acetylen-strømmen i 1 min. og en strøm av luft ved vanlig temperatur,
komprimert til 2 bar, føres gjennom ovnen. Deretter startes acetylenstrømmen igjen. Reaksjonen starter deretter igjen av seg selv.
På denne måte oppnås 34 kg/time av et acetylensot med en elektrisk motstandsevne på 0,295 ohm.cm og en DBP-indeks på 460 ml pr. 100 g sot.
De krystallinske parametere (den midlere.høyde. Lc for krystallstavene, den midlere diameter LA for skiktene, ekvi-distansen;C/2 for to retikulære plan) for acefylensoten som oppnås.ble bestemt ved røntgendifraksjon. Disse parametere er angitt i den nedenfor følgende tabell der det også for sammen-ligningens skyld anføres krystallinske parametre for Shawinigan-sot og ledende ovnssot kjent under betegnelsen
.fDet- skal bemerkes at. den krystallinske struktur for - .soten-ifølge-oppfinnelsen, er. nær den for grafitt (der C/2 =
Eksempel 2
Eksempel 1 ble gjentatt bortsett fra at det ble benyttet 50 Nm^/time acetylen som var forvarmet til 100°C og 20 Nm^/time
luft som var forvarmet til 700°C og disse ble tilført til ovnen ved hjelp av brenneren. Det ble oppnådd 49 kg/time av et acetylensot med en DBP-indeks på 400 ml pr. 100 g sot og en elektrisk motstandsevne på 0,350 ohm.cm.
Eksempel 3
50 Nm^/time av ikke forvarmet acetylen og 20 Nm^/time luft som var forvarmet til 700°C tilføres den vertikale ovn ved hjelp av brenneren. Veggene i den øvre del av ovnen holdes ved hjelp av elektrisk oppvarming ved en temperatur av ca. 1500°C. Hvert 30. minutt avbrytes acetylenstrømmen i 10 sek.
og luft med vanlig temperatur, komprimert til 2 bar, føres inn i ovnen. Deretter startes acetylenstrømmen igjen.
Det oppnås på denne måte 49 kg pr. time av en acetylensot med en DBP-indeks på 500 ml pr. 100 g sot og en elektrisk motstandsevne på 0,270 ohm.cm.
Claims (4)
1. Acetylensot for anvendelse i elektriske celler, karakterisert ved at den har et innhold av karbon på over 99%, en midlere partikkeldiåmeter på 250 til 300 Å, en elektrisk motstandsevne, målt under et trykk på 6,3 bar på 0. 270 til-0,350 ohm.cm, og en DBP-indeks på 400 til 500 ml pr.
100 g sot.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av acetylensot ifølge krav 1, omfattende ufullstendig forbrenning av acetylen med luft i en ovn ved å bringe eventuelt forvarmet acetylen i kontakt med luft, idet acetylen og luft innføres i slike mengder at molforholdet mellom oksygen og acetylen er mindre enn 1 .og minst lik 0,08, karakterisert ved at det innføres luft som er forvarmet til en temperatur på minst 600°C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at molforholdet oksygen/acetylen holdes mindre eller lik 0,20.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 2 og 3, karakterisert ved at veggene i ovnen i sonen der sot dannés og under dannelsen av sot holdes ved en temperatur på minst 1500°C ved hjelp av en ekstern varmekilde.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7706894A FR2383215A1 (fr) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Noir d'acetylene a haute conductibilite electrique et a haut pouvoir absorbant |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO780797L NO780797L (no) | 1978-09-12 |
| NO144889B true NO144889B (no) | 1981-08-24 |
| NO144889C NO144889C (no) | 1981-12-02 |
Family
ID=9187788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO780797A NO144889C (no) | 1977-03-09 | 1978-03-08 | Acetylensot med hoey elektrisk ledningsevne og absorbsjonskraft, samt fremgangsmaate til fremstilling derav |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4279880A (no) |
| JP (1) | JPS53110992A (no) |
| AU (1) | AU518710B2 (no) |
| BE (1) | BE864472A (no) |
| BR (1) | BR7801430A (no) |
| CA (1) | CA1113691A (no) |
| DD (1) | DD135394A5 (no) |
| DE (1) | DE2809280C2 (no) |
| ES (1) | ES467723A1 (no) |
| FR (1) | FR2383215A1 (no) |
| GB (1) | GB1597857A (no) |
| IN (1) | IN149003B (no) |
| IT (1) | IT1109126B (no) |
| NL (1) | NL185940C (no) |
| NO (1) | NO144889C (no) |
| PH (1) | PH15770A (no) |
| PL (1) | PL110648B1 (no) |
| RO (1) | RO75063A (no) |
| SU (1) | SU791255A3 (no) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4351815A (en) * | 1979-06-11 | 1982-09-28 | Columbian Chemicals Company | Battery carbon black |
| JPS5938993B2 (ja) * | 1980-03-11 | 1984-09-20 | 電気化学工業株式会社 | カ−ボンブラックの製造装置 |
| JPS5839458B2 (ja) * | 1980-10-28 | 1983-08-30 | 電気化学工業株式会社 | アセチレンブラックの製法 |
| EP0069004B1 (fr) * | 1981-06-26 | 1986-10-15 | Societe Les Piles Wonder | Perfectionnement aux mélanges cathodiques de piles sèches au bioxyde de manganèse-zinc à électrolyte salin |
| FR2508710B1 (fr) * | 1981-06-26 | 1985-12-27 | Wonder | Perfectionnement aux melanges cathodiques de piles seches au bioxyde de manganese-zinc a electrolyte salin |
| US4452771A (en) * | 1982-09-29 | 1984-06-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Carbon particles |
| JPS60112251A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | マンガン乾電池 |
| JPS6134073A (ja) * | 1984-03-29 | 1986-02-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
| JPS60212466A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アセチレンブラツク |
| JPS6143741A (ja) | 1984-07-13 | 1986-03-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 |
| JPS61127700A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | Tokai Carbon Co Ltd | ＳｉＣウイスカ−の製造方法 |
| JPH01176663A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 乾電池 |
| US5234627A (en) * | 1991-12-11 | 1993-08-10 | Dap, Inc. | Stability conductive emulsions |
| CN1052579C (zh) * | 1996-06-04 | 2000-05-17 | 彭崇恩 | 可充电微粒蓄电池及其制造方法 |
| JP4293831B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2009-07-08 | 三洋電機株式会社 | 燃料電池 |
| RU2287543C1 (ru) * | 2005-05-23 | 2006-11-20 | Валентин Борисович Алесковский | Способ получения ультрадисперсного углерода |
| KR101937900B1 (ko) | 2018-02-07 | 2019-01-14 | 주식회사 엘지화학 | 신규한 도전재, 상기 도전재를 포함하는 전극, 상기 전극을 포함하는 이차 전지, 및 상기 도전재의 제조 방법 |
| WO2024061577A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Orion Engineered Carbons Ip Gmbh & Co. Kg | High structure acetylene black, process for its production, and compositions and uses thereof |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE465176A (no) * | ||||
| AT149666B (de) * | 1935-05-17 | 1937-05-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ruß. |
| GB493929A (en) | 1936-01-09 | 1938-10-17 | Bayerische Stickstoffwerke Ag | An improved process for making carbon black, which is poor in impurities, and hydrogen or hydrogen-containing gases |
| US2453440A (en) * | 1943-05-11 | 1948-11-09 | Shawinigan Chem Ltd | Carbon black |
| FR1021995A (fr) * | 1950-07-12 | 1953-02-26 | Soc Produits Azotes Sa | Noir de carbone à forte conductibilité thermique et son procédé de fabrication |
| US2690960A (en) * | 1951-05-09 | 1954-10-05 | Cabot Godfrey L Inc | Detonation process of making carbon black |
| US3124529A (en) * | 1959-03-17 | 1964-03-10 | Process for the treatment of fluids | |
| FR1462071A (fr) * | 1964-12-30 | 1966-02-25 | Cabot Corp | Noirs de carbone conducteurs et procédé pour les fabriquer |
| DE1592864C3 (de) * | 1967-08-11 | 1975-05-22 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von FurnaceruB |
| FR2229744B1 (no) * | 1973-05-15 | 1976-11-12 | Ugine Kuhlmann |
-
1977
- 1977-03-09 FR FR7706894A patent/FR2383215A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-02-21 AU AU33457/78A patent/AU518710B2/en not_active Expired
- 1978-03-01 IN IN163/DEL/78A patent/IN149003B/en unknown
- 1978-03-02 BE BE185595A patent/BE864472A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-03 DE DE2809280A patent/DE2809280C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-06 PL PL1978205117A patent/PL110648B1/pl unknown
- 1978-03-06 PH PH20851A patent/PH15770A/en unknown
- 1978-03-07 SU SU782588152A patent/SU791255A3/ru active
- 1978-03-07 NL NLAANVRAGE7802461,A patent/NL185940C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 DD DD78204037A patent/DD135394A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 BR BR7801430A patent/BR7801430A/pt unknown
- 1978-03-08 CA CA298,485A patent/CA1113691A/fr not_active Expired
- 1978-03-08 GB GB9119/78A patent/GB1597857A/en not_active Expired
- 1978-03-08 NO NO780797A patent/NO144889C/no unknown
- 1978-03-09 IT IT67500/78A patent/IT1109126B/it active
- 1978-03-09 RO RO7893443A patent/RO75063A/ro unknown
- 1978-03-09 JP JP2716678A patent/JPS53110992A/ja active Granted
- 1978-03-09 ES ES467723A patent/ES467723A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-09-11 US US06/074,569 patent/US4279880A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL205117A1 (pl) | 1979-03-26 |
| AU3345778A (en) | 1979-08-30 |
| ES467723A1 (es) | 1978-10-16 |
| NO780797L (no) | 1978-09-12 |
| US4279880A (en) | 1981-07-21 |
| DE2809280A1 (de) | 1978-09-14 |
| NL185940C (nl) | 1990-08-16 |
| NO144889C (no) | 1981-12-02 |
| BE864472A (fr) | 1978-09-04 |
| IN149003B (no) | 1981-08-15 |
| DD135394A5 (de) | 1979-05-02 |
| FR2383215A1 (fr) | 1978-10-06 |
| CA1113691A (fr) | 1981-12-08 |
| NL185940B (nl) | 1990-03-16 |
| JPS53110992A (en) | 1978-09-28 |
| JPS6232227B2 (no) | 1987-07-13 |
| AU518710B2 (en) | 1981-10-15 |
| GB1597857A (en) | 1981-09-16 |
| PH15770A (en) | 1983-03-24 |
| IT1109126B (it) | 1985-12-16 |
| FR2383215B1 (no) | 1980-01-04 |
| RO75063A (ro) | 1980-10-30 |
| BR7801430A (pt) | 1978-10-10 |
| PL110648B1 (en) | 1980-07-31 |
| DE2809280C2 (de) | 1990-10-04 |
| SU791255A3 (ru) | 1980-12-23 |
| IT7867500A0 (it) | 1978-03-09 |
| NL7802461A (nl) | 1978-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO144889B (no) | Acetylensot med hoey elektrisk ledningsevne og absorbsjonskraft, samt fremgangsmaate til fremstilling derav | |
| JP7290242B2 (ja) | 炭素素材の製造装置 | |
| RU2163247C2 (ru) | Термообработка углеродных материалов | |
| Xiao et al. | Effect of high-temperature pyrolysis on the structure and properties of coal and petroleum coke | |
| US3066099A (en) | Mineral active carbon and process for producing same | |
| US5089457A (en) | Process for activation of carbon by electrical resistance heating in the presence of steam | |
| US3035308A (en) | Production of graphitizable pitch coke and graphite products | |
| EP0177894A2 (en) | Method of producing metallic silicon particularly for use in the photovoltaic industry | |
| US5173921A (en) | Apparatus and process for activation of carbon by electrical resistance heating in the presence of steam | |
| ES2311062T3 (es) | Proceso para producir coque mas uniforme y de mayor calidad. | |
| Kinney et al. | Carbonization of anthracene and graphitization of anthracene carbons | |
| US4160814A (en) | Thermal desulfurization and calcination of petroleum coke | |
| JPS6261529B2 (no) | ||
| Weston et al. | Synthesis of fullerenes from coal | |
| CN111751311B (zh) | 一种氧氮氢分析仪器用石墨材料的制备方法 | |
| US3034863A (en) | Process for preparation of carbon disulphide | |
| JP4684734B2 (ja) | 電極材料用炭素質物 | |
| JPH01160801A (ja) | 炭化水素から炭素と水素を同時に製造する方法 | |
| US1863361A (en) | Means for preparing decolorizing carbon and the like | |
| JPH10168337A (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
| US2177766A (en) | Process for producing fused products | |
| Butherus et al. | Preparation, characterization, and some thermodynamic properties of lanthanum oxide carbide, La2O2C2 | |
| Slagtern et al. | Thermal expansion of carbon materials calcined at various temperatures: structure, pore volume and content of impurities | |
| KR940001342B1 (ko) | 산화아연의 제조방법 및 그 장치 | |
| NO152115B (no) | Fremgangsmaate for regenerering av et absorberende materiale |