SU691269A1 - Способ электроискрового нанесени покрытий - Google Patents

Способ электроискрового нанесени покрытий

Info

Publication number
SU691269A1
SU691269A1 SU721858841A SU1858841A SU691269A1 SU 691269 A1 SU691269 A1 SU 691269A1 SU 721858841 A SU721858841 A SU 721858841A SU 1858841 A SU1858841 A SU 1858841A SU 691269 A1 SU691269 A1 SU 691269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
diameter
coating
anode
coatings
Prior art date
Application number
SU721858841A
Other languages
English (en)
Inventor
Тотев Антонов Гогомил
Original Assignee
Дсо Изот (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дсо Изот (Инопредприятие) filed Critical Дсо Изот (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU691269A1 publication Critical patent/SU691269A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/28Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Claims (1)

  1. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ щим способом электроискрового нанесени  металлов, и сплавов, использующего режим короткого замыкани , и находитс  в пределах 1 -10 МКС. Сразу же после зажигани  искры напр жение сильно падает, благодар  чему покрытие не успевает почувствовать вредного термического воздействи . Большие диапазоны создают услови  дл  прохождени  тока с большей плотностью, что увеличивает производительность и эффективность нанесени  покрытий. Малые длительности импульсов привод т к локализации энергии, что со своей стороны приводит к избежанию нежелательного термического эффекта. Диаметр нанос ш;его электрода не должен превышать 2 мм, так как только до этого размера электрода-анода можно эффективно использовать эффект группы из единичных лунок дл  получени  качественных покрытий. Эффект группы из единичных лунок заключаетс  в том, что отделение материальных частиц от электрода-анода совершаетс  как бы из обшегрупповой лунки, с которой , соизмерим диаметр электрода. Оптимальные размеры диаметров электродаанода наход тсЙ в пределах 0,8- мм, что позвол ет улучшить во много раз качество покрытий. Электрод-анод малого диаметра обеспечивает малое нанесенное п тно, плошадь которого соответствует плошади самого элек трода. Если плошадь нанесенного п тна должна превышать плошадь электрода-анода , совершающего вращательного движени , электроду придаетс  еше планетарное движение, радиус и скорость которого выбраны таким образом, что во врем  нанесени  покрытий непрерывно получаетс  частичное перекрытие каждого предыдущего п тна , имеющего электрода. Таким образом, планетарное движение обеспечивает получение плотных и равномерных покрытий превышающих по размерам диаметр электрода. Получение покрытий разной конфигурации предлагаемым способом осуществл етс  введением плоскокоординатного перемещени  обрабатываемой детали-катода. Формула изобретени  Способ электроискрового нанесени  покрытий приводимым во вращение электродом-инструментом , осуществл емый в услови х подведени  к инструменту и детали импульсов электрического тока-, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности проц-:са и улучшени  качества покрыти , процесс ведут стержневым электродом-инструментом диаметром 0,1 -2,0 мм при напр женииХОЛОСТОГО хода 15 - 600 В и длительности импульсов 1,0- 10,0 мкс, при этом поддерживают величину межэлектродного промежутка 3,0 - 50,0 мкм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ° 251721, кл. В 23 Р 1/18, 1968.
SU721858841A 1971-11-27 1972-11-27 Способ электроискрового нанесени покрытий SU691269A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG19113A BG16801A1 (ru) 1971-11-27 1971-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU691269A1 true SU691269A1 (ru) 1979-10-15

Family

ID=3898216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721858841A SU691269A1 (ru) 1971-11-27 1972-11-27 Способ электроискрового нанесени покрытий

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3832514A (ru)
JP (1) JPS537896B2 (ru)
AT (1) AT322947B (ru)
BE (1) BE791921A (ru)
BG (1) BG16801A1 (ru)
CH (1) CH558230A (ru)
CS (1) CS210646B2 (ru)
DD (1) DD103175A5 (ru)
DE (1) DE2257756C2 (ru)
FR (1) FR2163032A5 (ru)
GB (1) GB1408944A (ru)
HU (1) HU172251B (ru)
PL (1) PL89680B1 (ru)
RO (1) RO60786A (ru)
SU (1) SU691269A1 (ru)
YU (2) YU42086B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3974C2 (ru) * 2008-01-23 2010-06-30 Павел ТОПАЛА Способ упрочнения металлических поверхностей электрическими разрядами

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4551603A (en) * 1971-04-02 1985-11-05 Rocklin Isadore J Device and method for surfacing a workpiece
JPS5524501B2 (ru) * 1973-11-27 1980-06-30
JPS5518364Y2 (ru) * 1974-03-08 1980-04-28
US4114019A (en) * 1976-12-22 1978-09-12 Electric Machinery Mfg. Company Welding of laminations of core-plated silicon steel
BG28111A1 (en) * 1977-11-29 1980-03-25 Antonov Apparatus for elektrosparking piling ud
JPS5579872A (en) * 1978-12-11 1980-06-16 Inoue Japax Res Inc Treating processing apparatus for surface covering
US4566992A (en) * 1981-12-28 1986-01-28 Metafuse Limited Solutions for the fusion of one metal to another
US4840711A (en) * 1981-01-13 1989-06-20 Metafuse Limited Process for the fusion of one element into a second element
US4405851A (en) * 1981-06-11 1983-09-20 Washington State University Research Foundation, Inc. Apparatus for transfer of metallic materials by electric discharge
JPS58197274A (ja) * 1982-05-12 1983-11-16 Inoue Japax Res Inc 放電被覆装置
JPS5955362A (ja) * 1982-09-21 1984-03-30 Inoue Japax Res Inc 放電被覆装置
JPS6021385A (ja) * 1983-07-15 1985-02-02 Inoue Japax Res Inc 型鋼材
US4556775A (en) * 1983-10-26 1985-12-03 Inoue-Japax Research Incorporated Automatic spark-depositing apparatus
FR2619247A1 (fr) * 1987-08-05 1989-02-10 Realisations Nucleaires Et Implanteur d'ions metalliques
US5434380A (en) * 1990-07-16 1995-07-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Surface layer forming apparatus using electric discharge machining
CA2065581C (en) 1991-04-22 2002-03-12 Andal Corp. Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition
US5448035A (en) * 1993-04-28 1995-09-05 Advanced Surfaces And Processes, Inc. Method and apparatus for pulse fusion surfacing
JP3002621B2 (ja) * 1993-10-15 2000-01-24 尚武 毛利 放電加工による表面処理方法およびその装置
US6020568A (en) * 1997-04-11 2000-02-01 Joseph; Adrian A. Electro mechanical process and apparatus for metal deposition
US5980681A (en) * 1997-09-15 1999-11-09 Fraunhofer-Gesellschaft Process for treatment of metal workpiece surface by electrical discharges
US6417477B1 (en) 1999-06-08 2002-07-09 Rolls-Royce Corporation Method and apparatus for electrospark alloying
US6835908B2 (en) * 2002-12-20 2004-12-28 Battelle Memorial Institute Method and apparatus for electrospark deposition
US7164094B2 (en) * 2004-01-12 2007-01-16 General Electric Company Apparatus and method for electrofriction welding
CN108914120B (zh) * 2018-08-13 2020-04-17 北京金轮坤天特种机械有限公司 一种电火花自动沉积的电极位置补偿装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD46029A (ru) *
US3097291A (en) * 1959-07-24 1963-07-09 Wickman Ltd Means for depositing hard metal on another metal body by electric sparks
US3185814A (en) * 1961-12-30 1965-05-25 Siemens Ag Method and apparatus for overlay welding
BE670445A (ru) * 1964-10-08 1966-01-31
US3277266A (en) * 1964-11-19 1966-10-04 Blaszkowski Henry Apparatus for hard coating metal surfaces
US3277267A (en) * 1965-09-20 1966-10-04 Blaszkowski Henry Method and apparatus for treating electrically conductive surfaces
DE1615397A1 (de) * 1967-05-19 1970-06-18 Siemens Ag Vorrichtung zum automatischen Funkenaufspruehen duenner Verschleissschichten auf Werkstueckoberflaechen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3974C2 (ru) * 2008-01-23 2010-06-30 Павел ТОПАЛА Способ упрочнения металлических поверхностей электрическими разрядами

Also Published As

Publication number Publication date
DE2257756A1 (de) 1973-06-07
JPS4860025A (ru) 1973-08-23
BG16801A1 (ru) 1973-04-25
CS210646B2 (en) 1982-01-29
HU172251B (hu) 1978-07-28
FR2163032A5 (ru) 1973-07-20
AT322947B (de) 1975-06-10
GB1408944A (en) 1975-10-08
CH558230A (de) 1975-01-31
YU293072A (en) 1982-02-28
RO60786A (ru) 1976-08-15
US3832514A (en) 1974-08-27
DD103175A5 (ru) 1974-01-12
YU180281A (en) 1985-03-20
YU42245B (en) 1988-06-30
JPS537896B2 (ru) 1978-03-23
PL89680B1 (ru) 1976-12-31
YU42086B (en) 1988-04-30
DE2257756C2 (de) 1984-07-19
BE791921A (fr) 1973-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU691269A1 (ru) Способ электроискрового нанесени покрытий
EP0366466A1 (en) Combined EDM and ultrasonic drilling
US3277267A (en) Method and apparatus for treating electrically conductive surfaces
JPS58500069A (ja) 電弧金属蒸発装置用の消耗性陰極
CN111299731A (zh) 一种在工件表面形成微结构的加工方法及控制系统
Watson et al. Mechanism of electrode surface damage and material removal in high current discharges
CN110788425A (zh) 一种电火花加工无圆角正六边形孔的主轴执行装置及加工方法
RU97118216A (ru) Электроимпульсный способ разрушения горных пород и искусственных материалов
CN110270724B (zh) 一种基于场致射流表面感应放电的火花加工方法
US3748252A (en) Electrode for small hole electrochemical machining
RU2074066C1 (ru) Способ электроискровой обработки металлических поверхностей
JPH08108318A (ja) 電気絶縁性セラミックスの放電加工方法
SU721304A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
JP3852583B2 (ja) 放電表面処理装置および放電表面処理方法
SU704745A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки секционным электродом
RU11740U1 (ru) Установка для электроискрового легирования металлических поверхностей
RU2697314C1 (ru) Способ электроэрозионной обработки детали
DE10028820C1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines Materialauftrags auf einer Oberfläche
SU1217597A1 (ru) Способ нанесени покрытий
SU666021A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU621520A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
SU1313537A1 (ru) Способ очистки металлических изделий от гетерогенных загр знений
SU837717A1 (ru) Способ электроискрового нанесени пОКРыТий
US3764510A (en) Method and apparatus for electrolytic material removal
RU2241785C1 (ru) Способ изготовления электрода для электрохимических процессов