CS210646B2 - Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same - Google Patents

Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CS210646B2
CS210646B2 CS728029A CS802972A CS210646B2 CS 210646 B2 CS210646 B2 CS 210646B2 CS 728029 A CS728029 A CS 728029A CS 802972 A CS802972 A CS 802972A CS 210646 B2 CS210646 B2 CS 210646B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrode
electric motor
planetary
cover
laminating head
Prior art date
Application number
CS728029A
Other languages
English (en)
Inventor
Bogomil Antonov
Original Assignee
Bogomil Antonov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bogomil Antonov filed Critical Bogomil Antonov
Publication of CS210646B2 publication Critical patent/CS210646B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/28Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Účelem vynálezu je zajištění dodržování místních a kompaktních krytí o vysoké kvalitě při programovém cyklu a automatickém udržování optimálních technologických parametrů režimu, jakož i vysoké produktivity.
Uvedeného účelu se dosáhne tím, že vrstvící elektroda o průměru 2 mm se stále automaticky udržuje ve vzdálenosti 3 až 30 /ítti od povrchu, opatřovaného vrstvami, přičemž elektrické impulsy mají napětí naprázdno- 15 až 600 V a dobu trvání 1 až 10 mikrosekund.
, Zařízení k provádění způsobu zahrnuje kryt, v němž -je -prostřednictvím kuličkových vedení uložena navrstvovací hlava, stůl, na němž je upevněn obrobek, určený k opatření vrstvami, elektronový sledovací systém, spojený s navrstvovací hlavou prostřednictvím druhého- elektromotoru a předlohy a programové zařízení, spojené -se stolem jednak- prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovné otáčení.
Kromě uvedených znaků existují jak 4 případě způsobu, tak i zařízení - i další možné varianty. z
Vynález se týká způsobu místního elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Jsou známy způsoby elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin na kontakty a jiné povrchy pomocí vibrující elektrody, která je uspořádána kolmo k povlékanému povrchu, a je k němu pohyblivá.
Je znám, rovněž způsob elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin otočnou elektrodou, která je tvořena kartáčkem nebo kotoučem z navrstvovaného kovu s radiálně uspořádanými dráty.
Těmito způsoby získané krycí vrstvy nemají stejnou ,,, - tloušťku a přesné ohraničení navrstvovaného úseku stejně jako nemají dostatečnou hustotu. Dosažené výsledky mohou být těžko opakovány a závisejí ve velké míře na kvalifikaci provádějícího personálu. Rovněž nedávají možnost realizovat rovnoměrné krytí - na malých úsecích (místní krytí), které - je nutné v elektronkovém, průmyslu, v radioprůmyslu a v elektroprůmyslu. Zařízení pro' ' realizaci těchto způsobů jsou převážně ruční a jejich produktivita je nepatrná.
Úlohou vynálezu je odstranit uvedené nedostatky známých způsobů a zařízení pro elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin.
Tato - - úloha.....je podle předloženého vynálezu vyřešena tím, že vrstvící elektroda o průměru . 2 mm -. se . stále a automaticky udržuje ve vzdálenosti - 3 - až' 30 ^m od - povrchu, opatřovaného vrstvami, přičemž elektrické impulsy -mají napětí naprázdno 15 až 600· V a dobu trvání 1 až 10 mikrosekund.
Aby se dosáhlo prstencového krytí a podobného krytí žádaného tvaru a rozměrů při šířce krytí, která je větší než průměr navrstvovací elektrody, je účelné, aby elektroda vykonávala planetový pohyb s regulovatelnou rychlostí a regulovatelným poloměrem, který je přídavným- pohybem k pohybu otáčivému.
Způsob podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že otočný - pohyb elektrody okolo její osy a její planetový pohyb jsou synchronisovány s vodorovným posuvem materiálu, určeného k vrstvení.
Zařízení k provádění způsobu podle předloženého vynálezu, obsahující navrstvovací hlavu s vestavěným elektromotorem, generátor elektrických . impulsů, spojený s vrstvící elektrodou a- š obrobkem, opatřovaným vrstvami, zařízení pro přívod proudu a -ústrojí, regulující rychlost motoru, se vyznačuje tím, že zahrnuje kryt, v němž -je prostřednictvím kuličkových •'vedení uložena navrstvovací hlava, stůl, jna němž je upevněn obrobek, určený k -opatření .-vrstvami, elektronový sledovací systém,-spojený s navrstvovací hlavou prostřednictvím druhého elektromotoru a předlohy a- -' programové zařízení, spojené se -stolem jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho -vodorovné otáčení.
Dalším znakem zařízení podle vynálezu je, že navrstvovací hlava s vestavěným elektromotorem- pro otáčení elektrody okolo její osy obsahuje ústrojí pro planetový posuv elektrody, které je spojeno -s elektromotorem.
U výhodného provedení zařízení podle vynálezu je ústrojí pro planetový posuv elektrody tvořeno -regulovatelným- elektromotorem, předlohou, nosným obloukem s ložiskovou opěrou, která je uspořádána- pod předlohou, a hřídelí s miskou, směřující ve směru elektrody a tyčí, upevněnou za vedeními na misce, spojenou se šroubem, který určuje poloměr planetového -pohybu.
Jiný znakem zařízení podle vynálezu je skutečnost, že kryt navrstvovací 'hlavy je opatřen druhým- ústrojím pro planetový posuv elektrody.
Konečně se zařízení podle vynálezu vyznačuje tím, že druhé - ústrojí pro planetový posuv elektrody je tvořeno regulovatelným elektromotorem a -s ním spojenou předlohou, krytem, spojeným s předlohou, - v němž je uloženo těleso s palcem- a šroubem, ojnicí, která nese kryt navr-s^ovací hlavy a jejíž jeden konec je uložen na palci - a druhý konec na palci, a horizontální deskou, uspořádanou na vedeních, na níž je upevněn druhý palec. ......
Podle- vyálezu zajišťuje způsob a zařízení pro elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin dodržení- místních - a kompaktních krytí o vysoké teplotě při programovém cyklu a automatickém udržování optimálních technologických parametrů režimu a vysokou produktivitu.
Způsob a zařízení - pro elektrojiskrové vrstvení - kovů -a ' slitin- ' podle- předloženého vynálezu- budou blíže - vysvětleny na přiložených - výkresech - š příklady 'provedení.
, Na - - -obr. 1 - je ' - ' princip '' místního ' elektr o? jiskřového vrstvení, .....
na - obr. 2 -princip - místního elektrojiskrového - vrstvení -pomocí ' otočné a planetově posouvané navrstvovací elektrody při. - poloměru '' planetového' 'pohybu, ' rovném, poloměru elektrody, ·.
na obr. '3.. -princip - místního- elektrojiskrového - vrstvení krytí ' prstencového· -tvarů o-- točnou - - - a -planetově - posouvanou ' navrstvovací '' 'elektrodou při poloměru - planetového .· pohybu, ' větším ' než - poloměr navrstvovací elektrody, na obr. 4 - princip místního elektrojiskrového vrstvení krytí o šířce, překračující mnohonásobně průměr navrstvovací elektrody, ......
na obr. 5 blokové - schéma zařízení -pro místní ' - elektrojiskroté ' vrstvení - kovů a slitin otočnou elektrodou, na obr. ' 6 -schematické ' - znázornění navrstvovací - -hlavy s ústrojím -pro- planetový - pohyb - navrstvovací elektrody -v - této - hlavě ' za-, budovaným a....... · na obr. 7 schematické znázornění ' ' jiné varianty ústrojí pro planetový pohyb navrstvovací elektrody.
Význačnou zvláštností způsobu je, že nanášení povlaku na povrch · obráběného obrobku nastává bez dotyku tyčovité navrstvovací elektrody s obráběným obrobkem. Velikost · vzdálenosti mezi elektrodou a. obráběným obrobkem · je . udržována konstantní v závislosti na parametrech pochodu a ' vlastnostech · · materiálu. Jelikož se během nanášení materiálu elektrody na povrch obrobku nepřetržitě mění vzdálenost mezi elektrodou · a · obrobkem v závislosti na opotřebili elektrody · a· hloubkách vybrání, je automaticky- udržována konstantní · velikost vzdálenosti. To· umožňuje elektrodě „plovat’“ · na povrchu obrobku, jakož i kopírovat jeho profil. Stálá vzdálenost mezi elektrodou a obrobkem umožňuje použití napětí při provozu naprázdno o velikosti řádově 15—600
V. · Napětí při provozu naprázdno· probíhá v impulsech a slouží pouze k zapálení jiskry. . Doba trvání impulsů napětí při provozu naprázdno je mnohem menší ve srovnání s existujícími postupy pro· elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin, a pohybuje se v mezích 1—10 mikrosekund. Ihned po zapálení · jiskry napětí silně poklesne a z tohoto důvodu nedochází k jeho· škodlivému tepelnému působení na povlak.
Průměr navrstvovací elektrody nesmí překročit 2 mm. Malý průměr elektrody umožňuje během · jejího pohybu v blízkosti · povrchu, určeného k opatření povlakem, kopírovat jeho geometrii, přičemž ukládání materiálu nenastává jen· · na vyčnívajících · částech povrchu, nýbrž materiálem se plní i vybrání, takže výsledkem je dosažení rovnoměrného povlaku.
Příklady aplikace způsobu
c. Elektroda Obrobek Napětí V Proud A Třída hladkosti
1 Zlato-křemík eutektika Kovar 320 80 6
2 -Stříbro Železo 450 90 7
3 Tvrdá slitina rychlořezná kalená ocel P18 600 110 8
Tyčovitá · navrstvovací · elektroda 1 z kovu nebo · slitiny, určená k navrstvování, · vykonává otáčivý pohyb okolo své osy a její čelo · je v jisté vzdálenosti od povrchu obrobku, který je navrstvován. Impulsní generátor · · 4 napájí · · navrstvovací elektrodu 1 · a navrstvovaný · obrobek 2, · přičemž jako· · výsledek · elektrojiskrového vrstvení se ·· získá na povrchu předmětu lokální krytí 3 · ve tvaru kulaté · · skvrny o rozměrech, · blízkých · průměru navrstvovací e.lekrody 1.
V · případech, · kdy se navrstvovací elektroda 1 otáčí okolo své osy a současně vykonává · planetový pohyb ·_ o poloměru, rovném _ poloměru navrstvovací elektrody 1, vytváří · se krytí, · jehož rozměry · jsou rovné dvojnásobku průměru navrstvovací · · elektrody i. Je-li poloměr . · planetového pohybu větší · než poloměr navrstvovací · . elektrody 1, vykazuje · krytí · tvar prstencového· ipásku (obr. · 3). Při kombinaci planetového pohybu otáčející se navrstvovací elektrody 1 s rovinným posuvem navrstvovaného obrobku 2 prostřednictvím programového ústrojí 15 s ovládacími mechanismy 5 a 6 se získá krytí požadovaného tvaru, jehož rozměry značně přesahují průměr navrstvovací elektrody 1.
Blokové schéma zařízení pro· elektrojiskrové vrstvení prostřednictvím otáčející navrstvovací elektrody sestává z krytu 7 navrstvovací hlavy, v němž je axiálně vedena navrstvovací hlava 8 v kuličkových vedeních 33 a je na ní upevněn elektromotor 12, na němž je · upevněna tyčovitá navrstvovací elektroda 1 · z navrstvovaného kovu nebo slitiny. Na stole 16 je upevněn navrstvovaný obrobek 2. Navrstvovací hlava 8 se posouvá svisle· pomocí · elektromotoru 10 a předlohy 11, ovládanými elektronickým · sledovacím systémem 9, takže mezi povrchem navrstvovaného obrobku 2· a čelem navrstvovací elektrody 1 · : je udržována určitá optimální · vzdálenost. Počet otáček · elektromotoru · 12 se reguluje · potenciometrem 13 v závislosti na rozměrech navrstvovací elektrody 1. Impulsní · generátor 4 je spojen rtuťovým ústrojím 14· pro přívod proudu s navrstvovací elektrodou 1 a se stolem 16, na němž je upevněn navrstvovaný obrobek 2. Pomocí programového ústrojí 15 a jeho ovládacích mechanismů 5 a 6 se stůl 1.6 s navrstvovaným obrobkem 2 posouvá v rovině nebo otáčí.
Zařízení obsahuje dále regulovatelný motor 23 s předlohou 24, které jsou uspořádány pod stolem 1S s navrstvovaným obrobkem 2, zatímco nad předlohou 24· je na hřídeli upevněn kryt 25, v němž je uspořádáno těleso· 26 s palcem elektrody 1. Toto těleso je vedeno ve vedeních v krytu 25 a fixováno šroubem. 28, zatímco vodorovně uložená ojnice 29, která nese kryt 7 navrstvovací hlavy 8, je uložena na palci 27 a další palec 30· je upevněn na vodorovné desce 31, vedené ve vedeních 32.
Ustrojí 34 pro realizaci otáčení navrstvovací elektrody 1 je vestavěno v navrstvo210646 vací hlavě 8 a obsahuje regulovatelný elektromotor 17 s předlohou 18, pod níž je uspořádán nosný oblouk s ložiskovu opěrou 19 a na hřídeli předlohy 18· je upevněna směrem dolů otočená miska 20, v níž je na vedeních 36 upevněna tyč 22, spojená s přestavovacím šroubem 21, která nese hřídel 35 elektromotoru 12 s navrstvovací elektrodou 1.
Způsob elektrojiskrového vrstvení je vysvětlen prostřednictvím1 popisu funkce zařízení.
Zařízení pro elektrojiskrové vrstvení pracuje následujícím způsobem:
Regulovatelný elektromotor 17 uvádí do pohybu pomocí předlohy 18 misku 20, která otáčí tyčí 22 a současně s ní -otáčející se elektromotor 12 a navrstvovací elektrodu 1. Pomocí šroubu 21 se tyč 22 posune a zafixuje, čímž se určí příslušný poloměr planetového pohybu. Rychlost tohoto pohybu je řízena elektromotorem 17. Pohyb krytu 7, který nese navrstvovací hlavu 8, nastává následujícím způsobem: Regulovatelný elektromotor -23 otáčí prostřednictvím předlohy 24 krytem 25 spolu s tělesem 26 s palcem' 27, v něm vestavěným, ' který vykonává kruhový pohyb -s poloměrem, předem stanoveným šroubem 28. Ojnice 29, poháněná palcem 27, pohybuje krytem 7 navrstvovací hlavy 8. Tímto způsobem lze realizovat planetové posuvy navrstvovací elektrody 1, které mají značně větší poloměry,

Claims (7)

1. Způsob místního elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin na povrchu, prostřednictvím tyčovité vrstvící elektrody, vyznačený tím, že tyčovitá vrstvící elektroda se otáčí okolo své osy a stále a automaticky se udržuje v odstupu od povrchu, opatřovaného vrstvami, v závislosti na průrazném napětí a -elektrickém proudu, přičemž na tyčovitou vrstvící elektrodu a povrch, opatřený vrstvami, -se přivádějí napěťové impulsy a průměr tyčovité- vrstvící' elektrody- je menší než 2 mm.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že doba trvání napěťových impulsů činí 1 až 10 -mikrosekund a jejich amplituda naprázdno obnáší 15 až 600 V.
3. Zařízení - k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, obsahující navrstvovací hlavu s vestavěným elektromotorem, generátor elektrických impulsů, spojený s vrstvící elektrodou a s obrobkem, opatřovaným vrstvami, -ústrojí pro přívod proudu a ústrojí, regulující rychlost motoru, vyznačené tím, že zahrnuje kryt (7), v němž je prostřednictvím ' kuličkových vedení (33) uložena navrstvovací hlava (8), stůl (16), pro upevnění- obrobku (2), určeného k opatření vrstvami, elektronový sledovací -systém (9 j, spojený s navrstvovací hlavou (8) -prostřednictvím druhého elektromotoru (10) a předlohy (11) a programové ústrojí (15), spojené se stolem (16) jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu (5) pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu (6) pro jeho· vodorovné otáčení.
VYNÁLEZU
4. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že navrstvovací hlava (8) s vestavěným elektromotorem (12) pro- otáčení elektrody okolo její osy obsahuje ústrojí (34) ' pro· -planetový posuv elektrody, které je spojeno s elektromotorem (12).
5. Zařízení podle bodů 4 a 5 vyznačené tím, že ústrojí ' (34) pro planetový posuv elektrody (1) je tvořeno regulovatelným elektromotorem (17), předlohou (18), nosným obloukem s ložiskovou opěrou (19), která je uspořádána pod -předlohou (18), a hřídelí (35) -s miskou (20), směřující ve směru elektrody a tyčí (22), upevněnou za vedeními (36) na misce (20), -spojenou se šroubem (21), který určuje- poloměr planetového pohybu.
6. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že kryt - (7) navrstvovací 'hlavy (8) je opatřen druhým ústrojím (37) pro planetový posuv elektrody.
7. Zařízení podle bodů 4 a 7 vyznačené tím, že -druhé -ústrojí - (37) pro - planetový posuv elektrody je tvořeno regulovatelným elektromotorem (23) a s ním spojenou předlohou (24), krytem (25), spojeným s předlohou (24j, v němž je uloženo těleso (26) s palcem (27) a šroubem (28), ojnicf (29), která nese -kryt (7) navrstvovací - hlavy (8) a jejíž jeden konec ' je uložen na palci (27) a druhý konec na palci (30), -a horizontální deskou (31), uspořádanou ' na vedeních (32), na níž je upevněn druhý palec (30).
CS728029A 1971-11-27 1972-11-24 Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same CS210646B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG19113A BG16801A1 (cs) 1971-11-27 1971-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210646B2 true CS210646B2 (en) 1982-01-29

Family

ID=3898216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS728029A CS210646B2 (en) 1971-11-27 1972-11-24 Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3832514A (cs)
JP (1) JPS537896B2 (cs)
AT (1) AT322947B (cs)
BE (1) BE791921A (cs)
BG (1) BG16801A1 (cs)
CH (1) CH558230A (cs)
CS (1) CS210646B2 (cs)
DD (1) DD103175A5 (cs)
DE (1) DE2257756C2 (cs)
FR (1) FR2163032A5 (cs)
GB (1) GB1408944A (cs)
HU (1) HU172251B (cs)
PL (1) PL89680B1 (cs)
RO (1) RO60786A (cs)
SU (1) SU691269A1 (cs)
YU (2) YU42086B (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4551603A (en) * 1971-04-02 1985-11-05 Rocklin Isadore J Device and method for surfacing a workpiece
JPS5524501B2 (cs) * 1973-11-27 1980-06-30
JPS5518364Y2 (cs) * 1974-03-08 1980-04-28
US4114019A (en) * 1976-12-22 1978-09-12 Electric Machinery Mfg. Company Welding of laminations of core-plated silicon steel
BG28111A1 (en) * 1977-11-29 1980-03-25 Antonov Apparatus for elektrosparking piling ud
JPS5579872A (en) * 1978-12-11 1980-06-16 Inoue Japax Res Inc Treating processing apparatus for surface covering
US4566992A (en) * 1981-12-28 1986-01-28 Metafuse Limited Solutions for the fusion of one metal to another
US4840711A (en) * 1981-01-13 1989-06-20 Metafuse Limited Process for the fusion of one element into a second element
US4405851A (en) * 1981-06-11 1983-09-20 Washington State University Research Foundation, Inc. Apparatus for transfer of metallic materials by electric discharge
JPS58197274A (ja) * 1982-05-12 1983-11-16 Inoue Japax Res Inc 放電被覆装置
JPS5955362A (ja) * 1982-09-21 1984-03-30 Inoue Japax Res Inc 放電被覆装置
JPS6021385A (ja) * 1983-07-15 1985-02-02 Inoue Japax Res Inc 型鋼材
US4556775A (en) * 1983-10-26 1985-12-03 Inoue-Japax Research Incorporated Automatic spark-depositing apparatus
FR2619247A1 (fr) * 1987-08-05 1989-02-10 Realisations Nucleaires Et Implanteur d'ions metalliques
US5434380A (en) * 1990-07-16 1995-07-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Surface layer forming apparatus using electric discharge machining
CA2065581C (en) 1991-04-22 2002-03-12 Andal Corp. Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition
US5448035A (en) * 1993-04-28 1995-09-05 Advanced Surfaces And Processes, Inc. Method and apparatus for pulse fusion surfacing
JP3002621B2 (ja) * 1993-10-15 2000-01-24 尚武 毛利 放電加工による表面処理方法およびその装置
US6020568A (en) * 1997-04-11 2000-02-01 Joseph; Adrian A. Electro mechanical process and apparatus for metal deposition
US5980681A (en) * 1997-09-15 1999-11-09 Fraunhofer-Gesellschaft Process for treatment of metal workpiece surface by electrical discharges
US6417477B1 (en) 1999-06-08 2002-07-09 Rolls-Royce Corporation Method and apparatus for electrospark alloying
US6835908B2 (en) * 2002-12-20 2004-12-28 Battelle Memorial Institute Method and apparatus for electrospark deposition
US7164094B2 (en) * 2004-01-12 2007-01-16 General Electric Company Apparatus and method for electrofriction welding
MD3974C2 (ro) * 2008-01-23 2010-06-30 Павел ТОПАЛА Procedeu de durificare a suprafeţelor metalice prin descărcări electrice
CN108914120B (zh) * 2018-08-13 2020-04-17 北京金轮坤天特种机械有限公司 一种电火花自动沉积的电极位置补偿装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD46029A (cs) *
US3097291A (en) * 1959-07-24 1963-07-09 Wickman Ltd Means for depositing hard metal on another metal body by electric sparks
US3185814A (en) * 1961-12-30 1965-05-25 Siemens Ag Method and apparatus for overlay welding
BE670445A (cs) * 1964-10-08 1966-01-31
US3277266A (en) * 1964-11-19 1966-10-04 Blaszkowski Henry Apparatus for hard coating metal surfaces
US3277267A (en) * 1965-09-20 1966-10-04 Blaszkowski Henry Method and apparatus for treating electrically conductive surfaces
DE1615397A1 (de) * 1967-05-19 1970-06-18 Siemens Ag Vorrichtung zum automatischen Funkenaufspruehen duenner Verschleissschichten auf Werkstueckoberflaechen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2163032A5 (cs) 1973-07-20
BG16801A1 (cs) 1973-04-25
JPS537896B2 (cs) 1978-03-23
DE2257756A1 (de) 1973-06-07
CH558230A (de) 1975-01-31
YU42086B (en) 1988-04-30
HU172251B (hu) 1978-07-28
YU180281A (en) 1985-03-20
US3832514A (en) 1974-08-27
RO60786A (cs) 1976-08-15
GB1408944A (en) 1975-10-08
SU691269A1 (ru) 1979-10-15
YU42245B (en) 1988-06-30
AT322947B (de) 1975-06-10
PL89680B1 (cs) 1976-12-31
JPS4860025A (cs) 1973-08-23
YU293072A (en) 1982-02-28
DD103175A5 (cs) 1974-01-12
BE791921A (fr) 1973-03-16
DE2257756C2 (de) 1984-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS210646B2 (en) Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same
US4212900A (en) Surface alloying method and apparatus using high energy beam
US4641007A (en) Process and device for treatment of metal-bonded nonconductive materials
CN107598162A (zh) 增材减材与超声处理结合的金属零件复合制造系统与方法
CN103993312B (zh) 旋转体表面电火花熔敷改性工艺及装置
US20150167144A1 (en) Electrode coating apparatus and method
JPS5856737A (ja) ロ−ル状被加工物の放電加工装置
EP0291137B1 (en) Method for providing a design pattern on a metal stencil and metal stencil having a patternable covering layer
KR100411454B1 (ko) 방전표면처리장치 및 방전표면처리방법
US4226697A (en) Apparatus for the spark deposition of metals
US6020568A (en) Electro mechanical process and apparatus for metal deposition
EP0688624A1 (en) Electric discharge machining method for insulating material using electroconductive layer formed thereon
JP5547864B2 (ja) 放電表面処理方法及び装置
US20140203856A1 (en) Device for Controlling the On and Off Time of the Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor (MOSFET), A Device Spark Coating the Surfaces of Metal Workpiece Incorporating the Said Control Device and a Method of Coating Metal Surfaces Using the Said Device
CN108441861A (zh) 一种集束电极电火花沉积加工多层膜的方法及装置
RU2108212C1 (ru) Способ электроискрового нанесения покрытий
RU2111095C1 (ru) Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования
RU2119552C1 (ru) Способ обработки поверхности детали узла трения и устройство для его осуществления
JP4333037B2 (ja) 放電表面処理方法及び装置並びに放電表面処理用電極
JPS63183793A (ja) 摺動部材
SU1405361A1 (ru) Устройство дл ионно-плазменной обработки подложек в вакууме
JPH0749170B2 (ja) 放電加工による表面層の形成方法
RU9410U1 (ru) Устройство для электроискрового легирования внутренних поверхностей цилиндрических деталей
JP3884210B2 (ja) ワイヤ電極による加工方法及び装置
RU78453U1 (ru) Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования