CS210646B2 - Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same - Google Patents
Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS210646B2 CS210646B2 CS728029A CS802972A CS210646B2 CS 210646 B2 CS210646 B2 CS 210646B2 CS 728029 A CS728029 A CS 728029A CS 802972 A CS802972 A CS 802972A CS 210646 B2 CS210646 B2 CS 210646B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- electric motor
- planetary
- cover
- laminating head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000600039 Chromis punctipinnis Species 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OFLYIWITHZJFLS-UHFFFAOYSA-N [Si].[Au] Chemical compound [Si].[Au] OFLYIWITHZJFLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
- B23H7/28—Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
Účelem vynálezu je zajištění dodržování místních a kompaktních krytí o vysoké kvalitě při programovém cyklu a automatickém udržování optimálních technologických parametrů režimu, jakož i vysoké produktivity.
Uvedeného účelu se dosáhne tím, že vrstvící elektroda o průměru 2 mm se stále automaticky udržuje ve vzdálenosti 3 až 30 /ítti od povrchu, opatřovaného vrstvami, přičemž elektrické impulsy mají napětí naprázdno- 15 až 600 V a dobu trvání 1 až 10 mikrosekund.
, Zařízení k provádění způsobu zahrnuje kryt, v němž -je -prostřednictvím kuličkových vedení uložena navrstvovací hlava, stůl, na němž je upevněn obrobek, určený k opatření vrstvami, elektronový sledovací systém, spojený s navrstvovací hlavou prostřednictvím druhého- elektromotoru a předlohy a programové zařízení, spojené -se stolem jednak- prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovné otáčení.
Kromě uvedených znaků existují jak 4 případě způsobu, tak i zařízení - i další možné varianty. z
Vynález se týká způsobu místního elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Jsou známy způsoby elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin na kontakty a jiné povrchy pomocí vibrující elektrody, která je uspořádána kolmo k povlékanému povrchu, a je k němu pohyblivá.
Je znám, rovněž způsob elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin otočnou elektrodou, která je tvořena kartáčkem nebo kotoučem z navrstvovaného kovu s radiálně uspořádanými dráty.
Těmito způsoby získané krycí vrstvy nemají stejnou ,,, - tloušťku a přesné ohraničení navrstvovaného úseku stejně jako nemají dostatečnou hustotu. Dosažené výsledky mohou být těžko opakovány a závisejí ve velké míře na kvalifikaci provádějícího personálu. Rovněž nedávají možnost realizovat rovnoměrné krytí - na malých úsecích (místní krytí), které - je nutné v elektronkovém, průmyslu, v radioprůmyslu a v elektroprůmyslu. Zařízení pro' ' realizaci těchto způsobů jsou převážně ruční a jejich produktivita je nepatrná.
Úlohou vynálezu je odstranit uvedené nedostatky známých způsobů a zařízení pro elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin.
Tato - - úloha.....je podle předloženého vynálezu vyřešena tím, že vrstvící elektroda o průměru . 2 mm -. se . stále a automaticky udržuje ve vzdálenosti - 3 - až' 30 ^m od - povrchu, opatřovaného vrstvami, přičemž elektrické impulsy -mají napětí naprázdno 15 až 600· V a dobu trvání 1 až 10 mikrosekund.
Aby se dosáhlo prstencového krytí a podobného krytí žádaného tvaru a rozměrů při šířce krytí, která je větší než průměr navrstvovací elektrody, je účelné, aby elektroda vykonávala planetový pohyb s regulovatelnou rychlostí a regulovatelným poloměrem, který je přídavným- pohybem k pohybu otáčivému.
Způsob podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že otočný - pohyb elektrody okolo její osy a její planetový pohyb jsou synchronisovány s vodorovným posuvem materiálu, určeného k vrstvení.
Zařízení k provádění způsobu podle předloženého vynálezu, obsahující navrstvovací hlavu s vestavěným elektromotorem, generátor elektrických . impulsů, spojený s vrstvící elektrodou a- š obrobkem, opatřovaným vrstvami, zařízení pro přívod proudu a -ústrojí, regulující rychlost motoru, se vyznačuje tím, že zahrnuje kryt, v němž -je prostřednictvím kuličkových •'vedení uložena navrstvovací hlava, stůl, jna němž je upevněn obrobek, určený k -opatření .-vrstvami, elektronový sledovací systém,-spojený s navrstvovací hlavou prostřednictvím druhého elektromotoru a předlohy a- -' programové zařízení, spojené se -stolem jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu pro jeho -vodorovné otáčení.
Dalším znakem zařízení podle vynálezu je, že navrstvovací hlava s vestavěným elektromotorem- pro otáčení elektrody okolo její osy obsahuje ústrojí pro planetový posuv elektrody, které je spojeno -s elektromotorem.
U výhodného provedení zařízení podle vynálezu je ústrojí pro planetový posuv elektrody tvořeno -regulovatelným- elektromotorem, předlohou, nosným obloukem s ložiskovou opěrou, která je uspořádána- pod předlohou, a hřídelí s miskou, směřující ve směru elektrody a tyčí, upevněnou za vedeními na misce, spojenou se šroubem, který určuje poloměr planetového -pohybu.
Jiný znakem zařízení podle vynálezu je skutečnost, že kryt navrstvovací 'hlavy je opatřen druhým- ústrojím pro planetový posuv elektrody.
Konečně se zařízení podle vynálezu vyznačuje tím, že druhé - ústrojí pro planetový posuv elektrody je tvořeno regulovatelným elektromotorem a -s ním spojenou předlohou, krytem, spojeným s předlohou, - v němž je uloženo těleso s palcem- a šroubem, ojnicí, která nese kryt navr-s^ovací hlavy a jejíž jeden konec je uložen na palci - a druhý konec na palci, a horizontální deskou, uspořádanou na vedeních, na níž je upevněn druhý palec. ......
Podle- vyálezu zajišťuje způsob a zařízení pro elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin dodržení- místních - a kompaktních krytí o vysoké teplotě při programovém cyklu a automatickém udržování optimálních technologických parametrů režimu a vysokou produktivitu.
Způsob a zařízení - pro elektrojiskrové vrstvení - kovů -a ' slitin- ' podle- předloženého vynálezu- budou blíže - vysvětleny na přiložených - výkresech - š příklady 'provedení.
, Na - - -obr. 1 - je ' - ' princip '' místního ' elektr o? jiskřového vrstvení, .....
na - obr. 2 -princip - místního elektrojiskrového - vrstvení -pomocí ' otočné a planetově posouvané navrstvovací elektrody při. - poloměru '' planetového' 'pohybu, ' rovném, poloměru elektrody, ·.
na obr. '3.. -princip - místního- elektrojiskrového - vrstvení krytí ' prstencového· -tvarů o-- točnou - - - a -planetově - posouvanou ' navrstvovací '' 'elektrodou při poloměru - planetového .· pohybu, ' větším ' než - poloměr navrstvovací elektrody, na obr. 4 - princip místního elektrojiskrového vrstvení krytí o šířce, překračující mnohonásobně průměr navrstvovací elektrody, ......
na obr. 5 blokové - schéma zařízení -pro místní ' - elektrojiskroté ' vrstvení - kovů a slitin otočnou elektrodou, na obr. ' 6 -schematické ' - znázornění navrstvovací - -hlavy s ústrojím -pro- planetový - pohyb - navrstvovací elektrody -v - této - hlavě ' za-, budovaným a....... · na obr. 7 schematické znázornění ' ' jiné varianty ústrojí pro planetový pohyb navrstvovací elektrody.
Význačnou zvláštností způsobu je, že nanášení povlaku na povrch · obráběného obrobku nastává bez dotyku tyčovité navrstvovací elektrody s obráběným obrobkem. Velikost · vzdálenosti mezi elektrodou a. obráběným obrobkem · je . udržována konstantní v závislosti na parametrech pochodu a ' vlastnostech · · materiálu. Jelikož se během nanášení materiálu elektrody na povrch obrobku nepřetržitě mění vzdálenost mezi elektrodou · a · obrobkem v závislosti na opotřebili elektrody · a· hloubkách vybrání, je automaticky- udržována konstantní · velikost vzdálenosti. To· umožňuje elektrodě „plovat’“ · na povrchu obrobku, jakož i kopírovat jeho profil. Stálá vzdálenost mezi elektrodou a obrobkem umožňuje použití napětí při provozu naprázdno o velikosti řádově 15—600
V. · Napětí při provozu naprázdno· probíhá v impulsech a slouží pouze k zapálení jiskry. . Doba trvání impulsů napětí při provozu naprázdno je mnohem menší ve srovnání s existujícími postupy pro· elektrojiskrové vrstvení kovů a slitin, a pohybuje se v mezích 1—10 mikrosekund. Ihned po zapálení · jiskry napětí silně poklesne a z tohoto důvodu nedochází k jeho· škodlivému tepelnému působení na povlak.
Průměr navrstvovací elektrody nesmí překročit 2 mm. Malý průměr elektrody umožňuje během · jejího pohybu v blízkosti · povrchu, určeného k opatření povlakem, kopírovat jeho geometrii, přičemž ukládání materiálu nenastává jen· · na vyčnívajících · částech povrchu, nýbrž materiálem se plní i vybrání, takže výsledkem je dosažení rovnoměrného povlaku.
Příklady aplikace způsobu
c. | Elektroda | Obrobek | Napětí V | Proud A | Třída hladkosti |
1 | Zlato-křemík eutektika | Kovar | 320 | 80 | 6 |
2 | -Stříbro | Železo | 450 | 90 | 7 |
3 | Tvrdá slitina | rychlořezná kalená ocel P18 | 600 | 110 | 8 |
Tyčovitá · navrstvovací · elektroda 1 z kovu nebo · slitiny, určená k navrstvování, · vykonává otáčivý pohyb okolo své osy a její čelo · je v jisté vzdálenosti od povrchu obrobku, který je navrstvován. Impulsní generátor · · 4 napájí · · navrstvovací elektrodu 1 · a navrstvovaný · obrobek 2, · přičemž jako· · výsledek · elektrojiskrového vrstvení se ·· získá na povrchu předmětu lokální krytí 3 · ve tvaru kulaté · · skvrny o rozměrech, · blízkých · průměru navrstvovací e.lekrody 1.
V · případech, · kdy se navrstvovací elektroda 1 otáčí okolo své osy a současně vykonává · planetový pohyb ·_ o poloměru, rovném _ poloměru navrstvovací elektrody 1, vytváří · se krytí, · jehož rozměry · jsou rovné dvojnásobku průměru navrstvovací · · elektrody i. Je-li poloměr . · planetového pohybu větší · než poloměr navrstvovací · . elektrody 1, vykazuje · krytí · tvar prstencového· ipásku (obr. · 3). Při kombinaci planetového pohybu otáčející se navrstvovací elektrody 1 s rovinným posuvem navrstvovaného obrobku 2 prostřednictvím programového ústrojí 15 s ovládacími mechanismy 5 a 6 se získá krytí požadovaného tvaru, jehož rozměry značně přesahují průměr navrstvovací elektrody 1.
Blokové schéma zařízení pro· elektrojiskrové vrstvení prostřednictvím otáčející navrstvovací elektrody sestává z krytu 7 navrstvovací hlavy, v němž je axiálně vedena navrstvovací hlava 8 v kuličkových vedeních 33 a je na ní upevněn elektromotor 12, na němž je · upevněna tyčovitá navrstvovací elektroda 1 · z navrstvovaného kovu nebo slitiny. Na stole 16 je upevněn navrstvovaný obrobek 2. Navrstvovací hlava 8 se posouvá svisle· pomocí · elektromotoru 10 a předlohy 11, ovládanými elektronickým · sledovacím systémem 9, takže mezi povrchem navrstvovaného obrobku 2· a čelem navrstvovací elektrody 1 · : je udržována určitá optimální · vzdálenost. Počet otáček · elektromotoru · 12 se reguluje · potenciometrem 13 v závislosti na rozměrech navrstvovací elektrody 1. Impulsní · generátor 4 je spojen rtuťovým ústrojím 14· pro přívod proudu s navrstvovací elektrodou 1 a se stolem 16, na němž je upevněn navrstvovaný obrobek 2. Pomocí programového ústrojí 15 a jeho ovládacích mechanismů 5 a 6 se stůl 1.6 s navrstvovaným obrobkem 2 posouvá v rovině nebo otáčí.
Zařízení obsahuje dále regulovatelný motor 23 s předlohou 24, které jsou uspořádány pod stolem 1S s navrstvovaným obrobkem 2, zatímco nad předlohou 24· je na hřídeli upevněn kryt 25, v němž je uspořádáno těleso· 26 s palcem elektrody 1. Toto těleso je vedeno ve vedeních v krytu 25 a fixováno šroubem. 28, zatímco vodorovně uložená ojnice 29, která nese kryt 7 navrstvovací hlavy 8, je uložena na palci 27 a další palec 30· je upevněn na vodorovné desce 31, vedené ve vedeních 32.
Ustrojí 34 pro realizaci otáčení navrstvovací elektrody 1 je vestavěno v navrstvo210646 vací hlavě 8 a obsahuje regulovatelný elektromotor 17 s předlohou 18, pod níž je uspořádán nosný oblouk s ložiskovu opěrou 19 a na hřídeli předlohy 18· je upevněna směrem dolů otočená miska 20, v níž je na vedeních 36 upevněna tyč 22, spojená s přestavovacím šroubem 21, která nese hřídel 35 elektromotoru 12 s navrstvovací elektrodou 1.
Způsob elektrojiskrového vrstvení je vysvětlen prostřednictvím1 popisu funkce zařízení.
Zařízení pro elektrojiskrové vrstvení pracuje následujícím způsobem:
Regulovatelný elektromotor 17 uvádí do pohybu pomocí předlohy 18 misku 20, která otáčí tyčí 22 a současně s ní -otáčející se elektromotor 12 a navrstvovací elektrodu 1. Pomocí šroubu 21 se tyč 22 posune a zafixuje, čímž se určí příslušný poloměr planetového pohybu. Rychlost tohoto pohybu je řízena elektromotorem 17. Pohyb krytu 7, který nese navrstvovací hlavu 8, nastává následujícím způsobem: Regulovatelný elektromotor -23 otáčí prostřednictvím předlohy 24 krytem 25 spolu s tělesem 26 s palcem' 27, v něm vestavěným, ' který vykonává kruhový pohyb -s poloměrem, předem stanoveným šroubem 28. Ojnice 29, poháněná palcem 27, pohybuje krytem 7 navrstvovací hlavy 8. Tímto způsobem lze realizovat planetové posuvy navrstvovací elektrody 1, které mají značně větší poloměry,
Claims (7)
1. Způsob místního elektrojiskrového vrstvení kovů a slitin na povrchu, prostřednictvím tyčovité vrstvící elektrody, vyznačený tím, že tyčovitá vrstvící elektroda se otáčí okolo své osy a stále a automaticky se udržuje v odstupu od povrchu, opatřovaného vrstvami, v závislosti na průrazném napětí a -elektrickém proudu, přičemž na tyčovitou vrstvící elektrodu a povrch, opatřený vrstvami, -se přivádějí napěťové impulsy a průměr tyčovité- vrstvící' elektrody- je menší než 2 mm.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že doba trvání napěťových impulsů činí 1 až 10 -mikrosekund a jejich amplituda naprázdno obnáší 15 až 600 V.
3. Zařízení - k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, obsahující navrstvovací hlavu s vestavěným elektromotorem, generátor elektrických impulsů, spojený s vrstvící elektrodou a s obrobkem, opatřovaným vrstvami, -ústrojí pro přívod proudu a ústrojí, regulující rychlost motoru, vyznačené tím, že zahrnuje kryt (7), v němž je prostřednictvím ' kuličkových vedení (33) uložena navrstvovací hlava (8), stůl (16), pro upevnění- obrobku (2), určeného k opatření vrstvami, elektronový sledovací -systém (9 j, spojený s navrstvovací hlavou (8) -prostřednictvím druhého elektromotoru (10) a předlohy (11) a programové ústrojí (15), spojené se stolem (16) jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu (5) pro jeho vodorovný posun a jednak prostřednictvím ovládacího mechanismu (6) pro jeho· vodorovné otáčení.
VYNÁLEZU
4. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že navrstvovací hlava (8) s vestavěným elektromotorem (12) pro- otáčení elektrody okolo její osy obsahuje ústrojí (34) ' pro· -planetový posuv elektrody, které je spojeno s elektromotorem (12).
5. Zařízení podle bodů 4 a 5 vyznačené tím, že ústrojí ' (34) pro planetový posuv elektrody (1) je tvořeno regulovatelným elektromotorem (17), předlohou (18), nosným obloukem s ložiskovou opěrou (19), která je uspořádána pod -předlohou (18), a hřídelí (35) -s miskou (20), směřující ve směru elektrody a tyčí (22), upevněnou za vedeními (36) na misce (20), -spojenou se šroubem (21), který určuje- poloměr planetového pohybu.
6. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že kryt - (7) navrstvovací 'hlavy (8) je opatřen druhým ústrojím (37) pro planetový posuv elektrody.
7. Zařízení podle bodů 4 a 7 vyznačené tím, že -druhé -ústrojí - (37) pro - planetový posuv elektrody je tvořeno regulovatelným elektromotorem (23) a s ním spojenou předlohou (24), krytem (25), spojeným s předlohou (24j, v němž je uloženo těleso (26) s palcem (27) a šroubem (28), ojnicf (29), která nese -kryt (7) navrstvovací - hlavy (8) a jejíž jeden konec ' je uložen na palci (27) a druhý konec na palci (30), -a horizontální deskou (31), uspořádanou ' na vedeních (32), na níž je upevněn druhý palec (30).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG19113A BG16801A1 (cs) | 1971-11-27 | 1971-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS210646B2 true CS210646B2 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=3898216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS728029A CS210646B2 (en) | 1971-11-27 | 1972-11-24 | Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3832514A (cs) |
JP (1) | JPS537896B2 (cs) |
AT (1) | AT322947B (cs) |
BE (1) | BE791921A (cs) |
BG (1) | BG16801A1 (cs) |
CH (1) | CH558230A (cs) |
CS (1) | CS210646B2 (cs) |
DD (1) | DD103175A5 (cs) |
DE (1) | DE2257756C2 (cs) |
FR (1) | FR2163032A5 (cs) |
GB (1) | GB1408944A (cs) |
HU (1) | HU172251B (cs) |
PL (1) | PL89680B1 (cs) |
RO (1) | RO60786A (cs) |
SU (1) | SU691269A1 (cs) |
YU (2) | YU42086B (cs) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4551603A (en) * | 1971-04-02 | 1985-11-05 | Rocklin Isadore J | Device and method for surfacing a workpiece |
JPS5524501B2 (cs) * | 1973-11-27 | 1980-06-30 | ||
JPS5518364Y2 (cs) * | 1974-03-08 | 1980-04-28 | ||
US4114019A (en) * | 1976-12-22 | 1978-09-12 | Electric Machinery Mfg. Company | Welding of laminations of core-plated silicon steel |
BG28111A1 (en) * | 1977-11-29 | 1980-03-25 | Antonov | Apparatus for elektrosparking piling ud |
JPS5579872A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-16 | Inoue Japax Res Inc | Treating processing apparatus for surface covering |
US4566992A (en) * | 1981-12-28 | 1986-01-28 | Metafuse Limited | Solutions for the fusion of one metal to another |
US4840711A (en) * | 1981-01-13 | 1989-06-20 | Metafuse Limited | Process for the fusion of one element into a second element |
US4405851A (en) * | 1981-06-11 | 1983-09-20 | Washington State University Research Foundation, Inc. | Apparatus for transfer of metallic materials by electric discharge |
JPS58197274A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-16 | Inoue Japax Res Inc | 放電被覆装置 |
JPS5955362A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-30 | Inoue Japax Res Inc | 放電被覆装置 |
JPS6021385A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-02 | Inoue Japax Res Inc | 型鋼材 |
US4556775A (en) * | 1983-10-26 | 1985-12-03 | Inoue-Japax Research Incorporated | Automatic spark-depositing apparatus |
FR2619247A1 (fr) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Realisations Nucleaires Et | Implanteur d'ions metalliques |
US5434380A (en) * | 1990-07-16 | 1995-07-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface layer forming apparatus using electric discharge machining |
CA2065581C (en) | 1991-04-22 | 2002-03-12 | Andal Corp. | Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition |
US5448035A (en) * | 1993-04-28 | 1995-09-05 | Advanced Surfaces And Processes, Inc. | Method and apparatus for pulse fusion surfacing |
JP3002621B2 (ja) * | 1993-10-15 | 2000-01-24 | 尚武 毛利 | 放電加工による表面処理方法およびその装置 |
US6020568A (en) * | 1997-04-11 | 2000-02-01 | Joseph; Adrian A. | Electro mechanical process and apparatus for metal deposition |
US5980681A (en) * | 1997-09-15 | 1999-11-09 | Fraunhofer-Gesellschaft | Process for treatment of metal workpiece surface by electrical discharges |
US6417477B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-07-09 | Rolls-Royce Corporation | Method and apparatus for electrospark alloying |
US6835908B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-12-28 | Battelle Memorial Institute | Method and apparatus for electrospark deposition |
US7164094B2 (en) * | 2004-01-12 | 2007-01-16 | General Electric Company | Apparatus and method for electrofriction welding |
MD3974C2 (ro) * | 2008-01-23 | 2010-06-30 | Павел ТОПАЛА | Procedeu de durificare a suprafeţelor metalice prin descărcări electrice |
CN108914120B (zh) * | 2018-08-13 | 2020-04-17 | 北京金轮坤天特种机械有限公司 | 一种电火花自动沉积的电极位置补偿装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD46029A (cs) * | ||||
US3097291A (en) * | 1959-07-24 | 1963-07-09 | Wickman Ltd | Means for depositing hard metal on another metal body by electric sparks |
US3185814A (en) * | 1961-12-30 | 1965-05-25 | Siemens Ag | Method and apparatus for overlay welding |
BE670445A (cs) * | 1964-10-08 | 1966-01-31 | ||
US3277266A (en) * | 1964-11-19 | 1966-10-04 | Blaszkowski Henry | Apparatus for hard coating metal surfaces |
US3277267A (en) * | 1965-09-20 | 1966-10-04 | Blaszkowski Henry | Method and apparatus for treating electrically conductive surfaces |
DE1615397A1 (de) * | 1967-05-19 | 1970-06-18 | Siemens Ag | Vorrichtung zum automatischen Funkenaufspruehen duenner Verschleissschichten auf Werkstueckoberflaechen |
-
0
- BE BE791921D patent/BE791921A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-27 BG BG19113A patent/BG16801A1/xx unknown
-
1972
- 1972-11-21 CH CH1690772A patent/CH558230A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-23 FR FR7241669A patent/FR2163032A5/fr not_active Expired
- 1972-11-24 YU YU2930/72A patent/YU42086B/xx unknown
- 1972-11-24 DE DE2257756A patent/DE2257756C2/de not_active Expired
- 1972-11-24 DD DD167075A patent/DD103175A5/xx unknown
- 1972-11-24 HU HU72IO00000188A patent/HU172251B/hu not_active IP Right Cessation
- 1972-11-24 CS CS728029A patent/CS210646B2/cs unknown
- 1972-11-24 AT AT1004072A patent/AT322947B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-11-25 PL PL1972159047A patent/PL89680B1/pl unknown
- 1972-11-27 SU SU721858841A patent/SU691269A1/ru active
- 1972-11-27 RO RO72954A patent/RO60786A/ro unknown
- 1972-11-27 JP JP11880272A patent/JPS537896B2/ja not_active Expired
- 1972-11-27 GB GB5475872A patent/GB1408944A/en not_active Expired
- 1972-11-27 US US00309900A patent/US3832514A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-21 YU YU1802/81A patent/YU42245B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2163032A5 (cs) | 1973-07-20 |
BG16801A1 (cs) | 1973-04-25 |
JPS537896B2 (cs) | 1978-03-23 |
DE2257756A1 (de) | 1973-06-07 |
CH558230A (de) | 1975-01-31 |
YU42086B (en) | 1988-04-30 |
HU172251B (hu) | 1978-07-28 |
YU180281A (en) | 1985-03-20 |
US3832514A (en) | 1974-08-27 |
RO60786A (cs) | 1976-08-15 |
GB1408944A (en) | 1975-10-08 |
SU691269A1 (ru) | 1979-10-15 |
YU42245B (en) | 1988-06-30 |
AT322947B (de) | 1975-06-10 |
PL89680B1 (cs) | 1976-12-31 |
JPS4860025A (cs) | 1973-08-23 |
YU293072A (en) | 1982-02-28 |
DD103175A5 (cs) | 1974-01-12 |
BE791921A (fr) | 1973-03-16 |
DE2257756C2 (de) | 1984-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS210646B2 (en) | Method of local electro-spark metal and alloys lamination and apparatus for making the same | |
US4212900A (en) | Surface alloying method and apparatus using high energy beam | |
US4641007A (en) | Process and device for treatment of metal-bonded nonconductive materials | |
CN107598162A (zh) | 增材减材与超声处理结合的金属零件复合制造系统与方法 | |
CN103993312B (zh) | 旋转体表面电火花熔敷改性工艺及装置 | |
US20150167144A1 (en) | Electrode coating apparatus and method | |
JPS5856737A (ja) | ロ−ル状被加工物の放電加工装置 | |
EP0291137B1 (en) | Method for providing a design pattern on a metal stencil and metal stencil having a patternable covering layer | |
KR100411454B1 (ko) | 방전표면처리장치 및 방전표면처리방법 | |
US4226697A (en) | Apparatus for the spark deposition of metals | |
US6020568A (en) | Electro mechanical process and apparatus for metal deposition | |
EP0688624A1 (en) | Electric discharge machining method for insulating material using electroconductive layer formed thereon | |
JP5547864B2 (ja) | 放電表面処理方法及び装置 | |
US20140203856A1 (en) | Device for Controlling the On and Off Time of the Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor (MOSFET), A Device Spark Coating the Surfaces of Metal Workpiece Incorporating the Said Control Device and a Method of Coating Metal Surfaces Using the Said Device | |
CN108441861A (zh) | 一种集束电极电火花沉积加工多层膜的方法及装置 | |
RU2108212C1 (ru) | Способ электроискрового нанесения покрытий | |
RU2111095C1 (ru) | Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования | |
RU2119552C1 (ru) | Способ обработки поверхности детали узла трения и устройство для его осуществления | |
JP4333037B2 (ja) | 放電表面処理方法及び装置並びに放電表面処理用電極 | |
JPS63183793A (ja) | 摺動部材 | |
SU1405361A1 (ru) | Устройство дл ионно-плазменной обработки подложек в вакууме | |
JPH0749170B2 (ja) | 放電加工による表面層の形成方法 | |
RU9410U1 (ru) | Устройство для электроискрового легирования внутренних поверхностей цилиндрических деталей | |
JP3884210B2 (ja) | ワイヤ電極による加工方法及び装置 | |
RU78453U1 (ru) | Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования |