SU837717A1 - Способ электроискрового нанесени пОКРыТий - Google Patents

Способ электроискрового нанесени пОКРыТий Download PDF

Info

Publication number
SU837717A1
SU837717A1 SU792764093A SU2764093A SU837717A1 SU 837717 A1 SU837717 A1 SU 837717A1 SU 792764093 A SU792764093 A SU 792764093A SU 2764093 A SU2764093 A SU 2764093A SU 837717 A1 SU837717 A1 SU 837717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
electrode
coating
cone
amount
Prior art date
Application number
SU792764093A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Егорович Абраменко
Олег Константинович Сучков
Владимир Иванович Онищенко
Original Assignee
Волгоградский Сельскохозяйственныйинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Сельскохозяйственныйинститут filed Critical Волгоградский Сельскохозяйственныйинститут
Priority to SU792764093A priority Critical patent/SU837717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837717A1 publication Critical patent/SU837717A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности к способам электроискрового нанесени  покрытий ферромагнитными порошками в магнитном поле, и может быть использовано при нанесении покрытий на цилиндрические детали.
Известен способ электроискрового нанесени  покрытий ферромагнитными порошками в магнитном поле, при котором дисковому электроду-инструменту сообщают вращение и перемещение вдоль обрабатываемой поверхностиСО.
Однако данный способ не позвол ет наносить качественные покрыти  большой толщины на тела вращени .
Цель изобретени  - улучшение качества покрыти  за счет перекрыти  наносимых слоев.
Указанна  цель достигаетс  тем, что процесс нанесени  покрыти  осуществл ют электродом-инструментом, рабоча  поверхность которого выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к оси конуса 5-7 , большее основание которого обращено в сторону направлени  перемещени , а величину подачи электродаинструмента за один оборот выбирают из услови  обеспечени  требуемой величины перекрыти .
На фиг. 1 изображена схема осуществлени  способа; на фиг; 2 последовательность формировани  покрыти  .
При наведении между электродоминструментом 1 2 магнитног пол  с одновременным включением источника электроимпульсов в зазор подают ферромагнитный порошок, который замыка  цепь, расплавл етс  и в виде расплава наноситс  на деталь 2.

Claims (2)

  1. Дисковый электрод-инструмент 1 конической фо11мы вращаетс  и перемещаетс  поступательно вдоль вращающейс  детали
  2. 2. При этом за счет подбора величины подачи электрода-инст3 румента за один оборот обеспечиваетс  перекрытие наносимых слоев (фиг.2 Величина подачи определ етс  получением необходимой толщины покрыти . Коническа  рабоча  поверхность элект рода-инструмента обеспечивает поддер жание посто нного рабочего зазора, между электродом и нанесенным слоем покрыти . Угол наклона образующей к оси конуса у электрода-инструмента ( 5-7° определен экспериментально из услови  получени  максимальной произ водительности и лучшего качества покрыти . Предлагаемый способ позвол ет за, один проход электрода-инструмента получить покрытие с хорошими показател ми по сплошности и толщине. Формула изобретени  Способ электроискрового нанесени  покрытий на тела вращени  ферро74 магнитными порошками в магнитном поле, при котором дисковому электроду-инструменту сообщают вращение и перемещение вдоль обрабатываемой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительности и улучшени  качества покрыти  за счет перекрыти  наносимых слоев процесс осуществл ют электродоминстр гментом , рабоча  поверхность которого выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к оси конуса 5-7, большее основание которого обращено в сторону направлени  перемещени , а величину подачи электрода-инструмента за один оборот выбирают из услови  обеспечени  требуемой величины перекрыти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № , кл. В 23 Р 1/18, 1979.
    Фиг./
    jot 2- Jl. noflofffCHue инструмента
    Фиг. 2
SU792764093A 1979-05-07 1979-05-07 Способ электроискрового нанесени пОКРыТий SU837717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764093A SU837717A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ электроискрового нанесени пОКРыТий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764093A SU837717A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ электроискрового нанесени пОКРыТий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837717A1 true SU837717A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20826848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792764093A SU837717A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ электроискрового нанесени пОКРыТий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837717A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832514A (en) Device for local electric-spark layering of metals and alloys by means of rotating electrode
US4378158A (en) Developing apparatus
US6627839B1 (en) Dual-torch gas metal arc pulse welding for overlay applications
US5084300A (en) Apparatus for the ablation of material from a target and coating method and apparatus
DE3435731C2 (ru)
EP0291137B1 (en) Method for providing a design pattern on a metal stencil and metal stencil having a patternable covering layer
SU837717A1 (ru) Способ электроискрового нанесени пОКРыТий
US3895208A (en) Method and device for the production of metal-free paths on metalized insulator foils
US3555378A (en) Charging xerographic images
JPS6147833A (ja) オープンエンド紡績機の紡績ロータ及びその製造方法
JPS59182057A (ja) 平面板の研摩方法
SU1569143A1 (ru) Способ наплавки магнитных порошков
JP2745951B2 (ja) 片面溶接における裏ビード制御方法
RU2023743C1 (ru) Установка для вакуумного напыления покрытий
SU1222446A1 (ru) Способ электрохимико-механического полировани
SU1747538A2 (ru) Устройство дл нанесени ферромагнитных покрытий
JPH0325269B2 (ru)
SU662329A1 (ru) Способ упрочнени поверхностей цилиндрическим инструментом
RU2030262C1 (ru) Способ наплавки
RU2119552C1 (ru) Способ обработки поверхности детали узла трения и устройство для его осуществления
RU1549464C (ru) Способ плазменной обработки поверхности
JPH0158009B2 (ru)
RU2035278C1 (ru) Способ электроконтактного нанесения покрытий
SU880632A1 (ru) Способ восстановлени деталей нанесением покрытий из металлических порошков
SU1227383A1 (ru) Способ электроэрозионной правки