SU666021A1

SU666021A1 - Способ электроэрозионной обработки

Info

Publication number: SU666021A1
Application number: SU782566262A
Authority: SU
Inventors: Виктор Юрьевич Вероман; Аркадий Иванович Лозбенов; Владимир Алексеевич Розанов; Вадим Алексеевич Шавырин
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date: 1978-01-06
Filing date: 1978-01-06
Publication date: 1979-06-05

Description

1

Изобретение относитс к электрофизическим способам обработки материалов и может быть использовано в машиностроении, радио- и электронной пром1лшленности при изготовлении прецизионных деталей.

Известны, например, процессы, совмещающие ультразвук с электрохимией, электроэрозию и электрохимию, электрэрозию и лазерную обработку, электроэрозию и ультразвук и т.п.

Известно, что при электроэрозионной обработке наложение на зону обработки высокочастотных механических колебаний при помощи ультразвукового излучател стабилизирует протекание процесса, повышает его производительность за счет улучшени условий эвакации продуктов эрозии из эрозионного промежутка, особенно на чистовых режимах 1.

Известны способы подачи ультразвуковых колебаний в зону обработки через электрод-инбтрумент, через деталь или через рабочую жидкость.

Поскольку по этим способам ультразвуковые колебани подают в зону обработки посто нно и независимо от прохождени электрического разр да, электроэрозионна обработка ведетс

при зазоре, превышающем зазор, при котором достигаютс оптимальные услови получени максимальной производительности . Колебани электрода-инструмента в момент прохождени разр да также нарушают геометрию обрабатываемой детали.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса электроэрозионной

обработки.

Поставленна цель достигаетс тем, что ультразвуковые колебани подают после прохождени импульса технологического тока с периодом посылок, равным периоду следовани импульсов технологического тока в течение времени t, определ емого из неравенства,T,i t ЙТ-tj, где t - врем подачи ультразвуковых колебаний; t - длительность импульса технологического тока; Т - период следовани импульсов технологического тока; tt - длительность полупериода ультразвуковых колебаний.

Изобретение по сн етс графиком, где показано положение импульсов технологического тока и ультразвуковых колебаний по времени.

Claims

В момент времени tj в зону об ,работки подают импульс технологичесКОГО тока Зззо который эаканчиваетс в момент времени t,. После прохождени импульса технологического тока У)}о на ультразвуковой преобраэователь в момент времени tj подают напр жение П , которое вызывает механические колебани ультраэвукового излучател , воздействующего на зону электроэрозионной обработки. Напр жение и снимают в момент вре мени t, до прихода следующего импуль са технологического тока. Врем t выбирают таким образом, чтобы оно отсто ло от времени tt до прихода следующего импульса технологического тока на промежуток, равный половине времени полного ультразвукового коле бани . Чередование импульсов техноло гического тока и ультразвуковых ко лебаний осуществл ют с одинаковым пе риодом времени. . Осуществление этого способа возможно при помощи устройства, синхронизирующего работу электроэрозионного и ультразвукового генераторов. Интенсификаци процесса достигаетс за счет того, что в зону обработки можно подать более мощные ульт развуковые, колебани при одинаковой средней мощности ультразвуковых ге-. нераторов. Эти колебани будут способствовать лучшей эвакуации продуктов эрозии, при сохранении необхоИМОЙ точности обработки, поскольку они отсутствуют в течение времени г до разр да технологического тока и во врем его прохождени . Формула изобретени Способ электроэрозионной обработки импульса)и технологического тока с наложением ультразвуковых колебаний на рабочую зону, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, ультразвуковые колебани подают после прохождени импульса с периодом посылок, равным .периоду следовани импульсов- технологического тока в течение времени t, определ емого из неравенства: г,5 «Т-Гг, где Vf - длительность импульса технологического тока; t - врем подачи ультразвуковых колебаний; Т - период следовани импульсов технологического тока; - длительность полупериода ультразвуковых колебаний. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Смол нцев В.П. Изготовление инструмента непрофилированнь№1 электродом . М., Машиностроение, 1967, с.21-25.