SU606560A3 - Шарнирное синхронное соединение - Google Patents

Claims (8)

1. ширению сферической внутренней поверх ности втулки. На фиг, 1 представлено шарнирное синхронное соединение, продольный раз рез; на фиг, 2 - 6 - то же, варианты исполнени . Полый корпус I шарнирного синхронного соединени  состоит из двух частей: втулки 2 и чашеобразного основани  3, соединенных посредством винтового или сварного соединени . Втулка выполнена с пазами 4, которые расположены на ее сферической внутренней поверхности. Основание 3 соединено с цапфой 5 и, его опорна  поверхность 6 повернута в сторону втулки. На наружной поверхности внутреннего корпуса 7 выполнены пазы 8. В них ив пазах 4 размещены шарики 9. Одновременно они заключены в сепаратор 10. Пазы 4 и 8 проход т в меридиональных плоскост х, образуют необходимое зевообразное отверстие . Сферическа  внутренн   поверхность 11 сепаратора 10 проходит по внешней поверхности внутреннего корпуса 7, а наружна  поверхность 12 опираетс  на внутреннюю поверхность полого корпуса. Внутренн   поверхност полого корпуса на участке 13 не имеет заднего выреза и соответственно максимальио расширена влево (см.по фиг.2 Дл  опоры сепаратора 10 в осевом направлении предусмотрена сферическа  направл юща  деталь 14, котора  своей выпуклой поверхностью прилегает к ono ной поверхности 6. Направл юща  деталь выполнена с кольцеобразным выступом 15, а сепаратор 10 - с кольцеобразным выступом 16. ВО внутреннем корпусе 7 выполнено отверстие 17, которое с помощью зубчатого йоединени  сопр гаетс  с профильным валом 18. Внутреннее пространство шарнира герметизировано относительно наружной среды с помощью сильфона 19. Сборка шарнира осуществл етс  таКИМ образом. Втулка 2, смонтированна  с детал ми 7, 10, 9 и 14, надеваетс  на чашеобразное основание 3 и они сдв гаютс  до тех пор, пока между направл ющей деталью 14 и опорной поверхностью 6 не создастс  требуемый зазор. Только после этого осуществл етс  про цесс сварки. В шарнирном соединении, изображенном на фиг. 2, втулка 2 и чашесбразное основание 3 свинчиваютс , а требу еиллй зазор устанавливаетс  посредством дистанционных дисков 20. В шарнирном соединении, изображенном на фиг. 3, направл юща  деталь 14 опираетс  на упругую опору 21, выполненную в виде подпружиненной пружиной 22 эластичной пластмассовой пластины. в шарнирном соединении, изображенном на фиг. 4, пластмасса образует слой 23, который создаетс  вспрыски |ванием пластмассы по меньшей мере через одно;отверстие 24. Количество пластмассы зависит от величины зазора между направл ющей деталью 14 и опорной поверхностью 6. Направл ющие поверхности 25 сепаратора (см.фиг.5) и пазы 4 охватывающего полого корпуса могут быть выполнены открытыми со стороны чашеобразного основани  Зевообразное отверстие, образованное пазами 4 и 8 охватывающего полого корпуса 1 и внутреннего корпуса 7, предотвращает осевое смещение сепаратора 10 относительно охватывающего полого корпуса 1. В этом случае охватывающий полый корпус 1 имеет открытый конец 26, а на левой стороне - соответствующий участок 27,  вл ющийс  направл ющим дл  сепаратора 10, Итак, оправка или инструмент дл . изготовлени  направл ющей поверхности 25 вводитс  слева направо, и наоборот, инструмент дл  изготовлени .поверхности пазов вводитс  по оси справа налево и выводитс  слева направо. Формула изобретени  1.Шарнирное синхронное соединение, содержащее охватывающий полый корпус, внутренний корпус и шарики, заключенные в сепаратор со сферическими наружной и внутренней поверхност ми и перемещающиес  по пазам, выполненным в обоих корпусах, отличающеес   тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  путем использовани  обработки давлением при изготовлении корпусов, охватывающий полый корпус выполнен разъемным в плоскости, перпендикул рной его продольной оси, состо щим из втулки со сферической внутренней поверхностью и пазами дл  шариков и чашеобразного основани , а сферическа  внутренн   поверхность во втулке выпЬлнена расшир ющейс  в сторону чашеобразного основани ,с максимальным диаметром в плоскости, совпадающей с ее торцом, причем сепаратор снабжен направл ющей деталью, взаимодействующей с опорной поверхностью, котора  выполнена внутри полого корпуса .
2. 2.Соединение поп.1, отличающеес  тем, что опорна  поверхность в полом корпусе выполнена в чашеобразном основании.
3. 3.Соединение по п.1, отличающеес  тем, что опорна  поверхность в полом корпусе выполнена во втулке.
4. 4.Соединение по nn.i, и 2, о т личающеес  тем, что оно снабжено упругой опорой, установленной между опорными поверхност ми чашеобразного основани  и направл ющей деталью.
5. 5.Соединение попп.1, 2 и 4, отличающеес  тем, что упруга  опора выполнена в виде подпружиненной, по крайней мере, одной пружиной, эластичной пластины,
6. 6.Соединение по пп.1 и 2, отличающеес  тем, что. опорна  поверхность чашеобразного основани  выполнена сферической.
7. 7.Соединение по пп.1, 2 и 4 и 6, отличающеес  тем, что сферическа  поверхность чашеобразного осН9вани  выполнена из пластмассы, котора  введена между сферической опорfl

   ti

   3 i{ «

   ной поверхностью направл ющей детали и опорной поверхностью чашеобразного основани .
8. 8. Соединение поп.1, отличающее с   тем, что противолежащие друг другу пазы под шарики в корпусах имеют расширение в сторону, противоположную расширению сферической внутренней поверхности во втулке.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;

   1. Выложенна  за вка ФРГ 2.252827 кл. F 16 D 3/24, 19.75.

   f9

   W