SU1303357A1 - Устройство дл запрессовки втулок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области механосборочного производства, в частности -к устройствам дл  запрессовки втулок. Целью изобретени   вл етс  повьшение надежности и снижение металлоемкости устройства. Дл  этого оно содержит приводную запрессовочную оправку- 1, котора  центрируетс  отноJ 11 1 сительно отверсти  в корпусной детали 6 посредством рычагов 7. Рычаги 7 выполнены с центрирующим выступом 8, опорной поверхностью 9 и цилиндрическим выступом 10 и установлены в радиальных пазах 5 и кольцевом углублении 4 оправки. Запрессовываема  втулка 15 устанавливаетс  на оправку 1. После этого оправка вводитс  в отверстие корпусной детали 6. Рычаги 7, зафиксированные в рабочем положении пружиной 14, своими центрирующими выступами 8 центрируют оправку относительно отверсти  в детали 6, обеспечива  тем самым совпадение осей собираемых деталей и повышение качества сборки. После окончани  процесса запрессовки производ т обратньй ход оправки. Рычаги 7 при этом поворачиваютс  вокруг оси и утапливаютс  в радиальных пазах 5 оправки. Устройство выводитс  из втулки 15. 1 3.п. ф-лы. 3 ил. (О сл ffUS /

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  запрессовки в корпусную деталь втулок.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности и снижение металлоемкости устройства за счет повышени  конструкции элементов, осуществл ющих св зь оправки с узлом центрировани  е относительно отверсти  в корпусной де тали.

На фиг.1 изображено устройство дл  запрессовки втулок, продольный разрез на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел центрировани  оправки.

Устройство дл  запрессовки втулок содержит запрессовочн-ую оправку 1 , св занную посредством штока 2 с приводом и выполненную с запрессовочным выступом 3, кольцевым углублением 4 и сообщающимис  с ним радиальными пазами 5.

Устройство оснащено узлом центрировани  оправки относительно отверсти  в корпусной детали 6, выполнен- нь1м в виде рь1чагов 7.

Каждый рычаг 7 выполнен с центрирующим выступом 8 и опорной поверхностью

9на одном конце и цилиндрическим выступом . 10, ось цилиндра которого пер- пендикул рна оси устройства, на другом конце.

Оправка выполнена с опорными выступами 11, расположенными на обращенной к торцу оправки стенке радиаль- ньгх пазов.

Рычаги установлены в упом нутых радиальных пазах оправки с возможностью взаимодействи  опорной поверхностью 9 с поверхностью опорного выступа 11,, а цилиндрические выступы 10 рычагов свободно установлены в кольцевом углублении 4 оправки с возможностью поворота вокруг воображаемой оси О и взаимодействи  поверхностью вы.ступа

10с поверхностью углублени .

Рычаги подпружинены по направлению к центру устройства посредством кольцевого упругого элемента, например пружины, пропущенной через отверсти  12, выполненные в цилиндрическом выступе рычагов.

Устройство снабжено средством фиксации рычагов в нерабочем положении, вьтолненным в виде выступов 13 и дополнительного кольцевого упругого элемента, например пружины 14, установленной с возможностью взаимодействи  с выступами 13.

Устройство работает следующим образом .

Б случае запрессовки разрезной втулки 15 ее устанавливают на запрес- - совочную оправку 1 и ввод т в отверстие корпусной детали 6. Прежде всего в отверстие детали 6 вход т рычаги 7 5 которые центрируют запрессовочную оправку вместе с втулкой относительно отверсти  в корпусной детали 6.

Сцентрированна  таким образом втулка 15 запрессовываетс  запрессовочным выступом 3 в корпусную деталь.

После окончани  процесса запрес- ссГвки производ т обратный ход оправ-. кн. Рычаги 7 упираютс  в запрессованную втулку и поворачиваютс  вокруг воображаемой оси О. При этом рычаги 7 утапливаютс  в радиальных паза.х оправки.

Б случае запрессовки неразрезной втулки рычаги 7 предварительно утапливают в радиальных пазах оправки и фиксируют в таком положении пружиной 14.

Устанавливают на оправку втулку, после чего пружину 14 удал ют. Далее процесс ведут аналогично описанному.

Claims (1)

1. Устройство дл  запрессовки втулок , содержащее приводную запрессовочную оправку и узел центрировани  оправки относительно отверсти  в корпусной детали в виде св занных с оправкой рычагов, выполненных с центрирующим выступом и установленных с возможностью углового перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повьшени  надежности и снижени  металлоемкости, оно снабжено средством удержани  рычагов в рабочем положений, рычаги выполнены с опорной поверхностью на одном конце, несущем центрирующий.выступ, и цилиндрическим выступом, ось цилиндра которого перпендикул рна оси устройства, - на другом конце, запрессовочна  оправка выполнена в виде корпуса с сообщающимис  между собой кольцевым углублением и радиальными пазами, имеющими опорный выступ со стороны, обращенной к торцу оправки, рычаги установлены в радиальных пазах последней с возможностью взаимодействи 

своей опорной поверхностью с поверхностью опоры выступа оправки, а цилиндрические выступы рычагов свободно размещены в кольцевом углублении корпуса с возможностью взаимодействи  со стенками последнего, при этом средство удержани  рычагов в рабочем положении выполнено в виде кольцевого упругого элемента, размещенного в кольцевом углублении корпуса .

2, Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что оно снабжено средством фиксации рычагов в нерабочем положении, выполненным в виде вые-. тупов, расположенных на боковой поверхности рычагов, обращенной к торцу оправки, и дополнительного кольцевого упругого элемента, уста- новленного с возможностью взаимодействи  с упом нутьми выступами .

/

15

Редактор А.Гулько

Фиг. J Составитель Н.Пожидаева

Техред И.Попович Корректор С.Черни

12

Заказ 1253/16

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,-1-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4