SU1642952A3 - Установка дл непрерывного изготовлени с посто нной скоростью полосы теста посто нных размеров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки теста. Цель изобретени  обеспечение посто нных размеров полосы теста при ее одновременной транспортировке. Над конвейером 1 переменной скорости и над конвейером 8 посто нной скорости расположен роликовый механизм, имеющий множество роликов 12, установленных с возможностью вращени  вокруг своих осей и перемещени  по траектории, имеющей пр мой участок, параллельный конвейеру 8 посто нной скорости Между противоположными концами транспортирующей ветви конвейера 1 установлено устройство взвешивани . 2 tjr-лы, 3 Ил. (Л С

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к оборудованию , дл  обработки теста, а именно к устройству дл  непрерывного из готов лени  полосы теста посто нных разме- ров с посто нной скоростью.

Цель изобретени  - повышение качества формовани  путем исключени  отклонени  от заданных размеров

Размещение роликов ого механизма так, что его пр мой участок,располо- жен над транспортерами посто нной и переменной скорости-позвол ет избе жать утоньшени  полосы теста на от дельных участках.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  напрерывного изготовлени  полосы теста, вид сбоку; на - то же, план; на фиг.З - блок-схема системы управлени .

Установка содержит конвейер 1 переменной скорости дл  подачи теста, имеющий плоскую верхнюю ветвь, несколько наклоненную так, чтобы подниматьс  по ходу движени  Конвейер 1 приводитс  с переменной скоростью - vn приводным роликом 2, который в свою очередь приводитс  двигателем 3. Датчик А вращени  св зан с приводУстановка содержит также приспособление дл  формовани  и удержани  теста, включающее роликовый механизм 11, содержащий множество роликов 12, установленных с возможностью вращени  вокруг своих осей и с возможностью перемещени  по траектории, имеющей пр мой участок, параллельный конвейеру 8 посто нной скорости и заход щий на конвейер 1 на длину от 50 до 200 мм, а на конвейер посто нной скорости 8 - на длину от 50 до 300 мм Длина этих участков может быть другой, она зависит от физических свойств теста.

Над верхней ветвью конвейера 8 посто нной скорости размещены формующие . пластины 13, установленные на штангах 14, соединенных т гой 15, и соединенные с дисками 16 Т ги с дисками образуют кривошипный механизм. Формующие пластины 13 могут выполн ть качательные движени , остава сь параллельными направлению движени  теста 17

Ролики 12 могут перемещатьс  по замкнутой траектории под воздействием контакта с тестом и могут быть

ным роликом 2 и вырабатывает импульсы,30 Установлены с возможностью возвратно- поступательного перемещени 

Установка работает следующим образом

Тесто, выкладываемое на конвейер 1, проходит на взвешивающий стол 6 и его вес Х непрерывно измер етс  на каждой единице длины А, например Xf

35

определ ющие скорость движени  ленты Устройство 5 взвешивани  теста дл  непрерывного взвешивани  каждого участка теста, транспортируемого.через него, расположено между противоположными концами транспортирующей ветви указанного конвейера. Взвешивающий стол 6 устройства 5 взвешивани  расположен под лентой конвейера 1 и св зан с датчиком 7 веса, вырабатывающего сигналы, показывающие вес X участка теста, проход щего над столом

и Хгдл 

40

АИ и А соответственно. Отношение между желаемым эталонным весом единицу времени, т.е. желаемой скоростью полосы теста, измеренным весом X п на единицу длины А и скоростью Vfl конвейера 1 выр ажаетс  следующим образом:

За конвейером 1 переменной скорое- ти установлен конвейер 8 посто нной скорости, имеющий горизонтально расположенную верхнюю ветвь, и перемещающийс  с посто нной скоростью V, превышающей скорость конвейера 1.

Установка содержит управл ющее устройство дл  управлени  скоростью конвейера 1 переменной скорости, обратно пропорциональное весу участка теста, измеренному устройством взвешивани . Управл ющее устройство включает микропроцессор 9 и инвертор 10, соединенный с двигателем 3.

и Хгдл 

АИ и А соответственно. Отношение между желаемым эталонным весом единицу времени, т.е. желаемой скоростью полосы теста, измеренным весом X п на единицу длины А и скоростью Vfl конвейера 1 выр ажаетс  следующим образом:

Vх  

п

const

где v --скорость конвейера 8 посто нной скорости

Таким образом, скорость vft должна вычисл тьс  по следующей формуле:

ГИ

X

п

Соответственно к участку теста, имеющему измеренный вес X,,, можно применить следующую формулу:

V.XR

где V - скорость, с которой конвейер подачи теста 1 должен двигатьс , когда участок теста с измеренным ве- сом Х,| подходит к заднему концу Р конвейера 1, это и есть скорость, ко- тора  будет посто нной скоростью по дачи полосы теста.

Датчик 4 генерирует импульсы, показывающие величину хода ленты конвейера 1 и передает их на микропро- цессор 9 (). Последний выдает сигналы на датчик веса 7, чтобы определить Sec теста Сигналы, представ-

л ющие информацию о весе теста, посы- 15 взад и вперед, можно добитьс  равно- лаютс  в микропроцессор 9, который

запоминает их и вычисл ет скорость v.

конвейера 1 подачи теста по формуле и через инвертор 10 передает сигналы на двигатель З.дл  управлени  им, когда соответствующий участок теста достигнет заднего конца Р конвейера 1 подачи теста Таким образом, двигатель 3 вращаетс  со скоростью v, обратно пропорциональной весу X., поэтому соответствующий участок теста утолщаетс  или выт гиваетс  за счет разницы в скорости между двум  конвейерами и удерживающего действи  роликового механизма, проход щего над обоими конвейерами.

Таким образом, каждый участок теста, имеющий свой вес X,, X утолщат- етс  или раст гиваетс  между задним концом подающего конвейера 1 и передним концом конвейера 8 посто нной скорости в соответствии со скоростью Vj, v, ..., скорост ми, обратно пропорциональными весу каждого участка теста

Ширина полученного таким образом теста затем регулируетс  формующими пластинами 13 так, чтобы получить равномерную ширину по всей длине полосы теста

Таким образом, направление движе- ни  роликов 12 вдоль траектории транспортировки совпадает с направлением движени  полосы теста, однако аналогичный эффект удержани  возникает даже при движении роликов в противоположном направлении В предлагаемом изобретении используетс  бесконечный роликовый механизм, однако можно использовать и роликовый механизм с пр молинейным расположением роликов. Этот роликовый механизм может состо ть из множества роликов,

мерного утолщени  или утоныпени  материала , добива сь желаемого дозировани  скорости и равномерности размеров материала. 20 Формул а изобр

е т е н и  

25

30

:1. Установка дл  непрерывного изготовлени  с посто нной скоростью полосы теста посто нных размеров, содержаща  конвейер переменной скорости дл  подачи теста, устройство взвешивани  теста дл  непрерывного взвешивани  каждого участка теста,транспортируемого через него, при этом устройство взвешивани  расположено между противоположными концами транспортирующей ветви указанного конвейера, конвейер посто нной скорости установленный за конвейером переменной скорости и контактирующий с ним, управ- 35 л ющее устройство дл  управлени  скоростью конвейера переменной, скорости обратно пропорционально массы участка теста, измеренному устройством взвешивани , приспособление дл  формовани  и удержани  теста, включающее роликовый механизм, содержащий множество роликов, установленных с возможностью вращени  вокруг своих осей под воздействием контакта с тестом и с возможностью перемещени  по траектории , имеющей пр мой участок, параллельный конвейеру посто нной скорости , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества формовани  путем исключени  отклонени  от заданных размеров, роликовый механизм установлен так, что его пр мой участок размещен над транспортерами посто нной и переменной скоро сти.

2. Установка по п.1, о т л и - чающа  с  тем, что ролики роликового механизма установлены с|

40

+5

50

55

горизонтально установленных на раме с каждой стороны так, чтобы обе еле- чить пр мую траекторию роликов, выполненных с возможностью свободного вращени  вокруг своих осей Вращение роликов может тормозитьс  за счет трни  о тормоз щую плиту, установленную на раме устройства. Роликовый механизм приводитс  в действие от привода, который перемещает его взад и вперед по поверхности теста. Установив роликовый механизм над обоими конвейерами и 8 и перемеща  раму

ныпени  маого дозироности размее т е н и  

возможностью перемещени  по замкну-ликового механизма установлены с возтой траектории.можностью возвратно-поступательного

3. Установка по п.1, о т л и -перемещени  на пр мом участке траек-

чающа  ел тем, что ролики ро-, тории

Фиг. 2

Claims (3)

1. Формула изобретения :1. Установка для непрерывного изготовления с постоянной скоростью полосы теста постоянных размеров, содержащая конвейер переменной скорости для подачи теста, устройство взвешивания теста для непрерывного взвешивания каждого участка теста,транспортируемого через него, при этом устройство взвешивания расположено между противоположными концами транспортирующей ветви указанного конвейера, конвейер постоянной скорости установленный за конвейером переменной скорости и контактирующий с ним, управляющее устройство для управления скоростью конвейера переменной, скорости обратно пропорционально массы участка теста, измеренному устройством взвешивания, приспособление для формования и удержания теста, включающее роликовый механизм, содержащий множество роликов, установленных с возможностью вращения вокруг своих'осей под воздействием контакта с тестом и с возможностью перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру постоянной скорости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования путем исключения отклонения от заданных размеров, роликовый механизм установлен так, что его прямой участок размещен над транспортерами постоянной и переменной скоро сти.
2. 2, Установка по π.1, о т л и — чающая ся тем, что ролики ро· ликового механизма установлены с | возможностью перемещения по замкну той траектории.
3. 3. Установка по п.1, о т л и ~ чающая ся тем, что ролики ро пикового механизма установлены с воз· можно стью возвратно—поступательного перемещения на прямом участке траек тории.

   А_г А_г А

   Фи г. 2

   I