KR890004703B1 - 일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치 - Google Patents

일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치
제 1 도는 본 발명의 실시예의 개략적인 측입면도.
제 2 도는 본 발명의 실시예의 개략적인 평면도.
제 3 도는 주요성분을 도시한 제어 유니트의 블록선도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 반죽물 2 : 반죽물 공급 컨베이어
3 : 무게 측정 장치 3 : 정속 컨베이어
5 : 제한판 6 : 롤러 기구
8 : 하중 감지기 11 : 마이크로 컴퓨터
18 : 반죽물 제한 수단
본 발명은 반죽물이 이송되는 동안 일정한 유량으로 일정 칫수의 반죽물 스트립을 연속 제조하는 장치에 관한 것으로서, 특히 반죽물이 부여된 압력 또는 활동력을 최소로 하고 반죽물 스트립의 폭 및 두께를 균일하게 만드는 연속 제조 장치에 관한 것이다.
종래, 빵 반죽물과 같이 탄성 및 점성을 가지는 반죽물의 연속적인 공급은 스크류 장치에 의한 압출을 통해 실시되거나, 또는 피스톤과 실린더를 가진 압출기에 의한 흡입 및 압출을 통해 실시되어 왔다.
그로나, 이들 장치는 기본적으로 연속 반죽물 스트립을 형성하는데 있어 기계적인 힘에 의존한다. 따라서, 공급된 반죽물에 빈번하게 과도한 압력이 부여되거나 반죽물이 요동중에 빈번하게 스크류에 의해 절단된다.
상기 기계적인 힘은 반죽물 구조, 특히 빵 반죽물의 구조를 손상시킨다.. 반죽물의 겔(gel) 구조는 압력 또는요동으로 인하여 파괴되는 경향이 있고, 겔 구조를 회복하기 위한 여분의 단계를 필요로 한다. 상기 단계는 여분의 장치를 필요로 하고, 따라서 반죽물 처리 장치의 크기는 거대하게 된다.
본 발명의 발명자는 1985년 4월 4일에 제출된 한국 특허 출원 제 85-2271호에 발표한 장치를 발명하였는데, 상기 특허에서는 무게 측정 장치를 가지는 변속 컨베이어와 변속컨베이어의 하류측에 인접하여 배치된 정속 컨베이어가 제공되어 있고, 두개의 가압 수단이 제각기 변속 컨베이어의 후미 단부와 정속 컨베이어의전방 단부 위에 인접하게 배치되어 있다. 반죽물은 일정한 단위 무게를 갖는 반죽물을 만들기 위하여 가압 수단이 배치되는 두 위치들 사이에서 압축되거나 확장된다.
게다가, 본 발명자는 1985년 4월 8일에 제출된 한국 특허 출원 제 85-2341호에 발표한 일정한 칫수 및 일정한 유량을 가지는 반죽물 스트립 제조 장치를 발명하였는데, 상기 특허에서는 처음에 언급한 특허 출원의 장치에서 정속 컨베이어의 전방 단부 위에 인접하게 배치된 가압 수단을 롤러 기구로 대체하였다.
후자의 특허 출원에서는, 반죽물 제한 수단이 롤러 기구의 직선 부분과 정속 컨베이어의 이송 경로 사이에 또한 제공되었고, 반죽물은 두 위치들 사이에서, 즉 변속 컨베이어의 후미 단부 위에 가압 수단이 설치된 부분과 반죽물이 롤러 기구와 접촉하게 되는 위치 사이에서 유사하게 압축되거나 확장된다.
상기 두 발명의 어느 장치에 있어서도, 두 위치들 사이로 공급된 반죽물이 변속 컨베이어상의 단위 길이당 반죽물 무게가 소정값보다 작을 때는 비록 변속 컨베이어의 증가된 속도에 의해 효율적으로 압축된다 할지라도, 단위 길이당 반죽물 무게가 소정값보다 클때에는 반죽물과 균일하게 확장시킬 수 없다.
가압 수단과 변속 컨베이어 사이의 반죽물은 가압 수단이 반죽물에 접하는 영역내에서 제어되고, 또한 상기 영역의 내측 또는 부근에 있는 반죽물 부분만이 가압 수단의 운동과 함께 이동하도록 가압 수단에 의해 직접 제어될 수 있지만, 상기 영역을 떠나는 반죽물 부분은 가압 수단에 의하여 효율적으로 제어되지 아니한다.
그러므로,반죽물에 비교적 얇은 부분이 있으면 그 얇은 부분만이 확장되므로써, 반죽물의 얇은 부분은 더욱 얇게된다. 이러한 현상은 반죽물이 확장될 때 얇은 부분에 응력이 집중하게 된다는 것을 입증한다.
본 발명의 목적은 반죽물을 이송하는 동안에 일정 칫수의 반죽물 스트립을 일정한 유량으로 연속 제조하는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 일정 칫수의 반죽 스트립을 일정한 유량으로 연속적으로 정확하게 제조하는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 한 개념에 있어서, 일정한 칫수의 반죽물 스트립을 일정한 유량으로 연속 제조하는 장치가 제공되는데, 이 장치는 반죽물을 공급하는 변속 컨베이어와, 컨베이어 이송 경로의 대향 단부 사이에 설치되며 그곳을 지나 이송되는 반죽물의 각 부분의 무게를 연속으로 측정하는 반죽물 무게 측정 장치와, 변속 컨베이어의 하류측에서 인접하게 배치된 정속 컨베이어와, 반죽물 무게 측정 장치에 의해 측정된 반죽물 부분의 무게에 반비례하는 속도로 변속 컨베이어의 속도를 제어하는 제어 유니트와, 정속 컨베이어의 이송 경로상에 위치한 반죽물 제한 수단과, 변속 컨베이어 및 정속 컨베이어상의 어떤 부분에서 반죽물을 보유하기 위해 롤러 기구를 포함하는 반죽물 보유 수단을 구비하고, 상기 롤러 기구는 컨베이어 위의 직선 부분을 포함하는 경로를 따라서 이동 가능하며 축에 대하여 회전 가능한 다수의 롤러를 구비하고, 롤러 경로의 직선 부분은변속 컨베이어와 정속 컨베이어에 걸쳐 위치함으로써 일정한 칫수의 반죽물 스트립을 제조하기 위해 롤러 기구와 컨베이어 사이에 공급된 반죽물을 보유하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 반죽물 스트립 제조 장치는 컨베이어상에 공급된 반죽물의 무게 측정치에 반응하여 변하는 가변 속도로 구동되며 반죽물 무게 측정 장치가 제공된 변속 컨베이어와, 변속 컨베이어에 인접하게 배치되어서 일정 속도 및 변속 컨베이어보다 큰 속도로 구동되고 또한 그 이송 경로상에 반죽물의 폭을 제한하기 위해 반죽물 제한 수단이 위치해 있는 정속 컨베이어 및 직선 부분을 가지는 경로를 따라 이동할 수 있는 다수의 롤러를 포함하는 롤러 기구를 구비한다.
롤러 경로의 직선 부분은 변속 컨베이어와 정속 컨베이어상에 걸쳐 놓여 있다. 롤러 기구와 컨베이어 사이에 공급된 반죽물은 일정한 유량으로 반죽물 스트립을 만들기 위하여, 변속 컨베이어의 이송 경로의 대향 단부 사이에 설치된 무게 측정 장치에 의하여 측정된 무게에 반응하여 균일하게 두꺼워지거나 펴진다.
롤러 경로의 직선 부분이 반죽물을 균일하게 보유하기 때문에, 두 컨베이어간의 속도 차이는 효율적으로 두 컨베이어 사이의 반죽물이 균일하게 퍼지게 해준다.
다시 말하면, 롤러 기구는 반죽물이 두 컨베이어의 벨트들에 균일하게 접촉하게 하므로써, 효율적으로 반죽물을 두껍게 하거나 펴지게 하여 반죽물의 유량을 정확하게정량화해준다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
제1도에는 본 발명의 장치가 개략적으로 도시되어 있다. 반죽물 공급 컨베이어(2)는 장치의 상류측 단부에 설치되고, 하류 방향으로 높이가 증가하면서 약간 경사진 상단이 평평한 이송단을 가진다. 반죽물 공급 컨베이어(2)는 모터(13)에 의해 작동되는 피동 롤러(9)에 의하여 가변 속도(Vn)로 구동된다. 회전변환기(10)는 피동 롤러(9)와 작동상으로 관련되어 있고, 반죽물 공급 컨베이어(2)의 벨트의 이동 거리를 나타내는 펄스를 발생하는 기능을 한다. 무게 측정 장치(3)는 그 무게 측정 테이블(3a)이 벨트 바로 아래에 놓이는 방식으로 반죽물 공급 컨베이어(2)의 벨트 아래에 배치되고, 무게 측정 테이블(3a) 위를 지나가는 반죽물의 무게(X)를 나타내는 신호를 하중 감지기(8)로부터 발생한다.
정속 컨베이어(4)는 반죽물 공급 컨베이어(2)의 하류측에 인접하여 배치되고, 수평으로 위치된 상단이 평평한 이송단을 가진다. 정속 컨베이어는 반죽물 공급 컨베이어(2)의 속도보다 빠른 일정 속도(V)로 모터(도시되지 않음)에 의해 구동된다.
반죽물 제한 수단(18)은 정속 컨베이어(4)의 이송 경로 또는 상부 이송단에 배치되고, 크랭크 기구(16) 및 제한판(5)을 구비한다. 이 제한판(5)은 연결봉(17)으로써 연결되어 있는 로드(14)에 의해 지탱된다. 각각의 로드(14)의 최외측 단부는 원판(15)들 각각의 원주 부분에 회전 가능하게 장착되고, 원판의 측들은 장치의 프레임상에 장착되며, 원판(15)은 구동 장치(도시되지 않음)에 의해 회전하도록 되어 있다.
원판(15)이 화살표를 따라 회전할때, 제한판(5)은 반죽물(1)의 이동 방향에 평행한 채로 있으면서 요동 운동을 할 수 있다.
롤러 기구(6)는 제1도에 도시된 바와같이 두개의 컨베이어(2, 4) 상에 걸쳐 배치된다. 이 롤러 기구는 컨베이어와 직면하는 직선 부분을 포함하는 타원형 회로를 따라서 구동 장치(도시되지 않음)에 의해 이동하게 되어 있는 다수의 롤러(7)를 구비하고, 이동하는 롤러의 외주부들은 폐쇄 엔벨로프를 형성하며, 각각의 롤러는 화살표(b)로 도시된 바와같이 반죽물과의 마찰에 의해 자체의 축에 대하여 회전하게 된다. 롤러 기구의 직선 부분은 약 50 내지 200mm의 길이내에서 반죽물 공급 컨베이어(2)와 중첩하고, 동시에 약 50 내지 300mm의 길이내에서 정속 컨베이어(4)의 전방 단부 영역과 중첩한다. 중첩된 영역은 상기 거리들보다 길거나 또는 짧을 수도 있을 것이다. 중첩된 영역의 길이는 측정해야할 재료의 물리적 성질, 예를들면 탄성, 점성 또는 구성물에 따라 좌우된다.
본 발명에 의한 실시예의 작동을 설명하기로 한다. 반죽물 공급 컨베이어(2)에 적재된 반죽물이 무게 측정 테이블(3a) 위를 지나가면서, 반죽물의 무게(Xn)는 제각기 A1및 A2에 대한 X1및 X2와 같이 모든 단위길이(A)에 대해 연속적으로 측정된다. 단위 시간당 필요한 기준 무게값(XR), 즉 반죽물의 요구량과 단위 길이(A) 당 측정된 반죽물 무게(Xn) 및 반죽물 공급 컨베이어(2)의 속도(Vn) 사이의 관계는 하기와 같이 표현된다.
VㆍXR= XnㆍVn= 일정
여기서, V는 정속 컨베이어(4)의 속도이다.
그러므로, 속도(Vn)은 다음 공식에 따라 계산될 것이다.
Figure kpo00001
따라서, 측정된 무게(X1)를 갖는 반죽물 부분에 관하여는 하기 공식이 적용될 수 있다.
Figure kpo00002
여기서, V는 측정된 무게(X1)를 갖는 반죽물 부분이 반죽물 공급 컨베이어(2)의 후미 단부(P)에 도달할때 반죽물 공급 컨베이어(2)가 작동하게 되는 속도이다. 상기 속도는 일정한 유량의 반죽물이 획득되는 속도이다.
회전 변환기(10)는 반죽물 공급 컨베이어(2)의 벨트 이동 거리를 지시하는 펄스를 발생하고, 제3도에 도시한 바와같이 마이크로 컴퓨터(11)에 상기 펄스를 전달한다. 다음에, 마이크로 컴퓨터(11)는 반죽물의 무게를 측정하기 위하여 하중 감지기(8)에 신호를 보낸다. 반죽물의 무게를 지시하는 신호는 마이크로 컴퓨터(11)에 보내지고, 마이크로 컴퓨터는 상기 정보를 저장하며, 공식에 따라 반죽물 공급 컨베이어(2)의 속도(V1)를 계산하고, 인버터(12)를 통하여 모터(13)에 신호를 보내어 대응하는 반죽물 부분이 반죽물 공급 컨베이어(2)의 후미 단부(P)에 도달할때 모터를 작동시킨다. 따라서, 모터(13)는 무게(X1)에 반비례하는 속도(V1)로 구동되므로, 대응하는 반죽물 부분은 두 컨베이어간의 속도 차이와 두 컨베이어상에 걸쳐 있는 롤러 기구의 보유 작용에 의해 두꺼워지거나 또는 펴진다.
따라서, 무게 측정치(X1,X2,ㆍㆍㆍ)를 가지는 각각의 반죽물 부분은 속도(V1, V2,ㆍㆍㆍ), 즉 반죽물의 각 부분의 무게에 반비례하는 속도에 따라서 반죽물 공급 컨베이어(2)의 후미 단부(P)와 정속 컨베이어(4)의 전방 단부 사이에서 두꺼워지거나 펴진다.
다음에, 이렇게 제조된 반죽물의 폭은 반죽물 스트립 전체를 통해 균일하게 만들기 위하여 반죽물 제한수단(18), 즉 제한판(5)에 의해 조정된다.
본 발명의 실시예에서, 이송 경로를 따라가는 롤러(7)의 운동 방향은 반죽물의 운동 방향과 동일하지만, 롤러(7)가 역방향으로 이동된다 할지라도 마찬가지로 평평한 보유 작용을 또한 부여할 수가 있다.
본 발명의 실시예에서는 순환 롤러 기구를 사용하고 있지만, 직선 롤러 경로를 가지는 롤러 기구를 사용할 수도 있다. 이러한 롤러 기구는 직선 롤러 경로를 제공하도록 각 측면이 프레임에 수평으로 장착되어서 축에 대해 자유로이 회전하도록 배치된 다수의 롤러로 구성될 수 있을 것이다. 롤러의 회전은 장치의 프레임에 장착된 마찰판에 접촉함으로써 억제된다. 롤러 기구는 구동 기구에 의하여 반죽물 표면에 대해 전후 방향으로 이동하도록 구동된다. 반죽물 공급 컨베이어(2) 및 정속 컨베이어(4) 위에 롤러 기구를 배치하고, 프레임을 전후 방향으로 이동시킴으로써, 두개의 컨베이어에 걸쳐 재료와 접촉하는 롤러는 재료를 효과적으로 두껍게 하거나 펴지게 하여, 이에의해 원하는 유량의 정량화 및 균일한 칫수의 재료를 획득하게 된다.

Claims (3)

  1. 연속하여 배치된 다수의 컨베이어와, 상기 컨베이어상에 반죽물을 보유하기 위해 배치된 롤러 기구를 포함하는 반죽물 보유 수단을 구비하고, 상기 롤러 기구는 롤러 기구와 컨베이어 사이에 반죽물을 보유하기 위해 그들의 축에 대해 회전 가능함과 동시에 상기 컨베이어의 부분들 위를 연장하는 직선 부분을 포함하는 경로를 따라 이동 가능한 다수의 롤러를 구비하도록 된 일정 칫수의 반죽물 스트립을 일정한 유량으로 연속 제조하는 장치에 있어서, 상기 컨베이어는 반죽물을 공급하는 변속의 반죽물 공급 컨베이어(2)와 상기 반죽물 공급 컨베이어(2)의 하류측에 인접하여 배치된 정속 컨베이어(4)를 구비하고, 상기 제조 장치는 상기 반죽물 공급 컨베이어(2)의 이송 경로의 대향 단부들 사이에 설치되며, 그곳을 지나 이송되는 반죽물의 각 부분의 무게를 연속하여 측정하는 반죽물 무게 측정 장치(3)와, 상기 반죽물 무게 측정 장치(3)에 의해 측정된 반죽물 부분의 무게에 반비례하는 속도로 상기 반죽물 공급 컨베이어(2)의 속도를 제어하는 마이크로 컴퓨터(11) 및, 상기 정속 컨베이어의 이송 경로상에 위치된 반죽물 제한 수단(18)을 포함하는 것을 특징으로 하는 일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 롤러 기구(6)는 무단 롤러 경로 둘레에 배치된 자유롭게 회전 가능한 롤러(7)를 구비하고, 이동하는 롤러들의 외주부들은 폐쇄 엔벨로프를 형성하며, 상기 롤러는 반죽물과의 접촉에 의해 회전되는 동안 상기 경로를 따라 진행하도록 배치된 것을 특징으로 하는 일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 롤러 기구(6)는 직선 롤러 경로상에 배치된 자유롭게 회전 가능한 롤러를 구비하고, 상기 롤러는 구동 수단에 의해 전후 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 일정 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조 장치.
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