SU1545935A3 - Способ регулировани весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ регулировани весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1545935A3 SU1545935A3 SU853886208A SU3886208A SU1545935A3 SU 1545935 A3 SU1545935 A3 SU 1545935A3 SU 853886208 A SU853886208 A SU 853886208A SU 3886208 A SU3886208 A SU 3886208A SU 1545935 A3 SU1545935 A3 SU 1545935A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- tape
- mass
- conveyor
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/028—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins using rollers having a shape other than straight round cylinders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дозированию пастообразных продуктов. При подаче в микропроцессор информации о заданной скорости подачи ленты пастообразной массы определ етс необходимый весовой расход транспортируемой массы. Раскатанна лента массы подаетс конвейерным агрегатом 1, при этом взвешивающее средство 2 воздействует на датчик веса 7, который посылает сигнал на вход микропроцессора. Происход т сравнение результатов измерений с заданным значением веса участка ленты и уменьшение скорости ленты материала при превышении веса участка ленты заданного веса или увеличение скорости ленты материала при уменьшенном весе участка ленты по сравнению с заданным весом. Средства 4 и 6 дл обжима ленты пастообразной массы прижимают последнюю к конвейерам 1 и 5, тем самым способству раст жению или сжатию массы. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
А ЪЬ
гщ
б
j И2 25 7 фигМ
л. 4 /
Z8 20
фие.5
Claims (9)
- Формула изобретения1. Способ регулирования весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты, отличающийся тем, что предусматривает установление заданного веса участка пастообразной массы в единицу 20 времени, измерение веса участков транспортируемой ленты пастообразной массы в единицу времени, последовательное сравнение результатов измерений с заданным значением веса участка 25 ленты, уменьшение скорости ленты материала при превышении весом участка ленты заданного веса или увеличение скорости ленты материала при уменьшенном весе участка ленты по сравнению с заданным весом.
- 2. Устройство регулирования весового 'расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты, отличающееся тем, что оно содержит подающий кон- 35 вейерный агрегат для непрерывной подачи массы, взвешивающее средство для непрерывного измерения веса каждого участка ленты транспортируемой пастообразной массы, размещенное между противолежащими концами подающего конвейерного агрегата, первое средство для обжима ленты пастообразной массы, расположенное над выходным концом подающего конвейерного агрегата 45 и установленное с возможностью вращения вокруг оси с окружной скоростью, равной линейной скорости перемещения подающей части конвейерного агрегата по меньшей мере на его выходе, выход- 50 ной конвейер, установленный с возможностью перемещения с постоянной скоростью, смонтированный последовательно за подающим конвейерным агрегатом, второе средство для обжима ленты пас- 55 тообразной массы, расположенное гад передним концом выходного конвейера и установленное с возможностью вращения вокруг оси с окружной скоростью, равной линейной скорости перемещения транспортирующей части выходного конвейера, систему контроля и регулирования скорости движения по меньшей мере выходного конца подающего конвейерного агрегата, обратно пропорциональной измеренному весу участка ленты транспортируемой пастообразной массы для обеспечения постоянства ее весового расхода на единицу длины.
- 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подающий конвейерный агрегат содержит первый и второй последовательно установленные конвейеры, а взвешивающее средство размещено между ними.
- 4. Устройство по п. 2, о т л и чающееся тем, что оно содержит один и более ленточных конвейеров.
- 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что конвейерный агрегат представляет собой роликовый конвейер, а взвешивающее средство снабжено роликом.
- 6. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что взвешивающее средство включает приводной ролик .
- 7. Устройство поп. 3, отличающееся тем, что содержит приспособление для остановки первого конвейера при превышении веса участков ленты транспортируемой массы по сравнению с заданным весом участков.
- 8. Устройство поп. 3, отличающееся тем, что второй конвейер установлен с возможностью перемещения со скоростью, обратно пропорциональной измеренному весу участка ленты пастообразного вещества.
- 9. Устройство поп. 2, отличающееся тем, что первое средство для обжима ленты пастообразной массы представляет собой ролик со спиральными выступами.Приоритет по пунктам;04.04.84. по пп.1-321. 05 84 по пп. 4-9Фие.Ц
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59065837A JPS60213612A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 生地の流量定量化方法およびその装置 |
JP59102321A JPS6164617A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 生地の流量定量化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1545935A3 true SU1545935A3 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=26406987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853886208A SU1545935A3 (ru) | 1984-04-04 | 1985-04-03 | Способ регулировани весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты и устройство дл его осуществлени |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4631021A (ru) |
EP (1) | EP0161070B1 (ru) |
KR (1) | KR890004701B1 (ru) |
AU (1) | AU555502B2 (ru) |
CA (1) | CA1238527A (ru) |
DE (1) | DE3572762D1 (ru) |
NZ (1) | NZ211647A (ru) |
SU (1) | SU1545935A3 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8528842D0 (en) * | 1985-11-22 | 1985-12-24 | Molins Plc | Conveying of rod-like articles |
CA1291370C (en) * | 1986-06-18 | 1991-10-29 | Torahiko Hayashi | Apparatus and method for rolling croissant dough pieces |
JPS63146739A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-06-18 | レオン自動機株式会社 | 複合食品の製造方法およびその装置 |
JPH0653039B2 (ja) * | 1987-04-01 | 1994-07-20 | レオン自動機株式会社 | パン生地等の均一な連続生地の供給方法及び装置 |
US5039270A (en) * | 1989-05-22 | 1991-08-13 | Millard Manufacturing Corp. | Physically integrated manufacturing and materials handling system |
JPH0697934B2 (ja) * | 1990-01-16 | 1994-12-07 | レオン自動機株式会社 | 生地延展方法および装置 |
US5209939A (en) * | 1992-09-25 | 1993-05-11 | The Pillsbury Company | Method for controlling the weight of cut pieces of dough |
KR100370573B1 (ko) * | 1998-02-28 | 2003-07-16 | 주식회사 포스코 | 정량불출기의 불출량 조정장치 |
DE19860296B4 (de) * | 1998-12-18 | 2007-10-11 | Francotyp-Postalia Gmbh | Verfahren und Anordnung zur Steuerung einer dynamischen Waage |
US6441321B1 (en) | 2000-06-02 | 2002-08-27 | Creative Automation, Inc. | Method for controlling weight of divided portions |
TWM261331U (en) * | 2004-06-30 | 2005-04-11 | Trade Ind Corp J | Two-stage air inlet valve device for pneumatic tool |
JP5186131B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2013-04-17 | レオン自動機株式会社 | 生地計量コンベア及び生地計量切断装置 |
US9095144B1 (en) * | 2010-09-02 | 2015-08-04 | General Mills, Inc. | Weighing apparatus and conveyors systems incorporating a weighing apparatus |
CN103900668B (zh) * | 2012-12-28 | 2016-04-13 | 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 | 恒流型电子秤在头料阶段的流量调整方法 |
US10098355B2 (en) | 2014-11-19 | 2018-10-16 | Bakery Systems, Inc. | System and method for weighing items |
AT518486B1 (de) * | 2016-03-24 | 2018-04-15 | Koenig Maschinen Gmbh | Verfahren zur Messung der Massenverteilung |
CN107421613A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-12-01 | 今麦郎面品有限公司 | 一种方便面面饼重量调整系统及方法 |
EP4079159B1 (en) | 2021-04-22 | 2024-07-03 | Radie B.V. | Dough handling device |
CN113796398A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 安徽小精灵食品有限公司 | 一种粗粮咸蛋黄酥生产装置及其生产方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB507402A (en) * | 1938-01-05 | 1939-06-14 | Hendrik Verheij | Improvements in machines for working dough |
US3134138A (en) * | 1962-03-22 | 1964-05-26 | Pufahl Joseph | Method and apparatus for forming plastic webs |
US3387330A (en) * | 1964-06-08 | 1968-06-11 | Jerome H. Lemelson | Extrusion apparatus and method |
GB1166454A (en) * | 1965-10-22 | 1969-10-08 | British Scient Instr Res Ass | Improved Method and Apparatus for Controlling the Thickness of Rolled Sheet Material |
DE1960021A1 (de) * | 1968-12-02 | 1970-06-18 | Nid Pty Ltd | Vorrichtung zum Extrudieren von Profilen od.dgl. aus plastischen Massen,insbesondere Kunststoff |
US3593676A (en) * | 1969-04-04 | 1971-07-20 | Pillsbury Co | Dough sheeting apparatus |
US4192636A (en) * | 1975-08-22 | 1980-03-11 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for stretching dough material |
SE411394B (sv) * | 1976-06-04 | 1979-12-17 | Rockwool Ab | Forfaringssett for kontinuerlig vegning av ett kontinuerligt, i bandform eller mattform foreliggande, sammanhengande mineralullsmaterial, samt anordning for utovande av forfaringssettet |
US4233255A (en) * | 1978-11-29 | 1980-11-11 | Measurex Corporation | Method for controlling the thickness or weight of extruded stock |
GB2078403B (en) * | 1980-06-18 | 1983-11-30 | Baker Perkins Holdings Ltd | Automatic control of feed of biscuit dough |
US4398877A (en) * | 1980-06-18 | 1983-08-16 | Baker Perkins Holdings Limited | Sheeting of biscuit dough |
NZ211677A (en) * | 1984-04-09 | 1987-07-31 | Rheon Automatic Machinery Co | Producing dough strip: conveyor speed varied to keep constant weight per unit length |
-
1985
- 1985-04-01 US US06/718,126 patent/US4631021A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 NZ NZ211647A patent/NZ211647A/en unknown
- 1985-04-02 AU AU40729/85A patent/AU555502B2/en not_active Ceased
- 1985-04-03 SU SU853886208A patent/SU1545935A3/ru active
- 1985-04-03 CA CA000478232A patent/CA1238527A/en not_active Expired
- 1985-04-04 KR KR1019850002271A patent/KR890004701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 EP EP85302435A patent/EP0161070B1/en not_active Expired
- 1985-04-04 DE DE8585302435T patent/DE3572762D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3572762D1 (en) | 1989-10-12 |
CA1238527A (en) | 1988-06-28 |
EP0161070A1 (en) | 1985-11-13 |
AU4072985A (en) | 1985-10-10 |
KR890004701B1 (ko) | 1989-11-25 |
US4631021A (en) | 1986-12-23 |
KR850007186A (ko) | 1985-12-02 |
AU555502B2 (en) | 1986-09-25 |
EP0161070B1 (en) | 1989-09-06 |
NZ211647A (en) | 1987-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1545935A3 (ru) | Способ регулировани весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты и устройство дл его осуществлени | |
AU1406288A (en) | Apparatus and method for continuously producing at a substantially constant flow rate a strip of dough of substantially uniform dimensions | |
EP0197671B1 (en) | Dough handling apparatus | |
SU1584745A3 (ru) | Устройство дл непрерывного изготовлени полосы теста, имеющей посто нные размеры и скорость движени | |
JP2720374B2 (ja) | パン生地の品質測定方法および生産量定量化方法 | |
CA2084596A1 (en) | Method and apparatus for supplying a uniform strip of bread dough | |
AU633332B2 (en) | Control device | |
ES8706953A1 (es) | Aparato para la dosificacion ponderal en linea y en continuo de productos granulosos o pulverulentos | |
SE8304073D0 (sv) | Bandvagdon med individuellt instellbara rullar | |
GB1370358A (en) | Metering of bulk material | |
JPH0139976B2 (ru) | ||
JPH03274424A (ja) | ベルトスケールによる流量変動の大きな複搬送物の計量方法 | |
JPH0133140B2 (ru) | ||
GB1445547A (en) | Apparatus for coating confectionery such as chocolates or bus cuits | |
EP0542866B1 (en) | Method of depositing extruded pieces of substances onto individual wrapping sheets and apparatus for carrying out the method | |
ES8608689A1 (es) | Procedimiento y aparato para cuantificar la velocidad de flujo de una masa plastica | |
JPS60262715A (ja) | 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置 | |
JPS57166245A (en) | Sheet material conveyer | |
CN1005750B (zh) | 生产尺寸大小恒定的面片的方法和装置 | |
JPS6351928B2 (ru) | ||
JPS61271437A (ja) | 搬送原料のサンプリング方法 | |
JPS60262714A (ja) | 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置 | |
JPS6146280B2 (ru) |