SU1623573A3 - Устройство дл выполнени метрологических операций на объекте - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в метрологических системах дл  измерени  круглости, пр молинейности и шероховатости поверхностей контролируемого объекта . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности. Цель достигаетс  за счет того, что рама 1 размещена на опорах 2, имеющих изолирующие вибрацию

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в таких метрологических устройствах, как система измерени  скорости, система измерени  угла, в устройствах дл  измерени  ошибок профил , включа  измерение округлости , пр молинейности и поверхностной структуры.

Цель изобретени  - повышение эффективности .

На фиг.1 схематически показано устройство , общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид 8 на фиг.4.

Устройство дл  выполнени  метрологических операций на объекте содержит раму 1, имеющую четыре опоры 2 (на фиг. 1 показано три опоры), кажда  из опор имеет амортизатор 3, изолирующий вибрацию и поддерживающий все устройства, передава  его нагрузку на пол помещени  (не показано ). Основание 4 устанавливаетс  на раме 1 и крепитс  с помощью дополнительных четырех изолирующих вибрацию амор- тизаторов 5 и имеет на себе приводимый в движение от мотора поворотный стол б, на котором устанавливаетс  деталь (не показана ), которую предстоит измер ть, и вертикальную колонку 7, Приводима  в движение от мотора каретка 8 может перемещатьс  в вертикальном направлении (показано стрелкой Г) на колонке 7. На каретке 8 установлен рычаг 9, приводимый в движение от мотора в горизонтальном направлении (по стрелке Д) и несет на себе датчик 10, имеющий фиксирующее перо 11, предназначенное дл  взаимодействи  с поверхностью обрабатываемой детали, котора  устанавливаетс  на поворотном столе 6. Перо 11 вы- полн ет функцию измерени  различных характеристик (круглость, пр молинейность или шероховатость) обрабатываемой детали. В результате вертикального перемещени  каретки 8, горизонтального перемещени  рычага 9 наконечник фиксирующего пера 11 может перемещатьс  в любом направлении в пределах пр моугольной зоны 12 функционировани .

Вилочный шарнир 13 обеспечивает пе- ремещение датчика 10 и фиксирующего пера 11 относительно рычага 9. Вилочный шарнир 13 устанавливаетс  так, чтобы наконечник фиксирующего пера 11 всегда находилс  в зоне 12 функционировани .

Амортизатор 3 состоит из упругой подушки 14, которую рекомендуетс  изготовл ть из неопренового каучука. Подушка 14 опираетс  на пол 15 помещени  и котора  крепитс  внутри колоколообразного корпуса 16. Корпус 16 крепитс  к плите 17, котора   вл етс  частью опоры 2. Крепление корпуса 16 к плите 17 осуществл етс  с помощью болта 18, имеющего стопорную гайку 19, с помощью которых можно регулировать положение подушки 14 относительно корпуса 16.

Каждый амортизатор 5 закреплен между кронштейном 20 рамы 1, имеющим опорную поверхность 21, котора  располагаетс  под пр мым углом относительно продольной оси 22 амортизатора 5 и кронштейном 23 поворотного столз 6, имеющим опорную поверхность 24, котора  параллельна поверхности 21.

Амортизатор (фиг.4 и 5) состоит из упру- юй подушки в форме усеченного конуса 25, которую рекомендуетс  изготавливать из чеспренового каучука и жесткость которой в аксиальном направлении больше ее жесткости в поперечном направлении. Предпочтительным  вл етс  отношение этих жесткостей 5:1. Шайба 26 крепитс  к ни/к нему (мен ыиему) основанию усеченного конуса 25, штифт 27 привариваетс  к шайбе 26 и проходит через отверстие 28, выполненное в кронштейне 20, бипьшего диаметра по сравнению со штифтом 27, чтобы допустить необходимую регулировку. С помощью гайки 29, размещенной на штифте 27, осуществл етс  крепление шайбы 26 к поверхности 21 кронштейна 20. Плита 30 крепитс  кбопьшемуоснованиюусеченного конуса 25 и с помощью штифта 31, проход щего через отверстие 32 крепитс  к поверхности 24 кронштейна 23.

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываема  деталь, поверхност, которой предстоит измерить, устанавливаетс  на поворотный стол б, каретка 8 и рычаг Q пер мещаютс  так, чтобы поверхность обрабатываемой детали находилась в непосредственном контакте с фиксирующим пером 11, благодар  чему датчик 10 выдает сигнал, который содержит в себе информацию об особенност х поверхности обрабатываемой детали. Изолирующие вибрацию амортизаторы 3 и 5 используютс  дл  устранени  веро тности передачи вибраций внешнего происхождени  в датчик 10 или фиксирующее перо 11. Собственна  частота , при которой рама 1 может колебатьс  на изолирующих вибрацию амортизаторах 3, должна отличатьс  от собственной частоты , на которой основание 4 может колебатьс  на изолирующих вибрацию амортизаторах 5, т.е. собственна  частота амортизаторов 3 должна быть меньше собственной частоты амортизаторов 5. Диапазон отношений этих частот равен (1:1,5) (1:2).

Кроме того, амортизатор 5 имеет более высокую жесткость вдоль продольной оси, проход щей через зону 12 функционировани  фиксирующего пера 11 по сравнению с жесткостью в направлении, перпендикул рном продольной оси,  вл етс  предпочтительным отношение этих двух жесткостей 5:1. Все линии проход т через точку (фиг.1 и 2), расположенную в пределах зоны 12 функционировани  и по существу в центре этой зоны. При соблюдении всех этих условий передаваемые от пола помещени  в амортизаторах 5 вибрации имеют тенденцию образовывать незначительное вращательное колебание стола 6 вокруг точки в зоне 12 функционировани  фиксирующего пера 11, благодар  чему вли ние этой вибрации очень незначительно.

Claims (7)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  выполнени  метрологических операций на объекте, содержащее основание, установленный на основании элемент дл  поддержани  объекта, опору, установленную на основании с возможностью перемещени  во взаимно перпендикул рных направлени х,установленный на опоре с возможностью перемещени  во взаимно перпендикул рных направлени х датчик и виброизолирующие амортизаторы, поддерживающие опору, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  эффективности , жесткость каждого виброизолирующего амортизатора в направлении его

   продольной оси выше жесткости во втором направлении, перпендикул рном первому.
2. 2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что каждый виброизолирующий амортизатор имеет круглое поперечное сечение .
3. 3.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что каждый виброизолирующий амортизатор имеет форму усеченного конуса .
4. 4. Устройство по пп.1 -3, отличающее с   тем, что оно снабжено рамой, на которой установлены виброизолирующие амортизаторы, поддерживающие основание .
5. 5. Устройство по пп.1 - 4, о т л и ч а ю - щ е е с   тем, что оно снабжено закрепленными на раме кронштейнами с опорными поверхност ми, перпендикул р у ми ос м виброизолирующих амортизагосов, и закрепленными на поддерживай ц,., элементе дополнительными крони1 ;Г,.нами с опорнь ми поверхност ми, параллельными опорным поверхност м кронштейнов pavu а виброизолирующге амортизаторы располсжены между этими поверхност ми.
6. 6.Устройство по пп.1 4 отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительными виброизолирующими амортизаторами , предназначенными дл 

   поддержани  рамы.
7. 7.Устройство по пп.1 -6, отличающеес  тем, что дополнительные еиброизо- лирующие амортизаторы имеют средство, предназначенное дл  регулировани  уровн  рамы.

   Э

   Фиг. 2 А-Л

   Фие.З

   30

   32 30

   1 У|1М 1У

   6

   /

   32

   27