SU1286313A1 - Способ изготовлени гнутых профилей замкнутого сечени с выпуклым элементом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  гнутых профилей замкнутого сечени  с выпуклым элементом в валках клетей профилегибочного стана. Целью изобретени   вл етс  повышение качества профилей за счет уменьшени  утонени  металла мест сопр жени  выпуклого элемента с основным участком трубчатой заготовки (ТЗ) и повышение точности геометрических размеров. На первых переходах формуют профиль желобчатой формы, сваривают его продольные кромки, получа  ТЗ. Затем переформовывают ТЗ в профиль заданной формы. Дл  этого осаживают участки , содержаш,ие боковые стенки выпуклого элемента (ВЭ) в направлении линии, про- ход ш,ей через центры т жести сечений основного участка заготовки и участка под ВЭ. На этих переходах формуют ВЭ с высотой , составл ющей 0,67-0,91 от заданной. В следуюш,ем переходе осаживают основной участок в направлении, перпендикул рном первоначальной осадке, и поворачивают боковые стенки ВЭ. Место сопр жени  формуют свободной гибкой за счет сжимающих деформаций, поэтому их утонение исклю- чаетс . Кроме того, повышаетс  несуща  Л способность профилей, улучшаетс  сопр - жение их с другими детал ми конструкции. 3 ил.

Description

ISP

00 05 00

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности,, к производству гнутых замкнутых профилей на профи- легибочных агрегатах из трубных заготовок.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества профилей нутем исключени  утонени  мест сопр жени  выпуклого элемента с основным участком трубчатой заготовки и повышение точности геометрических размеров .

На фиг. 1 показана схема технологи- 10 ческих переходов формовки трубчатой заготовки; на фиг. 2 - схема переформовки трубчатой заготовки в промежуточный профиль; на фиг. 3 - схема переформовки промежуточного профил  в профиль с требуемым поперечным сечением.

Согласно изобретению при изготовлении гнутых профилей замкнутого сечени  с выпуклым элементом целесообразно формооб- разовывать трубную заготовку 1, а зате.м методом осадки формовать участки ее, пред- 20 назначенные под выпуклый элемент 2 и под основной участок 3. При этом осадку осу- ш,ествл ют в направлении линии, проход - шей через центры т жести сечений сопр данна , за счет наклоненных боковых стенок

()- этом места 4 сопр жени  выпуклого элемента 2 с основным участком 3 трубчатой заготовки 1 формуютс  на больший внутренний радиус кривизны, чем на конечном профиле ( ° способствует уменьшению утонени  в местах 4 сопр жени . Формование же боковых стенок 2 наклоненными предотвращает потерю их устойчивости.

В переходе III осаживают основной участок 3 в направлении II-II, перпендикул рном первоначальной осадке. При этом принудительно поворачивают боковые стенки 2 выпуклого элемента до получени  им заданной высоты. Места 4 же сопр жени  при этом формуют свободной гибкой на заданный радиус кривизны. А так как при свободной гибке превалирующими  вл ютс  сжимающие деформации, то утонение металла мест 4 сопр жени  исключаетс .

Изобретение позвол ет изготавливать гнутые профили замкнутого сечени  с выпуклым элементом, имеющие точные геометрические размеры профил  с требуемой кривизной мест сопр жени  выпуклого эле15

гае.мых участков под будущий выпуклый .мента с основным участком трубчатой заго- элемент 2 и основного участка 3 трубчатой товки при отсутствии утонени  металла в заготовки до получени  промежуточного этих местах сопр жени , выпуклого элемента с высотой, составл ю-По сравнению с известным способом

щей 0,67-0,91 от заданной, и наклонен- предложенный позвол ет расширить сорными боковыми стенками. В последующих тамент сложных гнутых замкнутых профи- переходах производ т осадку основного зо выпуклым элементом за счет профи- участка 3 промежуточного профил  в на- лей, у которых места сопр жени  выпуклого правлении, перпендикул рном первоначальной осадке. При этом принудительно поворачивают боковые стенки выпуклого элемента 2, за счет чего увеличивают его высоту до заданных размеров.

Так,при изготовлении специального гнутого замкнутого профил  стойки 50х15Х X 35x1,5 мм из стали 08КП при толщине металла 5 1,5 мм последовательной подгибкой в валках профилегибочного стана д- формуют гнутый открытый профиль желобчатой формы, который, продольно сварива , формообразуют в трубную заготовку 1 - переход I. В переходах II-III трубную заготовку 1 переформовывают в профиль заданной формы, прикладыва  обжимаю- 45 выпуклого элемента с основным участком щие профиль давлени  по наружному кон-профил  имеют R, 1,258 при утонении

туру заготовки со стороны приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана.

В переходе II при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный профиль осаживают участки 2, содержащие боковые стенки выпуклого элемента, в направлении линии I-I, проход щей через центры т жести сечений сопр гаемых участков трубчатой заготовки 1 под выпуклый элемент Гт. а) и основной участок (т. в), до образоэлемента с основным участком имеют внутренний радиус изгиба 1,153, где S - толщина металла при отсутствии утонени  металла в этих местах сопр жени  35 (так, при изготовлении по известному способу было Низ 1,265, | . 0,90, а

при изготовлении по предлагаемому стало

Rb.,l,03 , что способствует повышению несущей способности профилей и улучшению сопр жени  их с другими детал ми в конструкци х, в то врем , как сортамент профилей, изготавливаемых по известному способу, ограничен замкнутыми профил ми, у которых места сопр жени 

металла в этих местах, достигающего 20%. При этом уменьшаютс  энергозатраты на изготовление профилей за счет уменьшени  требуемого усили  дл  отформовки упом нутых мест сопр жени  на 5-7% и за счет сокращени  брака при их производстве - на 4-6%.

50

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   55

   Способ изготовлени  гнутых профилей замкнутого сечени  с выпуклым элементом содержащим горизонтальную стенку, совани  промежуточного профил  с выпуклым элементом с меньшей высотой, чем за

   данна , за счет наклоненных боковых стенок

   ()- этом места 4 сопр жени  выпуклого элемента 2 с основным участком 3 трубчатой заготовки 1 формуютс  на больший внутренний радиус кривизны, чем на конечном профиле ( ° способствует уменьшению утонени  в местах 4 сопр жени . Формование же боковых стенок 2 наклоненными предотвращает потерю их устойчивости.

   В переходе III осаживают основной участок 3 в направлении II-II, перпендикул рном первоначальной осадке. При этом принудительно поворачивают боковые стенки 2 выпуклого элемента до получени  им заданной высоты. Места 4 же сопр жени  при этом формуют свободной гибкой на заданный радиус кривизны. А так как при свободной гибке превалирующими  вл ютс  сжимающие деформации, то утонение металла мест 4 сопр жени  исключаетс .

   Изобретение позвол ет изготавливать гнутые профили замкнутого сечени  с выпуклым элементом, имеющие точные геометрические размеры профил  с требуемой кривизной мест сопр жени  выпуклого эле

   предложенный позвол ет расширить сортамент сложных гнутых замкнутых профи- выпуклым элементом за счет профи- лей, у которых места сопр жени  выпуклого

   выпуклого элемента с основным участком профил  имеют R, 1,258 при утонении

   элемента с основным участком имеют внутренний радиус изгиба 1,153, где S - толщина металла при отсутствии утонени  металла в этих местах сопр жени  (так, при изготовлении по известному способу было Низ 1,265, | . 0,90, а

   при изготовлении по предлагаемому стало

   Rb.,l,03 , что способствует повышению несущей способности профилей и улучшению сопр жени  их с другими детал ми в конструкци х, в то врем , как сортамент профилей, изготавливаемых по известному способу, ограничен замкнутыми профил ми, у которых места сопр жени 

   выпуклого элемента с основным участком профил  имеют R, 1,258 при утонении

   металла в этих местах, достигающего 20%. При этом уменьшаютс  энергозатраты на изготовление профилей за счет уменьшени  требуемого усили  дл  отформовки упом нутых мест сопр жени  на 5-7% и за счет сокращени  брака при их производстве - на 4-6%.

   Формула изобретени 

   55

   Способ изготовлени  гнутых профилей замкнутого сечени  с выпуклым элементом содержащим горизонтальную стенку, сопр женную вертикальными боковыми стенками с основным участком, включающий предварительное формообразование трубчатой заготовки, сварку ее и последующую ререформовку в профиль заданной формы при неизменном периметре трубчатой заготовки на всех стади х ее переформовки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества профилей за счет уменьщени  утонени  металла мест сопр жени  выпуклого элемента с основным участком трубчатой заготовки и повыщени  точности гео

   метрических размеров, переформовку производ т в две стадии, на первой из которых к трубчатой заготовке прикладывают усили , равнодействующа  которых направлена вдоль вертикальной оси симметрии заготовки с получением основного участка и выпуклого элемента с высотой 0,67-0,91 от заданной и наклонными боковыми стенками , а на второй стадии прикладывают усили  в направлении, перпендикул рном первоначальному с получением окончательного профил .

   Переход

   Переходи

   Фиъ.1

   ПереходЖ

   Л

   фи&.З

   I