SU1011299A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУШХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно с крайними плоскими элементами, путем последовательной подгибки элементов профил  по переходам, при котором в процессе подгибки крайние плоские элементы дефоЕ 1ируют с получением криволинейного контура,отличающийс  тем, что, с целью повышени  Качества, деформирование плоских элементов осуИ1еств;1Яетс  в пределах упругиз . свойств материала в сторону, противоположную подгибке,сопр женных с ними lAecT изгиба. IsD СО ср

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к изготовлению профилей в валках профилегибочных станов. Известен способ изготовлени  про филей с плоскими полками путем подгибки элементов профил  по перехода при котором в процессе подгибки кра ние плоские элементы деформируют с получением криволинейного контура, затем выправл ют их l. Недостатком способа  вл етс  пос ледующа  правка пластически деформи рованных полок, котора  полностью не устран ет их кривизну. Цель, изобретени  - улучшение качества профилей. Цель достигаетс  тем, что соглас способу изготовлени  гнутых профилей , преимущественно с крайними плос кими элементами, путем последователь ной подгибки элементов профил  по пе реходам, при котором в процессе подгибки крайние плоские элементы деформируют с получением криволинейного контура, деформирование плоских элементов осуществл ют в пределах упругих свойств . материала, в сторону противоположную подгибкесопр женных с ними мест изгиба, . , . Дл  осуществлени  изгиба крайних плоских элементов в пределах упругих деформаций необходимо изготовить комплект валков соответствующей конфигурации. На фиг,1 показана схема формовки корытного профил ; на фиг.2 - то же, с приложением сжимающей силы. Предложенный способ может быть осуществлен с помощью устройства, со держащего комплект валков дл  изг.отовлени  гофрированного профил  с крайними плоскими элементами.из лис тового металла с защитным покрытием Например, при изготовлении гофрированного профил  высотой 25 мм из листовой стали Ст ЗСП толщиной 1 мм толщиной цинкового,покрыти  38-40 мк крайние плоские элементы 1 шириной 150 мм в черновых и предчистовых клет х изгибают с внутренним радиусом R- 180 мм. Работа деформации металла иекрив. ленных крайних элементов 1 при подг гибке боковых элементов 2 меньше ра боты деформаци.и крайних плоских элементов в тех же услови х. После окончани  подгибки боковых элементов 2 искривленные элементы 1 выправл ютс  полностью, остаточной кривизны не наблюдаетс , что обеспечивает улучшение качества профилей путем предотвращени  остаточной кривизны крайних плоских элементов, уменьшение утонени  в местах изгиба 3и разноширинности профил  по длине. При изгибе крайних плоских элементов в пределах упругих деформаций и одновременном сжатии их в поперечном направлении поверхностна  деформаци  наружных слоев места изгиба уменьшаетс  в еще большей степени, что приводит к уменьшению утонени  защитного покрыти  и разноширинности профил  по длине. Предлагаемый способ изготовлени  гнутых профилей позвол ет в сравнении с известным стабилизировать процесс профилировани  и сократить простои стана на перенастройку на 10-15%, улучшить качество профилей за счет уменьшени  искажени  формы поперечного сечени  изготавливаемых профилей: при изготовлении профил  по известному способу утонени  в местах изгиба , утонение цинкового покрыти  60-70% и наблюдаетс  остаточна  кривизна крайних плоских элементов, при изготовлении профил  по предлагаемому сопсрбу утонение в местах изгиба 14-16%, утонение цинкового покрыти  30-40% и остаточна  кривизна крайних плоских элейентов отсутствует, обеспечить целостность защитного покрыти  при изготовлении профил  по известному способу наблюдаютс  нарушени , цинкового покрыти , чего нет при изготовлении по предлагаемому способу, уменьшить разноширинность профил  по длине при изготовлении профил  по известному способу, разноширинность составл ла 9-11 мм при произ-, водствё по предлагаемому способу 7-8 мм, что на 5-10% сокращает обрезь металла при использовании профил  в конструкци х. Экономический эффект получен за счет улучшени  качества гнутых профилей и сокращени  простоев профилегибочного стана вследствие уменьшени  времени на регулировку и перенастройку , дл  его получени  не требуетс  капитальных затрат и коренного изме- : нени  технологического процесса.

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно с крайними плоскими элементами, путем последовательной подгибки элементов профиля по переходам, при котором в процессе подгибки крайние плоские элементы де'формируют с получением криволинейного контура,отличающийся тем, что, с целью повышения Качества, деформирование плоских элементов осуществляется в пределах упругих свойств материала в сторону, противоположную подгибке,сопряженных с ними йёст изгиба.